RU60500U1 - PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS - Google Patents
PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS Download PDFInfo
- Publication number
- RU60500U1 RU60500U1 RU2005130100/22U RU2005130100U RU60500U1 RU 60500 U1 RU60500 U1 RU 60500U1 RU 2005130100/22 U RU2005130100/22 U RU 2005130100/22U RU 2005130100 U RU2005130100 U RU 2005130100U RU 60500 U1 RU60500 U1 RU 60500U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- tank
- product
- discharge
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к разгрузке высоковязких и высокозастывающих продуктов (нефтепродукты, патоки, жиры и т.д.) из емкостей для их хранения и транспортирования и, в частности, из железнодорожных цистерн. Предложена установка для слива высоковязких и застывших продуктов из железнодорожных цистерн, содержащая устройство для нижнего слива, включающее всасывающий и напорный трубопроводы, энергоблок, содержащий последовательно установленные стартовую емкость, заполненную предварительно нагретым продуктом, насос и теплообменник, в которую согласно полезной модели введено устройство для верхнего слива, включающее погружную трубу с дополнительными всасывающим и напорным трубопроводами, вводимую в цистерну через ее верхний люк, и систему переключающих клапанов, с помощью которых энергоблок подключается либо к устройству для нижнего слива либо к устройству для верхнего слива продукта. Предлагаемая установка позволяет осуществлять разгрузку цистерн как через нижний клапан, так и через верхний люк с использованием одного энергоблока.The utility model relates to the unloading of highly viscous and highly hardening products (oil products, molasses, fats, etc.) from containers for their storage and transportation, and, in particular, from railway tanks. A plant for draining highly viscous and hardened products from railway tanks is proposed, comprising a device for lower discharge, including a suction and pressure pipelines, a power unit containing sequentially installed starting capacity filled with a preheated product, a pump and a heat exchanger, into which, according to a utility model, a device for the upper discharge, including a submersible pipe with additional suction and pressure pipes introduced into the tank through its upper hatch, and a system of switching valves, with which the power unit is connected either to a device for lower discharge or to a device for upper discharge of the product. The proposed installation allows for the unloading of tanks both through the lower valve and through the upper hatch using one power unit.
Description
Полезная модель относится к разгрузке высоковязких и высокозастывающих продуктов (нефтепродукты, патоки, жиры и т.д.) из емкостей для хранения и транспортирования.The utility model relates to the unloading of highly viscous and highly hardening products (petroleum products, molasses, fats, etc.) from containers for storage and transportation.
В настоящее время Россия является, практически, крупнейшим в мире экспортером вязких нефтепродуктов (мазут марок 40 и 100). Данное обстоятельство обусловлено химическим составом добываемой, на большинстве месторождений, нефти, содержащей большое количество тяжелых углеводородов (асфальтены, смолы - обуславливают высокую вязкость, парафины, церезины - температуру застывания). При перегонке подобной нефти остается большое количество тяжелых фракций - мазут.At present, Russia is practically the world's largest exporter of viscous petroleum products (fuel oil grades 40 and 100). This circumstance is due to the chemical composition of oil extracted, in most fields, of oil containing a large amount of heavy hydrocarbons (asphaltenes, resins - cause high viscosity, paraffins, ceresins - pour point). During the distillation of such oil, a large number of heavy fractions remain - fuel oil.
При транспортировке мазута в цистернах по сетям железных дорог МПС от нефтеперерабатывающих заводов до перевалочных нефтебаз следует учитывать:When transporting fuel oil in tanks via the railway network of the Ministry of Railways from oil refineries to transhipment depots, the following should be considered:
- время транспортировки состава цистерн может достигать 1...1,5 месяца при средней температуре окружающей среды до -10°C (в зимний период года) и при поступлении под слив мазут может иметь минусовую начальную температуру (при температуре застывания до +34°С);- the transportation time of the composition of the tanks can reach 1 ... 1.5 months at an average ambient temperature of -10 ° C (in the winter season) and when entering the drain, fuel oil can have a minus initial temperature (at pour point up to + 34 ° FROM);
- мазут наливается в цистерну разогретым (около 80°С) и при транспортировке очень хорошо стратифицируется (расслаивается) по высоте котла на слои с разным удельным весом (внизу - асфальт, сверху - парафин);- fuel oil is poured into the tank warmed up (about 80 ° C) and during transportation it is very stratified (stratified) along the height of the boiler into layers with different specific gravities (asphalt below, paraffin above);
- парк цистерн, принадлежащих МПС (до 90% всего числа цистерн) сильно изношен и состоит из цистерн без теплоизоляции и систем термостатирования.- the fleet of tanks belonging to the Ministry of Railways (up to 90% of the total number of tanks) is very worn out and consists of tanks without thermal insulation and temperature control systems.
- в практике работы нефтебаз, связанных с разгрузкой железнодорожных маршрутов с мазутом, часто встречаются случаи поступления цистерн с неисправным нижним клапаном для слива или сильно застывшим мазутом, не позволяющим открыть нижний клапан.- in the practice of operation of oil depots associated with the unloading of railway routes with fuel oil, there are often cases of tanks arriving with a faulty lower valve for draining or heavily frozen fuel oil that does not allow opening the lower valve.
Для сокращения времени разгрузки емкости и обеспечения полноты слива необходимо повысить текучесть продукта путем его разогрева и обеспечить возможность разгрузки цистерн как через нижний, так и через верхний люк.To reduce the time of unloading the tank and ensure the completeness of the drain, it is necessary to increase the fluidity of the product by heating it and to ensure the possibility of unloading tanks both through the lower and upper hatch.
В России, например, наибольшее распространение для слива вязких нефтей и нефтепродуктов из ж/д цистерн получил подогрев насыщенным In Russia, for example, the most common for the discharge of viscous oils and oil products from railway tanks was saturated
водяным паром, подаваемым непосредственно в нефтепродукт. Однако этот способ не только малоэффективен и вреден для окружающей среды, но и снижает коммерческое качество самих нефтепродуктов.water vapor supplied directly to the oil product. However, this method is not only ineffective and harmful to the environment, but also reduces the commercial quality of the petroleum products themselves.
В последнее время появились технологии и устройства для разогрева и слива продукта из емкостей для хранения и транспортирования продукта как через верхнее, так и через нижнее устройства слива без смешения его с теплоносителем, основанные на разогреве продукта, отбираемого из емкости, во внешнем теплообменнике, где разогреваемый продукт не находится в непосредственном контакте с теплоносителем и возврат разогретого продукта в емкость (циркуляционный разогрев), где разогретый продукт должен передать тепло холодному, плохо текучему продукту, в емкости (см. авт. свид. СССР №1551624, МПК В 65 Д 88/74, 1990 г., патент РФ №2112733, МПК В 65 G 69/20 // В 65 Д 88/74, 1998 г.).Recently, technologies and devices have appeared for heating and draining the product from containers for storing and transporting the product through both the upper and lower drainage devices without mixing it with the coolant, based on heating the product taken from the tank in an external heat exchanger, where the product is not in direct contact with the coolant and the return of the heated product to the tank (circulation heating), where the heated product must transfer heat to a cold, poorly flowing product CTU, in a container (see ed. certificate of the USSR No. 1551624, IPC V 65 D 88/74, 1990, RF patent No. 2112733, IPC B 65 G 69/20 // V 65 D 88/74, 1998 .).
Технология слива во всех известных устройствах может быть реализована или только через нижний сливной клапан цистерны, если он открывается, или только через специальное погружное устройство, опускаемое через верхний клапан до дна цистерны, если нижний сливной клапан не работает, но это требует установки на сливных эстакадах дополнительного энергетического оборудования.Drain technology in all known devices can be implemented either only through the bottom drain valve of the tank, if it opens, or only through a special immersion device, lowered through the top valve to the bottom of the tank if the bottom drain valve does not work, but this requires installation on drain racks additional power equipment.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является установка для разогрева и слива высоковязких продуктов из цистерн с нижним клапаном, содержащее последовательно соединенные всасывающий трубопровод, стартовую емкость, заполняемую предварительно подогретым продуктом, насос, теплообменник с трубопроводом для подвода теплоносителя, напорный трубопровод, имеющий два параллельных участках, в которых установлены регулирующие запорные клапаны, при этом всасывающий трубопровод соединен с донной частью емкости, выход одного из участков напорного трубопровода расположен вблизи зеркала поверхности продукта в емкости, а второй участок напорного трубопровода соединен с донной частью емкости в непосредственной близости от входа во всасывающий трубопровод (смотри патент РФ №2204514, МПК В 65 D 88/74 // В 65 G 69/20 // В 67 D 5/04, 2002 г.).Closest to the proposed device in technical essence is an installation for heating and draining highly viscous products from tanks with a bottom valve, comprising a suction pipe connected in series, a starting tank filled with a preheated product, a pump, a heat exchanger with a pipe for supplying a heat carrier, a pressure pipe having two parallel sections in which control shutoff valves are installed, while the suction pipe is connected to the bottom of the tank, the outlet of one of the sections of the pressure pipe is located near the mirror of the surface of the product in the tank, and the second section of the pressure pipe is connected to the bottom of the tank in the immediate vicinity of the entrance to the suction pipe (see RF patent No. 2204514, IPC B 65 D 88/74 // B 65 G 69/20 // B 67 D 5/04, 2002).
Однако, это устройство может быть использовано для слива нефтепродуктов из цистерн только через их нижний люк.However, this device can be used to drain oil products from tanks only through their lower hatch.
Задача полезной модели состояла в том, чтобы обеспечить возможность слива нефтепродуктов как через нижний, так и через верхний люки цистерны с использованием одного энергоблока.The objective of the utility model was to provide the possibility of draining oil products through both the lower and upper hatches of the tank using one power unit.
Указанная задача решается тем, что предложена установка для слива высоковязких и застывших продуктов из железнодорожных цистерн, содержащая устройство нижнего слива, включающее всасывающий и напорный трубопроводы, энергоблок, содержащий последовательно установленные стартовую емкость, заполненную предварительно нагретым продуктом и соединенную со всасывающим трубопроводом через управляемый запорный клапан, насос, теплообменник с линией подвода теплоносителя, вход которого через управляемый запорный клапан соединен с напорным трубопроводом, в которую согласно полезной модели введено устройство для верхнего слива, включающее погружную трубу с дополнительным всасывающим и напорным трубопроводами, вводимую в цистерну через ее верхний люк, причем всасывающий трубопровод устройства для верхнего слива через управляемый запорный клапан соединен со входом стартовой емкости, а напорный трубопровод устройства для верхнего слива через управляемый запорный клапан соединен со входом теплообменника.This problem is solved by the fact that the proposed installation for draining highly viscous and solidified products from railway tanks, containing a lower drain device, including a suction and pressure pipelines, a power unit containing a start tank installed in series, filled with a pre-heated product and connected to the suction pipe through a controlled shut-off valve , pump, heat exchanger with a coolant supply line, the input of which is connected to a pressure pipe through a controlled shut-off valve an inlet duct, into which, according to a utility model, an overflow drainage device is introduced, including an immersion pipe with additional suction and pressure pipes, introduced into the tank through its upper hatch, the suction pipe of the overflow device through a controlled shut-off valve connected to the inlet of the starting tank, and a pressure head the pipeline of the device for the upper drain through a controlled shut-off valve is connected to the inlet of the heat exchanger.
Другим отличием предлагаемой установки является то, что напорный трубопровод устройства для нижнего слива имеет два параллельных выходных участка, в которых установлены регулирующие запорные клапаны, при этом выход одного из участков напорного трубопровода размещается в верхней части цистерны, а выход второго участка напорного трубопровода устанавливается в донной части цистерны в непосредственной близости от входа во всасывающий трубопровод.Another difference of the proposed installation is that the discharge pipe of the device for the lower discharge has two parallel outlet sections, in which control shut-off valves are installed, while the output of one of the sections of the pressure pipe is located in the upper part of the tank, and the output of the second section of the pressure pipe is installed in the bottom parts of the tank in the immediate vicinity of the entrance to the suction pipe.
Еще одним отличием установки является то, что погружная труба устройства для верхнего слива является начальным участком всасывающего трубопровода этого устройства, а напорный трубопровод устройства для верхнего слива имеет два выходных параллельных участка, соединенных друг с другом и остальной частью напорного трубопровода посредством трехходового крана-распределителя потоков, при этом один из параллельных выходных участков напорного трубопровода размещен внутри погружной трубы и его конец расположен в нижней ее части, а второй участок напорного трубопровода жестко закреплен на внешней поверхности погружной трубы в верхней ее части.Another difference of the installation is that the immersion pipe of the overflow device is the initial section of the suction pipe of this device, and the discharge pipe of the overflow device has two parallel outlet sections connected to each other and the rest of the pressure pipe by means of a three-way flow distributor , while one of the parallel output sections of the pressure pipe is placed inside the immersion pipe and its end is located in its lower part, and the second part The discharge pipe duct is rigidly fixed to the outer surface of the immersion pipe in its upper part.
В числе отличий установки следует отметить то, что погружная труба устройства для верхнего слива и выходные участки его напорного напорного трубопровода жестко закреплены на общей крышке, служащей для закрывания верхнего люка цистерны в момент установки устройства для верхнего слива в цистерне.Among the differences of the installation, it should be noted that the immersion pipe of the device for the upper discharge and the outlet sections of its pressure head pressure pipe are rigidly fixed to the common cover, which serves to close the upper hatch of the tank at the time of installation of the device for the upper drain in the tank.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение возможности разогрева и слива высоковязких продуктов из емкости как через нижний, так и через верхний люки цистерны от одного энергоблока. Это обеспечивает сокращение затрат на ремонт и обслуживание установки.The technical result of the utility model is the possibility of heating and draining highly viscous products from the tank through both the lower and upper hatches of the tank from one power unit. This provides a reduction in the cost of repair and maintenance of the installation.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная гидравлическая схема предлагаемой установки.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows a schematic hydraulic diagram of the proposed installation.
Установка содержит всасывающий трубопровод 1, подключенный через патрубок 2 нижнего слива к цистерне 3 с продуктом, например, мазутом. Всасывающий трубопровод 1 соединен со стартовой емкостью 4 через управляемый запорный клапан 5. Стартовая емкость 4 соединена со входом насоса 6 двумя трубопроводами 7 и 8 таким образом, что продукт из нижней части емкости 4 поступает в насос 6 по трубопроводу 7 при открытом запорном клапане 9, а при закрытом клапане 9 он поступает по трубопроводу 8 из верхней ее части.The installation contains a suction pipe 1 connected through a pipe 2 of the lower drain to the tank 3 with the product, for example, fuel oil. The suction pipe 1 is connected to the starting tank 4 through a controlled shut-off valve 5. The starting tank 4 is connected to the inlet of the pump 6 by two pipelines 7 and 8 so that the product from the bottom of the tank 4 enters the pump 6 through the pipe 7 with the shut-off valve 9 open, and when the valve 9 is closed, it enters through the pipeline 8 from its upper part.
Выход насоса 6 соединен с теплообменником 10. Теплообменник 10 имеет трубопровод 11 для подвода теплоносителя, например, водяного пара, в котором установлен управляемый запорный клапан 12 прямого действия от датчика 13 температуры, установленного в напорном трубопроводе 14 на выходе теплообменника 10.The output of the pump 6 is connected to the heat exchanger 10. The heat exchanger 10 has a pipe 11 for supplying a heat carrier, for example, water vapor, in which a controlled shut-off valve 12 of direct action from a temperature sensor 13 installed in the pressure pipe 14 at the outlet of the heat exchanger 10 is installed.
Напорный трубопровод 14, через запорный клапан 15 соединен с двумя выходными параллельными участками 16 и 17, на каждом из которых установлены управляемые регулирующие клапаны 18 и 19, например, регулирующие дисковые затворы, предназначенные для разделения горячего продукта из теплообменника 10 в участки 16 и 17 напорного трубопровода 14.The pressure pipe 14, through a shut-off valve 15, is connected to two output parallel sections 16 and 17, each of which is equipped with controlled control valves 18 and 19, for example, control disk valves, designed to separate the hot product from the heat exchanger 10 into pressure sections 16 and 17 pipeline 14.
Участок 17 напорного трубопровода введен через верхний люк 20 цистерны 3 в верхнюю часть цистерны 3 и снабжен соплами 21 и 22, предназначенными для налива части горячего продукта из теплообменника 10 на поверхность холодного продукта в цистерне 3 и создания движущихся потоков в слое разогретого продукта на поверхности холодного. Участок 16 через патрубок 2 нижнего слива введен в донную часть цистерны 3 с продуктом, при этом концевая Section 17 of the pressure pipe is introduced through the upper hatch 20 of the tank 3 into the upper part of the tank 3 and is equipped with nozzles 21 and 22 designed to pour part of the hot product from the heat exchanger 10 onto the surface of the cold product in the tank 3 and create moving flows in the layer of the heated product on the surface of the cold . Section 16 through the pipe 2 of the lower drain introduced into the bottom of the tank 3 with the product, while the end
его часть 23, расположенная в донной части цистерны 3, снабжена соплами 24 и 25, которые направлены в сторону входного участка всасывающего трубопровода 1 и предназначены для подачи части горячего продукта из теплообменника 10 во входной участок всасывающего трубопровода 1.its part 23, located in the bottom of the tank 3, is equipped with nozzles 24 and 25, which are directed towards the inlet section of the suction pipe 1 and are designed to supply part of the hot product from the heat exchanger 10 to the inlet section of the suction pipe 1.
Установка имеет сливной трубопровод 26, подсоединенный к всасывающему трубопроводу 1 перед входом в стартовую емкость 4 за запорным клапаном 5 по ходу движения продукта в системе рециркуляции. Сливной трубопровод 26 соединен с заглубленным приемным коллектором (на фиг. не показан) и в нем установлен регулируемый запорный клапан 27.The installation has a drain pipe 26 connected to the suction pipe 1 before entering the start tank 4 behind the shut-off valve 5 in the direction of the product in the recirculation system. The drain pipe 26 is connected to a recessed receiving manifold (not shown in FIG.) And an adjustable shut-off valve 27 is installed in it.
На входе в насос 6 установлен датчик 28 давления, а на выходе насоса 6 перед теплообменником 10 установлен датчик 29 температуры. Всасывающий трубопровод 1, стартовая емкость 4, теплообменник 10 и напорный трубопровод 14 образуют устройство для нижнего слива.At the inlet to the pump 6, a pressure sensor 28 is installed, and at the outlet of the pump 6, a temperature sensor 29 is installed in front of the heat exchanger 10. The suction pipe 1, the starting tank 4, the heat exchanger 10 and the pressure pipe 14 form a device for lower discharge.
Устройство для верхнего слива содержит последовательно соединенные всасывающий трубопровод 30, стартовую емкость 4, насос 6, теплообменник 10 с трубопроводом 11 для подвода теплоносителя (например, пара) от источника теплоносителя (на фиг. не показан) и напорный трубопровод 31, соединенный через запорный клапан 32 с участком напорного трубопровода 14. Начальный участок 33 всасывающего трубопровода 30 выполнен в виде погружной трубы, входной конец которой в процессе разогрева продукта в цистерне 3 устанавливают вблизи дна цистерны. Участок 34 напорного трубопровода 31, присоединенный к нему посредством штуцера 35 и вводимый в цистерну 3 вместе с начальным участком 33 всасывающего трубопровода 30 разделен на два параллельных выходных участка 36 и 37, соединенных между собой и остальной частью напорного трубопровода посредством трехходового крана-распределителя 38. При этом один из выходных участков 36 напорного трубопровода 31 установлен внутри погружной трубы 33 начального участка всасывающего трубопровода 30 и его конец размещен вблизи дна цистерны 3. Второй выходной участок 37 напорного трубопровода 31 жестко закреплен на внешней поверхности погружной трубы 33 и его конец размещен в верхней части цистерны 3. При этом погружная труба 33 и связанные с ней выходные участки 36 и 37 напорного трубопровода 31, жестко смонтированны на крышке 39 и образуют единую жесткую погружную колонну, вводимую в цистерну 3 через верхний люк 40. Погружная труба 33 всасывающего трубопровода 30 со стороны, прилегающей The device for the upper drain contains a suction pipe 30, a start tank 4, a pump 6, a heat exchanger 10 with a pipe 11 for supplying a heat carrier (for example, steam) from a heat source (not shown) in series, and a pressure pipe 31 connected through a shut-off valve 32 with a section of the pressure pipe 14. The initial section 33 of the suction pipe 30 is made in the form of an immersion pipe, the inlet end of which is installed near the bottom of the tank during the heating of the product in the tank 3. Section 34 of the pressure pipe 31, connected to it by a fitting 35 and introduced into the tank 3 together with the initial section 33 of the suction pipe 30 is divided into two parallel output sections 36 and 37, connected to each other and the rest of the pressure pipe by means of a three-way valve 38. Moreover, one of the outlet sections 36 of the pressure pipe 31 is installed inside the immersion pipe 33 of the initial section of the suction pipe 30 and its end is placed near the bottom of the tank 3. The second output section to 37 of the pressure pipe 31 is rigidly fixed on the outer surface of the immersion pipe 33 and its end is placed on the upper part of the tank 3. In this case, the immersion pipe 33 and the associated outlet sections 36 and 37 of the pressure pipe 31 are rigidly mounted on the lid 39 and form a single rigid an immersion column introduced into the tank 3 through the upper hatch 40. The immersion pipe 33 of the suction pipe 30 from the side adjacent
к люку 40 цистерны 3 снабжена штуцером 41 для соединения его с остальной частью всасывающего трубопровода 30 с помощью разъемного гибкого шланга 42. Участок 34 напорного трубопровода 31 соединен с остальной частью напорного трубопровода 31 с помощью неразъемного гибкого шланга 43 через штуцер 35. Это делает возможным свободное перемещение погружной трубы 33 относительно верхнего люка 40 цистерны 3 с продуктом. Второй выходной участок 37 напорного трубопровода 31, размещаемый в верхней части цистерны 3 параллельно погружной трубе 33, снабжен сопловыми насадками 44, установленными на конце этого участка 37 с возможностью поворота вокруг оси.to the hatch 40 of the tank 3 is equipped with a fitting 41 for connecting it to the rest of the suction pipe 30 using a detachable flexible hose 42. A section 34 of the pressure pipe 31 is connected to the rest of the pressure pipe 31 using an integral flexible hose 43 through the fitting 35. This allows free the movement of the immersion pipe 33 relative to the upper hatch 40 of the tank 3 with the product. The second output section 37 of the pressure pipe 31, placed in the upper part of the tank 3 parallel to the immersion pipe 33, is equipped with nozzle nozzles 44 mounted on the end of this section 37 with the possibility of rotation around the axis.
Установленная перед насосом 6 стартовая емкость 4 предназначена для хранения и термостатирования горячего продукта, который используется для заполнения им контура циркуляции, включающего насос 6, теплообменник 10 и напорный трубопровод 14 с участками 16 и 17 для нижнего слива или с участком 31 для верхнего слива, перед запуском устройства (на старте). Стартовая емкость 4 используется также для приема остатков продукта из емкости 3 при ее зачистке по окончании основного слива разогретого продукта.The start tank 4 installed in front of the pump 6 is designed to store and thermostat a hot product, which is used to fill it with a circulation circuit, including a pump 6, a heat exchanger 10 and a pressure pipe 14 with sections 16 and 17 for a lower drain or with a section 31 for an upper drain, before launching the device (at start). Starting container 4 is also used to receive product residues from container 3 during its cleaning at the end of the main drain of the heated product.
Стартовая емкость 4 снабжена выходным патрубком 7 для заполнения циркуляционного контура при старте по всасывающему трубопроводу 1 или 30, в котором установлен управляемый запорный элемент 9 (задвижка), через насос 6. На выходе насоса 6 установлен дополнительный сливной трубопровод 45, в котором установлен управляемый запорный клапан 46, который служит для слива разогретого продукта из цистерны 3 в коллектор (на схеме не показан).The starting tank 4 is equipped with an outlet pipe 7 for filling the circulation circuit at start-up through the suction pipe 1 or 30, in which a controlled shut-off element 9 (valve) is installed, through the pump 6. At the pump outlet 6, an additional drain pipe 45 is installed, in which a controlled shut-off element is installed valve 46, which serves to drain the heated product from the tank 3 into the collector (not shown in the diagram).
Установка работает следующим образом. Перед началом разогрева продукта в емкости 3 определяют состояние клапана нижнего слива и в зависимости от этого принимается решение по способу слива.Installation works as follows. Before starting the heating of the product in the tank 3, the condition of the lower drain valve is determined and, depending on this, a decision is made on the method of discharge.
Если нижний клапан в цистерне 3 исправен, то к нему подключают устройство для нижнего слива, если он находится в неисправном состоянии или продукт находится в переохлажденном состоянии и не течет, то в цистерну 3 устанавливают устройство для верхнего слива.If the bottom valve in the tank 3 is serviceable, then the device for the lower drain is connected to it, if it is in a malfunctioning state or the product is in a supercooled state and does not flow, then the device for the upper drain is installed in the tank 3.
Перед началом работы внутренний объем стартовой емкости 4 заполнен предварительно подогретым продуктом, который остается в емкости 4 после предыдущего слива. Патрубок 2 нижнего слива подсоединен к емкости 4 через открытый клапан 5 (при использовании устройства для нижнего слива).Before starting work, the internal volume of the starting tank 4 is filled with pre-heated product, which remains in the tank 4 after the previous drain. The lower drain pipe 2 is connected to the tank 4 through an open valve 5 (when using the lower drain device).
При этом клапан 32 устанавливается в положение «закрыто», клапан 15 устанавливается в положение «открыто». При закрытом клапане 19 и открытом клапане 18 открывается клапан 9 и насос 6 заполняется горячим продуктом из стартовой емкости 4. Открывается клапан 12 трубопровода 11 подачи теплоносителя в теплообменник 10, включается привод насоса 6 и начинается циркуляция продукта.In this case, the valve 32 is set to the "closed" position, the valve 15 is set to the "open" position. When the valve 19 is closed and the valve 18 is open, the valve 9 opens and the pump 6 is filled with hot product from the starting tank 4. The valve 12 opens of the pipe 11 for supplying the heat transfer medium to the heat exchanger 10, the drive of the pump 6 is turned on and the product circulation begins.
Из стартовой емкости 4 продукт насосом 6 подается в теплообменник 10 и, затем, при открытом клапане 18 и закрытом клапане 19, горячий продукт из теплообменника 10 подается по напорному трубопроводу 14 и его участку 16 в цистерну 3, где смешивается с холодным продуктом непосредственно в зоне его отбора в полости патрубка 2. Смесь холодного продукта, отбираемого из емкости 3, и горячего, подаваемого в зону отбора, при открытом запорном элементе 5 поступает в стартовую емкость 4, откуда насосом 6 подается в теплообменник 10.From the starting container 4, the product is pumped to the heat exchanger 10 by a pump 6 and, then, with the valve 18 open and the valve 19 closed, the hot product from the heat exchanger 10 is fed through the pressure pipe 14 and its section 16 to the tank 3, where it is mixed with the cold product directly in the zone its selection in the cavity of the pipe 2. The mixture of cold product taken from the tank 3 and hot supplied to the selection zone, with the shut-off element 5 open, enters the starting tank 4, from where it is pumped to the heat exchanger 10.
При закрытом клапане 19 циркуляция продукта происходит, практически, по замкнутому контуру, так как производительность насоса по всасывающему 1 и напорному 14 трубопроводу одинаковая. При этом клапан 12 по сигналу датчика 13 температуры закрывает подачу теплоносителя, если температура продукта на выходе теплообменника 10 достигает максимального установленного значения.When the valve 19 is closed, the circulation of the product takes place practically in a closed circuit, since the pump capacity is the same in the suction 1 and pressure pipe 14. In this case, the valve 12 at the signal of the temperature sensor 13 closes the coolant supply if the temperature of the product at the outlet of the heat exchanger 10 reaches the maximum set value.
После запуска установки начинает открываться клапан 19 и горячий продукт после теплообменника 10 частично поступает в верхнюю часть емкости 3 на поверхность холодного продукта по участку 17 напорного трубопровода 14 через сопла 21 и 22.After starting the installation, the valve 19 begins to open and the hot product after the heat exchanger 10 partially enters the upper part of the tank 3 onto the surface of the cold product along the section 17 of the pressure pipe 14 through nozzles 21 and 22.
Изменение положения рабочего органа клапана 19 приводит к перераспределению потоков горячего продукта по участкам 16 и 17 напорного трубопровода 14. Это обстоятельство приводит к тому, что наступает дисбаланс расходов по всасывающему и напорному трубопроводам насоса 6 - по напорному трубопроводу 14 сохраняется предыдущий объемный расход, а по всасывающему трубопроводу 1 в насос 6 поступает объемный расход, равный расходу по участку 16 напорного трубопровода 14, подающего горячий продукт в донную часть цистерны 3. Следовательно, взамен объема горячего продукта, поданного на поверхность холодного продукта по участку 17 напорного трубопровода 14 через сопла 21 и 22 из донной части цистерны 3, за счет разряжения, создаваемого насосом 6, поступает холодный продукт в объеме, равном объему горячего A change in the position of the working body of the valve 19 leads to a redistribution of the flows of hot product in sections 16 and 17 of the pressure pipe 14. This leads to the fact that there is an imbalance in the costs of the suction and pressure pipes of the pump 6 - the pressure flow pipe 14 retains the previous volume flow, and the suction pipe 1 to the pump 6 receives a volumetric flow equal to the flow rate in the section 16 of the pressure pipe 14, which delivers the hot product to the bottom of the tank 3. Therefore, instead of the volume of yachego product applied to the cold surface of the product portion 17 of the flow conduit 14 through nozzles 21 and 22 from the bottom of the tank 3 due to vacuum created by the pump 6 enters the cold product in a volume equal to the volume of hot
продукта, поданного по участку 17 напорного трубопровода 14 на поверхность холодного продукта в верхней части цистерны.product fed through section 17 of the pressure pipe 14 to the surface of the cold product in the upper part of the tank.
В приемном патрубке 2 холодный продукт из цистерны 3 смешивается с горячим продуктом, подаваемым по участку 16 напорного трубопровода 14 и выходящим из сопел 24 и 25, которые специально направлены непосредственно в канал отбора продукта из цистерны 3, и в стартовую емкость 4 поступает смесь холодного и горячего продукта. Горячий продукт, подаваемый на поверхность в емкость 3, остается в указанной области, постепенно увеличивая свой объем, так как имеет меньшую плотность по сравнению с холодным продуктом.In the intake pipe 2, the cold product from the tank 3 is mixed with the hot product supplied through the portion 16 of the pressure pipe 14 and exiting the nozzles 24 and 25, which are specifically directed directly to the product withdrawal channel from the tank 3, and a mixture of cold and hot product. The hot product fed to the surface in the container 3 remains in this region, gradually increasing its volume, since it has a lower density compared to the cold product.
Очевидно, что наименьшее время разогрева продукта в цистерне 3 будет тогда, когда весь горячий продукт подается по участку 17 напорного трубопровода 14 на поверхность холодного продукта в емкости 3. Но, в этом случае, в приемный патрубок 2 должен поступать только холодный продукт из донной части емкости 3, что невозможно обеспечить при разогреве вязких и застывающих продуктов, так как объемный расход холодного продукта с высокой вязкостью будет значительно ниже производительности насоса 6, требуемой для его работы без кавитации.Obviously, the shortest time for heating the product in the tank 3 will be when all the hot product is supplied through section 17 of the pressure pipe 14 to the surface of the cold product in the tank 3. But, in this case, only the cold product from the bottom should enter the receiving pipe 2 capacity 3, which cannot be ensured when heating viscous and hardening products, since the volumetric flow rate of a cold product with a high viscosity will be significantly lower than the capacity of the pump 6 required for its operation without cavitation.
После полного разогрева продукта в цистерне 3 прекращается подача теплоносителя в теплообменник, закрывается клапан 9 и производится гравитационный слив продукта в заглубленный приемный коллектор (на фиг. не показан) при открытом клапане 27 через сливной трубопровод 26.After complete heating of the product in the tank 3, the flow of heat transfer to the heat exchanger is stopped, the valve 9 is closed, and the product is gravitationally drained into the recessed intake manifold (not shown in Fig.) With the valve 27 open through the drain pipe 26.
По завершении слива в стартовой емкости 4 остается продукт для последующего старта установки.Upon completion of the drain in the starting tank 4, the product remains for the subsequent start of the installation.
Если клапан нижнего слива неисправен, то в цистерну 3 через верхний люк 40 вводят погружную трубу 33 вместе с входными участками напорного трубопровода 31.If the bottom drain valve is faulty, then an immersion pipe 33 is introduced into the tank 3 through the upper hatch 40 along with the inlet sections of the pressure pipe 31.
Смонтированная на крышке 39 погружная труба 33 опускается до дна цистерны 3, через разъемное соединение 41 подключается гибкий шланг 42 всасывающего трубопровода 30. Клапан 32 устанавливается в положение «открыто», клапан 15 устанавливается в положение «закрыто», клапаны 5 и 27 закрыты.Mounted on the lid 39, the immersion pipe 33 is lowered to the bottom of the tank 3, a flexible hose 42 of the suction pipe 30 is connected through a detachable connection 41. The valve 32 is set to the open position, the valve 15 is set to the closed position, valves 5 and 27 are closed.
Открывается клапан 9 и насос 6 заполняется горячим продуктом из стартовой емкости 4. Открывается клапан 12 трубопровода 11 подачи теплоносителя в теплообменник 10, включается привод насоса 6 и начинается циркуляция продукта через участок 31 напорного трубопровода 14.The valve 9 opens and the pump 6 is filled with hot product from the starting tank 4. The valve 12 of the pipe 11 for supplying the heat transfer medium to the heat exchanger 10 is opened, the drive of the pump 6 is turned on and the product is circulated through section 31 of the pressure pipe 14.
Горячий продукт подается насосом 6 по напорному трубопроводу 14 через открытый клапан 32 по участку напорного трубопровода 31 в участки 36 и 37 начальной его части и через них в цистерну 3, а холодный продукт из цистерны 3 по погружной трубе 33 и всасывающему трубопроводу 30 циркуляционного контура подается в стартовую емкость 4 и далее в насос 6.The hot product is pumped 6 through the pressure pipe 14 through the open valve 32 along the section of the pressure pipe 31 to sections 36 and 37 of its initial part and through them to the tank 3, and the cold product from the tank 3 through the immersion pipe 33 and the suction pipe 30 of the circulation circuit to the starting tank 4 and further to the pump 6.
Холодный плохо текучий продукт отбирается у дна цистерны 3, а разогретый в теплообменнике 10 жидкий продукт возвращается по трубопроводу 34 и участку 37 в верхнюю область цистерны 3 на поверхность холодного продукта с постепенным увеличением глубины горячего слоя.Cold poorly flowing product is taken from the bottom of the tank 3, and the liquid product heated in the heat exchanger 10 is returned via line 34 and section 37 to the upper region of the tank 3 to the surface of the cold product with a gradual increase in the depth of the hot layer.
Отбор холодного продукта из цистерны осуществляется через погружаемый до дна цистерны начальный участок погружной трубы 33, в которой производится подготовка отбираемого у дна цистерны 3 холодного продукта для транспортировки к теплообменнику 10.The selection of the cold product from the tank is carried out through the initial section of the immersion pipe 33, immersed to the bottom of the tank, in which the cold product taken from the bottom of the tank 3 is prepared for transportation to the heat exchanger 10.
Доставка плохо текучего холодного продукта к теплообменнику 10 осуществляется путем подвода по участку 36 напорного трубопровода 31 части жидкого разогретого в теплообменнике 10 продукта в нижнюю часть погружной трубы 33, благодаря чему откачиваемый у дна цистерны холодный продукт движется в потоке жидкого горячего продукта.The poorly flowing cold product is delivered to the heat exchanger 10 by supplying a portion of the liquid product heated in the heat exchanger 10 to the lower part of the immersion pipe 33 through section 36 of the pressure pipe 31, so that the cold product pumped from the bottom of the tank moves in the flow of the hot liquid product.
Таким образом, на вход насоса 6 подается нормально текучий продукт, который даже при невысоком (до 5 ати) напоре насоса 6 легко прокачивается до теплообменника 10 и в разогретом виде по напорному трубопроводу 31 доставляется в цистерну 3.Thus, a normally fluid product is supplied to the inlet of the pump 6, which even with a low (up to 5 ati) pump head 6 is easily pumped to the heat exchanger 10 and delivered to the tank 3 in the heated form via the pressure pipe 31.
Подаваемый в верхнюю часть цистерны 3 горячий продукт, замещает отобранный холодный и одновременно обеспечивает очистку пристеночного слоя цистерны 3. Для обеспечения доставки в теплообменник 10 различных по реологическим свойствам продуктов требуются разные доли горячего продукта. Установка соотношения расхода горячего продукта, подаваемого в погружную трубу 33 и расхода, подаваемого на поверхность холодного продукта в цистерне 3, производится трехходовым краном 38. Соотношение устанавливается оператором при старте с контролем заданного минимального давления на входе в насос 6.The hot product supplied to the upper part of the tank 3 replaces the selected cold product and at the same time ensures the cleaning of the near-wall layer of the tank 3. To ensure delivery of different rheological properties of products to the heat exchanger 10, different proportions of the hot product are required. The ratio of the flow rate of the hot product supplied to the immersion pipe 33 and the flow rate supplied to the surface of the cold product in the tank 3 is set by a three-way valve 38. The ratio is set by the operator at startup with control of the set minimum pressure at the inlet to the pump 6.
При снижении уровня границы раздела холодного и горячего продукта наступает ситуация, когда горячий продукт начинает поступать в погружную трубу When the boundary level of the cold and hot product decreases, the situation occurs when the hot product begins to flow into the immersion pipe
33, происходит замыкание циркуляционного контура и по нему циркулирует только горячий продукт.33, the circulation circuit is closed and only hot product circulates through it.
В этой ситуации отпадает необходимость в подаче горячего продукта в погружную трубу 33 и весь горячий продукт подается по участку 37 напорного трубоповода в сопла 44, для организации в цистерне 3 мощных потоков горячего продукта с целью разогрева остатков на дне.In this situation, there is no need to supply the hot product to the immersion pipe 33 and all the hot product is fed through section 37 of the pressure pipe to the nozzles 44, in order to organize powerful flows of hot product in the tank 3 in order to heat the bottom residues.
Когда цистерна 3 прогреется полностью (все дно горячее), прекращается подача пара в теплообменник 10, закрывается клапан 32 и производится слив разогретого продукта из емкости 3 через верхний люк 40 и стартовую емкость 4 при закрытом клапане 9 по трубопроводу 8 тем же циркуляционным насосом 6 при переключении его напорной стороны с подачи в теплообменник 10 на открытый клапан 46 сливного трубопровода 45.When the tank 3 is fully warmed up (the bottom is hot), the steam supply to the heat exchanger 10 stops, valve 32 closes and the heated product is drained from tank 3 through the top hatch 40 and start tank 4 with the valve 9 closed through pipe 8 with the same circulation pump 6 when switching its pressure side from the feed to the heat exchanger 10 to the open valve 46 of the drain pipe 45.
Признаком окончания основного слива является повышение давления до атмосферного в верхней перевальной точке всасывающего трубопровода 30.A sign of the end of the main drain is an increase in pressure to atmospheric at the upper pass point of the suction pipe 30.
После окончания основного слива продукта из цистерны 3 в стартовой емкости 4 остается запас горячего продукта достаточный для пуска установки в работу при постановке следующей емкости под разгрузку.After the main discharge of the product from the tank 3 is completed, the supply of hot product remains in the starting tank 4, sufficient for putting the unit into operation when setting the next tank for unloading.
Таким образом предложенное устройство позволяет производить разогрев и слив продукта из цистерны через верхний или нижний люки с использованием только одного энергетического блока.Thus, the proposed device allows heating and draining of the product from the tank through the upper or lower hatches using only one energy unit.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130100/22U RU60500U1 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130100/22U RU60500U1 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU60500U1 true RU60500U1 (en) | 2007-01-27 |
Family
ID=37773919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005130100/22U RU60500U1 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU60500U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA018363B1 (en) * | 2009-08-04 | 2013-07-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Домодедовский Опытный Машиностроительный Завод" | Process for heating and draining high-viscosity products from a container with bottom hatch, arrangement therefor and device for feeding heated product thereinto |
-
2005
- 2005-09-29 RU RU2005130100/22U patent/RU60500U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA018363B1 (en) * | 2009-08-04 | 2013-07-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Домодедовский Опытный Машиностроительный Завод" | Process for heating and draining high-viscosity products from a container with bottom hatch, arrangement therefor and device for feeding heated product thereinto |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU60500U1 (en) | PLANT FOR DRAINING HIGH-VISCOUS AND FROZEN PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS | |
| CA2806967C (en) | Method and apparatus for heating a stored liquid | |
| US6115542A (en) | Device for and method of storing and discharging a viscous liquid | |
| RU2443616C2 (en) | Method of heating and discharge of viscous and congealed products from container and device to this end | |
| RU2275317C2 (en) | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from railway tanks | |
| RU2260552C1 (en) | Method of warming-up and draining high-viscous products from reservoir and device for realization of this method | |
| RU41012U1 (en) | INSTALLATION FOR HEATING AND DRAINING HIGH-VISCOUS OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS | |
| US3773303A (en) | Method and means to operate pumping system | |
| RU2204514C1 (en) | Method of and device for heating and draining high-viscosity products from containers | |
| RU125882U1 (en) | INSTALLATION FOR ADDITION OF ADDITIVES IN OIL PIPELINE | |
| CN107774507A (en) | A kind of cone valve fills wax system | |
| RU2112733C1 (en) | Method of heating and draining residual fuel oils from rail tank cars | |
| RU74187U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING AND DISTRIBUTING GREASE | |
| CN110258254B (en) | Spreading structure for epoxy asphalt spreading vehicle and use method thereof | |
| RU132787U1 (en) | DEVICE FOR HEATING AND DRAINING OIL AND OIL PRODUCTS FROM CAPACITY (OPTIONS) | |
| SU1164509A1 (en) | Method of strating main oil products pipeline | |
| RU2174926C1 (en) | Tank car for carrying thickening oil products | |
| RU16119U1 (en) | TANK FOR THE TRANSPORTATION OF THICKENING OIL PRODUCTS | |
| RU2297959C1 (en) | Method of warming and draining of high viscosity products from transport and stationary reservoirs | |
| RU50999U1 (en) | SUBMERSIBLE COLUMN | |
| RU130980U1 (en) | INSTALLATION FOR HEATING AND DRAINING HIGH-VISCOUS OR FROZEN OIL PRODUCTS FROM RAILWAY TANKS | |
| RU2378176C2 (en) | Device for emptying tank vessel filled with fluid oil products | |
| SU744140A1 (en) | Marine diesel fuel system | |
| SU1557018A1 (en) | Installation for storing petroleum products | |
| RU2753102C1 (en) | Water heating system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060930 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20090220 |
|
| PD1K | Correction of name of utility model owner |