EA023316B1 - Способ изготовления компактных строительных модулей - Google Patents

Способ изготовления компактных строительных модулей Download PDF

Info

Publication number
EA023316B1
EA023316B1 EA201201678A EA201201678A EA023316B1 EA 023316 B1 EA023316 B1 EA 023316B1 EA 201201678 A EA201201678 A EA 201201678A EA 201201678 A EA201201678 A EA 201201678A EA 023316 B1 EA023316 B1 EA 023316B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
formwork
elements
external
removable
ground
Prior art date
Application number
EA201201678A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201201678A1 (ru
Inventor
Франсиско Медран Лопес
Original Assignee
Франсиско Медран Лопес
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франсиско Медран Лопес filed Critical Франсиско Медран Лопес
Publication of EA201201678A1 publication Critical patent/EA201201678A1/ru
Publication of EA023316B1 publication Critical patent/EA023316B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/22—Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/12—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C39/123—Making multilayered articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0025—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with installation or service material, e.g. tubes for electricity or water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0068—Embedding lost cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/02—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Целью изобретения является получение предварительно изготовленных модулей из армированного бетона, соответствующих жилому помещению с или без перегородок, с шестистенной структурой, состоящей из отдельных элементов, получая, таким образом, 100% монолитную структуру, которая гасит любую вибрацию или растяжение и предотвращает образование трещин или проникновение влаги в модуль. С этой целью внутренняя несъемная опалубка производится на заводе на основе шести элементов - пол, стены и потолок, которые фиксируются по краям посредством высокопрочной мастики и поставляются с размещаемой на расстоянии опорной плитой (9) на нижней стороне пола или на выбранной опорной поверхности с проложенными коммуникациями (11), крепящимися на наружной стороне несъемной опалубки (1, 2, 3, 4, 5 и 6), над ними крепится изоляционный материал (12), если это необходимо, потом каркасная конструкция (13) и, наконец, наружная съемная опалубка (14).

Description

Это изобретение касается новой процедуры производства компактных блоков, т.е. блоков для сборных конструкций, которые можно использовать сами по себе либо в сочетании с другими аналогичными блоками, для возведения зданий различной высоты.
Целью изобретения является получение 100% монолитных призматических модулей, для которых не требуется жесткого фиксирования пола и которые сводят к нулю любую вибрацию или растяжение, предотвращая появление трещин и проникновение влаги; все это при необыкновенно низкой цене и полностью пригодно для массового производства.
Таким образом, это изобретение относится в строительной отрасли.
Предшествующий уровень техники
Старые привычные и дорогие процессы строительства зданий на бетонном фундаменте, на котором стоит структура, состоящая из колонн и балок, закрываемая сверху плитой, а по сторонам кирпичами или схожими строительными материалами, все чаще сменяются предварительно заготовленными модулями, обычно сделанными из армированного бетона, из которого формируются призматические прямоугольные блоки с соответственно выемками для дверей, окон и.т.д. Таким образом, каждый модуль состоит из армированных бетонных панелей, соответствующих каждой из сторон, изготовленных на заводе, устанавливаемых на земле на специально подходящий для этого фундамент, соединяемых друг с другом по краям с помощью механических приспособлений, таких как шурупы, гайки и прочее.
Такая модульная состоящая из нескольких частей конструкция, а также ее крепление к фундаменту часто подвергаются растяжению и вибрации, при этом образуются трещины, а в модули часто попадает влага.
Кроме того, такая структура не исключает необходимости в соответствующем покрытии как внутри, так и снаружи, а также в закладывании камер для прокладывания коммуникационных каналов и для введения или распределения изоляционных материалов по наружным поверхностям стен.
В стремлении уйти от этих проблем появились некоторые известные решения, при которых две, три, четыре или пять сторон призматического блока соединяются вместе в единый кусок, снижая, таким образом, количество кусков, из которых формируется модуль, и соответственно количество швов между ними, что решает частично первую проблему, но не решает вторую.
Изобретателю не известны другие решения в промышленности или на практике для достижения полностью монолитного состояния, т.е. когда все шесть сторон призматического блока соединены вместе в единый кусок для обеспечения вышеописанных преимуществ.
Описание изобретения
Процесс производства компактных модулей для использования в строительстве, предложенный данным изобретением, дает полностью монолитное состояние, как упомянуто выше, а также помогает снизить производственные издержки в сравнении с принятыми строительными системами.
Более конкретно для достижения вышесказанного процесс начинается с изготовленной в заводских условиях несъемной опалубки, в которую интегрированы все боковые стороны, верхняя и нижняя плиты, соответствующие внутренности необходимого призматического пространства сборной конструкции. Эта несъемная опалубка включает в себя как внутренние отделочные материалы сборной конструкции, так и необходимые выемки для дверей, окон и.т.д, наряду с прямоугольными перегородками, соответствующими этим выемкам, и с шириной в соответствии с толщиной внутренней и наружной стены в целом.
После затвердевания опалубок, чьи габариты ограничиваются лишь логическими транспортными ограничениями, они хранятся на заводе или в любом другом подходящем месте, пока они не понадобятся.
В то же время геометрия модуля отмечается на полу на гладкой простой платформе, которая может из себя представлять даже компактный пол. Это может быть сделано либо на заводе, либо на строительной площадке.
Нижняя плита подается поверх платформы на подходящую позицию с помощью опор, которые в достаточной степени отделяют плиту от платформы в соответствии с проектной общей толщиной нижней плиты.
После этого мы продолжаем подавать необходимые стены по каждому модулю, который может просто состоять из стен по периметру или из одной или нескольких внутренних совмещенных перегородок, таким образом, держась на нижней плите за счет высокопрочной мастики, и, наконец, продолжаем размещать верхнюю плиту.
Кроме того, все необходимые коммуникации расположены на наружной стороне этой внутренней интегрированной опалубки, такие как электричество, телекоммуникации, санитарные сети, питьевая вода и.т.п.
Последовательно над этими коммуникациями, т.е. снаружи от них, размещается или распределяется по поверхности стен изоляция.
Следующим шагом обеспечивается окружающее армирование, которое влияет на все шесть сторон опалубки и рассчитывается в соответствии с требуемой прочностью.
Следующим шагом устанавливается наружная опалубка. Она делается из четырех боковых кусков, каждый последовательно выпирает над соответствующим куском с одного из его углов, таким образом,
- 1 023316 позволяя использовать плиты и стены любого размера, просто скрепляя четыре боковые стороны друг с другом внахлест.
На следующем рабочем этапе мы продолжаем наполнять пространство между внутренней несъемной опалубкой и наружной съемной опалубкой самоуплотняющимся бетоном с повышенной жидкотекучестью и с высокой начальной и конечной прочностью для избежания расслоения на этапе заливания, получая, таким образом, 100% монолитное состояние, и наливанием бетона достигая максимального проектного качества верхней плиты, т.е. получается полый прямоугольный призматический блок, сделанный из армированного бетона и цельной структуры, причем для модуля не требуются жесткие фиксированные полы, и предотвращается риск вибрации и растяжения, который мог бы привести к возникновению трещин и проникновению влаги в модуль.
После снятия модуля, т.е. после удаления наружной и съемной опалубки, структурное поведение модуля становится идентичным балке, обеспечивая достаточную стабильность и прочность для использования на одном уровне или для складывания в стопки по десять, двенадцать или даже больше, в зависимости от толщины стен, соединяя модули друг с другом соответствующими креплениями для вертикального и горизонтального транспортирования.
Все это вместе дает не только замечательное качество, но значительно более низкие производственные издержки, чем раньше, благодаря простоте системы и в то же время обладая многообразием для использования в любой отрасли промышленности, автоматическим или механическим способом, что может позволить себе любой инвестор, независимо от своего местонахождения или финансовых средств, создавая промышленное производство скромных, надежных и экономичных каркасов для любой ситуации, при этом имея избыток возможностей, благодаря качеству, различным видам отделки и облицовки и коммуникаций во внутренней несъемной опалубке.
Описание чертежей
Для дополнения предоставленного описания и для лучшего понимания характеристик изобретения в соответствии с предпочитаемым примером практического внедрения был добавлен ряд чертежей в качестве интегральной составляющей упомянутого описания, где предоставлено, не являясь при этом ограничительным, а лишь иллюстрируя, следующее.
Фиг. 1 показывает разобранное изображение на заводе как результат, полученный на первом этапе процедуры, т.е. шесть интегральных частей внутренней несъемной опалубки;
фиг. 2 и 3 показывают соответственно разобранное изображение в перспективе структуры, изображенной на предыдущем чертеже, но с различными расчлененными частями на своей окончательной позиции при сборке;
фиг. 4 показывает структуру из предыдущих чертежей в надлежаще собранном виде, т.е. полностью законченную внутреннюю несъемную опалубку.
фиг. 5 показывает изображение, похожее на изображение на предыдущем чертеже, но с добавленными во внутреннюю несъемную опалубку коммуникациями;
фиг. 6 показывает следующий рабочий этап процедуры, во время которого изоляционный материал размещается в структуре, показанной на фиг. 5;
фиг. 7 показывает результат следующего рабочего этапа процедуры, во время которого структура из фиг. 6 покрывается сетчатой опалубкой;
фиг. 8 показывает структуры из предыдущего чертежа на промежуточном этапе установки наружной вторично используемой опалубки;
фиг. 9 показывает результат после полного внедрения наружной опалубки;
фиг. 10 показывает структуру из фиг. 9 в конце этапа наполнения бетоном пространства между двумя опалубками - наружной и внутренней.
фиг. 11 показывает, наконец, конечный результат процедуры после удаления наружной съемной опалубки.
Предпочтимое конструкционное решение изобретения
После просмотра чертежей, в особенности фиг. 1, 2 и 3, можно увидеть, как выполняется первый этап процедуры на заводе, получение составляющих частей внутренней несъемной опалубки, а именно базовый элемент (1), соответствующий структуре пола, похожий элемент (2) для структуры потолка и в данном случае четыре элемента (3, 4, 5 и 6), соответствующие боковым стенам модуля, которые опционально могут быть дополнены внутренними совмещенными элементами, не указанными на чертежах.
Эти элементы, в особенности боковые элементы (3, 4, 5 и 6), включают в себя выемки (7), соответствующие по форме и размеру дверям и окнам, имеющим наружные растяжения по периметру, с габаритами, соответствующими запланированной толщине стен.
Как было упомянуто выше, эта несъемная опалубка (1, 3, 4, 5 и 6) имеет такую структуру, что внутренняя сторона составляет окончательную видимую в структуре модуля внутреннюю сторону.
На следующем рабочем этапе осуществляется фиксирование этих элементов с целью внедрения прямоугольного призматического блока из шести сторон, показанного на фиг. 4, как было указано выше, для этого можно использовать высокопрочную мастику с целью опоры окончательной бетонной структуры, хотя и очевидно, что можно использовать и другие подходящие средства для фиксации.
- 2 023316
Возвращаясь к нижней платформе (1), следует указать, что она включает в себя упоры нижней стороны (9), выполняющие функцию распорок на уровне несъемной опалубки в целом по отношению к полу и по отношению к платформе, которая предварительно была установлена. Со своей стороны, может быть запланирован элемент (2), соответствующий структуре потолка, т.е. с прямоугольным окном (10) для выхода дыма или другого назначения, выходящим в распорку с такой же высотой, как и запланированная структура указанного потолка.
После получения несъемной опалубки на нее крепятся снаружи те же коммуникации модуля, такие как, например, в данном случае и как показано на фиг. 5, электрокоммуникации (11).
На следующем рабочем этапе, как показано на фиг. 6, также снаружи размещается изоляционный материал (12) на тех сторонах опалубки, где это необходимо, а, именно соответственно наружной стороне жилого строения.
Потом продолжаем устанавливать опалубку по всему периметру структуры, показанной на фиг. 6, опалубка (13) надлежаще рассчитывается на основе эстакады для металлоконструкций с не очень большим поперечным сечением, но достаточным для достижения обычно требуемых показателей с диаметром в восемь миллиметров.
Потом и как указано на фиг. 8 и 9, наружная вторично используемая структура монтируется на структуру из предыдущей фигуры, состоящую из четырех вертикальных элементов (14), каждый из которых идет внахлест одного из вертикальных краев соответствующего элемента опалубки (14), сильно выпирающих одним из концов по отношению к нахлестывающему концу, что позволяет изменить относительное положение между этими четырьмя элементами опалубки (14), позволяя, в свою очередь, варьировать по желанию расстояние между наружной вторично используемой опалубкой и внутренней несъемной опалубкой или, что то же самое, дает возможность по желанию подогнать толщину стен жилого помещения, где высота элементов наружной опалубки значительно больше, чем высота внутренней опалубки, включаяя упоры (9) последней, для того чтобы получить желаемую ширину, не делая ничего иного, как заливая бетон до необходимого уровня.
После крепления наружной опалубки (14) она определяет вместе с внутренней опалубкой и ее комплектующими периметрическую камеру (15), сообщаяясь непосредственно с камерой, определяемой упорами (9) между ними и главной балкой, которая наполнена цементом, как было указано выше, и которая выступает по отношению к нижней стороне опалубки настолько, насколько это соответствует опалубке, что также характерно для цельного элемента - структуры потолка модуля.
Модуль заканчивается удалением вторично используемой наружной опалубки (14), конфигурируемым модулем, представленным на фиг. 11, или любым другим, который покажется удобным по количеству, конфигурации и расположению выемок для дверей и окон.

Claims (2)

1. Способ изготовления компактных строительных модулей, в особенности прямоугольных призматических модулей из армированного бетона с выемками, соответствующими дверям и окнам, в котором изготавливают на заводе внутреннюю несъемную опалубку на основе по крайней мере шести составляющих элементов из нижней панели (1), верхней основы (2) и четырех боковых стен (3, 4, 5 и 6); скрепляют составляющие элементы (1-6) указанной несъемной опалубки, формируя прямоугольный призматический блок, устанавливают указанный призматический блок непосредственно на землю или горизонтальную платформу; в дополнение к указанной несъемной опалубке устанавливают наружную съемную опалубку; затем заполняют периметральное пространство, образованное между двумя указанными опалубками, самоуплотняющимся бетоном с повышенной текучестью; после затвердевания бетона наружную съемную опалубку удаляют, характеризующийся тем, что составляющие элементы несъемных опалубок скрепляют друг с другом посредством высокопрочной мастики, устанавливают образованный призматический блок непосредственно на землю или на горизонтальную платформу посредством стоящих на расстоянии опор (9), расположенных на нижней панели (1) основы с ее нижней стороны, затем на наружной стороне внутренней несъемной опалубки устанавливают необходимые электро-, телекоммуникации, дренаж, водопроводную систему, затем устанавливают наружную стенную опалубку, которая состоит из четырех боковых элементов (14), каждый из которых последовательно выступает за соответствующий смежный элемент (14) на одном из краев, для регулирования пространства между элементами (14) съемной опалубки и элементами (3-6) несъемной опалубки, опирая элементы (14) наружной съемной опалубки на землю или на горизонтальную платформу, при этом каждый элемент (14) наружной съемной опалубки также выступает за верхний край упомянутой внутренней несъемной опалубки, чтобы во время наполнения существующего между двумя опалубками периметрального пространства жидким бетоном заполнялось пространство между нижней напольной панелью (1) внутренней опалубки и землей, а также участок над верхней основой (2) указанной внутренней опалубки, формируя, таким образом, верхнюю структуру.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что внутренняя несъемная опалубка дополнительно включает в себя выступающие в сторону наружной опалубки перегородки (8), соответствующие выем- 3 023316 кам (7) для дверей и окон, с шириной, соответствующей запланированной толщине стен модуля.
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг. 3
- 4 023316
Фиг. 5
Фиг. 6
Фиг. 7
- 5 023316
EA201201678A 2010-05-31 2010-08-25 Способ изготовления компактных строительных модулей EA023316B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201000706A ES2350336B2 (es) 2010-05-31 2010-05-31 Procedimiento de fabricacion de modulos compactos para la construccion.
PCT/ES2010/000306 WO2011151475A1 (es) 2010-05-31 2010-08-25 Procedimiento de fabricación de módulos compactos para la construcción

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201201678A1 EA201201678A1 (ru) 2013-05-30
EA023316B1 true EA023316B1 (ru) 2016-05-31

Family

ID=43431249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201201678A EA023316B1 (ru) 2010-05-31 2010-08-25 Способ изготовления компактных строительных модулей

Country Status (25)

Country Link
US (1) US8834754B2 (ru)
EP (1) EP2578760B1 (ru)
JP (1) JP2013527351A (ru)
CN (1) CN103097621B (ru)
AP (1) AP2012006637A0 (ru)
AU (1) AU2010354402A1 (ru)
BR (1) BR112012031365B1 (ru)
CA (1) CA2801335C (ru)
CL (1) CL2012003384A1 (ru)
CO (1) CO6640313A2 (ru)
CU (1) CU23979B1 (ru)
DO (1) DOP2012000303A (ru)
EA (1) EA023316B1 (ru)
EC (1) ECSP13012361A (ru)
ES (1) ES2350336B2 (ru)
GT (1) GT201200323A (ru)
HN (1) HN2012002591A (ru)
HU (1) HUE027723T2 (ru)
IL (1) IL223374A (ru)
MA (1) MA34317B1 (ru)
MX (1) MX2012014053A (ru)
PE (1) PE20130998A1 (ru)
SG (1) SG186133A1 (ru)
WO (1) WO2011151475A1 (ru)
ZA (1) ZA201209792B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103726656B (zh) * 2014-01-02 2016-02-10 国核工程有限公司 一种模块墙体内自密实混凝土连续浇筑的信息化施工方法
DE102016120047B4 (de) 2016-10-20 2018-05-03 Dmf Deutsche Modulhaus Fabrik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur einstückigen Herstellung eines drei Seitenelemente sowie ein Bodenelement und/oder ein Deckenelement aufweisenden Raummoduls
WO2019059802A1 (ru) * 2017-09-25 2019-03-28 МИЛЕВСКИЙ, Владимир Борисович Способ строительства зданий
CN108166750B (zh) * 2018-02-01 2024-02-02 齐齐哈尔大学 一种免人工振捣混凝土墙体施工用模板及实施工艺
CN108312308A (zh) * 2018-04-17 2018-07-24 廊坊卓锐建材有限公司 内装饰一体浇筑预制卫生间及成型模具及生产方法
CN115179392B (zh) * 2022-06-20 2023-09-05 河南兴业环保科技有限公司 一种基于机制砂的混凝土生产设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2244064A1 (en) * 1973-09-18 1975-04-11 Bauakademie Ddr Method of constructing concrete lift cages - uses internal and external shuttering to cast five sides of a cube
BE904448A (fr) * 1986-03-20 1986-07-16 Winkin Jean Marie Construction de modules prefabriques parallelipipediques monoblocs autoportants en beton arme transportables pour habitations, bungalows, chalets, caravanes, bureaux, motels, etc.
EP0650812A1 (en) * 1993-10-29 1995-05-03 Costruzioni E Ricerche S.P.A. Process for carrying out box-like prefabricated reinforced concrete manufactured articles and manufactured article produced thereby
US20070095006A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Konersmann Ronald D Lightweight portable concrete enclosure and associated method of construction
WO2009112037A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Buildpod International Ltd Prefabricated self-supporting construction element

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6817718A (ru) * 1968-12-10 1970-06-12
US3884613A (en) * 1968-12-10 1975-05-20 Lely Cornelis V D Apparatus for forming and displacing a prefabricated building section
FR2076803A5 (en) * 1970-01-28 1971-10-15 Carpe Roland Prefabricated building shells - constituting lost shuttering for permanent structure
US4180233A (en) * 1971-05-26 1979-12-25 Housing Systems, Inc. Building construction system
DE2210342A1 (de) * 1972-03-03 1973-09-13 Modulbau Ag Raumzelle aus bewehrtem beton fuer den fertigbau
AU464495B2 (en) * 1972-05-10 1975-08-28 Handford Boot Patents Pty. Limited Improvements in or relating to building construction
US4107886A (en) * 1974-03-25 1978-08-22 Systems Concept, Inc. Prefabricated building module
GB1517962A (en) * 1975-06-06 1978-07-19 Primus I Method of moulding a concrete accommodation module
JPS5318225A (en) * 1976-08-04 1978-02-20 Nittetsu Kinzoku Kogyo Kk Method of erecting form of building
US4272050A (en) * 1978-09-14 1981-06-09 Master Modular Homes, Inc. Method and apparatus for pre-casting steel reinforced concrete box-like modules
US4252292A (en) * 1979-01-25 1981-02-24 Armas Eduardo S Apparatus and method for molding the exterior of building modules
AU527272B2 (en) * 1979-06-14 1983-02-24 Hanford Pty. Ltd. Concrete from module
US4285173A (en) * 1979-12-26 1981-08-25 Multuloc Corporation Building deck structure
US4495131A (en) * 1981-01-08 1985-01-22 Master Modular Homes, Inc. Method for pre-casting steel reinforced concrete box-like modules
JPS59158866A (ja) * 1983-02-25 1984-09-08 植村　厚一 鉄筋コンクリ−ト構造物構築装置
US4519568A (en) * 1983-05-31 1985-05-28 Day James D Apparatus for constructing modular pre-cast concrete buildings
JPS6013158A (ja) * 1983-06-30 1985-01-23 株式会社長谷工コーポレーション 金属板コンクリ−ト合成壁の構築工法
US4799982A (en) * 1986-03-20 1989-01-24 Charmasson & Holz Method of molding monolithic building structure
JPH041361A (ja) * 1990-04-17 1992-01-06 Syst Form Service Kk 型枠装置
JP2789538B2 (ja) * 1991-11-12 1998-08-20 株式会社フジタ 濕式浮き床の施工方法
US5755982A (en) * 1994-11-07 1998-05-26 Strickland Industries, Inc. Concrete casting system
JP2000303686A (ja) * 1999-04-19 2000-10-31 Taiyo Kensetsu Kk 壁式ラーメン構造の建築工法
JP3441434B2 (ja) * 2000-12-28 2003-09-02 積水化成品工業株式会社 型枠兼用断熱パネル及びそれを用いた施工方法
US7337591B2 (en) * 2001-11-28 2008-03-04 Inteplast Group, Ltd. Building construction system
AU2003217545A1 (en) * 2002-02-16 2003-09-09 Randall Byrd Concrete construction material and method of use
MXPA06002866A (es) * 2006-03-14 2007-09-13 Gcc Technology And Processes S Metodo de fabricacion de modulos para edificar construcciones monoliticas.
US8048346B2 (en) * 2006-03-24 2011-11-01 Murphy Mark W Septic tank fabrication system
US20090301030A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-10 Tamio Nojima Wall construction system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2244064A1 (en) * 1973-09-18 1975-04-11 Bauakademie Ddr Method of constructing concrete lift cages - uses internal and external shuttering to cast five sides of a cube
BE904448A (fr) * 1986-03-20 1986-07-16 Winkin Jean Marie Construction de modules prefabriques parallelipipediques monoblocs autoportants en beton arme transportables pour habitations, bungalows, chalets, caravanes, bureaux, motels, etc.
EP0650812A1 (en) * 1993-10-29 1995-05-03 Costruzioni E Ricerche S.P.A. Process for carrying out box-like prefabricated reinforced concrete manufactured articles and manufactured article produced thereby
US20070095006A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Konersmann Ronald D Lightweight portable concrete enclosure and associated method of construction
WO2009112037A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-17 Buildpod International Ltd Prefabricated self-supporting construction element

Also Published As

Publication number Publication date
CO6640313A2 (es) 2013-03-22
EA201201678A1 (ru) 2013-05-30
EP2578760A1 (en) 2013-04-10
ECSP13012361A (es) 2013-03-28
PE20130998A1 (es) 2013-10-16
ES2350336B2 (es) 2011-06-07
US20130205709A1 (en) 2013-08-15
WO2011151475A1 (es) 2011-12-08
BR112012031365B1 (pt) 2019-10-29
AP2012006637A0 (en) 2012-12-31
BR112012031365A2 (pt) 2016-11-16
ES2350336A1 (es) 2011-01-21
MA34317B1 (fr) 2013-06-01
DOP2012000303A (es) 2013-01-31
EP2578760B1 (en) 2015-12-02
CU20120164A7 (es) 2013-01-30
CN103097621B (zh) 2015-04-29
CN103097621A (zh) 2013-05-08
CA2801335C (en) 2018-09-18
GT201200323A (es) 2013-10-24
SG186133A1 (en) 2013-01-30
MX2012014053A (es) 2013-08-08
HN2012002591A (es) 2015-04-27
ZA201209792B (en) 2015-03-25
AU2010354402A1 (en) 2012-12-20
US8834754B2 (en) 2014-09-16
JP2013527351A (ja) 2013-06-27
CU23979B1 (es) 2014-01-29
CL2012003384A1 (es) 2013-08-02
IL223374A (en) 2016-07-31
CA2801335A1 (en) 2011-12-08
WO2011151475A8 (es) 2013-01-31
HUE027723T2 (en) 2016-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1971727B1 (en) Construction of buildings
US6880304B1 (en) Structural thermal framing and panel system for assembling finished or unfinished walls with multiple panel combinations for poured and nonpoured walls
US3678638A (en) Building construction of modular units with settable material therebetween
EA023316B1 (ru) Способ изготовления компактных строительных модулей
US20080216445A1 (en) Monolithic Buildings and Construction Technology
CN109083272A (zh) 一种装配式建筑框架结构及其施工方法
CN108222270B (zh) 装配式房屋的装配施工建造方法
EA031217B1 (ru) Сборная модульная бетонная стеновая панель
WO2011127522A1 (en) A method of forming a structural element and a method of building a structure
RU2440472C1 (ru) Способ возведения монолитной строительной конструкции здания или сооружения "блисс хаус"
RU2561135C2 (ru) Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов
CA2888198A1 (en) Building system, in particular a residential building
RU150460U1 (ru) Быстровозводимое энергоэффективное малоэтажное здание
JP5508566B2 (ja) コンクリート・コンテナハウスの建築施工方法
CN106638978B (zh) 装配式pc预制承重墙板结合轻型钢骨架的节点结构
RO122681B1 (ro) Set de panouri structurale pentru realizarea unei construcţii civile şi procedeu de realizare a construcţiei
WO2018138746A1 (en) Building system for cladding with prefabricated elements
RU55804U1 (ru) Жилое каркасное строение, каркас строения и стена здания
RU94601U1 (ru) Блок несъемной опалубки
RU2422603C1 (ru) Блок несъемной опалубки перекрытия
US20090133343A1 (en) Formed-In-Place Wall Structure and Associated Methods
RU2168590C1 (ru) Каркасное здание
RU2699092C1 (ru) Каркасно-панельная строительная система
CN116334672A (zh) 金属网内膜中空隔断墙及其施工方法
WO2006050572A1 (en) Modular building construction apparatus and methods

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KZ KG MD TJ TM