EA020916B1 - Композиция самоукладывающегося бетона и самоукладывающийся бетон, содержащий такую композицию - Google Patents

Композиция самоукладывающегося бетона и самоукладывающийся бетон, содержащий такую композицию Download PDF

Info

Publication number
EA020916B1
EA020916B1 EA201000226A EA201000226A EA020916B1 EA 020916 B1 EA020916 B1 EA 020916B1 EA 201000226 A EA201000226 A EA 201000226A EA 201000226 A EA201000226 A EA 201000226A EA 020916 B1 EA020916 B1 EA 020916B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
concrete
cement
substance
self
viscosity
Prior art date
Application number
EA201000226A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201000226A1 (ru
Inventor
Фабер Фаббрис
Original Assignee
Симан Франсе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симан Франсе filed Critical Симан Франсе
Publication of EA201000226A1 publication Critical patent/EA201000226A1/ru
Publication of EA020916B1 publication Critical patent/EA020916B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00103Self-compacting mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials
    • C04B2111/62Self-levelling compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

В изобретении описана цементная композиция самовыравнивающегося бетона, содержащая цемент, суперпластификатор, воду, грануляты кремнистого или известково-кремнистого типа двух или более гранулометрических классов с D≤ 20 мм и смесь изменяющих реологические свойства добавок. Смесь содержит сочетание, по меньшей мере, первого вещества преимущественно для повышения предела прочности при сдвиге бетона в текучем состоянии и, по меньшей мере, второго, повышающего вязкость вещества преимущественно для повышения вязкости упомянутого бетона в текучем состоянии с тем, чтобы ограничить или предотвратить динамическое расслоение гранулятов в бетоне во время его применения. Применение такой композиции позволяет обходиться без наполнителя в бетоне, в частности самовыравнивающемся бетоне без ухудшения его качества в том, что касается растекания, устойчивости при ситовом анализе, выступания цементного молока и динамического расслоения по сравнению с бетоном, содержащим наполнитель, в частности бетоном с таким же водоцементным отношением.

Description

Настоящее изобретение относится к цементной композиции самоукладывающегося бетона, содержащей смесь изменяющих реологические свойства добавок, и самоукладывающемуся бетону, который содержит такую композицию.
Самоукладывающиеся бетоны представляют собой бетоны с высокой текучестью, однородностью и устойчивостью, которые укладывают без применения вибрации и которые уплотняются только под действием силы тяжести. Самовыравнивающиеся бетоны являются частной разновидностью самоукладывающихся бетонов для применения на горизонтальных поверхностях, таких как покрытия, мостовые или полы.
Эти бетоны содержат грануляты (размер которых может достигать примерно 20 мм), покрытые цементным составом, который содержит гидравлический вяжущий материал, например, портландцемент и по меньшей мере одну добавку, которой предпочтительно является ожижитель или суперпластификатор, придающий смеси повышенную текучесть, близкую к текучести жидкости. Этим объясняется самовыравнивающаяся или самоукладывающаяся природа такого бетона.
Выгодными свойствами этих бетонов является формуемость, применимость в качестве покрытий и уплотняемость. Они высоко ценятся в строительстве благодаря своему внешнему виду и способности компенсировать неровности, самоукладываться в стальном каркасе и покрывать, например, наземные теплопроводы без применения внешней вибрации, которую обычно используют в традиционных технологиях строительства. Эти составы также обычно ценятся за их простоту в применении, поскольку свежий бетон можно закачивать на высоту в несколько сот метров, благодаря чему становятся ненужными операции с различными компонентами в непосредственной близости от места применения и использование вибрации и тем самым оптимизируются затраты и организация рабочего места.
Тем не менее, эта текучесть самоукладывающихся бетонов должна обеспечиваться без выступания цементного молока или выпадения гранулятов в осадок.
Устойчивость этих бетонов обычно обеспечивается путем включения в их состав твердых минеральных составляющих, называемых наполнителями, согласно стандарту ΝΕ ΕΝ 206-1. Эти наполнители представляют собой кремнистые или известковые инертные продукты в виде частиц малой крупности, предпочтительно меньшей или равной крупности частиц цемента, т.е. обычно от 0,10 до 100 цм. Заполняя пространства между частицами цемента, наполнители повышают степень уплотнения бетона. Их используют, в частности, в самоукладывающемся бетоне с малой механической прочностью, т.е. например, класса прочности от 25 до 30 МПА на 28-й день. Их концентрация в бетоне может достигать 5-10 вес.% от общей массы бетона.
Включение наполнителя в состав самоукладывающегося бетона в особенности необходимо в случае бетонов, которые относятся к низшим классам сопротивления сжатию. По существу, поскольку самоукладывающийся бетон с высоким водоцементным отношением содержит меньшую объемную долю содержания сухих веществ, риск расслоения и выступания цементного молока является более значительным.
С целью повышения устойчивости в том, что касается расслоения и/или выступания цементного молока, в самоукладывающийся бетон помимо упомянутых минеральных добавок (наполнителей) и ожижителей или суперпластификаторов часто добавляют вещества различной химической природы, которые позволяют регулировать реологические свойства композиции и которые обычно называют загустителями или стабилизаторами.
Задача загустителей заключается в повышении устойчивости самоукладывающегося бетона в том, что касается расслоения и/или выступания цементного молока; они часто представляют собой макромолекулы, в частности производные целлюлозы, такие как простые эфиры целлюлозы или другие полисахариды или же синтетические полимеры, такие как полиэтиленоксид или поливиниловые спирты. Их достоинством является способность изменять реологические свойства (в том числе путем повышения вязкости) цементной композиции. Тем не менее, они представляют собой молекулы, обладающие очень высокой вязкостью в водном растворе (от свыше 70 до 100 Па-с в 2 вес.% водном растворе).
Кроме того, для улучшения технологических свойств бетона, в частности, для улучшения его растекания может быть увеличена доля суперпластификатора в его составе. Вместе с тем, увеличение доли суперпластификатора может вызывать нежелательные последствия, такие неравномерное распределение гранулята в бетонной смеси, расслоение и/или выступание цементного молока. В связи с этим при использовании самоукладывающегося бетона и/или сразу после его укладки могут возникать затруднения, связанные с устойчивостью или связностью.
Причиной неустойчивости свежего бетона может являться сам механизм действия этих суперпластификаторов (дефлоккуляция), отвечающий за увеличение растекания. В частности, в результате снижения под действием суперпластификатора предела прочности при сдвиге происходит ослабление поля обратимой упругой деформации цементного теста (в данном случае в смеси воды, цемента и наполнителя). Это явление ограничивает способность цементного теста удерживать внутри себя грануляты, на которые действует сила тяжести (статическое расслоение). Этот недостаток усугубляется при увеличении размера гранулятов, в частности, в бетонах, которые содержат грануляты размером вплоть до 20 мм по сравнению со строительными растворами, которые содержат песок с крупностью частиц, менее или рав- 1 020916 ной 6 мм.
Параллельно снижению предела текучести при высоких долях содержания суперпластификатора может происходить уменьшение вязкости цементного теста и тем самым бетона. Из-за этого уменьшения вязкости бетон, находящийся в виде потока (в частности, при его подаче насосом или укладке), становится неустойчивым и подверженным динамическому расслоению, которое необязательно происходит в статическом состоянии.
Эти два явления, а именно, неоднородность и расслоение в статическом состоянии и динамическом состоянии препятствуют правильному применению самоукладывающегося бетона.
Из уровня техники известны меры двух типов, которые применялись с целью устранения этих недостатков.
1. Повышение содержания сухих веществ в цементном тесте.
Это достигается за счет более высокого содержания цемента, чем рекомендуется для обеспечения желаемой механической прочности, или за счет введения мелкозернистых минеральных добавок, необязательно обладающих гидравлической активностью (таких как известковые наполнители, летучая зола и т.д.). В результате этого увеличения доли твердых веществ смесь дополнительно уплотняется и тем самым предотвращается статическое расслоение; в результате увеличивается вязкость получаемой смеси. Это позволяет снижать риск расслоения и/или неустойчивости свежего бетона.
2. Введение специальных добавок, которые напрямую активируют реологические свойства бетона.
Этими добавками являются самые разнообразные химические вещества, известные как стабилизаторы (или улучшители связности), загустители или улучшители вязкости. Эти определения следует считать чисто условными, поскольку воздействие огромного большинства этих добавок на реологические свойства бетона является более сложным и более дифференцированным, чем просто увеличение вязкости.
Введение специальных добавок, которые активируют реологические свойства бетона, на практике всегда сопряжено с введением наполнителя.
При доле наполнителя в пределах от 30-45 вес.% цемента, что соответствует содержанию, которое может достигать 5-10 вес.% всего бетона, его введение связано со значительными расходами (на поставку, транспортировку, погрузку и разгрузку и т.д.).
Кроме того, дозирование добавок, входящих в состав самоукладывающегося бетона, часто затруднено из-за влияния на реологические свойства бетона. В действительности эти добавки обычно влияют как на предел прочности при сдвиге, так и на вязкость. В зависимости от их дозирования получают различные относительные величины изменения предела прочности при сдвиге и вязкости: в низких концентрациях эти добавки могут в основном влиять на предел прочности при сдвиге и минимально на вязкость; при более высоком содержании это влияние может быть противоположным.
Таким образом, выясняется, что задача увеличения вязкости бетона (для предотвращения неустойчивость во время его укладки) решается за счет повышения предела прочности при сдвиге и тем самым за счет снижения растекания.
В ходе недавних исследований различных изменяющих реологические свойства добавок, влияющих на предел прочности при сдвиге и вязкость, совершенно неожиданно было обнаружено, что за счет сочетания двух конкретных добавок можно придать цементной композиции и, следовательно, бетону непредвиденные свойства, в частности, значительно снизить содержание наполнителя и даже исключить присутствие наполнителя в бетоне.
С этой целью в настоящем изобретении предложена композиция самоукладывающегося бетона, содержащая цемент, суперпластификатор, воду, грануляты кремнистого или известково- кремнистого типа двух или более гранулометрических классов с Итах < 20 мм и смесь изменяющих реологические свойства добавок, отличающаяся тем, что упомянутая смесь содержит сочетание:
по меньшей мере, первого вещества, повышающего предел прочности при сдвиге бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей простой эфир природного полисахарида, простой гидроксиалкилгуаровый эфир, гидроксиэтилцеллюлозу или гидроксипропилгуар, и гидрофобно модифицировано путем введения гидрофобных боковых прививок, и, по меньшей мере, второго регулирующего вязкость вещества повышающего вязкость упомянутого бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей гидрофобно немодифицированную гидроксиалкилцеллюлозу со степенью полимеризации от 500 до 4500 и вязкостью менее 50 Па-с в 2 вес.% водном растворе.
Каждое из этих двух веществ обладает конкретным, избирательным и самостоятельным действием.
Термин вещество, повышающее предел прочности при сдвиге означает в настоящем описании вещество для изменения реологических свойств текучего бетона, в основном влияющее на предел прочности при сдвиге без изменения других реологических параметров бетона, в частности, его дифференциальной вязкости.
Термин вещество, регулирующее вязкость означает в настоящем описании вещество, основное действие которого при добавлении в бетон заключается в повышении дифференциальной вязкости бето- 2 020916 на в текучем состоянии.
Термин бетон в текучем состоянии означает в настоящем описании бетон, который получают немедленно после смешивания, т.е. после добавления воды в гидравлический вяжущий материал (цемент) и измельчения, но до начала схватывания цемента.
Используемый в описании термин модифицировано означает введение боковых прививок в структуру полимера, например, функциональных групп или гидрофобных боковых цепей, при этом прививки предпочтительно представляют собой цепи С430 алкилов (т.е. необязательно разветвленные цепи, содержащие от 4 до 30 атомов углерода), а термин гидрофобно модифицировано означает присутствие таких гидрофобных прививок.
Эти вещества обладают высокой растворимостью в воде. Вместе с тем, довольно неожиданно автором было установлено, что водные растворы, которые содержат второе вещество, более точно, упомянутые выше гидроксиалкилцеллюлы имеют низкую вязкость, а именно, вязкость менее около 50 Па-с (предпочтительно менее 10 Па-с или также предпочтительно менее 5 Па-с) при температуре 25°С и концентрации 2 вес.% в воде, и более эффективно ограничивают или предотвращают динамическое расслоение гранулятов, чем гидрофобно немодифицированные гидроксиалкилцеллюлы со степенью полимеризации свыше 5000, имеющие при такой же концентрации в водном растворе вязкость примерно от 70 до 100 Па-с.
Вторым веществом предпочтительно является гидрофобно немодифицированная гидроксиалкилцеллюлоза со степенью полимеризации от 500 до 4000.
Как оказалось, совокупное синергическое действие на предел прочности при сдвиге и вязкость бетона в текучем состоянии наблюдается, в частности, когда композиция преимущественно содержит до 1%, предпочтительно до 0,1% упомянутого первого вещества по весу цемента и до 5%, предпочтительно до 2%, еще более предпочтительно до 1% упомянутого второго вещества по весу цемента.
Настоящее изобретение также касается любого самоукладывающегося бетона, который содержит описанную выше цементную композицию с содержанием наполнителя 20% или менее по весу цемента, предпочтительно менее 10% по весу цемента, еще более предпочтительно менее 5% по весу цемента, наиболее предпочтительно без добавления наполнителя.
Такая смесь добавок согласно изобретению, по существу, достаточно неожиданно позволяет сделать излишним присутствие наполнителя в бетоне, в частности, самоукладывающемся бетоне без снижения уровня качества в том, что касается растекания, устойчивости при ситовом анализе, выступания цементного молока или динамического расслоения по сравнению с бетон, содержащим наполнитель, в частности, бетоном с таким же водоцементным отношением, т.е. таким же классом прочности.
Это снижение содержания наполнителя и даже отсутствие наполнителя обеспечивает огромное преимущество за счет исключения компонента, важного с точки зрения объема, веса и обращения (транспортировки, хранения и других вопросов материально-технического обеспечения) и значительно упрощает применение бетона и снижает расходы.
Настоящее изобретение также относится к применению смеси, которая содержит по меньшей мере, первое вещество повышающее предел прочности при сдвиге бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей простой эфир природного полисахарида, простой гидроксиалкилгуаровый эфир, гидроксиэтилцеллюлозу или гидроксипропилгуар, и гидрофобно модифицировано путем введения гидрофобных боковых прививок, и, по меньшей мере, второе, регулирующее вязкость вещество, повышающее вязкость упомянутого бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей гидрофобно немодифицированную гидроксиалкилцеллюлозу со степенью полимеризации от 500 до 4500 и вязкостью менее 50 Па-с в 2 вес.% водном растворе в качестве добавки в самоукладывающемся бетоне.
Изобретение будет проиллюстрировано на следующих не ограничивающих его примерах.
На единственном чертеже представлена схема оборудования для испытания в желобе.
Исходные компоненты
Цемент: хотя изобретение применимо к цементу любого типа, испытания проводились на портландцементах.
В качестве наполнителя использовали известковый наполнитель, предпочтительно в дробленом виде с крупностью частиц от 1 до 100 мкм.
Улучшитель связности: в рассмотренных примерах помимо роли наполнителя он также играет важную роль в ограничении статического расслоения бетона; используемое в данном случае вещество продается компанией ΑΧΙΜ под наименованием СОЬЬЛХГМ.
Предпочтительно используются грануляты кремнистого или известково-кремнистого типа двух или более гранулометрических классов, у которых всегда От,|;,: <20 мм.
Суперпластификатор: типа сополимера акриловой и карбоновой кислоты и сложных акриловых эфиров как, например, продаваемый компанией Лх1т под наименованием СлтПшб био 1001.
В приведенных далее примерах указано эффективное водоцементное отношение, поскольку оно важно для механической прочности цемента при окончательном схватывании.
- 3 020916
Для сравнения испытываемых композиций, соответствующих контрольных композиций (с наполнителем) и композиций, которые содержат одно или несколько веществ, отличающихся от веществ согласно настоящему изобретению (сравнительные примеры), используется одинаковый объем цементного теста (за исключением гранулятов) после смешивания (добавления воды).
Проведенные испытания
Растекание: растекание измеряли с помощью конуса Абрамса (согласно стандарту ΕΝ 12350-2)
Испытание в желобе: это испытание, которое было разработано в лаборатории в попытке продемонстрировать динамическое расслоение и затем сравнить влияния различных добавок. На единственном чертеже представлено оборудование, необходимое для проведения этого испытания. Испытание заключается в том, что бадью 1 (2 литра) с бетоном для немедленного испытания после смешивания с водой выливают в трубу 2 диаметром 15 см и длиной 110 см, наклоненную под углом 30° к горизонтали. Выходное отверстие трубы 2 расположено по центру над пластиной 3 для растекания, которая расположена на высоте 20 см. Это испытание позволяет получать как количественные, так и качественные данные: определять время добегания (т.е. промежуток времени, необходимый бетону для прохождения расстояния между контрольными точками А и В в 80 см), и внешний вид бетона во время и после его растекания (в виде плиты) по пластине 3 для растекания.
(Эту особенность оценивают визуально, исходя из формы плиты и однородности бетона).
Считается, что бетон подвержен динамическому расслоению, если образующаяся при растекании плита имеет ассиметричную форму или если заметно разделение теста и гранулята.
Показатель устойчивости при ситовом анализе: испытание проводится согласно рекомендациям временного стандарта ΕΝ 12350-11.
Выступание цементного молока: оценивается визуально.
Были испытаны следующие изменяющие реологические свойства вещества.
Первое вещество: вещество, которое в основном повышает предел прочности при сдвиге текучего бетона.
Соединение ΝΕΧΤΟΝ, продаваемое компанией ΑΟυΑΕΟΝ-ΗΕΚΟυΕΕδ, представляет собой модифицированный натуральный полисахарид, первичная цепь которого представляет собой целлюлозу (β-Όглюкозу), этерифицированную посредством сильного основания и окиси этилена с целью получения гидроксиэтилцеллюлозы (ГЭЦ) и введения алкильных цепей, в результате чего образутся гидрофобно модифицированная гидроксиэтилцеллюлоза (ГМГЭЦ); при этом мольное количество заместителей составляет порядка 2,5 на β-Ό-глюкозидное звено.
ΕδΑΟΟΕ ΜΧ 144 - этот продукт, продаваемый компанией ΕΑΜΒΕΚΤΙ, представляет собой полисахарид, первичная цепь которого представляет собой гуаровую смолу (повторяющееся звено, которое состоит из β-Ό-маннозы и α-В-галактозы), этерифицированную окисью пропилена, в результате чего образуется гидроксипропилгуар (ГПГ) с числом заместителей свыше 2,5 на звено. Этот продукт гидрофобно модифицирован путем введения боковых цепей.
В качестве сравнительных примеров были испытаны ΕδΑΟΟΕ Ηδ26 и ΕδΑΟΟΕ Ηδ30, продаваемые компанией ΕΑΜΒΕΚΤΙ, которые представляют собой молекулы типа гидроксипропилгуара или гидроксиалкилгуара, но гидрофобно немодифицированные. Эти молекулы придают цементной композиции сравнимые параметры вязкости и предела прочности при сдвиге, но не оказывают основного воздействия на предел прочности при сдвиге.
Второе вещество: вещество, которое в основном повышает вязкость.
Натуральный полисахарид, модифицированный первичной цепью целлюлозы (β-Ό-глюкозы), которая этерифицирована посредством сильного основания и окиси этилена с целью получения гидроксиэтилцеллюлозы (ГЭЦ) с мольным количеством заместителей молей заместителей (Μδ) 2,5 на звено Ρ-Όглюкозы и переменной степенью полимеризации (СП).
В примерах настоящего изобретения использовали соединение ΝΑΤΚΟδΟΕ 250 ΟΧΚ, представляющее собой ГЭЦ со степенью полимеризации приблизительно 1000, и соединение ΝΑΤΚΟδΟΕ 250 ΗΧΚ, представляющее собой ГЭЦ со степенью полимеризации приблизительно 3700. Эти растворимые в воде продукты имеют низкую вязкость, в том числе в концентрациях в воде до 2 вес.%:
ΝαϊΓΟδοΙ 250 ΟΧΚ: при концентрации в воде:
0,5 вес.% = 8,5 10-3 Па-с вес.% = 0,035 Па-с вес.% = 0,26 Па-с
ΝαϊΓΟδοΙ 250 ΗΧΚ:
при концентрации в воде:
вес.% = 2 Па-с вес.% = 30 Па-с
Полиэтиленоксид, продаваемый компанией ΜΕΙδΕΙ ΟΗΕΜΙΟΑΣ νΟΚΚδ ΕΤΌ под наименованием ΑΣΚΟΧ Е-130 (молекулярная масса от 3000000 до 3500000), растворим в воде.
- 4 020916
В качестве сравнительного примера было испытано соединение ΝΑΤΚΟδΘΕ 250 ННХК с более высокой степенью полимеризации, а именно, примерно от 4800 до 5000. Это соединение придает цементной композиции сравнимые параметры вязкости и предела прочности при сдвиге и, следовательно, не оказывает основного воздействия на вязкость. Кроме того, вязкость ΝΆΤΚΌδΘΕ 250 ННХК в водном растворе значительно увеличивается с ростом его концентрации, а именно составляет 7 Па-с при концентрации в воде 1 вес.%, 50 Па-с при концентрации 1% и 300 Па-с при концентрации 2 вес.%.
Соединения ΝΆΤΚΌδΘΕ продаются компанией ΑρυΑΕΟΝ-ΠΕΚΘυΕΕδ.
Указанные выше показатели вязкости измерены реометром (АК 1000 производства компании ТА 1п51гитсп15) с плоской геометрией конуса и углом раскрытия 2°.
В представленных примерах добавляют вещества для изменения реологических свойств (первое вещество и второе вещество), а также суперпластификатор после того, как в цементную смесь вводят воду. В качестве альтернативы, может быть использована предварительно приготовленная смесь, т.е. цементная композиция, которая содержит цемент, суперпластификатор, первое и второе вещества, в которую затем на месте добавляют грануляты и воду.
Во всех описанных далее примерах содержание цемента, воды, наполнителя и гранулята указано в кг/м3; содержание суперпластификатора, улучшителя связности и первого и второго веществ указано в процентах по весу цемента.
Следующие результаты испытаний были сочтены приемлемыми для настоящего изобретения: показатель растекания ίο 630 мм или более, при этом желаемое растекание самоукладывающихся бетонов обычно составляет 600 или более, устойчивость при ситовом анализе менее 30%, отсутствие выступания цементного молока и динамического расслоения, при этом время пребывания в желобе составляет от 2 до 10 с, предпочтительно от 2 до 7 с, еще более предпочтительно от 4 до 6 с.
Пример 1 (сравнительный) - Пример 2 (сравнительный) - Пример 3 (контрольный) - Пример 4 (изобретение)
Сначала были осуществлены сравнительные примеры с использованием только одного из веществ. В сравнительном примере 1 использовали только вещество, которое повышает предел прочности при сдвиге, а в сравнительном примере 2 использовали только вещество, которое повышает вязкость.
В табл. 1 приведены результаты осуществления этих двух сравнительных примеров 1 и 2, а также примера 4, в котором использовали сочетание обоих веществ, в сравнении с композицией, которая содержит наполнитель в присутствии улучшителя связности. Эта последняя композиция согласно примеру 3 (контрольному) во всех таблицах имеет известный из уровня техники состав.
Следует отметить, что в сравнительном примере 1, в котором используется только вещество, повышающее предел прочности при сдвиге, время пребывания в желобе составляет менее 1 с, что соответствует неудовлетворительной вязкости и устойчивости при ситовом анализе свыше 50%. Кроме того, наблюдается выступание цементного молока и динамическое расслоение.
Динамическое расслоение также наблюдается в конце укладки бетона в сравнительном примере 2 с использованием только одного вещества, которое повышает вязкость.
Сравнимые показатели устойчивости при ситовом анализе наблюдаются в контрольном примере 3 с использованием наполнителя и в примере 4 настоящего изобретения без использования наполнителя, в том числе с использованием сочетания двух веществ.
- 5 020916
Таблица 1
Пример 1 (сравнительный) Пример 2 (сравнительный) Пример 3 (контрольный) Пример 4
СЕМ II 32.5 К Цемент 376 376 300 376
Доступная вода 227 227 180 227
Наполнитель 0 0 192 0
Грануляты 1,654 1,654 1,654 1,654
Суперпластификатор 1,0% 1,0% 2,0% 1,0%
Улучшитель связности 0,05%
Первое вещество (повышающее предел прочности при сдвиге) Е8АСОБ МХ 144 0,02% 0,025%
Второе вещество (регулирующее вязкость) ΝΑΤΚΟ8ΟΕ 250 ОХК 0,05% 0,05%
Доступная вода /цемент 0,6 0,6 0,6 0,6
Объем теста 370 л 370 л 370 л 370 л
Растекание при ζ, 650 мм 695 мм 720 мм 680 тт
Время пребывания в желобе < 1 5 6 5 4.5 § 6.5 8
Устойчивость при ситовом анализе > 50% > 50% 27% 23%
Выступание цементного молока Да Нет Нет Нет
Динамическое расслоение Да Да, в конце укладки Нет Нет
Примеры 5, 6 и 7.
В табл. 2 приведены различные концентрации вещества, повышающего предел прочности при сдвиге, и вещества, регулирующего вязкость. Различные содержания этих веществ были испытаны в примерах 5, 6 и 7.
Таблица 2
Пример 3 (контрольный) Пример 5 Пример 6 Пример 7
СЕМ II 32.5 К. Цемент 300 376 376 376
Доступная вода 180 227 227 227
Наполнитель 192 0 0 0
Грануляты 1,654 1,654 1,656 1,654
Суперпластификатор 2.0% 0,6% 0.8% 1,0%
Улучшитель связности 0,05%
Первое вещество (повышающее предел прочности при сдвиге) ЕЗАСОЬ МХ 144 ΝΕΧΤΟΝ 0,015% 0,02% 0,02%
Второе вещество (регулирующее вязкость) ΝΑΤΚΟδΟί 250 ОХК ΝΑΤΚΟδΟί 250 НХК 0.3% 0.5% 0,05%
Доступная вода /цемент 0,6 0,6 0,6 0,6
Объем теста 370 л 370 л 370 л 370 л
Растекание при 1с 720 мм 650 мм 665 мм 630 мм
Время пребывания в желобе 4,5 с 4 с 5 с 2,12с
Устойчивость при ситовом анализе 27% 16% 14% 12%
Выступание цементного молока Нет Нет Нет Нет
Динамическое расслоение Нет Нет Нет Нет
Следует отметить, что независимо от концентраций уровни качества являются сравнимыми, при
- 6 020916 этом концентрации предпочтительно составляют менее 0,05% по весу для первого вещества и 0,5% или менее по весу для второго вещества. Таким образом, путем сочетания этих двух веществ можно получить самоукладывающийся бетон без наполнителя с уровнем качества, равным качеству самоукладывающегося бетона, который содержит наполнитель.
Сравнительные примеры 8, 9 и 10.
В табл. 3 приведены другие сравнительные примеры, в которых были испытаны композиции, содержащие различные молекулы, путем модификации одного из двух веществ: вещества, которое повышает предел прочности при сдвиге, или вещества, которое повышает вязкость.
Таблица 3
Пример 3 (контрольный) Пример 8 (сравнительный) Пример 9 (сравнительный) Пример 10 (сравнительный)
СЕМ II 32.5 К Цемент 300 376 376 376
Доступная вода 180 227 227 227
Наполнитель 192 0 0 0
Грануляты 1,654 1,654 1,654 1,654
Супер пластификатор 2.0% 1,0% 1,0% 1,0%
Улучшитель связности 0,05%
Первое вещество (повышающее предел прочности при сдвиге) ЕЗАСОБ Н830 ЕЗАСОЬ МХ 144 Е8АСОГ Н5 26 0,05% 0,02% 0,02%
Второе вещество (регулирующее вязкость) ΝΑΤΒΟ8ΟΕ 250 ОХК ΝΑΤΚΟ8ΟΕ 250 ННХК 0,05% 0,06% 0,045%
Доступная вода /Цемент 0,6 0,6 0,6 0,6
Объем теста 370 л 370 л 370 л 370 л
Растекание при Ц 720 мм 610 мм 560 мм 680 мм
Время пребывания в желобе 4,5 с 2,8 с 12,5с 2,3 с
Устойчивость при ситовом анализе 27% 35% 21% 38%
Выступание цементного молока Нет Нет Нет Да
Динамическое расслоение Нет Да Нет Да
В случае присутствия только одного из веществ согласно изобретению уровни качества не указаны, в частности, применительно к динамическому расслоению, которое имеет место в сравнительных примерах 8 и 10, или применительно к времени пребывания в желобе в сравнительном примере 9.
Пример 11 (контрольный с использованием наполнителя) и пример 12
Был испытан портландцемент, отличающийся в основном своим классом прочности, а именно, цемент СЕМ II 45.5 К. Результаты представлены в табл. 4.
- 7 020916
Таблица 4
Пример 11 (контрольный) Пример 12
СЕМ II 45.5 К Цемент 340 391
Доступная вода 187 215
Наполнитель 120 0
Грануляты 1,665 1,665
Суперпластификатор 3,30% 2,750%
Первое вещество (повышающее предел прочности при сдвиге) ЕЗАСОЬ МХ 144 0,056%
Второе вещество (регулирующее вязкость) ΝΑΤΕΟδΟί 250 ОХЕ 0,095%
Доступная вода/цемент 0,55 0,55
Объем теста 374 л 374 л
Растекание при 1„ 665 мм 680 мм
Время пребывания в желобе 2,30 с 2,67 с
Устойчивость при ситовом анализе 12% 17%
Выступание цементного молока Нет Нет
Динамическое расслоение Нет Нет
В таком цементе также применимо смешивание обоих веществ согласно изобретению. Полученные уровни качества соответствуют бетону, который содержит наполнитель (контрольный пример 11).
Пример 13.
Приведенный в табл. 5 пример 13 иллюстрирует применение (этилен)поли(оксида) в качестве второго вещества, а именно, вещества, которое повышает вязкость. Это предпочтительно для таких бетонов и позволяет получать уровни качества, аналогичные контрольному примеру 3, а именно бетону с наполнителем.
Таблица 5
Пример 13 Пример 3 (контрольный)
СЕМ II 32,5 Е Цемент 376 300
Доступная вода 227 180
Наполнитель 0 192
Г рануляты 1,654 1,654
Суперпластификатор 1,0% 2.0%
Улучшитель СВЯЗНОСТИ 0,05%
Первое вещество (повышающее предел прочности при сдвиге) Е8АСОЕ МХ 144 0,02%
Второе вещество (регулирующее вязкость) пси и 0.5%
Доступная вода/цемент 0,6 0,6
Объем теста 370 л 370 л
Растекание при и 715 мм 720 мм
Время пребывания в желобе 3,7 с 4,5 с
Устойчивость при ситовом анализе 22% 27%
Выступание цементного молока Нет Нет
Динамическое расслоение Нет Нет
Таким образом, из всех результатов следует, что за счет комбинированного применения первого вещества, которое повышает предел прочности при сдвиге, и второго вещества, которое повышает вязкость, при их очень низком относительном содержании в цементе достигается синергическое действие, что позволяет сделать полностью излишним присутствие наполнителя в самоукладывающемся бетоне.
Во всех этих результатах, механическая прочность на 28-й день, как и предполагалось, составила порядка 28-30 МПа.
- 8 020916

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композиция самоукладывающегося бетона, содержащая цемент, суперпластификатор, воду, грануляты кремнистого или известково-кремнистого типа двух или более гранулометрических классов с Отах < 20 мм и смесь изменяющих реологические свойства добавок, отличающаяся тем, что упомянутая смесь содержит сочетание по меньшей мере, первого вещества, повышающего предел прочности при сдвиге бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей простой эфир природного полисахарида, простой гидроксиалкилгуаровый эфир, гидроксиэтилцеллюлозу или гидроксипропилгуар, и гидрофобно модифицировано путем введения гидрофобных боковых прививок, и, по меньшей мере, второго регулирующего вязкость вещества, повышающего вязкость упомянутого бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей гидрофобно немодифицированную гидроксиалкилцеллюлозу со степенью полимеризации от 500 до 4500 и вязкостью менее 50 Па-с в 2 вес.% водном растворе.
  2. 2. Композиция самоукладывающегося бетона по п.1, в которой прививки первого вещества представляют собой цепи С430алкилов.
  3. 3. Композиция по любому из пп.1 или 2, содержащая до 1% первого вещества по весу цемента и до 5% второго вещества по весу цемента.
  4. 4. Композиция по п.3, содержащая до 0,1% первого вещества по весу цемента.
  5. 5. Композиция по п.3, содержащая до 2% второго вещества по весу цемента.
  6. 6. Самоукладывающийся бетон, содержащий композицию по любому из пп.1-5 и наполнитель в количестве 20% или менее по весу цемента.
  7. 7. Самоукладывающийся бетон по п.6, в котором содержание наполнителя составляет менее 10% по весу цемента.
  8. 8. Самоукладывающийся бетон по п.6, в котором содержание наполнителя составляет менее 5% по весу цемента.
  9. 9. Применение смеси, содержащей по меньшей мере, первое вещество, повышающее предел прочности при сдвиге бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей простой эфир природного полисахарида, простой гидроксиалкилгуаровый эфир, гидроксиэтилцеллюлозу или гидроксипропилгуар, и гидрофобно модифицировано путем введения гидрофобных боковых прививок, и, по меньшей мере, второе, регулирующее вязкость вещество, повышающее вязкость упомянутого бетона в текучем состоянии, которое выбрано из группы, включающей гидрофобно немодифицированную гидроксиалкилцеллюлозу со степенью полимеризации от 500 до 4500 и вязкостью менее 50 Па-с в 2 вес.% водном растворе в качестве добавки в самоукладывающемся бетоне.
EA201000226A 2007-07-30 2008-07-28 Композиция самоукладывающегося бетона и самоукладывающийся бетон, содержащий такую композицию EA020916B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0705568A FR2919602B1 (fr) 2007-07-30 2007-07-30 "melange d'adjuvants modificateurs de rheologie pour beton autoplacant et beton autoplacant renfermant un tel melange"
PCT/FR2008/001127 WO2009053541A2 (fr) 2007-07-30 2008-07-28 Composition cimentaire pour béton autoplaçant et béton autoplaçant renfermant une telle composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201000226A1 EA201000226A1 (ru) 2010-08-30
EA020916B1 true EA020916B1 (ru) 2015-02-27

Family

ID=38658224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201000226A EA020916B1 (ru) 2007-07-30 2008-07-28 Композиция самоукладывающегося бетона и самоукладывающийся бетон, содержащий такую композицию

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100229761A1 (ru)
EP (1) EP2176187B1 (ru)
CN (1) CN101801877A (ru)
CA (1) CA2694611A1 (ru)
EA (1) EA020916B1 (ru)
EG (1) EG26666A (ru)
FR (1) FR2919602B1 (ru)
MA (1) MA31539B1 (ru)
WO (1) WO2009053541A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2950467B1 (fr) 2009-09-23 2011-10-28 Baltymore Procede de traitement de materiaux solides radioactifs
FI123503B (fi) * 2009-10-02 2013-06-14 Upm Kymmene Corp Materiaali käytettäväksi betonin lisäaineena
IT1403469B1 (it) * 2010-12-30 2013-10-17 Lamberti Spa Composizione comprendente un legante idraulico
FR2982856B1 (fr) 2011-11-18 2018-03-02 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Mortier auto-placant, son procede de preparation et ses utilisations
JP6363523B2 (ja) * 2014-02-26 2018-07-25 五洋建設株式会社 流動化処理土
CN103936328A (zh) * 2014-03-17 2014-07-23 沈池清 一种砂浆保水增稠剂
JP6206340B2 (ja) 2014-04-30 2017-10-04 信越化学工業株式会社 コンクリート組成物
FR3064000B1 (fr) * 2017-03-15 2022-09-09 Institut Francais Des Sciences Et Technologies Des Transp De Lamenagement Et Des Reseaux Agent de cure pour formulation cimentaire

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000005181A1 (en) * 1998-07-20 2000-02-03 Hercules Incorporated Additive for controlling flexural bond strength, air entrainement and workability of mortar cement
EP1197480A1 (fr) * 2000-10-13 2002-04-17 Ciments Francais Composition cimentaire, son utilisation pour la réalisation de chape liquide autonivelante et chape ainsi obtenue
US20050241539A1 (en) * 2004-04-27 2005-11-03 Wolfgang Hagen Tile cement mortars using water retention agents

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH686780A5 (de) * 1992-07-22 1996-06-28 Sandoz Ag Fliessfaehige Zementmischungen.
AUPQ457099A0 (en) * 1999-12-10 2000-01-13 James Hardie Research Pty Limited Lightweight wall construction
FR2866330B1 (fr) * 2004-02-13 2006-08-18 Eiffage Tp Beton ultra haute performance et autoplacant, son procede de preparation et son utilisation.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000005181A1 (en) * 1998-07-20 2000-02-03 Hercules Incorporated Additive for controlling flexural bond strength, air entrainement and workability of mortar cement
EP1197480A1 (fr) * 2000-10-13 2002-04-17 Ciments Francais Composition cimentaire, son utilisation pour la réalisation de chape liquide autonivelante et chape ainsi obtenue
US20050241539A1 (en) * 2004-04-27 2005-11-03 Wolfgang Hagen Tile cement mortars using water retention agents

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LACHEMI M. ET AL.: "Performance of new viscosity modifying admixtures in enhancing the rheological properties of cement paste", CEM CONCR RES; CEMENT AND CONCRETE RESEARCH FEBRUARY 2004, vol. 34, no. 2, February 2004 (2004-02), pages 185-193, XP002473614, the whole document *

Also Published As

Publication number Publication date
EA201000226A1 (ru) 2010-08-30
EG26666A (en) 2014-05-12
CA2694611A1 (fr) 2009-04-30
FR2919602B1 (fr) 2010-09-17
MA31539B1 (fr) 2010-07-01
EP2176187A2 (fr) 2010-04-21
CN101801877A (zh) 2010-08-11
EP2176187B1 (fr) 2017-10-04
FR2919602A1 (fr) 2009-02-06
US20100229761A1 (en) 2010-09-16
WO2009053541A3 (fr) 2009-07-02
WO2009053541A2 (fr) 2009-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA020916B1 (ru) Композиция самоукладывающегося бетона и самоукладывающийся бетон, содержащий такую композицию
US20050241539A1 (en) Tile cement mortars using water retention agents
CN110312690B (zh) 混凝土组合物及其制备方法
CN104177562B (zh) 一种缓释型适应性强的聚酯聚羧酸减水剂及其制备方法和应用
JP6294331B2 (ja) 自己緊結性コンクリート用ヒドロキシエチルメチルセルロース含有モルタル
TW200938506A (en) Concrete optimized for high workability and high strength to cement ratio
CN108047393A (zh) 一种增强降粘型聚羧酸塑化剂的制备方法
US7909927B2 (en) Rheology modifying admixture
TW200938507A (en) Concrete optimized for high workability and high strength to cement ratio
CN106478893A (zh) 一种混凝土粘性调节剂的制备方法
CN107176807A (zh) 水泥砂浆组合物
JP6053461B2 (ja) 流動化コンクリートの製造方法
Vyšvařil et al. Influence of cellulose ethers on fresh state properties of lime mortars
US8765845B2 (en) Hydraulic binder composition
CN109867486B (zh) 一种耐高温砼专用保水外加剂及其制备工艺、应用
JP6144500B2 (ja) 水硬性組成物用増粘剤
KR20240045261A (ko) 고형물 함량이 높은 셀룰로오스 에테르 및 초가소제 분산액
JP5768430B2 (ja) 高流動モルタル組成物
JPH1053627A (ja) 高流動性コンクリート組成物、その組成物用の分離低減剤及び共重合体
JP6313697B2 (ja) 低水セメント比のセメントスラリーを用いた高圧噴射撹拌工法
CN107572963A (zh) 混凝土及其制备工艺
US8728230B2 (en) Temperature-stable liquid aqueous polysaccharide suspensions and use thereof as thickening agents in cementitious compositions
EP4194428A1 (en) Hydrocolloid particle suspension useful as rheological modifier for cementitious applications, use of a hydrocolloid particle suspension
JP2021167259A (ja) コンクリート組成物及びその製造方法
CN114805700A (zh) 一种支化型混凝土触变性调节剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ RU

NF4A Restoration of lapsed right to a eurasian patent

Designated state(s): KZ RU

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ RU