BRPI0810768B1

BRPI0810768B1 - dispositivos de cobertura de junção

Info

Publication number: BRPI0810768B1
Application number: BRPI0810768A
Authority: BR
Inventors: Ya Lyublinski Efim; Uemura Keiji; Shultz Marcelo; Vaks Yefim
Original assignee: Northern Tech International Corporation; Petroleo Brasileiro S/A Petrobras
Priority date: 2007-04-26
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2019-01-22
Also published as: EP2150739B1; MY162289A; PL2150739T3; EP2484808A1; TW200909717A; BRPI0810768A2; EA021872B1; US20110260443A1; EA200901456A1; US9121539B2; EP2484808B1; TWI447323B; EP2150739A1; AR066323A1; MX2009011546A; CA2685281A1; ES2482191T3; MY162290A; WO2008134011A1; EP2150739A4

Abstract

aparelho para resfriar um centro de dados, centro de dados dividido em uma porção fria e uma porção quente e método para resfriar um centro de dados. de acordo com uma construção da presente invenção, é provido um aparelho para resfriar um centro de dados. o aparelho compreende uma unidade de ar condicionado para o fornecimento de ar resfriado a uma porção fria de um centro de dados, um dispositivo de medição de fluxo de ar para medir a taxa de fluxo de ar de circulação através de uma divisão entre a porção fria e a porção quente do centro de dados, e produzir um sinal indicativo da velocidade do fluxo de ar de circulação, da taxa de fluxo de ar de circulação entre a porção fria e a porção quente, e uma unidade de controle arranjada para receber o sinal de fluxo de ar de circulação a partir do dispositivo de medição de fluxo de ar, e para produzir um sinal de controle para um meio para controlar uma taxa de fluxo de ar de circulação para manter uma taxa predeterminada de fluxo de ar de circulação.

Description

DISPOSITIVOS DE COBERTURA DE JUNÇÃO

Campo da Invenção

Refere-se a presente invenção, de uma maneira geral, a sistemas de gerenciamento de corrosão que são projetados para distribuírem proteção contra corrosão e/ou o gerenciamento de corrosão para um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, junção de válvula usada para unir as partes de tubulação) . Em outra concretização, a pre10 sente invenção refere-se a sistemas que são projetados para distribuírem pelo menos uma forma de proteção, mitigação e/ou o gerenciamento contra danos por corrosão, UV, aspersão salina, e/ou danos por fogo, para um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para unir as par20 tes de tubulação) .

Ainda em outra presente invenção refere-se sistemas de gerenciamento distribuírem gerenciamento de corrosão proj etados para proteção contra corrosão e/ou o uma conexão, uma junção soldada ou algum outro tipo de interface (por exemplo,um flange usado para unir as partes de tubulação) que utiliza pelo menos um composto inibidor de corrosão proporcionado por uma estrutura que compreende, em parte, uma cobertura que é projetada para circundar pelo menos uma parte do conector, da conexão, da junção soldada, ou algum outro tipo de interface a ser protegida.

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Antecedentes da Invenção

Encontram-se atualmente disponíveis vários sistemas que são projetados para protegerem um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de 5 interface (por exemplo, um flange usado para unir partes de tubulação) a partir de, pelo menos, uma forma de corrosão. Tais sistemas são de uma maneira geral baseados em gaxetas, sistemas de prevenção de vazamento, coberturas rígidas, ou sistemas de revestimento baseados 10 em graxa. Entretanto, dados os atuais sistemas disponíveis, de uma maneira geral são necessários dois ou maias desses sistemas para proteger completamente uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para unir partes 15 de tubulação) em relação à pelo menos uma forma de corrosão.

Posto isto, existe uma necessidade na técnica para um sistema de proteção de ampla base que proteja não só uma conexão, uma junção soldada, ou algum ou20 tro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para unir partes de tubulação) em relação à pelo menos uma forma de corrosão, mas a proteja também contra pelo menos uma outra forma de degradação, tal como estrago por UV, aspersão salina, danos pela ação de fo25 go, e outras.

Sumário da Invenção

De uma maneira geral a presente invenção refere-se a sistemas de gerenciamento de corrosão projetados para distribuírem proteção contra corrosão e/ou projetados para distribuírem proteção contra corrosão e/ou o gerenciamento de corrosão a um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, uma junção de válvula usada para unir as partes de tubulação) . Em outra concretização, a presente invenção refere-se aos sistemas projetados para distribuírem pelo menos uma forma de proteção, mitigação e/ou o gerenciamento contra corrosão,

UV, aspersão salina e/ou fogo a um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para unir partes de tubulação). Ainda em outra concretização, a presente invenção refere-se a sistemas de gerenciamento de cor15 rosão projetados para distribuírem proteção contra corrosão e/ou o gerenciamento de corrosão a um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para unir partes de tubulação) que utiliza pelo menos um composto de inibição de corrosão proporcionado por uma estrutura que compreende, em parte, uma cobertura que é projetada para circundar pelo menos uma parte do conector, da conexão, da junção soldada, ou algum outro tipo de interface a ser protegida.

De acordo com uma concretização, a presente invenção refere-se a um dispositivo de cobertura de junção que compreende: pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero, em que cada um parte de cobertura

4/40 é tanto durável quanto hermética à água e é projetada para circundar pelo menos uma junção formada na confluência de pelo menos dois tubos; e pelo menos uma estrutura prendedora por tubo para prender a pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero em torno de cada um dos dois ou mais tubos, em que cada uma das pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero compreende ainda seja um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, dentro de cada uma das partes de cobertura baseadas em polímero, ou uma ou mais cápsulas inibidoras de corrosão dentro da uma ou mais áreas internas formadas a partir da pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero.

Em outra concretização, a presente invenção refere-se a um dispositivo de cobertura de junção que compreende: pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero, em que cada um parte de cobertura é tanto durável, quanto hermética à água e é projetada para circundar pelo menos uma junção formada na confluência de pelo menos dois tubos; pelo menos uma estrutura prendedora por tubo para prender a pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero em torno de cada um dos dois ou mais tubos; e pelo menos uma costura de acesso formada dentro de cada uma das partes de cobertura, em que a costura de acesso é projetada para permitir o acesso à junta protegida pela cobertura de junção, em que a pelo menos cada uma parte de cobertura baseada em polímero compreende a5/40 inda seja um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, dentro de cada uma das partes de cobertura baseada em polímero, ou uma ou mais cápsulas inibidoras de corrosão dentro da uma ou mais áreas internas formadas a partir da pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero.

Ainda em outra concretização, a presente invenção refere-se a um dispositivo de cobertura de junção que compreende: pelo menos duas partes de cobertura baseadas em polímero, em que cada uma parte de cobertura é tanto durável quando hermética à água e é projetada para circundar pelo menos uma junção formada na confluência de pelo menos dois tubos; e pelo menos uma estrutura prendedora por tubo para prender cada uma das pelo menos duas partes de cobertura baseadas em polímero em torno de cada um dos dois ou mais tubos, em que uma das pelo menos duas partes de cobertura baseadas em polímero compreende ainda seja um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, dentro da parte de cobertura baseada em polímero, ou uma ou mais cápsulas inibidoras de corrosão dentro da uma ou mais áreas internas formadas a partir da pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero, e em que a segunda das pelo menos duas partes de cobertura baseadas em polímero compreende ainda seja um ou mais compostos dessecantes dentro da parte de cobertura baseada em polímero ou uma ou mais cápsulas dessecantes dentro da

6/40 área formada a partir da segunda parte de cobertura baseada em polímero.

Descrição Breve dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um sistema de proteção de junção de acordo com uma concretização da presente invenção.

A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um sistema de proteção de junção de acordo com outra concretização da presente invenção.

A Figura 3 é uma vista em seção transversal de um sistema de proteção de junção de acordo ainda com outra concretização da presente invenção.

A Figura 4 é uma vista em seção transversal de um sistema de proteção de junção de acordo ainda com outra concretização da presente invenção.

A Figura 5 é uma vista em seção transversal de um sistema de proteção de junção ainda de acordo com outra concretização da presente invenção.

A Figura 6 é uma vista em seção transversal da linha de costura da Figura 5.

A Figura 7 é uma ilustração em perspectiva de um rolo de uma fita de acordo com uma concretização da presente invenção.

A Figura 8 é uma vista em seção transversal de uma fita de VCI de acordo com outra concretização da presente invenção.

A Figura 9 é uma vista em seção transversal de uma fita de VCI a em outra concretização da presente

7/40 invenção.

A Figura 10 é uma vista em seção transversal de uma fita de VCI ainda de acordo com outra concretização da presente invenção;

A Figura 11 é uma vista em seção transversal de uma fita de VCI de acordo com a presente invenção quando ela é aplicada a uma superfície de metal.

A Figura 12 é uma vista em seção transversal de uma fita de VCI ainda de acordo com outra concretização da presente invenção.

A Figura 13 é uma vista em seção transversal «

de uma fita de VCI de acordo com outra concretização da presente invenção.

		A Figura	14 é uma	vista em seção transversal	de
uma	fita de VCI	ainda de	acordo	com	outra	concretiza-
ção	da	presente	invenção.
		A Figura	15 é uma	vista em seção transversal	de
uma	fita de VCI	ainda de	acordo	com	outra	concretiza-
ção	da	presente	invenção.
		A Figura	16 é uma vista	em	seção	transversal

de uma fita de VCI de acordo ainda com outra concretização da presente invenção; e

A Figura 17 é uma vista em seção transversal da fita de VCI ainda de acordo com outra concretização da presente invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

De uma maneira geral a presente invenção refere-se a sistemas de gerenciamento de corrosão pro8/40 jetados para distribuir proteção contra corrosão e/ou o gerenciamento de corrosão a um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, uma junção de válvula usada para unir as partes de tubulação). Em outra concretização, a presente invenção refere-se a sistemas projetados para distribuir pelo menos uma forma de proteção, mitigação e/ou o gerenciamento contra danos por corrosão, UV, aspersão salina, e/ou fogo para um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado para proporcionar a junção de partes de tubulação). Ainda em outra concretização, a presente invenção refere-se a sistemas de gerenciamento de corrosão projetados para distribuir proteção contra corrosão e/ou o gerenciamento de corrosão a um conector, uma conexão, uma junção soldada, ou algum outro tipo de interface (por exemplo, um flange usado promover a junção de partes de tubulação) que utiliza pelo menos um composto de inibição de corrosão proporcionado por uma estrutura que compreende, em parte, uma cobertura que é projetada para circundar pelo menos uma parte do conector, da conexão, da junção soldada, ou de algum outro tipo de interface a ser protegida.

Inicialmente, os sistemas da presente invenção podem ser utilizados por eles mesmos ou em conjunto com um ou mais sistemas adicionais projetados para reduzir, eliminar, mitigar e/ou gerenciar corrosão em pelo menos outra parte de uma tubulação, envoltório de outra estrutura que contém, ou está em comunicação com, o conector, a conexão, a junção soldada, ou algum outro tipo de interface que está sendo protegida (por exem5 pio, parafusos, porcas, rebites e assemelhados).

Adicionalmente, tal como usado por todo o texto e nas reivindicações, corrosão inclui não somente oxi9/40 dação, ferrugem e outras formas de corrosão, mas também inclui qualquer degradação prejudicial ou indesejável 10 de um artigo a ser protegido. Desta forma, quando são utilizadas neste contexto as frases composto(s) inibidor (s) de corrosão ou inibidor(s) de corrosão(s), estas frases também incluem composto(s) inibidor (s) de oxidação ou inibidor(s) de oxidação. De 15 acordo com uma concretização, o composto ou compostos inibidores de corrosão utilizados em conjunto com a presente invenção são selecionados a partir de um ou mais inibidores de corrosão voláteis ou de fase de vapor, um ou mais inibidores de corrosão solúveis, ou 20 quaisquer combinações adequadas dos mesmos.

Da forma que é utilizado por todo o texto e nas reivindicações, inibidor de corrosão significa qualquer composto, seja ele volátil ou não, que inibe a ocorrência de pelo menos uma forma de corrosão ou degradação 25 em um objeto a ser protegido. Da forma que é utilizado por todo o texto e nas reivindicações, um inibidor de corrosão solúvel significa qualquer composto, seja ele sólido, líquido, ou gasoso, que é solúvel em pelo me10/40 nos um líquido. Da forma que é utilizado por todo o texto e nas reivindicações, inibidor de corrosão de fase volátil e inibidor de corrosão de fase de vapor, são usados permutavelmente e os dois significam que tais tipos de inibidores de corrosão são transferidos para a superfície do item/artigo/superfície a ser protegida por condensação do vapor de inibidor de corrosão volátil/de fase de vapor na superfície do item/artigo/superfície a ser protegida.

No caso onde a presente invenção utiliza um inibidor de corrosão volátil ou de fase de vapor, poderão ser usados quaisquer inibidores de corrosão voláteis ou de fase de vapor nesta parte da presente invenção. As patentes U.S. N°s. 4.290.912; 5.320.778; e 5.855.975 expõem inibidores de corrosão voláteis ou de fase de vapor, e ficam incorporadas neste contexto por referência na sua totalidade quanto aos seus ensinamentos de tais compostos. Por exemplo, inibidores de corrosão voláteis ou de fase de vapor de utilidade incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, benzotriazol, e misturas de benzoatos de sais de aminas com benzotriazol, nitratos de sais de aminas, e C₁₃H₂₆0₂N.

De acordo com uma concretização, os dispositivos da presente invenção encontram-se ilustrados nas Figuras 1 até 5. Tal como pode ser observado nas Figuras 1 até 5, os dispositivos da presente invenção, de acordo com uma concretização, podem ser projetados para

11/40 proteger uma junção de válvula entre duas partes de tubulação. De acordo com uma concretização, um dispositivo de acordo com a presente invenção é projetado para ser utilizado em conexão com uma junção de válvula que é dotada de partes de flange. Conforme observado anteriormente, os dispositivos da presente invenção são projetados para distribuírem pelo menos uma forma de proteção e/ou mitigação contra um ou mais efeitos prejudiciais (por exemplo, estrago por UV, estrago por corrosão, estrago por chuva ácida, estrago por chamas, e assemelhados) para pelo menos uma conexão, junção soldada, ou algum outro tipo de interface.

Em outra concretização, os dispositivos da presente invenção proporcionam proteção e/ou mitigação contra corrosão em conjunto com pelo menos uma outra forma de proteção e/ou mitigação. Na presente invenção, onde se utiliza um inibidor de corrosão, poderá utilizar-se qualquer inibidor de corrosão em conjunto com os dispositivos da presente invenção. Por exemplo, inibidores de corrosão líquidos, gasosos, ou mesmo sólidos podem ser usados em conjunto com a presente invenção. Em outra concretização, a presente invenção é projetada para distribuir, por intermédio de pelo menos um distribuidor, pelo menos um inibidor de corrosão volátil ou de fase de vapor.

Ainda de acordo com outra concretização, qualquer composto e/ou dispositivo adequado que seja capaz de mitigar, reduzir, e/ou eliminar um efeito prejudiei12/40 al (por exemplo, estrago por UV, estrago por corrosão, estrago por chuva ácida, estrago por chamas, e assemelhados) poderá ser usado em conjunto com a presente invenção .

Deverá ser observado que muito embora as figuras da presente invenção ilustrem determinadas concretizações, a presente invenção não fica limitada às mesmas. Em vez disso, os conceitos expostos neste contexto deverão ser considerados amplamente. Desta forma, vá10 rias outras concretizações da presente invenção, muito embora não estejam ilustradas especificamente, são possíveis e estão incluídas dentro do escopo da presente invenção.

Dado o exposto anteriormente, a presente in15 venção é, de acordo com uma concretização, uma combinação de uma cobertura impermeável adequada projetada para proteger pelo menos uma conexão, junção soldada, ou algum outro tipo de interface contra pelo menos um composto ou efeito prejudicial, pelo menos um sistema prendedor para prender tal cobertura à conexão, junção soldada, ou algum outro tipo de interface a ser protegido. Igualmente incluído neste contexto encontra-se um determinado sistema de distribuição por meio do qual se distribui pelo menos um composto ini25 bidor de corrosão, ou algum outro tipo de composto projetado para proteção contra pelo menos um efeito prejudicial. De acordo com uma concretização da presente invenção, esse sistema de distribuição poderá

13/40 ser um sistema baseado em polímero onde o composto de inibição, ou composto de proteção, é colocado dentro da película de polímero usada para formar a cobertura mencionada anteriormente. A inclusão de tais compos5 tos em uma película de polímero pode ser realizada por intermédio de qualquer técnica adequada, tal como mistura, cargas principais, nanotecnologia, revestimentos, camadas distintas, e outros assemelhados.

Em outra concretização, o sistema de distribui10 ção da presente invenção está na forma de um container ou sistema de distribuição distinto, tal como uma esfera, taça, tanque e assemelhados. Ainda em outra concretização, o sistema de distribuição da presente invenção pode ser projetado para ser reabastecido (seja manual15 mente, de forma remota ou de forma automática).

De acordo com uma concretização, os dispositivos da presente invenção podem ser projetados para monitorar as condições dentro do envoltório de proteção e podem reagir aos mesmos pela provisão de proteção em 20 uma base de conforme for necessário. Em um exemplo, isto pode ser alcançado por meio de um sistema de monitoração (seja ele um sistema de monitoração manual ou automático) . Desta forma, os dispositivos da presente invenção podem proporcionar vidas de serviço prolon25 gadas.

Por exemplo, os dispositivos da presente invenção poderão ser projetados para durar qualquer espaço de tempo desde cerca de 1 mês até cerca de 50 anos. Em

14/40 outra concretização, a expectativa de vida dos dispositivos desta parte da presente invenção é de cerca de 6 meses até cerca de 25 anos, entre cerca de 1' ano até cerca de 15 anos, ou entre cerca de 2 anos até cerca de 10 anos, ou mesmo entre cerca de 3 até cerca de 5 anos. Aqui, bem como em outro lugar no relatório e nas reivindicações, os limites das faixas individuais podem ser combinados para formarem limites de faixas não expostos ou não estabelecidos. Será evidente para a10 queles versados na técnica, quando da leitura do presente relatório, que os dispositivos de acordo com esta parte da presente invenção poderão ser produzidos com uma faixa ilimitada de expectativas de vida. Assim sendo, esta parte da presente invenção não fica limitada 15 às expectativas de vida mencionadas anteriormente. Em vez disso, aquele normalmente versado na técnica, quando da leitura do presente relatório e levando em consideração o ambiente em que o dispositivo será colocado, será capaz de projetar um dispositivo for esta parte da 20 presente invenção com qualquer expectativa de vida.

!

Voltando-se agora às Figuras 1 até 5, estas figuras ilustram concretizações exemplificativas da presente invenção e as partes nas mesmas são rotuladas. Com relação à Figura 6, esta figura ilustra uma vista 25 seccional ao longo da costura de acesso da Figura 5.

Voltando-se às Figuras 7 até 17, estas figuras ilustram várias fitas inibidoras de corrosão voláteis ou de fase de vapor, que podem ser usadas em conjunto

15/40 com a presente invenção.

Ainda em outra concretização, a presente invenção consiste em uma combinação de pelo menos duas das seguintes partes:

(1) uma, duas ou três películas de camada externa que combinam as seguintes propriedades: hermeticidade à água, resistência a UV, retardamento de chamas, e alta resistência;

(2) uma camada laminada interna impregnada com um ou mais inibidores de corrosão e/ou inibidores de corrosão voláteis (VCIs);

(3) pelo menos uma camada interna de película de VCI separada em relação à camada externa (1);

(4) pelo menos uma composição dessecante localizada entre a camada interna e externa;

(5) pelo menos um zíper hermético à água com fitas adesivas que são projetadas para permitirem a inspeção e/ou reutilização dos dispositivos da presente invenção; e (6) braçadeiras que permitem que os dispositivos da presente invenção formem, em uma concretização, uma cobertura que se conforma a quaisquer traçados e/ou dimensões imprevisíveis.

Em outra concretização, a presente invenção pode conter uma janela de inspeção que permite a uma pessoa inspecionar visualmente o interior de um dispositivo da presente invenção, quando tal dispositivo é instalado. Em outra concretização, a presente invenção u16/40 tiliza uma película de polímero que proporciona uma ou mais das seguintes propriedades: resistência à água, resistência à corrosão, retardamento de chamas e assemelhados . Deverá ser observado que a presente invenção não fica limitada a qualquer tipo de polímero, ou película de polímero. Em vez disso, qualquer polímero ou película de polímero adequado poderá ser usada em conjunto a presente invenção. Adicionalmente, qualquer técnica de manufatura poderá ser usada para formar essas películas de polímero (por exemplo, extrusão, coextrusão, fundição, e assemelhados).

De acordo com uma concretização, os dispositivos da presente invenção são projetados para proteger várias estruturas que incluem pelo menos uma parte de metal, onde tais partes de metal são formadas a partir de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, ferro e assemelhados.

Algumas das vantagens dos dispositivos da presente invenção incluem, sendo que não se fica limitado às mesmas, taxas de alta eficiência (de 80 até 100%), a capacidade de adaptar vidas de serviço (por exemplo, 0,5 até 5,0 anos) em um ambiente seja ele interno e/ou externo, incluindo ambientes industriais e marinhos, permitir proteção simultânea aproximadamente idêntica de um grande número de junções, a capacidade de ajustar-se a virtualmente qualquer geometria, orientação, ou forma, a capacidade de ser colocado e substituído em uma base de conforme necessário, e a

17/40 capacidade de reduzir custos de manufatura e, portanto, os custos associados com a proteção de tais junções .

Coberturas de Junções:

Voltando à Figura 1, a Figura 1 é uma ilustração seccional de uma cobertura de junção 100 de acordo com uma concretização da presente invenção. Nesta concretização, a cobertura de junção 100 compreende uma parte de cobertura baseada em polímero 102 projetada para encerrar completamente, vedar e cobrir, por exemplo, um flange de válvula 104. Neste caso, o flange de válvula 104 é formado a partir da junção de dois tubos 106 e 108 e vedações 110 e 112. A cobertura de junção 10 0 compreende ainda pelo menos um inibidor de corrosão, ou dispositivo de inibição de corrosão dentro da área interna formada pela parte de cobertura 102. De acordo com uma concretização, o pelo menos um inibidor de corrosão pode ser localizado dentro do material de polímero que é usado para formar a parte de cobertura 102. Tal como será discutido adiante de maneira mais detalhada, a parte de cobertura 102 pode ser formada a partir de uma ou mais camadas de material de polímero. Posto isto, de acordo com uma concretização, pelo menos um inibidor de corrosão fica localizado dentro de pelo menos uma camada de uma película simples ou de várias camadas que é usada para formar a parte de cobertura 102.

Em outra concretização, um ou mais dispositivos

18/40 de inibição de corrosão podem ser fixados na superfície interior da parte de cobertura 102 em qualquer intervalo adequado. Tais dispositivos de inibição de corrosão poderão ser, por exemplo, cápsulas inibidoras de corrosão de volátil, ou de fase de vapor. Tais cápsulas são conhecidas na técnica e deste modo omite-se uma descrição detalhada das mesmas por razões de brevidade. Estas cápsulas de inibição de corrosão opcionais estão ilustradas, por exemplo, na Figura 3 pelo número de referência 350. Alternativamente, ou adicionalmente, estas cápsulas podem conter um ou mais dessecantes (deste modo o número de referência 130) para permitir a remoção e retenção de qualquer vapor de água que possa existir no interior da parte de cobertura 102 . Em outra concretização, diversos tipos diferentes de cápsulas inibidoras de corrosão ou dessecantes 130/350 poderão ser colocadas a qualquer intervalo desejável, ou mesmo aleatoriamente, no interior da parte de cobertura 102. As cápsulas 130/350 podem ser fixadas à superfície interior da parte de cobertura 102 por meio de qualquer método de fixação adequado. Métodos de fixação que são adequados incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, cola, fita de dupla face, aglutinação por calor, aglutinação ultra-sônica, rebites, prendedores, pinos, e assemelhados .

Na concretização ilustrada na Figura 1, o flange de válvula 104 compreende ainda uma haste de válvu19/40 la 114 (fora de escala) que permite a fixação de um volante de válvula (não ilustrado) ou algum outro dispositivo para acionar a válvula contida dentro do flange de válvula 104. Devido a este tipo de flange de válvula 104, esta concretização da presente invenção compreende ainda um dispositivo de proteção de válvula 116 que é formado a partir de uma combinação de uma concha de borracha 118 e um dispositivo de proteção de haste de válvula 120. Com relação à concha de borracha 118, a concha de borracha 118 é projetada para se ajustar em torno da base da haste de válvula 114 de maneira a impedir que qualquer água, ou outro líquido, ingresse no alojamento de haste de válvula 119. Tal disposição procura proteger a haste de válvula 114 e o alojamento de haste de válvula 119 contra corrosão e seu potencial travamento ou endurecimento devido à corrosão. Adicionalmente à concha de borracha 118, a corrosão que possa ocorrer como um resultado no, ou em torno do, ponto de entrada que exista capaz de permitir que a haste de válvula 114 venha a emergir em relação à parte interna da parte de cobertura 102 é reduzida e/ou eliminada através do uso do dispositivo de proteção contra corrosão de haste de válvula 120 que é projetado para se ajustar em torno da haste de válvula 114.

De acordo com uma concretização, o dispositivo de proteção contra corrosão da haste de válvula 120 é um dispositivo de inibição de corrosão à base de espu20/40 ma, ou outro adequado, que contém pelo menos um inibidor de corrosão no mesmo. Em um exemplo, o dispositivo de proteção contra corrosão de haste de válvula 120 utiliza um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou 5 de fase de vapor, convenientemente conformados, para proteger a parte externa da haste de válvula 114. Tal como será evidente para aquele versado na técnica, qualquer forma poderá ser usada na medida em que seja proporcionada proteção adequada para a parte exposta 10 da haste de válvula 114. Em outra concretização, o dispositivo de proteção contra corrosão de haste de válvula 120 poderá ser um dispositivo adequadamente conformado (por exemplo, um dispositivo redondo) que tem um orifício no mesmo para permitir à haste de válvula 15 114 projetar-se através do mesmo enquanto se baseia em alguma forma de inibidor de corrosão para proporcionar proteção para a parte exposta da haste de válvula 114. Essa proteção poderá ser o resultado de um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de vapor 20 de fase, ou o resultado de um dispositivo que se baseia em um ou mais inibidores de corrosão baseados em líquidos ou sólidos. Por exemplo, o dispositivo 120 poderá utilizar graxa que contém um ou mais inibidores de corrosão.

Com relação à parte de cobertura 102, a parte de cobertura 102 pode ser formada a partir de qualquer material baseado em polímero adequado que é no mínimo impermeável à água e durável. Por durável entende-se

21/40 que o material baseado em polímero que é usado para formar a parte de cobertura 102 deverá permanecer durável e estruturalmente intacto durante pelo menos cerca de 6 meses. Por impermeável à água entende-se que vapor de água não deverá ser capaz de passar através do material baseado em polímero. Materiais baseados em polímeros adequados incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, películas formadas a partir de polistirenos, polipropilenos, polietilenos, poliolefinas, ou combinações de dois ou mais dos mesmos. Em outra concretização, a película ou películas de polímero usadas para formarem as coberturas de junção da presente invenção contêm uma ou mais camadas metalizadas (por exemplo, camadas de alumínio depositadas a vapor). Tais películas metalizadas são conhecidas na técnica e como tal omite-se uma discussão sobre as mesmas por razões de brevidade. Em algumas concretizações, os materiais baseados em polímeros que são usados para formar a parte de cobertura 102 podem incluir ainda uma ampla variedade de compostos de modificação de polímero incluindo, sendo que não se fica limitado aos mesmos, auxiliares de processamento, estabilizadores de UV, agentes de retardamento de chamas, compostos antimofo, compostos anti-estáticos, compostos antibacterianos, pigmentos, corantes ou qualquer combinação de dois ou mais dos mesmos.

Tal como será apreciado por aqueles versados na técnica, a parte de cobertura 102 pode ser formada de

22/40 forma a ter qualquer espessura adequada. Espessuras adequadas incluem películas de pelo menos cerca de 0,0178 mm (0,7 milésimos de polegada), pelo menos cerca de 0,0254 mm(l mil), pelo menos cerca de 0,0381(1,5 mils), pelo menos cerca de 0,0508 (2 mils), pelo menos cerca de 0,0635 (2,5 mils), pelo menos cerca de 0,0762 (3 mils), pelo menos cerca de 0,127 mm (5 mils), pelo menos cerca de 0,254 mm (10 mils), pelo menos cerca de 0,635 mm (25 mils), pelo menos cerca de 1,27 mm (50 mils), pelo menos cerca de 1,005 mm (75 mils), pelo menos cerca de 2,54 mm (100 mils), ou mesmo pelo menos cerca de 3,81 mm (150 mils) . Tal como será evidente para aqueles versados na técnica, as coberturas de junção da presente invenção podem ser projetadas para serem de qualquer espessura. Em algumas concretizações, e em alguns ambientes, uma espessura maior é desejada e/ou necessária a fim de se conseguir proteção contra corrosão adequada.

Tal como se discutiu anteriormente, parte da cobertura 102 pode ser formada a partir de uma película de polímero dotada de uma, duas, três, ou mesmo quatro ou mais camadas. O número de camadas na película de polímero usada para formar parte da cobertura 102 não é importante na medida em que a parte de cobertura 102 seja tanto hermética à água quanto durável, conforme definida anteriormente. Adicionalmente, o método pelo qual a película é manufaturada para a parte de cobertura 102 não é de importância para a presente invenção.

23/40

Métodos de produção que são adequados incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, moldagem por sopro, extrusão de fundição, e assemelhados.

Tal como pode ser observado a partir da Figura

1 as extremidades soltas da parte de cobertura 102 da cobertura de junção 100 são presas aos tubos 106 e 108 por intermédio de qualquer método de fixação adequando. Métodos de fixação que são adequados incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, fita, li10 gações torcidas, ligações de cabo plástico, ligações de cabo de metal, prendedores de metal, ou uma combinação de dois ou mais dos mesmos. Em outra concretização, qualquer fita usada em conjunto com a cobertura de junção da presente invenção pode ser uma fita 15 de base inibidora de corrosão volátil, ou de fase de vapor, tal como ilustrada nas Figuras 7 até 17. Na concretização da Figura 1, a parte de cobertura 102 é fixada aos tubos 106 e 108 por meio de uma combinação de amarrações de cabo plástico 122 e 124 e tiras de 20 fita 126 e 128, respectivamente. Esta combinação de amarrações permite que as pontas soltas da parte de cobertura 102 sejam fixadas aos tubos 106 e 108 de uma maneira hermética à água e durável. Em algumas concretizações, as amarrações da presente invenção 25 podem ser de natureza reutilizável ou descartável.

Em outra concretização, a película de polímero usada para formar parte da cobertura 102 pode ela própria conter pelo menos um inibidor de corrosão volá24/40 til, ou de fase de vapor. Tais películas são conhecidas na técnica (por exemplo, a película ZERUST a partir da Northern Technologies International of Circle Pines, Minnesota). Tais películas inibidoras de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, podem conter nas mesmas uma ou mais camadas e carregadas por VCI. Isto posto, a proteção contra corrosão proporcionada pela presente invenção pode ser o resultado de mais do que uma fonte de inibidor de corrosão.

Ainda de acordo com outra concretização, a cobertura de junção 100 pode opcionalmente incluir ainda um ou mais dessecantes, uma ou mais composições dessecantes podem ser colocadas na película de polímero que é usada para formar parte de cobertura 102, uma ou mais cápsulas inibidoras de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, que são colocadas com o interior da parte de cobertura 102, ou então combinações de dois ou mais dos mesmos.

Voltando-se agora à Figura 2, a Figura 2 ilustra uma concretização adicional 200 da presente invenção onde se utilizam números de referência iguais para referenciar partes iguais. Na concretização da Figura 2, uma junção de flange 104 é protegida utilizando-se uma cobertura de junção 2 00 de acordo com outra concretização da presente invenção. Na concretização da Figura 2, o volante de válvula 230 é fixado à haste de válvula 114 com a finalidade de permitir o acionamento da válvula contida dentro do corpo de válvula 104. O

25/40 volante 230 pode opcionalmente ser protegido por uma cobertura carregada por inibidor de corrosão 232 que pode ser, por exemplo, presa ao topo do dispositivo de proteção contra corrosão da haste de válvula 120. Em 5 outra concretização, a cobertura 232 pode ser presa à haste de válvula 114 utilizando-se fita, uma fita baseada em inibidor de corrosão volátil, ou de fase de vapor, tal como ilustrado nas Figuras 7 até 17, ligações torcidas, ligações de cabo plástico, ligações de 10 cabo de metal, prendedores de metal, ou uma combinação de dois ou mais dos mesmos.

Voltando-se agora à Figura 3, a Figura 3 ilustra uma concretização adicional 300 da presente invenção onde se utilizam números de referência i15 guais para referenciar partes iguais. Na concretização da Figura 3, a cobertura de junção 300 não tem uma haste de válvula 114 presente no alojamento de haste de válvula 119. Desta forma, nesta concretização o alojamento de haste de válvula 119 não precisa ser 20 protegido pela concha de borracha 118, ou indiretamente pelo dispositivo de proteção contra corrosão de haste de válvula 120, uma vez que não há necessidade de furo na parte de cobertura 102 para permitir à haste de válvula 114 passar através da mesma.

Voltando-se agora à Figura 4, esta Figura 4 ilustra uma concretização adicional 400 da presente invenção onde se utilizam números de referência iguais para referenciar partes iguais. Na concretização da Fi26/40 gura 4, a cobertura de junção 400 contém duas ou mais partes de cobertura 402a e 402b projetadas para protegerem duplamente a junção 440. Nesta concretização, cada uma das partes de cobertura 402a e 402b é formada a partir de películas de polímeros adequadas tais como discutidas anteriormente. De acordo com uma concretização, a parte de cobertura 402a é formada a partir de uma película de polímero que contém um ou mais compostos inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, na mesma e a parte de cobertura 402b é formada a partir de uma película de polímero que contém um ou mais compostos dessecantes na mesma, ou tem uma ou mais cápsulas dessecantes 130 localizadas na sua superfície interior. Em outra concretização, as duas partes de cobertura 4 02a e 4 02b contêm nas mesmas um ou mais compostos inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, com a parte de cobertura 402b contendo ainda pelo menos um composto dessecante ou pelo menos uma cápsula de dessecante 130. Ainda de acordo com outra concretização, as cápsulas 130 podem ser selecionadas a partir de qualquer combinação adequada de cápsulas de dessecante e cápsulas de inibidor de corrosão na medida em que se encontre presente pelo menos uma de cada tipo. Tal como poderá ser observada a partir da Figura 4, cada uma das coberturas 402a e 402b fica presa da mesma maneira que se discutiu anteriormente com relação à cobertura de junção 100 da Figura 1. Em outra concretização, podem utilizar-se três ou mais

27/40 partes de coberturas individuais para formarem a cobertura de junção de acordo com a presente invenção, com cada uma parte de cobertura individual sendo selecionada a partir daquelas discutidas anteriormente.

Voltando-se agora à Figura 5, esta Figura 5 ilustra uma concretização adicional 500 da presente invenção onde se utilizam números de referência iguais para referenciar partes iguais. Na concretização da Figura 5, a cobertura de junção 500 compreende ainda uma 10 costura de acesso 550 e uma janela de observação 552 e cobertura de janela 554. Em outra concretização, as películas usadas para formarem as partes de cobertura da presente invenção podem ser feitas a partir de uma película transparente ou semi-transparente, eliminando 15 deste modo a necessidade da janela 552. A vantagem principal da 552, ou mesmo de uma película transparente ou semi-transparente, é a de que a condição da junta 440 pode ser verificada sem ter de abrir a parte de cobertura 502a por meio da costura 550. Conforme ilustra20 do na Figura 6, de acordo com uma concretização, a costura de acesso 550 é formada utilizando-se a fita de dupla face 556 que fica posicionada entre as duas bordas soltas da parte de cobertura 102. Em outra concretização, a fita de dupla face 556 pode conter 25 na mesma um ou mais inibidores de corrosão, ou mesmo um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor,. Em outra concretização, a costura de acesso 550 pode ser formada a partir de um dispositi28/40 vo de zíper, tais como aqueles que são usados em sacolas de lanche.

Tal como será evidente para aqueles versados na técnica, a presente invenção pode ser usada em conjunto com qualquer tipo de junção formada entre duas peças de tubulação. Tais tipos de junção incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, junções de flanges (vide Figura 1), junções de solda, junções de válvulas com ou sem flanges (vide Figura 6), e outras assemelhadas. Desta maneira, a natureza exata da junção a ser protegida por meio da presente invenção não é da maior importância para a operação da presente invenção. Em vez disso, a presente invenção é de natureza flexível e pode ser projetada de maneira tal a operar com qualquer tipo de junção formada entre duas partes, ou peças de tubulação.

Além disso, como será evidente para aqueles versados na técnica, vários aspectos individuais provenientes das concretizações das Figuras 1 até 5 podem ser misturados e combinados de maneira a formarem coberturas de junção dotadas de conjuntos de aspectos diferentes daqueles expostos nas Figuras 1 até 5. Fitas de VCI:

De acordo com uma concretização, a presente invenção proporciona uma fita resistente a ferrugem que pode ser levada a aderir diretamente e hermeticamente à superfície de um objeto de metal para proporcionar uma melhor barreira contra oxidação e corrosão.

29/40

Para se alcançarem os resultados expostos retro, de acordo com uma concretização, a presente invenção consiste em uma estrutura de fita resistente à ferrugem que compreende um corpo de fita principal e um componente resistente à ferrugem. O componente resistente à ferrugem da presente invenção pode ser colocado em, ou em torno de, qualquer parte, ou partes das estruturas de fita descritas neste contexto. De acordo com uma concretização, a presente invenção consiste em uma fita resistente à ferrugem que compreende uma camada de base de polímero e uma camada de adesivo que fica localizada na pelo menos uma superfície da camada de base de polímero para proporcionar uma estrutura de duas camadas, ou do tipo de sanduíche. Nesta concretização, a parte de VCI da presente invenção pode ser localizada na, ou em torno seja da camada de base de polímero ou na camada de adesivo. Em outra concretização, o componente de VCI da presente invenção é por si mesmo uma camada distinta na estrutura de fita e é carregada em uma camada de amarração adequada localizada entre a uma superfície da camada de base de polímero e a superfície correspondente da camada de adesivo.

Voltando-se agora às figuras, a Figura 7 é uma ilustração em perspectiva de um rolo de fita resistente à ferrugem de acordo com uma concretização da presente invenção. Conforme ilustrado na Figura 7, uma fita resistente à ferrugem 10 compreende a camada

30/40 de base de polímero 11 e uma camada de adesivo 12 que contém VCI. A camada de adesivo é adequada para prender a fita da presente invenção a um ou mais tipos de superfícies de metal.

De acordo com uma concretização, o material de base de polímero 11 pode ser constituído de polietileno (PE) , polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) , película de alumínio PET (VMPET) , nylon, pfenilfenol (OPP), ou polipropileno fundido (CPP). A ca10 mada de adesivo 12 é qualquer adesivo adequado e pode ser fundido, revestido ou co-extrudado com a camada de base de polímero para formar a fita 10. Os compostos que são adequados para a camada de adesivo 12 incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, borra15 chas, acrílicos, elastômeros, poliésteres, silicones, poliuretanas, acetato de vinila etileno, misturas de acrílico/epóxidos, géis de sílica, colas ou as suas misturas adequadas. Em outra concretização, a parte de adesivo da presente invenção pode incluir fundidos 20 a quente, adesivos curáveis por radiação, ou assemelhados .

Ainda em outra concretização, os adesivos sensíveis à pressão que são permanentes, removíveis, e reposicionáveis são igualmente considerados como 25 uma camada de adesivo na presente invenção. Aqueles versados na técnica apreciarão que a camada de adesivo da presente invenção pode incluir, em algumas concretizações, vedações a quente de bloqueio, vedações

31/40 a quente sem bloqueio, adesivos termoplásticos, de reticulação, ou compostos.

Voltando-se agora à Figura 8, esta Figura 8 é uma ilustração em seção transversal de uma fita re5 sistente à ferrugem de acordo com outra concretização da presente invenção. Nesta concretização, a fita 10 compreende uma camada de base de polímero 11, uma camada de adesivo 12 aderente à superfície inferior da camada de base de polímero 11 e um componente resis10 tente à ferrugem 13 formado a partir de um ou mais inibidores de corrosão voláteis (VCls). Tal como pode ser observado a partir da Figura 8, o componente resistente à corrosão 13 fica localizado na matriz de polímero da camada de base de polímero 11. O um ou 15 mais inibidores de corrosão voláteis (VCls) contidos dentro da camada de base de polímero 11 podem volatilizar-se através da camada de aderência 12 para proporcionar proteção anti-corrosão em uma área que circunda a fita 10. De acordo com uma concretização, a 20 camada de base de polímero 11 é formada a partir de polietileno ou polipropileno.

Em conexão com a presente invenção, compostos de VCI adequados para o uso em conexão com a presente invenção são conhecidos na técnica e, desta forma, 25 quaisquer inibidores de corrosão voláteis ou de fase de vapor podem ser usados nas fitas resistentes à corrosão da presente invenção. VCls que são adequados para o uso na presente invenção encontram-se expostos

32/40 nas patentes U.S. N°s. 4.290.912; 5.320.778; e

5.855.975, as quais ficam incorporadas por referência neste contexto na sua totalidade quanto aos seus ensinamentos sobre tais compostos. Por exemplo, inibido5 res de corrosão voláteis ou de fase de vapor de utilidade incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, benzotriazol, e misturas de benzoatos de sais de aminas com benzotriazol, nitratos de sais de aminas, e C13H26O2N.

Voltando-se agora à Figura 9, esta Figura 9 é uma ilustração em seção transversal de uma fita resistente à ferrugem de acordo ainda com still outra concretização da presente invenção. Nesta concretização, a fita 10 compreende uma camada de base de polímero

11, uma camada de adesivo 12 aderente à superfície inferior da camada de base de polímero 11 e um componente resistente à corrosão 13 formado a partir de um ou mais inibidores de corrosão voláteis (VCIs). Tal como pode ser observado a partir da Figura 9, o com20 ponente resistente à corrosão 13 fica localizado na camada de adesivo 12. Em outra concretização, o componente resistente à corrosão 13 fica localizado na sua própria camada, onde essa camada fica posicionada entre a superfície inferior da camada de base de po25 límero 11 e a superfície superior da camada de adesivo 12 (vide Figura 10) . No caso da concretização da Figura 10, o componente resistente à corrosão 13 fica contido com um composto carreador adequado que fun33/40 ciona como um carreador para o um ou mais compostos de VCI. Os carreadores que são adequados para o componente resistente à corrosão 13 são composições de polímeros que podem funcionar como uma camada de a5 marração entre a camada de base 11 e a camada de adesivo 12.

Voltando-se agora à Figura 11, esta Figura 11 é uma ilustração em seção transversal da fita 10 da Figura 9 quando ela é aplicada a uma superfície de me10 tal 20. Tal como se encontra ilustrado na Figura 11, a fita 10 pode ser levada a aderir hermeticamente sobre a superfície do objeto de metal 20 pela força de aderência da camada de adesivo 12 enquanto o VCI contido no componente resistente à corrosão 13 é subme15 tido a vitrificação gradual e volatiliza-se com o tempo. Isto, por sua vez, protege a superfície do objeto de metal 20 ao qual a fita 10 é aplicada contra elementos ambientais corrosivos (por exemplo, vapor de água, e assemelhados) . Adicionalmente, o VCI con20 tido na fita 10 é submetido a volatilização até ser atingido um equilíbrio em quaisquer bolsas de gás presas entre a superfície do objeto de metal 20 e a camada de adesivo 12.

Além disso, no caso de um objeto de metal 2 0 25 que é protegido por um revestimento resistente à ferrugem tais como pintura ou um revestimento eletrochapeado, o vapor de água no ar ainda pode corroer a superfície do objeto através de tal revestimento. Is34/40 to pode resultar em qualquer destes revestimentos ser desprendido em relação à superfície do objeto de metal em questão. No caso, a fita resistente à ferrugem da presente invenção pode ser levada a aderir, ou co5 locada, sobre a superfície de tais objetos de metal com a finalidade de proporcionar proteção adicional a tais superfícies.

Voltando-se agora à Figura 12, esta Figura 12 é uma ilustração em seção transversal de uma fita resis10 tente à ferrugem de acordo ainda com outra concretização da presente invenção. Nesta concretização, a fita 10 compreende uma camada de base de polímero 11, uma camada de adesivo 12 aderente à superfície superior da camada de base de polímero 11 e uma camada resistente à 15 ferrugem 13 distinta aderente à superfície superior da camada de adesivo 12, em que a camada resistente à ferrugem 13 contém um ou mais inibidores de corrosão voláteis (VCIs). Na concretização da Figura 12, a camada resistente à ferrugem 13 é formada a partir de 20 uma combinação de um carreador de polímero e pelo menos um inibidor de corrosão volátil (VCI).

Voltando-se agora à Figura 13, esta Figura 13 é uma variante da concretização da Figura 12 onde uma camada de adesivo 14 adicional é formada na superfície 25 superior da camada resistente à ferrugem distinta 13.

Posto isto, omite-se uma discussão mais detalhada desta concretização por razões de brevidade.

Nas duas concretizações ilustradas nas Figuras

35/40 e 13, a camada 13 e, se estiver presente, a camada

14, são formadas de modo a serem menores do que a extensão plena da largura das camadas subjacentes 11 e

12. Por outro lado, a fita 10 da Figura 14 é uma con- cretização alternativa da fita da Figura 13 onde todas as quatro camadas são formadas através de toda a largura da fita.

Voltando-se agora à Figura 15, esta Figura 15 é uma ilustração em seção transversal de uma fita resis10 tente à ferrugem de acordo ainda com outra concretização da presente invenção. Na concretização da Figura

15, a camada de adesivo 12 é formada em pelo menos duas tiras distintas em cada lado da camada resistente à ferrugem 13. Nesta concretização, tal como pode ser ob- servado a partir da Figura 15, a camada resistente à ferrugem 13 fica em contacto com a superfície superior da camada de base de polímero 11.

Voltando-se agora à Figura 16, esta Figura 16 é uma ilustração em seção transversal de uma fita resis20 tente à ferrugem de acordo ainda com outra concretização da presente invenção. Na concretização da Figura

16, a camada de adesivo 12 e a camada de adesivo 14 são formadas em pelo menos duas tiras distintas em cada lado da camada resistente à ferrugem 13. As partes distintas das camadas de adesivo 12 e 14 são, cada uma, separadas por uma camada de separação 15. Nesta concretização, tal como poderá ser observado a partir da Figura 16, não só a camada resistente à ferrugem 13

36/40 fica em contacto com a superfície superior da camada de base de polímero 11, mas a combinação das camadas

12, 13 e 14 é levemente mais espessa do que a camada resistente à ferrugem 13 sozinha. Isto cria uma bolsa 5 de ar quando a fita 10 da Figura 16 é colocada sobre uma superfície de metal. Isto, por sua vez, promove a proteção da superfície de metal contida dentro da bolsa de ar devido à concentração aumentada do um ou mais compostos inibidores de corrosão, tais como um 10 composto VCI.

Voltando-se agora à Figura 17, esta Figura 17 é uma ilustração em seção transversal de uma fita resistente à ferrugem de acordo ainda com outra concretização da presente invenção. Na concretização da Figura 15 17, a camada de adesivo 12 é formada através da largura completa da camada de base de polímero 11, enquanto a camada de adesivo 14 e camadas de separação são novamente formadas em pelo menos duas tiras distintas em cada lado de uma camada de carga principal resistente à 20 ferrugem 16. Nesta concretização, tal como pode ser observado a partir da Figura 17, a camada de carga principal resistente à ferrugem 16 é formada em uma parte da superfície superior da camada de adesivo 12. Nesta concretização, a combinação de camadas 14 e 15 é ligei25 ramente mais espessa do que a camada de carga principal 16 sozinha, criando deste modo uma bolsa de ar semelhante à concretização da Figura 16. Com relação à camada de carga principal resistente à ferrugem 16, a

37/40 camada 16 pode ser ativada em qualquer tempo adequado pela aplicação de, por exemplo, calor à parte central da fita 16. Isto é vantajoso pelo fato de que a fita 10 pode ser posta em funcionamento quando for apro5 priado. Isto, por sua vez, aumenta a vida de funcionamento da fita 10.

Com relação às camadas de separação 15, estas camadas são formadas a partir de qualquer composição de polímero adequada. De acordo com uma concretiza10 ção, composições de polímero que são adequadas para a camada 15 incluem, sendo que não se fica limitado às mesmas, polietileno, polipropileno, tereftalatos de polietileno, película de alumínio PET, nylon, pfenilfenol, ou polipropileno fundido.

No caso da composição carreadora de polímero usada para formar a camada resistente à ferrugem 13 em qualquer uma das concretizações das Figuras 12 até 16, qualquer composição de polímero adequada pode ser utilizada para carrear o um ou mais inibidores de corro20 são voláteis, ou de fase de vapor. Os polímeros que são adequados incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, polietileno, polipropileno, tereftalatos de polietileno, película de alumínio PET, nylon, pfenilfenol, ou polipropileno fundido. Compostos que são adequados para a camada de adesivo 12 das Figuras 12 até 17 incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, borrachas, acrílicos, elastômeros, poliésteres, silicones, poliuretanas, acetato de vinila eti38/40 lênico, misturas de acrílico/epóxido, géis de sílica, colas, ou misturas adequadas dos mesmos. Em outra concretização, a parte de adesivo da presente invenção pode incluir fundidos quentes, adesivos curáveis por 5 radiação, ou assemelhados. Ainda em outra concretização, os adesivos sensíveis à pressão que são permanentes, removíveis, e reposicionáveis são também considerados como uma camada de adesivo na presente invenção. Aqueles versados na técnica apreciarão que a 10 camada de adesivo da presente invenção pode incluir, em algumas concretizações, adesivos de vedação a quente de bloqueio, de vedação a quente de não-bloqueio, termoplásticos, reticulação, ou compostos.

Ainda em outra concretização, qualquer uma das 15 fitas 10 poderá incluir na mesma ainda um ou mais inibidores de corrosão não voláteis. Em um exemplo, tais compostos são solúveis na composição de polímero ou composição de adesivo usada para formar as várias camadas das fitas aqui expostas. Em outra concretização, 20 tais inibidores de corrosão não voláteis são pós nanodimensionados e são dispersos dentro de uma ou mais camadas que constituem as fitas da presente invenção. De acordo com uma concretização, inibidores de corrosão não voláteis adequados ou de uso na presente invenção 25 incluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, aqueles compostos descritos e expostos nas patentes U.S. N°S. 5.959.021; 5.756.007; 5.154.886; e 4.944.916, cujas exposições ficam incorporadas neste contexto por

39/40 referência nas suas totalidades. Por exemplo, inibidores de corrosão não voláteis adequados podem incluir Carboset® CR-780, negro de carvão (por exemplo, Black Pearls 2000 obtido a partir da Cabot Corp.), e Ketjen Black (KBEC). Ainda em outra concretização, consideramse inibidores de corrosão não voláteis adicionais, além daqueles estabelecidos anteriormente para o uso nas fitas da presente invenção. Esses inibidores de corrosão não-voláteis, ou solúveis, são conhecidas na técnica, e como tal omite-se uma exposição dos mesmos neste contexto por razões de brevidade.

Muito embora a invenção fosse ilustrada e descrita com relação a determinadas concretizações, é óbvio que alterações equivalentes e modificações ocorrerão àqueles versados na técnica quando da leitura e compreensão deste relatório. Em particular com relação às várias funções desempenhadas pelos componentes descritos anteriormente neste contexto, os termos (incluindo qualquer referência a meios) usados para descrever tais componentes destinam-se a corresponder, a não ser que de outro modo indicado, a qualquer componente que desempenhe a função especificada do componente descrito (por exemplo, que é funcionalmente equivalente), mesmo que estruturalmente não equivalente à estrutura exposta que executa a função nas concretizações exemplificativas aqui descritas da invenção. Além disso, embora um aspecto particular da invenção possa ter sido descrito com relação somente a

40/40 uma de várias concretizações, tais aspectos podem ser combinados com um ou mais aspectos de outras concretizações conforme seja desejado e vantajoso para qualquer aplicação dada ou particular.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de cobertura de junção (100),

CARACTERIZADO por compreender:

pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102), em que cada parte de cobertura (102) é durável e hermética a água e é projetada para circundar pelo menos uma junção formada na confluência de pelo menos dois tubos (106, 108); e pelo menos uma estrutura prendedora por tubo para prender a pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) em torno de cada um dos dois ou mais tubos (106, 108), em que cada uma das pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) compreende seja um ou mais inibidores de corrosão voláteis, ou de fase de vapor, dentro de cada uma das partes de cobertura baseada em polímero (102), ou uma ou mais cápsulas inibidoras de corrosão dentro da uma ou mais áreas internas formadas, a partir da pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) .
2. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por pelo menos uma costura de acesso formada dentro de cada uma das partes de cobertura (102), em que a costura de acesso é projetada para permitir o acesso à junção protegida pela cobertura de junção (100) .
3. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO por pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) ser formada, a partir de uma ou mais películas de polistireno, uma ou mais películas de polipropileno, uma ou mais películas de polietileno, uma ou mais películas de poliolefina, ou combinações de duas ou mais das mesmas.

Petição 870180133036, de 21/09/2018, pág. 7/8
4. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO por a junção ser selecionada a partir de um conector, uma conexão, uma junção soldada, uma junção de flange, ou uma junção de válvula.
5. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO por cada estrutura prendedora ser escolhida independentemente a partir de esteios de torção, esteios de cabo plástico, esteios de cabo metálico, fustes metálicos, ou uma combinação de dois ou mais dos mesmos.
6. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO por pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) ser resistente a UV e/ou resistente a cha mas .
7. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO por pelo menos uma parte de cobertura (102) compreender ainda uma ou mais cápsulas dessecantes dentro da uma ou mais áreas internas formadas, a partir da pelo menos uma parte de cobertura baseada em polímero (102) .
8. Dispositivo de cobertura de junção (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 7, CARACTERIZADO por a costura de acesso ser formada, a partir de fita de dupla face capaz de ser solta ou a partir de um zíper de polímero.