EA008558B1 - Просеивающее сито - Google Patents

Просеивающее сито Download PDF

Info

Publication number
EA008558B1
EA008558B1 EA200601173A EA200601173A EA008558B1 EA 008558 B1 EA008558 B1 EA 008558B1 EA 200601173 A EA200601173 A EA 200601173A EA 200601173 A EA200601173 A EA 200601173A EA 008558 B1 EA008558 B1 EA 008558B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
frame
wires
ribs
wire
section
Prior art date
Application number
EA200601173A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601173A1 (ru
Inventor
Грэхам Александр Робертсон
Original Assignee
Юнайтед Уайр Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34090292&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA008558(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Юнайтед Уайр Лимитед filed Critical Юнайтед Уайр Лимитед
Publication of EA200601173A1 publication Critical patent/EA200601173A1/ru
Publication of EA008558B1 publication Critical patent/EA008558B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
    • B03B5/04—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on shaking tables
    • B03B5/06—Constructional details of shaking tables, e.g. riffling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4672—Woven meshes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Control Of El Displays (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Рама, предназначенная для растягивания и закрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, которое используется для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ. Рама содержит прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе. Внутри рамы имеется множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также отлитых из пластмассового материала. Некоторые из ребер усилены внутри с помощью структуры, содержащей два расположенных на расстоянии друг от друга слоя ортогонально пересекающихся, расположенных на расстоянии друг от друга проволок, проходящих параллельно длине и ширине прямолинейной формы рамы внутри ребер для увеличения их жесткости. Краевые зоны рамы внутренне усилены металлическими элементами с коробчатым поперечным сечением, соединенными на своих четырех углах и определяющими усиление периметра, и концы проволоки прикреплены к элементам с коробчатым поперечным сечением. Элементы с коробчатым поперечным сечением заключены в тот же пластмассовый материал, из которого отлита ортогональная решетка из пересекающихся ребер. Чередующиеся ребра не усилены проволокой, и не усиленные ребра проходят на части пути между верхней и нижней поверхностями рамы. Отрезки проволоки, отогнутые для образования распорок и предназначенные для вхождения между верхней и нижней проволоками усиливающей ребра структуры, соединены с верхней и нижней проволоками с прохождением между ними и сохранением желаемого разделения двух слоев проволоки во

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к просеивающим ситам, таким как устанавливаемые в вибраторах, которые используются для отделения твердых частиц из жидкостей и, в частности, для отделения твердых частиц из жидких буровых растворов, поднимаемых из скважины при бурении на нефть или газ.
Уровень техники
Исторически такие сита выполнялись из листов тканой проволочной сетки, натягиваемой и прикрепляемой к металлическим рамам с использованием полимерного клея. Обычно рамы в основном прямоугольные и определяют одно или несколько отверстий, над которыми растягивают проволочную сетку.
Обычно два или несколько слоев проволочной сетки, имеющих разный размер сетки, прикрепляют к каждой металлической раме. Натяжение проволоки основы и утка одной сетки обычно больше, чем соответствующее натяжение проволоки основы и утка в другой сетке.
Формы рамы.
Такие конструкции обычно приводят к относительно тяжелым ситам, и поскольку они обычно устанавливаются на место вручную, то несколько лет назад фирмой заявителя была введена новая конструкция рамы. Она была выполнена в основном посредством формирования стеклопластика, в котором во время процесса формирования выполнялась проволочная рама для усиления конечной структуры и внесения достаточной жесткости не только для исключения напряжений в проволочных сетках, но также для предотвращения прогибания сеток под весом относительно плотных суспензий, составляющих буровой раствор, и накапливающихся твердых частиц на используемом сите.
Эта конструкция сита идеально подходила для вибраторов, таких как вибраторы серии У8М, поставляемых фирмой Ρίβ Тсс1то1сщу Ыб. о£ АЬегбееп, 8со11апб. ик.
Пропускная способность вибрационного сита определяется, по меньшей мере, частично площадью проволочного сита, на которую при использовании подается буровой раствор. Поскольку площадь каждой прямоугольной рамы определяется частично максимальным допустимым весом конечного сита, то создавались площади фильтрации, превышающие площадь одного сита, посредством расположения двух или четырех сит с прилегающими друг к другу краями в прямоугольной жесткой корзине, имеющей краевые опоры, на которые опираются края сит. Сита удерживались на месте с помощью зажимов, и предпочтительно применялся надувной зажимной механизм для зажимания краев сит на краевых опорах жесткой корзины. Надувной зажим обеспечивал также хорошее непроницаемое для жидкости уплотнение вокруг краев сит.
Были разработаны другие вибраторы, в которых размещались сита с большой поверхностью, но с менее хорошей опорой, и было предложено выполнять такие сита с использованием усиленных проволочной рамой стеклопластиковых рам, однако, после испытания прототипов было установлено, что они не имеют достаточной жесткости для работы на месторождениях.
В частности, было установлено, что имеющие большую площадь сита с усиленной проволочной рамой из стеклопластика сильно провисают вокруг центра безопорного пролета. Это приводит к отделению сита от краевых опор, с которыми они должны оставаться соединенными с уплотнением все время. Это позволяет суспензии обходить сито и стекать в отстойник, предназначенный для фильтрованных жидкостей.
Дополнительно к этому, провисание краевых зон сита на краевых опорах приводит к повреждению нижней стороны рамы сита.
Кроме того, чрезмерное провисание вызывало значительное разбрызгивание суспензии по стенкам корзины и на пол, на котором установлен вибратор. Даже без учета потери относительно дорогих буровых растворов химические вещества, составляющие буровой раствор, нельзя сбрасывать в море. Поэтому любое такое разбрызгивание приводит к загрязнению окружающей среды и к серьезным штрафам для операторов буровых установок, если такие разбрызгивания не собирать и правильно устранять, что увеличивает стоимость обработки и извлечения раствора из скважин.
Поэтому задачей данного изобретения является создание улучшенной формы относительно легкой конструкции рамы, которая является достаточно жесткой для исключения чрезмерного провисания при использовании и которая может перекрывать большие площади просеивания, чем изготавливаемые в настоящее время сита с рамами из усиленного проволокой стеклопластика.
Сущность изобретения
Согласно одному аспекту данного изобретения рама, на которой подлежит растягивать и закреплять тканую проволочную сетку для образования просеивающего сита, которое можно использовать для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержит прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также отлитых из пластмассового материала, при этом ребра усилены внутри с помощью структуры, содержащей два расположенных на расстоянии друг от друга слоя ортогонально пересекающихся, расположенных на расстоянии друг от друга проволок, проходящих параллельно длине и ширине прямолинейной формы рамы внутри ребер для увеличения их жесткости, при этом краевые зоны внутренне усилены металлическими элементами с коробчатым поперечным сече
- 1 008558 нием, соединенными на своих четырех углах, а концы проволоки прикреплены к элементам с коробчатым поперечным сечением.
Элементы с коробчатым поперечным сечением предпочтительно заключены в тот же пластмассовый материал, который образует отлитую решетку из пересекающихся ребер.
В предпочтительном варианте выполнения чередующиеся ребра не усилены проволокой и могут проходить лишь короткий путь между верхней поверхностью и нижней стороной рамы, обычно половину пути, и называются ребрами половинной высоты.
Отрезки проволоки, отогнутые для образования распорок и предназначенные для вхождения между верхней и нижней проволоками усиливающей ребро структуры, можно приваривать или соединять другим образом с верхней и нижней проволоками с прохождением между ними и сохранением желаемого разделения двух слоев проволоки во время процесса инкапсуляции/заливки в пластмассу. Распорки находятся полностью внутри пластмассового материала, образующего ребра, во время процесса инкапсуляции/заливки.
Поэтому прямоугольный периметр полученного сита является, по существу, жесткой структурой, которая не провисает при вибрации при использовании в вибраторе, и достаточно прочной для сопротивления изгибанию или деформации за счет натяжения проволоки сетки, и может перекрывать большие площади, чем усиленные стеклопластиковые сита, разработанные в последнее время для вибраторов серии У8М, поставляемых фирмой Кгд Тсс1шо1оду.
При использовании сито уплотняется относительно прямолинейной опоры внутри вибратора для предотвращения просачивания жидкости вокруг него. Усиление с коробчатым поперечным сечением обеспечивает достаточную прочность для исключения отделения, которое может происходить между рамой и опорой из-за провисания, и тем самым решает проблемы просачивания жидкости и повреждения уплотнения. Жесткий периметр также действует в качестве дополнительной опоры для верхней и нижней проволок внутренней структуры проволочной решетки, и это уменьшает относительное отклонение решетки из пересекающихся ребер так, что уменьшается, если не исключается, также чрезмерное разбрызгивание.
Элементы с коробчатым поперечным сечением, усиливающие периметр рамы, могут иметь квадратное или прямоугольное поперечное сечение.
Концы двух слоев проволоки предпочтительно прикрепляются к верхней и нижней поверхностям усиления периметра с квадратным или прямоугольным поперечным сечением.
Изобретение относится также к каркасу для усиления рамы из пластмассового материала, на которую подлежит натяжению и прикреплению тканая проволочная сетка для образования просеивающего сита, содержащему два расположенных на расстоянии друг от друга слоя ортогонально пересекающихся, расположенных на расстоянии друг от друга проволок, проходящих параллельно длине и ширине прямолинейной формы рамы, и прямолинейный соединительный подрамник из металлических элементов с коробчатым поперечным сечением, соединенный на своих четырех концах, к которым прикреплены концы проволок.
В таком каркасе концы проволок в одном слое прикреплены к верхней поверхности элементов подрамника, а концы проволок в верхнем слое прикреплены к нижней стороне элементов подрамника.
Изобретение относится также к ситу, выполненному из указанной выше рамы, имеющей по меньшей мере один слой тканой проволоки, растянутой над верхней поверхностью рамы и прикрепленной к ней так, что натяжение сохраняется в проволочном полотне в конце процесса изготовления.
Такое сито обычно зажимается на месте в корзине вибратора с использованием пневматического уплотнения или с помощью клиньев, вводимых между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.
Изобретение также относится к указанному выше ситу, установленному в вибраторе, при этом сито зажимается на месте в корзине вибратора с использованием пневматического уплотнения или с помощью клиньев, вводимых между упорами, выступающими внутрь из корзины вибратора, и верхней поверхностью краевых зон сита.
Ниже приводится в качестве примера описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено на фиг. 1 - часть известного сита в разнесенной изометрической проекции;
на фиг. 2 - отрезок верхнего конца одного из пересекающихся ребер решетки в известной раме с изображением усиливающей проволоки, заделанной в литой стеклопластиковый материал;
на фиг. 3 - сварная проволочная усиливающая решетка, применяемая при изготовлении известного сита, в изометрической проекции;
на фиг. 4 - разрез одного из ребер согласно фиг. 1 с изображением верхней и нижней проволоки;
на фиг. 5 - сечение наружного периметра рамы, выполненной в соответствии с первым аспектом данного изобретения, в которой коробчатое поперечное сечение является квадратным;
на фиг. 6 - один способ крепления сита большой площади в вибраторе;
на фиг. 7 - металлическая усиливающая структура согласно одному варианту выполнения изобретения, в которой усиливающая периметр рама имеет прямоугольное коробчатое поперечное сечение, и
- 2 008558 проволока проходит между противоположными сторонами рамы, в изометрической проекции;
на фиг. 8 - аналогичный вид готового сита после заключения в стеклопластиковый материал, в котором ближний боковой угол срезан для показа усиливающей проволоки и усиления периметра с коробчатым поперечным сечением;
на фиг. 9 - вид, аналогичный фиг. 7, показывающий, как концы проволоки могут быть отогнуты для охвата коробчатого поперечного сечения для сваривания с ним;
на фиг. 10 - один угол усиливающей структуры согласно фиг. 7 в увеличенном масштабе;
на фиг. 11 - опора коробчатого поперечного сечения внутри литейной формы с помощью С-образных зажимов;
на фиг. 12 - закрытие открытых концов коробчатого поперечного сечения перед литьем;
на фиг. 13 - усиливающая структура согласно фиг. 9 на виде сверху;
на фиг. 14 - разрез по линии А-А на фиг. 13 с изображением проволочных распорок;
на фиг. 15 - деталь распорки;
на фиг. 16 - разрез по линии В-В на фиг. 13;
на фиг. 17 - часть рамы после заливки в стеклопластик, но перед нанесением проволочной сетки на виде сверху;
на фиг. 18 - часть поперечного сечения рамы согласно фиг. 17;
на фиг. 19 - левый конец рамы согласно фиг. 18 в увеличенном масштабе;
на фиг. 20 - зона Ό рамы согласно фиг. 18 в увеличенном масштабе;
на фиг. 21 - частичный разрез по линии В-В на фиг. 17;
на фиг. 22 - зона Р рамы согласно фиг. 21 в увеличенном масштабе.
На фиг. 1 показана опорная рама, содержащая сварную решетку из усиливающей проволоки и обозначенная в целом позицией 10 (см. фиг. 3), заделанную в литую прямолинейную структуру, определяющую наружный прямолинейный фланец 12 и решетку из ортогонально пересекающихся ребер, два из которых обозначены на фиг. 1 позициями 14, 16. Слои тканой проволочной сетки, такие как 19, 21, 23, укладываются поверх рамы, натягиваются и прикрепляются к раме известным образом.
Верхние края ребер 14, 16 имеют треугольное поперечное сечение, как показано на фиг. 2, на которой изображен внутренний сердечник из пластмассового материала 18, инкапсулирующий один из верхних слоев проволоки 20, и гладкая износостойкая наружная поверхность 22 пластмассового материала.
Как показано на фиг. 1, две проволоки проходят через каждое ребро, а именно верхняя проволока 20 и параллельная нижняя проволока 24.
Нижняя проволока 24 отогнута вверх и приварена к верхней проволоке на противоположных концах каждого прохода проволоки, а также (хотя не изображено на фиг. 3) вдоль каждой из двух длинных сторон усиливающего каркаса, как обозначено позицией 26. Было установлено, что двойная толщина проволоки, проходящей в концевые и боковые фланцы рамы, обеспечивает достаточную жесткость фланцев для сит малой площади, таких как используются в вибраторах серии У8М, поставляемых фирмой Кгд Тес1по1оду Ыб.
На фиг. 4 показано поперечное сечение ребра 16 согласно фиг. 1.
На фиг. 5 показано, как фланец 12 заменяется усиленной рамой с коробчатым поперечным сечением согласно изобретению. Металлическое коробчатое поперечное сечение 32 может быть квадратным, как показано на фигурах, но возможны также другие формы поперечного сечения, такие как прямоугольная или треугольная. Усиление с коробчатым поперечным сечением наружных элементов рамы создает жесткий негибкий периметр сита.
Способ крепления сита в корзине 46 вибратора схематично показан на фиг. 6. В данном случае противоположные боковые края 48, 50 сита 52 показаны зажатыми между нижней опорной структурой, показанной пунктирной линией и обозначенной позициями 54, 56 и 58, которая образует опору для краев сита, и двумя блоками 64, 66, которые выступают вбок и внутрь из внутренних поверхностей боковых стенок 68, 70 корзины вибратора. Два клина 60, 62 установлены на место и расклинены под блоками 64, 66 для закрепления на месте сита.
Задняя стенка корзины обозначена позицией 72, а передняя сторона с уменьшенной высотой обозначена позицией 74. Передняя стенка обеспечивает опору для одного из длинных краев сита, в то время как опорная часть 56 обеспечивает опору для другого длинного края сита.
Гребни 60, 62 обеспечивают уплотнение боковых краев сита относительно опорных частей 54, 58, однако, если структура сита не является достаточно жесткой для предотвращения изгибания и провисания, уплотнение между длинными краями сита и передней и задней опорными частями 74, 56 может быть нарушено во время использования. Это позволяет жидкости просачиваться вокруг длинных краев сита. Соединение между двумя краями обозначено позицией 76 на фиг. 6.
Сито, которое включает усиливающую раму, выполненную согласно данному изобретению, показано на фиг. 10. В этой раме верхний и нижний параллельные слои ортогонально пересекающихся проволок, таких как 75, 77, проходят между четырьмя сторонами прямоугольного металлического окаймляющего элемента с коробчатым поперечным сечением, выполненного из четырех частей 78, 80, 82, 84. Концы проволок приварены к верхней и нижней поверхностям частей 78-84 элемента с коробчатым по
- 3 008558 перечным сечением.
После заливки в подходящей литейной форме проволока и окружающий элемент заключены в пластмассовый материал, предпочтительно усиленный стекловолокном пластмассовый материал, с образованием готовой рамы, такой как показана на фиг. 11. Рама частично срезана для показа проволоки и частей 78 и 80 окружающего элемента с коробчатым поперечным сечением.
На фиг. 9 и 10 показано, как можно отгибать концы проволоки для наложения на верхнюю поверхность и прохождения под нижней поверхностью коробчатого поперечного сечения. Две такие проволоки обозначены позициями 86, 88 на фиг. 10, при этом их изогнутые концы обозначены позициями 90, 92.
Концы приварены к коробчатому поперечному сечению, как обозначено позицией 94.
Углы элемента с коробчатым поперечным сечением соединены встык и сварены, как обозначено позицией 96 на фиг. 10 и позицией 98 на фиг. 9.
Поскольку коробчатое поперечное сечение подлежит заключению в пластмассовый материал, то необходимо, чтобы оно отстояло от внутренних стенок литейной формы, и для этой цели установлены Собразные зажимы 100, в точках вокруг частей 78, 80 и т.д. с коробчатым поперечным сечением, как показано на фиг. 11 и 12. Дополнительно к этому открытые концы коробчатого поперечного сечения закрываются перед заливкой с помощью пробок 102, как показано на фиг. 12. Пробки могут быть из пластмассового материала или из металла.
На фиг. 13 показана на виде сверху усиливающая структура согласно фиг. 9 в уменьшенном масштабе, а на фиг. 14 показан разрез по линии А-А на фиг. 9 с изображением двух проволочных распорок 104, 106, расположенных между верхней и нижней проволоками 108, 110 и приваренных к ним. Распорки предотвращают продольный изгиб и складывание вставок 108, 110 под давлением литья и могут быть предусмотрены вдоль всех пар проволоки параллельно вставкам 108, 110 или просто вдоль выбранных пар проволоки.
На фиг. 16 показано расположение, в котором распорки расположены лишь между третьими, шестыми, девятыми и т. д. парами проволоки.
На фиг. 17 показана на виде сверху часть рамы после заключения проволоки и частей с коробчатым поперечным сечением в стеклопластик посредством литья. Гребни 112, 114, 116, 118 образованы вдоль верхних поверхностей каждой из усиленных кромок с коробчатым поперечным сечением рамы, в которые заделывается проволочная сетка во время следующей стадии изготовления для превращения рамы в сито.
Гребни показаны также на фиг. 18 и 19 в виде гребней 120 вдоль верхних краев ребер, таких как 122, в которые также заделывается проволочная сетка одновременно с заделыванием в гребни 112, 114 и т.д.
На фиг. 19 также показано, как можно экономить материал и время при использовании не усиленных ребер половинной высоты, таких как 124, между усиленными ребрами полной высоты, такими как 122, 126.
На фиг. 20 показано, как можно формировать основание средних ребер 120 с наклонными выступами 130, 132 на его противоположных поверхностях. Аналогичные выступы могут быть предусмотрены на внутренней поверхности каждого из двух концов рамы, один из которых обозначен позицией 134 на фиг. 9, при этом его выступ обозначен позицией 136.
На фиг. 21 показан другой разрез готовой отлитой рамы согласно фиг. 17, но под прямым углом относительно фиг. 18, который показывает, как все отлитые ребра 138, 140 и т.д. (которые перпендикулярны ребрам, таким как 122) могут быть ребрами полной высоты и полностью усиленными. На фиг. 22 показана левая концевая часть, обозначенная позицией Г, в увеличенном масштабе.
Инкапсулирующий материал, окружающий части с коробчатым поперечным сечением, обозначен позициями 142 и 143 на фиг. 19 и 22.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Рама, предназначенная для растягивания и закрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, которое используется для отделения твердых частиц из бурового раствора, извлекаемого из скважины при бурении на нефть или газ, содержащая прямолинейную отлитую пластмассовую раму, имеющую краевые зоны, с помощью которых она закрепляется в вибраторе и определяет множество прямолинейных окон, образованных ортогональной решеткой из пересекающихся ребер, также отлитых из пластмассового материала, по меньшей мере, некоторые из которых усилены внутри с помощью структуры, содержащей два расположенных на расстоянии друг от друга слоя ортогонально пересекающихся, расположенных на расстоянии друг от друга проволок, проходящих параллельно длине и ширине прямолинейной формы рамы внутри ребер для увеличения их жесткости, при этом краевые зоны рамы внутренне усилены металлическими элементами с коробчатым поперечным сечением, соединенными на своих четырех углах и определяющими усиление периметра, причем концы проволоки прикреплены к элементам с коробчатым поперечным сечением.
  2. 2. Рама по п.1, в которой элементы с коробчатым поперечным сечением заключены в тот же пласт
    - 4 008558 массовый материал, из которого отлита ортогональная решетка из пересекающихся ребер.
  3. 3. Рама по π. 1 или 2, в которой чередующиеся ребра выполнены без усиления проволокой.
  4. 4. Рама по п.З, в которой не усиленные ребра проходят только на части пути между верхней и нижней поверхностями рамы.
  5. 5. Рама по любому из пп.1-4, в которой отрезки проволоки, отогнутые для образования распорок и предназначенные для вхождения между верхней и нижней проволоками усиливающей ребро структуры, соединены с верхней и нижней проволоками с прохождением между ними и сохранением желаемого разделения двух слоев проволоки во время процесса инкапсуляции/заливки в пластмассу.
  6. 6. Рама по п.5, в которой распорки приварены к проволокам.
  7. 7. Рама по любому из пи. 1-6, в которой элементы с коробчатым поперечным сечением усиления периметра имеют квадратное или прямоугольное поперечное сечение.
  8. 8. Рама по любому из пи. 1-7, в которой концы двух слоев проволоки прикреплены к верхней и нижней поверхностям усиления периметра.
  9. 9. Каркас для усиления рамы из пластмассового материала, предусмотренной для натяжения и прикрепления тканой проволочной сетки для образования просеивающего сита, содержащий два расположенных на расстоянии друг от друга слоя ортогонально пересекающихся расположенных на расстоянии друг от друга проволок, проходящих параллельно длине и ширине прямолинейной формы рамы, и прямолинейный окружающий подрамник из металлических элементов с коробчатым поперечным сечением, соединенный на своих четырех концах, к которому прикреплены концы проволок, при этом концы проволок в одном слое прикреплены к верхней поверхности элементов подрамника, а концы проволок в другом слое прикреплены к нижней стороне элементов подрамника.
  10. 10. Сито, выполненное из рамы по любому из пи. 1-8 и по меньшей мере одного слоя тканой проволоки, растянутой над верхней поверхностью рамы и прикрепленной к ней, так что натяжение сохраняется в проволочном полотне в конце процесса изготовления.
EA200601173A 2004-12-18 2005-12-14 Просеивающее сито EA008558B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0427756.2A GB0427756D0 (en) 2004-12-18 2004-12-18 Improvements in and relating to sifting screens
PCT/GB2005/004814 WO2006064220A1 (en) 2004-12-18 2005-12-14 Improvements in and relating to sifting screens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601173A1 EA200601173A1 (ru) 2007-02-27
EA008558B1 true EA008558B1 (ru) 2007-06-29

Family

ID=34090292

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601173A EA008558B1 (ru) 2004-12-18 2005-12-14 Просеивающее сито
EA200601174A EA008999B1 (ru) 2004-12-18 2005-12-14 Просеивающее сито

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601174A EA008999B1 (ru) 2004-12-18 2005-12-14 Просеивающее сито

Country Status (13)

Country Link
US (3) US7819254B2 (ru)
EP (2) EP1791615B1 (ru)
CN (2) CN100441264C (ru)
AT (2) ATE457804T1 (ru)
CA (3) CA2555168C (ru)
DE (2) DE602005019785D1 (ru)
DK (1) DK1791615T3 (ru)
EA (2) EA008558B1 (ru)
ES (1) ES2343739T3 (ru)
GB (3) GB0427756D0 (ru)
NO (2) NO330941B1 (ru)
PL (1) PL1833592T3 (ru)
WO (2) WO2006064222A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651852C2 (ru) * 2012-02-16 2018-04-24 Юнайтед Уайр Лимитед Рама для сита

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0427756D0 (en) * 2004-12-18 2005-01-19 United Wire Ltd Improvements in and relating to sifting screens
US8167134B2 (en) * 2006-06-30 2012-05-01 Tandem Products, Inc. Sifting screen structure
US20080067113A1 (en) * 2006-06-30 2008-03-20 Helmy Nashat N Sifting screen and method of manufacture
US20080078705A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 M-I Llc Shaker wedge
US8393474B2 (en) * 2006-09-29 2013-03-12 United Wire Limited Injection molded grid for saving screen frames
EP2135686B1 (en) * 2008-06-16 2014-10-29 M-I L.L.C. Laminated screens
GB2461725B (en) * 2008-07-10 2012-06-13 United Wire Ltd Improved sifting screen
GB2461726A (en) * 2008-07-10 2010-01-13 United Wire Ltd Sifting Screen
GB2461727B (en) * 2008-07-10 2012-06-13 United Wire Ltd Improved sifting screen
WO2010084510A1 (en) * 2008-12-16 2010-07-29 Maval Ganapat Jagannath A device for separating articles of similar shape, and / or size such as fruits and / or vegetables
GB0823402D0 (en) 2008-12-23 2009-01-28 United Wire Ltd Improved sifting screen
ZA201006277B (en) * 2009-08-28 2012-01-25 Allan Maskew (Pty) Ltd A mine screen
SE534711C2 (sv) * 2010-03-15 2011-11-29 Sandvik Intellectual Property Stödbärare hos en stödstruktur för vibrationssiktar
US9010541B2 (en) * 2012-04-27 2015-04-21 Kem-Tron Technologies, LLC Shale shaker screen and fastening system
US9409209B2 (en) 2012-05-25 2016-08-09 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US10576502B2 (en) 2012-05-25 2020-03-03 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
EP3482837A1 (en) * 2012-05-25 2019-05-15 Derrick Corporation Injection molded screen assembly and method
US11161150B2 (en) 2012-05-25 2021-11-02 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
CN102744202A (zh) * 2012-07-06 2012-10-24 张鲁军 一种制砖原料筛分装置
WO2014018961A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-30 M-I L.L.C. Composite screen frame with semi-flexible mechanical strain relief
MX2015015068A (es) * 2013-04-30 2016-03-03 M I Drilling Fluids Uk Ltd Filtro con miembros de la estructura con superficie/s inclinada/s.
DE102013218518B4 (de) * 2013-09-16 2017-03-23 MULTIPOND Wägetechnik GmbH Gitterklappe
WO2016159920A1 (en) * 2015-03-30 2016-10-06 Fadieiev Leonid Vasyliovych Sieve with round bars
CN106423864A (zh) * 2016-12-09 2017-02-22 马瑞停 一种高频精细振动筛网
US10772309B2 (en) 2017-03-23 2020-09-15 Verily Life Sciences Llc Sieving apparatuses for pupae separation
US10835925B2 (en) 2017-03-23 2020-11-17 Verily Life Sciences Llc Sieving devices for pupae separation
US10342222B2 (en) * 2017-03-23 2019-07-09 Verily Life Sciences Llc Sieving devices for pupae separation
US11505638B2 (en) 2017-04-28 2022-11-22 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
WO2018201043A2 (en) 2017-04-28 2018-11-01 Derrick Corporation Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses
CN107099769B (zh) * 2017-05-26 2019-08-02 京东方科技集团股份有限公司 可调节平坦度的框架
FI12517U1 (fi) 2017-06-06 2019-11-15 Derrick Corp Seulakorilaite ja seulontakasettirakenne
US11213857B2 (en) 2017-06-06 2022-01-04 Derrick Corporation Method and apparatus for screening
US10428606B2 (en) 2017-07-12 2019-10-01 Saudi Arabian Oil Company Collecting drilling microchips
CN107876380B (zh) * 2017-11-02 2020-09-08 江苏华淼电子科技有限公司 一种水质检测砂石筛分装置
US11414963B2 (en) 2020-03-25 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11280178B2 (en) 2020-03-25 2022-03-22 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11125075B1 (en) 2020-03-25 2021-09-21 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11414985B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11414984B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11631884B2 (en) 2020-06-02 2023-04-18 Saudi Arabian Oil Company Electrolyte structure for a high-temperature, high-pressure lithium battery
US11391104B2 (en) 2020-06-03 2022-07-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11149510B1 (en) 2020-06-03 2021-10-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
CN113893599B (zh) * 2020-07-06 2022-07-01 河北冠能石油机械制造有限公司 用于泥浆振动筛的振动筛筛网
US11719089B2 (en) 2020-07-15 2023-08-08 Saudi Arabian Oil Company Analysis of drilling slurry solids by image processing
US11255130B2 (en) 2020-07-22 2022-02-22 Saudi Arabian Oil Company Sensing drill bit wear under downhole conditions
US11506044B2 (en) 2020-07-23 2022-11-22 Saudi Arabian Oil Company Automatic analysis of drill string dynamics
US11867008B2 (en) 2020-11-05 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company System and methods for the measurement of drilling mud flow in real-time
US11434714B2 (en) 2021-01-04 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Adjustable seal for sealing a fluid flow at a wellhead
US11697991B2 (en) 2021-01-13 2023-07-11 Saudi Arabian Oil Company Rig sensor testing and calibration
US11572752B2 (en) 2021-02-24 2023-02-07 Saudi Arabian Oil Company Downhole cable deployment
US11727555B2 (en) 2021-02-25 2023-08-15 Saudi Arabian Oil Company Rig power system efficiency optimization through image processing
US11846151B2 (en) 2021-03-09 2023-12-19 Saudi Arabian Oil Company Repairing a cased wellbore
US11624265B1 (en) 2021-11-12 2023-04-11 Saudi Arabian Oil Company Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools
US11867012B2 (en) 2021-12-06 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Gauge cutter and sampler apparatus
CN114735907A (zh) * 2022-04-19 2022-07-12 四川怡和盛达环保科技有限责任公司 一种污泥平行切割制粒干燥方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5626234A (en) * 1994-03-03 1997-05-06 United Wire Limited Sifting screen
US6305549B1 (en) * 1999-07-06 2001-10-23 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly of dissimilar materials
US6431368B1 (en) * 2000-07-05 2002-08-13 Emerson Electric Co. Vibratory screen
US20020113043A1 (en) * 1997-03-01 2002-08-22 Cook Gordon James Reinforcement for a moulded filtering screen support frame

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB431386A (en) * 1933-12-30 1935-07-01 Kenneth Robert Gaywood Fish Improvements in or relating to screens, trays, guards and the like
US2321675A (en) * 1941-02-08 1943-06-15 Claremont Waste Mfg Company Screen unit
GB884432A (en) * 1958-07-17 1961-12-13 Formica Int Screens or sieves of plastics material
US3970550A (en) * 1972-01-28 1976-07-20 Bba Group Limited Moulded elastomeric screen mat for sieving devices
ZA774472B (en) * 1977-07-25 1979-06-27 Herrmann Screens Mfg Co Ltd Improvements in or relating to screening apparatus
DE3542635C1 (de) * 1985-12-03 1987-02-19 Steinhaus Gmbh Siebbauteil fuer Systemsiebboeden
GB8919204D0 (en) * 1989-08-23 1989-10-04 Powerscreen Int Distribution Screening apparatus
CN2085263U (zh) * 1990-11-30 1991-09-25 张家口市石油机械厂 泥浆振动筛预应力筛网
US6454099B1 (en) * 1993-04-30 2002-09-24 Varco I/P, Inc Vibrator separator screens
RU2094134C1 (ru) * 1995-07-12 1997-10-27 Самарский опытный завод нефтяного машиностроения Акционерное общество "НЕФМА" Вибрационное сито
US5851393A (en) * 1995-11-14 1998-12-22 Emerson Electric Co. Screen assembly
DE19706601C1 (de) * 1997-02-20 1998-11-12 Buehler Ag Siebrahmen für Plansichter und Verfahren zu dessen Herstellung
US6006923A (en) * 1997-06-17 1999-12-28 Tandem Products, Inc. Screening apparatus
US6672460B2 (en) * 1997-09-02 2004-01-06 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with integrated gasket and frame
CN2314865Y (zh) * 1997-12-20 1999-04-21 中原石油勘探局机械修造五厂 一种钻井液振动筛筛网
US5950841A (en) * 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator
US20050035033A1 (en) * 1999-03-25 2005-02-17 Adams Thomas C. Methods for sealing screen assemblies on vibratory separators
US6957741B2 (en) * 2001-08-07 2005-10-25 Manfred Franz Axel Freissle Screening arrangement
US20050103689A1 (en) * 2001-10-19 2005-05-19 Schulte David L.Jr. Sealing screen assemblies and vibratory separators
US7303079B2 (en) * 2002-01-08 2007-12-04 Rcm Plastics Cc Screening element
US20030168387A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-11 Weatherford/Lamb, Inc. Screen panel and method of manufacturing same
GB2394196A (en) * 2002-10-17 2004-04-21 Varco Int Screen assembly for a shale shaker
GB0301509D0 (en) * 2002-10-17 2003-02-19 Varco Int Vibratory seperator and screen assembly
SE524179C2 (sv) * 2002-11-06 2004-07-06 Metso Minerals Skellefteaa Ab Siktdukselement för ett siktdäck och ett förfarande för framställning av detsamma
GB0308475D0 (en) * 2003-04-12 2003-05-21 United Wire Ltd Filtering screen
GB0427756D0 (en) * 2004-12-18 2005-01-19 United Wire Ltd Improvements in and relating to sifting screens
US20070125687A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Kutryk Edward A Screen assembly for a vibratory separator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5626234A (en) * 1994-03-03 1997-05-06 United Wire Limited Sifting screen
US20020113043A1 (en) * 1997-03-01 2002-08-22 Cook Gordon James Reinforcement for a moulded filtering screen support frame
US6305549B1 (en) * 1999-07-06 2001-10-23 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly of dissimilar materials
US6431368B1 (en) * 2000-07-05 2002-08-13 Emerson Electric Co. Vibratory screen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651852C2 (ru) * 2012-02-16 2018-04-24 Юнайтед Уайр Лимитед Рама для сита

Also Published As

Publication number Publication date
EP1791615A1 (en) 2007-06-06
PL1833592T3 (pl) 2010-08-31
ATE459402T1 (de) 2010-03-15
GB2422125A (en) 2006-07-19
DE602005019785D1 (de) 2010-04-15
US20090139909A1 (en) 2009-06-04
CA2555169C (en) 2013-12-10
DK1791615T3 (da) 2010-06-07
GB0427756D0 (en) 2005-01-19
EP1791615B1 (en) 2010-02-17
EA008999B1 (ru) 2007-10-26
WO2006064220A1 (en) 2006-06-22
GB0525407D0 (en) 2006-01-18
ATE457804T1 (de) 2010-03-15
NO338087B1 (no) 2016-07-25
EP1833592A1 (en) 2007-09-19
CN1913947A (zh) 2007-02-14
CA2555168A1 (en) 2006-06-22
GB2422125B (en) 2006-12-13
GB2421206B (en) 2006-12-20
GB0525406D0 (en) 2006-01-18
CA2801867C (en) 2014-10-21
GB2421206A (en) 2006-06-21
DE602005019426D1 (de) 2010-04-01
US7819254B2 (en) 2010-10-26
CA2555168C (en) 2013-10-08
CA2555169A1 (en) 2006-06-22
EP1833592B1 (en) 2010-03-03
WO2006064222A1 (en) 2006-06-22
NO20062906L (no) 2006-11-27
CN100441264C (zh) 2008-12-10
US20070221547A1 (en) 2007-09-27
US8596464B2 (en) 2013-12-03
US7810649B2 (en) 2010-10-12
CA2801867A1 (en) 2006-06-22
US20100219110A1 (en) 2010-09-02
CN1917930B (zh) 2012-01-11
NO20062907L (no) 2006-11-27
ES2343739T3 (es) 2010-08-09
EA200601174A1 (ru) 2007-02-27
CN1917930A (zh) 2007-02-21
NO330941B1 (no) 2011-08-22
EA200601173A1 (ru) 2007-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA008558B1 (ru) Просеивающее сито
US6713190B2 (en) Reinforcement for a moulded filtering screen support frame
US8925735B2 (en) Sifting screen
US10150066B2 (en) Screen assembly and a method for making same
MX2011000385A (es) Criba mejorada.
MX2011000389A (es) Criba mejorada.
FI71891C (fi) Sil.
MXPA06007757A (en) Improvements in and relating to sifting screens
MXPA06007758A (es) Mejoras en y con relacion a cribas de tamizado
CA2210020C (en) Improved sifting screen

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY MD