EA020946B1 - Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники - Google Patents

Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники Download PDF

Info

Publication number
EA020946B1
EA020946B1 EA201290467A EA201290467A EA020946B1 EA 020946 B1 EA020946 B1 EA 020946B1 EA 201290467 A EA201290467 A EA 201290467A EA 201290467 A EA201290467 A EA 201290467A EA 020946 B1 EA020946 B1 EA 020946B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
polymer material
contact
radially
elongation
transition
Prior art date
Application number
EA201290467A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201290467A1 (ru
Inventor
Люсьен Бондю
Original Assignee
Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен
Мишлен Решерш Э Текник С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен, Мишлен Решерш Э Текник С.А. filed Critical Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен
Publication of EA201290467A1 publication Critical patent/EA201290467A1/ru
Publication of EA020946B1 publication Critical patent/EA020946B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • B60C15/0603Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the bead filler or apex
    • B60C15/0607Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the bead filler or apex comprising several parts, e.g. made of different rubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C2200/00Tyres specially adapted for particular applications
    • B60C2200/06Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Изобретение касается повышения усталостной стойкости бортов радиальной шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники за счет понижения скорости распространения трещин, появляющихся на уровне поверхности контакта между первым, радиально наиболее внутренним наполнительным полимерным материалом (23а), входящим в контакт с бортовым кольцом (22), и вторым наполнительным полимерным материалом (23b), радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала. Согласно изобретению переходный элемент (24), состоящий из переходного полимерного материала, имеет постоянную толщину (е), входит в контакт своей радиально внутренней стороной (24а) с первым наполнительным полимерным материалом (23а) и входит в контакт своей радиально наружной стороной (24b) с вторым наполнительным полимерным материалом (23b), и модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала является промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов.

Description

Изобретение касается радиальной шины, предназначенной для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники.
Хотя данный тип применения и не является ограничительным, изобретение будет описано для радиальной шины, устанавливаемой на самосвале, предназначенном для транспортировки материалов, добываемых из карьеров или поверхностных рудников. В рамках нормы Европейской технической организации по ободьям и покрышкам или ΕΤΚΤΟ номинальный диаметр обода такой шины, как минимум, равен 25.
В дальнейшем будут применяться следующие термины:
Меридиональная плоскость: плоскость, содержащая ось вращения шины.
Экваториальная плоскость: плоскость, проходящая через середину поверхности качения шины и перпендикулярная к оси вращения шины.
Радиальное направление: направление, перпендикулярное к оси вращения шины.
Осевое направление: направление, параллельное оси вращения шины.
Окружное направление: направление, перпендикулярное к меридиональной плоскости.
Радиальное расстояние: расстояние, измеряемое перпендикулярно к оси вращения шины и начиная от оси вращения шины.
Осевое расстояние: расстояние, измеряемое параллельно оси вращения шины и начиная от экваториальной плоскости.
Радиально: в радиальном направлении.
Аксиально: в осевом направлении.
Радиально внутренний, соответственно радиально наружный: радиальное расстояние которого меньше, соответственно больше.
Аксиально внутренний, соответственно аксиально наружный: осевое расстояние которого меньше, соответственно больше.
Шина содержит два борта, обеспечивающие механическое соединение между шиной и ободом, на котором ее монтируют, при этом борта соединены соответственно через две боковины с протектором, который предназначен для вхождения в контакт с дорожным покрытием через поверхность качения.
Радиальная шина содержит, в частности, усилительную арматуру, содержащую арматуру гребня, радиально внутреннюю по отношению к протектору, и каркасную арматуру, радиально внутреннюю по отношению к арматуре гребня.
Каркасная арматура радиальной шины для большегрузного транспортного средства типа дорожностроительной техники обычно содержит, по меньшей мере, один слой каркасной арматуры, состоящий из металлических усилительных элементов, покрытых оболочковым полимерным материалом. Металлические усилительные элементы, по существу, параллельны между собой и образуют с окружным направлением угол от 85 до 95°. Слой каркасной арматуры содержит главную часть, соединяющую между собой два борта и завернутую в каждом борту вокруг бортового кольца. Бортовое кольцо содержит окружной усилительный элемент, чаще всего металлический, окруженный по меньшей мере одним материалом, не ограничительно являющимся полимерным или текстильным. Завертывание слоя каркасной арматуры вокруг бортового кольца осуществляют изнутри наружу шины для образования оборота каркасной арматуры, содержащего конец. Оборот каркасной арматуры в каждом борту обеспечивает крепление слоя каркасной арматуры на бортовом кольце.
Каждый борт содержит наполнительный элемент, продолжающий радиально наружу бортовое кольцо. В любой меридиональной плоскости наполнительный элемент имеет, по существу, треугольное сечение и состоит по меньшей мере из одного наполнительного полимерного материала. Как правило, наполнительный элемент представляет собой наслоение в радиальном направлении, по меньшей мере, двух наполнительных полимерных материалов, входящих в контакт по поверхности контакта, секущей любую меридиональную плоскость по меридиональной линии сечения. Наполнительный элемент разделяет в осевом направлении главную часть каркасной арматуры и оборот каркасной арматуры.
После вулканизации полимерный материал имеет с механической точки зрения характеристики напряжения-деформации растяжения, определенные в ходе испытаний на растяжение. Специалист производит эти испытания на растяжение на образце при помощи известного метода, например, согласно международному стандарту ΙδΟ 37, и в нормальных температурных (23 + или - 2°С) и гигрометрических условиях (50 + или -5% относительной влажности), определенных международным стандартом ΙδΟ 471. Модулем упругости при 10%-ном удлинении полимерного материала, выражаемым в мегапаскалях (МПа), называют напряжение растяжения, измеренное при 10%-ном удлинении образца.
После вулканизации полимерный материал характеризуется с механической точки зрения также своей твердостью. Твердость определяют, в частности, как твердость по Шору А согласно стандарту ΑδΤΜ Ό 2240-86.
Во время движения транспортного средства шина, установленная на ободе его колеса, накачанная и сплющивающаяся под действием нагрузки транспортного средства, подвергается циклам изгиба, в частности, на уровне свих бортов и своих боковин.
Циклы изгиба приводят, в частности, к напряжениям и деформациям в основном сдвига и сжатия в
- 1 020946 наполнительных полимерных материалах по причине изгиба борта на круговом выступе обода.
В частности, на уровне поверхности контакта между двумя наполнительными полимерными материалами циклы изгиба приводят к появлению трещин, которые распространяются в радиально наиболее наружном наполнительном полимерном материале и со временем могут привести к деградации шины, требующей ее замены.
Как установили авторы изобретения, трещины появляются в результате градиента значений жесткости между радиально наиболее внутренним наполнительным полимерным материалом, входящим в контакт с бортовым кольцом, наполнительным полимерным материалом, являющимся радиально наружным по отношению к нему и смежным вдоль поверхности контакта. Недостаточное сцепление между двумя наполнительными полимерными материалами вдоль их поверхности контакта является фактором начала трещинообразования.
Скорость распространения трещин зависит, с одной стороны, от амплитуды и от частоты циклов напряжений и деформаций и, с другой стороны, от соответствующих значений жесткости наполнительных полимерных материалов. Например, модуль упругости при 10%-ном удлинении наполнительного полимерного материала, являющегося радиально наиболее внутренним и входящим в контакт с бортовым кольцом, может быть равен 3-кратному модулю при 10%-ном удлинении являющегося наиболее наружным и смежным к нему наполнительного полимерного материала.
Авторы изобретения поставили перед собой задачу повышения усталостной стойкости бортов радиальной шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники за счет уменьшения скорости распространения трещин, которые появляются на уровне поверхности контакта между первым наполнительным полимерным материалом, являющимся радиально наиболее внутренним и входящим в контакт с бортовым кольцом, и вторым наполнительным полимерным материалом, радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала.
В связи с этим объектом изобретения является:
шина для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники, содержащая два борта, предназначенных для вхождения в контакт с ободом, каркасную арматуру, содержащую по меньшей мере один слой каркасной арматуры, состоящий из металлических усилительных элементов; при этом слой каркасной арматуры содержит главную часть каркасной арматуры, завернутую в каждом борту изнутри наружу шины вокруг бортового кольца, образуя оборот каркасной арматуры;
при этом каждый борт содержит наполнительный элемент, продолжающий радиально наружу бортовое кольцо;
при этом наполнительный элемент имеет в любой меридиональной плоскости, по существу, треугольное сечение и образован по меньшей мере двумя наполнительными полимерными материалами;
при этом первый наполнительный полимерный материал является радиально наиболее внутренним и входит в контакт с бортовым кольцом;
при этом второй наполнительный полимерный материал является радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала и имеет модуль упругости при 10%-ном удлинении, меньший модуля упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала;
при этом переходный элемент, состоящий из переходного полимерного материала, входит в контакт своей радиально внутренней стороной с первым наполнительным полимерным материалом и своей радиально наружной стороной с вторым наполнительным полимерным материалом;
при этом модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала является промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов.
Согласно изобретению предпочтительно предусматривают переходный элемент, состоящий из переходного полимерного материала, который имеет постоянную толщину и входит в контакт своей радиально внутренней стороной с первым наполнительным полимерным материалом и своей радиально наружной стороной с вторым наполнительным полимерным материалом.
Переходный элемент является элементом, помещенным между первым наполнительным полимерным материалом и вторым наполнительным полимерным материалом.
Чаще всего переходный элемент состоит только из одного переходного полимерного материала. Однако он может быть образован наслоением в радиальном направлении переходных полимерных материалов, соответствующие модули упругости при 10%-ном удлинении которых являются промежуточными между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов и уменьшаются, когда радиальное расстояние переходных полимерных материалов увеличивается.
Толщиной переходного элемента называют толщину переходного элемента, измеряемую за пределами зон контакта соответственно с главной частью каркасной арматуры и оборотом каркасной арматуры, в которых переходный элемент имеет заострения соответственно до радиально наружного и радиально внутреннего концов переходного элемента. В случае переходного элемента, образованного наслоением в радиальном направлении переходных полимерных материалов, толщина переходного эле- 2 020946 мента является общей толщиной наслоения в радиальном направлении переходных полимерных материалов.
Говорят, что переходный элемент входит в контакт своей радиально внутренней стороной с первым наполнительным полимерным материалом, когда радиально внутренняя сторона переходного элемента геометрически совпадает с радиально наружной стороной первого наполнительного полимерного материала, за исключением аксиально внутренней части радиально внутренней стороны переходного элемента, входящей в контакт с главной частью каркасной арматуры.
Принято считать, что переходный элемент входит в контакт своей радиально наружной стороной со вторым наполнительным полимерным материалом, когда радиально наружная сторона переходного элемента геометрически совпадает с радиально внутренней стороной второго наполнительного полимерного материала, за исключением аксиально наружной части радиально наружной стороны переходного элемента, входящей в контакт с оборотом каркасной арматуры.
Предпочтительно, чтобы модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала являлся промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов, при этом второй наполнительный полимерный материал имеет модуль упругости при 10%-ном удлинении, меньший модуля упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала. Постепенное уменьшение модулей упругости при 10%-ном удлинении при переходе от первого наполнительного полимерного материала к переходному полимерному материалу, затем к второму наполнительному полимерному материалу обеспечивает понижающийся и постепенный градиент значений жесткости, который позволяет локально снизить напряжения и деформации в зоне перехода между первым и вторым наполнительными материалами и, следовательно, замедлить распространение трещин.
Модуль упругости при 10%-ном удлинении промежуточного переходного полимерного материала тем больше проявляет свой положительный эффект, чем больше разность между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго полимерных наполнительных материалов. Например, в шине согласно изобретению модуль упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала равен примерно 2,9 модуля упругости при 10%-ном удлинении второго наполнительного полимерного материала.
Предпочтительно, чтобы толщина переходного элемента была равна по меньшей мере 0,1 расстояния между концом оборота каркасной арматуры и главной частью каркасной арматуры.
Расстояние между концом оборота каркасной арматуры и главной частью каркасной арматуры является расстоянием, измеренным вдоль прямой, проходящей через конец оборота каркасной арматуры и перпендикулярной к главной части каркасной арматуры, между аксиально внутренней образующей усилительных элементов оборота каркасной арматуры и аксиально наружной образующей усилительных элементов главной части каркасной арматуры.
Эта минимальная толщина переходного элемента позволяет установить минимальный градиент значений жесткости, позволяющий уменьшить скорость распространения трещин.
Предпочтительно, чтобы толщина переходного элемента не превышала 0,5 расстояния между концом оборота каркасной арматуры и главной частью каркасной арматуры.
Действительно, рассеяние тепла в переходном полимерном материале превышает рассеяние тепла во втором наполнительном полимерном материале за счет его более высокого модуля упругости при 10%-ном удлинении. Следовательно, за пределами максимальной толщины переходного элемента, когда переходный элемент заменяет часть второго наполнительного полимерного материала по сравнению с контрольной шиной, слишком большой объем переходного полимерного материала приводит к повышению температуры борта, снижающему его срок службы, поэтому необходимо ограничивать толщину переходного элемента максимальным значением.
Кроме того, авторы изобретения решили ограничивать толщину переходного элемента, чтобы локально влиять на трещинообразование и одновременно ограничивать влияние переходного элемента на жесткость борта при изгибе. Задачей переходного элемента является не обеспечение изменения жесткости борта при изгибе, а воздействие на скорость распространения трещин между первым и вторым наполнительными полимерными материалами. Иначе говоря, общий изгиб борта на круговом выступе обода имеет один и тот же уровень как при наличии переходного элемента, так и без него.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, модуль упругости при 10%ном удлинении переходного полимерного материала, по меньшей мере, равен 0,9 и не превышает 1,1 среднего арифметического соответствующих модулей упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов. Этот интервал значений для модуля упругости при 10%ном удлинении переходного полимерного материала обеспечивает минимальный градиент значений жесткости при последовательном переходе от первого полимерного материала к переходному полимерному материалу, затем к второму наполнительному полимерному материалу, то есть позволяет существенно снизить скорость распространения трещин.
Предпочтительно, чтобы радиально внутренняя сторона переходного элемента находилась в непрерывном контакте с главной частью каркасной арматуры между первой точкой контакта и последней точ- 3 020946 кой контакта, которая является радиально наиболее наружной точкой переходного элемента. Эта поверхность непрерывного контакта между главной частью каркасной арматуры и переходным элементом позволяет снизить скорость распространения трещин, появляющихся в этой зоне контакта на аксиально наружной стороне главной части каркасной арматуры и распространяющихся в осевом направлении наружу через второй наполнительный полимерный материал.
Предпочтительно также, чтобы расстояние между первой точкой контакта и последней точкой контакта радиально внутренней стороны переходного элемента с главной частью каркасной арматуры было, по меньшей мере, равно расстоянию и не превышало 3-кратного расстояния между концом оборота каркасной арматуры и главной частью каркасной арматуры.
Это расстояние является расстоянием между двумя прямыми, перпендикулярными к главной части каркасной арматуры и проходящими соответственно через первую и последнюю точки контакта радиально внутренней стороны переходного элемента с главной частью каркасной арматуры.
Это расстояние обеспечивает зону контакта между переходным элементом и главной частью каркасной арматуры в зоне максимальной кривизны главной части каркасной арматуры, аксиально наружная сторона которой является преимущественной зоной начала образования трещин. Интервал значений этого расстояния, определяемый в зависимости от расстояния между концом оборота каркасной арматуры и главной частью каркасной арматуры, гарантирует присутствие переходного элемента во всей потенциальной зоне начала образования трещин на аксиально наружной стороне главной части каркасной арматуры.
Отличительные признаки изобретения будут более очевидны из описания, приводимого со ссылками на прилагаемые фиг. 1 и 2:
Фиг. 1 изображает вид в разрезе в меридиональной плоскости известного борта шины для транспортного средства типа дорожно-строительной техники.
Фиг. 2 - вид в разрезе в меридиональной плоскости заявленного борта шины для транспортного средства типа дорожно-строительной техники.
Для облегчения понимания фиг. 1 и 2 представлены не в масштабе.
На фиг. 1 показан известный борт шины для транспортного средства типа дорожно-строительной техники, содержащей:
каркасную арматуру, содержащую по меньшей мере один слой 1 каркасной арматуры, состоящий из металлических усилительных элементов;
при этом слой каркасной арматуры содержит главную часть 1а каркасной арматуры, завернутую в каждом борту изнутри наружу шины вокруг бортового кольца 2, образуя оборот 1Ь каркасной арматуры;
при этом каждый борт содержит наполнительный элемент 3, продолжающий радиально наружу бортовое кольцо 2;
при этом наполнительный элемент имеет в любой меридиональной плоскости, по существу, треугольное сечение и состоит из двух наполнительных полимерных материалов;
при этом первый наполнительный полимерный материал 3 а является радиально наиболее внутренним и входит в контакт с бортовым кольцом;
при этом второй наполнительный полимерный материал 3Ь является радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала и имеет модуль упругости при 10%-ном удлинении, меньший модуля упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала.
На фиг. 2 показан заявленный борт шины для транспортного средства типа дорожно-строительной техники, содержащей:
каркасную арматуру, содержащую слой 21 каркасной арматуры, состоящий из металлических усилительных элементов;
при этом слой каркасной арматуры содержит главную часть 21а каркасной арматуры, завернутую в каждом борту изнутри наружу шины вокруг бортового кольца 22, образуя оборот 21Ь каркасной арматуры;
при этом борт содержит наполнительный элемент 23, продолжающий радиально наружу бортовое кольцо 22;
при этом наполнительный элемент имеет в любой меридиональной плоскости, по существу, треугольное сечение и состоит из двух наполнительных полимерных материалов;
при этом первый наполнительный полимерный материал 23а является радиально наиболее внутренним и входит в контакт с бортовым кольцом;
при этом второй наполнительный полимерный материал 23Ь является радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала и имеет модуль упругости при 10%-ном удлинении, меньший модуля упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала;
при этом переходный элемент (24), состоящий из переходного полимерного материала, имеет постоянную толщину (е), входит в контакт своей радиально внутренней стороной (24а) с первым наполнительным полимерным материалом и входит в контакт своей радиально наружной стороной (24Ь) с вто- 4 020946 рым наполнительным полимерным материалом;
при этом модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала является промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов.
Переходный элемент 24 имеет постоянную толщину е за пределами зон контакта соответственно с главной частью каркасной арматуры и оборотом каркасной арматуры, в которых переходный элемент имеет заострения на своих соответственно радиально наружном Е'24 и радиально внутреннем 124 концах, где сходятся радиально внутренняя сторона 24а и радиально наружная сторона 24Ь переходного элемента 24.
Радиально внутренняя сторона 24а переходного элемента 24 ограничена соответственно своей радиально наиболее внутренней точкой 124, входящей в контакт с оборотом 23Ь каркасной арматуры, и своей радиально наиболее наружной точкой Е'24, входящей в контакт с главной частью 21а каркасной арматуры.
Радиально наружная сторона 24Ь переходного элемента 24 ограничена соответственно своей радиально наиболее внутренней точкой 124, входящей в контакт с оборотом 23Ь каркасной арматуры, и своей радиально наиболее наружной точкой Е'24, входящей в контакт с главной частью 21а каркасной арматуры.
Зону непрерывного контакта между переходным элементом 24 и главной частью 21а каркасной арматуры получают вдоль радиально внутренней стороны 24а переходного элемента 24, и она радиально ограничена первой, радиально наиболее внутренней точкой контакта Е24 и последней, радиально наиболее внутренней точкой контакта Е'24, которая является также радиально наружным концом переходного элемента 24.
Зону непрерывного контакта между переходным элементом 24 и оборотом 21Ь каркасной арматуры получают вдоль радиально наружной стороны 24Ь переходного элемента 24, и она радиально ограничена первой, радиально наиболее наружной точкой контакта 1'24 и последней, радиально наиболее внутренней точкой контакта 124, которая является также радиально внутренним концом переходного элемента 24.
Расстояние ά между концом Е21 оборота 21Ь каркасной арматуры и главной частью 21а каркасной арматуры является расстоянием, измеренным вдоль прямой Ό, проходящей через конец Е21 оборота каркасной арматуры и перпендикулярной к главной части каркасной арматуры, между аксиально внутренней образующей усилительных элементов оборота каркасной арматуры и аксиально наружной образующей усилительных элементов главной части каркасной арматуры.
Расстояние а между соответствующими первой и последней точками контакта радиально внутренней стороны 24а переходного элемента 24 с главной частью 21а каркасной арматуры является расстоянием, измеренным между прямыми Ό' и Ό, перпендикулярными к главной части 21а каркасной арматуры соответственно в Е24 и Е'24.
Изобретение было представлено, в частности, для случая шины размером 59/80Κ63 большегрузного транспортного средства типа самосвала. Согласно норме ЕТК.ТО, номинальными условиями эксплуатации такой шины являются давление накачки, равное 6 бар, статическая нагрузка, равная 99 т, и расстояние, проходимое за один час, составляющее от 16 до 32 км.
Шина 59/80Κ63 была разработана согласно изобретению и схематично показана на фиг. 2.
Толщина е переходного элемента 24 равна 4,5 мм, то есть 0,3 расстояния ά между концом Е21 оборота каркасной арматуры и главной частью 21а каркасной арматуры, равного 15 мм.
Модули упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала, переходного полимерного материала и второго наполнительного полимерного материала соответственно равны 10 МПа, 6,5 МПа и 3,5 МПа. Следовательно, модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала является промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов и равен 0,96 среднего арифметического соответствующих модулей упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов.
Расстояние а между первой точкой контакта Е24 и последней точкой контакта Е'24 радиально внутренней стороны 24а переходного элемента 24 с главной стороной 21а каркасной арматуры равно 22,5 мм, то есть 1,5 расстояния ά между концом Е21 оборота 21Ь каркасной арматуры и главной частью 21а каркасной арматуры.
Было произведено моделирование расчетов по готовым элементам соответственно на контрольной шине, показанной на фиг. 1, и на шине согласно изобретению, показанной на фиг. 2. Для контрольной шины удлинение второго наполнительного полимерного материала 3Ь вблизи его радиальной внутренней стороны равно 2,5 удлинения первого наполнительного полимерного материала 3а вблизи его радиально наружной стороны. Для шины согласно изобретению удлинение переходного полимерного материала 24 вблизи его радиально внутренней стороны 24а равно 1,5 удлинения переходного полимерного материала 24 вблизи его радиально наружной стороны. Точно так же, для шины согласно изобретению, удлинение второго наполнительного полимерного материала 23Ь вблизи его радиально внутренней стороны 24а равно 1,5 удлинения переходного полимерного материала 24 вблизи его радиально наружной
- 5 020946 стороны.
Следовательно, скорость распространения трещины от первого наполнительного полимерного материала 23а к переходному полимерному материалу 24, затем от переходного полимерного материала 24 к второму наполнительному полимерному материалу 23Ь в случае изобретения меньше, чем скорость распространения трещины от первого наполнительного полимерного материала 3 а к второму наполнительному полимерному материалу 3Ь в случае контрольной шины, так как отношение удлинения переходного полимерного материала 24 к удлинению первого наполнительного полимерного материала 23а, а также отношение удлинения второго наполнительного полимерного материала 23Ь к удлинению переходного полимерного материала 24 меньше отношения удлинения второго наполнительного полимерного материала 3Ь к удлинению первого наполнительного полимерного материала 3а.
Изобретение не ограничивается примером, представленным на фиг. 2, и может охватывать другие варианты выполнения, например, но не ограничительно касающиеся числа переходных полимерных материалов, образующих наслоение в радиальном направлении между первым и вторыми наполнительными полимерными материалами, или числа более 2 наполнительных материалов, образующих наполнительный элемент.

Claims (7)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Шина для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники, содержащая два борта, предназначенных для вхождения в контакт с ободом, каркасную арматуру, содержащую по меньшей мере один слой (1, 21) каркасной арматуры, состоящий из металлических усилительных элементов, при этом слой каркасной арматуры содержит главную часть (1а, 21а) каркасной арматуры, завернутую в каждом борту изнутри наружу шины вокруг бортового кольца (2, 22), образуя оборот (1Ь, 21Ь) каркасной арматуры, при этом каждый борт содержит наполнительный элемент (3, 23), продолжающий радиально наружу бортовое кольцо, при этом наполнительный элемент имеет в любой меридиональной плоскости, по существу, треугольное сечение и образован по меньшей мере двумя наполнительными полимерными материалами, при этом первый наполнительный полимерный материал (3а, 23а) является радиально наиболее внутренним и входит в контакт с бортовым кольцом, второй наполнительный полимерный материал (3Ь, 23Ь) является радиально наружным относительно первого наполнительного полимерного материала и имеет модуль упругости при 10%-ном удлинении, меньший модуля упругости при 10%-ном удлинении первого наполнительного полимерного материала, отличающаяся тем, что переходный элемент (24), состоящий из переходного полимерного материала, имеет постоянную толщину (е), входит в контакт своей радиально внутренней стороной (24а) с первым наполнительным полимерным материалом (23а) и входит в контакт своей радиально наружной стороной (24Ь) с вторым наполнительным полимерным материалом (23Ь), и тем, что модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала является промежуточным между соответствующими модулями упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов.
  2. 2. Шина по п.1, отличающаяся тем, что толщина (е) переходного элемента (24) равна по меньшей мере 0,1 расстояния (б) между концом (Е21) оборота (21Ь) каркасной арматуры и главной частью (21а) каркасной арматуры.
  3. 3. Шина по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что толщина (е) переходного элемента (24) не превышает 0,5 расстояния (б) между концом (Е21) оборота (21Ь) каркасной арматуры и главной частью (21а) каркасной арматуры.
  4. 4. Шина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что модуль упругости при 10%-ном удлинении переходного полимерного материала (24), по меньшей мере, равен 0,9 и не превышает 1,1 среднего арифметического соответствующих модулей упругости при 10%-ном удлинении первого и второго наполнительных полимерных материалов (23а, 23Ь).
  5. 5. Шина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что радиально внутренняя сторона (24а) переходного элемента (24) находится в непрерывном контакте с главной частью (21а) каркасной арматуры между первой точкой контакта (Е24) и последней точкой контакта (Е'24), которая является радиально наиболее наружной точкой переходного элемента (24).
  6. 6. Шина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что расстояние (а) между первой точкой контакта (Е24) и последней точкой контакта (Е'24) радиально внутренней стороны (24а) переходного элемента (24) с главной частью (21а) каркасной арматуры, по меньшей мере, равно расстоянию (б) между концом (Е21) оборота (21Ь) каркасной арматуры и главной частью (21а) каркасной арматуры.
  7. 7. Шина по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что расстояние (а) между первой точкой контакта (Е24) и последней точкой контакта (Е'24) радиально внутренней стороны (24а) переходного элемента (24) с главной частью (21а) каркасной арматуры не превышает 3-кратного расстояния (б) между концом (Е21) оборота (21Ь) каркасной арматуры и главной частью (21а) каркасной арматуры.
EA201290467A 2009-12-09 2010-12-07 Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники EA020946B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0958783A FR2953460B1 (fr) 2009-12-09 2009-12-09 Bourrelet de pneumatique pour vehicule lourd de type genie civil
PCT/EP2010/069079 WO2011070020A1 (fr) 2009-12-09 2010-12-07 Bourrelet de pneumatique pour vehicule lourd de type genie civil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201290467A1 EA201290467A1 (ru) 2012-12-28
EA020946B1 true EA020946B1 (ru) 2015-02-27

Family

ID=42244930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201290467A EA020946B1 (ru) 2009-12-09 2010-12-07 Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9108471B2 (ru)
EP (1) EP2509808B1 (ru)
JP (1) JP5732069B2 (ru)
CN (1) CN102652066B (ru)
AU (1) AU2010329930B2 (ru)
BR (1) BR112012013481B1 (ru)
CA (1) CA2782756A1 (ru)
CL (1) CL2012001543A1 (ru)
EA (1) EA020946B1 (ru)
FR (1) FR2953460B1 (ru)
WO (1) WO2011070020A1 (ru)
ZA (1) ZA201203574B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2976221B1 (fr) * 2011-06-07 2014-01-03 Michelin Soc Tech Bourrelet de pneumatique pour vehicule lourd de type genie civil
EP3663108A4 (en) * 2017-07-31 2020-12-23 Bridgestone Corporation TIRE
FR3086205B1 (fr) * 2018-09-25 2020-08-28 Michelin & Cie Pneumatique dont la zone du bourrelet est allegee

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4716950A (en) * 1984-09-29 1988-01-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Radial tire for passenger car
US5056575A (en) * 1987-10-24 1991-10-15 Bridgestone Corporation Heavy duty pneumatic radial tires with three piece rubber stocks

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL134149C (ru) * 1965-07-24 Michelin & Cie
US4044811A (en) * 1975-07-16 1977-08-30 The General Tire & Rubber Company Laminated pneumatic tire
JPS58403A (ja) * 1981-06-24 1983-01-05 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ビ−ド耐久性のよいラジアルタイヤ
JPS61287804A (ja) 1985-06-17 1986-12-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りラジアルタイヤ
JPH05124408A (ja) * 1991-11-08 1993-05-21 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りラジアルタイヤ
EP0736400B1 (en) 1995-04-05 1999-07-21 Bridgestone Corporation Heavy duty pneumatic radial tires
JP3650207B2 (ja) 1995-04-05 2005-05-18 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP2002120521A (ja) * 2000-10-19 2002-04-23 Bridgestone Corp 空気入りラジアルタイヤ
US7188655B2 (en) * 2001-07-10 2007-03-13 Bridgestone Corporation Pneumatic tire
JP4944458B2 (ja) 2006-03-03 2012-05-30 住友ゴム工業株式会社 重荷重用タイヤ
JP5104050B2 (ja) * 2007-06-12 2012-12-19 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4716950A (en) * 1984-09-29 1988-01-05 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Radial tire for passenger car
US5056575A (en) * 1987-10-24 1991-10-15 Bridgestone Corporation Heavy duty pneumatic radial tires with three piece rubber stocks

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012013481B1 (pt) 2020-11-17
EP2509808A1 (fr) 2012-10-17
FR2953460B1 (fr) 2011-11-25
JP5732069B2 (ja) 2015-06-10
CN102652066B (zh) 2015-04-22
BR112012013481A2 (pt) 2018-04-03
AU2010329930A1 (en) 2012-07-19
EA201290467A1 (ru) 2012-12-28
JP2013513509A (ja) 2013-04-22
US20130146202A1 (en) 2013-06-13
WO2011070020A1 (fr) 2011-06-16
CN102652066A (zh) 2012-08-29
CA2782756A1 (fr) 2011-06-16
EP2509808B1 (fr) 2015-08-19
BR112012013481A8 (pt) 2018-06-12
CL2012001543A1 (es) 2013-01-25
ZA201203574B (en) 2013-01-30
FR2953460A1 (fr) 2011-06-10
US9108471B2 (en) 2015-08-18
AU2010329930B2 (en) 2014-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10787035B2 (en) Crown reinforcement for a tire for a heavy-duty civil engineering vehicle
JP5186567B2 (ja) 重量物運搬車用タイヤ
CN102369113B (zh) 用于重型车辆的包含圆周增强元件的层的轮胎
JP5416120B2 (ja) 重量物運搬車用タイヤ
AU2017200255B2 (en) Bead of a tyre for a heavy vehicle of construction plant type
US11007819B2 (en) Crown reinforcement for a tire for a heavy-goods vehicle used in civil engineering
AU2012266470B2 (en) Bead of a tyre for a heavy vehicle of construction plant type
EA021276B1 (ru) Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники
CN101213092B (zh) 用于重型车辆的轮胎
EA020946B1 (ru) Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники
EA022092B1 (ru) Борт шины для большегрузного транспортного средства типа дорожно-строительной техники
JP2015536869A (ja) 建設プラントタイプの大型車両用タイヤのビード部
JP6116909B2 (ja) 土木工学型重車両用タイヤビード
US20140158272A1 (en) Bead of a tire for a heavy vehicle of construction plant type

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU