EA002617B1 - Установка для сжижения природного газа - Google Patents

Установка для сжижения природного газа Download PDF

Info

Publication number
EA002617B1
EA002617B1 EA200100547A EA200100547A EA002617B1 EA 002617 B1 EA002617 B1 EA 002617B1 EA 200100547 A EA200100547 A EA 200100547A EA 200100547 A EA200100547 A EA 200100547A EA 002617 B1 EA002617 B1 EA 002617B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
natural gas
main
refrigerant
outlet
liquefying
Prior art date
Application number
EA200100547A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200100547A1 (ru
Inventor
Роберт Клейн Нагелворт
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA200100547A1 publication Critical patent/EA200100547A1/ru
Publication of EA002617B1 publication Critical patent/EA002617B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0289—Use of different types of prime drivers of at least two refrigerant compressors in a cascade refrigeration system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0087—Propane; Propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0215—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle
    • F25J1/0216—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle using a C3 pre-cooling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0269—Arrangement of liquefaction units or equipments fulfilling the same process step, e.g. multiple "trains" concept
    • F25J1/0271—Inter-connecting multiple cold equipments within or downstream of the cold box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0274—Retrofitting or revamping of an existing liquefaction unit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F25J1/0282—Steam turbine as the prime mechanical driver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F25J1/0283—Gas turbine as the prime mechanical driver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
    • F25J1/0284—Electrical motor as the prime mechanical driver
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/12—Particular process parameters like pressure, temperature, ratios

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

Установка для сжижения природного газа, включающая один предварительный теплообменник (2) с впускным отверстием (13) для природного газа и выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, предварительный холодильный контур (3), один распределитель (4) с впускным отверстием (18), сообщенным с выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, и с двумя выпускными отверстиями (22, 23), два основных теплообменника (5, 5') и два основных холодильных контура (9, 9'), обслуживающих каждый по одному сжижающему теплообменнику (5, 5').

Description

Настоящее изобретение касается установки для сжижения природного газа. Такая установка включает предварительный теплообменник для охлаждения природного газа, имеющий впускное отверстие для природного газа и выпускное отверстие для охлажденного газа, и сжижающий теплообменник, включающий первый теплый отсек со впускным отверстием, подсоединенным к одному выпускному отверстию для охлажденного газа, и с выпускным отверстием сверху на сжижающем теплообменнике для сжиженного природного газа. Кроме того, установка включает предварительный холодильный контур для отвода тепла от природного газа в предварительном теплообменнике и сжижающий (основной) холодильный контур для отвода тепла от природного газа, проходящего через первый теплый отсек основного теплообменника. Такие установки, например, известны из международных публикаций АО 96/33 379 и АО 97/33 131. В последней публикации, кроме того, сообщается, что компрессоры в предварительном холодильном контуре и сжижающем холодильном контуре связаны друг с другом механически.
При нормальной работе сжижаемый природный газ предварительно охлаждается в теплом отсеке предварительного теплообменника путем теплообмена с хладагентом, испаряющимся в холодном отсеке. Испарившийся хладагент удаляют из холодного отсека теплообменника. Этот испарившийся хладагент сжижается в предварительном холодильном контуре. С этой целью хладагент подвергают сжатию в компрессоре до высокого давления, а теплота сжатия и теплота парообразования отводятся в конденсатор. Жидкий хладагент подвергают расширению в расширительном устройстве до низкого давления, причем при этом давлении хладагент испаряется в холодном отсеке предварительного теплообменника.
После этого охлажденный природный газ еще больше охлаждается, сжижается и доводится до температуры его кипения при атмосферном давлении в первом теплом отсеке сжижающего теплообменника путем теплообмена с хладагентом, испаряющимся в холодном отсеке основного теплообменника. Испарившийся хладагент удаляется из холодного отсека сжижающего теплообменника. Этот испарившийся хладагент сжижается в основном холодильном контуре. С этой целью хладагент подвергается сжатию в компрессоре до высокого давления, а теплота сжатия отводится через ряд теплообменников. Затем хладагент конденсируется и разделяется на легкую газообразную фракцию и тяжелую жидкую фракцию, и эти фракции еще больше охлаждаются в раздельных теплых отсеках сжижающего теплообменника, образуя сжиженную и переохлажденную фракции при высоком давлении. Переохлажденный хладагент подвергается расширению в расширительном устройстве до низкого давления, причем при этом давлении хладагент испаряется в холодном отсеке основного теплообменника.
Эту установку обычно называют одинарным ожижителем. Такие установки проектируют таким образом, чтобы максимальное количество сжижаемого газа ограничивалось на практике максимальным количеством энергии, поступающей от турбин, приводящих в движение компрессоры предварительного и основного холодильных контуров. Для того, чтобы сжижать больше природного газа, строят второй сжижитель такого же размера. Установка, состоящая из двух ожижителей, называется сдвоенной. Однако производительность сдвоенной установки для сжижения газа вдвое больше производительности одинарной установки. Поскольку такое большое повышение производительности требуется не всегда, то существует потребность в повышении производительности по сжижению примерно на 40-60%.
Повышения производительности примерно на 40-60% можно достичь путем снижения продукции на сдвоенной установке для сжижения газа до требуемого уровня. С другой стороны, эта цель достигается с помощью двух меньших сжижителей, каждый из которых имеет максимальную производительность на уровне 70-80% от большой одинарной установки.
Предметом настоящего изобретения является установка для сжижения природного газа, производительность которой на 40-60% выше, чем у большой одинарной установки, причем расходы на постройку будут меньшими, чем расходы на постройку установки из двух меньших сжижителей, каждый из которых имел бы максимальную производительность на уровне 70-80% от большой одинарной установки.
С этой целью установка для сжижения природного газа согласно настоящему изобретению включает один предварительный теплообменник для охлаждения природного газа, имеющий впускное отверстие для природного газа и выпускное отверстие для охлажденного газа, распределитель с впускным отверстием, подсоединенным к выпускному отверстию для охлажденного газа, и имеющий, по меньшей мере, два выпускных отверстия, и не менее двух основных теплообменников, каждый из которых включает первый теплый отсек с одним впускным отверстием, подсоединенным к одному выпускному отверстию распределителя, и с выпускным отверстием для сжиженного природного газа, и, кроме того, установка включает предварительный холодильный контур для отвода тепла от природного газа в предварительном теплообменнике и не менее двух основных холодильных контуров для отвода тепла от природного газа, проходящего через первый теплый отсек соответствующего основного теплообменника, причем предварительный холодильный контур также включает, по меньшей мере, два дополнительных контура для отвода тепла от основного хладагента в каждом из основных холодильных контуров.
Далее изобретение поясняется описанием конкретного примера его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 изображает схему установки для сжижения газа согласно настоящему изобретению, фиг. 2 - альтернативную схему предварительного холодильного контура, показанного на фиг. 1, фиг. 3 - альтернативную схему воплощения согласно фиг. 2.
Обратимся к фиг. 1. Установка для сжижения природного газа согласно настоящему изобретению включает один предварительный теплообменник 2, предварительный холодильный контур 3, распределитель 4, два основных теплообменника 5 и 5' и два основных холодильных контура 9 и 9'.
В предварительном теплообменнике 2 для охлаждения природного газа имеется теплая секция в виде трубы 12 с впускным отверстием 13 для природного газа и выпускным отверстием 14 для охлажденного газа. Труба 12 находится внутри холодной секции 15 (в межтрубном пространстве под кожухом) предварительного теплообменника 2.
В распределителе 4 имеется впускное отверстие, соединенное трубопроводом 19 с выпускным отверстием 14 для охлажденного газа, и два выпускных отверстия 22 и 23.
Каждый из основных сжижающих теплообменников 5 и 5' включает первую теплую секцию 25 или 25' с одним впускным отверстием 26 или 26'. Впускное отверстие 26 первой теплой секции 25 соединено с выпускным отверстием 22 распределителя 4, а впускное отверстие 26' первой теплой секции 25' соединено с выпускным отверстием 23 трубопроводами 27 и 27' соответственно. Каждая из первых теплых секций 25 и 25' имеет выпускное отверстие 28 или 28' сверху на сжижающем теплообменнике 5 или 5' для сжиженного газа. Первая теплая секция 25 или 25' находится внутри холодной секции 29 или 29' сжижающего теплообменника 5 или 5', причем эта холодная секция 29 или 29' имеет выпускное отверстие 30 или 30'.
Предварительный холодильный контур 3 включает турбокомпрессор 31 для предварительного хладагента с впускным отверстием 33 и выпускным отверстием 34. Выпускное отверстие 34 соединено трубопроводом 35 с холодильником 36, который может быть воздушным или водяным. Трубопровод 35 соединен через расширительный механизм 38 дроссельного типа с впускным отверстием 39 холодной секции 15 предварительного теплообменника 2. Выпускное отверстие 40 холодной секции 15 соединено возвратным трубопроводом 41 с впу скным отверстием 33 турбокомпрессора 31 для предварительного хладагента.
Предварительный холодильный контур 3 не только охлаждает природный газ, но также служит для охлаждения хладагента в основных холодильных контурах 9 и 9'. Для этого предварительный контур 3 включает добавочные контуры 43 и 43'. Каждый из добавочных контуров 43 и 43' включает трубопровод 44 или 44' с расширительным механизмом 45 или 45' дроссельного типа и возвратный трубопровод 46 или 46'.
Каждый из сжижающих холодильных контуров 9 и 9' включает газовый турбокомпрессор 50 или 50' для сжижающего хладагента, который имеет впускное отверстие 51 или 51' и выпускное отверстие 52 или 52'. Впускное отверстие 51 или 51' соединено возвратным трубопроводом 53 или 53' с выпускным отверстием 30 или 30' холодной секции 29 или 29' сжижающего теплообменника 5 или 5'. Выпускное отверстие 52 или 52' соединено трубопроводом 54 или 54' с холодильником 56 или 56', который может быть воздушным или водяным, а теплая секция 57 или 57' теплообменника 58 или 58' для хладагента подсоединена к сепаратору 60 или 60'. Каждый из сепараторов 60 и 60' имеет выпускное отверстие 61 или 61' для жидкости на дне и выпускное отверстие 62 или 62' для газа наверху.
Кроме того, каждый из сжижающих холодильных контуров 9 и 9' включает первый трубопровод 65 или 65', идущий от выпускного отверстия 61 или 61' до впускного отверстия второй теплой секции 67 или 67', которая доходит до середины сжижающего теплообменника 5 или 5', а также трубопровод 69 или 69', расширительное устройство 70 или 70' и инжекторную насадку 73 или 73'.
Каждый из сжижающих холодильных контуров 9 и 9' также включает второй трубопровод 75 или 75', идущий от выпускного отверстия 62 или 62' до впускного отверстия третьей теплой секции 77 или 77', которая доходит до верха сжижающего теплообменника 5 или 5', а также трубопровод 79 или 79', расширительное устройство 80 или 80' и инжекторную насадку 83 или 83'.
Каждый из теплообменников 58 и 58' для хладагента включает холодную секцию 85 или 85', которая входит в дополнительный контур 43 или 43'.
Желательно, чтобы основные холодильные контуры 9 и 9' были одинаковыми, так же как и основные теплообменники 5 и 5'.
При нормальной работе природный газ поступает во впускное отверстие 13 теплой секции 14 предварительного теплообменника 2 по трубопроводу 90. Предварительный хладагент выходит через выпускное отверстие 40 холодной секции 15 предварительного теплообменника 2, подвергается сжатию в турбокомпрессоре 31 для предварительного хладагента до высокого давления, конденсируется в конденсаторе 36 и подвергается расширению в расширительном устройстве 38 до низкого давления. В холодной секции 15 предварительный хладагент после расширения подвергается испарению при низком давлении, и таким образом отводится тепло от природного газа.
Охлажденный природный газ выходит из теплой секции 14 и идет в распределитель 4 по трубопроводу 19.
По трубопроводам 27 и 27' охлажденный природный газ поступает через впускные отверстия 26 и 26' в первую теплую секцию 25 или 25' основного теплообменника 5 или 5'. В первой теплой секции 25 или 25' природный газ сжижается и переохлаждается. Переохлажденный природный газ выходит по трубопроводам 95 и 96. Желательно, чтобы количество природного газа, проходящего по трубопроводам 27 и 27', было одинаковым. Переохлажденный природный газ подается в особый узел для дальнейшей обработки (не показано) и в танки для хранения сжиженного природного газа (не показано).
Основной хладагент выходит через выпускное отверстие 30 или 30' холодной секции 29 или 29' сжижающего теплообменника 5 или 5', подвергается сжатию до высокого давления в газовом турбокомпрессоре 50 или 50' для сжижающего хладагента. Теплота сжатия отводится в холодильник 56 или 56' и еще больше тепла отводится от основного хладагента в теплообменнике 58 или 58' для хладагента, образуя частично конденсированный хладагент. Затем частично конденсированный основной хладагент разделяется в сепараторе 60 или 60' на тяжелую жидкую фракцию и легкую газообразную фракцию, после чего эти фракции еще охлаждаются во второй и третьей теплых секциях 67 или 67' и 77 или 77' соответственно, образуя сжиженные и переохлажденные фракции при высоком давлении. Переохлажденные хладагенты затем подвергаются расширению в расширительных устройствах 70 или 70' и 80 или 80' до низкого давления. При таком давлении хладагент подвергается испарению в теплой секции 29 или 29' сжижающего теплообменника 5 или 5', при этом отводится тепло от природного газа, проходящего через первую теплую секцию 25 или 25'.
В описанном выше воплощении предварительным хладагентом предпочтительно является однокомпонентный хладагент типа пропана, или смеси углеводородов, или другой подходящий хладагент, применяемый в компрессионном или абсорбционном холодильном цикле. Основным хладагентом предпочтительно является многокомпонентный хладагент, состоящий из азота, метана, этана, пропана и бутана.
Предварительный теплообменник 2 для охлаждения природного газа предпочтительно включает два или несколько теплообменников, соединенных последовательно, при этом предварительный хладагент подвергается испарению на одном или нескольких уровнях давления. Желательно, чтобы теплообменники 58 и 58' для хладагента включали два или несколько теплообменников, соединенных последовательно, при этом предварительный хладагент подвергается испарению на одном или нескольких уровнях давления.
Теперь обратимся к фиг. 2, на которой показана альтернативная схема предварительного холодильного контура 3 и дополнительных контуров 43 и 43', представленных на фиг. 1. Предварительный теплообменник 2 для охлаждения природного газа и теплообменники 58 и 58' для хладагента, показанные на фиг. 1, объединены в единый теплообменник 102. Единый теплообменник 102 имеет холодную секцию 115, внутри которого помещается теплая секция 12, через которую при нормальной работе проходит природный газ, и теплые секции 57 и 57', относящиеся к основным холодильным контурам 9 и 9' соответственно. В этом воплощении предварительным хладагентом предпочтительно является многокомпонентный хладагент, состоящий из азота, метана, этана, пропана и бутана. При нормальной работе предварительный хладагент после испарения выходит из холодной секции 115 по трубопроводу 41, подвергается сжатию до высокого давления компрессором 31 для предварительного хладагента, охлаждается в холодильнике 36 и поступает в дополнительную теплую секцию 143, находящуюся внутри холодной секции единого теплообменника 102. В дополнительной теплой секции 143 предварительный хладагент сжижается под действием испаряющегося хладагента. Сжиженный предварительный хладагент выходит из дополнительной теплой секции 143 по трубопроводу 145, снабженному расширительным устройством 146 дроссельного типа, где он подвергается расширению до низкого давления. При этом низком давлении хладагент подается через инжекторную насадку 148 в холодную секцию 115.
Обратимся к фиг. 3, на которой показан альтернативный вариант воплощения фиг. 2, в котором компрессор 31 для предварительного хладагента содержит две ступени. Двухступенчатый компрессор 31 подает хладагент при высоком давлении в дополнительную теплую секцию 143' первой ступени единого предварительного теплообменника 102', где часть хладагента подвергается испарению при промежуточном давлении в холодной секции 115'. Остальной хладагент по трубопроводу 150 поступает в дополнительную теплую секцию 143 второй ступени единого предварительного теплообменника 102, где этот хладагент подвергается испарению при низком давлении в холодной секции 115. В теплообменниках первой и второй ступени 102 и 102' природный газ охлаждается, при этом теплые секции 12 сообщаются друг с другом по трубопроводу 151, а сжижающий хладагент каждого из контуров сжижающего хладагента охлаждается в теплых секциях 57 и 57'. Во избежание путаницы трубопроводы, соединяющие эти теплые секции друг с другом, не показаны.
Вместо двух ступеней единый предварительный теплообменник может содержать три последовательные ступени.
Основные теплообменники 5 и 5' могут быть любой подходящей конструкции, например барабанного или ребристо-плитчатого типа.
В том воплощении, что описано на примере фиг. 1, сжижающий теплообменник 5 или 5' имеет вторую и третью теплые секции 67 или 67' и 77 или 77' соответственно. В альтернативном варианте воплощения сжижающий теплообменник имеет только одну теплую секцию, в которой объединены вторая и третья теплые секции. В этом случае частично конденсированный основной хладагент подается прямо в третью теплую секцию 77 или 77' без разделения его на тяжелую жидкую фракцию и легкую газообразную фракцию.
Компрессоры 31, 50 и 50' могут быть многоступенчатыми с промежуточным охлаждением, или несколько компрессоров могут быть соединены последовательно с промежуточным охлаждением между двумя компрессорами, или компрессоры могут быть соединены параллельно.
Вместо турбин могут применяться электрические моторы для привода компрессоров 31, 50 и 50' в предварительном холодильном контуре 3 и двух основных холодильных контурах 9 и 9'.
Предпочтительно турбина (не показано) в предварительном холодильном контуре является паровой турбиной. В этом случае желательно, чтобы пар, приводящий в действие паровую турбину, генерировался за счет тепла, выделяемого при охлаждении выхлопа от газовых турбин (не показано) основного холодильного контура.
Настоящее изобретение обеспечивает трансформируемую установку для сжижения природного газа, в которой на первой стадии строится один сжижитель, обладающий 100% производительностью, а на второй стадии можно добавить второй сжижающий теплообменник и второй сжижающий холодильный контур такого же размера, как первые, чтобы довести производительность по сжижению до 140-160%.
Предварительный холодильный контур обслуживает два основных холодильных контура. Вследствие этого уровень предварительного охлаждения природного газа можно понизить. Однако преимущество настоящего изобретения заключается в том, что условия предварительного охлаждения и сжижения, к примеру состав хладагента, можно легко приспособить таким образом, чтобы добиться эффективной работы. Более того, в случае, если нужно вывести из работы один из сжижающих контуров, можно адаптировать условия для эффективной работы с одним сжижителем.
Таким образом можно повысить производительность по сжижению, не прибегая к добавлению второго предварительного холодильного контура, и при этом происходит значительная экономия средств.
Кроме того, расчеты показали, что эффективность сжижения (количество сжиженного газа на единицу работы, произведенной компрессорами) не ухудшается при использовании предварительного холодильного контура, обслуживающего два основных холодильных контура.

Claims (5)

1. Установка для сжижения природного газа, включающая один предварительный теплообменник (2) с впускным отверстием (13) для природного газа и выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, распределитель (4) с впускным отверстием (18), сообщенным с выпускным отверстием (14) для охлажденного газа, и имеющий, по меньшей мере, два выпускных отверстия (22, 23), и, по меньшей мере, два основных теплообменника (5, 5'), каждый из которых включает первую теплую секцию (25, 25') с одним впускным отверстием (26, 26'), сообщенным с соответствующим выпускным отверстием (22, 23) распределителя (4), и с выпускным отверстием (28, 28') для сжиженного природного газа, и кроме того, установка включает предварительный холодильный контур (3) для отвода тепла от природного газа в предварительном теплообменнике (2) и, по меньшей мере, два основных холодильных контура (9, 9') для отвода тепла от природного газа, проходящего через первую теплую секцию (25, 25') соответствующего основного теплообменника (5, 5'), причем предварительный холодильный контур (3) также включает, по меньшей мере, два дополнительных контура (43, 43') для отвода тепла от основного хладагента в каждом из основных холодильных контуров (9, 9').
2. Установка для сжижения природного газа по п.1, отличающаяся тем, что холодильные контуры (3, 9, 9') включают компрессор (31, 50, 50') с соответствующим приводом.
3. Установка для сжижения природного газа по п.2, отличающаяся тем, что компрессор (31) в предварительном холодильном контуре (3) имеет привод от паровой турбины.
4. Установка для сжижения природного газа по п. 3, отличающаяся тем, что компрессоры (50, 50') в каждом из сжижающих холодильных контуров (9, 9') имеют приводы от газовых турбин, а сами холодильные контуры (9 и 9') выполнены с возможностью выделения тепла при охлаждении выхлопа от газовых турбин, доста9 точного для генерирования пара, приводящего в действие паровую турбину.
5. Установка для сжижения природного газа по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что
Фиг. 1 распределитель (4) имеет два выпускных отверстия (22, 23), причем установка включает два основных теплообменника (5, 5') и два основных холодильных контура (9, 9').
EA200100547A 1998-11-18 1999-11-16 Установка для сжижения природного газа EA002617B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98309451 1998-11-18
PCT/EP1999/009113 WO2000029797A1 (en) 1998-11-18 1999-11-16 Plant for liquefying natural gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200100547A1 EA200100547A1 (ru) 2001-10-22
EA002617B1 true EA002617B1 (ru) 2002-06-27

Family

ID=8235169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200100547A EA002617B1 (ru) 1998-11-18 1999-11-16 Установка для сжижения природного газа

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6389844B1 (ru)
EP (1) EP1137902B1 (ru)
JP (1) JP4278873B2 (ru)
KR (1) KR100636562B1 (ru)
CN (1) CN1122807C (ru)
AT (1) ATE231604T1 (ru)
AU (1) AU744683B2 (ru)
DE (1) DE69905077T2 (ru)
DK (1) DK1137902T3 (ru)
DZ (1) DZ2942A1 (ru)
EA (1) EA002617B1 (ru)
EG (1) EG22298A (ru)
ES (1) ES2191488T3 (ru)
GC (1) GC0000082A (ru)
ID (1) ID28818A (ru)
MY (1) MY121823A (ru)
NO (1) NO319795B1 (ru)
TR (1) TR200101369T2 (ru)
TW (1) TW421704B (ru)
WO (1) WO2000029797A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460026C2 (ru) * 2006-12-06 2012-08-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для прохождения потока смеси пара и жидкости и способ охлаждения углеводородного потока

Families Citing this family (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EG23193A (en) * 2000-04-25 2001-07-31 Shell Int Research Controlling the production of a liquefied natural gas product stream.
US20070137246A1 (en) * 2001-05-04 2007-06-21 Battelle Energy Alliance, Llc Systems and methods for delivering hydrogen and separation of hydrogen from a carrier medium
US7219512B1 (en) 2001-05-04 2007-05-22 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US6581409B2 (en) * 2001-05-04 2003-06-24 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods related to same
US7591150B2 (en) * 2001-05-04 2009-09-22 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US20070107465A1 (en) * 2001-05-04 2007-05-17 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of gas and methods relating to same
US7594414B2 (en) * 2001-05-04 2009-09-29 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same
US7243510B2 (en) * 2002-09-30 2007-07-17 Bp Corporation North America Inc. Reduced carbon dioxide emission system and method for providing power for refrigerant compression and electrical power for a light hydrocarbon gas liquefaction process
US7047764B2 (en) * 2002-09-30 2006-05-23 Bp Corporation North America Inc. Modular LNG process
EG24658A (en) * 2002-09-30 2010-04-07 Bpcorporation North America In All electric lng system and process
US7074322B2 (en) * 2002-09-30 2006-07-11 Bp Corporation North America Inc. System and method for liquefying variable selected quantities of light hydrocarbon gas with a plurality of light hydrocarbon gas liquefaction trains
US6691531B1 (en) * 2002-10-07 2004-02-17 Conocophillips Company Driver and compressor system for natural gas liquefaction
US6640586B1 (en) * 2002-11-01 2003-11-04 Conocophillips Company Motor driven compressor system for natural gas liquefaction
EP1471319A1 (en) * 2003-04-25 2004-10-27 Totalfinaelf S.A. Plant and process for liquefying natural gas
FR2855869B1 (fr) * 2003-06-06 2008-01-04 Gaz Transport & Technigaz Procede de refroidissement d'un produit, notamment pour la liquefaction d'un gaz, et dispositif pour sa mise en oeuvre
US6964180B1 (en) * 2003-10-13 2005-11-15 Atp Oil & Gas Corporation Method and system for loading pressurized compressed natural gas on a floating vessel
US7317577B2 (en) * 2004-05-14 2008-01-08 Eastman Kodak Company Methods for producing a black matrix on a lenticular lens
MXPA06014854A (es) * 2004-06-18 2008-03-11 Exxonmobil Upstream Res Co Planta de gas natural licuado de capacidad escalable.
US20070208432A1 (en) * 2004-06-18 2007-09-06 Hawrysz Daniel J Hydrocarbon fluid processing plant design
KR20070111531A (ko) * 2005-02-17 2007-11-21 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 천연 가스 액화 설비 및 액화 방법
EP1864064A1 (en) * 2005-03-09 2007-12-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich system
KR100761973B1 (ko) * 2005-07-19 2007-10-04 신영중공업주식회사 작동유체의 유량조절수단을 이용하여 부하 변동 조절이가능한 천연가스 액화장치
CA2618576C (en) * 2005-08-09 2014-05-27 Exxonmobil Upstream Research Company Natural gas liquefaction process for lng
CA2626076C (en) 2005-11-04 2014-05-13 Shell Canada Limited Process for producing a purified gas stream
US20070204649A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Sander Kaart Refrigerant circuit
JP2009530583A (ja) * 2006-03-24 2009-08-27 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 炭化水素流の液化方法及び装置
WO2007131850A2 (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
WO2008015224A2 (en) * 2006-08-02 2008-02-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
CN100441990C (zh) * 2006-08-03 2008-12-10 西安交通大学 利用空分制冷系统的小型天然气液化装置
DE102006039661A1 (de) * 2006-08-24 2008-03-20 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
RU2452908C2 (ru) * 2006-09-22 2012-06-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для получения охлажденного потока углеводородов
WO2008034875A2 (en) 2006-09-22 2008-03-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
WO2008049821A2 (en) * 2006-10-23 2008-05-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying hydrocarbon streams
DE602007005509D1 (de) * 2006-11-22 2010-05-06 Shell Int Research Inheitlichkeit von dampf- und flüssigphase in einem gemischten strom
US20100071409A1 (en) * 2007-01-04 2010-03-25 Sander Kaart Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
JP4976426B2 (ja) * 2007-01-18 2012-07-18 株式会社日立製作所 冷凍サイクル系統、天然ガス液化設備、及び冷凍サイクル系統の改造方法
RU2467268C2 (ru) * 2007-01-25 2012-11-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для охлаждения углеводородного потока
EA016012B1 (ru) 2007-02-16 2012-01-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для уменьшения содержания добавок в углеводородном потоке
WO2008136884A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-13 Exxonmobil Upstream Research Company Natural gas liquefaction process
BRPI0815707A2 (pt) 2007-08-24 2015-02-10 Exxonmobil Upstream Res Co Processo para a liquefação de uma corrente gasosa, e, sistema para o tratamento de uma corrente de alimentação gasosa.
US8061413B2 (en) 2007-09-13 2011-11-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchangers comprising at least one porous member positioned within a casing
US8899074B2 (en) 2009-10-22 2014-12-02 Battelle Energy Alliance, Llc Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams
US9574713B2 (en) 2007-09-13 2017-02-21 Battelle Energy Alliance, Llc Vaporization chambers and associated methods
US9217603B2 (en) 2007-09-13 2015-12-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchanger and related methods
US8555672B2 (en) * 2009-10-22 2013-10-15 Battelle Energy Alliance, Llc Complete liquefaction methods and apparatus
US9254448B2 (en) 2007-09-13 2016-02-09 Battelle Energy Alliance, Llc Sublimation systems and associated methods
GB2454344A (en) * 2007-11-02 2009-05-06 Shell Int Research Method and apparatus for controlling a refrigerant compressor, and a method for cooling a hydrocarbon stream.
US20100205979A1 (en) * 2007-11-30 2010-08-19 Gentry Mark C Integrated LNG Re-Gasification Apparatus
CN101614464B (zh) * 2008-06-23 2011-07-06 杭州福斯达实业集团有限公司 高低温氮气双膨胀天然气液化方法
WO2009117787A2 (en) 2008-09-19 2009-10-01 Woodside Energy Limited Mixed refrigerant compression circuit
NO331154B1 (no) * 2008-11-04 2011-10-24 Hamworthy Gas Systems As System for kombinert syklusmekanisk drift i kryogene kondensasjonsprosesser.
AU2009316236B2 (en) * 2008-11-17 2013-05-02 Woodside Energy Limited Power matched mixed refrigerant compression circuit
EP2362808A1 (en) 2008-11-28 2011-09-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing purified natural gas
FR2954345B1 (fr) * 2009-12-18 2013-01-18 Total Sa Procede de production de gaz naturel liquefie ayant un pouvoir calorifique superieur ajuste
CN102115683A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 中国科学院理化技术研究所 一种生产液化天然气的方法
US9441877B2 (en) 2010-03-17 2016-09-13 Chart Inc. Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
US20120167618A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 Chevron U.S.A. Inc. Use of refrigeration loops to chill inlet air to gas turbine
WO2013096464A1 (en) * 2011-12-20 2013-06-27 Conocophillips Company Liquefying natural gas in a motion environment
CN102564059A (zh) * 2012-02-19 2012-07-11 中国石油集团工程设计有限责任公司 双级多组分混合冷剂制冷天然气液化系统及方法
CN102654346A (zh) * 2012-05-22 2012-09-05 中国海洋石油总公司 一种丙烷预冷双混合冷剂并联液化系统
US10655911B2 (en) 2012-06-20 2020-05-19 Battelle Energy Alliance, Llc Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path
AU2013203120B2 (en) 2012-09-18 2014-09-04 Woodside Energy Technologies Pty Ltd Production of ethane for startup of an lng train
CA3140415A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11428463B2 (en) 2013-03-15 2022-08-30 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11408673B2 (en) 2013-03-15 2022-08-09 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
EP2977430A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP2977431A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
US9731594B2 (en) 2014-08-27 2017-08-15 Oshkosh Corporation Natural gas filling system for a vehicle
US9939194B2 (en) * 2014-10-21 2018-04-10 Kellogg Brown & Root Llc Isolated power networks within an all-electric LNG plant and methods for operating same
AR105277A1 (es) 2015-07-08 2017-09-20 Chart Energy & Chemicals Inc Sistema y método de refrigeración mixta
ITUB20152030A1 (it) * 2015-07-09 2017-01-09 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Sistema di compressore con una disposizione di raffreddamento tra la valvola di anti-pompaggio ed il lato di aspirazione del compressore, e relativo metodo
US10563914B2 (en) * 2015-08-06 2020-02-18 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Methods and systems for integration of industrial site efficiency losses to produce LNG and/or LIN
WO2017125965A1 (ja) * 2016-01-21 2017-07-27 日揮株式会社 天然ガス処理装置
US10359228B2 (en) 2016-05-20 2019-07-23 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefaction method and system
US10657478B2 (en) * 2016-09-11 2020-05-19 Bank Of America Corporation Aggregated entity resource tool
RU2645185C1 (ru) 2017-03-16 2018-02-16 Публичное акционерное общество "НОВАТЭК" Способ сжижения природного газа по циклу высокого давления с предохлаждением этаном и переохлаждением азотом "арктический каскад" и установка для его осуществления
CA3083578A1 (en) 2017-12-07 2019-06-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Compact lng production train and method
WO2019110770A1 (en) 2017-12-07 2019-06-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a liquefied natural gas production facility
US11042745B2 (en) 2018-04-23 2021-06-22 Oshkosh Corporation Refuse vehicle control system
US10982898B2 (en) 2018-05-11 2021-04-20 Air Products And Chemicals, Inc. Modularized LNG separation device and flash gas heat exchanger

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2149902B (en) 1983-11-18 1987-09-03 Shell Int Research A method and a system for liquefying a gas in particular a natural gas
US4680041A (en) * 1985-12-30 1987-07-14 Phillips Petroleum Company Method for cooling normally gaseous material
FR2703762B1 (fr) * 1993-04-09 1995-05-24 Maurice Grenier Procédé et installation de refroidissement d'un fluide, notamment pour la liquéfaction de gaz naturel.
US5473900A (en) * 1994-04-29 1995-12-12 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for liquefaction of natural gas
MY118329A (en) 1995-04-18 2004-10-30 Shell Int Research Cooling a fluid stream
NO960911A (no) * 1996-03-06 1997-05-05 Linde Ag Anlegg for fremstilling av flytendegjort naturgass
DE19716415C1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460026C2 (ru) * 2006-12-06 2012-08-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для прохождения потока смеси пара и жидкости и способ охлаждения углеводородного потока

Also Published As

Publication number Publication date
DE69905077T2 (de) 2003-10-02
TW421704B (en) 2001-02-11
TR200101369T2 (tr) 2001-10-22
CN1122807C (zh) 2003-10-01
ID28818A (id) 2001-07-05
KR20010080489A (ko) 2001-08-22
EP1137902B1 (en) 2003-01-22
US6389844B1 (en) 2002-05-21
EP1137902A1 (en) 2001-10-04
AU744683B2 (en) 2002-02-28
ES2191488T3 (es) 2003-09-01
WO2000029797A1 (en) 2000-05-25
DK1137902T3 (da) 2003-05-12
NO20012407D0 (no) 2001-05-16
CN1330761A (zh) 2002-01-09
JP2002530616A (ja) 2002-09-17
DZ2942A1 (fr) 2004-03-15
ATE231604T1 (de) 2003-02-15
DE69905077D1 (de) 2003-02-27
NO319795B1 (no) 2005-09-19
NO20012407L (no) 2001-05-16
EA200100547A1 (ru) 2001-10-22
EG22298A (en) 2002-12-31
GC0000082A (en) 2004-06-30
AU2093700A (en) 2000-06-05
MY121823A (en) 2006-02-28
KR100636562B1 (ko) 2006-10-19
JP4278873B2 (ja) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002617B1 (ru) Установка для сжижения природного газа
US6253574B1 (en) Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons
US6691531B1 (en) Driver and compressor system for natural gas liquefaction
JP4938452B2 (ja) 複数の膨張機を備えたハイブリッドガス液化サイクル
JP4521833B2 (ja) 低温液化冷凍方法及び装置
US11402151B2 (en) Liquid natural gas liquefier utilizing mechanical and liquid nitrogen refrigeration
US20050005635A1 (en) Plant and process for liquefying natural gas
EP2426452A1 (en) Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
RU2645185C1 (ru) Способ сжижения природного газа по циклу высокого давления с предохлаждением этаном и переохлаждением азотом "арктический каскад" и установка для его осуществления
RU2734933C2 (ru) Система и способ охлаждения смешанным хладагентом с несколькими уровнями давления
AU2006222005B2 (en) Method for the liquefaction of a hydrocarbon-rich stream
AU2009245831A1 (en) Alternative pre-cooling arrangement
CA2760172C (en) Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
US20120204598A1 (en) Integrated waste heat recovery in liquefied natural gas facility
CA2600027A1 (en) Method for liquefaction of a stream rich in hydrocarbons
US20120060552A1 (en) Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
RU2137067C1 (ru) Установка ожижения природного газа
RU2748406C2 (ru) Способ сжижения богатой углеводородами фракции
EP2426451A1 (en) Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ

QZ4A Registered corrections and amendments in a licence
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU