EA021872B1 - Защищенное стыковое соединение и способ защиты от коррозии - Google Patents

Защищенное стыковое соединение и способ защиты от коррозии Download PDF

Info

Publication number
EA021872B1
EA021872B1 EA200901456A EA200901456A EA021872B1 EA 021872 B1 EA021872 B1 EA 021872B1 EA 200901456 A EA200901456 A EA 200901456A EA 200901456 A EA200901456 A EA 200901456A EA 021872 B1 EA021872 B1 EA 021872B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
polymer
joint
layer
corrosion
present
Prior art date
Application number
EA200901456A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200901456A1 (ru
Inventor
Ефим Я. Люблински
Йефим Вакс
Марсело Шульц
Кейзи Ямура
Original Assignee
Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн
Петролеу Бразилейру С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн, Петролеу Бразилейру С.А. filed Critical Нозен Текнолоджис Интэнэшнл Копэрейшн
Publication of EA200901456A1 publication Critical patent/EA200901456A1/ru
Publication of EA021872B1 publication Critical patent/EA021872B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение в целом относится к системам контроля коррозии, разработанным для защиты от коррозии и/или контроля в применении к соединительным устройствам, сопряжению, сварным швам или любым другим типам границы между двумя материалами (например, клапанному сочленению секций труб). В варианте конструктивного исполнения (в виде специальной оболочки стыкового соединения труб) настоящее изобретение относится к системам, разработанным для обеспечения защиты по меньшей мере от одной формы коррозии, воздействия УФ-лучей, солевого тумана, и/или повреждения от огня, и/или смягчения, или контроля таковых в случае соединительных устройств, соединений, сварных швов или любых других типов границы между двумя материалами (например, фланцевых сочленений секций труб).

Description

Изобретение относится к защищенному стыковому соединению и способу защиты от коррозии. В целом настоящее изобретение относится к системам нейтрализации коррозии, разработанным для защиты от коррозии и/или контроля коррозии в применении к соединительному устройству, соединению, сварному шву или любому другому типу сопряжения (например, клапанному сочленению секций труб). В другом варианте конструктивного исполнения настоящее изобретение относится к системам, разработанным для обеспечения защиты, по меньшей мере, от одной формы коррозии, воздействия УФ-лучей, солевого тумана, и/или повреждения от огня и/или смягчения или контроля таковых в случае соединительного устройства, соединения, сварного шва или любого другого типа сопряжения (например, фланцевого сочленения секций труб). В еще одном варианте конструктивного исполнения настоящее изобретение относится к системам, разработанным для обеспечения защиты соединительного устройства, соединения (сварного шва или любого другого типа сопряжения (например, фланцевого сочленения секций труб), которая использует по меньшей мере один ингибитор коррозии и обеспечивается структурой, включающей, в частности, оболочку, разработанную для защиты, по меньшей мере, одной части соединительного устройства, соединения, сварного шва или любого другого типа сопряжения, которое необходимо защитить.
Сведения о предшествующем уровне техники
В настоящее время доступны различные системы, призванные защищать соединительные устройства, соединения, сварные швы или любые другие типы сопряжения (например, фланцевые сочленения секций труб) по меньшей мере от одной формы коррозии. К подобным системам, как правило, относятся системы на основе прокладок и системы, предотвращающие протечки, жесткие облицовки или системы покрытий на основе смазок. Тем не менее, с учетом всех существующих систем, обычно необходимы две или более подобных систем для полной защиты соединения, сварного шва или любого другого типа сопряжения (например, фланцевого сочленения секций труб) по меньшей мере от одной формы коррозии.
С учетом вышеуказанного, в области техники существует потребность в универсальной системе защиты, которая не только защищает соединения, сварные швы или любую другого типа границу между материалами (например, фланцевое сочленение секций труб) по меньшей мере от одной формы коррозии, но также защищает по меньшей мере от одной формы разрушения иного рода, например деградации под действием УФ-лучей, солевого тумана, повреждений от огня и пр.
Сущность изобретения
Изобретение в целом относится к системам контроля коррозии, разработанным для защиты от коррозии и/или контроля в применении к соединительным устройствам, соединениям, сварным швам или любым другим типам сопряжения (например, клапанному сочленению секций труб). Для достижения технического результата, связанного с преодолением вышеуказанных технических недостатков разработано защищенное стыковое соединение, включающее по меньшей мере один стык, выполненный в зоне соединения по меньшей мере двух труб, и оболочку стыкового соединения для покрытия указанного стыка, содержащую по меньшей мере один защитный слой на полимерной основе выполненный износостойким, водонепроницаемым и с возможностью окружения им, по меньшей мере, одного стыка, выполненного в зоне соединения по меньшей мере двух труб, и по меньшей мере одно крепежное средство на трубу для крепления по меньшей мере одного защитного слоя на полимерной основе вокруг каждой по меньшей мере из двух труб, при этом каждый по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе включает по меньшей мере один летучий или газообразный ингибитор коррозии, расположенный внутри каждого защитного слоя на полимерной основе, или по меньшей мере одну антикоррозийную капсулу, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполненной по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе.
Внутри каждого из защитных слоев на полимерной основе может быть расположен по меньшей мере один паз доступа, причем указанный паз доступа может быть выполнен с возможностью предоставления доступа к стыку, покрытому оболочкой стыкового соединения.
По меньшей мере один защитный слой на полимерной основе может быть выполнен по меньшей мере из одной полиэфирной пленки, или по меньшей мере одной полипропиленовой пленки, или по меньшей мере одной полиэтиленовой пленки, или по меньшей мере одной полиолефиновой пленки или по меньшей мере из одной комбинации, включающей по меньшей мере две указанные пленки.
Защищенное стыковое соединение может быть выбрано из группы, включающей коннектор, соединительную деталь, сварной шов, фланцевое или клапанное соединение.
Каждое крепежное средство независимо от другого может быть выбрано из группы элементов крепления, включающей крепление концов накруткой, стяжку пластиковым кабелем, стяжку металлическим кабелем, крепление металлическими хомутами или по меньшей мере из одной комбинации, включающей по меньшей мере два указанных элемента крепления.
По меньшей мере один защитный слой на полимерной основе может быть выполнен устойчивым к воздействию УФ-лучей и/или огнестойким.
По меньшей мере один защитный слой на полимерной основе может включать по меньшей мере одну капсулу осушителя, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполнен- 1 021872 ной по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе.
Паз доступа может быть образован из двусторонней клейкой ленты, выполненной с возможностью повторной герметизации, или из полимерной застежки-молнии.
Для достижения технического результата, связанного с преодолением вышеуказанных технических недостатков, разработан также способ защиты от коррозии, включающий использование оболочки стыкового соединения, которую размещают в зоне соединения по меньшей мере двух труб, содержащей по меньшей мере один защитный слой на полимерной основе, выполненный износостойким, водонепроницаемым и с возможностью окружения им по меньшей мере одного стыка, выполненного в зоне соединения по меньшей мере двух труб и по меньшей мере одно крепежное средство на трубу для крепления по меньшей мере одного защитного слоя на полимерной основе вокруг, каждой по меньшей мере из двух труб, при этом каждый по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе включает по меньшей мере один летучий или газообразный ингибитор коррозии, расположенный внутри каждого защитного слоя на полимерной основе или по меньшей мере одну антикоррозийную капсулу, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполненной по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе.
Перечень фигур, чертежей и иных материалов
На фиг. 1 представлено поперечное сечение системы защиты стыкового соединения в соответствии с одним из вариантов исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 2 - поперечное сечение системы защиты стыкового соединения в соответствии с другим вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 3 - поперечное сечение системы защиты стыкового соединения в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 4 - поперечное сечение системы защит стыкового соединения в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 5 - поперечное сечение системы защиты стыкового соединения в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 6 - поперечное сечение линии паза на фиг. 5;
на фиг. 7 - перспективное изображение рулона ленты в соответствии с одним из вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 8 - перспективное изображение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с другим вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 9 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с другим вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 10 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 11 - перспективное рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с настоящим изобретением в применении к металлической поверхности;
на фиг. 12 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 13 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 14 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 15 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения;
на фиг. 16 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения; и на фиг. 17 - поперечное сечение рулона ленты летучего ингибитора коррозии в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Изобретение в целом относится к системам контроля коррозии, разработанным для защиты от коррозии и/или контроля коррозии в применении к коннекторам, соединительным деталям, сварным швам или любым другим типам сопряжения (например, клапанному сочленению секций труб). В другом варианте конструктивного исполнения, настоящее изобретение относится к системам, разработанным для обеспечения защиты по меньшей мере от одной формы коррозии, воздействия УФ-лучей, солевого тумана, и/или повреждения от огня, и/или смягчения или контроля таковых в случае соединительных устройств, соединений, сварных швов или любых других типов сопряжения (например, фланцевых сочленений секций труб). В еще одном варианте конструктивного исполнения настоящее изобретение относится к системам, разработанным для обеспечения защиты соединительного устройства, соединения, сварного шва или любого другого типа сопряжения (например, фланцевого сочленения секций труб), которая использует по меньшей мере одно антикоррозийное вещество и обеспечивается структурой, включающей, в частности, оболочку, разработанную для окружения по меньшей мере одной части соединительного
- 2 021872 устройства, соединения, сварного шва или любого другого типа сопряжения, которое необходимо защитить.
Изначально системы по настоящему изобретению могут использоваться отдельно или в сочетании с одной или несколькими дополнительными системами, разработанными для ослабления, исключения, подавления и/или контроля коррозии по меньшей мере в одной секции трубопровода, корпуса другой конструкции, который содержит или связан с соединительным устройством, соединением, сварным швом или любым другим типом сопряжения, которое необходимо защитить (как, например, в случае болтов, гаек, заклепок и пр.).
Кроме того, коррозия, как понятие, используемое в содержании и описании формулы изобретения, включает не только потускнение, ржавление и прочие формы коррозии, но также любое пагубное или нежелательное снижение качества защищаемого изделия. В этой связи используемые в настоящем тексте фразы антикоррозийное(-ые) вещество(-а) или ингибитор(-ы) коррозии означают также вещество(-а), препятствующее(-ие) потускнению, и ингибитор(-ы) потускнения. В одном из вариантов исполнения, антикоррозионные вещества или соединения, используемые в связи с настоящим изобретением, выбираются из одного или более летучих или газообразных ингибиторов коррозии, одного или нескольких растворимых ингибиторов коррозии или любых сочетаний таковых.
Далее, ингибитор коррозии как понятие, используемое в содержании и описании формулы изобретения, означает любое соединение как летучее, так и нелетучее, которое подавляет по меньшей мере одну форму коррозии или нежелательного ухудшения качества объекта, который должен быть защищен. Растворимый ингибитор коррозии как понятие, используемое в содержании и описании формулы изобретения, означает любое соединение, будь то твердое, жидкое или газообразное, растворимое, по меньшей мере, в одном виде жидкости. Летучий ингибитор коррозии и газообразный ингибитор коррозии как понятия, используемые в содержании и описании формулы изобретения, взаимозаменяемы и оба означают, что ингибиторы подобного рода наносятся на поверхность детали/изделия/поверхность, подлежащую защите, посредством конденсации паров летучего/газообразного ингибитора коррозии на поверхности, подлежащей защите детали/изделия/поверхности.
В том случае, если настоящее изобретение использует летучий или газообразный ингибитор коррозии, в данной части изобретения могут использоваться любые подходящие летучие или газообразные ингибиторы коррозии. Патенты Соединенных Штатов №№ 4290912; 5320778 и 5855975 раскрывают летучие или газообразные ингибиторы коррозии и полностью включены в настоящий документ посредством ссылок ввиду актуальности их идеи относительно таких соединений. Например, используемые летучие или газообразные ингибиторы коррозии включают, помимо прочего, бензотриазол и смеси бензоатов аминных солей с бензотриазолом, нитратами аминных солей и ί'.'ι3Η26ϋ2Ν.
В одном из вариантов исполнения оболочки стыкового соединения (устройство) по настоящему изобретению показаны на фиг. 1-5. Как видно на фиг. 1-5, устройства по настоящему изобретению могут быть, в одном из вариантов исполнения, разработаны для защиты клапанного сочленения между двумя секциями труб. В одном из вариантов исполнения устройство в соответствии с настоящим изобретением разработано таким образом, чтобы использоваться с клапанным сочленением, которое содержит фланцевые соединения. Как указывалось выше, устройства по настоящему изобретению разработаны для обеспечения, по меньшей мере, одного вида защиты и/или подавления одного или нескольких нежелательных воздействий (например, деградации под воздействием УФ-излучения, коррозионного поражения, повреждения вследствие кислотных дождей, повреждение от огня и пр.) по меньшей мере на одно соединение, сварной шов или иного рода сопряжение.
В другом варианте исполнения устройства по настоящему изобретению обеспечивают защиту от коррозии и/или подавление таковой в связи, по меньшей мере, с одной формой защиты и/или подавления иного рода. В настоящем изобретении, где используется ингибитор коррозии, любой ингибитор коррозии может применяться в связи с устройством по настоящему изобретению. Например, в связи с настоящим изобретением могут использоваться жидкие, газообразные или даже твердые ингибиторы коррозии. В еще одном варианте исполнения настоящее изобретение разработано для нанесения посредством по меньшей мере одного диспенсера по меньшей мере одного летучего или газообразного ингибитора коррозии.
Еще в одном варианте исполнения в связи с настоящим изобретением применимо любое подходящее вещество и/или устройство, подавляющее, ослабляющее и/или исключающее нежелательное воздействие (например, деградацию под воздействием УФ-излучения, коррозионное поражение, повреждение вследствие кислотных дождей, повреждение от огня и пр.).
Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается определенными вариантами исполнения, изображенными на фиг. Более того, раскрываемые здесь концепции следует интерпретировать более широко. В этой связи возможны различного рода иные варианты исполнения настоящего изобретения, которые входят в область применения настоящего изобретения, хотя здесь не показаны.
С учетом вышеуказанного настоящее изобретение в одном из вариантов исполнения является комбинацией подходящей непроницаемой оболочки, разработанной для защиты по меньшей мере одного соединения, сварного шва или другого типа сопряжения по меньшей мере от одного вредного вещества
- 3 021872 или воздействия по меньшей мере одного закрепительного средства для крепления такой оболочки на соединении, сварном шве или иного рода сопряжении, которое необходимо защитить. Изобретение также включает некоторую систему нанесения, посредством которой наносится по меньшей мере один ингибитор коррозии или иного рода вещество, предназначенное для защиты по меньшей мере от одного вредного воздействия. В одном из вариантов исполнения настоящего изобретения это может быть система нанесения на полимерной основе, где ингибирующее или защитное вещество помещается в полимерную пленку, используемую для образования вышеозначенной оболочки. Включение таких веществ в полимерную пленку может выполняться любым доступным методом, включая введение добавок, маточные смеси, нанотехнологии, нанесение покрытий, дискретных слоев и пр.
В другом варианте исполнения система нанесения по настоящему изобретению является отдельным контейнером или системой подачи, как, например, гранула, гильза, резервуар и пр. Еще в другом варианте исполнения, система подачи настоящего изобретения может нуждаться в пополнении (вручную, удаленно или автоматически).
В одном из вариантов исполнения устройства по настоящему изобретению могут быть разработаны таким образом, чтобы наблюдать условия внутри слоя оболочки с целью их контроля, предоставляя защиту по мере необходимости. В одном из случаев это может осуществляться с помощью системы наблюдения (ручной или автоматической системы наблюдения). В данной связи устройства по настоящему изобретению могут обеспечить длительный срок службы.
Например, устройства по настоящему изобретению могут быть разработаны в расчете на срок службы от приблизительно 1 месяца до приблизительно 50 лет. В другом варианте исполнения ожидаемая долговечность устройств данной части настоящего изобретения составляет от приблизительно 6 месяцев до приблизительно 25 лет, от приблизительно 1 года до приблизительно 15 лет, или от приблизительно 2 до приблизительно 10 лет, или даже от приблизительно 3 до приблизительно 5 лет. В данном случае, а также где-либо в спецификациях или формуле изобретения, отдельные диапазоны значений могут комбинироваться с получением не раскрываемых или не заявляемых диапазонов значений. После ознакомления с данной спецификацией специалисту в данной области может стать очевидным, что устройства в соответствии с данной частью настоящего изобретения могут производиться в неопределенном диапазоне их предполагаемой долговечности. В этой связи данная часть настоящего изобретения не ограничивается вышеуказанными сроками предполагаемой долговечности. Скорее, после ознакомления с данной спецификацией и принятия во внимание характера среды, в которую будет помещен прибор, специалист в данной области сможет разработать устройство для данной части настоящего изобретения с любым необходимым сроком службы.
На фиг. 1-5 изображены примеры исполнения настоящего изобретения и обозначены их отдельные элементы. На фиг. 6 показано поперечное сечение вдоль паза доступа, показанного на фиг. 5. На фиг. 717 показаны различные ленты летучего или газообразного ингибитора коррозии, которые могут использоваться в связи с настоящим изобретением.
В еще другом варианте исполнения настоящее изобретение является комбинацией по меньшей мере двух из следующих элементов:
(1) одно-, двух- или трехслойной внешней пленки, которая обладает комбинацией следующих свойств: водонепроницаемость, устойчивость к УФ-излучению, огнестойкость и высокая прочность;
(2) внутреннего ламинированного слоя, пропитанного одним или более ингибиторов коррозии и/или летучих ингибиторов коррозии (ЛИК);
(3) по меньшей мере одного внутреннего слоя пленки с ЛИК, отделенного от внешнего слоя (1);
(4) по меньшей мере одного осушающего состава, находящегося между внутренним и внешним слоем;
(5) по меньшей мере одной водонепроницаемой застежки-молнии с клейкими лентами, которые разработаны для возможности осмотра и/или повторного применения устройства по настоящему изобретению; и (6) скоб, которые позволят устройству по настоящему изобретению образовывать, в одном из вариантов исполнения, оболочку, соответствующую любым непредсказуемым формам и/или размерам исполнения.
В другом варианте исполнения настоящее изобретение может содержать смотровое окошко, которое позволит проводить визуальный осмотр внутреннего состояния устройства по настоящему изобретению, если таковое установлено. В другом варианте исполнения настоящее изобретение использует полимерную пленку, которая предоставляет одно или более следующих свойств, включая водостойкость, коррозийную стойкость, огнестойкость и пр. Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается любым одним типом полимера или полимерной пленки. Напротив, в связи с настоящим изобретением может использоваться любой подходящий полимер или полимерная пленка. В дополнение к этому может применяться любой удобный метод создания таких полимерных пленок (например, экструзия, соэкструзия, отливка и пр.).
В одном из вариантов исполнения устройства по настоящему изобретению разработаны для защиты различных конструкций, включая по меньшей мере один металлический элемент, где такие металличе- 4 021872 ские элементы выполнены из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни, железа и пр.
Некоторые из преимуществ устройства по настоящему изобретению включают, в числе прочего, высокий коэффициент полезного действия (до 80-100%), возможность задавать срок службы (например, от 0,5 года до 5,0 лет) для любой среды - вне и/или внутри помещений, включая промышленную и приморскую среду, возможность создания почти идентичной одновременной защиты большого числа швов, возможность адаптации почти к любого рода геометрии, ориентации или форме, возможность установки или замены по необходимости, а также возможность снижения издержек производства и, тем самым, затрат, связанных с защитой таких швов.
Оболочки стыковых соединений
На фиг. 1 представлено поперечное сечение оболочки стыкового соединения (системы защиты стыкового соединения) 100 в соответствии с одном из вариантов исполнения настоящего изобретения. В настоящем варианте исполнения оболочка стыкового соединения 100 включает слой оболочки на полимерной основе 102, разработанный для полного ограждения, герметизации и защиты, например, клапанного фланца 104. В данном случае клапанный фланец 104 находится в месте соединения двух труб 106 и 108 и уплотнений 110 и 112. Оболочка стыкового соединения 100 далее содержит по меньшей мере один ингибитор коррозии или антикоррозийное устройство во внутреннем пространстве, образованном слоем оболочки 102. В одном из вариантов исполнения по меньшей мере один ингибитор коррозии может быть введен в полимерный материал, который использовался для образования слоя оболочки 102. Как будет обсуждаться более подробно ниже, слой оболочки 102 может быть образован из одного или более слоев полимерного материала. В данной связи в одном из вариантов исполнения по меньшей мере один ингибитор коррозии помещен по меньшей мере в один слой одно- или многослойной пленки, которая используется для получения слоя оболочки 102.
В другом варианте исполнения один или большее число антикоррозийных устройств могут быть присоединены к внутренней поверхности слоя оболочки 102 с любыми удобными интервалами. Такие антикоррозийные устройства могут быть, например, капсулами на пенной основе летучего или газообразного ингибитора. Такие капсулы известны в области техники, в связи с чем подробное объяснение принципа их действия опускается для краткости. Данные опциональные антикоррозийные капсулы показаны, например, на фиг. 3 в позиции номер 350. Как вариант или дополнительно такие капсулы могут содержать один или более осушителей (номер позиции 130), позволяющих выводить или улавливать любые водяные пары, какие могут возникнуть внутри слоя оболочки 102. В другом варианте исполнения, ряд различных антикоррозийных капсул или капсул осушителей 130/350 могут помещаться с любым необходимым интервалом, или даже случайным образом во внутреннее пространство слоя оболочки 102. Капсулы 130/350 могут присоединяться к внутренней поверхности слоя оболочки 102 любым способом. Пригодные методы присоединения включают, этим не ограничиваясь, применение клея, двусторонней клейкой ленты, термального крепления, ультразвуковой сварки, заклепок, скоб, штифтов и пр. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, клапанный фланец 104 далее содержит шток клапана 114 (не в масштабе),. который позволяет присоединять клапанное колесо (не показано) или любое другое приспособление для привода клапана, содержащегося в клапанном фланце 104.
С учетом типа клапанного фланца 104, данный вариант исполнения настоящего изобретения содержит также устройство защиты клапана 116, которое сочетает в себе резиновую гильзу 118 и устройство антикоррозийной защиты 120 стержня клапана. Что касается резиновой гильзы 118 она разработана таким образом, чтобы окружать основание стержня клапана 114 для предотвращения попадания воды или любой другой жидкости в кожух стержня клапана 119. Данное устройство призвано предотвращать коррозию стержня клапана 114 кожуха стержня клапана 119 с последующим застреванием или застыванием вследствие коррозии. Дополнительно к резиновой гильзе 118, коррозия, которая может происходить в точке входа или вокруг точки входа, необходимой, чтобы позволить стержню клапана 114 выдвигаться из внутренней части слоя оболочки 102, ограничивается и/или устраняется при использовании устройства защиты коррозии 120, разработанного, чтобы облегать стержень клапана 114.
В одном из вариантов исполнения устройство защиты стержня клапана от коррозии 120 изготовлено на основе пеноматериала или является иным подходящим антикоррозийным устройством, содержащим по меньшей мере один ингибитор коррозии. В одном из вариантов устройство защиты стержня клапана от коррозии 120 использует один или более подходящим образом оформленных летучих или газообразных ингибиторов коррозии для защиты внешней части стержня клапана 114. Для специалиста в данной области очевидной является возможность использования любой формы в той мере, в какой обеспечивается адекватная защита части стержня клапана 114, подверженной воздействию коррозии. В другом варианте исполнения устройство защиты стержня клапана от коррозии 120 может осуществляться прибором подходящей (например, круглой) формы, который содержит отверстие, позволяющее стержню клапана 114 проходить через него с применением ингибитора коррозии любой формы для обеспечения защиты части стержня клапана 114, подверженной воздействию коррозии. Такая защита может быть результатом действия одного или более летучих или газообразных ингибиторов коррозии, или антикоррозийного вещества, которое использует один или более ингибиторов коррозии на жидкой или твердой основе. Например, устройство 120 может использовать смазку, содержащую один или более ингибиторов
- 5 021872 коррозии.
Что касается слоя оболочки 102, последний может быть сформирован из любого подходящего материала на полимерной основе, который, по меньшей мере, водонепроницаем и стоек. В плане стойкости подразумевается, что материал на полимерной основе, используемый для формирования слоя оболочки 102, должен сохранять стабильность и структуру по меньшей мере около 6 месяцев. В плане водонепроницаемости подразумевается, что водяные пары не должны проникать сквозь материал на полимерной основе. К подходящим материалам на полимерной основе относятся, этим не ограничиваясь, пленки, полученные из полистиролов, полипропиленов, полиэтиленов, полиолефинов или комбинации двух или более вышеуказанных полимеров. В другом варианте исполнения полимерная пленка или пленки, используемые для получения покрытия швов настоящего изобретения содержат один или несколько металлизированных слоев (например, слои с алюминием, нанесенным на поверхность осаждением из паровой фазы). Такие металлизированные пленки известны в области техники, в связи с чем их обсуждение опускается для краткости. В некоторых вариантах исполнения материалы на полимерной основе, которые используются для формирования слоя оболочки 102, могут также содержать широкий ряд модификаций полимерных материалов, включая, этим не ограничиваясь, технологические добавки, УФ-стабилизаторы, ингибиторы горения, противоплесневые средства, антистатики, антибактериальные средства, пигменты, красители или любые комбинации двух или более вышеозначенных средств.
Специалисты в данной области оценят возможность образования слоя оболочки 102 любой подходящей толщины. Подходящая толщина относится к пленкам толщиной по меньшей мере около 0,7х10-3 дюйма, по меньшей мере около 1х 10-3 дюйма, по меньшей мере около 1,5х10-3 дюйма, по меньшей мере около 2х10-3 дюйма, по меньшей мере около 2,5х10-3 дюйма, по меньшей мере около 3х10-3 дюйма, по меньшей мере около 5х10-3 дюйма, по меньшей мере около 10х10-3 дюйма, по меньшей мере около 25х10-3 дюйма, по меньшей мере около 50х10-3 дюйма, по меньшей мере около 75х10-3 дюйма, по меньшей мере около 100х10-3 дюйма и даже по меньшей мере около 150х10-3 дюйма. Для специалистов в данной области очевидно, что по настоящему изобретению оболочки швов могут разрабатываться любой толщины. В некоторых вариантах исполнения и в некоторых средах для получения адекватной защиты от коррозии необходима и/или желательна большая толщина.
Как обсуждалось выше, слой оболочки 102 может быть образован из полимерной пленки, содержащей один, два, три или даже четыре и более слоев. Число слоев в полимерной пленке, используемой для образования слоя оболочки 102, не важно, при условии, что слой оболочки 102 водонепроницаем и стоек, согласно определению выше. Кроме того, для настоящего изобретения метод получения пленки для слоя оболочки 102 не принципиален. Пригодные методы производства включают, но не ограничиваются выдувным образованием, литьевой экструзией и пр.
Как видно на фиг. 1, свободные концы слоя 102 оболочки стыкового соединения 100 прикреплены к трубам 106 и 108 любым пригодным методом крепления. Пригодные методы крепления включают, этим не ограничиваясь, применение ленты, крепление концов накруткой, стяжку пластикового кабеля, стяжку металлического кабеля, крепление металлическими хомутами или комбинацию двух или более вышеуказанных методов. В другом варианте исполнения любая лента, используемая в связи с оболочкой стыкового соединения настоящего изобретения, может быть лентой, содержащей летучий или газообразный ингибитор коррозии, как показано на фиг. 7-17. В варианте исполнения изображенном на фиг. 1, слой оболочки 102 крепится к трубам 106 и 108 посредством комбинации стяжки пластиковым кабелем 122 и 124, и полосками ленты 126 и 128, соответственно. Комбинация креплений позволяет прикрепить свободные концы слоя оболочки 102 к трубам 106 и 108 таким образом, чтобы обеспечить водонепроницаемость и стойкость. В некоторых вариантах исполнения, крепления по настоящему изобретению могут быть по своему характеру повторно используемыми или съемными.
В другом варианте исполнения полимерная пленка, используемая для образования слоя оболочки 102, сама по себе может содержать, по меньшей мере, один летучий или газообразный ингибитор коррозии. Такие пленки известны в области техники (например, пленка ΖΕΚυδΤ производства ΝοΠίιοπι Теейпо1ощс5 1и1егпайоиа1 в г. Серкл-Пайнс, Миннесота). Такие летучие или газообразные антикоррозийные пленки могут содержать один или более слоев, насыщенных ЛИК. С учетом вышеуказанного, защита от коррозии, обеспечиваемая по настоящему изобретению, может быть результатом действия более чем одного исходного ингибитора коррозии.
В еще другом варианте исполнения оболочка стыкового соединения 100 может в качестве дополнительной возможности включать один или более осушителей; один или несколько составов осушителей могут вводиться в полимерную пленку, используемую для образования слоя оболочки 102, капсулы с одним или более летучих или газообразных ингибиторов коррозии, помещаемой внутрь слоя оболочки 102, или комбинацию двух или большего их числа.
На фиг. 2 представлен дополнительный вариант исполнения 200 настоящего изобретения, где подобные номера позиций используются для обозначения подобных элементов. В варианте исполнения, показанном на фиг. 2, фланцевое соединение 104 защищено с применением оболочки стыкового соединения 200 в соответствии с другом варианте исполнения настоящего изобретения. В варианте исполне- 6 021872 ния, показанном на фиг. 2, клапанное колесо 230 присоединено к стержню клапана 114, чтобы позволить приведение в действие клапана, содержащегося в клапанном фланце 104. Колесо 230 в качестве варианта может защищаться оболочкой, пропитанной ингибитором коррозии 232, которая может быть, например, прикреплена к верхней части устройства защиты стержня клапана от коррозии 120. В другом варианте исполнения, оболочка 232 может быть прикреплена к стержню клапана 114 посредством ленты, использующей летучий или газообразный ингибитор коррозии, как показано на фиг. 7-17, крепления концов накруткой, стяжки пластикового кабеля, стяжки металлического кабеля, крепления металлическими хомутами или комбинации двух или более вышеуказанных методов.
На фиг. 3 представлен дополнительный вариант исполнения 200 настоящего изобретения, где подобные номера позиций используются для обозначения подобных элементов. В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, оболочка стыкового соединения 300 не содержит стержень клапана 114 в кожухе стержня клапана 119. В этой связи, в данном варианте исполнения кожух стержня клапана 119 не нуждается в защите с помощью резиновой гильзы 118, или косвенно - посредством устройства защиты стержня клапана от коррозии 120, следовательно, нет необходимости в отверстии в слое оболочки 102 для прохождения сквозь него стержня клапана 114.
На фиг. 4 представлен дополнительный вариант исполнения 200 настоящего изобретения, где подобные номера позиций используются для обозначения подобных элементов. В варианте исполнения, показанном на фиг. 4, оболочка стыкового соединения 400 содержит два или более слоев оболочки 402а и 402Ь, разработанных для двойной защиты стыкового соединения 440. В данном варианте исполнения каждый из слоев оболочки 402а и 402Ь образован из подходящих полимерных пленок, как обсуждалось выше. В одном из вариантов исполнения слой оболочки 402а образован из полимерной пленки, которая содержит один или более летучих или газообразных антикоррозийных соединений, тогда как слой оболочки 402Ь образован из полимерной пленки, которая содержит один или более осушителей, или одну или более капсул осушителя 130, которые помещены на его внутреннюю поверхность. В другом варианте исполнения каждый из слоев оболочки 402а и 402Ь содержат одно или более летучих или газообразных антикоррозийных соединений, причем слой оболочки 402Ь кроме этого содержит, по меньшей мере, одно вещество-осушитель или, по меньшей мере, одну капсулу осушителя 130. В еще другом варианте исполнения капсулы 130 могут быть любой подходящей комбинацией капсул осушителя и капсул ингибитора коррозии, при наличии, по меньшей мере, одной капсулы каждого типа. Как видно из фиг. 4, каждая из оболочек 402а и 402Ь прикреплена таким же образом, как описано выше в связи с оболочкой стыкового соединения 100 на фиг. 1. В другом варианте исполнения могут использоваться три или более отдельных слоев оболочки для образования оболочки стыкового соединения в соответствии с настоящим изобретением, при чем каждый отдельный слой оболочки выбирается из вышеописанных.
Обратимся к фиг. 5, где представлен дополнителный вариант исполнения 500 настоящего изобретения, где подобные номера позиций используются для обозначения подобных элементов. В варианте исполнения, показанном на фиг. 5, оболочка стыкового соединения 500 содержит также паз доступа 550, смотровое окошко 552 и оболочку окошка 554. В другом варианте исполнения, пленки, используемые для образования слоев оболочки настоящего изобретения, могут быть изготовлены из прозрачной или полупрозрачной пленки, что исключает необходимость в окошке 552. Главное преимущество окошка 552, или даже прозрачной или полупрозрачной пленки состоит в том, что состояние стыкового соединения 440 может быть установлено без открывания раскрывающего слоя оболочки 502а через паз 550. Как показано на фиг. 6, в одном из вариантов паз доступа 550 образован из двусторонней клейкой ленты 556, помещенной между двумя свободными кромками слоя оболочки 102. В другом варианте исполнения, двусторонняя клейкая лента 556 может содержать в себе один или более ингибиторов коррозии, или даже один или более летучих или газообразных ингибиторов коррозии. В другом варианте исполнения паз доступа 550 может быть образован из устройства-застежки, такого, например, как используется в сумках для завтраков.
Для специалистов в данной области очевидно, что настоящее изобретение может использоваться в связи с любым типом стыкового соединения между двумя секциями труб. Данные типы швов включают, в числе прочего, фланцевые швы (см. фиг. 1), сварные швы, клапанные сочленения с фланцами или без них (см. фиг. 6) и пр. Как таковые, конкретные свойства стыкового соединения, которые должны быть защищены по настоящему изобретению, не являются определяющими для осуществления настоящего изобретения. Настоящее изобретение по своей природе гибко и может быть адаптировано для применения со стыковыми соединениями любого типа, образованными между двумя секциями или участками труб; более того, различные индивидуальные характеристики вариантов, показанных на фиг. 1-5, что как станет очевидным для специалистов в данной области, могут сочетаться и подбираться для получения оболочек швов с набором характеристик, которые отличаются от тех, которые показаны на фиг. 1-5.
Пленки с летучим ингибитором коррозии (далее ЛИК - УС1 (Уо1аИ1е Соггомои 1иЫЫ1ог«))
По одному из вариантов исполнения настоящее изобретение использует стойкую к коррозии ленту, которая может быть непосредственно и герметически приклеена к поверхности металлического объекта для обеспечения лучшей защиты от окисления и коррозии. Для получения вышеуказанных результатов в одном из вариантов исполнения настоящее изобретение представляет собой конструкцию с устойчивой к
- 7 021872 ржавчине лентой, которая включает основной элемент-ленту, и компонент, устойчивый к ржавчине. Устойчивый к ржавчине компонент настоящего изобретения может быть помещен в любую часть, на любую часть или вблизи любой части или частей описанной здесь ленточной конструкции. В одном вариантов исполнения настоящее изобретение представляет собой устойчивую к ржавчине ленту, содержащую слой на полимерной основе и адгезивный слой, расположенный по меньшей мере на одной поверхности слоя на полимерной основе с получением двухслойной, или сандвич-структуры. В данном варианте исполнения ЛИК по настоящему изобретению может быть помещен внутрь, на поверхность или вблизи слоя на полимерной основе или адгезивного слоя. В другом варианте исполнения ЛИК по настоящему изобретению сам является дискретным слоем в ленточной структуре, носителем которого является специальный соединительный слой между одной поверхностью слоя на полимерной основе и соответствующей поверхностью адгезивного слоя.
Рассмотрим фиг. 7, где представлено перспективное изображение рулона устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с одном из вариантов исполнения настоящего изобретения. Как показано на фиг. 7, устойчивая к ржавчине лента 10 содержит слой на полимерной основе 11 и адгезивный слой с ЛИК 12. Адгезивный слой пригоден для присоединения ленты по настоящему изобретению к одному или более типов металлических поверхностей.
В одном из вариантов исполнения материал на полимерной основе 11 может быть получен из полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), полиэтилен терефталата (РЕТ), РЕТ-алюминиевой фольги (УМРЕТ), нейлона, п-фенилфенола (ОРР) или литого полипропилена (СРР). Адгезивный слой 12 является любым подходящим адгезивом и может заливаться, наноситься в форме покрытия или соэкструдироваться со слоем на полимерной основе с получением ленты 10. К соединениям, подходящим для получения адгезивного слоя 12, относятся, ими не ограничиваясь, каучуки, акрилы, эластомеры, полиэфиры, силиконы, полиуретаны, этиленвинилацетат, акрило-эпоксидные смеси, силикагели, клеевые составы или специальные их смеси. В другом варианте исполнения адгезивная часть настоящего изобретения может включать горячие расплавы, радиационно-отверждаемые адгезивы и т.п. В еще другом варианте исполнения, адгезивы, восприимчивые к давлению, включая постоянные, удаляемые и переустанавливаемые, также рассматриваются как адгезивные слои по настоящему изобретению. Специалисты в данной области оценят тот факт, что адгезивный слой по настоящему изобретению может содержать, в некоторых вариантах исполнения, блокирующие термосварные швы, неблокирующие термосварные швы, термопластики, сшивающие агенты или композитные адгезивы.
Рассмотрим фиг. 8, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с другим вариантом исполнения настоящего изобретения. В данном варианте исполнения лента 10 включает слой на полимерной основе 11, адгезивный слой 12, присоединенный к нижней поверхности слоя на полимерной основе 11, и устойчивый к ржавчине компонент 13, образованный из одного или более летучих ингибиторов коррозии (ЛИК). Как видно из фиг. 8, устойчивый к ржавчине компонент 13 находится в полимерном связующем слое на полимерной основе 11. Один или более летучих ингибиторов коррозии, находящихся внутри слоя на полимерной основе 11, могут улетучиваться сквозь адгезивный слой 12, обеспечивая антикоррозийную защиту в окружающей ленту области 10. В одном из вариантов исполнения слой на полимерной основе 11 образован из полиэтилена или полипропилена.
Применимые в связи с настоящим изобретением ЛИК известны в области техники и в этой связи любые летучие или газообразные ингибиторы коррозии могут использоваться в устойчивых к ржавчине лентах по настоящему изобретению. Подходящие для применения с настоящим изобретением ЛИК раскрыты в патентах Соединенных Штатов №№ 4290912; 5320778; и 5855975, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылок ввиду актуальности их идеи относительно таких соединений. Например, используемые летучие или газообразные ингибиторы коррозии включают, этим не ограничиваясь, бензотриазол и смеси бензоатов аминных солей с бензотриазолом, нитратами аминных солей, и С· ;Н;..О;\.
Рассмотрим фиг. 9, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения. В данном варианте исполнения лента 10 включает слой на полимерной основе 11, адгезивный слой 12, присоединенный к нижней поверхности слоя на полимерной основе 11, и устойчивый к ржавчине компонент 13, образованный из одного или более летучих ингибиторов коррозии (ЛИК). Как видно из фиг. 9, устойчивый к ржавчине компонент 13 находится в адгезивном слое 12. В другом варианте исполнения, устойчивый к ржавчине компонент 13 находится в собственном слое, где такой слой расположен между нижней поверхностью слоя на полимерной основе 11 и верхней поверхностью адгезивного слоя фиг. 12 (см. фиг. 10). В варианте исполнения, показанной на фиг. 10, устойчивый к ржавчине компонент 13 содержится вместе с подходящим соединением-носителем, которое действует как носитель одного или более ЛИК. Подходящие носители устойчивого к ржавчине компонента 13 - это полимерные композиции, которые могут действовать как соединительный слой между слоем основы 11 и адгезивным слоем 12.
Рассмотрим фиг. 11, где показано поперечное сечение ленты 10, представленной на фиг. 9, в применении к металлической поверхности 20. Как показано на фиг. 11, пленка 10 может быть герметически приклеена к поверхности металлического объекта 20 силой адгезии адгезивного слоя 12, в то время как
- 8 021872
ЛИК, содержащийся в устойчивом к ржавчине компоненте 13, постепенно стекленеет и со временем улетучивается. Что, в свою очередь, защищает поверхность металлического объекта 20, к которому присоединена лента 10, от коррозийных агентов окружающей среды (например, водяных паров и пр.). Дополнительно ЛИК, содержащийся в ленте 10, подвергается испарительному переносу до достижения равновесия в любых воздушных карманах, образовавшихся между поверхностью металлического объекта 20 и адгезивным слоем 12.
Кроме того, в случае металлического объекта 20, защищаемого устойчивым к ржавчине покрытием, таким как краска или гальваническое покрытие, пары воды в воздухе все же могут разрушать поверхность объекта сквозь такое покрытие. Это может привести к отшелушиванию такого покрытия с поверхности рассматриваемого металлического объекта. В таком случае устойчивая к ржавчине лента по настоящему изобретению может быть приклеена или помещена на поверхность таких металлических объектов для обеспечения дополнительной защиты подобных поверхностей.
Рассмотрим фиг. 12, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения. В данном варианте исполнения лента 10 включает слой на полимерной основе 11, адгезивный слой 12, приклеенный к верхней поверхности слоя на полимерной основе 11, и дискретный устойчивый к ржавчине слой 13, приклеенный к верхней поверхности адгезивного слоя 12, где устойчивый к ржавчине слой 13 содержит один или более соединений ЛИК. В варианте исполнения, показанном на фиг. 12, устойчивый к ржавчине слой 13 образован из комбинации полимерного носителя и, по меньшей мере, одного летучего ингибитора коррозии (ЛИК).
Рассмотрим фиг. 13, иллюстрирующий вариант исполнения, показанный на фиг. 12, где сформирован дополнительный адгезивный слой 14 на верхней поверхности дискретного устойчивого к ржавчине слоя 13. С учетом сказанного выше, более детальное обсуждение данного варианта исполнения опускается для краткости.
В каждом из вариантов исполнения, показанных на фиг. 12 и 13, слой 13 и, если применимо, слой 14, образованы меньшими, чем полная величина ширины подстилающих слоев 11 и 12. С другой стороны лента 10 на фиг. 14 представляет собой альтернативный вариант ленты на фиг. 13, где все четыре слоя образованы по всей ширине ленты.
Рассмотрим фиг. 15, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения. В версии исполнения, показанной на фиг. 15, адгезивный слой 12 образован в форме по меньшей мере двух дискретных полосок с каждой стороны устойчивого к ржавчине слоя 13. В данном варианте исполнения как видно на фиг. 15, устойчивый к ржавчине слой 13 контактирует с верхней поверхностью слоя на полимерной основе 11.
Рассмотрим фиг. 16, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения. В варианте исполнения, показанном на фиг. 16, адгезивный слой 14 образован в форме по меньшей мере двух дискретных полосок с каждой стороны устойчивого к ржавчине слоя 13. Каждая из дискретных частей адгезивных слоев 12 и 14 разделены разделительным слоем 15. В данном варианте исполнения, как видно на фиг. 16, устойчивый к ржавчине слой 13 не только контактирует с верхней поверхностью слоя на полимерной основе 11, но группа слоев 12, 13 и 14 несколько толще, чем сам по себе устойчивый к ржавчине слой 13. Если лента 10 согласно фиг. 16 помещена на металлическую поверхность, создается воздушный карман. Это, в свою очередь, способствует защите металлической поверхности, прилегающей к воздушному карману, в связи с повышенной концентрацией одного или более антикоррозийных соединений, например ЛИК.
Рассмотрим фиг. 17, где представлено поперечное сечение устойчивой к ржавчине ленты в соответствии с еще одним вариантом исполнения настоящего изобретения. В варианте исполнения, показанном на фиг. 17, адгезивный слой 12 образован на всю ширину слоя на полимерной основе 11, тогда как адгезивный слой 14 и разделительные слои 15 опять образованы в форме по меньшей мере двух дискретных полосок с каждой стороны устойчивого к ржавчине слоя 16. В данном варианте исполнения, как видно на фиг. 17, устойчивый к ржавчине слой маточной смеси 16 образован на части верхней поверхности адгезивного слоя 12. В данном варианте исполнения, группа слоев 14 и 15 несколько толще, чем отдельный устойчивый к ржавчине слой маточной смеси 16, что позволяет создать воздушный карман, аналогичный варианту исполнения на фиг. 16. Что касается устойчивого к ржавчине слоя 16, последний может быть активирован в любое необходимое время при воздействии, например, повышенной температуры на центральную часть ленты 16. Преимущество данного варианта в том, что ленту 10 можно запустить в удобный момент. Это, в свою очередь, продлевает срок службы ленты 10.
Что касается разделительных слоев 15, последние сформированы из любой подходящей полимерной композиции. В одном из вариантов исполнения, подходящая полимерная композиция для слоя 15 может быть получена из полиэтилена, полипропилена, полиэтилен терефталата, РЕТ-алюминиевой фольги, нейлона, п-фенилфенола или литого полипропилена, ими не ограничиваясь.
В случае применения полимерной композиции - носителя для получения устойчивого к ржавчине слоя 13 в любой из вариантов исполнения, как показано на фиг. 12-16, в качестве носителя одного или более летучих или газообразных ингибиторов коррозии можно использовать любую подходящую полимерную композицию. Подходящая полимерная композиция может быть получена из полиэтилена, поли- 9 021872 пропилена, полиэтилен терефталата, РЕТ-алюминиевой фольги, нейлона, п-фенилфенола или литого полипропилена, ими не ограничиваясь. Подходящими соединениями для адгезивного слоя 12 на фиг. 12-17 являются каучуки, акрилы, эластомеры, полиэфиры, силиконы, полиуретаны, этиленвинилацетат, акрилово-эпоксидные смеси, силикагели, клеевые составы или специальные их смеси, таковыми не ограничиваясь. В другом варианте исполнения, адгезивная часть настоящего изобретения может включать горячие расплавы, радиационно-отверждаемые адгезивы и т.п. В еще другом варианте исполнения адгезивы, восприимчивые к давлению, включая постоянные, удаляемые и переустанавливаемые, также рассматриваются как адгезивные слои по настоящему изобретению. Специалисты в данной области оценят тот факт, что адгезивный слой по настоящему изобретению может содержать, в некоторых вариантах исполнения, блокирующие термосварные швы, неблокирующие термосварные швы, термопластики, сшивающие агенты или композитные адгезивы.
В еще другом варианте исполнения любая из лент 10 может, кроме того, включать один или более нелетучих ингибиторов коррозии. В одном из вариантов такие соединения растворимы в полимерной композиции или адгезивной композиции, используемой для образования различных слоев раскрываемых здесь лент. В другом варианте исполнения такие нелетучие ингибиторы коррозии являются порошками с частицами наноразмера, диспергированными в одном или более слоев, образующих ленты по настоящему изобретению. В одном из вариантов исполнения подходящие нелетучие ингибиторы коррозии или используемые в настоящем изобретении включают соединения (в числе прочего), описанные и раскрытые в патентах Соединенных Штатов №5959021, 5756007 и 5154886, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылок. Например, подходящие нелетучие ингибиторы коррозии могут включать СагЬоке!® СК-780, газовую сажу (например, В1аск Реаг1к 2000, полученную от СаЬо! Согр.) и Кереп В1аск (КВЕС).
В еще другом варианте исполнения дополнительные нелетучие ингибиторы коррозии помимо тех, которые упомянуты выше, считаются уместными для применения в лентах для настоящего изобретения. Такие нелетучие или растворимые ингибиторы коррозии известны в области техники, в связи с чем их обсуждение для краткости опущено.
Несмотря на то что изобретение представлено и описано на примерах определенных вариантов исполнения, очевидно, что специалисты в данной области увидят возможность эквивалентных изменений и модификаций после ознакомления и понимания настоящего описания. В частности, в отношении различных функций, выполняемых вышеназванными компонентами, предполагается, что термины (включая любую ссылку на средства), используемые для описания таковых, соответствуют (функционально эквивалентны), если не указывается иное, любому компоненту, который выполняет установленную функцию описанного компонента, даже при отсутствии структурной эквивалентности раскрываемой структуре, которая выполняет функцию примерных вариантов исполнения изобретения, иллюстрируемых в настоящем документе.
Кроме того, несмотря на то что определенная характеристика изобретения раскрывалась в отношении лишь одного из ряда вариантов исполнения, такая характеристика может комбинироваться с одним или более других характеристик прочих вариантов исполнения в соответствии с предпочтениями и целями конкретной прикладной задачи.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Защищенное стыковое соединение, включающее по меньшей мере один стык, выполненный в зоне соединения по меньшей мере двух труб (106, 108), и оболочку (100) стыкового соединения для покрытия указанного стыка, содержащую по меньшей мере один защитный слой (102) на полимерной основе, выполненный износостойким, водонепроницаемым и с возможностью окружения им по меньшей мере одного стыка, выполненного в зоне соединения по меньшей мере двух труб (106, 108), и по меньшей мере одно крепежное средство на трубу (106, 108) для крепления по меньшей мере одного защитного слоя на полимерной основе вокруг каждой по меньшей мере из двух труб (106, 108), при этом каждый по меньшей мере из одного защитного слоя (102) на полимерной основе включает по меньшей мере один летучий или газообразный ингибитор коррозии, расположенный внутри каждого защитного слоя (102) на полимерной основе или по меньшей мере одну антикоррозийную капсулу, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполненной по меньшей мере из одного защитного слоя (102) на полимерной основе.
  2. 2. Соединение по п.1, в котором внутри каждого из защитных слоев (102) на полимерной основе расположен по меньшей мере один паз доступа, причем указанный паз доступа выполнен с возможностью предоставления доступа к стыку, покрытому оболочкой (100) стыкового соединения.
  3. 3. Соединение по п.1 или 2, в котором по меньшей мере один защитный слой (102) на полимерной основе выполнен по меньшей мере из одной полиэфирной пленки, или по меньшей мере одной полипропиленовой пленки, или по меньшей мере одной полиэтиленовой пленки, или по меньшей мере одной полиолефиновой пленки, или по меньшей мере из одной комбинации, включающей по меньшей мере две указанные пленки.
    - 10 021872
  4. 4. Соединение по любому из пп.1-3, которое выбрано из группы, включающей коннектор, соединительную деталь, сварной шов, фланцевое или клапанное соединение.
  5. 5. Соединение по любому из пп.1-4, в котором каждое крепежное средство независимо от другого выбрано из группы элементов крепления, включающей крепление концов накруткой, стяжку пластиковым кабелем, стяжку металлическим кабелем, крепление металлическими хомутами или по меньшей мере из одной комбинации, включающей по меньшей мере два указанных элемента крепления.
  6. 6. Соединение по любому из пп.1-5, в котором по меньшей мере один защитный слой (102) на полимерной основе выполнен устойчивым к воздействию УФ-лучей и/или огнестойким.
  7. 7. Соединение по любому из пп.1-6, в котором по меньшей мере один защитный слой на полимерной основе включает по меньшей мере одну капсулу осушителя, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполненной по меньшей мере из одного защитного слоя на полимерной основе.
  8. 8. Соединение по любому из пп.2-7, в котором паз доступа образован из двусторонней клейкой ленты, выполненной с возможностью повторной герметизации или из полимерной застежки-молнии.
  9. 9. Способ защиты от коррозии, включающий использование оболочки (100) стыкового соединения, которую размещают в зоне соединения по меньшей мере двух труб (106, 108), содержащей по меньшей мере один защитный слой (102) на полимерной основе, выполненный износостойким, водонепроницаемым и с возможностью окружения по меньшей мере им одного стыка, выполненного в зоне соединения по меньшей мере двух труб (106, 108), и по меньшей мере одно крепежное средство на трубу (106, 108) для крепления по меньшей мере одного защитного слоя на полимерной основе вокруг каждой по меньшей мере из двух труб (106, 108), при этом каждый по меньшей мере из одного защитного слоя (102) на полимерной основе включает по меньшей мере один летучий или газообразный ингибитор коррозии, расположенный внутри каждого защитного слоя (102) на полимерной основе или по меньшей мере одну антикоррозийную капсулу, расположенную внутри по меньшей мере одной внутренней зоны, выполненной по меньшей мере из одного защитного слоя (102) на полимерной основе.
EA200901456A 2007-04-26 2008-04-25 Защищенное стыковое соединение и способ защиты от коррозии EA021872B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US92631507P 2007-04-26 2007-04-26
PCT/US2008/005384 WO2008134011A1 (en) 2007-04-26 2008-04-25 Systems for controlling, eliminating and/or managing various types of adverse effects

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200901456A1 EA200901456A1 (ru) 2010-04-30
EA021872B1 true EA021872B1 (ru) 2015-09-30

Family

ID=39925995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200901456A EA021872B1 (ru) 2007-04-26 2008-04-25 Защищенное стыковое соединение и способ защиты от коррозии

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9121539B2 (ru)
EP (2) EP2484808B1 (ru)
AR (1) AR066323A1 (ru)
BR (1) BRPI0810768B1 (ru)
CA (1) CA2685281A1 (ru)
EA (1) EA021872B1 (ru)
ES (1) ES2482191T3 (ru)
MX (1) MX2009011546A (ru)
MY (2) MY162290A (ru)
PL (1) PL2150739T3 (ru)
TW (1) TWI447323B (ru)
WO (1) WO2008134011A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2014000780A (es) * 2014-01-20 2015-07-20 David Nuñez Cardenas Metodo de proteccion anticorrosiva para uniones bridadas.
DE112015001556A5 (de) * 2014-03-31 2016-12-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Schutzvorrichtung für einen Momentenbegrenzer eines hydraulischen oder pneumatischen Betätigungssystems
WO2015196197A1 (en) * 2014-06-20 2015-12-23 Clifford Lee An improved vapor corrosion inhibitor and methods for using same
US9656201B2 (en) 2014-12-24 2017-05-23 Northern Technologies International Corporation Smart, on-demand controlled release corrosion protection and/or prevention of metals in an enclosure
US10689524B2 (en) 2015-12-03 2020-06-23 Caterpillar Inc. Corrosion preventative film
JP2019129104A (ja) * 2018-01-26 2019-08-01 日立金属株式会社 絶縁電線
ES1285759Y (es) * 2021-12-24 2022-04-25 Lezama Ignacio Goitisolo Funda de grifo.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393457A (en) * 1988-08-23 1995-02-28 Miksic; Boris A. Vapor phase corrosion inhibitor-desiccant material
US6488998B1 (en) * 1996-06-24 2002-12-03 Fulton Enterprises, Inc. Pipe wrap for preventing microbiologically influenced corrosion in buried conduits
US6554071B1 (en) * 2000-05-05 2003-04-29 Halliburton Energy Services, Inc. Encapsulated chemicals for use in controlled time release applications and methods

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2829080A (en) 1955-11-15 1958-04-01 Daubert Chemical Co Transparent heat-sealable sheets carrying vapor phase corrosion inhibitors
CA906980A (en) * 1970-04-06 1972-08-08 Knudsen Kai Removable insulation shell for valve or other fitting
DE2510637C2 (de) * 1975-03-12 1982-11-18 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Hohlstab aus gerafftem Schlauch mit den Hohlstab umgebender Hülle
US4112967A (en) * 1976-12-29 1978-09-12 Ronald Withem Weatherproof insulated valve cover
JPS5396491A (en) 1977-02-04 1978-08-23 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Complex sleeve
US4207918A (en) * 1979-04-17 1980-06-17 Insulation Distributors, Incorporated Insulation jacket
US4275835A (en) * 1979-05-07 1981-06-30 Miksic Boris A Corrosion inhibiting articles
US4290912A (en) 1980-02-21 1981-09-22 Northern Instruments Corporation Volatile corrosion inhibiting article
US4556082A (en) * 1983-08-16 1985-12-03 Energy Systems, Inc. Removable thermal insulation jacket for valves and fittings
US4696324A (en) * 1986-10-02 1987-09-29 Petronko Dennis A Heat foam insulation jacket
US4973448A (en) 1986-11-18 1990-11-27 Cortec Corporation Vapor phase corrosion inhibitor product and method containing a desiccant
US5154886A (en) 1987-10-08 1992-10-13 At&T Bell Laboratories Protection of devices
JPH01129983A (ja) 1987-10-08 1989-05-23 American Teleph & Telegr Co <Att> 腐食防止方法
US5320778A (en) * 1988-08-23 1994-06-14 Cortec Corporation Vapor phase corrosion inhibitor-desiccant material
DE653454T1 (de) 1993-11-09 1995-11-30 Cortec Corp Antikorrosionsfilm mit aufgearbeitetem Harz.
US5756007A (en) 1995-11-16 1998-05-26 Lucent Technologies Inc. Composition for protection of devices
US6111194A (en) 1997-09-23 2000-08-29 Flex-Cable, Inc. Electrical and/or fluid power transmitting assembly in a manipulative robot
US6156140A (en) * 1998-10-09 2000-12-05 3M Innovative Properties Company Process for creating a protective split sleeve
US6244290B1 (en) * 1999-04-08 2001-06-12 Mpc Containment Systems, Ltd. Valve containment bag
US6551552B1 (en) * 2000-09-27 2003-04-22 Cor/Sci Llc Systems and methods for preventing and/or reducing corrosion in various articles
GB0109588D0 (en) 2001-04-19 2001-06-06 Nicc Ltd Pipe wrap

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393457A (en) * 1988-08-23 1995-02-28 Miksic; Boris A. Vapor phase corrosion inhibitor-desiccant material
US6488998B1 (en) * 1996-06-24 2002-12-03 Fulton Enterprises, Inc. Pipe wrap for preventing microbiologically influenced corrosion in buried conduits
US6554071B1 (en) * 2000-05-05 2003-04-29 Halliburton Energy Services, Inc. Encapsulated chemicals for use in controlled time release applications and methods

Also Published As

Publication number Publication date
CA2685281A1 (en) 2008-11-06
MY162290A (en) 2017-05-31
EP2484808A1 (en) 2012-08-08
EP2150739B1 (en) 2014-04-23
BRPI0810768B1 (pt) 2019-01-22
US20110260443A1 (en) 2011-10-27
EP2150739A4 (en) 2011-04-06
AR066323A1 (es) 2009-08-12
BRPI0810768A2 (pt) 2014-11-11
MX2009011546A (es) 2010-04-27
ES2482191T3 (es) 2014-08-01
EA200901456A1 (ru) 2010-04-30
TW200909717A (en) 2009-03-01
US9121539B2 (en) 2015-09-01
PL2150739T3 (pl) 2014-12-31
TWI447323B (zh) 2014-08-01
EP2150739A1 (en) 2010-02-10
MY162289A (en) 2017-05-31
EP2484808B1 (en) 2013-11-13
WO2008134011A1 (en) 2008-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021872B1 (ru) Защищенное стыковое соединение и способ защиты от коррозии
AU2013301629B2 (en) Pipe member made from iron for a buried pipeline, comprising an outer coating
US20120040151A1 (en) Rust-resistant tape
US6649828B2 (en) Self-sealing reflective sleeve
US6080254A (en) Method of protecting metals against corrosion
JP2006225573A (ja) 鉄鋼構造物の被覆材料
JP4230060B2 (ja) 水道配管用保護カバー
US11103913B2 (en) Methods and systems for jacket joints
JP3120325B2 (ja) 金属製品包装用フィルム
JP4942929B2 (ja) 分岐管路および分岐管路の施工方法
JP4658879B2 (ja) 鋼構造物等の防食構造およびそれに用いる防食シート
US20060014452A1 (en) Packaging material for metal
JPS5938258Y2 (ja) 熱回復性チユ−ブ
KR102381624B1 (ko) 통기 및 방청 구조를 갖는 선박 배관용 플랜지 보호판
KR20160050556A (ko) 플랜지용 방청테이프 및 그 제조방법
JPS608988Y2 (ja) 熱回復性チユ−ブ
US20020142159A1 (en) Durable tapes and methods for their use
JP3514081B2 (ja) 配管の凍結防止構造
JPS61159585A (ja) 防食テ−プ
JP2009108345A (ja) 鋼材製施設体の被覆防食構造及び被覆防食体
FR2696812A1 (fr) Feuille de protection pour élément de canalisation, et élément de canalisation revêtu correspondant.
KR19980074242A (ko) 벽강관 방식구조물
SK59596A3 (en) A tank with attached shaft for auxiliary devices
JPH09123276A (ja) 水中生物付着防止帯状体
JP2014047464A (ja) コンクリート構造物の防食保護面の金物取付構造及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KZ KG MD TJ TM RU

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ