EA026513B1 - Защитная металлическая сетка с переплетенными проволоками, а также машина и способ для ее изготовления - Google Patents
Защитная металлическая сетка с переплетенными проволоками, а также машина и способ для ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- EA026513B1 EA026513B1 EA201270404A EA201270404A EA026513B1 EA 026513 B1 EA026513 B1 EA 026513B1 EA 201270404 A EA201270404 A EA 201270404A EA 201270404 A EA201270404 A EA 201270404A EA 026513 B1 EA026513 B1 EA 026513B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- elongated elements
- elongated
- group
- strength
- elements
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 15
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/005—Wire network per se
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
- B21F27/06—Manufacturing on twister-gear machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/02—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof made from particular materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
- D04C1/08—Tulle fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
- D10B2505/204—Geotextiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Защитная металлическая сетка содержит массив прямых удлиненных элементов, продолжающихся преимущественно в основном направлении и изогнутых в виде чередующихся петель в направлении, поперечном относительно основного направления, образующих участки переплетения, содержащие только два переплетенных удлиненных элемента, в результате чего образованы ячейки металлической сетки; отличающаяся тем, что массив удлиненных элементов образован первой группой удлиненных элементов, содержащей множество удлиненных элементов с первой прочностью, и второй группой удлиненных элементов, содержащей по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости со второй прочностью, которая больше первой прочности, причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания, причем по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости второй группы удлиненных элементов переплетен с двумя соседними удлиненными элементами за счет сгибания таким образом, что по меньшей мере один удлиненный элемент второй группы жесткости является, по существу, прямолинейным. Машина для изготовления переплетенных металлических сеток содержит цилиндрический барабан, на наружной поверхности которого закреплено множество штырей, выступающих в радиальном направлении и расположенных осевыми рядами с равными угловыми интервалами и с одинаковым шагом во всех рядах, на котором сгибают линии удлиненных элементов; отличающаяся тем, что дополнительно содержит штыри, которые установлены со смещением относительно вышеупомянутого шага, указанные смещенные штыри предназначены для вставки указанного по меньше мере одного удлиненного элемента жесткости второй группы удлиненных элементов, имеющего вторую прочность, таким образом, чтобы он сохранял, по существу, прямолинейную конфигурацию.
Description
Настоящее изобретение относится к области изготовления ограничительных и защитных конструкций, в частности к области изготовления металлических сеток с переплетенной проволокой. Изобретение было разработано, в частности, в отношении защитной металлической сетки с ячейками, содержащими множество продольных металлических проволок, или тросов, расположенных рядом друг с другом, каждая из которых переплетена по меньшей мере с одной соседней продольной проволокой или тросом.
Известно много типологий металлических ограничительных и защитных сеток, такие как, например, сетки со свободными ячейками, сварные сетки, соединенные электрической сваркой, или одинарные, двойные и тройные скрученные сетки с шестиугольными ячейками. Каждый тип сетки в общем случае имеет свое конкретное применение в зависимости от технических характеристик металлических проволок, образующих сетку, и от взаимного расположения данных проволок. Таким образом, например, сварная сетка в общем случае выполнена из множества продольных проволок, сваренных между собой в точках пересечения, образуя каркас с квадратными и/или прямоугольными ячейками. Сварные сетки могут быть образованы металлическими проволоками, диаметр которых может достигать даже 12 мм, что придает им высокую механическую прочность на растяжение.
Еще одним примером сетки является сетка, образованная множеством пересекающихся стальных тросов, или канатов, расположенных под углом друг относительно друга, предпочтительно перпендикулярно. Диаметр канатов может достигать даже 10-12 мм, и в точках пересечения они соединены друг с другом посредством различных соединительных устройств, наиболее распространенные из которых содержат пару стальных планок, очень плотно обернутых вокруг вышеупомянутых точек пересечения. Данные сетки обладают высокой прочностью на растяжение и одновременно с этим достаточной гибкостью, чтобы поглощать энергию тел, которые ударяются о них или опираются на них, например камней, кусков скалы и т.п. Пример данного типа сетки проиллюстрирован и описан в европейском патенте ЕР 0940503 на имя того же заявителя.
Как упоминалось выше, каждый из известных типов сетки особенно подходит для применения в определенных условиях. Однако в некоторых случаях использовать сетку подходящего типа может быть неудобно, нецелесообразно или очень дорого. Например, установка ограничительной сетки с высокой прочностью на растяжение может быть сложной из-за транспортных проблем, не очень экономичной изза стоимости материала, из которого она изготовлена, и затруднительной из-за жесткости.
Еще один недостаток известных типов сетки, описанных выше, состоит в том, что они имеют высокую прочность на растяжение, позволяющую использовать их в качестве несущих конструкций, но не могут обеспечить полную безопасность в своей защитной функции, так как размеры ячеек сеток таковы, что фрагменты камней или мелкие кусочки других материалов могут через них пройти. По этой причине все типы сеток, описанные выше, необходимо применять совместно с панелями из металлической сетки двойной скрутки с шестиугольными ячейками, размер которых меньше размера ячеек основной сетки, чтобы создать своего рода фильтр. Данный признак, однако, усложняет и удорожает установку всей ограничительной конструкции.
В совершенно других областях, например в изготовлении садовых изгородей и т.п., известны сетки, в которых проволока переплетена очень простым способом - путем закручивания смежных проволок от точки, находящейся в середине каждой ячейки. Примеры таких сеток указаны в патентах США И8 1401557 и υδ 2053221. В сущности, в области каждого переплетения две проволоки встречаются и переплетаются - по часовой стрелке на одной половине переплетения и против часовой стрелки на другой половине. В некоторых вариантах осуществления обеспечена третья проволока для привязывания между переплетенными проволоками, которую пропускают прямолинейно через середину каждой ячейки сетки. Ясно, что при воздействии на переплетение умеренного напряжения растяжения в направлении, перпендикулярном основному направлению, в котором вытягиваются переплетенные проволоки сетки, переплетение растянется. Данные сетки совсем не подходят для земляной локализации и для защиты от падающих камней.
Техническая задача настоящего изобретения состоит в устранении недостатков некоторых ограничительных и защитных конструкций известного типа, обеспечении металлической сетки, которая выдерживает большие силы растяжения и в то же время является гибкой, легкой и удобной в обращении.
Другая задача настоящего изобретения состоит в обеспечении защитной металлической сетки, которую можно производить экономичным способом, применяя традиционный технологический процесс изготовления с использованием машин.
Чтобы выполнить перечисленные выше задачи, предметом изобретения является защитная металлическая сетка, содержащая массив прямых удлиненных элементов, продолжающихся преимущественно в основном направлении и изогнутых в виде чередующихся петель в направлении, поперечном относительно основного направления, образующих участки переплетения, содержащие только два переплетенных удлиненных элемента, в результате чего образованы ячейки металлической сетки; отличающаяся тем, что массив удлиненных элементов образован первой группой удлиненных элементов, содержащей множество удлиненных элементов с первой прочностью, и второй группой удлиненных элементов, содержащей по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости со второй прочностью, которая больше первой прочности, причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненны- 1 026513 ми элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания, причем по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости второй группы удлиненных элементов переплетен с двумя соседними удлиненными элементами за счет сгибания, таким образом, что по меньшей мере один удлиненный элемент второй группы жесткости является, по существу, прямолинейным.
Согласно одному аспекту сетка отличается тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости второй группы удлиненных элементов представляет собой металлическую проволоку высокой прочности.
Согласно другому аспекту сетка отличается тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент второй группы удлиненных элементов жесткости имеет прочность при нагрузке около 1700 Н/м2.
Согласно другому аспекту сетка отличается тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости второй группы удлиненных элементов имеет диаметр, который по меньшей мере в два раза больше диаметра удлиненных элементов 10 первой группы удлиненных элементов.
Согласно другому аспекту сетка отличается тем, что удлиненные элементы 20 жесткости из второй группы удлиненных элементов, вплетены в металлическую сетку через каждые два или более удлиненных элемента 10 первой группы удлиненных элементов.
Согласно еще одному аспекту описана машина для изготовления металлических сеток, содержащая средство подачи для подачи удлиненных элементов, преимущественно в одном основном направлении;
средство переплетения для сгибания удлиненных элементов в виде чередующихся петель в направлении, поперечном по отношению к основному направлению, и переплетения их друг с другом на участках переплетения, причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания, цилиндрический барабан, на наружной поверхности которого закреплено множество штырей, выступающих в радиальном направлении и расположенных осевыми рядами с равными угловыми интервалами и с одинаковым шагом во всех рядах, на котором сгибают линии удлиненных элементов, отличающаяся тем, что дополнительно содержит штыри, которые установлены со смещением относительно вышеупомянутого шага, указанные смещенные штыри предназначены для вставки указанного по меньшей мере одного удлиненного элемента жесткости второй группы удлиненных элементов, имеющего вторую прочность, таким образом, чтобы он сохранял, по существу, прямолинейную конфигурацию.
Согласно еще одному аспекту описана машина для изготовления металлических сеток, содержащая тиски, образованные отдельными устройствами для натяжения проволоки, расположенными рядом с цилиндрическим барабаном, при этом устройства для натяжения проволоки возле смещенных штырей полностью ослаблены.
Согласно еще одному аспекту описан способ изготовления металлической сетки посредством машины, в котором подают в одном основном направлении массив удлиненных элементов;
переплетают пары удлиненных элементов друг с другом на участках переплетения, образуя ячейки сетки, причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания.
отличающийся тем, что массив удлиненных элементов изготавливают из первой группы удлиненных элементов, содержащей множество удлиненных элементов, имеющих первую прочность, и второй группы удлиненных элементов, содержащих по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости, имеющий вторую прочность, которая больше первой прочности, причем по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости из второй группы удлиненных элементов, имеющий вторую прочность, переплетают с двумя соседними удлиненными элементами за счет сгибания таким образом, чтобы он сохранял свою прямолинейную конфигурацию.
Если удлиненные продолговатые элементы представляют собой металлические тросы или проволоки, изготовленные из высокопрочной стали, данные элементы жесткости, прочность которых в среднем в четыре раза больше, чем у других удлиненных элементов сетки, обеспечивают увеличение прочности всей сетки на растяжение.
Кроме того, экспериментальные испытания, проведенные заявителем, показали, что, если металлический трос или проволоку переплетать в ячейках сетки таким образом, чтобы угол между упомянутым по меньшей мере одним участком переплетения и по меньшей мере одним тросом или проволокой, расположенными перед упомянутым участком переплетения или за ним, по существу, был прямым или близким к прямому, т.е. когда данный металлический трос или проволока расположены практически, или почти, прямолинейно вдоль сетки, данная конфигурация позволяет данной проволоке практически немедленно реагировать, если сетка подвергается воздействию напряжения растяжения, быстро противодействуя давлению валуна или камня, ударяющегося о металлическую сетку. И наоборот, если проволока или трос имеют криволинейное или в общем случае отличное от прямолинейного расположение с петлями, размер которых равен или больше, чем размер петель других проволок низкой прочности, давление валуна или камня немедленно приведет к напряжению ячеек сетки низкой прочности, которое за- 2 026513 ставит ее деформироваться и фактически создаст риск поломки всей сетки до того, как проволока или трос высокой прочности смогут выполнить свою функцию противодействия.
Еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в том, что ограничительная и защитная конструкция может быть образована только сеткой по изобретению, без дополнительных сетчатых панелей для задерживания фрагментов скал, камней и других подобных объектов.
Металлическую сетку по изобретению трудно изготовить посредством машин для изготовления сеток известного типа, доступных для коммерческого приобретения в настоящее время. Заявитель предпринял многочисленные попытки и провел некоторое количество испытаний, прежде чем преуспел в изготовлении машины, с помощью которой можно получить металлическую сетку по изобретению. Однако особенно предпочтительный признак настоящего изобретения состоит в том, что можно получить новую машину для изготовления металлической сетки по изобретению путем модификации одной из уже существующих производственных машин.
Другие признаки и преимущества станут понятными при изучении последующего подробного описания предпочтительного примера варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены исключительно в качестве примера, не носящего ограничительного характера.
Фиг. 1 - схематичный вид металлической сетки по изобретению.
Фиг. 2 - местный вид в перспективе машины для изготовления металлической сетки по изобретению.
Как показано на фиг. 1, защитная металлическая сетка по изобретению содержит массив продольных металлических проволок, или тросов 10, продолжающихся в предпочтительном продольном направлении, расположенных рядом и переплетенных между собой. каждая, по меньшей мере с одной соответствующей соседней продольной проволокой, или тросом, на участке переплетения 24. Такие участки переплетения образованы линиями соответствующих проволок, или тросов, которые закручены одна вокруг другой в однонаправленном направлении скручивания, т.е. только в одном направлении, по часовой стрелке или против часовой стрелки, для каждого участка переплетения.
Сетка может быть выполнена из металлических проволок, или тросов, изготовленных из обычной стали, диаметром 2-3 мм, она гибкая и легко транспортируемая. Сетка может представлять собой сетку двойной скрутки с шестиугольной ячейкой, но, естественно, можно применить настоящее изобретение и к сеткам из переплетенных проволок или тросов другого типа. Угол между участком переплетения 24 и продольным участком металлических проволок или тросов 10, близких к упомянутому переплетению, приблизительно равен 270°, или 3/2 прямого угла.
Как проиллюстрировано на фиг. 1, согласно изобретению внутри массива продольных проволок или тросов 10, образующих сетку, по меньшей мере одна (20) из упомянутых продольных проволок или тросов, выполняющая функцию элемента жесткости, расположена прямолинейно, в упомянутом предпочтительном направлении. Под прямолинейным расположением подразумевается, что угол по меньшей мере между одним участком переплетения 24 и участком по меньшей мере одной придающей жесткость проволоки или троса 20, расположенной перед упомянутым участком переплетения 24 или после него в упомянутом предпочтительном направлении, по существу, прямой или близок к прямому или в любом случае такой, что ее петли для переплетения с соседними проволоками или тросами не очень выражены. Как ясно видно на фиг. 1, где из соображений ясности иллюстрации придающая жесткость проволока или трос 20 схематично представлена прямолинейной, ячейки около придающей жесткость проволоки 20 меняют шестиугольную структуру. Ячейки, расположенные по бокам относительно прямолинейной проволоки 20, поочередно принимают форму, близкую к равнобочной трапеции, и форму, близкую или подобную шестиугольнику. Такие модификации, однако, не меняют таких технических характеристик, как удерживающая способность и прочность на растяжение, для сетки в целом.
Хотя распределение прямолинейных проволок, или тросов, 20 в металлической сетке, по существу, равномерно, можно варьировать их расположение в заданных областях. В частности, было обнаружено, что в том, что касается прочности, особенно предпочтительно располагать прямолинейные проволоки или тросы 20 с постоянными интервалами в диапазоне от 20 см до 1,5 м, при этом предпочтительные расстояния составляют 25 и 40 см, или с заданными интервалами, выраженными в количестве ячеек, например через каждые четыре ячейки. Однако данные величины ни в коем случае не следует считать ограничивающими аспектами изобретения.
В соответствии с особенно предпочтительным признаком изобретения прямолинейная металлическая проволока, или трос, 20, образована металлической проволокой высокой прочности, например (но необязательно), с прочностью при нагрузке, составляющей около 1700 Н/м2 Данные проволоки, прочность которых в среднем в четыре раза больше, чем у переплетенных продольных проволок 10, обеспечивают увеличение прочности всей сетки на растяжение. Кроме того, когда сетка подвергается воздействию напряжения от растягивающей нагрузки, продольная проволока, или трос, 20 немедленно обеспечивает сопротивление нагрузке, в то время как остальные ячейки сетки начинают деформироваться. В результате можно избежать деформации всей сетки, приводящей к поломке.
Защитную металлическую сетку по изобретению изготавливают посредством специальной производственной машины. Машины для изготовления сеток из переплетающейся проволоки известного типа
- 3 026513 в общем случае содержат множество средств подачи металлических проволок 10, 20;
средство переплетения для переплетения и/или взаимного соединения свободных концов пар металлических проволок;
цилиндрический барабан 50, или поперечину, на котором выполняется этап переплетения, содержащий на наружной поверхности множество зубьев 52, выступающих в радиальном направлении и расположенных равномерными рядами с заданным шагом; и подающий ролик и катушки для забора и сматывания в рулон металлической сетки.
Средство для переплетения и/или взаимного соединения металлических проволок содержит серию пар первых направляющих устройств 60, разнесенных на расстояние друг от друга и расположенных соосно, рядами, параллельными оси поперечины 50 с одной стороны плоскости симметрии, касательной к цилиндрической периферии поперечины 50. Пары направляющих элементов расположены в плоскостях, радиальных относительно поперечины, и их шаг равен шагу зубьев 52 на поперечине 50. Средство для переплетения и/или взаимного соединения металлических проволок также содержит серию пар вторых направляющих устройств 62, разнесенных на расстояние друг от друга и расположенных соосно, с одной стороны плоскости симметрии, касательной к поперечине 50. Каждая пара вторых направляющих устройств расположена в зеркальном отражении относительно плоскости симметрии по отношению к одной из пар первых направляющих устройств. Пары первых и вторых устройств можно перемещать одновременно на полшага в противоположных направлениях, параллельно оси поперечины 50. В процессе эксплуатации вращение направляющих устройств вокруг оси создает взаимное переплетение проволок, в то время как перемещение пар первых и вторых направляющих устройств в противоположных направлениях параллельно оси поперечины 50 создает шестиугольную ячейку. Перемещение средства переплетения естественным образом скоординировано со смещением поперечины, чтобы совместно выполнять переплетение сетки.
Поперечина 50 содержит, как уже упоминалось, на наружной поверхности множество зубьев 52, или скоб, выступающих в радиальном направлении. Зубья 52 расположены осевыми рядами с равными угловыми интервалами, с одинаковым шагом во всех рядах. Зубья 52 чередующихся рядов расположены в шахматном порядке с заданным смещением, предпочтительно равным половине упомянутого шага. В процессе эксплуатации поперечина 50 вращается вокруг своей оси в направлении К, давая возможность переплетения сетки.
В машине по изобретению поперечина 50 модифицирована путем удаления некоторых зубьев 52 там, где вставляют металлическую проволоку 20 высокой прочности. На этапе переплетения металлическая проволока высокой прочности наматывается на поперечину, но благодаря отсутствию зубьев 52 сохраняет прямолинейное расположение.
На этапе переплетения сетка формируется равномерно, как и в машинах известного типа, и металлическая проволока 20 высокой прочности изначально не испытывает избыточных напряжений, что дает возможность сформировать обычные ячейки из соседних металлических проволок. После прохождения под подающим роликом и сматывания в рулон металлическая проволока высокой прочности 20 выпрямляется, полностью сохраняя свое прямолинейное расположение.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированному на фиг. 2, поперечина 50 содержит ряд зубьев 54, смещенных относительно нормального шага, и на эти зубья попадает проволока 20 высокой прочности. Даже в этом случае на этапе переплетения металлическая проволока 20 высокой прочности накручивается на поперечину, но благодаря вышеупомянутому смещению зубьев 54 сохраняет прямолинейное расположение.
Особенно предпочтительный признак настоящего изобретения состоит в том, что машина также содержит, сзади по ходу от поперечины 50, тиски для проволок сетки, образованные отдельными устройствами для натяжения проволоки, используемыми для натяжения отдельных проволок, выходящих из средства подачи. Устройства для натяжения проволоки, расположенные возле металлических проволок, предназначенных для прямолинейного расположения в сетке, в процессе производства полностью ослаблены, способствуя вышеупомянутому прямолинейному расположению.
Естественно, принцип изобретения остается одним и тем же, а формы воплощения и детали конструкции могут широко варьироваться по отношению к описанным и проиллюстрированным здесь, без отступления от объема настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Защитная металлическая сетка, содержащая массив прямых удлиненных элементов (10, 20), продолжающихся преимущественно в основном направлении и изогнутых в виде чередующихся петель в направлении, поперечном относительно основного направления, образующих участки переплетения (24), содержащие только два переплетенных удлиненных элемента, в результате чего образованы ячейки металлической сетки, отличающаяся тем, что массив удлиненных элементов образован первой группой удлиненных элементов (10), содержащей множество удлиненных элементов (10) с первой прочностью, и второй группой удлиненных элементов (20), содержащей по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости со второй прочностью, которая больше первой прочности, причем указанные участки переплетения (24) образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания, причем по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости второй группы удлиненных элементов переплетен с двумя соседними удлиненными элементами (10) за счет сгибания таким образом, что по меньшей мере один удлиненный элемент (20) второй группы жесткости является, по существу, прямолинейным.
- 2. Сетка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости второй группы удлиненных элементов представляет собой металлическую проволоку высокой прочности.
- 3. Сетка по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент (20) второй группы удлиненных элементов жесткости имеет прочность при нагрузке около 1700 Н/м2.
- 4. Сетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости второй группы удлиненных элементов имеет диаметр, который по меньшей мере в два раза больше диаметра удлиненных элементов (10) первой группы удлиненных элементов.
- 5. Сетка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что удлиненные элементы (20) жесткости из второй группы удлиненных элементов вплетены в металлическую сетку через каждые два или более удлиненных элемента (10) первой группы удлиненных элементов.
- 6. Машина для изготовления металлических сеток по любому из предшествующих пунктов, содержащая средство подачи для подачи удлиненных элементов (10, 20) преимущественно в одном основном направлении;средство переплетения для сгибания удлиненных элементов в виде чередующихся петель в направлении, поперечном по отношению к основному направлению, и переплетения их друг с другом на участках переплетения (24), причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания;цилиндрический барабан (50), на наружной поверхности которого закреплено множество штырей (52), выступающих в радиальном направлении и расположенных осевыми рядами с равными угловыми интервалами и с одинаковым шагом во всех рядах, на котором сгибают линии удлиненных элементов, отличающаяся тем, что дополнительно содержит штыри (54), которые установлены со смещением относительно вышеупомянутого шага, указанные смещенные штыри (54) предназначены для вставки указанного по меньше мере одного удлиненного элемента (20) жесткости второй группы удлиненных элементов, имеющего вторую прочность, таким образом, чтобы он сохранял, по существу, прямолинейную конфигурацию.
- 7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что она содержит тиски, образованные отдельными устройствами для натяжения проволоки, расположенными рядом с цилиндрическим барабаном (50), при этом устройства для натяжения проволоки возле смещенных штырей (54) полностью ослаблены.
- 8. Способ изготовления металлической сетки по любому из пп.1-5 посредством машины по любому из пп.6, 7, в котором подают в одном основном направлении массив удлиненных элементов (10, 20);переплетают пары удлиненных элементов друг с другом на участках (24) переплетения, образуя ячейки сетки, причем указанные участки переплетения образованы соответствующими удлиненными элементами, которые закручены один вокруг другого в однонаправленном направлении скручивания, отличающийся тем, что массив удлиненных элементов изготавливают из первой группы удлиненных элементов (10), содержащей множество удлиненных элементов (10), имеющих первую прочность, и второй группы удлиненных элементов (20), содержащих по меньшей мере один удлиненный элемент (20) жесткости, имеющий вторую прочность, которая больше первой прочности, причем по меньшей мере один удлиненный элемент жесткости (20) из второй группы удлиненных элементов, имеющий вторую прочность, переплетают с двумя соседними удлиненными элементами (10) за счет сгибания таким образом, чтобы он сохранял свою прямолинейную конфигурацию.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO2009A000576A IT1395570B1 (it) | 2009-09-10 | 2009-09-10 | Rete metallica di protezione con fili intrecciati |
| PCT/IB2010/054100 WO2011030316A1 (en) | 2009-09-10 | 2010-09-10 | A protective metal netting with interwoven wires, and a machine and a method for its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201270404A1 EA201270404A1 (ru) | 2012-08-30 |
| EA026513B1 true EA026513B1 (ru) | 2017-04-28 |
Family
ID=42307983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201270404A EA026513B1 (ru) | 2009-09-10 | 2010-09-10 | Защитная металлическая сетка с переплетенными проволоками, а также машина и способ для ее изготовления |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9016328B2 (ru) |
| EP (1) | EP2475477B1 (ru) |
| JP (1) | JP5905391B2 (ru) |
| KR (1) | KR101914687B1 (ru) |
| CN (1) | CN102481617B (ru) |
| AU (1) | AU2010293819B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012008349B1 (ru) |
| CA (1) | CA2772013C (ru) |
| CR (1) | CR20120106A (ru) |
| CY (1) | CY1121303T1 (ru) |
| DK (1) | DK2475477T3 (ru) |
| EA (1) | EA026513B1 (ru) |
| ES (1) | ES2700456T3 (ru) |
| GE (1) | GEP201606528B (ru) |
| HK (1) | HK1171410A1 (ru) |
| HR (1) | HRP20181990T1 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN01649A (ru) |
| IT (1) | IT1395570B1 (ru) |
| LT (1) | LT2475477T (ru) |
| MA (1) | MA33660B1 (ru) |
| MX (1) | MX2012002953A (ru) |
| MY (1) | MY165528A (ru) |
| NZ (1) | NZ598398A (ru) |
| PE (1) | PE20121380A1 (ru) |
| PL (1) | PL2475477T3 (ru) |
| PT (1) | PT2475477T (ru) |
| RS (1) | RS58031B1 (ru) |
| SI (1) | SI2475477T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011030316A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721978C1 (ru) * | 2017-02-09 | 2020-05-25 | Оффичине Маккаферри С.П.А. | Устройство и способ для изготовления усиленной сети и усиленная сеть |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3056608A1 (en) * | 2015-02-11 | 2016-08-17 | NV Bekaert SA | Wire mesh net |
| IL249244B (en) * | 2016-11-27 | 2022-08-01 | Klein Amos | protective structure |
| CN108273948B (zh) * | 2017-12-30 | 2024-05-10 | 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） | 一种全自动圆柱形金属网编织机 |
| CN108356182A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-08-03 | 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） | 金属网自动编织机 |
| IT201800004022A1 (it) * | 2018-03-28 | 2019-09-28 | Maccaferri Off Spa | Rete metallica sensorizzata |
| DE102021100678A1 (de) * | 2021-01-14 | 2022-07-14 | Geobrugg Ag | Stahldrahtgeflecht aus Stahldrähten mit sechseckigen Maschen, Herstellungsvorrichtung und Herstellungsverfahren |
| IT202100003179A1 (it) | 2021-02-12 | 2022-08-12 | Maccaferri Off Spa | Struttura di protezione e rete metallica di protezione per tale struttura di protezione |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1401557A (en) * | 1918-07-17 | 1921-12-27 | Riviere Francisco | Apparatus for the manufacture of wire-netting |
| GB280542A (en) * | 1926-11-09 | 1927-12-22 | Rosa Ros Casablancas | Improvements in or relating to machines for making wire mesh |
| US1859831A (en) * | 1929-04-11 | 1932-05-24 | Arthur A G Land | Mesh-sectioned wire fabric |
| US2053221A (en) * | 1935-02-13 | 1936-09-01 | Indiana Steel & Wire Company | Wire netting loom |
| US2929239A (en) * | 1958-05-05 | 1960-03-22 | Keystone Steel & Wire Co | Lathing construction |
| US4209153A (en) * | 1977-06-14 | 1980-06-24 | N. V. Bekaert S.A. | Functional mesh or netting |
| US20070079985A1 (en) * | 2003-10-22 | 2007-04-12 | Francesco Ferraiolo | Protective wire net, a protective structure constructed with the net and the use of the protective wire net for the construction of a protective structure |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US459929A (en) * | 1891-09-22 | Josef fichtner | ||
| US529093A (en) * | 1894-11-13 | Wire-netting machine | ||
| US613398A (en) * | 1898-11-01 | Shifting mechanism for weaving-machines | ||
| US1195688A (en) * | 1916-08-22 | Of hoboken | ||
| FR490118A (fr) * | 1918-05-17 | 1919-04-03 | Edward Samuel Bond | Machine à fabriquer du treillis métallique |
| US1783946A (en) * | 1929-01-14 | 1930-12-02 | William H Sommer | Wire-fence machine |
| US1936931A (en) * | 1931-08-22 | 1933-11-28 | Northwestern Barb Wire Company | Machine for making wire fabric |
| FR761904A (fr) * | 1932-08-15 | 1934-03-30 | Treillis métallique armé | |
| CH165900A (de) * | 1932-12-05 | 1933-12-15 | Binder Ulrich | Drahtgeflecht. |
| DE601793C (de) * | 1933-07-29 | 1934-08-29 | Wafios A G Maschf | Einrichtung an Drahtflechtmaschinen |
| GB1549775A (en) * | 1975-07-24 | 1979-08-08 | Tinsley Wire Ltd | Concrete reinforcement |
| JPS5817974A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-02-02 | 筑豊金網販売株式会社 | 傾斜用フェンス |
| SI0940503T1 (en) | 1998-03-02 | 2000-02-29 | Officine Maccaferri S.P.A. | Protective netting comprising connected crossed cables, for example, snow or ground netting |
| JP3826306B2 (ja) * | 2000-06-15 | 2006-09-27 | 株式会社伊藤金網製作所 | 亀甲金網の製造方法 |
| JP2003071535A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Chikuho Kanaami Kogyo Kk | 連結金網 |
-
2009
- 2009-09-10 IT ITBO2009A000576A patent/IT1395570B1/it active
-
2010
- 2010-09-10 PE PE2012000309A patent/PE20121380A1/es active IP Right Grant
- 2010-09-10 SI SI201031812T patent/SI2475477T1/sl unknown
- 2010-09-10 AU AU2010293819A patent/AU2010293819B2/en active Active
- 2010-09-10 MX MX2012002953A patent/MX2012002953A/es active IP Right Grant
- 2010-09-10 WO PCT/IB2010/054100 patent/WO2011030316A1/en active Application Filing
- 2010-09-10 JP JP2012528496A patent/JP5905391B2/ja active Active
- 2010-09-10 GE GEAP201012660A patent/GEP201606528B/en unknown
- 2010-09-10 US US13/394,708 patent/US9016328B2/en active Active
- 2010-09-10 CA CA2772013A patent/CA2772013C/en active Active
- 2010-09-10 PL PL10771814T patent/PL2475477T3/pl unknown
- 2010-09-10 KR KR1020127009313A patent/KR101914687B1/ko active IP Right Grant
- 2010-09-10 CN CN201080040078.6A patent/CN102481617B/zh active Active
- 2010-09-10 RS RS20181451A patent/RS58031B1/sr unknown
- 2010-09-10 NZ NZ598398A patent/NZ598398A/xx unknown
- 2010-09-10 ES ES10771814T patent/ES2700456T3/es active Active
- 2010-09-10 BR BR112012008349-0A patent/BR112012008349B1/pt active IP Right Grant
- 2010-09-10 DK DK10771814.0T patent/DK2475477T3/en active
- 2010-09-10 MY MYPI2012001064A patent/MY165528A/en unknown
- 2010-09-10 PT PT10771814T patent/PT2475477T/pt unknown
- 2010-09-10 EP EP10771814.0A patent/EP2475477B1/en active Active
- 2010-09-10 LT LTEP10771814.0T patent/LT2475477T/lt unknown
- 2010-09-10 EA EA201270404A patent/EA026513B1/ru unknown
-
2012
- 2012-02-23 IN IN1649DEN2012 patent/IN2012DN01649A/en unknown
- 2012-02-29 CR CR20120106A patent/CR20120106A/es unknown
- 2012-04-04 MA MA34755A patent/MA33660B1/fr unknown
- 2012-11-27 HK HK12112139.3A patent/HK1171410A1/zh unknown
-
2018
- 2018-11-27 HR HRP20181990TT patent/HRP20181990T1/hr unknown
- 2018-12-05 CY CY20181101301T patent/CY1121303T1/el unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1401557A (en) * | 1918-07-17 | 1921-12-27 | Riviere Francisco | Apparatus for the manufacture of wire-netting |
| GB280542A (en) * | 1926-11-09 | 1927-12-22 | Rosa Ros Casablancas | Improvements in or relating to machines for making wire mesh |
| US1859831A (en) * | 1929-04-11 | 1932-05-24 | Arthur A G Land | Mesh-sectioned wire fabric |
| US2053221A (en) * | 1935-02-13 | 1936-09-01 | Indiana Steel & Wire Company | Wire netting loom |
| US2929239A (en) * | 1958-05-05 | 1960-03-22 | Keystone Steel & Wire Co | Lathing construction |
| US4209153A (en) * | 1977-06-14 | 1980-06-24 | N. V. Bekaert S.A. | Functional mesh or netting |
| US20070079985A1 (en) * | 2003-10-22 | 2007-04-12 | Francesco Ferraiolo | Protective wire net, a protective structure constructed with the net and the use of the protective wire net for the construction of a protective structure |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721978C1 (ru) * | 2017-02-09 | 2020-05-25 | Оффичине Маккаферри С.П.А. | Устройство и способ для изготовления усиленной сети и усиленная сеть |
| US11623268B2 (en) | 2017-02-09 | 2023-04-11 | Officine Maccaferri S.P.A. | Machine and method for manufacturing a reinforced net and reinforced net |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA026513B1 (ru) | Защитная металлическая сетка с переплетенными проволоками, а также машина и способ для ее изготовления | |
| AU2005251879B2 (en) | Protective mesh in particular for rockfall protection or for slope stabilisation | |
| RU2762118C1 (ru) | Проволочная сетка, способ и устройство для изготовления проволочной сетки | |
| JP6345495B2 (ja) | 落石防護柵に用いる落石防護ネット | |
| NO20111352A1 (no) | Sikkerhetsnett, fortrinnsvis for a sikre en jordvoll | |
| JP2018536101A (ja) | 自立的拡張状態および収縮状態を有する自己巻付編組テキスタイルスリーブならびにその構築方法 | |
| CN107849845A (zh) | 网格结构及其生产装置和方法 | |
| BR112021014569A2 (pt) | Método para produção de hélices, dispositivo de produção para produção de hélices, dispositivo de rede de elos de corrente, e usos do dispositivo de malha de elos de corrente. | |
| JP2012510002A5 (ru) | ||
| JP5213732B2 (ja) | 水処理用固定床エレメントの製造方法 | |
| CA1145652A (en) | Reinforcing strip | |
| KR101265561B1 (ko) | 밴드 형태의 심재를 갖는 로프 | |
| JP2010037821A (ja) | 落石防護用編地及びそれを用いた落石防護柵 |