EA002540B1

EA002540B1 - Способ регулирования парового инжектора

Info

Publication number: EA002540B1
Application number: EA200100817A
Authority: EA
Inventors: Бенгт Пальм
Original assignee: Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2002-06-27
Also published as: BR0007677B1; EP1163482B1; AU2469900A; WO2000045100A1; BR0007677A; CN1153039C; DE60038287T2; CN1338037A; SE9900218D0; DK1163482T3; SE9900218L; ATE389159T1; SE516081C2; ES2300254T3; EA200100817A1; EP1163482A1; DE60038287D1; US6708709B1

Abstract

Изобретение относится к способу регулирования парового инжектора (1). Инжектор (1) является инжектором такого типа, который содержит вход (3) для пара и вход (2) для продукта, который следует подвергнуть тепловой обработке, а также выход (8) для уже обработанного продукта. Инжектор (1), кроме того, содержит расположенную в центре регулировочную иглу (4), вокруг которой концентрично расположены зазоры (5, 6) для пара и продукта соответственно. Отверстие в зазорах (5, 6) можно регулировать с помощью регулировочной иглы (4), которую можно продвигать вперед или отводить назад возвратно-поступательно. Положение регулировочной иглы (4) регулируют с помощью переключателя (9), который контролируют посредством регулятора (13). Регулятор (13) регистрирует значения показаний манометра (10) на входе продукта и манометра (11) на выходе (8) продукта.

Description

Настоящее изобретение относится к способу регулирования парового инжектора такого типа, который имеет вход для пара и вход для продукта, который следует подвергнуть тепловой обработке, а также выход для уже обработанного продукта, причем паровой инжектор, кроме того, содержит концентрично расположенные зазоры для пара и продукта, и зазоры можно регулировать с помощью расположенной в центре регулировочной иглы, которую можно продвигать вперед или отводить назад возвратно-поступательно.

Предпосылки создания изобретения

Жидкие пищевые продукты, например молоко или сок, подвергают тепловой обработке для их стерилизации, благодаря которой их можно хранить в стабильном состоянии при комнатной температуре. Стерилизованный продукт не содержит вредных микроорганизмов, которые могут размножаться при хранении, и не требуется непрерывная цепь охлаждения при распределении продукта, что может быть преимуществом, помимо прочего, в развивающихся странах.

Известны различные способы тепловой обработки пищевых продуктов, из которых могут быть выделены две основные группы: прямая и косвенная тепловая обработка. Способы косвенной тепловой обработки заключаются в обработке с использованием различных типов теплообменников. Из способов прямой тепловой обработки следует упомянуть способ обработки с использованием пара, подаваемого через инжектор, при котором нагревание производят путем нагнетания пара.

Во всех способах тепловой обработки, применяемых в настоящее время, стремятся вести нагрев по возможности бережно для того, чтобы исключить ухудшение вкусовых свойств продукта, и в то же время способ должен быть эффективным и надежным. Способы прямого воздействия предлагают более быстрый нагрев продукта, в результате чего можно снизить длительность обработки. Таким образом достигают общего уменьшения теплового воздействия на продукт, что способствует более бережной обработке продукта тогда, когда преследуется цель сохранения его вкусовых свойств.

Настоящее изобретение относится к способу, применимому к инжектору, посредством которого обеспечивают надежную и эффективную обработку продукта. Инжектор такого типа, к которому относится изобретение, описан в патенте Швеции 8Е 367 121. Инжектор, относящийся к типу так называемых инжекторов с кольцевым зазором, содержит вход для пара и вход для продукта. Продукт и пар подают через различные концентричные зазоры вокруг регулировочной иглы, и их потоки соединяются друг с другом, при этом достигают конденсации пара в продукте.

Чтобы достичь эффективной конденсации пара в продукте, необходимо поддерживать постоянный перепад давлений в инжекторе. В известных инжекторах имеется фиксатор под ключ для выполнения регулировки положения регулировочной иглы в инжекторе, при использовании которого, однако, могло иметь место неаккуратное или неквалифицированное регулирование, приводившее к неполному конденсированию. Определенный минимальный перепад давлений всегда должен существовать, так как в противном случае происходят быстрые и слишком большие колебания давления и температуры, в результате чего не достигаются условия надежной тепловой обработки. Кроме того, определенный минимальный перепад давлений является особым требованием, предъявляемым властями в некоторых странах.

Инжекторы, имеющиеся на рынке в настоящее время, наиболее часто отрегулированы на фиксированные уровни производительности с помощью сменных установочных шайб. Однако это является недостатком, так как при этом невозможно быстро и просто регулировать производительность инжектора. Существует необходимость в возможности регулирования производительности инжектора, например, в случае перебоев в работе расфасовочной машины во время производства или в случае замены продукта, если нет стерильного бака, служащего резервной емкостью в линии. Например, при перебоях в работе расфасовочной машины в линии в настоящее время необходимо возвратить избыток продукта в линию с ухудшением в результате этого качества продукта.

Задача изобретения

Задачей настоящего изобретения является, таким образом, создание способа простого и надежного регулирования зазоров в паровом инжекторе с обеспечением при этом поддержания постоянного перепада давлений в инжекторе.

Решение

Эту и другие задачи решают согласно настоящему изобретению с помощью способа такого типа, который описан в вводной части, путем включения отличительного признака, заключающегося в том, что положение регулировочной иглы регулируют с помощью переключателя, причем переключатель контролируют по перепаду давлений между значениями измеряемого давления на входе продукта и измеряемого давления на выходе продукта.

Один предпочтительный вариант способа согласно настоящему изобретению представлен отличительными признаками, описанными в прилагаемых зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание прилагаемых чертежей

Один предпочтительный вариант исполнения настоящего изобретения описан более под3 робно ниже со специальными ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

на фиг. 1 - вид сбоку инжектора, с частичным разрезом, к которому может быть применен способ согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 - схема осуществления способа согласно настоящему изобретению.

На фигурах показаны только части и детали, существенные для понимания настоящего изобретения, а расположение инжектора в линии для тепловой обработки, которое хорошо известно специалистам в данной области, не приводится.

Описание предпочтительного варианта исполнения

На фиг. 1 показан инжектор 1 такого типа, который называется инжектором с кольцевым зазором и который более подробно описан в патенте Швеции 8Е 367 121. Инжектор 1 содержит вход 2 для продукта, который подвергается тепловой обработке, и вход 3 для пара. Инжектор 1, кроме того, содержит расположенную в центре регулировочную иглу 4, которую можно выдвигать вперед и отводить назад возвратно поступательно в инжекторе 1.

Вокруг регулировочной иглы 4 имеются зазоры 5 и 6 для продукта и пара соответственно, которые расположены концентрично вокруг передней части 7 расположенной в центре регулировочной иглы 4. Инжектор 1 также содержит выход 8 для уже обработанного продукта. Инжектор 1 согласно настоящему изобретению дополнительно оснащен переключателем 9, предназначенным для перемещения регулировочной иглы 4. Переключателем 9 можно перемещать регулировочную иглу 4 ступенчато или, в альтернативном случае, бесступенчато.

Инжектор 1 функционирует следующим образом.

Продукт, такой как молоко или сок, подают под давлением в инжектор 1 через вход 2. Пар под давлением аналогичным образом подают через вход 3. Продукт и пар выходят через соответствующие зазоры 5 и 6, где зазоры 5 и 6 сходятся около передней части 7 регулировочной иглы 4, причем когда продукт и пар встречаются, почти мгновенно происходит конденсация. На выходе 8 имеет место падение скорости и, таким образом, повышение давления, благодаря чему завершается конденсация пара.

Чтобы иметь возможность регулировать перепад давлений в диапазоне производительности инжектора 1, регулировочную иглу 4 можно выдвигать вперед или отводить назад возвратно-поступательно и таким образом регулировать кольцевое отверстие зазора 5 для продукта и зазора 6 для пара. Например, регулирование инжектора 1 может быть необходимым при перебоях в работе расфасовочной машины в линии, в которой нет резервной емкости в виде стерильного бака, и в этом случае производительность линии должна быть изменена. Имея возможность регулировать инжектор 1, обеспечивают минимальный перепад давлений в инжекторе 1 и таким образом достигают надежной и эффективной тепловой обработки продукта.

Способ регулирования инжектора 1 согласно настоящему изобретению очевиден из следующей схемы, представленной на фиг. 2. Инжектор 1 содержит манометр 10, расположенный на входе 2 продукта, и манометр 11, расположенный на выходе 8 продукта. За выходом 8 расположен дополнительный регулировочный вентиль 12 для поддержания постоянного давления, чтобы давление на выходе 8 продукта можно было поддерживать на определенном уровне для предотвращения закипания и вспенивания на выходе 8 продукта.

Измеренные значения манометров 10 и 11 регистрируют в регуляторе 13. Регулятор 13 является регулятором постоянного перепада давлений, который сравнивает перепад давлений между измеренными значениями манометра 11 на выходе 8 продукта и манометра 10 на входе 2 продукта. Регулятором 13 контролируют переключатель 9, который, в свою очередь, перемещает регулировочную иглу 4 вперед и назад в инжекторе 1 так, что перепад давлений поддерживается на постоянном уровне. Предполагая, что перепад давлений в инжекторе 1 поддерживается на постоянном уровне, несмотря на изменения в расходе продукта, достигают стабильного функционирования инжектора 1. В то же самое время обеспечивают условия, при которых поддерживается минимально допустимый перепад давления в тех странах, где предъявляются такие требования.

В результате обеспечения возможности регулирования производительности парового инжектора согласно настоящему изобретению достигают стабильного функционирования инжектора. Способ обеспечивает простое и надежное регулирование, например, в случае перебоев в работе расфасовочной машины в линии, где установлен инжектор.

Claims

1. Способ регулирования парового инжектора (1) такого типа, который содержит вход (3) для пара и вход (2) для продукта, который следует подвергнуть тепловой обработке, а также выход (8) для уже обработанного продукта, паровой инжектор (1), кроме того, содержит концентрично расположенные зазоры (5, 6) для пара и продукта, причем зазоры (5, 6) можно регулировать с помощью расположенной в центре регулировочной иглы, которую можно возвратно-поступательно продвигать вперед или отводить назад, отличающийся тем, что положение регулировочной иглы (4) регулируют с помощью переключателя (9), причем переключатель (9) контролируют по перепаду давлений между измеренными значениями давления на входе (2) продукта и на выходе (8) продукта.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переключатель (9) контролируют с помощью регулятора (13), который регистрирует значения показаний манометра (10) на входе (2) продукта и манометра (11) на выходе (8) продукта.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение регулировочной иглы (4) производят ступенчато.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемещение регулировочной иглы (4) производят бесступенчато.