EA018828B1 - Method of heating and draining viscous and solidified products from containers and device therefor - Google Patents
Method of heating and draining viscous and solidified products from containers and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA018828B1 EA018828B1 EA201001661A EA201001661A EA018828B1 EA 018828 B1 EA018828 B1 EA 018828B1 EA 201001661 A EA201001661 A EA 201001661A EA 201001661 A EA201001661 A EA 201001661A EA 018828 B1 EA018828 B1 EA 018828B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- product
- tank
- heating
- container
- cold
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Группа изобретений относится к разгрузке высоковязких и высокозастывающих продуктов (нефтепродукты, патоки, жиры и т.д.) из емкостей для хранения и транспортирования.The group of inventions relates to the unloading of highly viscous and highly hardening products (petroleum products, molasses, fats, etc.) from containers for storage and transportation.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости, при котором холодный продукт отбирают из донной части цистерны, разогревают во внешнем теплообменнике и возвращают в определенном соотношении расходов нагретый продукт в два места цистерны, одно из которых находится на входе в канал отбора холодного продукта из цистерны в систему нагрева, в это место нагретый продукт подается с расходом, обеспечивающим необходимую текучесть холодного продукта для перекачки по контуру циркуляции, который устанавливается по величине давления на входе в насос или по величине температуры продукта перед теплообменником, оставшийся разогретый продукт подают на поверхность продукта в цистерне, в момент, когда весь продукт в цистерне разогрет, останавливают циркуляционный разогрев и сливают продукт из цистерны (см. патент РФ № 2204514, МПК Β65Ό 88/74//В65С 69/20//Β67Ό 5/04, 2002 г.).The closest in technical essence to the present invention is a method of heating and draining highly viscous products from a tank, in which a cold product is taken from the bottom of the tank, heated in an external heat exchanger and the heated product is returned in a certain ratio of costs to two places in the tank, one of which is located on the entrance to the channel for selection of cold product from the tank into the heating system, the heated product is supplied to this place at a flow rate that provides the necessary fluidity of the cold product for the circulating circuits, which are set by the pressure at the pump inlet or by the temperature of the product in front of the heat exchanger, the remaining preheated product is fed to the surface of the product in the tank, at the moment when the whole product in the tank is heated, the circulation heating is stopped and the product is drained from the tank (see RF patent No. 2204514, IPC Β65Ό 88/74 // B65C 69/20 // Β67Ό 5/04, 2002).
Известно также устройство для разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости, содержащее последовательно соединенные всасывающий трубопровод, стартовую емкость, заполняемую предварительно подогретым продуктом, насос, теплообменник с трубопроводом для подвода теплоносителя, напорный трубопровод, имеющий два параллельных участка, в которых установлены регулирующие клапаны, при этом всасывающий трубопровод соединен с донной частью цистерны, при этом один из участков напорного трубопровода подает горячий продукт непосредственно на вход во всасывающий трубопровод, другой на поверхность продукта в цистерне. Управление регулирующими элементами производится электронной системой по значениям датчика давления продукта на входе в насос и датчика температуры продукта на входе в теплообменник таким образом, чтобы соотношение разделяемых частей обеспечивало бы работу насоса без кавитации при подаче горячего продукта во всасывающий трубопровод в минимальном объеме (см. там же).It is also known a device for heating and draining highly viscous products from a container, containing a suction pipe connected in series, a starting container filled with a preheated product, a pump, a heat exchanger with a pipe for supplying a coolant, a pressure pipe having two parallel sections in which control valves are installed, at this suction pipe is connected to the bottom of the tank, while one of the sections of the pressure pipe delivers the hot product directly at the entrance to the suction pipe, another to the surface of the product in the tank. The control elements are controlled by the electronic system according to the values of the product pressure sensor at the inlet to the pump and the product temperature sensor at the inlet to the heat exchanger so that the ratio of the parts to be separated ensures that the pump operates without cavitation when the hot product is fed into the suction pipe in a minimum volume (see there same).
Однако известные способ нагрева и слива высоковязких продуктов и устройство для его осуществления не позволяют решить в полной мере задачу нагрева и слива сильноохлажденных продуктов, имеющих высокую вязкость и высокую температуру застывания.However, the known method of heating and draining highly viscous products and a device for its implementation do not fully solve the problem of heating and draining highly cooled products having a high viscosity and high pour point.
Задача изобретения состояла в том, чтобы сократить сроки разогрева и слива высоковязких продуктов, имеющих высокую температуру застывания, например, холодных мазутов.The objective of the invention was to reduce the time of heating and draining of highly viscous products having a high pour point, for example, cold fuel oil.
Поставленная задача решается способом разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости, заключающимся в отборе холодного продукта из донной части емкости, разогреве продукта в теплообменнике и подаче нагретого продукта в несколько мест емкости, одно из которых находится на входе в канал отбора холодного продукта из емкости в систему нагрева, подачу нагретого продукта в указанное место емкости осуществляют с расходом, обеспечивающим необходимую текучесть холодного продукта для перекачки его насосом по контуру циркуляции, причем значение указанного расхода устанавливают в зависимости от значения давления на входе в насос или от значения температуры продукта перед теплообменником, а в остальные места емкости, удаленные от входа в канал отбора холодного продукта из емкости, осуществляют подачу остального нагретого продукта, в момент, когда весь продукт в емкости разогрет, прекращают разогрев и сливают весь продукт из емкости, при этом согласно изобретению в процессе разогрева осуществляют частичный слив продукта, отобранного из емкости, который начинают, когда толщина слоя горячего продукта над холодным в емкости достаточна для разогрева остатков продукта на стенках емкости в процессе снижения уровня в ней.The problem is solved by the method of heating and draining highly viscous products from the tank, which consists in selecting a cold product from the bottom of the tank, heating the product in a heat exchanger and supplying the heated product to several places in the tank, one of which is at the inlet to the cold product withdrawal channel from the tank to the system heating, the supply of the heated product to the indicated location of the tank is carried out with a flow rate that provides the necessary fluidity of the cold product for pumping it along the circulation circuit, and The specified flow rate is set depending on the pressure at the inlet to the pump or on the temperature of the product in front of the heat exchanger, and the rest of the heated product is supplied to the remaining places of the tank, remote from the entrance to the cold product withdrawal channel from the tank, at the time when the whole product it is heated in the container, the heating is stopped and the entire product is drained from the container, while according to the invention, during the heating process, a partial discharge of the product taken from the container, which begins when the thickness is the ina layer of the hot product over the cold in the tank is sufficient to heat the product residues on the walls of the tank in the process of lowering the level in it.
Кроме того, частичный слив продукта прекращают до того, как уровень продукта в емкости опустится до минимального уровня, при котором обеспечивается размыв донных остатков затопленными струями нагретого продукта.In addition, partial draining of the product is stopped before the level of the product in the tank drops to the minimum level at which the erosion of bottom residues by flooded jets of the heated product is ensured.
Кроме того, частичный слив осуществляют с расходом, обеспечивающим температуру и давление в потоке продукта из емкости, не приводящие к срыву работы насоса.In addition, partial discharge is carried out with a flow rate that ensures temperature and pressure in the product stream from the tank, not leading to disruption of the pump.
Поставленная задача также решается устройством для разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости, содержащим последовательно соединенные всасывающий трубопровод для отвода холодного продукта из емкости, стартовую емкость, заполняемую предварительно подогретым продуктом, насос, теплообменник с трубопроводом для подвода теплоносителя, напорный трубопровод, имеющий два параллельных участка, в которых установлены регулирующие клапаны, при этом всасывающий трубопровод соединен с донной частью емкости, выход одного из участков напорного трубопровода предназначен для затопления в продукте и расположен на удалении от входа во всасывающий трубопровод, а выход второго участка напорного трубопровода находится в непосредственной близости от входа во всасывающий трубопровод, приводы регулирующих клапанов соединены с системой управления, выполненной с возможностью управления регулирующими клапанами по сигналу от датчика давления на входе в насос или от датчика температуры в любом месте линии отвода холодного продукта из емкости до теплообменника, причем с указанной линией соединен отвод с клапаном для слива продукта из емкости, при этом согласно изобретению система управления выполнена с возможностью включения привода клапана для слива по сигналу датчика температуры, установленного в емкости на уровне, обеспечивающем контроль температуры слоя нагретого продукта, достаточной для расплавления холодного продукта.The task is also solved by a device for heating and draining highly viscous products from the tank, containing a suction pipe for removing cold product from the tank, a starting tank filled with a preheated product, a pump, a heat exchanger with a pipe for supplying coolant, a pressure pipe with two parallel sections in which the control valves are installed, while the suction pipe is connected to the bottom of the tank, the output of one of the sections on The pipeline is intended for flooding in the product and is located at a distance from the inlet to the suction pipe, and the outlet of the second section of the pressure pipe is in close proximity to the inlet to the suction pipe, the control valve actuators are connected to a control system configured to control the control valves by a signal from pressure sensor at the inlet to the pump or from the temperature sensor anywhere on the cold product removal line from the tank to the heat exchanger, moreover, with line connected to the valve outlet for discharging product from the container, the inventive control system is arranged to enable the valve actuator to drain by the temperature sensor signal, set in the container at the level providing bed temperature control of the heated product, sufficient to melt the cold product.
Кроме того, система управления выполнена с возможностью выключения привода клапана для слиIn addition, the control system is configured to turn off the valve actuator for
- 1 018828 ва по сигналу от датчика уровня, установленного в емкости на уровне, соответствующем уровню поверхности продукта, достаточному для размыва донных остатков затопленными струями нагретого продукта.- 1 018828 va at the signal from the level sensor installed in the tank at a level corresponding to the level of the product surface, sufficient for erosion of bottom residues by flooded jets of heated product.
Кроме того, привод клапана для слива продукта из емкости соединен с системой управления с возможностью управления клапаном для слива по сигналам датчиков температуры и давления на входе в насос.In addition, the valve actuator for draining the product from the tank is connected to the control system with the ability to control the valve for draining according to the signals of the temperature and pressure sensors at the pump inlet.
Особенностью предложенной группы изобретений является то, что часть продукта, отбираемого из емкости, сливают во внешнюю емкость хранения продукта в процессе циркуляционного разогрева.A feature of the proposed group of inventions is that part of the product taken from the tank is poured into the external storage tank of the product during the circulation heating.
Технический результат предлагаемых способа и устройства заключается в сокращении времени разогрева и слива, а также в экономии тепла, идущего на разогрев продукта. Этот эффект возникает из-за того, что для получения достаточной текучести продукта для слива продукта из цистерны требуется его разогрев до температуры близкой к той, которая обеспечивается на входе в контур циркуляционного разогрева. Эта температура продукта обеспечивается перемешиванием горячего продукта, разогретого в теплообменнике, с холодным, отбираемым из цистерны. Следовательно, температура горячего продукта, подаваемого в емкость, должна быть выше, чем требуемая температура смеси, отбираемой в систему циркуляции. При этом, чем выше температура горячего продукта, тем больше может быть расход холодного продукта, отбираемого из цистерны, следовательно, тем быстрее будет происходить замещение холодного продукта в цистерне на разогретый, но до более высокой температуры. Так как время обработки цистерны является основным коммерческим фактором, то продукт в контуре циркуляции стараются разогревать до максимальной допустимой температуры. В результате более быстрый разогрев обеспечивается за счет больших затрат тепловой энергии, которая в конечном счете тратится на избыточный разогрев всего продукта, сливаемого после разогрева всей емкости. Если производить частичный слив продукта из емкости при более низкой температуре, то средняя температура всего слитого продукта будет ниже, следовательно, будут ниже затраты тепла для разогрева емкости и меньше будет время разогрева без увеличения тепловой мощности. Кроме того, из-за слива значительной части продукта в процессе разогрева сокращается общее время слива.The technical result of the proposed method and device is to reduce the time of heating and draining, as well as saving heat that goes to warm up the product. This effect occurs due to the fact that in order to obtain sufficient fluidity of the product for draining the product from the tank, it is necessary to heat it to a temperature close to that which is provided at the entrance to the circulation heating circuit. This temperature of the product is ensured by mixing the hot product, heated in the heat exchanger, with cold, taken from the tank. Therefore, the temperature of the hot product fed into the tank should be higher than the required temperature of the mixture taken into the circulation system. At the same time, the higher the temperature of the hot product, the greater the consumption of the cold product taken from the tank may be, therefore, the faster the cold product will be replaced in the tank by a heated one, but to a higher temperature. Since the processing time of the tank is the main commercial factor, they try to heat the product in the circulation circuit to the maximum allowable temperature. As a result, faster heating is ensured due to the large expenditures of thermal energy, which ultimately is spent on overheating the entire product, drained after heating the entire tank. If the product is partially drained from the tank at a lower temperature, then the average temperature of the entire drained product will be lower, therefore, the heat consumption for heating the tank will be lower and the heating time will be shorter without increasing the heat capacity. In addition, due to the discharge of a significant part of the product during the heating process, the total drain time is reduced.
Однако неправильная организация слива в процессе разогрева продукта в цистернах может привести к нарушению работы системы циркуляционного разогрева или к недопустимому не слитому остатку в емкости после слива.However, the incorrect organization of the discharge during the heating of the product in the tanks can lead to disruption of the circulating heating system or to an unacceptable not drained residue in the tank after the discharge.
Если место частичного слива продукта предусмотрено до теплообменника, и регулирование температуры и давления на входе в контур разогрева производится известным способом, то при увеличении расхода частичного слива система регулирования будет увеличивать расход горячего продукта, подаваемого в место отбора холодного продукта из емкости, сохраняя оптимальные условия работы контура циркуляционного разогрева. Если расход частичного слива достигает значения, при котором система регулирования направляет весь горячий продукт в место отбора холодного продукта из емкости, то дальнейшее увеличение расхода частичного слива может привести к срыву работы контура циркуляционного разогрева и увеличение расхода частичного слива следует прекратить. Это будет максимальный допустимый расход частичного слива, практически без подачи горячего продукта в емкость по внешнему контуру циркуляции. Поэтому, если частичный слив на таком расходе производить с самого начала циркуляции и до полного опорожнения емкости, то, при минимальном времени разогрева и слива и минимальном количестве затраченного тепла, будет слит продукт только из средней области емкости, а по периферии емкости останется значительное количество не слитого продукта. По этой причине расход частичного слива либо должен быть таким, чтобы продолжалось поступление горячего продукта в цистерну по внешнему контуру циркуляции для образования слоя горячего продукта над холодным в емкости для расплавления холодного продукта на внутренних стенках емкости в процессе снижения уровня. При образовании достаточного слоя горячего продукта в емкости расход частичного слива может быть увеличен до максимального. В любом случае частичный слив продукта из емкости должен прекратиться, когда уровень продукта в емкости не достигнет уровня образования воронки на входе в приемное отверстие слива. Кроме того, прекращение частичного слива при определенном уровне продукта в емкости необходимо для обеспечения безопасного размыва донных остатков затопленными струями.If the place of partial discharge of the product is provided before the heat exchanger, and the temperature and pressure at the inlet to the heating circuit are controlled in a known manner, then with an increase in the flow of partial discharge the control system will increase the flow of hot product supplied to the place of selection of the cold product from the tank, while maintaining optimal working conditions circulation heating circuit. If the partial discharge flow reaches a value at which the control system directs all the hot product to the place where the cold product is taken from the tank, then a further increase in the partial discharge flow can interrupt the circulation heating circuit and the increase in the partial discharge flow should be stopped. This will be the maximum allowable partial discharge flow rate, practically without supplying hot product to the tank along the external circulation circuit. Therefore, if partial draining at such a flow rate is carried out from the very beginning of circulation and until the tank is completely empty, then, with a minimum heating and draining time and a minimum amount of heat consumed, the product will be drained only from the middle region of the tank, and a significant amount of merged product. For this reason, the partial discharge flow rate should either be such that the hot product continues to flow into the tank along the external circulation circuit to form a layer of hot product over the cold product in the tank to melt the cold product on the inner walls of the tank during the level reduction process. With the formation of a sufficient layer of hot product in the tank, the partial discharge rate can be increased to a maximum. In any case, partial discharge of the product from the container should stop when the level of the product in the container does not reach the level of formation of a funnel at the entrance to the drain outlet. In addition, the termination of partial discharge at a certain level of product in the tank is necessary to ensure the safe erosion of bottom residues by flooded jets.
Сущность устройства, осуществляющего предлагаемый способ, поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема устройства (фиг. 1).The essence of the device implementing the proposed method is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of the device (Fig. 1).
Устройство для разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости содержит всасывающий трубопровод 1, подключенный через патрубок 2 нижнего слива к емкости 3 с продуктом, например мазутом. Всасывающий трубопровод 1 соединен со стартовой емкостью 4 через клапан 5 и далее с входом насоса 8 через клапан 7. Стартовая емкость 4 соединена с входом насоса 8 трубопроводом с клапаном 6 таким образом, что точка соединения трубопровода из стартовой емкости 4 с входом насоса 8 находится после клапана 7.A device for heating and draining highly viscous products from a container contains a suction pipe 1 connected through a lower discharge pipe 2 to a container 3 with a product, for example, fuel oil. The suction pipe 1 is connected to the starting tank 4 through the valve 5 and then to the inlet of the pump 8 through the valve 7. The starting tank 4 is connected to the inlet of the pump 8 by a pipeline with the valve 6 so that the connection point of the pipeline from the starting tank 4 to the pump 8 inlet valve 7.
Данная схема соединения позволяет работать в двух режимах:This connection scheme allows you to work in two modes:
режим с подключенной стартовой емкостью 4 - открыт клапан 5 и клапан 6, закрыт клапан 7, при этом продукт из емкости 3 по всасывающему трубопроводу 1 поступает в стартовую емкость 4, а из нее в насос 8;mode with connected starting tank 4 - valve 5 and valve 6 are open, valve 7 is closed, while the product from the tank 3 through the suction pipe 1 enters the starting tank 4, and from it to the pump 8;
- 2 018828 режим с отключенной стартовой емкостью 4 - открыт клапан 7, закрыт клапан 5 и клапан 6, при этом продукт из емкости 3 по всасывающему трубопроводу 1 попадает в насос 8, минуя стартовую емкость 4.- 2 018828 mode with the starting tank 4 off - valve 7 is open, valve 5 and valve 6 are closed, while the product from tank 3 enters pump 8 through suction pipe 1, bypassing starting tank 4.
Режим с подключенной стартовой емкостью 4 используется на режиме запуска насоса 8 для сбора воздуха из незаполненных трубопроводов в верхней части стартовой емкости 4 и предотвращения их попадания в насос 8 (сепарация воздуха).The mode with the connected starting capacity 4 is used in the starting mode of the pump 8 to collect air from unfilled pipelines in the upper part of the starting capacity 4 and to prevent them from entering the pump 8 (air separation).
После сепарации воздуха производится переход на режим работы с отключенной стартовой емкостью.After air separation, a transition to the operation mode with the disconnected starting capacity is carried out.
Выход насоса 8 соединен с теплообменником 9. Теплообменник 9 имеет трубопровод для подвода теплоносителя, например водяного пара, в котором установлен регулирующий клапан 11, управление которым осуществляется электронной системой 27 управления по линии 35 по сигналу датчика 13 температуры, установленного в напорном трубопроводе на выходе теплообменника 9.The output of the pump 8 is connected to the heat exchanger 9. The heat exchanger 9 has a pipeline for supplying a heat carrier, for example water vapor, in which a control valve 11 is installed, which is controlled by an electronic control system 27 along line 35 by the signal of the temperature sensor 13 installed in the pressure pipe at the outlet of the heat exchanger nine.
Напорный трубопровод 12 имеет два параллельных участка 14 и 15, на каждом из которых установлены управляемые регулирующие клапаны 16 и 17, предназначенные для разделения горячего продукта из теплообменника 9 на потоки, поступающие в участки 14 и 15.The pressure pipe 12 has two parallel sections 14 and 15, on each of which are mounted controlled control valves 16 and 17, designed to separate the hot product from the heat exchanger 9 into flows entering sections 14 and 15.
Участок 15 введен через верхнюю горловину 18 емкости 3 в верхнюю часть емкости 3 и снабжен двумя откидными патрубками 19 и 20 с соплами, предназначенными для подачи струй горячего продукта из теплообменника 9 на днище емкости 3 в направлении торцов цистерны и сливного клапана цистерны.Section 15 is introduced through the upper neck 18 of the tank 3 into the upper part of the tank 3 and is equipped with two hinged nozzles 19 and 20 with nozzles designed to supply jets of hot product from the heat exchanger 9 on the bottom of the tank 3 in the direction of the ends of the tank and the tank drain valve.
Участок 14 через патрубок 2 нижнего слива введен в донную часть емкости 3 с продуктом, при этом концевая его часть 21, расположенная в донной части емкости 3, снабжена соплами 22 и 23, которые направлены в сторону входного участка всасывающего трубопровода 1 и предназначены для подачи части горячего продукта из теплообменника 7 во входной участок всасывающего трубопровода 1.Section 14 through the lower discharge pipe 2 is introduced into the bottom of the tank 3 with the product, while its end part 21 located in the bottom of the tank 3 is equipped with nozzles 22 and 23, which are directed towards the inlet section of the suction pipe 1 and are intended to supply part hot product from the heat exchanger 7 to the inlet section of the suction pipe 1.
Устройство снабжено электронной системой 27 управления работой, вход 31 которой соединен с выходом датчика 29 давления продукта на выходе насоса 8, а вход 30 соединен с выходом датчика 28 давления перед насосом 8. Выходы 32 и 33 системы 27 управления соединены с приводами управляемых регулирующих клапанов 16 и 17 соответственно.The device is equipped with an electronic operation control system 27, the input 31 of which is connected to the output of the product pressure sensor 29 at the output of the pump 8, and the input 30 is connected to the output of the pressure sensor 28 in front of the pump 8. The outputs 32 and 33 of the control system 27 are connected to the actuators of the controlled control valves 16 and 17, respectively.
В емкость 3 через верхнюю горловину 18 введены датчик температуры 25, соединенный с электронной системой 27 входом 36 и датчик уровня 26, соединенный с электронной системой 27 входом 37.A temperature sensor 25, connected to the electronic system 27 by an input 36 and a level sensor 26, connected to the electronic system 27 by an input 37, is introduced into the container 3 through the upper neck 18.
Слив продукта из емкости 3 предусмотрен насосом 8 в приемный коллектор (на чертеже не показан) по трубопроводу с регулирующим клапаном 10, который соединен с системой управления 27 выходом 34.The discharge of the product from the tank 3 is provided by the pump 8 to the receiving manifold (not shown in the drawing) through a pipeline with a control valve 10, which is connected to the control system 27 of the output 34.
Частичный слив продукта из емкости 3 производится насосом 8 через клапан 10 при следующих условиях:Partial discharge of the product from the tank 3 is carried out by the pump 8 through the valve 10 under the following conditions:
поступил сигнал от датчика температуры 25 - образование слоя горячего продукта достаточной высоты от начального уровня 13 продукта в емкости 3;received a signal from the temperature sensor 25 - the formation of a layer of hot product of sufficient height from the initial level 13 of the product in the tank 3;
не поступил сигнал от датчика уровня 26 о минимальном снижении уровня продукта в емкости 3; перепад давления 29 на выходе насоса 8 и давления 28 на входе насоса 8 не ниже допускаемого для работы насоса 8 без кавитации.there was no signal from the level sensor 26 about the minimum decrease in the level of the product in the tank 3; the differential pressure 29 at the outlet of the pump 8 and the pressure 28 at the inlet of the pump 8 is not lower than the allowable for the operation of the pump 8 without cavitation.
Температура и давление на входе в контур циркуляционного разогрева зависят от расхода частичного слива. Чем выше расход частичного слива, тем ниже температура и давление на входе в насос 8, что может привести к срыву работы насоса и нарушению работы всего контура циркуляционного разогрева.The temperature and pressure at the inlet to the circulation heating circuit depend on the flow rate of the partial drain. The higher the partial discharge rate, the lower the temperature and pressure at the inlet to the pump 8, which can lead to disruption of the pump and disruption of the entire circulation heating circuit.
Расход частичного слива регулируется клапаном 10 следующим образом.The partial discharge rate is controlled by valve 10 as follows.
Если температура или давление на входе в насос 8 ниже заданных допустимых значений для нормальной работы насоса 8, то клапан 10 частично закрывается.If the temperature or pressure at the inlet to the pump 8 is lower than the set acceptable values for the normal operation of the pump 8, then the valve 10 partially closes.
Если температура или давление на входе в насос выше заданных допустимых значений для нормальной работы насоса 8, то клапан 10 частично открывается.If the temperature or pressure at the inlet to the pump is higher than the specified allowable values for the normal operation of the pump 8, then the valve 10 partially opens.
При снижении уровня в емкости 3 до срабатывания датчика уровня 26 частичный слив прекращается и производится размыв донных отложений в емкости 3.When the level in the tank 3 decreases until the level sensor 26 is triggered, the partial discharge stops and the bottom sediments in the tank 3 are washed out.
По окончании размыва производится полный слив продукта из емкости 3 насосом 8 через клапан 10.At the end of the erosion, the product is completely drained from the tank 3 by the pump 8 through the valve 10.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009129614/12A RU2443616C2 (en) | 2009-08-03 | 2009-08-03 | Method of heating and discharge of viscous and congealed products from container and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201001661A1 EA201001661A1 (en) | 2011-08-30 |
| EA018828B1 true EA018828B1 (en) | 2013-11-29 |
Family
ID=44024727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201001661A EA018828B1 (en) | 2009-08-03 | 2010-08-02 | Method of heating and draining viscous and solidified products from containers and device therefor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA018828B1 (en) |
| RU (1) | RU2443616C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2500598C1 (en) * | 2012-04-03 | 2013-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аккорд Эстейт" | Method of heating and draining of thick and frozen products from vessel |
| RU2486121C1 (en) * | 2012-04-03 | 2013-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аккорд Эстейт" | Method of heating and discharge of viscous and hardened products from container |
| CN114435776A (en) * | 2020-10-31 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | System and method for cleaning wax deposited on tank wall of floating roof tank |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2110464C1 (en) * | 1993-12-03 | 1998-05-10 | Несте Ой | Reservoir heating/unloading device |
| RU2112733C1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-06-10 | Левченко Евгений Леонидович | Method of heating and draining residual fuel oils from rail tank cars |
| RU2204514C1 (en) * | 2002-06-27 | 2003-05-20 | Левченко Евгений Леонидович | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from containers |
| FR2865017A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-07-15 | Air Liquide | Pressurized liquid carbon-di-oxide storage tank filling system, has cargo hose equalizing gas pressure of tanker and tank and connected to compensation outlet of tanker, and heat exchanger connected to draw-off and compensation outlets |
| RU2275317C2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-04-27 | Евгений Леонидович Левченко | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from railway tanks |
| RU2307780C1 (en) * | 2006-06-30 | 2007-10-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Method to control process of draining high viscosity products from tank |
-
2009
- 2009-08-03 RU RU2009129614/12A patent/RU2443616C2/en not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-08-02 EA EA201001661A patent/EA018828B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2110464C1 (en) * | 1993-12-03 | 1998-05-10 | Несте Ой | Reservoir heating/unloading device |
| RU2112733C1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-06-10 | Левченко Евгений Леонидович | Method of heating and draining residual fuel oils from rail tank cars |
| RU2204514C1 (en) * | 2002-06-27 | 2003-05-20 | Левченко Евгений Леонидович | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from containers |
| FR2865017A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-07-15 | Air Liquide | Pressurized liquid carbon-di-oxide storage tank filling system, has cargo hose equalizing gas pressure of tanker and tank and connected to compensation outlet of tanker, and heat exchanger connected to draw-off and compensation outlets |
| RU2275317C2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-04-27 | Евгений Леонидович Левченко | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from railway tanks |
| RU2307780C1 (en) * | 2006-06-30 | 2007-10-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | Method to control process of draining high viscosity products from tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009129614A (en) | 2010-10-10 |
| RU2443616C2 (en) | 2012-02-27 |
| EA201001661A1 (en) | 2011-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA018828B1 (en) | Method of heating and draining viscous and solidified products from containers and device therefor | |
| RU88653U1 (en) | DEVICE FOR HEATING AND DRAINING VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM THE TANK | |
| CN109436279A (en) | Container energy conserving system and ship | |
| CN209292408U (en) | A kind of metal quenching heat treatment system | |
| RU2307780C1 (en) | Method to control process of draining high viscosity products from tank | |
| CN102494448A (en) | Refrigerator and ice making device for same | |
| CN213273824U (en) | Automatic circulation control device for cooling water | |
| CN110202229A (en) | Electric discharge device | |
| JP2019183800A (en) | Fuel manufacturing device for diesel engine fuel of vegetable oil as raw material, fuel supply system and method for manufacturing and supplying fuel to diesel engine using the device and the system | |
| RU2204514C1 (en) | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from containers | |
| CN103789845B (en) | The shaking soup regulate and control method of a kind of automatic silk reeling machine and device | |
| CN109371210A (en) | A kind of metal quenching heat treatment system | |
| RU2538657C2 (en) | Device for heating and draining of high-viscous oil products from tank | |
| RU2112733C1 (en) | Method of heating and draining residual fuel oils from rail tank cars | |
| RU132787U1 (en) | DEVICE FOR HEATING AND DRAINING OIL AND OIL PRODUCTS FROM CAPACITY (OPTIONS) | |
| CN207243863U (en) | improved fermentation tank | |
| CN207286733U (en) | Air-cooled solvent recovery plant | |
| JPH0910286A (en) | Device and method for heating and sterilizing product liquid | |
| CN116274782B (en) | Stainless steel insert warm upsetting production line capable of supplying oil in concentrated constant pressure mode | |
| CN210399491U (en) | Stepping type variable-frequency water boiler | |
| CN215247048U (en) | Modified asphalt holding vessel prevents segregation circulation system | |
| RU60500U1 (en) | PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS | |
| CN102557089B (en) | Method and device for smelting molten salt during aluminum oxide production | |
| CN210940353U (en) | Hot oil circulating system of double-oil-way oil temperature machine | |
| RU60499U1 (en) | AUTOMATED DEVICE FOR DRAINING HIGH VISCOUS PRODUCTS FROM THE TANK |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): AZ BY KZ RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ RU |