EA014546B1

EA014546B1 - Способ приготовления стекольной шихты

Info

Publication number: EA014546B1
Application number: EA201000727A
Authority: EA
Inventors: Владимир Федорович Солинов
Original assignee: Владимир Федорович Солинов
Priority date: 2010-04-27
Filing date: 2010-04-27
Publication date: 2010-12-30
Also published as: EA201000727A1

Abstract

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам приготовления стекольной шихты для производства стекла. Задачами изобретения являются повышение однородности шихты, ускорение химических реакций в твердой фазе ввиду непосредственного контакта молотых компонентов шихты и получение шихты в виде брикетов, которыми можно оснастить от одного производителя все стекольные заводы страны. Сущность изобретения состоит в том, что всю традиционно приготовленную шихту подают в барабан шаровой мельницы при увлажнении до 20-22%, где она размельчается при ударном воздействии либо кварцевых, либо алюмооксидных шаров. Помол осуществляют в течение 4-6 ч, затем шликерную массу выливают в формы на двигающемся транспортере с испарителем, в котором при температуре 100-120°С вода испаряется, компоненты шихты высушиваются до нулевой концентрации, создавая тем самым твердые брикеты, которые служат в дальнейшем элементами стекловарения. Брикеты по сравнению с порошкообразной шихтой ускоряют процесс стеклообразования на 10-20%, а при их подогреве еще больше. Брикеты тонкомолотых шихт ликвидируют в дальнейшем трудности осветления стекломассы. Предлагаемый способ приготовления шихты позволяет достигать однородности шихты за счет смешивания мелкодисперсных компонентов, протекание химических реакций в растворе, отсутствие расслоения и, что особенно важно, сохранение высокой активности компонентов в процессе стекловарения. Самая главная полезность изобретения - создание централизованного производителя шихты в виде брикетов для всех стекольных заводов страны.

Description

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам приготовления стекольной шихты для производства стекла.

Известен способ приготовления стекольной шихты, при котором осуществляют предварительное смешивание всех компонентов шихты и водного раствора гидроксида натрия и дополнительной термообработке (1).

Недостатком этого способа является отсутствие неоднородности компонентов шихты по гранулометрическому составу и возможность расслоения шихты.

Известен также способ подготовки шихты для производства стекла, включающий измельчение, просеивание, взвешивание, транспортировку, перемешивание и гранулирование, причем перед перемешиванием с другими компонентами отдельно смешивают каолин и соду в соотношении 3:7 вес.ч. соответственно, увлажняя до 5-7 мас.%, и гранулируют в роторно-лопастном грануляторе, в центре которого расположен вал с лопатками, контактирующими с сетчатым днищем, с отверстием 0,5 мм (2).

Недостатком этого способа является возможность расслоения шихты, отсутствие активированных компонентов, способствующих реакции силикатообразования.

Наиболее близким к изобретению является способ приготовления стекольной шихты, заключающийся в том, что традиционно приготовленную смесь дополнительно подвергают диспергированию в присутствии воды помолом всех компонентов шихты до размера частиц заданной фракции, преимущественно не менее 10 мкм. Во время диспергирования шихту увлажняют водой до 30% и влажность шихты сохраняют до загрузки в стекловаренную печь (3).

Недостатком этого способа является наличие пыления и комкование шихты, в результате чего происходит засорение в воздуховоде за счет ее прилипания.

Задачами изобретения являются повышение однородности шихты, ускорение химических реакций в твердой фазе ввиду непосредственного контакта молотых компонентов шихты и получение шихты в виде брикетов, которыми можно оснастить от одного производителя все стекольные заводы страны.

Сущность изобретения состоит в том, что всю традиционно приготовленную шихту подают в барабан шаровой мельницы при увлажнении до 20-22%, где она размельчается при ударном воздействии либо кварцевых, либо алюмооксидных шаров. Помол осуществляют в течение 4-6 ч, после шликерную массу выливают в формы на двигающемся транспортере с испарителем, в котором при температуре 100-120°С вода испаряется, компоненты шихты высушиваются до нулевой концентрации, создавая тем самым твердые брикеты, которые служат в дальнейшем элементами стекловарения. Брикеты по сравнению с порошкообразной шихтой ускоряют процесс стеклообразования на 10-20%, а при их подогреве еще больше. Брикеты тонкомолотых шихт ликвидируют в дальнейшем трудности осветления стекломассы.

Пример осуществления способа.

Из смесителя компоненты шихты на транспортере загружают в барабан шаровой мельницы объемом, соответствующим требуемому объему для загрузки в стекловаренную печь; в барабане шаровой мельницы используют кварцевые или алюмооксидные шары, намол от которых входит в состав основных компонентов шихты; в шаровую мельницу предварительно налита вода в количестве 22% от веса загрузки, смесь измельчают в течение 4 ч до размера 10-100 мкм, после чего уже образующуюся шликерную массу выливают в формы размером 300x300 мм толщиной 20 мм. Формы расположены на двигающемся транспортере в три ряда, в испарителе при температуре 110°С вода испаряется, компоненты шихты высушиваются до нулевой концентрации, создавая тем самым твердые брикеты.

Предлагаемый способ приготовления шихты позволяет достигать однородность шихты за счет смешивания мелкодисперсных компонентов, протекание химических реакций в растворе, отсутствие расслоения и, что особенно важно, сохранение высокой активности компонентов в процессе стекловарения.

Самая главная полезность изобретения - создание централизованного производителя шихты в виде брикетов для всех стекольных заводов страны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ВИ № 2107666, класс С03В 1/00, 1998 г.

2. Патент ВИ № 2246453, класс С03В 1/02, 2004 г.

3. Евразийский патент № 004463, класс С03В 1/00, 2004 г.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ приготовления стекольной шихты путем ее смешивания, измельчения и увлажнения, отличающийся тем, что всю традиционно приготовленную шихту загружают в барабан шаровой мельницы, увлажняют до 20-22% до образования шликера, измельчают в течение 4-6 ч, после чего шликерную массу выливают в формы на двигающемся транспортере с испарителем, в котором вода при температуре 100-150°С испаряется, компоненты шихты высушиваются до нулевой концентрации, создавая тем самым твердые брикеты.
2. Способ приготовления стекольной шихты по п.1, отличающийся тем, что в барабане шаровой мельницы используют кварцевые или алюмооксидные шары.
4^8) Евразийская патентная организация, ЕАПВ

Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2