EA010622B1 - Спиральная труба, навитая из профилированного материала - Google Patents
Спиральная труба, навитая из профилированного материала Download PDFInfo
- Publication number
- EA010622B1 EA010622B1 EA200701132A EA200701132A EA010622B1 EA 010622 B1 EA010622 B1 EA 010622B1 EA 200701132 A EA200701132 A EA 200701132A EA 200701132 A EA200701132 A EA 200701132A EA 010622 B1 EA010622 B1 EA 010622B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- ridges
- spiral
- grooves
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к спиральной трубе из профилированного материала, образованной из множества слоев путем непрерывной намотки профилей двух типов. Профиль А является базовым слоем трубы. Профиль В спирально зацеплен со спиральными канавками и/или гребнями, сформированными путем спиральной намотки профиля А, причем профиль В имеет гребень или канавку, сформированные на его верхнем и нижнем концах, соответственно. Профиль В соединяется в замок со спиральными канавками или гребнями так, чтобы образовать по меньшей мере один наложенный усиливающий слой, который имеет спиральные канавки и гребни, которые могут дополнительно зацепляться с профилем А или профилем В.
Description
Настоящее изобретение относится к спиральной трубе большого диаметра, навитой из фасонного профиля.
В настоящее время в питающих трубопроводах применяются чугунные и цементные трубы. Однако производство таких труб требует крупных литейных или пресс-форм, и транспортировка таких труб очень трудна. Кроме того, такие трубы обладают невысокой стойкостью к кислотной или щелочной коррозии. С другой стороны, трубы из поливинилхлорида обладают высокой стойкостью к коррозии, но при современных технологиях для их производства применяются пресс-формы и, следовательно, невозможно изготавливать трубы большого диаметра.
В китайском патенте ΖΕ92200016.6 раскрыта технология, относящаяся к витым пластиковым спиральным профилированным материалам для изготовления спиральных труб. Эти профилированные материалы имеют с одной стороны ребро, а с другой стороны - канавку. При непрерывном спиральном формировании ребро неподвижно фиксируется в канавке для формирования спиральной трубы. Однако эта технология также имеет одну проблему, связанную с тем, что такие материалы нельзя использовать для изготовления труб большого диаметра. Это вызвано тем, что они имеют ограниченную толщину и, следовательно, не могут обеспечить достаточную напряженность, когда используются для изготовления больших труб. Если применять намотку внахлест, требуемую напряженность получить нельзя из-за того, что невозможно зафиксировать слои.
В китайском патенте ΖΕ001330209 раскрывается технология, относящаяся к изготовлению труб намоткой пластикового профилированного материала. По этой технологии можно изготавливать трубы большого диаметра многослойной намоткой. Однако проблема заключается в том, что во время намотки трудно правильно соединить слои. Намоточное оборудование имеет очень сложную конструкцию и дает большое количество обрезков. Кроме того, невозможно выбирать количество профилированного материала и способ намотки в соответствии с диаметрами и напряженностью труб.
Задачей настоящего изобретения является создание такого типа спиральных витых труб из профилированного материала, который позволяет изготавливать трубы большого диаметра с длительным сроком эксплуатации и выбирать количество профилированного материала и способ намотки в соответствии с диаметром и напряженностью трубы.
Эта задача может быть достигнута техническим решением, в котором спиральная труба из профилированного материала сформирована со множеством слоев путем непрерывной намотки двух видов профиля, где профиль А имеет Т-образное ребро и Т-образный паз, выполненные на его кромке, соответственно, и между Т-образным ребром и Т-образным пазом соответственно расположены разнесенные гребни и канавки, при этом соседние Т-образное ребро и Т-образный паз во время намотки спиральной трубы соединяются в замок, и канавки и гребни формируют спиральные канавки и гребни, отличающаяся тем, что профиль А берется как базовый слой спиральной трубы, профиль В спирально зацеплен с указанными спиральными канавками и/или гребнями, сформированными путем спиральной намотки профиля А, при этом профиль В имеет гребень или канавку, или канавку и гребень, сформированные на его верхнем и нижнем концах, соответственно, при этом профиль В соединяется в замок со спиральными канавками или гребнями, сформированными путем спиральной намотки профиля А так, чтобы образовать по меньшей мере один наложенный усиливающий слой, и наложенный усиливающий слой имеет спиральные канавки и гребни, которые могут дополнительно зацепляться с профилем А или профилем В.
Если нужно получить спиральную трубу большого диаметра или с высокой напряженностью, спиральный гребень или канавка на наложенном усиливающем слое, образованном намоткой профиля В, может дополнительно зацепляться в гребнями или канавками профиля В для формирования одного или более усиливающих слоев. Этот профиль В можно наматывать на спиральные гребни или канавки так, чтобы они примыкали друг к другу, или с интервалами.
Вышеописанная конструкция по настоящему изобретению может быть дополнительно проиллюстрирована следующими прилагаемыми чертежами:
фиг. 1 - структура гребней на верхнем и нижнем концах профиля В;
фиг. 2 - структура профиля А;
фиг. 3 - структура разнесенной намотки профиля В;
фиг. 4 - структура по примеру 2;
фиг. 5 - спиральная труба.
Позиции на чертежах:
- Т-образное ребро; 2 - Т-образный паз; 3 - канавка; 4 - гребень.
Как показано на фиг. 1 и 2, профиль В имеет гребни на верхнем и на нижнем концах, а профиль А имеет Т-образное ребро 1 и Т-образный паз 2, а также канавки и гребни, разнесенные между Т-образным ребром и Т-образным пазом. Соседние Т-образное ребро и Т-образный паз при формировании спиральной трубы соединяются в замок, а канавки и гребни образуют спиральные канавки и гребни базового слоя (профиль А) спиральной трубы.
Как показано на фиг. 3, спиральная труба сформирована путем намотки одного наложенного усиливающего слоя, сформированного профилем В, на профиль А с интервалами.
Как показано на фиг. 4, спиральная труба сформирована с базовым слоем, выполненным из профи
- 1 010622 ля А и двух наложенных усиливающих слоев, выполненных из профиля В, из которых первый слой намотан плотно, а второй - с интервалами.
В вышеприведенных примерах гребни 4 профиля А и профиля В, выполненные из ПВХ, имеют запирающий паз. При изготовлении труб большего диаметра в нем можно выполнить усиливающие ребра. Т-образный паз 2 может иметь форму ласточкиного хвоста, а Т-образное ребро может иметь ответную форму ласточкиного хвоста для зацепления с пазом.
Наилучшим примером настоящего изобретения является следующий.
Когда труба сформирована, все соседние профили А и профили В зацеплены в замок и прочно соединены и все сцепленные канавки 3 и гребни 4 прочно соединены.
Благодаря такой конструкции, настоящее изобретение обеспечивает следующие преимущества.
1. Профилированный материал может производиться на предприятии, а трубы могут производиться на месте, что дает экономию при транспортировке.
2. Трубы имеют малый вес, вдвое меньший, чем у цементных труб. Стенка трубы имеет коэффициент шероховатости N=0,008-0,01.
3. Трубы обладают хорошей стойкостью к воздействию кислот, щелочей, к истиранию и растрескиванию. Их также легко перемещать.
4. Диаметр и напряженность труб можно гибко и экономично регулировать в соответствии с фактической потребностью.
5. Простота конструкции профилированного материала требует простой обработки и упрощенного оборудования.
Настоящее изобретение может применяться для изготовления подающих труб большого диаметра, которые особенно пригодны для канализации, водоотвода, ирригации, строительной опалубки, транспортировки, прокладки телекоммуникационных кабелей и пр.
Claims (3)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Спиральная труба из профилированного материала, образованная из множества слоев путем непрерывной намотки профилей двух типов, причем профиль А имеет Т-образное ребро и Т-образный паз, выполненные на его кромке, соответственно, а между Т-образным ребром и Т-образным пазом соответственно расположены разнесенные гребни и канавки, при этом соседние Т-образное ребро и Т-образный паз во время намотки спиральной трубы соединяются в замок, и канавки и гребни формируют спиральные канавки и гребни, отличающаяся тем, что профиль А является базовым слоем спиральной трубы, профиль В спирально зацеплен с указанными спиральными канавками и/или гребнями, сформированными путем спиральной намотки профиля А, при этом профиль В имеет гребень или канавку, или канавку и гребень, сформированные на его верхнем и нижнем концах, соответственно, при этом профиль В соединяется в замок со спиральными канавками или гребнями, сформированными путем спиральной намотки профиля А так, чтобы образовать по меньшей мере один наложенный усиливающий слой, и наложенный усиливающий слой имеет спиральные канавки и гребни, которые могут дополнительно зацепляться с профилем А или профилем В.
- 2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что спиральные канавки или гребни, сформированные на наложенном усиливающем слое, зацеплены с гребнями или канавками на профиле В для формирования дополнительного одного или более наложенных усиливающих слоев.
- 3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что профиль В выполнен с возможностью наматывания на спиральные канавки или гребни так, чтобы витки примыкали друг к другу или располагались с интервалами.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CN2004/001350 WO2006056101A1 (fr) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Tuyau spirale profile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701132A1 EA200701132A1 (ru) | 2007-12-28 |
EA010622B1 true EA010622B1 (ru) | 2008-10-30 |
Family
ID=36497723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701132A EA010622B1 (ru) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Спиральная труба, навитая из профилированного материала |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1826468A4 (ru) |
JP (1) | JP2008520916A (ru) |
CN (1) | CN101292108B (ru) |
AP (1) | AP2007004036A0 (ru) |
AU (1) | AU2004325187B2 (ru) |
EA (1) | EA010622B1 (ru) |
IL (1) | IL183387A0 (ru) |
TR (1) | TR200703560T2 (ru) |
WO (1) | WO2006056101A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201318815A (zh) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | Jian-Hong Liu | 中空捲繞管結構及其製造方法 |
RU2498143C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Патрубок вакуумный |
GB201306665D0 (en) | 2013-04-12 | 2013-05-29 | Wellstream Int Ltd | Elongate tape element and method |
CN104879578A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-09-02 | 江苏方圆波纹管制造有限公司 | 一种新型超强耐磨软管 |
CN105508752A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 广西钦州国通管业有限公司 | 卡口式双平壁钢塑排水管 |
CN105673960A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-15 | 河北奥特莱防水材料有限公司 | 一种塑料管道 |
CN106594407B (zh) * | 2017-01-26 | 2019-11-08 | 上海瑞皇管业科技股份有限公司 | 中空内肋排水管 |
RU2724073C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-06-19 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Патрубок вакуумный |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224965A (en) * | 1979-02-02 | 1980-09-30 | Omni Plastic Products, Inc. | Interlocking strip |
JPH06147369A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管の更生用帯状体 |
US5660912A (en) * | 1993-07-14 | 1997-08-26 | Rib Loc Australia Pty Ltd | Plastic profiled strip forming helically wound tube using hinged flap for jointing |
CN1295209A (zh) * | 2000-11-08 | 2001-05-16 | 陈仪清 | 型材螺旋缠绕管 |
CN2447603Y (zh) * | 2000-11-08 | 2001-09-12 | 陈义清 | Pvc螺旋缠绕管 |
CN2632452Y (zh) * | 2003-07-10 | 2004-08-11 | 刘德政 | 塑料螺旋管型材 |
CN2641418Y (zh) * | 2003-09-15 | 2004-09-15 | 朱亦兵 | 蜂窝状复合多层螺旋缠绕管 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK135616B (da) * | 1967-10-02 | 1977-05-31 | Dynamit Nobel Ag | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af viklede rør af termoplastisk formstof. |
IL31940A (en) * | 1968-04-05 | 1971-08-25 | Dynamit Nobel Ag | Sections from thermoplastic resins |
-
2004
- 2004-11-24 JP JP2007541639A patent/JP2008520916A/ja active Pending
- 2004-11-24 CN CN2004800444596A patent/CN101292108B/zh active Active
- 2004-11-24 AP AP2007004036A patent/AP2007004036A0/xx unknown
- 2004-11-24 EA EA200701132A patent/EA010622B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-11-24 WO PCT/CN2004/001350 patent/WO2006056101A1/zh active Application Filing
- 2004-11-24 TR TR2007/03560T patent/TR200703560T2/xx unknown
- 2004-11-24 EP EP04797380A patent/EP1826468A4/en not_active Withdrawn
- 2004-11-24 AU AU2004325187A patent/AU2004325187B2/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-05-24 IL IL183387A patent/IL183387A0/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224965A (en) * | 1979-02-02 | 1980-09-30 | Omni Plastic Products, Inc. | Interlocking strip |
JPH06147369A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管の更生用帯状体 |
US5660912A (en) * | 1993-07-14 | 1997-08-26 | Rib Loc Australia Pty Ltd | Plastic profiled strip forming helically wound tube using hinged flap for jointing |
CN1295209A (zh) * | 2000-11-08 | 2001-05-16 | 陈仪清 | 型材螺旋缠绕管 |
CN2447603Y (zh) * | 2000-11-08 | 2001-09-12 | 陈义清 | Pvc螺旋缠绕管 |
CN2632452Y (zh) * | 2003-07-10 | 2004-08-11 | 刘德政 | 塑料螺旋管型材 |
CN2641418Y (zh) * | 2003-09-15 | 2004-09-15 | 朱亦兵 | 蜂窝状复合多层螺旋缠绕管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1826468A4 (en) | 2010-01-13 |
CN101292108A (zh) | 2008-10-22 |
AU2004325187A1 (en) | 2006-06-01 |
AP2007004036A0 (en) | 2007-06-30 |
TR200703560T2 (tr) | 2007-10-22 |
CN101292108B (zh) | 2011-05-25 |
EP1826468A1 (en) | 2007-08-29 |
JP2008520916A (ja) | 2008-06-19 |
IL183387A0 (en) | 2007-09-20 |
AU2004325187B2 (en) | 2009-12-03 |
WO2006056101A1 (fr) | 2006-06-01 |
EA200701132A1 (ru) | 2007-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013137770A1 (ru) | Металлополимерная армированная труба, способ ее изготовления и трубопровод, полученный с ее использованием | |
EA010622B1 (ru) | Спиральная труба, навитая из профилированного материала | |
US5768928A (en) | Method of making an hydraulically efficient ribbed pipe | |
EP0606349A4 (en) | SPIRAL-WINDED RIB-REINFORCED COMPOSITE STRUCTURE. | |
JP2016145484A (ja) | マンホール構成用内張材 | |
CN201362857Y (zh) | 组合式混凝土检查井 | |
CN1134604C (zh) | 型材螺旋缠绕管 | |
CN107477266B (zh) | 双壁波纹管 | |
KR101241483B1 (ko) | 대구경 콘크리트관용 보강재 | |
US6006565A (en) | Hydraulically efficient ribbed pipe and method of making thereof | |
CN212004617U (zh) | 一种高密度聚乙烯缠绕增强管 | |
CN2575061Y (zh) | 自锁型塑料型材螺旋缠绕管 | |
ZA200706836B (en) | Shaped spiral wound pipe | |
KR101129676B1 (ko) | 다중 복합구조용 다각형 맨홀의 제조방법 및 그 장치 | |
KR20070084526A (ko) | 성형 재료가 나선형으로 감긴 파이프 | |
CN2447603Y (zh) | Pvc螺旋缠绕管 | |
RU212073U1 (ru) | Элемент колодца | |
CN210291026U (zh) | 外波纹螺旋缠绕管 | |
JP2012250415A (ja) | 製管用部材 | |
US1415274A (en) | Flume construction | |
KR101088507B1 (ko) | 콘크리트관용 보강재 | |
KR101090298B1 (ko) | 다중 복합구조용 다각형 맨홀 | |
CN2632452Y (zh) | 塑料螺旋管型材 | |
CN214577532U (zh) | 钢混结构风电塔筒用分片预制式过渡段筒节 | |
RU211259U1 (ru) | Облицованный канализационный колодец |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment |