EA003477B1 - Зажимной соединитель - Google Patents
Зажимной соединитель Download PDFInfo
- Publication number
- EA003477B1 EA003477B1 EA200200581A EA200200581A EA003477B1 EA 003477 B1 EA003477 B1 EA 003477B1 EA 200200581 A EA200200581 A EA 200200581A EA 200200581 A EA200200581 A EA 200200581A EA 003477 B1 EA003477 B1 EA 003477B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- annular surface
- pipe
- connector according
- hose
- webs
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/225—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts a sleeve being movable axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Зажимной соединитель (1) (фитинг) для труб или шлангов из пластика или из композитного материала с базовой трубой из пластика состоит из цилиндрической опорной гильзы (11), которая имеет несколько проходящих по окружности ребер (111, 112, 113, 114) и ограничена на одном своем конце буртиком (12) с ориентированной по насадному концу кольцевой поверхностью (121), причем кольцевая поверхность лежит в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра. На другой конец (насадной конец) опорной гильзы насаживают расширенный конец (151) трубы или шланга. Насаженную на трубу или шланг с возможностью перемещения зажимную гильзу (14) для создания соединения напрессовывают на насаженный конец трубы или шланга. На кольцевой поверхности (121) отформованы выступы (13) одинаковых размеров, причем каждый выступ содержит плоский и параллельный кольцевой поверхности торцовый элемент (131), и торцовые элементы всех выступов лежат в плоскости, параллельной кольцевой поверхности.
Description
Изобретение относится к зажимному соединителю (фитингу) для труб или шлангов из пластика или из композитного материала с базовой трубой из пластика.
Из ΌΕ 19514210 С2 (фирма ИВТ) известен зажимной соединитель с опорной гильзой, которая содержит несколько проходящих по окружности ребер и которая на одном своем конце ограничена буртиком с ориентированной по насадному концу кольцевой поверхностью, причем кольцевая поверхность лежит в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра, тогда как на другой конец (насадной конец) опорной гильзы насаживают конец трубы или шланга, имеющий расширенное сечение. Надетую на конец трубы или шланга перемещаемую зажимную гильзу для получения соединения напрессовывают на насаженный конец трубы или шланга.
В этом зажимном соединителе исходили из того, что для зажатого между опорной и зажимной гильзами конца трубы, по возможности, не оставляется никаких полостей, в которые он может отклониться. За счет этого прижим трубы к ребрам или кромкам ребер всегда больше, чем внутреннее давление протекающей среды.
При расчете таких конструктивных элементов, как опорная гильза, зажимная гильза и расширенный конец трубы, в действительности следует, однако, учитывать допуски. Учитывать следует «самую маленькую» опорную гильзу, «самую большую» зажимную гильзу и «самую тонкую» трубу. Опорная и зажимная гильзы жесткие. Конец трубы из пластика или полимерно-металлического композитного материала является, правда, несжимаемым, однако, деформируемым. При напрессовывании зажимной гильзы часть лишней массы трубы вытесняется, правда, обратно в трубу перед опорной гильзой, однако, большая часть скапливается перед буртиком. Из-за скопившейся массы конца трубы перед буртиком могут возникнуть следующие недостатки:
- зажимная гильза не может быть напрессована до упора в буртик, поскольку лишняя масса конца трубы преграждает ей путь. Из-за этого не достигается заданная длина зажима между опорной и зажимной гильзами;
- ход опрессовочного инструмента, с помощью которого зажимную гильзу напрессовывают на трубу, рассчитан так, что зажимная гильза упирается в буртик. Если же лишняя масса конца трубы преграждает ей путь, то происходит очень резкое возрастание усилия за счет инструмента, в результате чего может произойти деформация и/или повреждение материала зажимной гильзы и/или буртика.
В ΌΕ 3836124 С2 (фирма «Рехау») и ΌΕ 29513105 и1 (фирма «Рехау») были предложены решения по отводу лишней массы конца трубы. Предложен кольцеобразный упор или ребристые упоры для насаженного конца трубы, вы сота которых в обоих случаях, однако, меньше толщины стенки конца трубы. У сшитого полиэтилена (РЕ-Х), являющегося особенно пригодным материалом для соединений с помощью зажимной гильзы, расширенный без нагрева в виде муфты конец трубы дает усадку в приемлемое время на опорной гильзе. При последующем напрессовывании зажимной гильзы возникает кольцеобразный наплыв лишней массы конца трубы на упоры.
Процесс напрессовывания функционирует надежно только тогда, когда расширенный конец трубы дал усадку на опорной гильзе. Если полной усадки не ожидается, т.е. еще имеется зазор между муфтой и опорной гильзой, то конец трубы в результате процесса напрессовывания зажимной гильзы может быть сдвинут за упоры. Напрессовывание зажимной гильзы до упора в буртик тогда вряд ли возможно.
Разработки идут в направлении использования комбинированных труб, состоящих, в том числе, из базовой трубы из РЕ-Х и нанесенной внутри облицовки с металлической фольгой, например из алюминия. Преимущества комбинированных труб: обусловленное температурой изменение длины невелико, труба стабильна к провисанию между двумя хомутами, возможно сгибание с остаточным отклонением, например, 90°. Недостаток, однако, в том, что не происходит больше усадки расширенного конца трубы.
Известных упоров на опорной гильзе недостаточно для подобных труб, может произойти наплыв конца трубы за упоры. Возникающие в результате этого недостатки были описаны выше. Если муфту трубы из металлопласта прижимают к упорам по ΌΕ 3836124 или ΌΕ 29513105, то в нормальном случае часть муфты кольцеобразно наплывает за упоры. Это может привести к отделению слоев материала трубы.
В основе изобретения лежит поэтому задача целенаправленного отвода для зажимных соединителей скапливающейся перед буртиком лишней массы конца трубы.
Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что зажимной соединитель выполнен согласно отличительной части п.1 формулы изобретения.
В зависимых пунктах заявлены усовершенствования и варианты изобретения.
Примеры выполнения изобретения изображены на чертежах, на которых показаны:
фиг. 1 - вид сбоку опорной гильзы с изображенным в верхней половине в разрезе расширенным концом трубы;
фиг. 2 - продольный разрез готового зажимного соединения с полным разрезом в верхней половине и разрезом зажимной гильзы в нижней половине;
фиг. 3А - в половинном разрезе вид сбоку опорной гильзы из фиг. 1 и 2;
фиг. 3В - вид в направлении плоскости
ΙΙΙΒ-ΙΙΙΒ по фиг. 3А;
фиг. 4А - в половинном разрезе вид второй опорной гильзы;
фиг. 4В - вид в направлении плоскости 1УВ-1УВ по фиг. 4А;
фиг. 5А - в половинном разрезе вид сбоку третьей опорной гильзы;
фиг. 5В - вид в направлении плоскости УВ-УВ по фиг. 5А;
фиг. 5 С - вид сбоку готового зажимного соединения третьей опорной гильзы по фиг. 5А, 5В с верхней половиной в виде продольного разреза.
Зажимной соединитель 1 для труб или шлангов из пластика или композитного материала с базовой трубой из пластика состоит из цилиндрической опорной гильзы 11, которая имеет несколько проходящих по окружности ребер 111, 112, 113, 114 и ограничена на своем конце буртиком 12 с ориентированной по насадному концу кольцевой поверхностью 121. Кольцевая поверхность 121 лежит в плоскости, перпендикулярной оси СА цилиндра. На насадной конец опорной гильзы 11 насажен конец 151 трубы или шланга расширенного сечения. Для получения плотного соединения между концом 151 трубы или шланга и опорной гильзой 11 на насаженный конец 151 трубы или шланга напрессовывают перемещаемую зажимную гильзу 14 в соответствии с фиг. 2.
На кольцевой поверхности 121 находятся несколько выступов 13, из которых на фиг. 1 изображены три выступа 13, 13 а, 13Ь. Каждый выступ 13 содержит плоский и параллельный кольцевой поверхности 121 торцовый элемент 131. Торцовые элементы 131 всех выступов 13, 13а, 13Ь, 13с (фиг. 3В) лежат в плоскости, параллельной кольцевой поверхности 121. Расширенный конец 151 шланга насаживают на опорную гильзу 11 до тех пор, пока он не упрется в торцовые элементы 131. После этого зажимную гильзу 14 с помощью инструмента напрессовывают на конец 151 трубы или шланга до тех пор, пока зажимная гильза 14 не займет положения по фиг. 2. Во время этого процесса напрессовывания лишний материал 152 трубы или шланга вытесняется в промежутки между каждыми двумя выступами.
На фиг. 3А, 3В выступы 13 изображены с приблизительно прямоугольным или квадратным торцовым элементом 131. Если же для приложения инструмента с целью напрессовывания зажимной гильзы 14 требуется жесткий на изгиб буртик 12, то в соответствии с фиг. 4А, 4В могут быть использованы также выступы 132 приблизительно треугольной формы.
Выступы 13, 13а, 13Ь, 13с имеют высоту, совпадающую с наружным диаметром расширенного конца 151 трубы или шланга. На фиг. 2 видно, что лишний материал 152 трубы или шланга вытесняется между выступами 13. Это означает, как видно на фиг. 2, что зажимная гильза 14 может быть напрессована по верхней кромке выступов 13, 13а, 13Ь, 13с до упора в поверхность 121 буртика 12. Таким образом, гарантировано, что через выступы 13 не будет вытеснен лишний материал трубы или шланга и он не будет препятствовать упору зажимной гильзы 14 в кольцевую поверхность 121. Единообразный путь и упор зажимной гильзы 14, однако, очень важен для уменьшения усилий на зажимном соединителе 1 и инструменте для напрессовывания зажимной гильзы 14.
Проблематичным, однако, является использование выступов заданной высоты тогда, когда речь идет о комбинированной трубе 17 (фиг. 5с) и когда труба или шланг состоит из двух или более слоев. Из-за явных преимуществ все чаще используют комбинированные трубы или шланги 17, состоящие из пластиковой внутренней трубы 172 с металлической оболочкой 173, преимущественно алюминиевой оболочкой. Если используется подобная, не обладающая способностью к усадке комбинированная труба 17 с расширенным, однако, также не обладающим способностью к усадке концом 171, то в процессе напрессовывания зажимной гильзы 14 и при небольшой высоте выступов, как это изображено на фиг. 3А-4В, возникает опасность того, что конец 171 трубы «перельется» через выступы, слои 172, 173 трубы 17 отделятся друг от друга и возникнет препятствие для дальнейшего ведения зажимной гильзы 14 до упора в буртик 12.
Поэтому на фиг. 5А, 5В, 5С изображена опорная гильза 11 с буртиком 12, на котором находятся, например, четыре выступа 16, 16а, 16Ь, 16с, чьи верхние кромки 162 располагаются заподлицо с внешним краем 122 буртика 12. Передняя кромка конца 171 трубы или шланга в процессе напрессовывания упирается, следовательно, всем своим торцом в торцовый элемент 161 выступов 16-16с. Опасность «перелива» за выступы 16 и разделения различных слоев 172, 173 комбинированной трубы 17 поэтому намного меньше, чем у выступов 13-13с на фиг. 3А, 3 В; 4А, 4В. Поскольку теперь, однако, как видно из фиг. 5С, зажимная гильза 14 упирается в выступы 16, 16а, 16Ь, 16с, между торцом зажимной гильзы 14 и кольцевой поверхностью 121 остаются частичные кольцевые зазоры. Виден лишний материал 174 трубы или шланга.
Перечень ссылочных позиций
I - зажимной соединитель;
II - опорная гильза;
III - ребро;
112 - ребро;
113 - ребро;
114 - ребро;
115 - ребро;
- буртик;
121 - кольцевая поверхность;
122 - край буртика;
- выступ;
13а - выступ;
13Ь - выступ;
13с - выступ;
131 - прямоугольный торцовый элемент;
132 - треугольный торцовый элемент;
- зажимная гильза;
- труба или шланг;
151 - конец трубы или шланга;
152 - лишний материал трубы или шланга;
- выступ;
16а - выступ;
16Ь - выступ;
16с - выступ;
161 - торцовый элемент;
162 - верхняя кромка выступа;
- комбинированная труба;
171 - конец комбинированной трубы;
172 - пластиковая внутренняя труба;
173 - металлическая оболочка;
174 - лишний материал комбинированной трубы;
СА - ось цилиндра.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Зажимной соединитель (фитинг) для труб или шлангов из пластика или из композитного материала с базовой трубой из пластика, содержащий цилиндрическую опорную гильзу (11), которая имеет несколько проходящих по окружности ребер (111-115) и ограничена на одном своем конце буртиком (12) с ориентированной по насадному концу кольцевой поверхностью (121), причем кольцевая поверхность (121) лежит в плоскости, перпендикулярной оси (СА) цилиндра, и на кольцевой поверхности (121) имеются выступы (13; 16), тогда как на другой конец (насадной конец) опорной гильзы (11) насажен конец (151) трубы или шланга, имеющий расширенное сечение, и надетая на трубу или шланг (15) с возможностью перемещения зажимная гильза (14), причем для создания соединения зажимная гильза (14) напрессована на насаженный конец (151) трубы или шланга, отличающийся тем, что на кольцевой поверхности (121) отформованы выступы (13; 16) одинаковых размеров, причем объем всех выступов (13; 16) намного меньше объема между выступами (13; 16).
- 2. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что каждый выступ (13; 16) содержит плоский и параллельный кольцевой поверхности (121) торцовый элемент (131, 132; 161), и торцовые элементы (131, 132; 161) всех выступов (13, 13а, 13Ь, 13с; 16, 16а, 16Ь, 16с) лежат в плоскости, параллельной кольцевой поверхности (121).
- 3. Соединитель по п.2, отличающийся тем, что торцовый элемент (131; 161) имеет приблизительно прямоугольную или квадратную форму.
- 4. Соединитель по п.2, отличающийся тем, что торцовый элемент (132) имеет приблизительно треугольную форму.
- 5. Соединитель по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что выступы (13, 16) симметрично распределены по кольцевой поверхности (121).
- 6. Соединитель по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что высота выступов (13) соответствует внешнему диаметру расширенного и надетого конца (151) трубы или шланга.
- 7. Соединитель по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что верхняя кромка (162) выступов (16) совпадает с краем (122) буртика (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19956000A DE19956000C1 (de) | 1999-11-20 | 1999-11-20 | Klemmverbinder |
PCT/EP2000/010321 WO2001038774A1 (de) | 1999-11-20 | 2000-10-20 | Klemmverbinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200200581A1 EA200200581A1 (ru) | 2002-12-26 |
EA003477B1 true EA003477B1 (ru) | 2003-06-26 |
Family
ID=7929825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200200581A EA003477B1 (ru) | 1999-11-20 | 2000-10-20 | Зажимной соединитель |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6715800B1 (ru) |
JP (1) | JP2003515083A (ru) |
KR (1) | KR20020079739A (ru) |
AU (1) | AU773470B2 (ru) |
BR (1) | BR0015657A (ru) |
CA (1) | CA2392095A1 (ru) |
DE (1) | DE19956000C1 (ru) |
EA (1) | EA003477B1 (ru) |
IL (1) | IL149674A0 (ru) |
NO (1) | NO20022360D0 (ru) |
NZ (1) | NZ519042A (ru) |
WO (1) | WO2001038774A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200203960B (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10130003A1 (de) * | 2001-06-25 | 2003-01-02 | Rotex Gmbh | Rohrverbinder |
US7025390B2 (en) * | 2003-02-20 | 2006-04-11 | Wolf Creek Company, Inc. | Method and apparatus for connecting coupler fittings to conduit sections |
DE102004034686B3 (de) * | 2004-07-17 | 2006-01-19 | Rehau Ag + Co. | Rohr-Verbindungsbaugruppe, Rohr-Baugruppe mit einer derartigen Rohr-Verbindungsbaugruppe sowie Schiebehülse für diese Rohr-Verbindungsbaugruppe oder für diese Rohr-Baugruppe |
DE202004011236U1 (de) | 2004-07-17 | 2004-09-09 | Rehau Ag + Co. | Rohr-Verbindungsbaugruppe |
DE102004055537A1 (de) * | 2004-11-17 | 2006-05-24 | Vulkan Lokring-Rohrverbindungen Gmbh & Co. Kg | Rohrverbindung mit verbesserter Festigkeit |
DE202008008554U1 (de) * | 2008-06-30 | 2009-11-19 | Rehau Ag + Co | Kunststoff-Schiebehülse sowie Anschlussfitting mit einer derartigen Schiebehülse |
CN201269379Y (zh) * | 2008-11-03 | 2009-07-08 | 天津市润实科技发展有限公司 | 一种具有定位作用的管接头 |
DE102009011411B4 (de) * | 2009-03-03 | 2014-09-18 | Neoperl Gmbh | Sanitäre Schlauchkupplung |
US9447904B2 (en) | 2009-03-03 | 2016-09-20 | Neoperl Gmbh | Hose coupling |
US9261213B2 (en) | 2009-03-03 | 2016-02-16 | Neoperl Gmbh | Hose coupling |
US9458958B2 (en) | 2009-03-03 | 2016-10-04 | Neoperl Gmbh | Hose coupling |
AT509561B1 (de) | 2010-03-04 | 2012-07-15 | Henn Gmbh & Co Kg | Verfahren bei dem ein leitungsverbinder, insbesondere steckverbinder, von einer befestigungsvorrichtung an einer leitung für flüssige und/oder gasförmige medien befestigt wird |
BR102012020725A2 (pt) * | 2012-08-17 | 2015-10-20 | Whirlpool Sa | arranjo de descarga de gás para um compressor de refrigeração |
FR3023349B1 (fr) * | 2014-07-04 | 2017-02-10 | Sartorius Stedim Fmt Sas | Connecteur fluidique avec collier a sertir pre-positionne. |
US10030796B2 (en) * | 2015-06-30 | 2018-07-24 | Cnh Industrial America Llc | Vacuum hose coupling with quick lock feature |
DE202015106954U1 (de) | 2015-12-21 | 2017-03-22 | Rehau Ag + Co | Verbindungselement sowie dieses umfassende Rohrverbindung |
DE102015122345A1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Rehau Ag + Co. | Schiebehülse, Schiebehülsenverbindung sowie Verfahren zur Herstellung einer Schiebehülsenverbindung |
DE202015106953U1 (de) | 2015-12-21 | 2017-03-22 | Rehau Ag + Co | Schiebehülsenverbindung |
JP2020026841A (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-20 | 小島プレス工業株式会社 | 溝有りパイプ |
EP3628470B1 (en) * | 2018-09-27 | 2023-06-07 | Uponor Innovation AB | Expander tool |
EP3690298B1 (en) * | 2019-02-01 | 2022-03-30 | Hamilton Sundstrand Corporation | Apparatus for duct connection |
KR102369681B1 (ko) * | 2020-06-02 | 2022-03-04 | 주식회사 엠씨엠 | 정수라인의 튜브 압입 피팅구조 |
CN213778258U (zh) * | 2020-10-20 | 2021-07-23 | 青岛海尔特种制冷电器有限公司 | 管连接机构以及具有其的制冷系统、冰箱 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1974383A (en) * | 1929-05-14 | 1934-09-18 | Metal Hose & Tubing Co Inc | Hose coupling |
US1926270A (en) * | 1932-08-13 | 1933-09-12 | Eastman Joseph Peter | Pressed-on hose coupling |
US2031823A (en) * | 1934-04-20 | 1936-02-25 | Eastman Joseph Peter | Pressed-on hose coupling |
US2473441A (en) * | 1946-02-04 | 1949-06-14 | Thermoid Company | Hose coupling |
US2464744A (en) * | 1946-03-21 | 1949-03-15 | Crane Co | Pressure seal joint |
US2731279A (en) * | 1950-09-14 | 1956-01-17 | Aeroquip Corp | Fitting for reinforced hose |
GB1281904A (en) * | 1968-10-23 | 1972-07-19 | Giordano Prosdocimo | A gripping union for connection to flexible tubes of various diameters and wall thickness |
US3980325A (en) * | 1973-04-12 | 1976-09-14 | Duane D. Robertson | Fitting for flexible plastic pipe |
US4225162A (en) * | 1978-09-20 | 1980-09-30 | Amp Incorporated | Liquid tight connector |
US4605466A (en) * | 1980-11-28 | 1986-08-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose coupling method |
US4577894A (en) * | 1983-08-01 | 1986-03-25 | Wake Harold E | Axial compression hose coupling |
DE3836124C3 (de) * | 1988-10-22 | 1996-04-25 | Rehau Ag & Co | Zweiteiliger metallischer Klemmverbinder |
US4900068A (en) * | 1988-12-19 | 1990-02-13 | Heyco Molded Products, Inc. | Liquid tight connector for flexible non-metallic conduit and flexible non-metallic tubing |
DE4135422C2 (de) * | 1991-10-26 | 1995-11-30 | Rehau Ag & Co | Klemmverbinder für Rohre oder Schläuche aus polymerem Werkstoff |
DE4239705C2 (de) * | 1992-11-26 | 1993-12-16 | Hennig Christoph Dipl Kaufm | Schiebehülse und Klemmverbinder zum Verbinden von Rohren und Schläuchen aus polymeren Werkstoffen |
DE9307262U1 (de) * | 1993-05-13 | 1993-07-15 | Hackforth GmbH & Co KG, 4690 Herne | Schiebehülsen-Verbindung für Kunststoffrohre |
DE4441373C2 (de) * | 1994-11-21 | 1997-12-04 | Kirchner Fraenk Rohr | Rohrverbindung, insbesondere für Rohre mit mindestens einer Kunststoffschicht |
US5498043A (en) * | 1995-01-25 | 1996-03-12 | Plastic Specialties And Technologies, Inc. | Hose fitting having ferrule anti-rotation ratchet teeth |
DE19514210C2 (de) * | 1995-04-15 | 1997-11-27 | Ivt Installations Und Verbindu | Klemmverbinder |
DE29513105U1 (de) * | 1995-08-16 | 1995-10-19 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Klemmverbinder |
US6394506B1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-05-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose coupling |
-
1999
- 1999-11-20 DE DE19956000A patent/DE19956000C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-20 US US10/130,421 patent/US6715800B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 AU AU79209/00A patent/AU773470B2/en not_active Ceased
- 2000-10-20 BR BR0015657-4A patent/BR0015657A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 JP JP2001540291A patent/JP2003515083A/ja active Pending
- 2000-10-20 IL IL14967400A patent/IL149674A0/xx unknown
- 2000-10-20 NZ NZ519042A patent/NZ519042A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-20 CA CA002392095A patent/CA2392095A1/en not_active Abandoned
- 2000-10-20 KR KR1020027006326A patent/KR20020079739A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-10-20 WO PCT/EP2000/010321 patent/WO2001038774A1/de active IP Right Grant
- 2000-10-20 EA EA200200581A patent/EA003477B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-16 NO NO20022360A patent/NO20022360D0/no not_active Application Discontinuation
- 2002-05-17 ZA ZA200203960A patent/ZA200203960B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200200581A1 (ru) | 2002-12-26 |
IL149674A0 (en) | 2002-11-10 |
ZA200203960B (en) | 2003-05-19 |
KR20020079739A (ko) | 2002-10-19 |
US6715800B1 (en) | 2004-04-06 |
NO20022360L (no) | 2002-05-16 |
AU773470B2 (en) | 2004-05-27 |
BR0015657A (pt) | 2002-07-23 |
NZ519042A (en) | 2004-11-26 |
DE19956000C1 (de) | 2001-01-25 |
CA2392095A1 (en) | 2001-05-31 |
AU7920900A (en) | 2001-06-04 |
JP2003515083A (ja) | 2003-04-22 |
WO2001038774A1 (de) | 2001-05-31 |
NO20022360D0 (no) | 2002-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA003477B1 (ru) | Зажимной соединитель | |
CA2614587C (en) | Pipe connection | |
ES2134842T3 (es) | Abrazadera polimera termo-contraible para mangueras y tubos. | |
MXPA01007384A (es) | Acoplamiento de tubos para tubos de plastico. | |
KR100880384B1 (ko) | 유체 누설 방지를 위한 합성수지관의 연결구조 | |
US3885820A (en) | Tubing connector | |
FI108574B (fi) | Putkien välinen puristusliitos | |
KR20220110762A (ko) | 호스 커플링용 결합부 | |
SK17496A3 (en) | Pipe joint and manufacturing process threof | |
AU754504B2 (en) | Method to remove leakage problems in pipes produced from plastic-base materials | |
CN210128148U (zh) | 一种供水管道用橡胶密封圈 | |
KR20200112232A (ko) | 신축부재가 형성되는 관 연결구 | |
CN210716330U (zh) | 一种可拼接式ppr管材 | |
KR200401637Y1 (ko) | 합성수지관용 연결구 | |
CN216715547U (zh) | 一种新型管材连接结构 | |
CN214466871U (zh) | 一种橡胶管快速密封连接装置 | |
CN220851212U (zh) | 便于管道连接的弯头 | |
JPH0561513B2 (ru) | ||
AU2017100941A4 (en) | Hose connector assembly | |
KR200377317Y1 (ko) | 가변곡관 | |
KR200318981Y1 (ko) | 신속 결합관 | |
KR200228209Y1 (ko) | 조립식수로관의 이음구조 | |
JP3133254B2 (ja) | ヒューム管用プラスチック継手 | |
JP2021173314A (ja) | 差し込み継手 | |
CN113958788A (zh) | 一种新型管材连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ RU |