EA028624B1 - Стеклянное изделие, покрытое слоем на основе эмали - Google Patents

Стеклянное изделие, покрытое слоем на основе эмали Download PDF

Info

Publication number
EA028624B1
EA028624B1 EA201291388A EA201291388A EA028624B1 EA 028624 B1 EA028624 B1 EA 028624B1 EA 201291388 A EA201291388 A EA 201291388A EA 201291388 A EA201291388 A EA 201291388A EA 028624 B1 EA028624 B1 EA 028624B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
glass
enamel
wax
coating
sheet
Prior art date
Application number
EA201291388A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201291388A1 (ru
Inventor
Томас Дево
Давид Пьер
Ронни Пьетер
Франк Веррэ
Original Assignee
Агк Гласс Юроп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Агк Гласс Юроп filed Critical Агк Гласс Юроп
Publication of EA201291388A1 publication Critical patent/EA201291388A1/ru
Publication of EA028624B1 publication Critical patent/EA028624B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/355—Temporary coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изделию, изготовленному из стекла с покрытием, подлежащему закалке, в частности к изделию, содержащему лист незакаленного стекла, покрытый покрытием из эмали. Стеклянное изделие по изобретению устойчиво к транспортировке и обработке, оно может быть использовано в двойном применении и может быть подвергнуто термообработке, то есть может быть обработано нагреванием с целью последующего отпуска термообработкой. В особенности изделие по изобретению включает: (1) по меньшей мере один лист стекла; (2) покрытие из эмали на по меньшей мере одной из поверхностей листа незакаленного стекла и (3) по меньшей мере одну пленку из воска на указанном покрытии, сгораемую в ходе закалки, где пленка содержит по меньшей мере 80 вес.% воска.

Description

Настоящее изобретение относится к стеклянному изделию с покрытием, более конкретно к изделию, содержащему лист стекла, покрытый покрытием на основе эмали. Стеклянное изделие по изобретению является закаляемым, то есть оно может быть термически обработано, особенно с целью его последующей закалки.
Решения уровня техники
Многочисленные типы листов стекла, покрытых покрытием на основе эмали, уже известны в технологии. В частности, также известны эмалированные листы стекла, которые не могут быть закалены. Продукт Со1огЬе1®, закаленное остекление, в котором одна из поверхностей покрыта цветной остеклованной эмалью, указан в качестве примера. Однако перед закалкой и/или стеклованием (спеканием) эмали покрытие этого продукта не имеет достаточной механической прочности, чтобы позволять ему выдерживать транспортировку, обращение и/или хранение перед его термической обработкой. Следовательно, необходимо для этого продукта, чтобы его закалку проводили фактически немедленно после производства и предпочтительно на той же производственной линии, что составляет серьезное ограничение с промышленной точки зрения.
Тем не менее, преимущественно декоративные применения таких типов листов стекла требуют закаленного стекла из соображений безопасности.
Поэтому были разработаны различные продукты, которые дают возможность решить эти неудобства. В частности, международная заявка АО 2007/135192 А1 описывает лист стекла, покрытый слоем на основе эмали, механическая прочность которого перед закалкой была улучшена. Фактически, этот тип продукта дает возможность предотвращать царапины и разрушения самого этого слоя. Тем не менее, даже если сам этот слой остается неповрежденным, этот внешний вид этого типа продуктов подвергается повреждению в ходе процесса производства и, прежде всего, его машинной обработки: покрытая сторона слоя на основе эмали имеет фактически темные или даже черные отметки на его поверхности, оставленные (обычно грязными) ремнями транспортных систем в производстве, такими как резиновые ремни на столах для резки или транспортные ремни автоматических мельниц. Обработки, такие как мойка вручную или даже промышленная моечная машина, часто оказываются недостаточными. Кроме того, эти отметки, к сожалению, остаются после термической обработки с целью закалки (~670°С). Однако поскольку слой на основе эмали очень часто непрозрачен, эти отметки не видимы, когда смотрят сквозь лист стекла с не покрытой стороны и, следовательно, они не беспокоят в случае применения стеклянного продукта с одной поверхностью (например, покрытия стен). Однако имеется все же ухудшение его вида в случае применения двухстороннего стеклянного продукта, таких как перегородки или балюстрады, например; и этот тип продукта, следовательно, является не подходящим для продажи для этого типа применений. Кроме того, это визуальное ухудшение тем более значительно, когда окраска, создаваемая слоем на основе эмали, является светлой.
Задачи изобретения
Задача этого изобретения состоит, в частности, в том, чтобы преодолеть эти неудобства решением технической проблемы, то есть получать лист стекла, несущий покрытие на основе эмали, который способен к прохождению термической обработки, в особенности с целью его последующей закалки, и способен выдерживать транспортировку и прочую обработку.
Более конкретно, задача изобретения по меньшей мере в одном из его вариантов выполнения состоит в том, чтобы обеспечить лист стекла, несущий покрытие на основе эмали, который после закалки может быть использован для применений с двух сторон.
Более конкретно, задача изобретения по меньшей мере в одном из его вариантов выполнения состоит в том, чтобы обеспечить лист стекла, несущий покрытие на основе эмали, который после закалки не содержит или больше не имеет отметок, получающихся от средств переноса (например, конвейерных лент), средств переработки (например, мельниц) и/или средств обработки.
Наконец, другая задача изобретения состоит в том, чтобы обеспечить решение для проблем уровня техники, которое является простым, быстрым и экономичным.
Общее описание изобретения
В соответствии с конкретным вариантом выполнения изобретение относится к стеклянному изделию, подлежащему закалке, содержащему:
(1) по меньшей мере один лист стекла;
(2) покрытие на основе эмали по меньшей мере на одной из поверхностей указанного листа незакаленного стекла и (3) по меньшей мере одну пленку из воска на указанном покрытии, сгораемую в ходе закалки, где пленка содержит по меньшей мере 80 вес.% воска.
Следовательно, это изобретение опирается на полностью новый и инновационный подход, поскольку позволяет преодолеть недостатки изделий из стекла, известные в уровне техники, и позволяет решить техническую проблему. Фактически, авторы изобретения доказали, что возможно сочетанием покрытия на основе эмали и воска получать эмалированное стеклянное изделие, (1) которое способно подвергаться термической обработке, особенно с целью последующей закалки, (2) имеет достаточную механическую
- 1 028624 прочность перед закалкой и (3) которое после закалки больше не имеет никаких отметок (происходящих от перемещения, переработки и/или инструментальных средств обработки), присутствующих перед термической обработкой.
Следовательно, авторы изобретения доказали, что присутствие воска на покрытии на основе эмали позволит последующее удаление таких отметок (в ходе термической обработки). Этот результат неожиданный тем, что использование воска в эмалировке обычно известно, но для улучшения противоадгезивных и скользящих свойств его поверхности, а не в качестве агента для удаления отметок на покрытии посредством термической обработки.
Описание чертежей
Другие признаки и преимущества изобретения будут более понятны после прочтения последующего описания предпочтительного варианта выполнения, приведенного в качестве простого не ограничивающего иллюстративного примера и приложенных чертежей, на которых
Фиг. 1 показывает фотографию эмалированного изделия уровня техники;
Фиг. 2 показывает фотографии эмалированного изделия в соответствии с вариантом выполнения изобретения;
Фиг. 3 показывает фотографии эмалированного изделия по другому варианту выполнения изобретения.
Описание варианта выполнения изобретения
Изделие по изобретению формируют из стеклянного листа. Стекло по изобретению может принадлежать к различным категориям. Таким образом, стекло может быть натриево-кальциевым стеклом, борным стеклом, свинцовым стеклом, стеклом, содержащим одну или несколько добавок, распределенных равномерно в пределах его объема, таких как, например, по меньшей мере один неорганический краситель, окисляющее соединение, агент, регулирующий вязкость, и/или агент плавления. Стекло по изобретению представляет собой предпочтительно натриево-кальциевое стекло. Стекло по изобретению может быть флоат-стеклом, вытянутым стеклом или узорным стеклом. Оно может быть прозрачным, ультрапрозрачным, плотно окрашенным, стеклом из песка и/или матовым. Термин натриево-кальциевое стекло используется здесь в его широком смысле и относится к любому стеклу, которое содержит следующие основные компоненты (выраженные в процентах от общего веса стекла):
διθ2 от 60 до 75%
Иа2О от 10 до 20%
СаО от 0 до 16%
К2О от 0 до 10%
М§0 от 0 до 10%
А120з от 0 до 5%
ВаО от 0 до 2%
ВаО + СаО + М§0 от 10 до 20%
К2О + Ыа2О от 10 до 20%
Это также относится к любому стеклу, содержащему указанные выше основные компоненты, которое может дополнительно содержать одну или несколько добавок.
По варианту выполнения изобретения лист стекла представляет собой лист флоат-стекла. Лист стекла представляет собой предпочтительно лист натриево-кальциевого флоат-стекла. Еще по этому варианту выполнения изобретения лист флоат-стекла по изобретению может иметь толщину, изменяющуюся, например, от 2 до 10 мм.
Изделие по изобретению содержит покрытие на основе эмали по меньшей мере на одной из поверхностей листа стекла. Согласно изобретению покрытие может продолжаться непрерывно, по существу, по всей поверхности листа стекла, например на более чем 90% поверхности, предпочтительно на более чем 95% поверхности. В ином случае покрытие может частично покрывать поверхность листа стекла.
В соответствии с вариантом выполнения изобретения покрытие имеет декоративную функцию. Покрытие является предпочтительно непрозрачным. Покрытие является также предпочтительно окрашенным (включая белый цвет и черный).
В соответствии с изобретением покрытие на основе эмали содержит порошок, сформированный из стекловидной матрицы (или стеклянной фритты) и неорганические пигменты, суспендированные в среде. Среда по изобретению является предпочтительно органической по природе и предпочтительно содержит термически сшиваемые и/или сшиваемые светом элементы (посредством инфракрасных или ультрафиолетовых лучей).
Изобретение охватывает (1) покрытие на основе эмали после сушки, то есть после удаления любого(ых) растворителя(ей), возможно, присутствующего(их) в начальной композиции, и (2) покрытие на основе эмали после сшивки, если это применимо.
По варианту выполнения изобретения покрытие на основе эмали предпочтительно содержит от 11
- 2 028624 до 40 вес.% органических материалов. Покрытие на основе эмали предпочтительно не содержит более 30 вес.% органических материалов и более предпочтительно не более 20 вес.%.
Чтобы измерить содержание органических материалов, покрытие (в количестве, в общем, порядка от 1 до 2 г) удаляют с поверхности изделия после сушки (свободное от остаточных растворителей) и/или сшивки и анализируют, используя термогравиметрический анализ (ТГА). Анализ проводили на воздухе при температуре от 20 до 1000°С с повышением температуры 10°С/мин. Содержание органических материалов определяют на основе остатка, как только не наблюдается дальнейшей потери веса. Органический материал обычно полностью сгорает при температуре в области 400-500°С.
Такое содержание органических материалов в покрытии на основе эмали обеспечивает значительную механическую прочность указанного покрытия, получаемую перед его закаливанием.
Органический материал в покрытии на основе эмали по изобретению может содержать по меньшей мере одно соединение, выбранное из следующих соединений: полиолы, алкиды, акриловые волокна, полиакриловые волокна, полиакрилаты, полиметакрилаты, акриламиды, меламин, поликарбонаты, стиролы, винилакриловые волокна, уретаны, полиуретаны, сложные полиэфиры, полиолефины, уретаналкиды, полимочевина, аминные смолы, полиамиды, эпоксиды, эпоксидные сложные эфиры, фенольные смолы, смолы силиконового типа, ПВХ, ПВБ, водные смолы и продукты реакции указанных выше соединений.
Согласно изобретению покрытие на основе эмали находится предпочтительно в непосредственном контакте с листом стекла. Альтернативно, между листом стекла и указанным покрытием может присутствовать активирующий адгезию агент. Активирующий адгезию агент может содержать, например, силан.
Согласно изобретению высушенное и/или сшитое (с поперечными связями) покрытие на основе эмали имеет толщину в интервале между 20 и 100 мкм. Толщина слоя, как понимают здесь, означает среднюю геометрическую толщину. Если толщина покрытия слишком низкая, это может приводить к эмалированному стеклянному изделию, не имеющему желательных свойств механической прочности или эстетического вида. Если она слишком высокая, сушка и/или сшивание не могут быть полными и могут происходить разделения/разрушения покрытия. Такие толщины могут быть получены одним или несколькими нанесениями в ходе процесса производства.
Стеклянное изделие по изобретению содержит по меньшей мере один воск. В общем, подразумевают, что воск представляет собой олигомер, производный от природных или синтетических полимеров. Воск по изобретению выбран из восков природного происхождения, восков синтетического происхождения и их любых смесей. Когда он имеет природное происхождение, воск может принадлежать к категории животных, растительных или минеральных восков. Минеральные воски, производные от нефти, предпочтительны и более предпочтительны парафины и микрокристаллические воски. Парафиновые воски состоят, главным образом, из линейных углеводородных цепей. Они, главным образом, содержат нормальный парафин (от 80 до 90%) и в меньшей степени разветвленные парафины, а также циклопарафины. Когда воск имеет синтетическое происхождение, он может принадлежать к углеводородным соединениям, получаемым реформингом, к галогенированным нафталиновым соединениям и к полимерам этилена и виниловым полимерам. Предпочтительно воск выбран из полимеров этилена и виниловых полимеров и полиолефинов. Примеры синтетических восков, хорошо подходящих для изобретения, представляют собой полипропилен, политетрафторэтилен (ПТФЭ), поливиниловый спирт, а также их смеси.
Изделие из стекла по изобретению содержит по меньшей мере один воск, который присутствует на покрытии на основе эмали.
Различные способы, известные по сути, могут быть пригодными для нанесения композиции для эмали на лист стекла. Например, возможно осаждать композицию для эмали, используя процесс покрытия наливом (на движущийся лист стекла) или процесс распыления. Также может быть использован способ трафаретной печати, в особенности, когда должны быть покрыты только некоторые части листа стекла.
После стадии нанесения композиции для эмали композицию для эмали сушат и/или сшивают (если она содержит сшиваемые элементы), например, посредством нагревания (например, в печи) и/или посредством ИК- или УФ-лучей. Эта стадия позволяет покрытию твердеть и приклеиваться к листу стекла. На этой стадии эмаль еще не расплавлена или спечена. Например, если рассматривается стадия сшивки ИК-излучением (присутствие сшиваемых элементов), эту стадию предпочтительно проводят при температуре по меньшей мере 150°С и/или не превышающей 300°С в течение от 1 до 20 мин в статической печи или в течение от 5 до 10 мин в промышленной печи. Температура на поверхности стекла не будет предпочтительно превышать 250°С.
В соответствии с конкретным вариантом выполнения изобретения воск присутствует на покрытии на основе эмали. Воск, присутствующий на покрытии, как понимают, означает, что воск нанесен на покрытие, но не формирует часть его композиции.
Воск присутствует на покрытии на основе эмали в форме пленки. По варианту выполнения изобретения эта пленка может быть сформирована преимущественно из воска. По изобретению эта пленка может предпочтительно содержать по меньшей мере 80 вес.% воска и более предпочтительно по меньшей мере 90 вес.% воска. Пленка воска по изобретению может содержать другие составные части в незначительном количестве, например, такие как смачивающие агенты или минеральные наполнители.
- 3 028624
Воск также находится предпочтительно в непосредственном контакте с покрытием на основе эмали.
Согласно изобретению пленка имеет толщину, которая варьируется между 0,5 и 60 мкм. Толщина пленки, как также понимают, означает среднюю геометрическую толщину.
По этому варианту выполнения изобретения изделие из стекла получают способом, содержащим стадии в следующем порядке:
(а) нанесение композиции на основе эмали на лист стекла, чтобы формировать покрытие;
(б) сушка и/или поперечное сшивание покрытия на основе эмали и (в) нанесение воска на покрытие на основе эмали.
Различные известные методы, уже объясненные выше, могут быть пригодными для нанесения композиции на основе эмали на лист стекла.
После нанесения композиции для эмали полученное покрытие высушивают и/или сшивают таким же образом, как объяснено выше.
Воск затем наносят на покрытие на основе эмали, используя различные известные способы покрытия. Предпочтительно воск может быть нанесен на покрытие, используя процесс распыления. Воск в форме порошка или более или менее вязкой жидкости предпочтительно сначала диспергируют или растворяют в жидкой среде, которая может быть составлена из воды, одного или нескольких растворителей, полимерной матрицы, одной или нескольких смол и/или пластификатора, смачивающего агента и т.д.
Если воск наносят на лист стекла, используя дисперсию в среде, содержащей по меньшей мере один растворитель и/или воду, может потребоваться дополнительная стадия сушки. Классически, она могла быть достигнута нагреванием листа стекла до подходящей температуры, чтобы вызывать испарение растворителя и/или воды. Предпочтительно нагревание, использованное для предшествующей стадии сушки/сшивки покрытия на основе эмали, может быть использовано для этой стадии.
Обычно изделие по изобретению может быть термически обработано, в особенности, оно может быть термически обработано с целью последующей закалки или также для изгибания. Термическая обработка, как понимают, означает обработку при температурах, которые составляют не ниже 500°С, предпочтительно не ниже 600°С. Стадия сушки и/или сшивки, следовательно, не составляют термическую обработку в смысле этого изобретения. Когда изделие по изобретению термически обрабатывают, покрытие на основе эмали расплавляется и спекается, и воск, который является исключительно органическим по природе, сгорает. Изобретение, следовательно, охватывает изделие, которое термически не обрабатывается, но которое способно к термической обработке (делают ссылку на изделие, которое является закаляемым или сгибаемым).
Изделия по изобретению могут иметь различные применения. Эти изделия могут быть использованы, например, для декоративных применений с одной стороны или с двух сторон, таких как крышки мебели, перегородки, обшивка стен, полки, столы, балюстрады и т.д. Они также могут быть использованы для автомобильных применений, таких как ветровые стекла, например, если покрытие на основе эмали наносят вдоль периферии листа стекла.
Покрытие на основе эмали по изобретению может быть окрашенным для декоративных применений. Если это изделие термически обрабатывают, цвет может изменяться в ходе обработки в зависимости от состава покрытия. Если это происходит, можно рассматривать это и адаптировать композицию для эмали так, чтобы цвет изделия из стекла после его термической обработки представлял собой желательный цвет.
Следующие примеры поясняют изобретение без намерения ограничить его каким-либо образом.
Пример 1 (сравнительный).
Лист прозрачного флоат-стекла толщиной 4 мм транспортировали на ленточном конвейере. Его сначала мыли нормальным способом. Его затем пропускали под машиной для нанесения покрытий наливом, где его покрывали композицией для эмали. Композиция для эмали, наносимая на лист стекла, содержит вес.% белой эмали от ΡΕΝΖΙ (ТЕМРУЕК Ыаисо 3302-928А);
вес.% С1еагсоа1 от ΡΕΝΖΙ и вес.% растворителя (Εχδοί Ό40).
Полученное покрытие затем сушили и сшивали при температуре 185°С в течение 5 мин. Толщина покрытия составляет приблизительно 50 мкм.
Покрытый лист стекла затем помещают на резиновые ремни, чтобы дать возможность ему быть разрезанным и измельченным. Его затем моют в промышленной моечной машине, затем закаливают известным способом (нагреванием в печи при 670°С в течение 3 мин с последующим быстрым охлаждением до комнатной температуры).
Лист стекла, который был в контакте с ремнями, имеет отметки, которые уменьшаются после мытья, но не исчезают полностью. Они все еще присутствуют после операции закалки.
Фиг. 1 показывает фотографию листа стекла, обработанного, как указано ниже, после закалки. Она показывает, что эти полосы вызывают появление на белом покрытии неприглядных отметок, которые не исчезают после операции закалки.
Пример 2 (сравнительный).
- 4 028624
Лист прозрачного флоат-стекла толщиной 4 мм транспортировали на ленточном конвейере. Сначала его мыли нормальным способом. Затем его пропускали под машиной для нанесения покрытий наливом, где его покрывали композицией для эмали. Композиция для эмали, наносимая на лист стекла, содержит вес.% черной эмали от ΡΕΝΖΙ (ТЕМРУЕК пего 3400-β3990Α);
вес.% С1еатсоа1 от ΡΕΝΖΙ и вес.% растворителя (Εχδοί Ό40).
Полученное покрытие затем сушат и сшивают при температуре 185°С в течение 5 мин. Толщина полученного покрытия составляет приблизительно 50 мкм.
Покрытый лист стекла затем помещают на резиновые ремни, чтобы дать возможность ему быть разрезанным и измельченным. Затем его моют в промышленной моечной машине, затем закаливают известным способом (нагреванием в печи при 670°С в течение 3 мин с последующим быстрым охлаждением до комнатной температуры).
Этот лист стекла, который был в контакте с ремнями, имеет отметки, но они не столь видимы, как в предшествующем примере из-за черного цвета. Эти отметки уменьшаются после мытья, но не исчезают полностью. Они также все еще присутствуют после операции закалки.
Примеры 3-15 (по изобретению).
Лист прозрачного флоат-стекла толщиной 4 мм транспортировали на ленточном конвейере. Сначала его мыли нормальным способом. Затем его пропускали под машиной для нанесения покрытий наливом, где его покрывали композицией для эмали. Композиция для эмали, наносимая на лист стекла, представляет собой либо композицию 1: 82 вес.% белой эмали от ΡΕΝΖΙ (ТЕМРУЕК Ыапсо 3302-928А), 9 вес.% С1еагсоа1 от ΡΕΝΖΙ и 9 вес.% растворителя (Рх5о1 Ό40); либо композицию 2: 82 вес.% черной эмали от ΡΕΝΖΙ (ΤΕΜΡΥΈΚ пего 3400-Р3990А), 9 вес.% С1еагсоа1 от ΡΕΝΖΙ и 9 вес.% растворителя (Рх5о1 Ό40).
к которым добавляли воск.
Использованные воски представляют собой воски Ьапсотеах, поставляемые ЬиЬп/о1 со ссылкой ίαηсо ΤΡ1778 (политетрафторэтилен) и 1апсо РР1350 (полипропилен). Эти воски включали в композицию для эмали, как они есть, то есть в форме порошка или диспергированными в жидкой среде. Дисперсии, которые использовали, представляют собой дисперсию 1: 32 вес.% воска, диспергированного в смеси сложного полиэфира и меламина; и дисперсию 2: 20 вес.% воска, диспергированного в дистилляте алифатического минерального масла, полученного между 140-200°С (ссылка на ΕΌ40).
Полученное покрытие затем сушат и сшивают при температуре 185°С в течение 5 мин. Толщина полученного покрытия составляет приблизительно 50 мкм.
Покрытые листы стекла затем помещают на склад и хранят в наборах. Для разрезания и измельчения их помещают на резиновые ремни, чтобы давать возможность им быть обработанными и транспортированными. Их затем моют в промышленной моечной машине, затем закаливают таким же образом, как в сравнительных примерах.
Таблица показывает количество и форму воска, добавляемого к композиции для эмали (1 или 2), и визуальную оценку черных отметок после резания и измельчения, после мытья в моечной машине и после операции закалки для каждого из примеров с 3 по 15.
Фиг. 2 показывает фотографии изделия по примеру 4 (а) после обработки и транспорта на ремнях, (Ь) после очистки в моечной машине и (с) после закалки. Эти изображения ясно иллюстрируют, что ремни приводят к тому, что на белом покрытии появляются неприглядные отметки, но что оно имеет приятный вид после сушки/сшивки, отметки слегка обесцвечиваются после мытья, но эта обработка не является достаточной; и отметки полностью исчезают после операции закалки.
Эти факты также показаны на основе таблицы и визуальной оценки отметок. Следовательно, эти примеры дают возможность показывать, что отметки невозможно предотвращать, используя воск внутри покрытия на основе эмали, но что ясно видно, что они исчезают, когда продукт закаливают.
Пример 16 (по изобретению).
Лист прозрачного флоат-стекла толщиной 4 мм транспортировали на ленточном конвейере. Сначала его мыли нормальным способом. Затем его пропускали под машиной для нанесения покрытий наливом, где его покрывали композицией для эмали. Композиция для эмали, наносимая на лист стекла, содержит вес.% белой эмали от ΡΕΝΖΙ (ΤΕΜΡУΕК Ыапсо 3302-928А);
вес.% С1еатсоа1 от ΡΕΝΖΙ и вес.% растворителя (Рх5о1 Ό40).
Полученное покрытие затем сушат и сшивают при температуре 185°С в течение 5 мин. Толщина покрытия составляет приблизительно 50 мкм.
Водную дисперсию 5 вес.% воска из ссылки 0730Е, поставляемого МюЬе1шап (поливиниловый
- 5 028624 спирт), затем наносили на покрытие на основе эмали распылением при скорости 20 г дисперсии/м2 площади поверхности стекла, в то время как лист стекла, выходивший из печи, имел температуру около 60°С.
Покрытый лист стекла затем помещают на резиновые ремни, чтобы давать возможность ему быть обработанным и транспортированным в ходе резания и измельчения. Его затем моют в промышленной моечной машине, затем закаливают таким же образом, как в предшествующих примерах.
Фиг. 3 показывает фотографии примера 16 (а) после обработки и транспортировки на ремнях и (Ь) после закалки. Эти изображения ясно иллюстрируют, что ремни вызывают появление неприглядных отметок на белом покрытии, и что эти отметки полностью исчезают после операции закалки.
Следовательно, эти фотографии иллюстрируют, что использование воска на покрытии на основе эмали не дает возможности предотвращать эти отметки, но что ясно видно, что они исчезают, когда продукт закаливают.
Пр Композиция эмали Тип воска Форма воска Вес % воска, добавляемого К композиции эмали Визуальная оценка отметок*
после резания/ измельчени я после мытья после закалки
3 композиция 1 ТР177 8 дисперсия 1 0,32 1/5 2/5 4/5
4 ТР177 8 дисперсия 1 0,8 1/5 2/5 4/5
5 ТР177 8 дисперсия 1 1,6 1/5 2/5 4/5
6 ТР177 8 дисперсия 1 0,20 1/5 2/5 4/5
7 ТР177 8 дисперсия 1 0,5 1/5 2/5 4/5
8 ТР177 8 дисперсия 1 1 1/5 2/5 4/5
9 РР1350 порошок 1 1/5 2/5 4/5
10 РР1350 порошок 2,5 1/5 2/5 4/5
11 РР1350 порошок 5 1/5 2/5 4/5
12 композиция 2 ТР177 8 дисперсия 1 1 3/5 4/5 5/5
13 ТР177 8 дисперсия 1 5 3/5 4/5 5/5
14 РР1350 порошок 1 3/5 4/5 5/5
15 РР1350 порошок 5 3/5 4/5 5/5
* визуальная оценка,
5/5 = нет отметок; 4/5 = едва видимые отметки (продукт пригоден для продажи);
3/5 = не очень заметные отметки; 2,5 = видимые отметки; 1/5 = сильно видимые отметки; 0/5 = сильно видимые отметки очень интенсивной окраски (продукт непригоден для продажи).

Claims (6)

    ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
  1. (1) по меньшей мере один лист незакаленного стекла;
    1. Стеклянное изделие, подлежащее закалке, содержащее:
  2. 2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что пленка содержит по меньшей мере 90 вес.% воска.
    (2) покрытие на основе эмали по меньшей мере на одной из поверхностей указанного листа незакаленного стекла и (3) по меньшей мере одну пленку из воска на указанном покрытии, сгораемую в ходе закалки, где пленка содержит по меньшей мере 80 вес.% воска.
  3. 3. Изделие по одному из пп.1, 2, отличающееся тем, что пленка имеет толщину, которая варьируется между 0,5 и 60 мкм.
  4. 4. Изделие по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что воск находится в непосредственном контак- 6 028624 те с указанным покрытием.
  5. 5. Изделие по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что воск выбран из воска природного происхождения, воска синтетического происхождения и их любых смесей.
  6. 6. Изделие по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что покрытие на основе эмали находится в непосредственном контакте с листом стекла.
EA201291388A 2010-07-09 2011-07-07 Стеклянное изделие, покрытое слоем на основе эмали EA028624B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2010/0419A BE1019413A3 (fr) 2010-07-09 2010-07-09 Article en verre revetu d'une couche a base d'email.
BEBE2010/0419 2010-07-09
PCT/EP2011/061489 WO2012004337A1 (fr) 2010-07-09 2011-07-07 Article en verre revêtu d'une couche à base d'émail

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201291388A1 EA201291388A1 (ru) 2013-06-28
EA028624B1 true EA028624B1 (ru) 2017-12-29

Family

ID=43587387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201291388A EA028624B1 (ru) 2010-07-09 2011-07-07 Стеклянное изделие, покрытое слоем на основе эмали

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20130115445A1 (ru)
EP (1) EP2590904B1 (ru)
JP (1) JP5797753B2 (ru)
CN (1) CN102985384B (ru)
AU (1) AU2011275719B2 (ru)
BE (1) BE1019413A3 (ru)
BR (1) BR112013000597B1 (ru)
EA (1) EA028624B1 (ru)
ES (1) ES2639772T3 (ru)
HU (1) HUE036498T2 (ru)
MY (1) MY161349A (ru)
SG (1) SG186851A1 (ru)
WO (1) WO2012004337A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2825510A1 (en) * 2012-03-15 2015-01-21 AGC Glass Europe Glass sheet with an enamel-based coating
WO2013156617A1 (de) 2012-04-20 2013-10-24 Schott Ag Verbundmaterial mit dekorativer beschichtung sowie verfahren zu dessen herstellung
FR3010992B1 (fr) * 2013-09-20 2021-01-01 Saint Gobain Verre email trempable
FR3020807A1 (fr) 2014-05-07 2015-11-13 Saint Gobain Verre emaille trempable a tenue mecanique amelioree
US11298921B2 (en) 2015-12-02 2022-04-12 Guardian Glass, LLC Glass article having coating with interpenetrating polymer network
CN106448442A (zh) * 2016-12-06 2017-02-22 深圳市智先联科技有限公司 二维码标签生产工艺
US11059740B2 (en) 2017-06-02 2021-07-13 Guardian Glass, LLC Glass article containing a coating with an interpenetrating polymer network

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997047565A1 (en) * 1996-06-13 1997-12-18 Mcdaniel Harry C Articles having scuff resistant lustrous coatings
EP0916626A1 (fr) * 1997-11-17 1999-05-19 Saga Decor Procédé pour l'obtention de décors sur des objets en verre d'emballage et objets décorés obtenus par ce procédé
US20050170098A1 (en) * 2000-04-01 2005-08-04 Ferro Gmbh Glass, ceramic and metal substrates with a self-cleaning surface, method of making them and their use
WO2007135192A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Agc Flat Glass Europe Sa Coated glass sheet
US20080090034A1 (en) * 2006-09-18 2008-04-17 Harrison Daniel J Colored glass frit

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT980907B (it) * 1972-05-17 1974-10-10 Glaverbel Procedimento e dispositivo per proteggere i bordi di un pannel lo e pannello ottenuto
JPH09142882A (ja) * 1995-11-29 1997-06-03 Okuno Chem Ind Co Ltd 蓄光顔料を含有するセラミックカラー組成物及びこれを施したガラス製品
JPH09227819A (ja) * 1995-12-18 1997-09-02 Asahi Glass Co Ltd 水性インク組成物および無機被膜の形成方法
US6854386B2 (en) * 2000-10-31 2005-02-15 International Imaging Materials Inc. Ceramic decal assembly
JP3807244B2 (ja) * 2001-04-13 2006-08-09 特種製紙株式会社 電子写真式平版印刷版用支持体
US20050227006A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-13 Segall Ronald H Methods for preparing an imaged composite
CN1868950A (zh) * 2005-05-24 2006-11-29 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 玻璃镜片预制品及其制备方法
CN101415653A (zh) * 2006-03-13 2009-04-22 旭硝子欧洲平板玻璃股份有限公司 涂覆玻璃板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997047565A1 (en) * 1996-06-13 1997-12-18 Mcdaniel Harry C Articles having scuff resistant lustrous coatings
EP0916626A1 (fr) * 1997-11-17 1999-05-19 Saga Decor Procédé pour l'obtention de décors sur des objets en verre d'emballage et objets décorés obtenus par ce procédé
US20050170098A1 (en) * 2000-04-01 2005-08-04 Ferro Gmbh Glass, ceramic and metal substrates with a self-cleaning surface, method of making them and their use
WO2007135192A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Agc Flat Glass Europe Sa Coated glass sheet
US20080090034A1 (en) * 2006-09-18 2008-04-17 Harrison Daniel J Colored glass frit

Also Published As

Publication number Publication date
EA201291388A1 (ru) 2013-06-28
WO2012004337A1 (fr) 2012-01-12
JP2013534201A (ja) 2013-09-02
US20130115445A1 (en) 2013-05-09
EP2590904A1 (fr) 2013-05-15
AU2011275719A1 (en) 2013-02-28
BE1019413A3 (fr) 2012-07-03
AU2011275719B2 (en) 2015-08-27
BR112013000597B1 (pt) 2020-03-31
MY161349A (en) 2017-04-14
EP2590904B1 (fr) 2017-06-28
CN102985384A (zh) 2013-03-20
ES2639772T3 (es) 2017-10-30
BR112013000597A2 (pt) 2017-11-07
CN102985384B (zh) 2016-06-29
JP5797753B2 (ja) 2015-10-21
HUE036498T2 (hu) 2018-07-30
SG186851A1 (en) 2013-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA028624B1 (ru) Стеклянное изделие, покрытое слоем на основе эмали
AU2013231443B2 (en) Glass sheet with an enamel-based coating
US8846193B2 (en) Coated glass sheet
RU2457188C2 (ru) Стеклянный лист с покрытием
EP2029497B1 (en) Coated glass sheet
CN1931942A (zh) 改良制品
US20230201869A1 (en) Substrate Having a Burnable Coating Mask
KR20010032181A (ko) 유리 입자를 포함하는 수성 페인트
JPH08231245A (ja) 紫外線赤外線吸収ガラス
JP7264563B2 (ja) 基材飛散防止塗膜用組成物、基材飛散防止塗膜、飛散防止性基材、飛散防止性基材の形成方法及び基材飛散防止塗膜の形成キット
GB2196624A (en) Method of making a toughened transparent glass

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM