KR20040019418A - 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치 - Google Patents

고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치 Download PDF

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KR20040019418A
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Abstract

제철공장에서 고로내부에 원료를 분포시키면서 장입시키는 선회슈트의 선회 및 경동작동을 가능토록 고로 상부에 제공된 고로 드라이브 유니트(DRIVE UNIT)의 교환 및 그라인딩장치가 제공된다.
상기 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치(1)는, 크레인 와이어 (12)가 연결되어 이동하고 개구부(14)가 형성된 베이스플레이트(10);와, 상기 플레이트 개구부(14) 양측으로 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 본체 도어부(130b)에 형성된 홀(130c)에 삽입되는 고정핀(34)들을 갖춘 이동베이스(32)를 구비하는 유니트 고정부(30);와, 상기 플레이트 개구부(14) 직선상으로 이동 가능하게 설치된 이동대차(52)의 상부에 회전 가능하게 설치되고, 상부에는 유니트본체 홀에 삽입되는 고정핀(54)이 설치된 회전부재(56)를 구비하는 유니트 회전부(50); 및, 상기 회전부재(56)에 착탈되는 베이스블록(72)에 전,후진토록 설치된 지지수단(74)의 하단부에 회전하면서 고로철피(102)를 연마토록 제공된 그라인더(75)를 갖춘 고로철피 그라인딩부(70);로서 구성되어 있다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 따르면, 보수작업시 드라이브 유니트의 교환작업을 신속하면서 간편하게 수행토록 하는 동시에, 상기 드라이브 유니트의 본체가 고정되는 고로철피부분을 작업자의 수작업없이 간단하게 그라인딩하여 새로운 드라이브 유니트의 고로 설치작업을 용이하게 수행토록 하는 효과를 제공하는 것이다.

Description

고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치{AN APPARATUS FOR EXCHANGING AND GRINDING THE DRIVE UNIT OF A BLAST FURNACE}
본 발명은 제철공장에서 고로내부에 원료를 분포시키면서 장입시키는 선회슈트의 선회 및 경동작동을 가능토록 고로 상부에 제공된 고로 드라이브 유니트 (DRIVE UNIT)에 관한 것이며, 보다 상세하게로는 선회슈트의 선회 및 경동작동을 가능하게 하는 드라이브 유니트의 링기어 및 틸팅기어부위가 마모등으로 교체해야 할 경우, 드라이브 유니트의 교환작업을 신속하면서 간편하게 수행토록 하는 동시에, 상기 드라이브 유니트의 본체가 고정되는 고로철피부분을 작업자의 수작업없이 간단하게 그라인딩하여 새로운 드라이브 유니트의 고로 설치작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 도 1에서 도시한 바와 같이, 제철소의 고로(100)는 철광석을 용융 환원하여 철을 생산하는데, 이와 같은 고로(100)의 직상부에는 원료(110)를 고로내에 분포시키면서 장입시키는 선회슈트(120)를 경동 및 선회시키기 위한 고로 드라이브 유니트(130)가 설치되고, 물론 그 직상부에는 원료 투입을 위한 슈트 (140)들이 배치된다.
한편, 이와 같은 고로 드라이브 유니트(130)는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 선회슈트(120)를 선회시키기 위한 링기어(134)들과 이에 연결되어 구동력을 전달하는 링기어박스(136) 및, 선회슈트(120)의 경동을 가능하게 하는 틸팅기어(138)로 나누어 지고, 물론 고로(100)의 상부 철피(102)에 고정되고 상기 기어들이 내장되는 유니트본체(130a)가 갖추어 진다.
따라서, 상기 고로 드라이브 유니트(130)에서는 링기어박스(136)의 동력이 전달된 링기어(134)에 의하여 별도의 부호로 나타내지 않은 턴테이블이 선회하여 일체로 선회슈트(120)가 선회하면서 원료를 고로내에 골고루 분포 장입시키고, 상기 틸팅기어(38)가 작동하면 선회슈트(120)가 경동하여 고로 직경방향으로 원료의 분포 장입을 가능하게 하는 것이다.
한편, 이와 같은 일반적인 고로 드라이브 유니트(130)는, 그 기어(134)(136) (138)부위들이 장시간사용시 마모되면서 드라이브 유니트(130)를 새로운 것으로 교환하거나 기어부위들을 보수해야 할 필요가 있게 된다.
그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 고로 드라이브 유니트(130)의 교환작업시에는 먼저 링기어(134)를 구동시키는 기어박스(136)가 드라이브 유니트 본체 (130a)의 고로 철피(102) 분리시 상부의 슈트(140)와 간섭되기 때문에, 먼저 상기 기어박스(136)부분을 드라이브 유니트 본체(130a)에서 부터 분리시킨후, 그 다음 드라이브 유니트 본체(130a)를 고로 철피(102)와 분리 교환해야 하는 2중 분리 작업이 필요한 것이다.
그러나, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 종래에서는 이와 같은 드라이브 유니트(130)를 교환하는 경우에 사용되는 별도의 지그설비가 없기 때문에, 먼저 슈트(140)측의 레일(152)을 따라 이동토록 연결된 체인(150)들을 이용하여 기어박스(136)를 드라이브 유니트 본체(130a)에서 부터 분리시킨후, 그 다음 작업자는 체인(150)들을 이용하여 고로철피(102)에서 부터 유니트 본체(130a)를 분리 교환한 것이다.
결국, 종래에서는 작업자가 체인들을 이용하여 수작업으로 드라이브 유니트의 교환작업을 수행하기 때문에, 그 작업시간이 상당히 소요됨은 물론, 고로 상부에서의 작업으로 작업자의 안전이 우려되고, 오작업시 설비 충돌등으로 인한 설비파손이 손쉽게 발생되는 문제점들이 있었다.
또한, 도 3에서 도시한 바와 같이, 드라이브 유니트(130)가 고로 철피(102)에서 분리되면, 작업자는 그라인더를 이용하여 고로 철피(102)부를 연마시키는데, 이는 새로운 드라이브 유니트(130)의 고로 장착시 유니트 본체(130a)와 고로철피 (102)간의 장착작업을 용이하게 하도록 하기 위한 것인데, 통상 상기 고로 철피 (102)에는 분진등이 끼어 고착되게 된다.
그러나, 이와 같은 고로 드라이브 유니트의 고로철피 그라인딩작업도 작업자가 수작업으로 수행하기 때문에, 그 작업성이 떨어지는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 선회슈트의 선회 및 경동작동을 가능하게 하는 드라이브 유니트의 링기어 및 틸팅기어부위가 마모등으로 교체해야 할 경우, 드라이브 유니트의 교환작업을 신속하면서 간편하게 수행하도록 하여 작업성을 향상시키고, 특히 신속한 드라이브 유니트의 교환 및 보수작업으로 고로 생산성을 향상시키는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 드라이브 유니트의 본체가 고정되는 고로철피부분을 작업자의 수작업없이 간단하게 그라인딩하여 새로운 드라이브 유니트의 고로 설치작업을 용이하게 수행토록 하고, 작업성을 높이는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 고로 드라이브 유니트를 도시한 구성도
도 2는 종래 드라이브 유니트 교체시 링기어부의 유니트본체로 부터 분리하는 작업을 도시한 개략도
도 3은 종래 링기어부가 분리된 유니트 본체의 고로 분리작업 및 유니트본체가 분리된 고로철피부분을 수작업으로 그라인딩하는 작업을 도시한 개략도
도 4는 본 발명에 따른 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치를 도시한 개략 사시도
도 5는 본 발명인 장치에서 베이스빔부를 도시한 사시도
도 6은 본 발명인 장치에서 드라이브 유니트 고정부를 도시한 사시도
도 7은 본 발명인 장치에서 드라이브 유니트 회전부를 도시한 정면 구성도
도 8은 본 발명인 장치의 유니트본체 회전부재를 도시한 분해 사시도
도 9는 본 발명인 장치에서 드라이브 유니트 본체의 고정상태를 도시한 정면 구성도
도 10은 본 발명인 장치에서 드라이브 유니트 본체가 분리된 고로철피의 그라인딩수단을 도시한 분해 사시도
도 11은 본 발명인 장치에서 그라인딩 수단이 회전수단에 안착되어 고로철피를 그라인딩하는 그라인딩부의 작동상태를 도시한 정면 구성도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.... 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
10.... 베이스 플레이트12.... 크레인와이어
14.... 개구부30.... 유니트 고정부
32.... 이동베이스34,54.... 고정핀
36.... 고정판38,42,46,82.... 실린더
40,44.... 이동판50.... 유니트 회전부
52.... 이동대차56.... 회전부재
56a.... 상부회전판56b.... 하부지지원판
56c.... 베어링부재57b.... 기어부
70.... 고로철피 그라인딩부72.... 베이스블록
74.... 지지수단75.... 그라인더
76.... 가이드블록78.... 볼스크류
80.... 이동블록84.... 고정블록
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 고로에 원료를 분포 장입시키는 선회슈트의 선회 및 경동을 위한 링기어와 링기어박스 및, 틸팅기어를 갖추고 본체가 고로 상부 철피에 장착되는 고로 드라이브 유니트에 있어서, 크레인 와이어가 연결되어 이동하고 일측으로 개구부가 일체로 형성된 베이스플레이트; 와,
상기 베이스 플레이트 개구부 양측으로 서로 마주하면서 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 본체 도어부에 형성된 홀에 삽입되는 고정핀들을 갖춘 이동베이스를 구비하는 유니트 고정부; 와,
상기 베이스플레이트의 개구부 직선상으로 이동 가능하게 설치된 이동대차의 상부에 회전 가능하게 설치되고, 상부에는 유니트본체 하부홀에 삽입되는 고정핀이 설치된 회전부재를 구비하는 유니트 회전부; 및,
상기 회전부재에 착탈되는 베이스블록에 전,후진토록 설치된 지지수단의 하단부에 회전하면서 고로철피를 연마토록 제공된 그라인더를 갖춘 고로철피 그라인딩부;로서 구성된 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치를 도시한 개략 사시도이고, 도 5는 베이스빔을 도시한 사시도이며, 도 6은 유니트본체 고정부를 도시한 사시도이고, 도 7은 유니트 본체 회전부를 도시한 정면 구성도이며, 도 8은 유니트본체 회전부재를 도시한 분해 사시도이고, 도 9는 유니트 본체의 고정상태를 도시한 정면 구성도이며, 도 10은 유니트 본체가 분리된 고로철피의 그라인딩수단을 도시한 분해 사시도이고, 도 11은 그라인딩 수단이 회전수단에 안착되어 고로철피를 그라인딩하는 그라인딩부의 작동상태를 도시한 정면 구성도이다.
도 4에서는 본 발명에 따른 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치 (1)의 전체 구성을 사시도로서 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 장치(1)는, 크게 베이스 플레이트(10)와 유니트 고정부(30)와 유니트 회전부(50) 및, 고로철피 그라인딩부(70)로서 나누어 질 수 있고, 이들 구성부(10)(30)(50)(70)들을 보다 상세하게 설명하면 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)는 기존에 링기어박스 (136)를 드라이브 유니트 본체(130a)와 분리시키지 않고 일체로 고로철피(102)에서 부터 분리 교환 가능하게 한다음, 고로철피(102)부분을 작업자의 수작업없이 자동적으로 그라인딩하는 마무리 작업을 수행도토록 하는데, 상기 유니트 본체(130a)의 도어(130b)에는 다음에 설명하는 고정핀(34)이 끼워지는 홀(130c)들을 형성시키는데, 이 홀들을 실제로는 도어덮개가 고정되는 볼트홀들로서 별도로 형성시킬 필요는 없다.
다음, 도 4 및 도 5에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 베이스 플레이트(10)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 베이스플레이트(10)는, 크레인 와이어(12)가 연결되어 이동하고 일측으로 개구부(14)가 일체로 형성되어 있으며, 이때 상기 베이스플레이트(10)의 하부에는 도 5에서 도시한 바와 같이, 여러 수평 및 수직빔들이 조립된 빔부재(16)가 고정되어 베이스 플레이트(10)의 견고성을 유지시킨다.
그리고, 도 4 및 도 6 에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 유니트 고정부(30)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 유니트 고정부(30)는, 상기 베이스 플레이트 개구부(14) 양측으로 서로 마주하면서 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 본체 도어부(130b)에 형성된 홀(130c)에 삽입되는 고정핀(34)들을 갖춘 이동베이스(32)를 구비한다.
즉, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 유니트 고정부(30)는, 상기 베이스플레이트(10)상에 장착된 고정판(36)상에 제 1 실린더(38)로서 이동 가능하게 설치된 제 1 이동판(40)과, 상기 제 1 이동판(40)상에 제 2 실린더(42)로서 이동 가능하게 설치된 제 2 이동판(44) 및, 상기 제 2 이동판(44)상에 양측으로 수직 설치된 제 3 실린더 (46)를 구비한다.
이때, 상기 고정판(36)에는 상기 제 1 이동판(40)의 저부 가이드블록(40a)이 삽입 지지되는 가이드홈(36a)이 일체로 형성되어 있고, 동시에 상기 제 1 이동판 (40)의 상부에는 상기 제 2 이동판(44)의 저부 가이드홈(44a)이 끼워지는 가이드블록(40b)이 일체로 형성되어 있어 상기 제 1,2 실린더(38)(42)의 구동시 상기 제1,2 이동판(40)(44)은 원활하게 베이스플레이트(10)를 기준으로 좌우 및 전후방향으로 이동하게 구성된다.
또한, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 고정핀(34)이 설치된 이동베이스 (32)는 그 후면에 일체로 된 고정브라켓트(34a)에 상기 제 2 이동판(44)의 양측으로 수직 설치된 상기 제 3 실린더(46)가 연결되어 상기 이동베이스(32)는 상기 제 1-3 실린더들로서 전후, 좌우 및 상하방향으로 이동토록 되는 것인데, 결국 상기 이동베이스(32)의 이동에 따라 상기 고정핀(34)은 드라이브 유니트본체(130a)의 도어홀 (130c)에 용이하게 끼워지면서 드라이브 유니트 본체(130a)는 베이스 플레이트(10)상의 개구부 양측 고정부(30)로서 안정적으로 고정 지지될 수 있는 것이다.
그리고, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 이동베이스(32)의 양측에는 이동베이스(32)의 이동을 지지하는 지지휠(48)이 설치되어 있다.
다음, 도 4, 도 7 및 도 8에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 유니트 회전부 (50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 유니트 회전부(50)는, 상기 베이스플레이트(10)의 개구부(14) 직선상으로 이동 가능하게 설치된 이동대차(52)의 상부에 회전 가능하게 설치되고, 상부에는 유니트본체(130)의 하부 원주를 따라 형성된 홀(미도시)들에 삽입되는 고정핀(54)이 설치된 회전부재(56)를 구비한다.
즉, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 유니트 회전부(50)의 이동대차(52)는 모터 구동되는 구동휠(52a)들을 갖추어 상기 베이스플레이트 개구부(14) 양측에 설치된 레일(52b)을 따라 직선 이동토록 설치된다.
이때, 상기 레일(52b)에는 이동대차(52)의 이동폭을 조정하는 스토퍼(53)가설치되어 있고, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 레일과 이동대차(52)의 구동휠(52a)은 서로 맞물리는 형태의 가이드홈을 구비하여 레일을 따라 이동대차 (52)가 안정적으로 이동하게 하는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 유니트 회전부(50)의 상기 회전부재(56)는 대차상의 모터기어(57a)와 맞물리는 기어부(57b)가 축부에 일체로 고정되며 상측으로 유니트본체(130a)가 안착되는 상부회전판(56a)과, 상기 대차(52)상에 고정되는 하부지지원판(56b) 및, 상기 상부 및 하부판(56a)(56b)사이에 개재되어 상부회전판의 회전을 가능하게 하는 베어링부재(56c)를 구비한다.
이때, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 베어링부재(56c)는 롤러베어링들이 갖추어진 베어링부(56c2)와 그 상하측에 지지되는 내,외륜 역활을 하는 내,외륜부 (56c1)(56c3)가 조립되어 구성된다.
다음, 도 4, 도 10 및 도 11에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 고로철피 그라인딩부(70)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 고로철피 그라인딩부(70)는, 상기 회전부재(56)에 착탈되는 베이스블록(72)에 전,후진토록 설치된 지지수단(74)의 하단부에 회전하면서 고로철피(102)를 연마토록 제공된 그라인더(75)를 갖춘다.
즉, 도 8 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 고로철피 그라인딩부(70)의 베이스블록(72)은, 상기 회전부재(56)의 상부회전판(56a)에 볼트로서 착탈 가능하게 고정되는데, 도 8의 볼트홀(71a)과 상기 베이스블록(72)에 형성된 볼트홀(71b)및 다음에 설명하는 지지수단 가이드블록(76)의 볼트홀(71c)은 일체로 되어 하나의 볼트로서 회전부재(56)의 상부회전판(56a)상에 착탈 고정되는 것이다.
다음, 도 10 및 도 11에서 도시한 바와 같이, 상기 지지수단(74)은 상기 베이스블록(72)에 설치된 가이드블록(76)과, 상기 가이드블록(76)의 하부에 모터 구동되는 볼스크류(78)가 체결되어 전후 이동하는 이동블록(80) 및, 상기 이동블록 (80)의 하부에 수직 고정된 제 4 실린더(82)의 로드에 연결되는 고정블록(84)를 구비한다.
즉, 가이드블록(76)의 가이드홈(76a)에 상부 고정단(80a)이 삽입되는 이동블록(80)은 모터(78a)로서 구동되는 볼스크류(78)의 회전시 전후로 이동하고, 결국 상기 이동블록(80)의 하측으로 제 4 실린더(82)로서 연결된 고정블록(84)의 그라인더(75)는 드라이브 유니트 본체(130a)가 분리된 고로철피(102)에 고착된 이물질을 작업자의 수작업없이 그라인딩 제거토록 구성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4 내지 도 11에서 도시한 바와 같이, 고로 직상부에 배치되어 원료의 고로장입시 분포있게 장입시키는 선회슈트(120)를 선회 및 경동시키는 고로 드라이브 유니트(130)의 교환 및 상기 드라이브 유니트(130)의 본체(130a)가 고로 철피(102)에서 분리되면 고로철피부분을 그라인딩하여 새로운 드라이브 유니트의 고로 장착을 용이하게 하는 본 발명의 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치(1)는 다음과 같다.
먼저, 도 4에서 도시한 바와 같이, 크레인와이어(12)를 장치(1)의 베이스플레이트(10)에 연결하여 수평을 유지한 상태에서 베이스 플레이트(10)의 개구부(14)가 고로직상부상의 드라이브 유니트(130)에 삽입되게 하는데, 이때 상기 베이스플레이트(10)상의 유니트 회전부(50)의 이동대차(52)는 개구부(14)에서 벗어나도록 이동시킨다.
즉, 도 7에서 도시한 바와 같이, 이동대차(52)의 구동모터(52c)를 구동시키어 베이스 플레이트(10)상의 레일(52b)을 따라 구동휠(52a)이 이동하게 하고, 이때 상기 이동대차(52)의 이동폭은 레일(52b) 끝에 설치된 스토퍼(53)로서 제한한다.
다음, 도 4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 장치(1)의 유니트 고정부(30)를 이용하는데, 이동베이스(32)를 베이스플레이트(10)상에서 전후, 좌우 및 상하방향으로 이동시키어 상기 이동베이스(32)상에 설치된 고정핀(34)들이 드라이브 유니트 본체(130a)의 도어(130b)에 형성된 홀(130c)에 끼워지도록 조정한다.
이때, 상기 이동베이스(32)는 상기 베이스플레이트(10)상에 장착된 고정판 (36)상에 제 1 실린더(38)를 전,후진시키면 제 1 이동판(40)이 전후진 즉, 베이스플레이트(10)의 개구부(14)를 기준으로 좌우측으로 이동하고, 그 다음 상기 제 1 이동판(40)상에 설치된 제 2 실린더(42)를 전,후진 시키면, 제 2 이동판(44)이 전,후진하게 되고, 결국 상기 상기 제 2 이동판(44)상에 양측으로 수직 설치된 제 3 실린더(46)와 연결된 상기 이동베이스(32)는 상하로 이동하게 되어, 상기 이동베이스(32)는 상기 실린더들의 구동유니트(미도시)와 연결된 조작판넬(미도시)을 작업자가 조작함에 따라 이동하면서 일체로 고정핀(34)이 유니트 본체(130a)의 도어홀 (130c)에 끼워지는 것이다.
다음, 도 9에서 도시한 바와 같이, 이동베이스(32)의 고정핀(34)이 유니트 본체 도어홀(130c)에 끼워지면, 작업자는 상기 제 3 실린더(46)를 상승시키어 드라이브 유니트(130)를 베이스플레이트(10)의 개구부(14)위로 들어올리면서 이동대차 (52)를 후진시키어 그 상부에 배치된 회전부재(56)상에 드라이브 유니트(130)를 안착시킨다.
따라서, 도 7 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 이동대차(52)상의 모터기어(57a)를 구동시키면 회전부재(56)의 기어부(57b)와 일체로 고정된 상부회전판 (56a)이 하부지지원판(56b)상의 베어링부재(56c)에 의하여 회전되고, 결국 상기 드라이브 유니트(130)의 링기어박스(136)(도 2)는 그 위치가 변경되어 드라이브 유니트 본체(130a)를 고로철피에서 슈트(140)하측에서 완전하게 분리시키는 때에 간섭되지 않는 위치로 조정되고, 이는 종래 먼저 링기어박스(136)를 유니트 본체(130a)에서 분리시키는 번거로운 작업을 필요없게 한다.
다음, 베이스플레이트(10)상의 드라이브유니트 본체(130a)에 다른 크레인의 와이어를 연결 고정시키어 드라이브 유니트(130)를 보수 또는 교환대기 위치로 이동시치고, 그 다음, 본 발명인 장치(1)의 고로철피 그라인딩부(50)를 가동시킨다.
즉, 도 10 및 도 11에서 도시한 바와 같이, 고로 드라이브 유니트(130)가 회전부재(56)상에서 이동베이스(32)의 고정핀(34)이 이탈된 상태에서 이동하면, 작업자는 상기 회전부재(56)의 상부회전판(56a)상에 베이스블록(72)과 일체로 지지수단 (74)의 가이드블록(76)을 볼팅작업으로 고정한다.
따라서, 상기 가이드블록(76)의 하측에 지지된 이동블록(80)은 구동모터(78a)로서 구동되는 볼스크류(78)가 체결되어 있어 모터 구동시 전후진하고, 결국 상기 이동블록(80)의 하부에 실린더(82)를 개재하여 고정블록(84)으로서 수평지지된 그라인더(75)의 연마휠(75a)은 고로철피(102)에 위치 조정된 상태로 밀착되어 고로 철피(102)에 고착된 이물질들을 제거하는데, 이때 상기 회전부재(56)는 모터기어(57a)의 구동시 회전하여 상기 그라인더(75)는 고로철피(102)를 따라 이동하면서 작동하게 된다.
결국, 새로운 고로 드라이브 유니트(130)는 다시 본 발명인 장치(1)상의 회전부재(56)에 안착되어 회전되어 링기어박스(136)의 위치를 조정한후, 이동베이스 (32)사이에서 지지된 상태에서 이물질이 제거된 고로철피(102)에 유니트본체 (130a)가 원활하게 장착됨으로서, 본 발명인 장치(1)에 의하면 고로 드라이브 유니트(130)의 교환작업을 용이하게 하는 것이다.
이와 같은 본 발명인 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치에 의하면, 선회슈트의 선회 및 경동작동을 가능하게 하는 드라이브 유니트의 링기어 및 틸팅기어부위가 마모등으로 교체해야 할 경우, 링기어박스와 드라이브 유니트 본체간의 분리작업이 필요없어 드라이브 유니트의 교환작업을 신속하면서 간편하게 수행하도록 하여 작업성을 향상시키는 잇점을 제공한다.
따라서, 특히 신속한 드라이브 유니트의 교환 및 보수작업으로 고로 생산성을 향상시키는 우수한 효과를 제공한다..
또한, 드라이브 유니트의 본체가 고정되는 고로철피부분을 작업자의 수작업없이 간단하게 그라인딩하여 새로운 드라이브 유니트의 고로 설치작업을 용이하게 수행토록 하고, 작업성을 높이는 효과를 추가로 제공하는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

  1. 고로에 원료를 분포 장입시키는 선회슈트의 선회 및 경동을 위한 링기어 (134)와 링기어박스(136) 및, 틸팅기어(138)를 갖추고 본체(130a)가 고로 상부 철피(102)에 장착되는 고로 드라이브 유니트(130)에 있어서,
    크레인 와이어(12)가 연결되어 이동하고 일측으로 개구부(14)가 일체로 형성된 베이스플레이트(10);와,
    상기 베이스 플레이트 개구부(14) 양측으로 서로 마주하면서 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 본체 도어부(130b)에 형성된 홀(130c)에 삽입되는 고정핀(34)들을 갖춘 이동베이스(32)를 구비하는 유니트 고정부(30);와,
    상기 베이스플레이트(10)의 개구부(14) 직선상으로 이동 가능하게 설치된 이동대차(52)의 상부에 회전 가능하게 설치되고, 상부에는 유니트본체 하부홀(130d)에 삽입되는 고정핀(54)이 설치된 회전부재(56)를 구비하는 유니트 회전부(50); 및,
    상기 회전부재(56)에 착탈되는 베이스블록(72)에 전,후진토록 설치된 지지수단(74)의 하단부에 회전하면서 고로철피(102)를 연마토록 제공된 그라인더(76)를 갖춘 고로철피 그라인딩부(70);로서 구성된 것을 특징으로 하는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유니트 고정부(30)는, 상기 베이스플레이트(10)상에장착된 고정판(36)상에 제 1 실린더(38)로서 이동 가능하게 설치된 제 1 이동판 (40);과, 상기 제 1 이동판(40)상에 제 2 실린더(42)로서 이동 가능하게 설치된 제 2 이동판(44);및, 상기 제 2 이동판(44)상에 양측으로 수직 설치된 제 3 실린더 (46);를 구비하고,
    상기 이동베이스(32)는 그 후면에 상기 제 3 실린더(46)가 연결되어 상기 이동베이스(32)는 제 1-3 실린더들로서 전후, 좌우 및 상하 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 유니트 회전부(50)의 이동대차(52)는 모터 구동되는 구동휠(52a)들을 갖추어 상기 베이스플레이트 개구부(14) 양측에 설치된 레일(52b)을 따라 직선 이동토록 구성되고,
    상기 회전부재(56)는 대차상의 모터기어(57a)와 맞물리는 기어부(57b)가 축부에 일체로 고정되며 상측으로 유니트본체(130a)가 안착되는 상부회전판(56a);과,
    상기 대차(52)상에 고정되는 하부지지원판(56b); 및,
    상기 상부 및 하부판(56a)(56b)사이에 개재되어 상부회전판의 회전을 가능하게 하는 베어링부재(56c);로 구성된 것을 특징으로 하는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
  4. 제 1항에 있어서, 상기 고로철피 그라인딩부(70)의 베이스블록(72)은, 상기 회전부재(56)의 상부회전판(56a)에 볼트로서 착탈 가능하게 고정되고,
    상기 지지수단(74)은, 상기 베이스블록(72)에 설치된 가이드블록(76);과, 상기 가이드블록(76)의 하부에 모터 구동되는 볼스크류(78)가 체결되어 전후 이동하는 이동블록(80);및, 상기 이동블록(80)의 하부에 수직 고정된 제 4 실린더(82)의 로드에 연결되는 고정블록(84);으로 구성되어 상기 고정블록(84)에 수평 고정된 그라인더(76)는 고로 철피를 연마토록 구성된 것을 특징으로 하는 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
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