EA001019B1

EA001019B1 - Элемент винтоверта

Info

Publication number: EA001019B1
Application number: EA199900867A
Authority: EA
Inventors: Хельмут Ёстерле; Норберт Кёппель; Феликс Шайвиллер; Петер Коувенхофен
Original assignee: Сфс Индустри Холдинг Аг
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 2000-08-28
Also published as: JP2000510057A; EP0969948A1; JP3329832B2; CN1111469C; SK111699A3; KR100332253B1; CN1251064A; ATE246573T1; DE19712783A1; HUP0001082A2; NO994668D0; HUP0001082A3; US6539826B2; CZ318199A3; DE59809212D1; PL335442A1; CZ289946B6; BR9808420A; NO310857B1; US20010025553A1

Description

Изобретение относится к элементу винтоверта для удерживания и приведения во вращение крепежного элемента, содержащему несколько последовательно расположенных по окружности кулачков для захвата крепежного элемента, причем кулачки входят в фиксатор в виде втулки и выполнены с возможностью разжимания при взаимодействии с этим фиксатором в первом конечном положении для удерживания крепежного элемента в радиальном направлении и с возможностью принудительного прижатия друг к другу в радиальном направлении во втором конечном положении при приложении осевого и/или радиального усилия за счет воздействия фиксатора с геометрическим замыканием.

Такие элементы винтоверта известны в различных вариантах выполнения. Как правило, такие элементы винтоверта имеют выемку для размещения головки крепежного элемента, причем выемка в осевом направлении по своему поперечному сечению согласована с поперечным сечением головки крепежного элемента для того, чтобы можно было передавать крутящий момент при завинчивании крепежного элемента. Таким образом, крепежный элемент своей головкой направляется в осевом направлении выемкой в таком элементе винтоверта. С помощью расположения дополнительных подпружиненных штифтов или шариков можно, например, предотвращать произвольный выход головки крепежного элемента после вставления в элемент винтоверта. Таким образом, по меньшей мере, временно обеспечивается защита от выпадания. Однако, если такой крепежный элемент необходимо установить в соответствующей детали, то необходимо также передавать усилие в осевом направлении, так что в элементе винтоверта необходимо снова предусматривать соответствующие упорные элементы для обеспечения ограничения перемещения в направлении элемента винтоверта. Поскольку диаметр снабженного резьбой стержня крепежного элемента обычно намного меньше диаметра головки крепежного элемента, то как правило необходимо также обеспечивать центрирование для резьбового стержня, чтобы вообще иметь возможность правильной установки крепежного элемента.

Поэтому в основе данного изобретения лежит задача создания элемента винтоверта указанного в начале типа, с помощью которого можно надежно удерживать головку крепежного элемента или участки головки крепежного элемента при установке крепежного элемента в осевом направлении, а именно до окончательной затяжки крепежного элемента.

Это удается согласно изобретению за счет того, что в зоне свободных концов кулачков выполнены выемки или углубления для размещения с геометрическим или силовым замыканием головки крепежного элемента, а на свободном конце кулачков выполнены примыкающие к выемкам или углублениям в направлении средней оси или направленные от оси, выступающие, захватообразные части для дополнительного захвата с геометрическим и/или силовым замыканием участков головки крепежного элемента.

С помощью элемента винтоверта согласно изобретению можно так зажимать подлежащие установке крепежные элементы в области их головки, что они не могут перемещаться в осевом направлении, во время всего процесса установки остаются ориентированными в направлении оси элемента винтоверта и тем самым обеспечивается оптимальный привод завинчивающего инструмента. Вследствие радиального прижатия друг к другу соответствующих кулачков можно не только точно захватывать головку крепежного элемента, но и обеспечивать соответствующий обхват снизу головки крепежного элемента без дополнительных фиксирующих элементов и пружинно перемещающихся штифтов или шариков.

Для обеспечения особенно хорошего выравнивания элемента винтоверта и крепежного элемента и точного зажима головки крепежного элемента предусмотрено, что выемки или углубления на кулачках по меньшей мере приблизительно соответствуют поперечному сечению концевой зоны подлежащей зажиму головки крепежного элемента или выполненному на ней заплечика. Элемент винтоверта или его кулачки могут быть согласованы с особо выполненным крепежным элементом, так что для определенного случая применения имеется специальный элемент винтоверта, с помощью которого можно оптимально установить крепежный элемент.

Для того чтобы в процессе сверления, в процессе формирования резьбы или просто при ввинчивании крепежного элемента обеспечить правильную передачу крутящего момента, на кулачках в зоне выемок или углублений или со сдвигом от них в направлении оси или также на захватообразных частях предусмотрены отверстия или профилированные вырезы для захвата головки крепежного элемента или ее участков. Тем самым, наряду с удерживанием головки кулачками с геометрическим замыканием дополнительно обеспечивается оптимальная передача крутящего момента тем, что как раз в соответствующих зонах кулачков предусматривают выполнение инструмента.

В этой связи предпочтительно выполнять кулачки с подпружиниванием в направлении их открытого положения. Тем самым кулачки в открытом положении находятся всегда в отведенном друг от друга положении так, что не возникает проблем с установкой следующего крепежного элемента.

Для обеспечения того, что кулачки до непосредственной установки крепежного элемента не будут зацепляться за поверхность детали, предусмотрено, что толщина захватообразных частей в осевом направлении элемента винтоверта меньше осевой длины участка на головке крепежного элемента, который со стороны резьбового стержня примыкает к буртику, выполненному по окружности головки крепежного элемента. Поэтому самое нижнее окончание кулачков и тем самым захватообразных частей находится всегда еще на соответствующем расстоянии от поверхности детали, так что головку крепежного элемента можно удерживать непосредственно до окончательной установки без нанесения царапин на поверхность детали.

В простом варианте выполнения предусмотрено, что на внутренней стороне фиксатора и/или на наружной поверхности кулачков выполнены проходящие под острым углом к средней оси поверхности набегания, причем за счет поверхностей набегания обеспечивается возможность прижатия друг к другу кулачков за счет осевого вдавливания в опору. Таким образом обеспечивается с помощью простых средств принудительное смыкание кулачков, а именно только за счет осевого вдавливания крепежного элемента, при этом головка крепежного элемента соответственно воздействует на кулачки. Если в процессе установки к пилу добавляет дополнительно еще осевое давление ввинчивающего инструмента, то за счет проходящих под острым углом поверхностей набегания возникает дополнительная радиальная составляющая силы, так что головка крепежного элемента в процессе установки крепежного элемента зажимается еще сильнее.

Для обеспечения правильной передачи усилий на фиксаторе, а также на кулачках предпочтительно предусмотрены проходящие под острым углом поверхности набегания.

В особом варианте выполнения дополнительно предусмотрено, что кулачки на своих входящих в стопор в виде втулки концах имеют направленные радиально внутрь выступы, которые входят в радиальную кольцевую канавку пальца, установленного с возможностью осевого перемещения в элементе винтоверта и фиксирования с зацеплением в различных положениях, причем этот палец установлен с возможностью перестановки вместе с кулачками за счет осевого воздействия на них силы сжатия и/или натяжения. За счет этого кулачки не только надежно, и тем самым с исключением выпадания, удерживаются в осевом направлении, но могут также за счет этого взаимодействия с пальцем устанавливаться также в определенные конечное раскрытое положение и конечное закрытое положение. Поскольку кулачки в одном из конечных положений остаются в закрытом положении, то головка крепежного элемента после установки между кулачками не может снова выпадать вниз при монтаже. В этой связи предпочтительно устанавливать палец с возможностью фиксации зацеплением по меньшей мере в обоих конечных положениях кулачков.

Для этой цели предусмотрено, что палец имеет, по меньшей мере, две точки фиксации, образованные кольцевыми канавками, причем в фиксаторе в виде втулки установлен подпружиненный штифт или шарик, который входит в соответствующую круговую канавку. За счет этого создаются точки надежной фиксации с зацеплением, которые препятствуют непреднамеренной перестановке кулачков в открытом положении и в закрытом положении.

Для достижения оптимального взаимодействия между пальцем и взаимодействующими с ним с геометрическим и/или силовым замыканием кулачками предусмотрено, что палец на участках, примыкающих к канавкам для вхождения в них выполненных на кулачках выступов, соответствует внутреннему поперечному сечению кулачков в закрытом положении, причем переход между канавкой и концевой частью пальца и соответствующие зоны кулачков выполнены в виде участков с шаровой поверхностью. Таким образом, обеспечивается не только точное центрирование пальца и кулачков, но и точное поворачивание без перекосов и тем самым нарушений работы элемента винтоверта.

Благодаря конструктивному выполнению элемента винтоверта согласно изобретению обеспечиваются дополнительные технические возможности. Так например, в особом варианте выполнения возможно выполнить в центре между кулачками инструмент для внутреннего сцепления. В таком случае кулачки используются практически только для удерживания и осевого центрирования крепежного элемента, в то время как привод для ввинчивания обеспечивается внутренним сцеплением. При такой конструкции особенно предпочтительно выполнять, соответственно, располагать инструмент для внутреннего сцепления на свободном конце пальца, установленного с возможностью перемещения внутри фиксатора в виде втулки. Этот палец смещается вместе с кулачками и принимает относительно кулачков всегда одинаковое осевое положение, так что предоставляется простая возможность снабдить свободный конец этого пальца соответствующим внутренним зацеплением. Поскольку головка крепежного элемента прочно удерживается в осевом направлении, то внутреннее зацепление не может быть выдавлено из соответствующего углубления на головке крепежного элемента. Благодаря этому можно передавать относительно большой крутящий момент, даже если осевой размер сцепления внутреннего зацепления относительно мал.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что кулачки пружинно прижимаются друг к другу с помощью кольца с круглым поперечным сечением, размещенного в канавке по внешнему периметру кулачков в зоне выступающих внутрь выступов, так что кулачки в выведенном из фиксатора в виде втулки открытом положении расходятся. Тем самым обеспечивается конструктивно очень простой вариант выполнения, который, с одной стороны, вызывает пружинное воздействие и, с другой стороны, создает соответствующую фиксацию для кулачков относительно пальца.

В другом варианте выполнения предусмотрено, что между кулачками в зоне их свободных концов установлены пружины сжатия, так что кулачки в их выведенном из фиксатора открытом положении разжимаются. Таким образом, достигается практически то же действие, так как с помощью обоих вариантов выполнения достигается то, что входящие в фиксатор концы кулачков, соответственно, их выступы постоянно прижимаются к пальцу.

Для обеспечения оптимального удерживания вставленной головки крепежного элемента предусмотрено, что захватообразные части направляются всей секторной зоной кулачков. За счет этого обеспечивается также возможно полная фиксация по периметру головки крепежного элемента. Кроме того, оптимальная и очень простая конструкция обеспечивается тогда, когда предусмотрены два кулачка, направляемые в угловом диапазоне, равном примерно 180°.

Другие признаки изобретения и особые преимущества описаны ниже с помощью чертежей, на которых изображено:

фиг. 1 - элемент винтоверта в разрезе, причем кулачки показаны в закрытом положении;

фиг. 2 - тот же элемент винтоверта также в продольном разрезе, причем кулачки находятся в их открытом положении;

фиг. 3 - крепежный элемент, который может быть установлен с помощью элемента винтоверта согласно изобретению;

фиг. 4 и фиг. 6 - 9 - продольный разрез элемента винтоверта по фиг. 1 и 2 с установленным крепежным элементом, при этом показаны различные положения кулачков внутри элемента винтоверта;

фиг. 5 и фиг. 10 - разрезы по линии У-У, соответственно, по линии Х-Х на фиг. 4 и 9;

фиг. 11 - другой вариант выполнения элемента винтоверта, причем по сравнению с выполнением по фиг. 1 и 2 изменены только пружинные средства для удерживания в открытом положении.

Элемент 1 винтоверта согласно фиг. 1 и 2 состоит по существу из фиксатора 2 в виде втулки и двух кулачков 3 и 4 и служит для размещения и фиксации головки 5 крепежного элемента, соответственно, для его привода и ввинчивания крепежного элемента 6. Крепежный элемент 6 снабжен соответствующим стержнем 7 и резьбой 8 и может быть в данном случае снабжен сверлильной частью 9. Головка 5 крепежного элемента имеет заплечик 1 0, который находится на расстоянии В от опорной поверхности 11 головки. В показанном здесь примере крепежного элемента под заплечиком 1 0 предусмотрен участок 1 2, который по своим размерам меньше заплечика 10 и практически полностью закрыт последним. Участок 12 снабжен участком 1 3 для контакта с инструментом, выполненным здесь в качестве примера в виде шестигранника.

Элемент 1 винтоверта должен обеспечивать возможность прочного удерживания крепежного элемента 6 в осевом направлении во время процесса сверления и/или процесса образования резьбы и/или во время процесса ввинчивания и передачи крутящего момента от элемента винтоверта на крепежный элемент 6.

Как уже указывалось выше, предусмотрены два кулачка 3 и 4, причем в рамках изобретения могут быть предусмотрены несколько расположенных последовательно по окружности кулачков для захвата головки 5 крепежного элемента. Кулачки 3, 4 входят в виде втулки в фиксатор 2 и во взаимодействии с ним могут смыкаться и разжиматься.

Кулачки 3, 4 установлены с возможностью разжимания в радиальном направлении в одном из конечных положений (фиг. 2) для установки головки 5 крепежного элемента. При осевом воздействии на кулачки 3, 4 силы в направлении стрелки 1 4 за счет взаимодействия с геометрическим замыканием фиксатора 2 и кулачков 3, 4 последние принудительно прижимаются друг к другу в радиальном направлении (положение согласно фиг. 1 ) , В зоне свободных концов кулачков 3, 4 предусмотрены выемки 15, 16, с помощью которых обеспечивается размещение с геометрическим и/или силовым замыканием головки 5 крепежного элемента или же участков головки крепежного элемента. При специальном винте согласно фиг. 3 в выемках 15, 16 кулачков 3, 4 размещается только образующий заплечик 1 0 участок головки 5 крепежного элемента. К выемкам или соответствующим углублениям другой формы на свободных концах кулачков 3, 4 примыкают направленные к средней оси, выступающие захватообразные части 1 7, 1 8 для захвата головки 5 крепежного элемента или ее участков, например, заплечика 1 0 снизу с геометрическим и/или силовым замыканием.

Выемки 15, 16 на кулачках 3, 4 соответствуют, по меньшей мере, приблизительно поперечному сечению кромок в зоне, подлежащей захвату головки 5 крепежного элемента, в данном случае ее заплечика 10. На захватообразных частях 17, 18 предусмотрены поверхности 19, 20 для захвата головки 5, в данном случае участок 1 3 для контакта с инструментом в зоне участка 12.

При этом, как показано на фиг. 4 и 5, головка 5 крепежного элемента в положении элемента 1 винтоверта, показанном на фиг. 1, прочно зажимается между кулачками 3 и 4, причем захватообразные части 1 7, 1 8 охватывают снизу заплечик 10 и опираются на участок 13 для контакта с инструментом головки 5 крепежного элемента. В этом зажатом состоянии крепежный элемент 6 может удерживаться элементом винтоверта до окончательного ввинчивания в деталь, поскольку захватообразные части 17, 18, захватывающие снизу часть головки 5, не приходят в соприкосновение с поверхностью детали. Если после установки крепежного элемента 6 потянуть элемент 1 винтоверта в направлении стрелки 21 от крепежного элемента 6, соответственно, от его головки 5, то кулачки 3, 4 вытягиваются из фиксатора 2 и наконец переходят в положение, показанное на фиг. 9 и

10. В этом положении оба кулачка 3 и 4 настолько разжимаются в их открытое положение, что головка 5 крепежного элемента освобождается. Теперь элемент винтоверта можно поднять наверх по направлению стрелки 21, и он готов для размещения следующего крепежного элемента 6, для чего необходимо только вдавить его головкой 5 вперед в элемент винтоверта. За счет осевой нагрузки на кулачки 3, 4 они вдвигаются в фиксатор 2, так, что кулачки 3, 4 приходят наконец в закрытое положение, в котором удерживается головка 5 крепежного элемента 6.

Таким образом, за счет осевого перемещения в фиксаторе 2 в виде втулки кулачки 3, 4 имеют возможность отклонения с геометрическим и/или силовым замыканием в их закрытое или открытое положение. Выполнение является наиболее простым тогда, когда в закрытом положении достигается удерживание с геометрическим замыканием, а в открытом положении наряду с геометрическим замыканием предусмотрено также силовое замыкание с помощью соответствующей пружины. Поэтому кулачки 3, 4 предпочтительно выполнены подпружиненными в направлении их открытого положения, причем кулачки 3, 4 в примерах по фиг. 1 и 2 подпружинно прижаты друг к другу, с помощью кольца 22 с круглым поперечным сечением, вложенного в проходящую по наружному периметру канавку, а именно в зоне их входящих в фиксатор 2 в виде втулки концов. За счет этого кулачки отжимаются друг от друга их выходящими из фиксатора концами в открытое положение.

Единственным отличием между вариантом выполнения, по фиг. 11 и вариантом выполнения по фиг. 1 и 2 является то, что между кулачками в зоне их свободных концов установлены пружины 23 сжатия, так что кулачки в их выдвинутом из опоры 2 положении отжимаются друг от друга в открытое положение.

На внутренней стороне фиксатора 2 и на наружной стороне кулачков 3, 4 предусмотрены соответствующие поверхности 25, 26 набегания, проходящие под острым углом к средней оси 24 элемента винтоверта, так что кулачки 3, 4 при их осевом вдавливании в направлении стрелки 14 прижимаются друг к другу. Целесообразно предусмотреть соответствующие поверхности

25, 26 набегания как на фиксаторе 2, так и на кулачках 3, 4. Возможно также выполнять соответствующие проходящие под острым углом поверхности набегания только на фиксаторе 2 или же на кулачках 3, 4. Однако для правильной работы без сбоев целесообразно выполнить соответствующие поверхности набегания в обеих обращенных друг к другу областях. Кулачки 3, 4 имеют на их концах, входящих в фиксатор 2 в виде втулки, направленные радиально внутрь выступы 27, 28, которые входят в радиальную кольцевую канавку 29 пальца 30, установленного в элементе 1 винтоверта с возможностью осевого перемещения. Палец 30 на своем участке 31, примыкающем к канавке 29, при контакте выступов 27, 28, соответствует внутреннему поперечному сечению кулачков 3, 4 в закрытом положении. Участок 31, образующий переход между канавкой 29 и концевой частью 32 пальца 30, предпочтительно выполнен в виде отрезка шаровой поверхности, при этом внутренние зоны кулачков 3, 4 выполнены так же. Таким образом, между пальцем 30 и кулачками 3, 4 практически создается соединение типа шаровая дорожка - шар, так что палец и кулачки могут оптимальным образом скользить друг по другу и обеспечивается оптимальная возможность отклонения кулачков 3, 4 из закрытого положения в открытое положение.

За счет приложения соответствующего усилия сжатия или растяжения на кулачки 3, 4 палец 30 совместно с кулачками перемещается в направлении оси 24. Палец 30 имеет на своем входящем в фиксатор 2 конце кольцевые канавки 33 и 34, в которые может входить, например, нагруженный кольцом 35 с круглым поперечным сечением штифт 36 или соответствующий шарик. Таким образом, подпружиненный штифт 36 входит, по меньшей мере, в зоне обоих конечных положений пальца 30 в одну из канавок 33 или 34, так что дополнительно обеспечивается удерживание с силовым замыканием пальца 30 и тем самым кулачков в обоих конечных положениях. Вместо подпружиненного штифта 36 могут быть предусмотрены, естественно, подпружиненные соответствующим образом шарики или т.п., которые входят в соответствующие кольцевые канавки 33 или 34.

Палец 30 имеет на свободном конце кольцевой буртик 37, диаметр которого больше диаметра участка пальца 30, где расположены канавки 33 и 34. В фиксаторе 2 предусмотрен предотвращающий осевое перемещение шарик 38, который в зоне канала 39 частично входит в фиксатор 2 и тем самым предотвращает полное вытягивание пальца 30. Входящий в отверстие канала 39 шарик 38 предотвращает дальнейшее перемещение кольцевого буртика 37. Если же потянуть втулку 40, охватывающую в виде втулки фиксатор 2, вверх против силы действия винтовой пружины 41 , то шарик частично освобождается, так что палец 30 можно полностью вытянуть из канала 39. За счет этого обеспечивается простой способ замены кулачков 3, 4 и пальца 30, соответственно, их демонтажа для других целей и повторного монтажа.

Захватообразные части 17, 18 предпочтительно проходят через всю секторную зону кулачков 3, 4. Возможно также предусмотреть здесь отдельные выступающие части или перемычки, которые образуют захватообразные части 17, 18. Вместо направленных к средней оси, выступающих, захватообразных частей 1 7, 1 8 возможно также предусмотреть направленные от средней оси отверстия или профилированные вырезы, если необходимо удерживать соответственно выполненные крепежные элементы 6 или соответственно выполненные головки 5 крепежных элементов. В этом случае головки 5 крепежных элементов должны иметь соответственно выступающие возвышения, цапфы или т.п. Эти возвышения, цапфы или т.п. могут также выступать за периметр заплечика 1 0 на головке 5 крепежного элемента.

Выше в данном описании упоминалось, что на захватообразных частях 17, 18, или в соответствующих отверстиях или профилированных вырезах предусмотрено выполнение участков для контакта с инструментом. В рамках данного изобретения возможно также выполнять такие участки для контакта с инструментом в зоне выемок 15, 16 или т.п., или же со сдвигом в осевом направлении в примыкающей к ним зоне. Возможно также, естественно, предусмотреть на кулачках в осевом направлении две или несколько выемок 15, 16, если головка 5 крепежного элемента имеет, например, два или несколько заплечиков 1 0, следующих с интервалом друг за другом в осевом направлении.

В этой связи возможно также предусмотреть захватообразные части или соответственно направленные к средней оси цапфы или исходящие от этой средней оси отверстия или профилированные вырезы непосредственно в зоне выемок 15, 16, так что можно будет удерживать за головку 5 также крепежные элементы, которые будут иметь заплечик 1 0, на котором непосредственно предусмотрены выступы или углубления, соответственно, цапфы или отверстия. При таком выполнении кулачки должны соответствовать форме заплечика 1 0 головки 5 крепежного элемента, при этом геометрическое и/или силовое замыкание создается за счет входящих друг в друга соответствующих выступов или углублений. В этом случае также возможно фиксированное в осевом направлении удерживание головки 5 крепежного элемента в элементе винтоверта. Если же имеются захватообразные части 17, 18 и эти части охватывают снизу заплечик 1 0 головки 5 крепежного элемента, то должен иметься в какой-либо форме соответствующий участок 12, чтобы обеспечить определяемое длиной В расстояние между опорной поверхностью головки 5 и началом заплечика

0. Вместо участка 1 2 можно использовать, естественно, подкладную шайбу с меньшим диаметром, чем заплечик 1 0, так что и в этом случае можно зажимать головку крепежного элемента в элемент винтоверта согласно изобретению.

Как раз в таком варианте выполнения, однако также и в вариантах выполнения с цельной головкой винта, как показано на фиг. 3, возможно выполнить дополнительно к кулачкам 3, 4, удерживающим головку 5 крепежного элемента, в центре между кулачками 3, 4 инструмент для внутреннего сцепления, при этом соответствующий инструмент может быть выполнен или расположен, например, на свободном конце пальца 30, установленного с возможностью перемещения в фиксаторе 2 в виде втулки.

Выше были описаны примеры выполнения, в которых кулачки 3 и 4 установлены с возможностью перемещения в осевом направлении в фиксаторе 2 в виде втулки, а именно из открытого положения в закрытое положение, причем за счет осевого перемещения - при необходимости вместе с соответствующим пальцем 30 - достигается также перемещение с геометрическим и/или силовым замыканием кулачков 3, 4. В рамках изобретения возможно также расположить в фиксаторе в виде втулки кулачки 3, 4 в другом выполнении, причем кулачки 3, 4 больше не будут иметь возможность осевого перемещения относительно фиксатора 2. В этом случае открытое положение может достигаться только за счет радиального силового воздействия, соответственно, за счет обеспечения радиальной подвижности кулачков 3, 4, или же кулачки 3, 4 могут переводиться в закрытое положение за счет соответствующего поворота элементов втулки. В этой связи возможно также удерживать кулачки 3, 4 без возможности осевого перемещения во вставляемой в винтоверт цапфе 43, причем в этом случае надо иметь возможность оттягивания фиксатора 2 в виде втулки в направлении стрелки 1 4 для отклонения за счет этого кулачков 3, 4 в открытое положение. Таким образом, относительно конструкции имеются самые различные возможности выполнения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Элемент винтоверта для удерживания и приведения во вращение крепежного элемента (6), содержащий несколько расположенных последовательно по периметру кулачков (3, 4) для захвата крепежного элемента (6), причем кулачки (3, 4) входят в фиксатор (2) в виде втулки и установлены с возможностью разжимания при взаимодействии с этим фиксатором (2) в первом конечном положении для удерживания крепежного элемента (6) в радиальном направлении и с возможностью принудительного прижатия друг к другу в радиальном направлении во втором конечном положении под воздействием осевого и/или радиального усилия за счет воздействия с геометрическим замыканием фиксатора (2), отличающийся тем, что в зоне свободных концов кулачков (3, 4) выполнены выемки (15, 16) или углубления для размещения с геометрическим и/или силовым замыканием головки (5) крепежного элемента, и что на свободных концах кулачков (3, 4) с примыканием к выемкам (15, 16) или углублениям в направлении средней оси или в направлении от этой оси выполнены выступающие, захватообразные части (17, 18) для дополнительного захвата с геометрическим и/или силовым замыканием участков головки (5) крепежного элемента.
2. Элемент винтоверта по п. 1, отличающийся тем, что выемки (15, 16) или углубления на кулачках (3, 4), по меньшей мере, приблизительно соответствуют зоне кромки подлежащей захвату головки (5) крепежного элемента или выполненного на ней заплечика (10).
3. Элемент винтоверта по п.1 или 2, отличающийся тем, что на кулачках (3, 4) в зоне выемок (15, 16) или углублений или с примыканием к ним со сдвигом в осевом направлении, или же на захватообразных частях (17, 18) предусмотрены отверстия или профилированные вырезы для захвата головки (5) крепежного элемента или ее участков.
4. Элемент винтоверта по п.1, отличающийся тем, что кулачки (3, 4) выполнены подпружиненными в направлении их открытого положения.
5. Элемент винтоверта по любому из пп.14, отличающийся тем, что толщина захватообразных частей (17, 18) в осевом направлении элемента (1) винтоверта меньше осевой длины (В) участка (12) головки (5) крепежного элемента, который со стороны резьбового стержня примыкает к кольцевому заплечику (10), выполненному на головке (5) крепежного элемента.
6. Элемент винтоверта по п.1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на внутренней стороне фиксатора (2) и/или на наружной поверхности кулачков (3, 4) выполнены поверхности (25, 26) набегания, проходящие под острым углом к средней оси (24), причем кулачки (3, 4) установлены с возможностью прижатия друг к другу за счет поверхностей (25, 26) набегания посредством осевого вдавливания в фиксатор (2).
7. Элемент винтоверта по п.6, отличающийся тем, что как на фиксаторе (2), так и на кулачках (3, 4) предусмотрены проходящие под острым углом поверхности (25, 26) набегания.
8. Элемент винтоверта по п.1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что кулачки (3, 4) на их концах, входящих в фиксатор (2) в виде втулки, имеют направленные радиально внутрь выступы (27, 28), которые входят в радиальную кольцевую канавку (29) пальца (30), установленного в элементе (1) винтоверта с возможностью осевого перемещения и фиксирования с зацеплением в различных положениях, причем этот палец (30) выполнен с возможностью перемещения вместе с кулачками (3, 4) за счет приложения к последним осевого усилия давления и/или растяжения.
9. Элемент винтоверта по п.8, отличающийся тем, что палец (30) фиксируется с зацеплением, по меньшей мере, в обоих конечных положениях кулачков (3, 4).
10. Элемент винтоверта по п.8 и 9, отличающийся тем, что палец (30) имеет, по меньшей мере, две точки зацепления, образованные кольцевыми канавками (33, 34), причем на фиксаторе (2) в виде втулки установлен подпружиненный штифт (36) или шарик, который входит в соответствующую кольцевую канавку (33, 34).
11. Элемент винтоверта по п.8, отличающийся тем, что палец (30) на своем отрезке (31), примыкающем к выполненным на кулачках (3, 4) выступах (27, 28) для входа в канавку 29, соответствует внутреннему поперечному сечению кулачков (3, 4) в закрытом положении, причем переход между канавкой (29) и концевой частью (32) пальца (30) и соответствующие области кулачков (3, 4) выполнены в виде отрезков шаровой поверхности.
1 2. Элемент винтоверта по п. 1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в центре между кулачками (3, 4) выполнен инструмент для внутреннего сцепления.
1 3. Элемент винтоверта по пп. 1 и 1 2, отличающийся тем, что инструмент для внутреннего сцепления выполнен, соответственно расположен, на свободном конце пальца (30), установленного с возможностью перемещения в фиксаторе (2) в виде втулки.
1 4. Элемент винтоверта по п. 1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что кулачки (3, 4) с помощью кольца (22) с круглым поперечным сечением, вложенного в канавку по наружному периметру кулачков (3, 4) в зоне выступающих внутрь выступов (27, 28), пружинно прижимаются друг к другу, так что кулачки (3, 4) в выведенном из фиксатора положении отжимаются друг от друга в открытое положение.
1 5. Элемент винтоверта по п. 1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что между кулачками (3, 4) в зоне их свободных концов вставлены пружины (23) сжатия, так что кулачки (3, 4) в выведенном из фиксатора положении отжимаются друг от друга в открытое положение.
1 6. Элемент винтоверта по п. 1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что захватообразные части (17, 18) направляются всей соответствующей секторной зоной кулачков (3, 4).
1 7. Элемент винтоверта по п. 1 и одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрены два кулачка (3, 4), направляемых в угловой зоне, равной примерно 18°.