EA017882B1 - Устройство для распределения шихты - Google Patents
Устройство для распределения шихты Download PDFInfo
- Publication number
- EA017882B1 EA017882B1 EA201001237A EA201001237A EA017882B1 EA 017882 B1 EA017882 B1 EA 017882B1 EA 201001237 A EA201001237 A EA 201001237A EA 201001237 A EA201001237 A EA 201001237A EA 017882 B1 EA017882 B1 EA 017882B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- drive shaft
- sealing element
- furnace
- socket
- rotating drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
- C21B7/205—Details concerning the gear-box driving the charge distribution system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0441—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with chutes, deflector means or channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Retarders (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение предлагает устройство для распределения шихты для печи, прежде всего для шахтной печи, содержащее жёлоб для распределения шихты и приводной механизм (12) с первым вращающимся приводным валом (14) для вращения жёлоба для распределения шихты и вторым вращающимся приводным валом (16) для изменения угла наклона жёлоба для распределения шихты. Первый и второй приводные валы (14, 16) сочленены с соответствующим первым и вторым двигателями (18, 22) посредством планетарной зубчатой передачи (20) для приведения в движение первого и второго приводных валов (14, 16). Как первый, так и второй вращающийся приводной вал (14, 16) имеет первый конец (24, 24') с первой шестерней (26, 26'), взаимодействующей с планетарной зубчатой передачей (20), и второй конец (28, 28') со второй шестерней (30, 30'), взаимодействующей с жёлобом для загрузки шихты, второй конец (28, 28') вращающегося приводного вала (14, 16) простирается через стенку (32) печи в печь, и между стенкой (32) печи и вращающимся приводным валом (14, 16) расположен первичный уплотнительный элемент (46, 46'). Первый вращающийся приводной вал (14) имеет первую ось вращения, а второй приводной вал (16) имеет вторую ось вращения, расположенную параллельно и на некотором расстоянии от первой оси вращения. В стенке (32) печи для каждого из вращающихся приводных валов (14, 16) предусмотрено полое гнездо (34, 34'), при этом гнездо (34, 34') содержит первый конец (36, 36'), расположенный за пределами печи и обращенный к приводному механизму (12), и второй конец (38, 38'), расположенный внутри печи и обращенный ко второй шестерне (30, 30'), а вращающийся вал (14, 16) простирается через гнездо (34, 34'). Второй конец (38, 38') гнезда содержит вторую торцевую стенку (42, 42'), при этом первичный уплотнительный элемент (46, 46') расположен между гнездом (34, 34') и вращающимся приводным валом (14, 16) так,
Description
Данное изобретение относится к устройству для распределения шихты для печи, прежде всего для шахтной печи.
Устройство для распределения шихты для печи, такой как, например, шахтная печь, в общем, содержит жёлоб для распределения шихты, смонтированный внутри печи и расположенный для управления размещением сырья на поде шахтной печи. Приводной механизм предусмотрен для вращения жёлоба для распределения шихты и для изменения угла наклона жёлоба для распределения шихты.
Такой приводной механизм раскрыт, например, в И8 3814403, где первый двигатель посредством зубчатой передачи соединён с первым приводным валом для вращения жёлоба для распределения шихты, а второй двигатель посредством зубчатой передачи соединён со вторым приводным валом для изменения угла наклона жёлоба для загрузки шихты. Первый и второй приводные валы каждый содержат первый конец с взаимодействующей с жёлобом для распределения шихты шестерней. Зубчатая передача между двигателями и приводными валами является планетарной зубчатой передачей. В известном из И8 3814403 приводном механизме первый и второй приводные валы имеют общую ось вращения, то есть два вала являются соосными.
Для того чтобы избежать утечки газа из печи в корпус, удерживающий приводной механизм, между стенкой печи и приводными валами расположены уплотнения. Периодически такие уплотнения требуют замены. Уплотнения подвергаются особому износу вследствие относительного движения между приводными валами и стенкой печи. Замена уплотнений может занимать много времени и быть опасной.
В системах с двумя соосными приводными валами первое уплотнение должно располагаться между одним из приводных валов и стенкой печи, а второе уплотнение должно располагаться между двумя приводными валами. Досягаемость уплотнений при таком расположении частична затруднена. Для того чтобы продлить срок службы уплотнений, внедрены ленточные уплотнения. Такие ленточные уплотнения, также именуемые сальниковыми набивками, имеют длинную полосу плотно намотанного вокруг приводного вала уплотнительного материала. Периодически такая полоса должна быть намотана вновь. Хотя такие ленточные уплотнения и могут продлить срок службы уплотнения, они, очевидно, повреждают приводной вал вследствие необходимой плотности затяжки, тем самым вынуждая менять приводной вал в какой-то момент.
В системах с двумя соосными приводными валами и в системах с двумя параллельными приводными валами содержащий планетарную зубчатую передачу корпус в целом приподнимается для того, чтобы обеспечить доступ к уплотнениям. Эта операция вызывает необходимость в остановке печи и значительных усилиях по доступу к уплотнениям.
Цель изобретения
Следовательно, целью данного изобретения является разработка устройства для загрузки шихты, в котором уплотнения между приводными валами и печью могли бы легко и быстро обслуживаться и меняться. Эта цель достигнута посредством устройства для загрузки шихты согласно п. 1 формулы изобретения.
Общее описание изобретения
Чтобы достичь этой цели данное изобретение предлагает устройство для загрузки шихты для печи, содержащее жёлоб для загрузки шихты и приводной механизм с первым вращающимся приводным валом для вращения жёлоба для загрузки шихты и вторым вращающимся приводным валом для изменения угла наклона жёлоба для загрузки шихты. Первый и второй приводные валы сочленены с соответствующим первым и вторым двигателями посредством планетарной зубчатой передачи для приведения в действие первого и второго приводного валов. Каждый из первого и второго приводного вала имеет первый конец с первой шестерней, взаимодействующей с планетарной зубчатой передачей, и второй конец со второй шестерней, взаимодействующей с жёлобом для распределения шихты, второй конец вращающегося приводного вала простирается через стенку печи в печь, между стенкой печи и вращающимся приводным валом расположен первичный уплотнительный элемент. Первый вращающийся приводной вал имеет первую ось вращения, и второй вращающийся вал имеет вторую ось вращения, расположенную параллельно и на некотором расстоянии от первой оси вращения. Для каждого вращающегося вала в печи предусмотрено полое гнездо, оно содержит первый конец, расположенный вне печи и обращенный к приводному механизму, и второй конец, расположенный внутри печи и обращенный ко второй шестерне, а вращающийся приводной вал простирается через гнездо. Второй конец гнезда содержит вторую торцевую стенку, в которой первичный уплотнительный элемент расположен между гнездом и вращающимся приводным валом так, чтобы быть обращенным ко второй шестерне, а вторая шестерня с возможностью съёма соединена с вращающимся приводным валом.
Первичные уплотнительные элементы каждого вращающегося приводного вала расположены на печной стороне стенки печи и индивидуально доступны изнутри печи за счет отсоединения второй шестерни соответствующего приводного вала. Вторая шестерня может, например, с возможностью съёма быть соединена с приводным валом с помощью винтов или шпилек. Во время запланированных остановок печи первичные уплотнительные элементы могут быть легко проверены и при необходимости отремонтированы или заменены. Поэтому значительно упрощается обслуживание и замена первичных уплотнительных элементов. Первичные уплотнительные элементы являются легко доступными, и нет не
- 1 017882 обходимости поднимать всю планетарную зубчатую передачу для того, чтобы получить доступ к первичным уплотнительным элементам, также нет необходимости в разборке всего множества элементов, как это было в случае с соосными приводными валами. Хотя первичные уплотнительные элементы должны заменяться более часто, это в большой степени компенсируется тем фактом, что отсутствует необходимость в незапланированных остановках для замены уплотнительного элемента.
Гнездо, которое предпочтительно в целом является цилиндрическим, может использоваться для размещения всех подшипников, уплотнительных элементов и различных других элементов. При необходимости к гнезду может быть получен доступ для обслуживания или замены элементов, расположенных в нём. Предпочтительно такое гнездо жёстко соединено со стенкой печи, с которой он пересекается таким образом, чтобы исключались возможные утечки между стенкой печи и гнездом.
Посредством расположения первичного уплотнительного элемента, расположенного во второй торцевой стенке у второго конца гнезда, первичный уплотнительный элемент расположен наиболее близко к границе раздела между печью и внутренней частью гнезда. Первичный уплотнительный элемент предотвращает попадание печных газов в гнездо.
Ввиду лёгкости доступа к первичному уплотнительному элементу, последний может быть быстро заменён, тем самым сводя к минимуму время простоя печи.
Согласно одному варианту осуществления изобретения гнездо также содержит первую торцевую стенку, противоположную второй торцевой стенке, и вторичный уплотнительный элемент, расположенный в первой торцевой стенке, при этом вторичный уплотнительный элемент расположен между гнездом и вращающимся приводным валом так, чтобы быть обращенным ко второй шестерне. В гнезде между первичным уплотнительным элементом и вторичным уплотнительным элементом расположена камера. Эта камера может быть заполнена смазочным материалом для облегчения вращения приводного вала в гнезде. Вторичный уплотнительный элемент обеспечивает то, что смазочный материал останется внутри гнезда, предотвращая его вытекание по направлению к планетарной зубчатой передаче. Кроме того, если первичный уплотнительный элемент выйдет из строя, вторичный уплотнительный элемент может действовать как второй барьер, предотвращающий утечку печных газов по направлению к планетарной зубчатой передаче.
Первая торцевая стенка может быть расположена, например, у первого конца гнезда или между второй торцевой стенкой и первым концом гнезда, при этом первая торцевая стенка опирается на выступ между первым концом и вторым концом гнезда.
Предпочтительно между первичным уплотнительным элементом и вторичным уплотнительным элементом гнездо содержит подшипники для опоры и направления вращающегося приводного вала.
Согласно особо предпочтительному варианту осуществления изобретения устройство также содержит аварийный уплотнительный элемент, взаимодействующий с первичным уплотнительным элементом, при этом аварийный уплотнительный элемент расположен между гнездом и вращающимся приводным валом так, чтобы быть обращенным ко второй шестерне, а первичный уплотнительный элемент и аварийный уплотнительный элемент расположены на некотором расстоянии друг от друга. Аварийный уплотнительный элемент составляет следующий барьер для выхода печных газов из печи. Если первичный уплотнительный элемент выходит из строя, газы могут быть остановлены посредством аварийного уплотнительного элемента. Действительно, уплотнительный элемент, который наиболее вероятно выходит из строя - это первичный уплотнительный элемент, так как он постоянно подвергается воздействию печных газов. С другой стороны, аварийный уплотнительный элемент обычно защищен от печных газов первичным уплотнительным элементом. Только когда последний выходит из строя, аварийный уплотнительный элемент подвергается воздействию печных газов. Поэтому аварийный уплотнительный элемент составляет дальнейший барьер для выхода печных газов из печи. Благодаря аварийному уплотнительному элементу отсутствует необходимость в остановке печи, если первичный уплотнительный элемент выходит из строя. Вместо этого, является возможным дать печи доработать до запланированной остановки, при этом аварийный уплотнительный элемент предотвращает попадание печных газов в гнездо. Первичный уплотнительный элемент и, если необходимо, аварийный уплотнительный элемент могут затем быть заменены во время такой запланированной остановки. Поэтому время простоя печи может быть сокращено, а производительность - увеличена.
Предпочтительно аварийный уплотнительный элемент находится в исходном положении во время обычных условий эксплуатации, и устройство также содержит средство для приведения аварийного уплотнительного элемента в рабочее положения, если обнаружена утечка на первичном уплотнительном элементе. Во время обычных условий эксплуатации, то есть когда первичный уплотнительный элемент эффективно герметизирует границу раздела между печью и внешней частью печи, отсутствует необходимость в аварийном уплотнительном элементе. Чтобы предотвратить ненужный износ аварийного уплотнительного элемента, последний поддерживается в исходном положении, в котором он, например, не вступает в контакт с вращающимся приводным валом. Аварийный уплотнительный элемент может быть переведён в его рабочее положение, то есть в котором он контактирует с вращающимся приводным валом и герметизирует границу раздела между печью и внешней частью печи с помощью, например, перепускного клапана. Такой перепускной клапан сконфигурирован так, чтобы переводить аварийный уплот
- 2 017882 нительный элемент в его рабочее положение, как только обнаружена утечка на первичном уплотнительном элементе посредством приложения перепада давления на аварийный уплотнительный элемент.
Предпочтительно устройство также содержит средства для обнаружения утечек на первичном уплотнительном элементе, такие как детекторы излучения шума. Посредством использования такого средства для определения утечек может быть дана команда перепускному клапану переместить аварийный уплотнительный элемент в его рабочее положение. Кроме того, средство для обнаружения утечек может быть использовано для передачи сигнала тревоги на операторский интерфейс, сигнализируя оператору, что первичный уплотнительный элемент вышел из строя. На основании этой информации оператор может затем подготовить замену неисправного первичного уплотнительного элемента во время следующей запланированной остановки.
Предпочтительно вторая торцевая стенка прикреплена к гнезду с возможностью съёма, и если вторая торцевая стенка снимается, гнездо имеет обращенное к печи отверстие, при этом отверстие имеет диаметр, по меньшей мере немного больший, чем наружный диаметр подшипников. Такая конфигурация позволяет осуществлять снятие подшипников со стороны печи. Поэтому обеспечивается легкий доступ к подшипникам для осмотра и, если необходимо, для замены подшипников. Кроме того, при снятых подшипниках обеспечивается доступ к вторичному уплотнительному элементу для осмотра и/или замены.
Устройство может также содержать патрубок, окружающий вращающийся приводной вал около второй торцевой стенки, при этом патрубок находится сам по себе во вращении с вращающимся приводным валом и расположен между первичным уплотнительным элементом и вращающимся приводным валом. Такой патрубок может быть выполнен из материала, предотвращающего чрезмерный износ первичного уплотнительного элемента, тем самым продлевая его срок службы. Патрубок также может быть расположен так, чтобы контактировать с аварийным уплотнительным элементом.
Первичный уплотнительный элемент и/или аварийный уплотнительный элемент и/или вторичные уплотнительные элементы могут каждый содержать кольцевое уплотнение. Однако является предпочтительным, чтобы каждый уплотнительный элемент содержал пару кольцевых уплотнений.
Краткое описание фигур
Данное изобретение будет более понятным из следующего описания некоторых, не ограничивающих вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. На этих чертежах идентичные ссылочные номера используются для обозначения идентичных или схожих элементов.
Фиг. 1 - схематичный разрез через привод для устройства распределения шихты согласно первому варианту осуществления изобретения;
Фиг. 2 - увеличенный разрез через гнездо устройства для распределения шихты согласно второму варианту осуществления изобретения;
Фиг. 3 - увеличенный разрез через представленное на фиг. 2 гнездо согласно одному варианту осуществления, и
Фиг. 4 - увеличенный разрез через представленное на фиг. 2 гнездо согласно другому варианту осуществления.
Подробное описание со ссылкой на фигуры
Устройство для распределения шихты согласно первому варианту осуществления данного изобретения схематично представлено на фиг. 1. Такое устройство для распределения шихты содержит жёлоб для распределения шихты (не показан) и приводной механизм 12 для функционирования жёлоба для распределения шихты. Приводной механизм имеет первый вращающийся приводной вал 14 для вращения жёлоба для распределения шихты и второй вращающийся приводной вал для 16 для изменения угла наклона жёлоба для распределения шихты. Первый вращающийся приводной вал 14 сочленён с первым двигателем 18 посредством планетарной зубчатой передачи 20, которая также сочленяет второй вращающийся приводной вал 16 со вторым двигателем 22. Первый и второй вращающиеся приводные валы 14, 16 расположены параллельно и на некотором расстоянии друг от друга.
Как первый, так и второй вращающийся приводной вал 14, 16 имеет первый конец 24, 24' с первой шестерней 26, 26', взаимодействующей с планетарной зубчатой передачей 20, и второй конец 28, 28' со второй шестерней 30, 30', взаимодействующей с жёлобом для распределения шихты. Вращающийся приводной вал 14, 16 простирается через стенку 32 печи в печь через полое гнездо 34, 34', которое может быть, например, в целом цилиндрическим, как показано на фиг. 1.
Полое гнездо 34, 34' имеет первый конец 36, 36', расположенный вне печи и обращенный к приводному механизму 12, и второй конец 38, 38', расположенный внутри печи и обращенный ко второй шестерне 30, 30'. Полое гнездо 34, 34' заблокировано у первого конца 36, 36' первой торцевой стенкой 40, 40', а у второго конца - второй торцевой стенкой 42, 42'. Полое гнездо 34, 34' также снабжено подшипниками 44, 44' между стенкой гнезда и вращающимся приводным валом 14, 16 для направления и опоры последнего.
Чтобы предотвратить попадание печных газов в полое гнездо 34, 34', вторая торцевая стенка 42, 42' снабжена первичным уплотнительным элементом 46, 46', предпочтительно в форме кольцевого уплотнения, расположенного между полым гнездом 34, 34' и соответствующим вращающимся приводным валом 14, 16. Среди прочего, утечка печного газа из печи должна быть предотвращена для предотвращения по
- 3 017882 вреждения подшипников 44, 44' в полом гнезде 34, 34' и планетарной зубчатой передачи 20.
Вторая шестерня 30, 30' с возможностью съёма прикреплена к вращающемуся приводному валу 14, 16 так, что при снятии второй шестерни 30, 30' обеспечивается доступ ко второй торцевой стенке 42, 42' полого гнезда 34, 34'. Затем это позволяет обеспечить доступ к первичному уплотнительному элементу 46, 46' изнутри печи, то есть без необходимости разборки приводного механизма путем поднятия корпуса 48, содержащего планетарную зубчатую передачу 20.
Предпочтительно вторичный уплотнительный элемент 50, 50' взаимодействует с первой торцевой стенкой 40, 40' для герметизации полого гнезда 34, 34' у его первого конца 36, 36', предотвращая таким образом утечку любого смазочного материала, подаваемого в полое гнездо 34, 34' по направлению к планетарной зубчатой передаче 20. Второй уплотнительный элемент 50, 50' может также действовать как ещё одно препятствие для печного газа, выходящего из печи по направлению к планетарной зубчатой передаче 20, если первичный уплотнительный элемент 46, 46' выйдет из строя.
На фиг. 2 можно видеть увеличенный разрез через гнездо устройства для распределения шихты согласно второму варианту осуществления изобретения. Полое гнездо 34 этого варианта осуществления показано со своим первым концом 36, открытым по направлению к планетарной зубчатой передаче 20, то есть не снабжено первой торцевой стенкой у первого конца 36. Вместо этого полое гнездо 34 является ступенчатым и снабжено выступом 52, на котором покоится концевая пластинка 54. Концевая пластинка 54 снабжена вторичным уплотнительным элементом 50, 50' для герметизации полого гнезда 34, 34' по направлению к планетарной зубчатой передаче 20. Вращающийся приводной вал 14 снабжён радиально выступающим элементом 56, который расположен так, чтобы контактировать с вторичным уплотнительным элементом 50, 50' на концевой пластинке 54. На фиг. 2 также показан патрубок 58, расположенный вокруг вращающегося приводного вала 14 поблизости от второй торцевой стенки 42. Патрубок 58 сам по себе находится во вращении с вращающимся приводным валом 14 и расположен так, чтобы контактировать с первичным уплотнительным элементом 46. Патрубок 58 может быть выполнен из материала, предотвращающего чрезмерный износ первичного уплотнительного элемента, продлевая тем самым срок его службы.
Более подробный вид гнезда согласно одному варианту осуществления показан на фиг. 3. Стенка 32 печи содержит гнездо 34, которое позволяет вращающемуся приводному валу 14 проходить через стенку 32 печи. На стороне печи вращающийся приводной вал 14 снабжён второй шестерней 30 для взаимодействия с жёлобом для распределения шихты. Если вторая шестерня 30 снята с вращающегося вала 14, обеспечивается доступ ко второй торцевой стенке 42, которая также может быть снята путем отвинчивания винта 60, соединяющего торцевую стенку 42 с гнездом 34. Это делает видимым первичный уплотнительный элемент 46, который предпочтительно образован парой кольцевых уплотнений 62, как показано на фиг. 3. Затем первичный уплотнительный элемент может легко быть проверен и/или заменён. Со снятой второй торцевой стенкой 42, первичным уплотнительным элементом 46 и патрубком 58 обеспечивается доступ к подшипникам 44, которые затем могут обслуживаться изнутри печи.
Вторичный уплотнительный элемент 50, расположенный между гнездом 34 и радиально выступающим элементом 56 вращающегося приводного вала 14, также предпочтительно образован парой кольцевых уплотнений 62.
На фиг. 4 показан другой вариант осуществления, схожий с вариантом, представленным на фиг. 3, однако первичный уплотнительный элемент 46 дополнен аварийным уплотнительным элементом 64, также предпочтительно образованным парой кольцевых уплотнений 62. Такой аварийный уплотнительный элемент 64 расположен далее первичного уплотнительного элемента 46, при рассмотрении со стороны печи. При эксплуатации первичный уплотнительный элемент 46 подвергается воздействию печных газов, тогда как аварийный уплотнительный элемент 64 фактически защищен от воздействия печных газов первичным уплотнительным элементом 46. Печные газы могут достичь аварийного уплотнительного элемента 64, только если первичный уплотнительный элемент выходит из строя. Предпочтительно, чтобы предотвратить ненужный износ аварийного уплотнительного элемента 64, аварийный уплотнительный элемент 64 при нормальных условиях эксплуатации не находится в контакте с вращающимся приводным валом 14 или его патрубком 58. Однако при обнаружении утечки на первичном уплотнительном элементе 46, аварийный уплотнительный элемент приводится в его рабочее положение по отношению к вращающемуся приводному валу 14 и, соответственно, патрубку 58.
Затем аварийный уплотнительный элемент 64 эффективно предотвращает дальнейшее поступление печных газов в гнездо 34. Таким образом, возможно осуществить непрерывную эксплуатацию печи до следующей запланированной остановки, во время которой первичный уплотнительный элемент 46 может быть затем заменён. Поэтому необходимость останавливать печь только для замены первичного уплотнительного элемента 46 отсутствует.
Например, выход из строя первичного уплотнительного элемента 46 может быть определен за счет газа, проходящего через открытый перепускной клапана. Перепускной клапан затем закрывается, и аварийный уплотнительный элемент устанавливается под давление. Давление давит на внутренний край аварийного уплотнительного элемента 64 по направлению к вращающемуся приводному валу 14, 16 (или патрубку 58). Только затем аварийный уплотнительный элемент 64 обеспечивает герметичность и начи
- 4 017882 нает работать на износ. До того как на аварийный уплотнительный элемент 64 было подано давление, его внутренний край по существу не касался вращающегося приводного вала 14, 16 (патрубка 58) и поэтому не может быть изношен.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для распределения шихты для печи, прежде всего для шахтной печи, содержащее желоб для распределения шихты и приводной механизм (12) с первым вращающимся приводным валом (14) для вращения желоба для распределения шихты и вторым вращающимся приводным валом (16) для изменения угла наклона желоба для распределения шихты, при этом первый и второй приводные валы (14, 16) сочленены с соответствующим первым и вторым двигателями (18, 22) посредством планетарной зубчатой передачи (20) для приведения в движение первого и второго приводных валов (14, 16), при этом как первый, так и второй вращающийся приводной вал (14, 16) имеют первый конец (24, 24') с первой шестерней (26, 26'), взаимодействующей с планетарной зубчатой передачей (20), и второй конец (28, 28') со второй шестерней (30, 30'), взаимодействующей с желобом для загрузки шихты, второй конец (28') второго вращающегося приводного вала (16) простирается через стенку (32) печи в печь и снабжен первичным уплотнительным элементом (46'), при этом первый вращающийся приводной вал (14) имеет первую ось вращения, а второй приводной вал (16) имеет вторую ось вращения, причем вторая ось вращения расположена параллельно и на некотором расстоянии от первой оси вращения, отличающееся тем, что второй конец (28) первого вращающегося приводного вала (14) простирается через стенку (32) печи в печь и снабжен первичным уплотнительным элементом (46), причем для каждого из вращающихся приводных валов (14, 16) в стенке (32) печи предусмотрено полое гнездо (34, 34'), каждое из которых ограничено противоположными друг другу первой (40, 40') и второй (42, 42') торцевыми стенками, расположенными, соответственно, у первого и второго концевых участков, при этом первый концевой участок (36, 36') расположен за пределами печи и обращен к первой шестерне (26, 26'), а второй концевой участок (38, 38') расположен внутри печи и обращен ко второй шестерне (30, 30'), причем вращающийся вал (14, 16) простирается через гнездо (34, 34'), при этом первичный уплотнительный элемент (46, 46') каждого вращающегося приводного вала расположен во второй торцевой стенке (42, 42') гнезда (34, 34') со стороны вращающегося приводного вала (14, 16) и обращен ко второй шестерне (30, 30'), а вторая шестерня (30, 30') соединена с возможностью съёма с вращающимся приводным валом (14, 16).
- 2. Устройство по п.1, в котором гнездо является в целом цилиндрическим.
- 3. Устройство по одному из пп.1 или 2, в котором гнездо также содержит вторичный уплотнительный элемент, расположенный в первой торцевой стенке (40, 40') гнезда со стороны вращающегося приводного вала и обращенный ко второй шестерне (30, 30').
- 4. Устройство по п.3, в котором первая торцевая стенка расположена между второй торцевой стенкой и первым концевым участком гнезда, при этом первая торцевая стенка опирается на выступ между первым концевым участком и вторым концевым участком гнезда.
- 5. Устройство по одному из пп.3, 4, которое между вращающимся приводным валом и гнездом содержит подшипники, при этом подшипники расположены между первичным уплотнительным элементом и вторичным уплотнительным элементом.
- 6. Устройство по одному из пп.1-5, дополнительно содержащее аварийные уплотнительные элементы, взаимодействующие с первичным уплотнительным элементом, при этом каждый из аварийных уплотнительных элементов расположен между гнездом и вращающимся приводным валом и обращен ко второй шестерне, при этом первичный уплотнительный элемент и аварийный уплотнительный элемент каждого вала расположены на некотором расстоянии друг от друга.
- 7. Устройство по п.6, дополнительно содержащее средство для приведения аварийного уплотнительного элемента в рабочее положение при обнаружении утечки на первичном уплотнительном элементе.
- 8. Устройство по п.6 или 7, дополнительно содержащее средство для определения утечек на первичном уплотнительном элементе.
- 9. Устройство по п.8, в котором средство для определения утечек содержит детекторы излучения шума.
- 10. Устройство по одному из пп.5-9, в котором гнездо имеет обращенное к печи отверстие, а вторая торцевая стенка с возможностью съёма прикреплена к гнезду, блокируя это отверстие, при этом отверстие имеет диаметр, по меньшей мере, превышающий наружный диаметр подшипников.
- 11. Устройство по одному из пп.1-10, дополнительно содержащее патрубок, окружающий вращающийся приводной вал поблизости от второй торцевой стенки, при этом патрубок сам по себе находится во вращении с вращающимся приводным валом и расположен между первичным уплотнительным элементом и вращающимся приводным валом.
- 12. Устройство по одному из пп.1-11, в котором первичные уплотнительные элементы и/или аварийные уплотнительные элементы, и/или вторичные уплотнительные элементы содержат кольцевое уплотнение.
- 13. Устройство по одному из пп.1-12, в котором первичные уплотнительные элементы и/или аварийные уплотнительные элементы, и/или вторичные уплотнительные элементы содержат пару кольцевых уплотнений.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU91413A LU91413B1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Charge distribution apparatus |
PCT/EP2008/068245 WO2009095138A1 (en) | 2008-02-01 | 2008-12-23 | Charge distribution apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201001237A1 EA201001237A1 (ru) | 2011-04-29 |
EA017882B1 true EA017882B1 (ru) | 2013-03-29 |
Family
ID=39495366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201001237A EA017882B1 (ru) | 2008-02-01 | 2008-12-23 | Устройство для распределения шихты |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100322744A1 (ru) |
EP (1) | EP2238268B1 (ru) |
JP (1) | JP5422568B2 (ru) |
KR (1) | KR101561929B1 (ru) |
CN (2) | CN201201951Y (ru) |
AU (1) | AU2008349717A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0822243A2 (ru) |
CA (1) | CA2713448A1 (ru) |
EA (1) | EA017882B1 (ru) |
ES (1) | ES2389883T3 (ru) |
LU (1) | LU91413B1 (ru) |
MX (1) | MX2010008462A (ru) |
MY (1) | MY149736A (ru) |
PL (1) | PL2238268T3 (ru) |
UA (1) | UA100404C2 (ru) |
WO (1) | WO2009095138A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201005449B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU91565B1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-08 | Wurth Paul Sa | A shaft furnace charging installation having a drive mechanism for a distribution chute. |
US8839680B2 (en) * | 2012-09-19 | 2014-09-23 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus for estimating a condition of a seal of a rotary valve |
CN104197721B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-01-20 | 营口东吉科技(集团)有限公司 | 一种旋转布料器 |
CN113154859B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-07-12 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种粮食烘干机抛送装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3814403A (en) * | 1972-05-08 | 1974-06-04 | Wurth Anciens Ets Paul | Drive for furnace charge distribution apparatus |
JPS6092412A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 軸シ−ル装置 |
WO2002024962A1 (fr) * | 2000-09-20 | 2002-03-28 | Paul Wurth S.A. | Dispositif de repartition de matieres en vrac avec goulotte rotative a angle d'inclinaison variable |
KR20040019418A (ko) * | 2002-08-26 | 2004-03-06 | 주식회사 포스코 | 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3320007A (en) * | 1963-11-01 | 1967-05-16 | Morse Chain Co | Vented mechanical device |
US3330563A (en) * | 1965-07-15 | 1967-07-11 | Dico Corp | Inflatable seal structure |
LU59207A1 (ru) * | 1969-07-31 | 1969-12-10 | Wurth Anciens Ets Paul | |
JPS5134392B2 (ru) * | 1971-09-03 | 1976-09-25 | ||
LU65537A1 (ru) * | 1972-06-16 | 1972-10-25 | ||
JPS572762B2 (ru) * | 1973-08-13 | 1982-01-18 | ||
US4094512A (en) * | 1976-07-14 | 1978-06-13 | Crane Packing Limited | Shaft seals |
JPS5930764B2 (ja) * | 1977-03-23 | 1984-07-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 炉頂装入装置 |
US4287581A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-01 | Neale Sr Dory J | Ultrasonic fluid leak detector |
LU83280A1 (fr) * | 1981-04-03 | 1983-03-24 | Wurth Paul Sa | Procede pour actionner une goulotte oscillante dans une enceinte sous pression,dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et installation de chargement d'un four a cuve equipe d'un tel dispositif |
JPH0826376B2 (ja) * | 1990-02-21 | 1996-03-13 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉炉芯部の計測方法及び装置 |
DE9014487U1 (de) * | 1990-10-19 | 1991-05-02 | Alfa Laval Flow GmbH, 40549 Düsseldorf | Im Gehäuse eines Druckraumes drehbar gelagerte Welle |
US5349568A (en) * | 1993-09-27 | 1994-09-20 | The University Of Chicago | Leak locating microphone, method and system for locating fluid leaks in pipes |
US6126322A (en) * | 1998-03-20 | 2000-10-03 | Ntn Corporation | Vehicle wheel supporting structure |
CN1778969A (zh) * | 2004-11-19 | 2006-05-31 | 徐寿华 | 定点旋转漏斗型高炉无料钟炉顶布料器 |
-
2008
- 2008-02-01 LU LU91413A patent/LU91413B1/fr active
- 2008-03-06 CN CNU2008200008376U patent/CN201201951Y/zh not_active Expired - Lifetime
- 2008-12-23 ES ES08871923T patent/ES2389883T3/es active Active
- 2008-12-23 CN CN2008801258649A patent/CN101932732B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-23 EA EA201001237A patent/EA017882B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-23 MY MYPI2010003519A patent/MY149736A/en unknown
- 2008-12-23 PL PL08871923T patent/PL2238268T3/pl unknown
- 2008-12-23 KR KR1020107018892A patent/KR101561929B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-12-23 UA UAA201010192A patent/UA100404C2/ru unknown
- 2008-12-23 WO PCT/EP2008/068245 patent/WO2009095138A1/en active Application Filing
- 2008-12-23 EP EP08871923A patent/EP2238268B1/en not_active Not-in-force
- 2008-12-23 AU AU2008349717A patent/AU2008349717A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-23 JP JP2010544605A patent/JP5422568B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-23 US US12/865,826 patent/US20100322744A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-23 BR BRPI0822243-6A patent/BRPI0822243A2/pt active Search and Examination
- 2008-12-23 CA CA2713448A patent/CA2713448A1/en not_active Abandoned
- 2008-12-23 MX MX2010008462A patent/MX2010008462A/es not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-07-29 ZA ZA2010/05449A patent/ZA201005449B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3814403A (en) * | 1972-05-08 | 1974-06-04 | Wurth Anciens Ets Paul | Drive for furnace charge distribution apparatus |
JPS6092412A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 軸シ−ル装置 |
WO2002024962A1 (fr) * | 2000-09-20 | 2002-03-28 | Paul Wurth S.A. | Dispositif de repartition de matieres en vrac avec goulotte rotative a angle d'inclinaison variable |
KR20040019418A (ko) * | 2002-08-26 | 2004-03-06 | 주식회사 포스코 | 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201001237A1 (ru) | 2011-04-29 |
JP2011511157A (ja) | 2011-04-07 |
CN101932732B (zh) | 2012-11-21 |
CN201201951Y (zh) | 2009-03-04 |
KR101561929B1 (ko) | 2015-10-20 |
ZA201005449B (en) | 2011-04-28 |
EP2238268A1 (en) | 2010-10-13 |
EP2238268B1 (en) | 2012-06-27 |
UA100404C2 (en) | 2012-12-25 |
ES2389883T3 (es) | 2012-11-02 |
JP5422568B2 (ja) | 2014-02-19 |
CN101932732A (zh) | 2010-12-29 |
LU91413B1 (en) | 2009-08-03 |
AU2008349717A1 (en) | 2009-08-06 |
CA2713448A1 (en) | 2009-08-06 |
KR20100111302A (ko) | 2010-10-14 |
US20100322744A1 (en) | 2010-12-23 |
WO2009095138A1 (en) | 2009-08-06 |
PL2238268T3 (pl) | 2012-11-30 |
BRPI0822243A2 (pt) | 2015-06-30 |
MY149736A (en) | 2013-10-14 |
MX2010008462A (es) | 2010-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011245602B2 (en) | Ball valve seal assembly and ball valve comprising same | |
EA017882B1 (ru) | Устройство для распределения шихты | |
US9587500B2 (en) | Fluid sealing device for rotating machines | |
JP5000100B2 (ja) | ガス充填装置 | |
US6561517B2 (en) | Packing device for rotary valves | |
KR101559681B1 (ko) | 유지 보수가 용이한 스템 밸브 | |
KR101696732B1 (ko) | 회전조인트 시험장치 | |
JP2021067225A (ja) | スリーブ摩耗監視システムおよびスリーブの摩耗状態を監視する方法 | |
KR100973895B1 (ko) | 냉각 및 이물질 유입방지 기능을 갖춘 화염 검출장치 | |
JP2008202897A (ja) | 炉内ガス漏洩防止装置 | |
US20240200523A1 (en) | Sealing system for underwater turbine | |
JP7237277B2 (ja) | 掘削機に使用するスイベル装置の補修時期推定方法及びその装置 | |
WO2014035202A1 (ko) | 다수의 자외선센서를 갖는 밸러스트수 자외선 처리장치 | |
JP3576359B2 (ja) | 吸込みアダプタ用固定ボルトの保守点検装置 | |
KR101220712B1 (ko) | 사이트 홀 장치 | |
JP2018025130A (ja) | ポンプのための軸封装置及び軸封装置を備えるポンプ | |
CN116677813A (zh) | 一种用于给排水系统的排气阀 | |
KR200182349Y1 (ko) | 오일 탱크의 내부 압력 자동 조절 장치 | |
JP2004286162A (ja) | 仕切弁等の漏水防止装置 | |
JP2023543276A (ja) | 圧延装置 | |
CA3149343A1 (en) | Seal valve for a pci system of a blast furnace | |
WO2014035201A1 (ko) | 미처리된 밸러스트수 유출을 방지하는 차단막을 갖는 밸러스트수 자외선 처리장치 | |
KR20100119177A (ko) | 작동 기체의 이물질 배출장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |