EA029835B1

EA029835B1 - Сборная система тепловой изоляции, здание и способ изготовления сборной системы тепловой изоляции

Info

Publication number: EA029835B1
Application number: EA201490449A
Authority: EA
Inventors: Фабрицио Плоцнер
Original assignee: ДзеСвикс Инновейшн АГ
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2012-08-06
Publication date: 2018-05-31
Also published as: ZA201400600B; EP2742192B1; EP2742192A1; UA114296C2; US9109367B2; EA201490449A1; BR112014002998A2; US20140202104A1; CN103827409B; CA2845051A1; KR20140081788A; CN103827409A; EP2557245A1; WO2013023312A1

Abstract

Изобретение относится к сборной системе тепловой изоляции, содержащей множество тел (20) тепловой изоляции в форме панелей и множество крепежных устройств (10) для прикрепления тел (20) тепловой изоляции к внешней стене (22) здания, где каждое из крепежных устройств (10) содержит крепежную пластину (12) для прикрепления крепежного устройства (10) к наружной стене, соединяющую перемычку (16), установленную на стороне поверхности крепежной пластины (12), и вставную пластину (14), которая прикреплена к крепежной пластине (12) через соединяющую перемычку (16) в плоскости, по существу, параллельной крепежной пластине (12). По меньшей мере, первая часть вставной пластины (14) выполнена с возможностью взаимного вхождения в зацепление в первом пазу, по меньшей мере, первого из тел тепловой изоляции. Соединяющая перемычка (16) конструктивно выполнена для вхождения в полное взаимное зацепление во втором пазу (26) по меньшей мере одного первого тела тепловой изоляции, указанный второй паз соответствует толщине соединяющей перемычки (16).

Description

029835

Изобретение относится к сборной системе тепловой изоляции по п.1, к зданию по п.23, и способу изготовления сборной системы тепловой изоляции по п.24.

Известны сборные системы тепловой изоляции, в которых множество тел тепловой изоляции, размещенные одно позади другого и одно сверху другого, прикреплены к внешней стене здания. Прикрепление осуществляют с помощью клеящих веществ и/или анкеров, например, анкеров для тепловой изоляции, на существующее основание внешней стены, например, кирпич, силикатный кирпич или бетон. Впоследствии, внешнюю лицевую поверхность сборной системы тепловой изоляции обеспечивают армирующим слоем. Армирующий слой содержит армирующий раствор, в который заключен тканый армирующий материал. Тканый армирующий материал размещен в верхней трети армирующего слоя. Наружным оштукатуриванием формируют финишный слой системы.

Было доказано, что недостаток состоит в том, что приклеивание отдельных тел тепловой изоляции занимает очень много времени. Кроме того, внешняя стена должна быть, по существу, свободна от каких-либо неравномерностей.

Дополнительный недостаток состоит в том, что некорректно приклеенные тела тепловой изоляции впоследствии не могут быть удалены с внешней стены без их разрушения.

Кроме того, прикрепление отдельных тел тепловой изоляции должно происходить очень надежно для того, чтобы сборная система тепловой изоляции была способна выдерживать даже значительные нагрузки ветрового отсоса. Для этой цели обычно, дополнительно, так называемые анкеры для тепловой изоляции вставляют через отдельные тела тепловой изоляции и затем для фиксации забивают в отверстия, которые были предварительно высверлены во внешней стене. После того как они были забиты, обычно фиксирующая головка в форме пластинки таких анкеров для тепловой изоляции приходит в упор к внешней стороне тел тепловой изоляции.

Описанное выше имеет недостаток в том, что за счет анкеров для тепловой изоляции появляются тепловые мосты, такие тепловые мосты ослабляют теплоизоляционные свойства сборной системы тепловой изоляции. Существует дополнительный недостаток в том, что анкеры для тепловой изоляции должны быть забиты на значительную глубину в кладку внешней стены здания или в том, что в кладке должны быть высверлены очень глубокие отверстия. Такая работа является трудной и требует времени. Кроме того, в частности в случае со старыми зданиями, кладка в значительной мере подвергается негативному воздействию. Дополнительный недостаток состоит в том, что с течением времени фиксирующие головки в форме пластинки начинают проявляться на финишной оштукатуренной поверхности. Кроме того, существует недостаток в том, что, в частности, на области грани зданий с высотой до карниза превышающей 20 м (в таких случаях в результате ожидаемых существенных нагрузок ветрового отсоса) анкерное закрепление требует от 6 до 10 анкеров/м² Таким образом, такая работа по экстенсивному анкерному закреплению требует времени и в целом очень дорогостояща.

Известна сборная система тепловой изоляции, в которой тела тепловой изоляции прикрепляют посредством термоанкеров, где тела тепловой изоляции в соответствующих положениях прикрепления оснащены обычно круглым вырезом. В данной конструкции в каждом случае диаметр этого выреза больше, чем диаметр фиксирующей головки соответствующего термоанкера. Термоанкер впоследствии забивают в кладку внешней стены здания до такой глубины, что термическая головка полностью заделывается в вырез и входит в упор к материалу тела тепловой изоляции. После того как термоанкер был введен, углубление с подходящим закрывающим элементом, который состоит из материала, который соответствует материалу тела тепловой изоляции, вставляют в вырез. Например, этот закрывающий элемент вставляют в углубление до такой глубины, что внешняя поверхность указанного закрывающего элемента находится заподлицо с внешней поверхностью тела тепловой изоляции. Закрывающий элемент может быть приклеен к телу тепловой изоляции. Это связано с недостатком в том, что углубление должно быть выполнено на монтажной площадке в материале тела тепловой изоляции. Такая работа требует времени. Существует дополнительный недостаток в том, что эффективная толщина изоляции тела тепловой изоляции в области углубления обязательно сокращается. Следовательно, ухудшаются теплоизоляционные свойства.

Существует дополнительный недостаток в фиксации тел тепловой изоляции к внешней стене посредством термоанкеров в сборной системе тепловой изоляции уровня техники, в котором тела тепловой изоляции различных толщин также требуют использование термоанкеров различных длин. Из этого следует, что должны производиться, поддерживаться в запасе и предлагаться термоанкеры различных длин, что в целом увеличивает стоимость.

Дополнительный способ прикрепления тел тепловой изоляции сборной системы тепловой изоляции к внешним стенам здания заключается в использовании так называемых монтажных направляющих. Патент ΌΕ 29911643 Ш раскрывает такую монтажную направляющую, которая решена в виде направляющей с угловым профилем. Эта направляющая содержит крепежную лапу для прикрепления к внешней стене. Кроме того, удерживающая лапа, расположенная на расстоянии от крепежной лапы, обеспечена для того чтобы входить в зацепление в пазу тела тепловой изоляции. Крепежная лапа и удерживающая лапа связаны посредством поперечины.

На фиг. 1 этой печатной публикации ΌΕ 29911643 Ш представлена монтажная направляющая, при- 1 029835

крепленная к внешней стене. Чертеж показывает, что крепежная лапа выполнена с возможностью одновременно зацеплять смежные тела тепловой изоляции в пазах. В установленном положении тел тепловой изоляции на монтажных направляющих, первые части смежных тел тепловой изоляции, эти части в каждом случае проходят между пазом и поверхностью каждого тела тепловой изоляции, их поверхность обращена к внешней стене, отделены друг от друга поперечиной.

Известные сборные системы тепловой изоляции связаны с недостатком в том, что между вторыми частями смежных тел тепловой изоляции, эти части в каждом случае проходят между пазом и поверхностью каждого тела тепловой изоляции, их поверхность обращена от внешней стены, формируется воздушный зазор. В такой конструкции ширина этого воздушного зазора, т.е. пространства между указанными выше вторыми частями смежных тел тепловой изоляции, соответствует толщине поперечины. Воздушные зазоры между соответствующим образом прилежащими телами тепловой изоляции в каждом случае образуют тепловые мосты. Дополнительный недостаток состоит в том, что теплоизоляция между соответствующими первыми частями прилежащих тел тепловой изоляции формируется только за счет материала поперечины. Поскольку материал поперечины не обеспечивает каких-либо теплоизоляционных свойств, в этих местоположениях не существует теплоизоляции, и, следовательно, тепловой мост в целом проходит через всю толщину материала отдельных тел тепловой изоляции. Следовательно, ухудшаются теплоизоляционные свойства всей сборной системы тепловой изоляции.

Существует дополнительная проблема в том, что в подобном прикреплении монтажной направляющей к внешней стене, в котором прикрепление поперечины даже слегка отклоняется от горизонтального выравнивания, это приводит к тому, что выравнивание установленного на нее тела тепловой изоляции непосредственно следует за этим отклонением. Это происходит потому, что вся поверхность поперечины упирается в соответствующие области поверхностей верха и/или низа, установленного на нее тела тепловой изоляции, таким образом, втискивая указанное тело тепловой изоляции на место. Таким образом, выравнивание поперечины неизбежно предопределяет выравнивание отдельного устанавливаемого изоляционного тела. При рассмотрении по всей длине внешней стены, это отклонение продолжается возрастающим образом по всем телам тепловой изоляции. Это связано с недостатком в том, что отклонения от горизонтального или вертикального выравнивания тел тепловой изоляции приводит к увеличенным размерам зазоров между смежными телами тепловой изоляции, что уменьшает теплоизоляционные свойства. Для того чтобы предотвратить возникновение этой проблемы, в свою очередь отдельные монтажные направляющие должны быть прикреплены к внешней стене с очень точно выровненной по горизонтали поперечиной. Однако необходимая для этого чрезвычайно точная работа является очень времязатратной и может быть осуществлена только специально обученными профессиональными рабочими.

Задача настоящего изобретения состоит в создании сборной системы тепловой изоляции, которая может быть быстро и без затруднений установлена, которая является рентабельной, и которая обеспечивает улучшенные теплоизоляционные свойства.

Эта задача достигается посредством сборной системы тепловой изоляции по п.1.

Соединяющая перемычка, таким образом, не имеет какого-либо создающего помехи воздействия в попытке соединить без швов тела тепловой изоляции. Это чрезвычайно простое решение обеспечивает очень важное преимущество в том, что смежные тела тепловой изоляции, например, тела тепловой изоляции, размещенные друг поверх друга, полностью прижимаются друг к другу в прикрепленном состоянии. Без каких-либо зазоров, теплоизоляционные материалы тел тепловой изоляции, присоединенные друг к другу без швов, таким образом, образуют закрытое единообразное теплоизоляционное тело большой площади, которое обеспечивает превосходные теплоизоляционные свойства.

Кроме того, небольшие отклонения от точного выравнивания по горизонтали или вертикали крепежного устройства во время прикрепления к внешней стене не приводит к отклонениям от точного выравнивания по горизонтали или вертикали тел тепловой изоляции. Напротив, взаимное изменение относительного положения отдельных тел тепловой изоляции теперь является возможным даже в состоянии, когда они установлены на крепежное устройство. Таким образом исключается формирование зазоров между соответствующими телами тепловой изоляции. Это обеспечивает дополнительное преимущество в том, что крепежное устройство может быть очень просто и быстро быть прикреплено к внешней стене.

Кроме того, создано чрезвычайно надежное сцепление тел тепловой изоляции друг с другом и одновременно с внешней стеной. Кроме того, из-за своей простой конструкции, крепежное устройство может очень просто и экономично массово производиться.

Предпочтительно соединяющая перемычка крепежного устройства выполнена, при полном вхождении в зацепление во втором пазу по меньшей мере одного первого тела тепловой изоляции, с возможностью заканчиваться заподлицо с верхом по меньшей мере одного первого тела тепловой изоляции. Это обеспечивает то, что объем углубления удерживается настолько малым, насколько это возможно. Таким образом, удаляется настолько мало теплоизоляционного материала, насколько это возможно, что в целом приводит к улучшению теплоизоляционных свойств.

Предпочтительно соединяющая перемычка крепежного устройства выполнена, при полном вхождении в зацепление во втором пазу по меньшей мере одного первого тела тепловой изоляции, с возмож- 2 029835

ностью упираться в дно второго паза, который может быть выполнен в теле тепловой изоляции. Это, также обеспечивает то, что объем углубления удерживается настолько малым, насколько это возможно, поскольку удаляется настолько мало теплоизоляционного материала, насколько это возможно. Таким образом, в целом, обеспечиваются превосходные теплоизоляционные свойства.

Предпочтительно длина соединяющей перемычки крепежного устройства находится в диапазоне между 4 и 6 см. Существует преимущество в том, что длина соединяющей перемычки, или соответствующее расстояние от крепежного устройства до вставной пластины, которая выровнена так, что является параллельной упомянутому выше, во множестве крепежных устройств может быть всегда постоянной, также для прикрепления различных тел тепловой изоляции, чьи толщины, материалы или дополнительные свойства отличаются. Это преимущество также относится к постоянному расположению первого и/или дополнительных пазов, выровненных параллельно по отношению к внешней стене тел тепловой изоляции, эти пазы могут быть выполнены или выполняются заранее в материале тела тепловой изоляции. Аналогичным образом, в целом, крепежное устройство обеспечивает преимущество в том, что даже при прикреплении различных тел тепловой изоляции, которые, например, отличаются по толщине, например, составляющей 80, 100, 120, 140 или 160 мм и т.д., и/или отличаются по их материалам, например, являющимся полистиролом, полиуретаном, ячеистым стеклом, минеральной ватой, и т. д., всегда возможно использовать крепежные устройства идентичных размеров. Это отличается от известного в существующем уровне техники прикрепления термоанкерами, эти анкеры при различных толщинах тел тепловой изоляции должны быть различных длин. В соответствии с изобретением крепежное устройство связано с преимуществом в том, что оно может массово производится с почти неизменными размерами, и, следовательно, сокращается общая стоимость производства крепежного устройства, соответствующего изобретению. За счет этого также сокращается стоимость, связанная с транспортированием, хранением на складе и управлением запасами.

Предпочтительно вставная пластина выполнена так, чтобы, при полном вхождении в зацепление в по меньшей мере одном первом теле тепловой изоляции, вторая часть вставной пластины выступала за пределы области тела тепловой изоляции. В результате такого конструктивного исполнения крепежное устройство способно одновременно удерживать несколько тел тепловой изоляции.

Предпочтительно также, вторая часть вставной пластины выполнена с возможностью взаимного вхождения в зацепление в пазу по меньшей мере одного второго тела тепловой изоляции, этот паз по существу соответствует толщине вставной пластины, это второе тело тепловой изоляции может быть помещено сверху или снизу первого тела тепловой изоляции. Это связано с преимуществом в том, что крепежное устройство, таким образом, например, может удерживать верх первого тела тепловой изоляции и одновременно низ второго тела тепловой изоляции, которое присоединено сверху упомянутого выше. Таким образом, для формирования сборной системы тепловой изоляции в целом можно сократить количество необходимых крепежных устройств, что обеспечит преимущества, относящиеся к сокращению времени установки и сокращению стоимости. Первый и/или второй паз может быть выполнен в материале тела тепловой изоляции во время процесса производства. Альтернативно первый и/или второй паз может быть выполнен в материале на площадке, например, на монтажной площадке.

Предпочтительно соединяющая перемычка выполнена с тем, чтобы быть в форме пластины. Этот вариант осуществления обеспечивает надежное соединение между крепежным устройством и вставной пластиной с минимальным использованием материала. В частности, усилия, которые во время относительного введения вставной пластины в паз тела тепловой изоляции или во время, когда размещение тела тепловой изоляции воздействует на вставную пластину закрепленного крепежного устройства, переносятся непосредственно на крепежное устройство без изгиба соединяющей перемычки в форме пластины в направлении действия усилия. Кроме того, крепежное устройство, конструктивно выполненное подобным образом, можно в частности легко и экономично производить. Паз, который может быть выполнен в теле тепловой изоляции, этот паз конструктивно выполнен как вырез, может быть выполнен на площадке с помощью режущего инструмента. Таким образом, местоположение прикрепления крепежного устройства на внешней стене в горизонтальном направлении может быть с легкостью выбрано. Можно использовать шаблон для содействия добавлению паза, который конструктивно выполняется как вырез, в тело тепловой изоляции.

Предпочтительно в состоянии крепежного устройства, это состояние в котором указанное крепежное устройство прикреплено к внешней стене, соответствующий низ крепежной пластины и/или соединяющей перемычки в форме пластины и/или вставной пластины заканчивается/заканчиваются так, что они находятся на одном уровне по отношению к друг другу. Такая конструкция обеспечивает уменьшенный расход времени и материала во время производства крепежного устройства.

Предпочтительно расстояние между поверхностью крепежной пластины и поверхностью вставной пластины соответствует длине второго паза, который может быть выполнен в теле тепловой изоляции. Такое конструктивное исполнение обеспечивает то, что тело тепловой изоляции, в его вставленном на крепежное устройство положении, удерживается чрезвычайно надежно и без какого-либо люфта, между копланарными поверхностями крепежной пластины и вставной пластины.

Предпочтительно в состоянии, в котором крепежное устройство прикреплено к внешней стене,

- 3 029835

вверху и/или внизу вставная пластина содержит треугольные вырезы. Например, верх и/или низ может быть конструктивно выполнен так, что он является непрерывно зазубренным. Такое конструктивное исполнение содействует чрезвычайно простому и быстрому введению вставной пластины в первый паз тела тепловой изоляции, или чрезвычайно простому и быстрому размещению первого паза тела тепловой изоляции над вставной пластиной. Кроме того, такое конструктивное исполнение делает возможным добавление разметок на поверхности тела тепловой изоляции, для этого крепежное устройство с зазубренным верхом и/или низом вставной пластины до установки вдавливают в тело тепловой изоляции. Таким образом, соответствующим образом зазубренная сторона оставляет разметки на теле тепловой изоляции, с помощью этой разметки можно определить положение первого паза, который может быть выполнен в материале тела тепловой изоляции. Паз может быть выполнен на площадке в материале тела тепловой изоляции, например, посредством ножа, например, с желобчатым или рифленым лезвием. В качестве альтернативы, паз может быть выполнен в материале во время процесса производства тела тепловой изоляции.

Предпочтительно соединяющая перемычка, в прикрепленном состоянии крепежного устройства к внешней стене, сформирована так, что снизу содержит треугольные вырезы. Например, подобным с предыдущим вариантом осуществления образом, низ соединяющей перемычки может быть непрерывно зазубренным. Такой вариант осуществления делает возможным чрезвычайно простое и быстрое введение соединяющей перемычки в соответствующие вырезы тела тепловой изоляции. Такой вариант осуществления, кроме того, делает возможным добавление разметки на поверхность тела тепловой изоляции, для этого крепежное устройство с зазубренным низом соединяющей перемычки вдавливают в тело тепловой изоляции до установки. Таким образом, зазубренный низ оставляет разметки на теле тепловой изоляции, посредством этих разметок можно определять положение выреза, который может быть выполнен в материале тела тепловой изоляции. Вырез может быть выполнен на площадке в материале тела тепловой изоляции, посредством ножа с, например, желобчатым или рифленым лезвием.

Предпочтительно крепежная пластина содержит по меньшей мере одно отверстие, через которое можно вставлять крепежный элемент для прикрепления крепежного устройства к внешней стене. Таким образом, крепежная пластина может быть быстро, с легкостью и экономично прикреплена к внешней стене, например, посредством конструкции винтового анкерного болта или забивного анкера.

Предпочтительно вставная пластина крепежного устройства содержит сквозные отверстия для удаления паров воды, возникающих из-за диффузии водяного пара. Посредством обеспечения сквозных отверстий, предотвращается скопление воды внутри тела тепловой изоляции.

Предпочтительно крепежное устройство состоит из металла или пластмассы. В случае использования металла, нержавеющая сталь является предпочтительной для того, чтобы предотвратить коррозию. Предпочтительно что крепежное устройство можно получать посредством перфорирования и фальцевания соответствующим образом подготовленной металлической пластины. В случае использования пластмассы в качестве материала крепежного устройства обеспечивается долгий срок службы. Кроме того, стоимость материала остается на низком уроне. Например, для производства крепежного устройства можно использовать поликарбонат.

Предпочтительно вставная пластина крепежного устройства имеет размеры между 8 см и 12 см в длину и между 4 см и 6 см в ширину. Вставная пластина с подобными размерами в частности показала себя чрезвычайно подходящей с точки зрения использования материалов. Совершенно очевидно, что возможны крепежные устройства со вставными пластинами других размеров.

Предпочтительно соединяющая перемычка крепежного устройства присоединена к вставной пластине в центре указанной вставной пластины. Такое симметричное конструктивное исполнение обеспечивает выгодную стоимость производства.

Альтернативно предпочтительно, соединяющая перемычка присоединена к вставной пластине так, что она отстоит на расстояние от 1 до 2 см относительно центра указанной вставной пластины. Такой вариант осуществления принимает во внимание необходимость предотвращения размещения соединяющей перемычки крепежного устройства посередине между двумя горизонтально смежными телами тепловой изоляции. Напротив, является предпочтительным, если соединяющая перемычка введена в левое или правое тело тепловой изоляции на расстоянии по меньшей мере 1 см от боковой грани тела тепловой изоляции в соответствующим образом подходящий вырез. Это препятствует соответствующим смежным в горизонтальном направлении телам тепловой изоляции отстоять друг от друга на расстояние, соответствующее толщине материала соединяющей перемычки, этот промежуток мог бы сформировать тепловой мост. Когда соблюдается вышеуказанное, тела тепловой изоляции всегда размещаются по отношению друг к другу без швов, даже в горизонтальном размещении, что обеспечивает удовлетворительную изоляцию. В результате указанного выше размещения отдельных крепежных устройств рядом с боковой гранью соответствующего тела тепловой изоляции, одно крепежное устройство способно предпочтительным образом удерживать области углов трех отдельных тел тепловой изоляции, которые расположены в ряд в горизонтальном смещении друг относительно друга. Принимая во внимание такой способ расположения тел тепловой изоляции, можно снизить количество требуемых крепежных устройств. Следовательно, сокращаются стоимость и время установки. Принимая во внимание указанное выше, являет- 4 029835

ся предпочтительным присоединять соединяющую перемычку к вставной пластине так, чтобы соединяющая перемычка отстояла на 1-2 см относительно центра указанной вставной пластины. Следовательно, даже в случае расположения крепежного устройства, это расположение отстоит относительно боковой грани тела тепловой изоляции, части одинаковой длины вставной пластины отдельного крепежного устройства одновременно вставлены в два горизонтально смежных тела тепловой изоляции. Следовательно, в целом достигается наилучшее возможное прикрепление.

Тело тепловой изоляции может, например, быть подготовлено так, что оно содержит паз на верхней и/или нижней его стороне. Вырез для приема соединяющей перемычки может, например, быть выполнен в теле тепловой изоляции на месте строительства, на месте установки. В качестве альтернативы, паз может быть выполнен в теле тепловой изоляции во время производства указанного тела тепловой изоляции.

Предпочтительно тело тепловой изоляции изготавливают из синтетических органических изоляционных материалов, в частности жесткой полистирольной пены, пены из частиц полистирола, пены из экструзионного полистирола, жесткого пенополиуретана и т.п., или из синтетических неорганических изоляционных материалов, в частности минеральной ваты, минеральной пены, пеностекла и т.п. Эти материалы обеспечивают превосходные теплоизоляционные качества. При этом тело тепловой изоляции может в дополнение или в качестве альтернативы быть выполнено для звукоизоляции. Кроме того, тела тепловой изоляции могут быть использованы с покрытием. Изобретение имеет, в частности, преимущество с телами тепловой изоляции с материалом, состоящим из пеностекла. В частности, из-за их превосходных теплоизоляционных свойств или их уменьшенной толщине по сравнению со стандартными телами тепловой изоляции, такие тела тепловой изоляции используются все в большей мере. Однако в этих телах тепловой изоляции не следует выполнять сквозных отверстий, например, для сквозного вставления термоанкера из существующего уровня техники, как описано выше.

Проделывание сквозного отверстия в теле тепловой изоляции, содержащем покрытие, существенно подавит теплоизоляционные свойства этого тела тепловой изоляции. Проделывание сквозного отверстия в теле тепловой изоляции из материала, состоящего из пеностекла, неминуемо приведет к его разрушению. В отличие от этого, настоящее изобретение позволяет надежно прикреплять тела тепловой изоляции без необходимости проделывания в них сквозных отверстий. Таким образом, успешно устраняются указанные выше недостатки существующего уровня техники.

Предпочтительно множество тел тепловой изоляции размещены одно поверх другого и одно позади другого. Такая сборная система тепловой изоляции может быть быстро, просто и экономично прикреплена к внешней стене и/или внутренней стене и/или к потолку (основанию) здания. Одновременно сборная система тепловой изоляции обеспечивает превосходные теплоизоляционные свойства. Таким образом, можно снизить расход, относящийся к использованию энергии для отопления в здании.

Предпочтительно сборная система тепловой изоляции, кроме того, содержит по меньшей мере один изоляционный элемент, который размещен в области между телами тепловой изоляции, размещенными одно поверх другого и/или одно позади другого, и внешней стеной. Следовательно, благодаря перемежающемуся расположению изоляционных элементов, предотвращается любая циркуляция воздуха в области (незаполненном пространстве) между телами тепловой изоляции и внешней стеной. Это связано с преимуществом в том, что теплоизоляционные свойства, таким образом, дополнительно улучшаются. Дополнительное преимущество состоит в том, что в случае пожара, кислород поступает к источнику огня только в ограниченном количестве, и кроме того, сокращается уход ядовитого дыма.

Предпочтительно изоляционный элемент выполнен из трубчатого упругого материала, который выполнен с возможностью быть упруго зажатым в пространстве между телом тепловой изоляции и внешней стеной здания. Такой вариант осуществления связан с преимуществом в том, что изоляционный элемент является самоудерживающимся за счет одного только сжимающего усилия.

Кроме того, повторная установка может быть выполнена в любое время.

Альтернативно предпочтительно, изоляционный элемент выполнен из упругого материала, который по меньшей мере на одной стороне содержит клейкую поверхность, где изоляционный элемент выполнен с возможностью, посредством клейкой поверхности, быть приклеенным к поверхности тела тепловой изоляции, эта поверхность обращена к внешней стене здания. Такой вариант осуществления связан с преимуществом в том, что изоляционный элемент может быть заранее приклеен к телам тепловой изоляции до установки указанных тел тепловой изоляции. Например, изоляционный элемент может быть приклеен вдоль области грани отдельных тел тепловой изоляции.

Предпочтительно сборная система тепловой изоляции дополнительно содержит вспомогательный клин, который выполнен с возможностью быть размещенным между крепежной пластиной и внешней стеной здания для установки угла между крепежной пластиной и внешней стеной здания. Таким образом, крепежные устройства могут быть с точностью размещены и выровнены отдельно друг от друга с тем, чтобы впоследствии отдельные тела тепловой изоляции на внешних поверхностях были всегда выровнены таким образом, чтобы находиться заподлицо друг с другом. Кроме того, предотвращается наклон отдельных тел тепловой изоляции относительно друг друга, этот наклон мог бы уменьшить теплоизоляционные свойства всей сборной системы тепловой изоляции.

Указанная выше задача, кроме того, достигается посредством здания по п.23. Теплоизолированное

- 5 029835

здание содержит сборную систему тепловой изоляции по любому пп.1-22, обеспечивающую превосходные теплоизоляционные свойства, создаваемую экономично и за короткое время с очень малым расходом материалов. Следовательно здание можно обогревать с меньшими затратами энергии, по причине того, что тепло из здания уходит через внешние стены в окружающее пространство с очень малой скоростью. Следовательно, экономятся расходы и соблюдаются нормы, имеющие отношение к энергосбережению, например нормы, относящиеся к строительным стандартам "Мшсгщс" (бренд, относящийся к устойчивости для зданий с малым потреблением энергии).

Указанная выше задача, кроме того, является достигнутой посредством способа производства сборной системы тепловой изоляции по любому пп.1-22. В этом способе по меньшей мере один второй паз выполняют на площадке, например на строительной площадке, в соответствующем теле тепловой изоляции. Этому можно содействовать с помощью использования заранее подготовленного шаблона, который укладывается на тело тепловой изоляции и может быть использован для направления ножа, посредством которого выполняют второй паз в материале тела тепловой изоляции. В качестве альтернативы, вырез может быть выполнен заранее в материале тела тепловой изоляции во время производства указанного тела тепловой изоляции. Кроме того, крепежное устройство и тело тепловой изоляции вводят во взаимное зацепление с тем, чтобы крепежная пластина входила в зацепление в первом пазу, и соединяющая перемычка полностью входила в зацепление во втором пазу. Кроме того, крепежную пластину крепежного устройства, выполненного для вхождения в зацепление в теле тепловой изоляции, прикрепляют к внешней стене здания.

Ниже изобретение излагается более подробно со ссылкой на образцовые варианты осуществления. Ниже представлены:

на фиг. 1 представлен вид в перспективе крепежного устройства;

на фиг. 2 представлена часть тела тепловой изоляции, которая посредством крепежного устройства прикреплена к внешней стене здания; и

на фиг. 3 представлена часть сборной системы тепловой изоляции, прикрепленной к внешней стене здания.

На фиг. 1 представлен вид в перспективе крепежного устройства 10. Крепежное устройство 10 содержит крепежную пластину 12 для прикрепления крепежного устройства 10 к внешней стене здания (не показано). Вставная пластина 14 присоединена к крепежной пластине 12 посредством соединяющей перемычки 16, где пластины 12, 14 размещены так, что они являются копланарными. Вставная пластина 14 используется для взаимного вхождения в зацепление, по меньшей мере в некоторых частях, в пазу (не показан), выполненном в теле тепловой изоляции (также не показано). Таким образом, вставная пластина 14 и паз могут быть выполнены для обеспечения вхождения во взаимное зацепление.

В этом контексте термин "вхождение во взаимное зацепление" с одной стороны относится к вставной пластине 14, имеющей возможность быть вставленной в паз (статичного) тела тепловой изоляции. С другой стороны, указанный выше термин относится к телу тепловой изоляции, имеющему возможность быть размещенным на (статичную) вставную пластину 14 посредством паза в указанном теле тепловой изоляции.

Крепежная пластина 12 содержит отверстие 18, через которое крепежный элемент (не показан) может быть введен для прикрепления к внешней стене. Вхождение во взаимное зацепление между пазом соответствующего тела тепловой изоляции и вставной пластиной 14 дополнительно поддерживается тем, что низ и/или верх продольной стороны вставной пластины 14 является/являются конструктивно выполненными так, что они являются зазубренными.

На фиг. 2 схематически представлена часть тела 20 тепловой изоляции, прикрепленного к внешней стене 22 здания посредством крепежного устройства 10, представленного на фиг. 1. На верху тела 20 тепловой изоляции паз 24, который проходит в продольном направлении, выполнен в материале тела тепловой изоляции 20. Нижняя (первая) часть вставной пластины 14 введена в паз 24. В такой конструкции толщина паза 24 соответствует толщине вставной пластины 14. Это обеспечивает жесткую фиксацию между крепежным устройством 10 и телом 20 тепловой изоляции.

Соединяющая перемычка 16 в свою очередь полностью введена в вырез 26 тела 20 тепловой изоляции, где вырез 26 выполнен в теле 20 тепловой изоляции или может быть выполнен на площадке. В такой конструкции никакая часть соединяющей перемычки 16 не выступает над верхом тела 20 тепловой изоляции. Это предотвращает формирование зазора между этим телом 20 тепловой изоляции и дополнительным телом тепловой изоляции (не показано), размещенным сверху указанного тела 20 тепловой изоляции. Другими словами, таким образом обеспечивается то, что тела тепловой изоляции, размещенные одно поверх другого без швов прилегают друг к другу без наличия между ними какого-либо зазора. Такая конструкция обеспечивает превосходные теплоизоляционные свойства.

В качестве примера, соединяющая перемычка 16 может быть конструктивно выполнена в виде тела в форме пластины, чей низ завершается так, что находится заподлицо с низом вставной пластины 14. В этом примере вырез 26 выполнен в виде паза, толщина которого соответствует толщине соединяющей перемычки 16 в форме пластины. Кроме того, в этом примере этот паз (вырез 26) и паз 24 выполнены в материале тела 20 тепловой изоляции до одинаковой глубины. Кроме того, верх соединяющей перемыч- 6 029835

ки 16 завершается так, что находится заподлицо с верхом тела 20 тепловой изоляции. Таким образом, удаление материала для изготовления выреза 26 сводится к минимуму, и, следовательно, теплоизоляционные свойства максимизируются. Кроме того, обеспечивается жесткая фиксация между крепежным устройством 10 и телом 20 тепловой изоляции.

Паз, который выполнен в теле 20 тепловой изоляции в виде выреза 26, проходит непрерывно от паза 24 до поверхности тела 20 тепловой изоляции, эта поверхность в установленном положении обращена в направлении внешней стены 22. В такой конструкции длина паза, выполненного как вырез 26, соответствует расстоянию между поверхностями вставной пластины 14 и крепежной пластины 12. Таким образом, части материала верха тела 20 тепловой изоляции прочно зажаты между вставной пластиной 14 и крепежной пластиной 12. Это обеспечивает еще более жесткую фиксацию между крепежным устройством 10 и телом 20 тепловой изоляции.

Как схематично показано на чертежах, нижняя (первая) часть вставной пластины 14 входит в зацепление в пазу 24 тела 20 тепловой изоляции. Верхняя (вторая) часть вставной пластины 14 выступает за пределы верха этого тела 20 тепловой изоляции. Эта верхняя часть вставной пластины 14 может в свою очередь быть выполнена для того, чтобы входить в зацепление в пазу дополнительного тела тепловой изоляции (ни одно из них не показано), это тело тепловой изоляции подлежит размещению сверху тела 20 тепловой изоляции. Посредством такого функционирования двойного вхождения в зацепление, в целом можно снизить количество необходимых крепежных устройств.

Следовательно, экономится время установки и стоимость. Для прикрепления нижнего (первого) слоя тел тепловой изоляции может быть обеспечено то, что эти тела тепловой изоляции в каждом случае на их нижней стороне также обеспечены вырезами для приема соединяющей перемычки и пазом для приема вставной пластины крепежного устройства. В этой конструкции только такие крепежные устройства, которые подлежат установке в нижнюю область внешней стены, конструктивно выполняют так, что верх и низ вставной пластины заканчиваются таким образом, что находятся заподлицо с верхом и низом соединяющей перемычки.

Как показано на фиг. 1 и 2, верхняя и нижняя продольные стороны вставной пластины 14 выполнены с возможностью быть зазубренными. В результате такого варианта осуществления упрощается вхождение во взаимное зацепление между пазами соответствующих тел тепловой изоляции и вставной пластиной 14. Вследствие зазубренной формы зубцы входят в зацепление в обычно упругом материале тела тепловой изоляции, таким образом удерживая указанное тело тепловой изоляции более надежно от продольного смещения в горизонтальном направлении. Кроме того, крепежная пластина 12 содержит вырез (показано на фиг. 1), через который вставлен крепежный элемент 28 для прикрепления к внешней стене

22.

В области между телами тепловой изоляции, размещенными одно поверх другого и внешней стеной 22, размещен по меньшей мере один изоляционный элемент 30. Этот изоляционный элемент 30 может состоять из упругого и пористого материала, например, пеноматериала, который может быть без затруднений введен в указанную выше область и который сокращает какую-либо циркуляцию воздуха в этой области между телами тепловой изоляции и внешней стеной. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные свойства. Кроме того, в случае пожара предотвращается поступление кислорода к источнику огня. Кроме того, предотвращается какой-либо выпуск ядовитого дыма. Например, изоляционный элемент 30 может быть конструктивно выполнен в форме трубки, с упругим зажатием этой трубки между соответствующим телом 20 тепловой изоляции и внешней стеной 22. В качестве альтернативы, изоляционный элемент 30 может содержать клейкую поверхность, посредством которой изоляционный элемент 30 приклеивается к задней стороне соответствующего тела 20 тепловой изоляции. В обоих вариантах осуществления должно быть обеспечено то, что изоляционный элемент 30 в местоположении прикрепления прерывается крепежной пластиной 12 на внешней стене 22.

На фиг. 3 схематически представлена часть тепловой сборной системы 32, которая установлена на внешнюю стену здания 34. Как показано на чертеже, отдельные тела тепловой изоляции, которые по форме являются прямоугольными параллелепипедами, в каждом случае размещены так, что являются выровненными друг с другом в продольном направлении. Тела тепловой изоляции, которые в каждом случае размещены непосредственно одно поверх другого и одно снизу другого, размещены так, что являются смещенными относительно друг друга. Это предотвращает формирование сплошных вертикальных соединений, которые могут снизить теплоизоляционные свойства тепловой сборной системы 32. Несмотря на то, что схематически показанные крепежные устройства 10'-10......, которые введены в зацепление и прикреплены к внешней стене закрыты теплоизоляционным материалом, соответствующие тела тепловой изоляции 20', 20'' и 20''', размещены одно позади другого и одновременно сверху и снизу указанных выше.

Как показано, например, на чертеже, три крепежных устройства 10', 10'' и 10''' расположены относительно тела тепловой изоляции 20' ' на области его верней грани, и три крепежных устройства 10'''', 10''''' и 10'''''' расположены относительно тела 20'' тепловой изоляции на области его нижней грани. В результате такого расположения дополнительно сокращается количество необходимых крепежных устройств.

В конструкции между крепежными устройствами 10'-10'''''' и телами тепловой изоляции 20', 20'' и

- 7 029835

20''', связанными друг с другом, избегается размещение соединяющих перемычек 16', 16''', 16'''' и 16......

соответствующих крепежных устройств 10', 10''', 10'''' и 10......внутри местоположения шва (соединения)

между примыкающими боками телами тепловой изоляции 20', 20'' и 20'''. Это обеспечивает то, что даже тела тепловой изоляции, которые размещены одно позади другого, примыкают без швов и без какихлибо зазоров, конструкция, которая обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.

Сборная система тепловой изоляции 32 может быть установлена без затруднений, быстро и со сниженными затратами, и одновременно обеспечивает, в частности, превосходные теплоизоляционные свойства по причине того, что отдельные тела тепловой изоляции примыкают друг к другу без швов и без каких-либо зазоров. Таким образом, можно снизить затраты на энергию для отопления здания 34.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Сборная система (32) тепловой изоляции, содержащая множество тел (20) тепловой изоляции в виде панелей и множество крепежных устройств (10) для прикрепления тел (20) тепловой изоляции по меньшей мере к одному из следующего: внешней стене (22), внутренней стене и потолку здания (34), в которой

каждое крепежное устройство (10) содержит крепежную пластину (12) для фиксации крепежного устройства (10) к внешней стене (22), внутренней стене или потолку, соединяющую перемычку (16), установленную на сторону поверхности крепежной пластины (12), и вставную пластину (14), которая прикреплена к крепежной пластине (12) через соединяющую перемычку (16) в плоскости, по существу, параллельной крепежной пластине (12); при этом

в каждом из тел (20) тепловой изоляции выполнен по меньшей мере один первый паз (24), который, по существу, соответствует толщине вставной пластины (14); при этом

по меньшей мере, первая часть вставной пластины (14) конструктивно выполнена для вхождения во взаимное зацепление в первом пазу (24), по меньшей мере, в первом из тел (20) тепловой изоляции; и

соединяющая перемычка (16) конструктивно выполнена для полного вхождения во взаимное зацепление во втором пазу (26) по меньшей мере одного первого тела (20) тепловой изоляции, причем второй паз (26), по существу, соответствует толщине соединяющей перемычки (16), которая может быть введена в тело (20) тепловой изоляции таким образом, что она выровнена перпендикулярно к первому пазу (24), при этом

сборная система (32) тепловой изоляции также содержит вспомогательный клин, выполненный с возможностью размещения между крепежной пластиной (12) и внешней стеной (22), внутренней стеной или потолком здания (34) для образования угла между крепежной пластиной (12) и внешней стеной (22), внутренней стеной или потолком здания (34).
2. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.1, в которой соединяющая перемычка (16) крепежного устройства (10) выполнена с возможностью, при полном вхождении в зацепление во втором пазу (26) по меньшей мере одного первого тела (20) тепловой изоляции, заканчиваться заподлицо с верхом по меньшей мере одного тела тепловой изоляции (20).
3. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.1 или 2, в которой соединяющая перемычка (16) крепежного устройства (10) выполнена с возможностью, при полном вхождении в зацепление во втором пазу (26) по меньшей мере одного первого тела (20) тепловой изоляции, упираться в дно второго паза (26), который может быть выполнен в теле (20) тепловой изоляции.
4. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой длина соединяющей перемычки (16) крепежного устройства (10) находится в диапазоне между 4 и 6 см.
5. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой вставная пластина (14) выполнена с возможностью того, чтобы, при полном вхождении в зацепление по меньшей мере в одном первом теле (20) тепловой изоляции, вторая часть вставной пластины (14) выступала за пределы области тела (20) тепловой изоляции.
6. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.5, в которой вторая часть вставной пластины (14) выполнена с возможностью вхождения во взаимное зацепление в пазу по меньшей мере одного второго тела тепловой изоляции, при этом паз, по существу, соответствует толщине вставной пластины (14), причем второе тело (20) тепловой изоляции выполнено с возможностью размещения над или под первым телом (20) тепловой изоляции.
7. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой соединяющая перемычка (16) выполнена в виде пластины.
8. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.7, в которой в состоянии крепежного устройства (10), состояние, в котором указанное крепежное устройство (10) прикреплено к внешней стене (22), соответствующий низ крепежной пластины и/или соединяющей перемычки (16) в виде пластины и/или вставной пластины (14) заканчивается/заканчиваются так, что находятся заподлицо по отношению друг к другу.
9. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой расстояние между поверхностью крепежной пластины (12) и поверхностью вставной пластины (14) соответству- 8 029835

ет длине второго паза (26), который может быть выполнен в теле (20) тепловой изоляции.
10. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой вставная пластина (14) в состоянии, в котором крепежное устройство (10) прикреплено к внешней стене (22), внутренней стене или потолку, сверху и/или снизу содержит треугольные вырезы.
11. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой соединяющая перемычка (16) в прикрепленном состоянии крепежного устройства (10) к внешней стене (22), внутренней стене или потолку выполнена снизу и содержит треугольные вырезы.
12. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой крепежная пластина (12) содержит по меньшей мере одно отверстие (18), через которое может быть вставлен крепежный элемент (28) для прикрепления крепежного устройства (10) к внешней стене (22), внутренней стене или потолку.
13. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой вставная пластина (14) крепежного устройства (10) содержит сквозные отверстия удаления водяного пара появляющегося из-за диффузии водяного пара.
14. Сборная система тепловой изоляции (32) по любому из предыдущих пунктов, в которой крепежное устройство (10) выполнено из металла или пластмассы.
15. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой вставная пластина (14) крепежного устройства (10) имеет размеры между 8 и 12 см в длину и между 4 и 6 см в ширину.
16. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой соединяющая перемычка (16) крепежного устройства (10) присоединена к вставной пластине (14) в центре вставной пластины (14).
17. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из пп. 1-15, в которой соединяющая перемычка (16) присоединена к вставной пластине (14) так, что она отстоит на расстояние от 1 до 2 см по отношению к центру вставной пластины (14).
18. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой тело (20) тепловой изоляции выполнено из синтетических органических изолирующих материалов, в частности жесткой полистирольной пены, пены из частиц полистирола, пены из экструзионного полистирола, жесткого пенополиуретана и т.п., или из синтетических неорганических изолирующих материалов, в частности минеральной ваты, минеральной пены, пеностекла и т.п.
19. Сборная система (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов, в которой множество тел (20) тепловой изоляции размещены одно поверх другого и одно позади другого.
20. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.19, дополнительно содержащая по меньшей мере один изоляционный элемент (30), который размещен в области между телами (20) тепловой изоляции, размещенными одно поверх другого и/или одно позади другого, и внешней стеной (22), внутренней стеной или потолком.
21. Сборная система тепловой изоляции (32) по п.20, в которой изоляционный элемент (30) выполнен из трубчатого упругого материала с возможностью быть упруго зажатым в пространстве между телом (20) тепловой изоляции и внешней стеной (22), внутренней стеной или потолком здания (34).
22. Сборная система (32) тепловой изоляции по п.20, в которой изоляционный элемент (30) выполнен из упругого материала, который по меньшей мере с одной стороны содержит клейкую поверхность, при этом изоляционный элемент (30) выполнен с возможностью приклеивания посредством клейкой поверхности к поверхности тела (20) тепловой изоляции, причем указанная поверхность обращена к внешней стене (22), внутренней стене или потолку здания (34).
23. Здание (34), содержащее сборную систему (32) тепловой изоляции по любому из предыдущих пунктов.
24. Способ изготовления сборной системы тепловой изоляции (32) по любому из пп.1-22, содержащий стадии, на которых:

a) добавляют, по меньшей мере, второй паз (26) в одном из соответствующих тел (20) тепловой изоляции;

b) вводят во взаимное зацепление крепежного устройства (10) и тела (20) тепловой изоляции друг с другом таким образом, что вставная пластина (14) входит в зацепление в первом пазу (24) и соединяющая перемычка (16) полностью входит в зацепление во втором пазу (26);

c) прикрепляют крепежную пластину (12) крепежного устройства (10), которое выполнено с возможностью вхождения в зацепление с телом (20) тепловой изоляции, к внешней стене (22) здания (34).

- 9 029835