KR100332253B1 - 나사 부재 - Google Patents

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루데셔 한스
에스에프에스 인두스트리 홀딩 아게
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/44—Spanners; Wrenches of the chuck type

Abstract

본 발명은 패스너 장치(6)의 패스너 헤드(5)를 수용하기 위한 나사 부재(1)에 관한 것으로, 나사 부재(1)에는 패스너 헤드를 포착하기 위한 턱 형상의 조임부(3, 4)가 제공된다. 상기 조임부(3, 4)는 축선 방향으로 장착부(2) 내부로 삽입될 수 있거나 상기 장착부로부터 빼내질 수 있으며, 이 때 조임부는 빼내진 상태에서 따로따로 개방 위치로 선회될 수 있다. 조임부는 그것의 자유 단부에 리세스(15, 16) 및 상기 리세스에 연결된 그리퍼 형태의 부품(17, 18)을 포함하며, 상기 그리퍼 형태의 부품은 중심축의 방향으로 돌출하고 형태-로킹(form-locking) 및/또는 파워-로킹(power-locking) 방식으로 패스너 헤드(5) 뒤에 결합된다.

Description

나사 부재{SCREWING ELEMENT}
상기 방식의 나사 부재는 상이한 실시 형태로 공지되어 있다. 일반적으로 상기와 같은 나사 부재는 패스너 헤드(5)를 수용하기 위한 리세스를 포함하며, 이 경우 패스너 장치의 회전 삽입시 토크가 전달될 수 있도록 하기 위해서 리세스의 횡단면은 축방향으로 볼 때 패스너 헤드의 횡단면에 매칭된다. 그에 따라 패스너 장치는 리세스 내부에 있는 헤드와 함께 상기 나사 부재 내에서 축선 방향으로 진행된다. 탄성 핀 또는 볼을 추가로 배치함으로써, 예를 들어 나사 부재 내로 삽입된 후에 패스너 장치의 헤드가 독자적으로 빠져나오는 것을 방지할 수 있다. 말하자면 손실에 대한 안전이 적어도 임시적으로는 보장된다. 그러나 상기 패스너 장치가 상응하는 공작물 내부로 삽입되어야 하는 경우에는 또한 축선 방향 파워 전달도 필요하기 때문에, 결과적으로 나사 부재 방향으로의 움직임을 제한하기 위해서는 나사 부재 내에 재차 상응하는 스토퍼 부재가 제공되어야 한다. 나사선이 제공된 패스너 장치 생크의 직경은 통상적으로 패스너 헤드의 직경보다 훨씬 더 작기 때문에, 패스너 장치의 적절한 배치에 영향을 줄 수 있기 위해서는 일반적으로 생크에 대한 센터링이 이루어져야 한다.
본 발명은 패스너 장치(fastener device)를 포착하기 위해 둘레 방향으로 위·아래로 겹쳐서 연속하는 다수의 턱 형상의 조임부(jaws)를 포함하는 패스너 장치를 지지 및 회전시키기 위한 나사 부재로서, 상기 조임부는 부시 형태 장착부 내부로 삽입되고 상기 장착부와의 상호 작용시 제 1 최종 위치에서는 패스너 장치를 지지하기 위해 방사 방향으로 서로 따로따로 프레스될 수 있으며, 제 2 최종 위치에서는 파워가 축선 방향으로 및/또는 방사 방향으로 작용할 때 장착부의 형태-로킹 방식 작용에 의해서 방사 방향으로 필연적으로 서로를 향해 프레스될 수 있다.
도 1은 조임부가 폐쇄 위치에서 도시된 나사 부재의 단면도이며,
도 2는 조임부가 개방 위치에 있는, 마찬가지로 동일한 나사 부재의 종단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 나사 부재에 의해 세팅될 수 있는 패스너 장치의 개략도이며,
도 4 및 도 6 내지 도 9는 패스너 장치가 삽입된 도 1 및 도 2에 따른 나사 부재의 종단면도로서, 나사 부재 내부에서 조임부의 상이한 위치를 보여주며,
도 5 및 도 10은 도 4 및 도 9의 선 V-V 또는 X-X에 따른 단면도이며,
도 11은 다른 실시예에 따른 나사 부재의 개략도로서, 도 1 및 도 2에 따른 실시예에 비해 다만 개방 위치에 지지하기 위한 스프링 부재만 변동되어 있다.
본 발명의 목적은, 패스너 장치를 축선 방향으로 배치할 때 특히 패스너 장치가 최종적으로 고정될 때까지 패스너 헤드 또는 패스너 헤드의 섹션을 안전하게 지지할 수 있는, 서문에 언급된 방식의 나사 부재를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 조임부의 자유 단부 영역에 패스너 헤드를 형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식으로 수용하기 위한 리세스 또는 공동부가 형성되며, 조임부의 자유 단부에서 상기 리세스 혹은 공동부에 연결되면서 중심축 쪽으로 또는 중심축으로부터 다른 쪽을 향하여 돌출하는 그리퍼 형태의 부품이 패스너 헤드의 섹션을 추가적으로 형태-로킹 방식으로 및/또는 파워-로킹 방식으로 포착하기 위해 형성됨으로써 달성된다.
본 발명에 따른 나사 부재에 의해서는, 패스너 장치가 축선 방향으로 더 이상 움직일 수 없도록 그리고 전체 세팅 과정 동안 축선 방향으로 나사 부재와 함께 정렬되어 회전 삽입 공구의 최상의 구동이 가능하게 하도록, 삽입될 패스너 장치가 패스너 헤드 영역에 고정될 수 있다. 상응하는 조임부가 방사 방향으로 함께 프레스됨으로써 패스너 헤드가 정확하게 포착될 뿐만 아니라, 추가의 스토퍼 부재 및 탄성적으로 뒤로 점프하는 볼트 또는 볼이 없어도 상응하게 패스너 헤드가 뒤에 결합될 수 있다.
나사 부재와 패스너 장치 사이의 특히 우수한 정렬을 야기시키고 패스너 헤드의 정확한 고정을 가능하게 하기 위해서, 조임부에 있는 리세스 또는 공동부는 포착될 패스너 헤드의 에지 영역 또는 상기 헤드에 형성된 칼라의 에지 영역의 횡단면과 적어도 거의 일치한다. 나사 부재 또는 상기 나사 부재의 조임부는 특수하게 형성된 패스너 장치에 매칭될 수 있기 때문에, 결과적으로 규정된 사용 경우를 위해서는 패스너 장치를 최상으로 세팅할 수 있는 아주 특수한 나사 부재가 사용된다.
보링 과정시, 나사선 형성 과정시 또는 패스너 장치를 간단히 삽입 회전할 때 토크의 적절한 전달을 성취하기 위해서, 조임부의 리세스 영역 혹은 공동부 영역에 또는 축방향으로 변위되어 상기 리세스에 연결된 그리퍼 형태의 부품에는 패스너 헤드에 또는 상기 헤드의 섹션에 결합하기 위한 개구 또는 모방 절삭부가 제공된다. 그에 의해, 조임부에 의한 형태-로킹 지지 이외에, 바로 조임부의 관련 영역에서 공구가 형성됨으로써 토크의 전달이 최상으로 추가적으로 이루어진다.
이러한 관계에서, 조임부를 개방 위치의 방향으로 스프링 부하를 받도록 실시하는 것은 장점이 된다. 그에 따라 조임부는 개방 위치에서는 언제나 따로따로 선회된 위치에 있게 되고, 그 결과 다음 패스너 장치의 삽입과 연관된 문제는 전혀 나타나지 않는다.
패스너 장치가 완전하게 세팅될 때까지 조임부가 공작물의 표면상에 결합되지 않도록 하기 위해서는, 그리퍼 형태의 부품의 두께가 나사 부재의 축방향으로 볼 때 패스너 헤드에 있는 섹션의 축방향 간격보다 더 작은 것이 제안되며, 상기 패스너 헤드는 생크측으로 생크 헤드에 형성된 둘레 칼라에 연결된다. 따라서 조임부의 가장 하부에 있는 폐쇄부 및 그리퍼 형태의 부품은 언제나 공작물의 표면으로부터 상응하는 간격을 유지하게 되고, 그럼으로써 결과적으로 패스너 헤드는 공작물 표면을 손상시키지 않으면서 직접 최종 세팅까지 고정적으로 유지될 수 있다.
구성적으로 간단한 변형예에 따르면, 장착부의 내부면에 및/또는 조임부의 외부 표면에는 중심축에 대해 예각으로 진행하는 지지면이 형성되며, 이 때 조임부는 상기 지지면으로 인한 장착부 내부로의 축방향 삽입에 의해서 서로를 향해 프레스될 수 있다. 이와 같은 방식으로 간단한 수단에 의해 특히 다만 패스너 장치의 축방향 삽입에 의해서 조임부의 필연적인 폐쇄가 야기되며, 이 때 패스너 헤드는 상응하게 조임부에 작용한다. 그 다음에 세팅 과정중에 삽입 회전 공구로부터 추가로 축선 방향으로 압력이 가해지면, 예각으로 진행하는 지지면이 추가의 방사 방향 파워 성분을 야기시키고, 그 결과 패스너 헤드는 패스너 장치의 세팅 과정동안 더욱 강하게 고정된다.
장애없는 파워 전달이 이루어질 수 있도록 하기 위해서는, 장착부에 뿐만 아니라 조임부에도 예각으로 진행하는 접촉면이 제공되는 것이 바람직하다.
구성적으로 특이한 변형예에서는 또한, 조임부가 부시 형태 장착부내로 돌출하는 단부에서 방사 방향 내부로 향하는 캠을 포함하며, 상기 캠이 나사 부재 내에서 축방향으로 이동 가능한, 상이한 삽입 위치로 고정될 수 있는 볼트의 방사 방향 둘레 홈 내부로 삽입되며, 상기 볼트가 조임부에 가해지는 압력 및/또는 장력에 의해서 상기 조임부와 함께 조절될 수 있는 것이 제안된다. 그럼으로써 조임부는 축방향으로 안전하게 보호되어 손실없이 지지될 뿐만 아니라, 그럼으로써 볼트와의 상호 작용 시에 고정된 최종 개방 위치 및 최종 폐쇄 위치로 변위될 수 있다. 조임부는 폐쇄 위치의 한 최종 위치에 고정되기 때문에, 패스너 헤드는 조임부 사이로 삽입된 후에 조립 시에도 아래쪽으로 더 이상 떨어지지 않게 된다. 바로 이러한 관계에서, 볼트는 조임부의 2가지 이상의 최종 위치에서 삽입 가능하게 고정되는 것이 바람직하다.
이러한 목적을 위해서는 볼트가 둘레 홈에 의해 형성된 2가지 이상의 삽입 위치를 갖는 것이 제안되며, 이 경우 부시 형태의 장착부에는 스프링 부하를 받는 핀 또는 볼이 지지되며, 상기 핀 또는 볼은 상응하는 둘레 홈 내부로 삽입된다. 그럼으로써, 개방 위치에서 및 폐쇄 위치에서 조임부의 원치 않는 조정을 저지하는 안전한 고정 위치가 만들어진다.
형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식으로 볼트와 상호 작용하는 조임부와 볼트 사이의 최상의 상호 작용에 도달하기 위해서는, 폐쇄 위치에서 조임부에 형성된 캠을 삽입 결합하기 위한 홈에 연결되는 볼트의 섹션이 조임부의 내부 횡단면에 매칭되는 것이 제안되며, 이 경우 볼트의 단부와 홈 사이의 변환부 및 조임부의 대응 영역은 볼 섹션 형태로 형성된다. 그럼으로써 볼트와 조임부 사이의 정확한 가이드뿐만 아니라, 비틀림 및 그에 따라 나사 부재에 작동 장애를 야기하지 않으면서 정확한 선회 가능성이 보장된다.
나사 부재의 본 발명에 따른 구성에 의해서 또 다른 기술적인 가능성들이 얻어질 수 있다. 따라서 특수한 형성예에서는, 조임부 사이의 중앙에 내부 결합을 위한 공구가 형성될 수 있다. 그러한 경우에 조임부는 실제로 다만 패스너 장치를 고정시키기 위해서 및 패스너 장치를 축방향으로 정렬시키기 위해서 필요하며, 그와 달리 삽입 회전하기 위한 구동은 내부 결합부를 통해 이루어질 수 있다. 그와 같은 구성에서는, 내부 결합을 위한 공구가 부시 형태 장착부내에서 이동 가능한 볼트의 자유 단부에 형성되거나 배치되는 것이 바람직하다. 상기 볼트는 조임부와 함께 이동될 수 있고 조임부와 관련하여 언제나 동일한 축선 방향 위치를 취하기 때문에, 결과적으로 상기 볼트의 자유 단부에 상응하는 내부 결합면을 형성하는 것은 매우 간단하다. 패스너 헤드가 축방향으로 고정되기 때문에, 내부 결합부도 또한 패스너 헤드에 있는 상응하는 리세스로부터 밖으로 밀려질 수 없게 된다. 그럼으로써, 내부 결합부의 축방향 삽입 결합의 정도가 상당히 작은 경우에도 상당히 높은 토크가 전달될 수 있다.
바람직한 실시예에서는, 조임부가 내부로 뻗어있는 캠의 영역에 있는 상기 조임부의 외부 둘레에서 홈 내부로 삽입되는 O형-링에 의해 탄성적으로 서로를 향해 프레스됨으로써, 상기 조임부가 장착부로부터 빼내진 위치에서 개방 위치로 따로따로 프레스되는 것이 제안된다. 그럼으로써, 한편으로는 탄성 작용이 야기되고 다른 한편으로는 볼트에 대한 조임부의 상응하는 지지가 이루어지는 매우 단순한 변형예가 만들어진다.
다른 실시예에서는, 조임부의 자유 단부 영역에 있는 조임부 사이에 스프링이 삽입됨으로써, 상기 조임부가 장착부로부터 빼내진 위치에서 개방 위치로 따로따로 프레스되는 것이 제안된다. 이러한 조치에 의해서는 실제로 동일한 작용이 얻어되는데, 그 이유는 장착부 내부로 돌출하는 조임부의 단부 및 캠이 계속적으로 볼트에 매칭되는 것이 2가지 실시예에서 달성되어야 하기 때문이다.
삽입된 패스너 헤드의 최상의 지지를 가능하게 하기 위해서는, 그리퍼 형태의 부품이 각각 조임부의 전체 섹터 영역에 걸쳐 뻗어있는 것이 제안된다. 말하자면 패스너 헤드의 둘레에서 최대로 감싸는 지지가 보장된다. 최상의 및 가장 단순한 구성은 또한, 거의 180°이상의 각도 범위로 진행되는 2개의 조임부가 제공되는 경우에도 얻어진다.
본 발명에 따른 추가의 장점은 도면을 참조하여 기술된 하기 명세서에서 자세히 설명된다.
도 1 및 도 2에 따른 나사 부재(1)는 실제로 부시 형태의 장착부(2) 및 2개의 턱 형상의 조임부(3 및 4)로 이루어지며, 패스너 헤드(5)를 수용하기 위해 및 상기 헤드를 지지하기 위해 그리고 상기 헤드를 구동시켜서 패스너 장치(6)를 회전 삽입시키기 위해 이용된다. 패스너 장치(6)에는 상응하는 생크(7) 및 나사선(8)이 제공되며, 경우에 따라서는 보링부(9)가 설치될 수도 있다. 패스너 헤드(5)는 길이(B) 만큼 헤드의 지지면(11)으로부터 이격된 칼라(10)를 포함한다. 본 도면에 도시된 패스너 장치의 실시예에서 칼라(10) 아래쪽에는 섹션(12)이 제공되는데, 이 섹션은 치수가 칼라(10) 보다 더 작으며 실제로 칼라에 의해서 완전히 커버링된다. 상기 섹션(12)에는 예를 들어 6각형의 공구 결합면(13)이 제공된다.
본 발명에 따른 나사 부재(1)에 의해서는, 보링 과정 및/또는 나사선 형성 과정 동안 및/또는 회전 삽입 과정 동안 패스너 장치(6)를 견고하게 축선 방향으로 정렬시키고, 상응하는 토크를 나사 부재로부터 패스너 장치(6)로 전달할 수 있다.
이미 언급한 바와 같이 2개의 조임부(3 및 4)가 존재하며, 이 경우 본 발명의 틀 내에서는 또한 둘레 방향으로 위·아래로 겹쳐서 연속하는 다수의 조임부가 패스너 헤드(5)를 포착하기 위해 제공될 수도 있다. 조임부(3, 4)는 부시 형태의 장착부(2)내로 삽입되어 상기 장착부와의 상호 작용에 의해 폐쇄될 수 있거나 또는 서로 따로따로 프레스될 수 있다.
조임부(3, 4)는 그것의 최종 위치(도 2)에서 패스너 헤드(5)를 삽입하기 위해 방사 방향으로 따로따로 프레스될 수 있다. 화살표 방향(14)으로 파워가 축선을 따라 조임부(3, 4)상에 작용하면 형태-로킹 방식 작용에 의해 장착부(2)와 조임부(3, 4) 사이에서, 조임부(3, 4)가 방사 방향으로 필연적으로 서로를 향해 프레스될 수 있다(도 1에 따른 위치). 조임부(3, 4)의 자유 단부 영역에는 리세스(15, 16)가 제공되는데, 이 리세스에 의해서 패스너 헤드(5) 또는 패스너 헤드(5)의 섹션이 형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식으로 수용될 수 있다. 도 3에 따른 특수한 나사에서는 칼라(10)를 형성하는 패스너 헤드(5)의 섹션만 조임부(3, 4)의 리세스(15, 16) 내부로 수용된다. 상기 리세스 또는 다른 형태의 상응하는 공동부에서 조임부(3, 4)의 자유 단부에는 중심축을 향해 돌출하는 그리퍼 형태의 부품(17, 18)이 연결되며, 이 부품에 의해서 패스너 헤드(5) 또는 상기 패스너 헤드의 섹션, 예컨대 칼라(10)를 뒤쪽에서 형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식으로 포착할 수 있다.
조임부(3, 4)에 있는 리세스(15, 16)는 포착될 패스너 헤드(5)의 에지 영역 또는 상기 헤드에 형성된 칼라(10)의 에지 영역의 횡단면에 적어도 거의 일치한다. 그리퍼 형태의 부품(17, 18)에는, 섹션(12) 영역에 있는 패스너 헤드(5) 또는 공구 결합면(13)에 결합하기 위해 공구의 형성부(19, 20)가 제공된다.
도 4 및 도 5와 관련하여 알 수 있는 바와 같이, 도 1에 도시된 바와 같은나사 부재(1)의 위치에서 패스너 헤드(5)는 2개의 조임부 (3)과 (4) 사이에 견고하게 고정되며, 이 때 그리퍼 형태의 부품(17, 18)은 칼라(10)를 뒤에서 포착하거나 또는 아래에서 포착하며, 상기 그리퍼 형태의 부품에 의해 패스너 헤드(5)가 공구 결합면(13)에 지지될 수 있다. 이와 같은 형태에서는 패스너 장치(6)가 공작물 내부로 최종적으로 회전 삽입될 때까지 나사 부재에 의해서 고정 지지되는데, 그 이유는 패스너 헤드(5)의 일부분을 아래에서 포착하는 그리퍼 형태의 부품(17, 18)은 공작물 표면상에 설치될 수 없기 때문이다. 패스너 장치(6)의 세팅 후에 나사 부재(1)가 화살표 방향(21)으로 패스너 장치(6) 또는 패스너 헤드(5)로부터 빼내지면, 조임부(3, 4)가 장착부(2)로부터 빼내져서 결국 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같은 위치로 변위된다. 이 위치에서 2개의 조임부(3 및 4)는 패스너 헤드(5)가 릴리스될 정도로 개방 위치로 따로 따로 프레스된다. 이 때 나사 부재는 위로 화살표 방향(21)으로 들려지고, 그에 따라 다만 패스너 헤드(5)와 함께 맨 먼저 나사 부재 내부로 압착 삽입되어야 하는 다음 패스너 장치(6)를 수용하기 위해 준비된다. 조임부(3, 4)에 가해지는 축선 방향 부하에 의해서 상기 조임부가 장착부(2) 내부로 이동됨으로써, 결과적으로 조임부(3, 4)는 마지막으로 패스너 헤드(5)가 고정되는 폐쇄 위치에 이르게 된다.
조임부(3, 4)는 부시 형태의 장착부(2)내에서의 축선 방향 동작으로 인해 형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식으로 폐쇄 위치 또는 개방 위치로 선회될 수 있다. 가장 간단한 실시예는, 폐쇄 위치에서는 형태-로킹 방식 지지가 이루어지고 개방 위치에서는 형태-로킹 방식 외에 상응하는 스프링에 의해서 파워-로킹 방식이 또한 제공되는 경우이다. 따라서 조임부(3, 4)는 개방 위치의 방향으로 목적에 맞게 스프링 부하를 받도록 실시되며, 이 경우 조임부(3, 4)는 도 1 및 도 2에 따른 실시예에서 조임부(3, 4)의 둘레에 있는 홈 내부로 삽입된 O형-링(22)에 의해 특히 장착부(2)내로 돌출하는 단부 영역에서 탄성적으로 서로를 향해 프레스된다. 그럼으로써 조임부는 장착부 위로 돌출하는 그것의 단부에 의해 개방 위치로 따로따로 프레스된다.
도 11에 따른 실시예와 도 1 및 도 2에 따른 실시예 사이의 유일한 차이점은, 조임부 사이에, 즉 조임부의 자유 단부 영역에 스프링(23)이 삽입됨으로써, 상기 조임부는 장착부(2)로부터 빼내진 위치에서 개방 위치로 따로따로 프레스된다는 점이다.
장착부(2)의 내부면 및 조임부(3, 4)의 외부면에 나사 부재의 중심축(24)에 대해 예각으로 진행하는 접촉면(25, 26)이 제공됨으로써, 조임부(3, 4)는 상기 조임부가 화살표 방향(14)으로 축선을 따라 가압될 때 서로를 향해 프레스된다. 바람직하게는 장착부(2)에 뿐만 아니라 조임부(3, 4)에도 상응하는 접촉면(25, 26)이 제공된다. 그러나 다만 장착부(2)에서만 혹은 조임부(3, 4)에서만 상응하는 예각 접촉면을 실시하는 것도 생각할 수 있다. 장애없는 기능을 위해서는, 서로 마주보고 있는 영역에 상응하는 접촉면을 대응적으로 형성하는 것이 적절하다.
조임부(3, 4)는 부시 형태 장착부(2) 내부로 돌출하는 단부에 방사 방향 내부로 향하는 캠(27, 28)을 포함하며, 이 캠은 나사 부재(1)내에서 축선을 따라 이동 가능한 볼트(30) 주위를 방사 방향으로 감싸는 홈(29) 내부로 삽입된다.볼트(30)는 폐쇄 상태에서는 캠(27)을 결합시키기 위한 홈(29)에 연결되는 섹션(31)에서 조임부(3, 4)의 내부 횡단면에 맞추어진다. 볼트(30)의 단부(32)와 홈(29) 사이에서 변환부를 형성하는 섹션(31)은 바람직하게 볼 섹션 형태로 형성되며, 이 경우에는 조임부(3, 4)의 내부 영역도 또한 대응적으로 형성된다. 그에 따라 볼트(30)와 조임부(3, 4) 사이에는 실제로 일종의 볼 소켓 결합 및 볼 결합이 이루어지며, 그 결과 볼트 및 조임부는 최적의 방식으로 연속으로 슬라이딩될 수 있고, 조임부(3, 4)의 폐쇄 위치로부터 조임부의 개방 위치로 선회 가능성이 최상으로 보장된다.
조임부(3, 4)에 가해지는 축선 방향 압력 및/또는 장력의 영향으로 인해 볼트(30)는 상기 조임부와 함께 축(24) 방향으로 조정된다. 볼트(30)는 장착부(2) 내부로 돌출하는 그것의 단부에 둘레 홈(33 및 34)을 포함하며, 이 홈 내부로는 예를 들어 O형-링(35)에 의해 스프링 부하를 받는 핀(36) 또는 상응하는 볼이 삽입 결합될 수 있다. 그럼으로써 스프링 부하를 받는 핀(36)은 볼트(30)의 2가지 이상의 최종 위치 영역에서 홈 중에서 하나의 홈(33 또는 34) 내부로 삽입 결합되고, 그 결과 추가로 볼트(30)의 또다른 파워-로킹 방식 고정 및 그에 따라 2가지 최종 위치에서 조임부의 파워-로킹 방식 고정이 보장된다. 스프링 부하를 받는 핀(36) 대신에 물론 상응하게 스프링 부하를 받는 볼과 같은 부재가 제공될 수도 있으며, 이러한 부재들은 상응하게 둘레 홈(33 또는 34) 내부로 삽입 결합된다.
볼트(30)의 자유 단부에는 둘레 칼라(37)가 있으며, 이 칼라의 직경은 2개의 홈(33 및 34)을 갖는 볼트(30)의 섹션보다 더 크다. 장착부(2)내에서는 볼(38)이축선 방향 이동에 대해 안전하게 지지되며, 이 볼은 장착부(2)내에 있는 홀(39)의 영역 내부로 부분적으로 돌출하고 그에 따라 볼트(30)가 완전히 빼내지는 것이 방지된다. 둘레 칼라(37)를 추가로 조정하는 것은 홀(39) 내부로 돌출하는 볼(38)에 의해서 저지된다.
그러나 부시 형태의 장착부(2)를 커버링하는 부시(40)가 나사 스프링(41)의 파워에 대항하여 위로 들려지면, 볼(38)도 또한 일정한 정도만큼 릴리스되어 볼트(30)가 완전히 홀(39)로부터 빼내질 수 있다. 그럼으로써, 조임부(3, 4) 및 볼트(30)를 교체하거나 또는 다른 목적으로 해체하여 재차 조립하는 작업이 용이해질 수 있다.
그리퍼 형태의 부품(17, 18)은 바람직하게 조임부(3, 4)의 전체 섹터 영역에 걸쳐서 뻗어있다. 그러나 본 실시예에서는 그리퍼 형태의 부품(17, 18)을 형성하는 다만 소수의 돌출부 또는 핀만을 제공하는 것도 생각할 수 있다. 중심축 방향을 향하여 돌출하는 그리퍼 형태의 부품(17, 18) 대신에, 상응하게 형성된 패스너 장치(6) 또는 상응하게 실시된 패스너 헤드(5)가 포착되어야 하는 경우에는 중심축으로부터 떨어져서 진행되는 개구 또는 모방 절삭부(profiling)가 제공될 수도 있다. 이 경우 패스너 헤드(5)에서는 상응하게 돌출하는 융기부, 장부(tenon) 등과 같은 부재가 존재할 수 있다. 상기 융기부, 장부 등과 같은 부재를 패스너 헤드(5)에서 칼라(10)의 둘레에 걸쳐 제공하는 것도 또한 생각할 수 있다.
전술한 명세서에서는, 그리퍼 형태의 부품(17, 18)에 또는 상응하는 개구 혹은 모방 절삭부에 공구 결합면의 형성부가 제공되는 것이 언급되었다. 본 발명의 틀 내에서는 또한, 상기 공구 결합면의 형성부를 리세스(15, 16), 공동부 등의 영역에서 형성하거나 또는 축방향으로 변위시켜 상기 리세스 등의 부재에 연결되도록 형성하는 것도 가능하다. 물론, 축방향으로 볼 때 조임부에 2개 이상의 리세스(15, 16)가 제공되고, 패스너 헤드(5)가 예를 들어 간격을 두고 축방향으로 위·아래로 연속하는 2개 이상의 칼라(10)를 포함하는 것도 생각할 수 있다.
이러한 관계에서는 또한, 그리퍼 형태의 부품 또는 상응하게 중심축으로 향해 있는 장부 또는 상기 중심축으로부터 떨어져서 진행되는 개구 혹은 모방 절삭부가 리세스(15, 16) 영역에 직접 제공되는 것도 생각할 수 있으며, 그런 경우에는 결과적으로 패스너 장치(6)도 또한 다만 일종의 칼라(10)만을 포함하는 패스너 헤드(5)에 고정될 수 있으며, 상기 칼라에는 돌출부 또는 홈 혹은 장부 및 홀이 직접 제공된다. 이와 같은 형성예에서는 조임부가 패스너 헤드(5)의 칼라(10)의 형태에 상응하게 되며, 이 때 형태-로킹 및/또는 파워-로킹은 서로의 내부로 결합되는 융기부 또는 돌출부에 의해서 이루어진다. 이 경우에도 축방향으로 볼 때 나사 부재 내에서 패스너 헤드(5)의 고정 가능한 지지가 이루어질 수 있다. 그리퍼 형태의 부품(17, 18)이 존재하고 이 부품들이 패스너 헤드(5)의 칼라(10)를 뒤에서 포착하는 경우에는 패스너 헤드(5)의 지지부와 칼라(10)의 시작부 사이에 길이(B)에 의해서 결정되는 간격을 만들기 위해 상응하는 섹션(12)이 임의의 형태로 존재해야 한다. 이 경우에는 섹션(12) 대신에 물론 칼라(10)에 비해 직경이 더 작은 상응하는 받침 플레이트가 사용될 수 있음으로써, 결과적으로 패스너 헤드는 그 경우에도 본 발명에 따른 나사 부재 내에 고정될 수 있게 된다.
바로 그러한 실시예 및 도 3에 도시된 바와 같이 일체형의 나사 헤드를 갖는 실시예에서도, 패스너 헤드(5)를 지지하는 조임부(3, 4)에 추가적으로 조임부(3, 4) 사이의 중앙에 내부 결합을 위한 공구를 형성하는 것을 생각할 수 있다. 그런 경우에는 패스너 헤드(5)내에 상응하는 내부 결합면이 형성되며, 이 경우 상기 상응하는 공구는 예를 들어 부시 형태 장착부(2)내에서 이동 가능한 볼트(30)의 자유 단부에도 형성 또는 배치될 수 있다.
전술한 명세서의 실시예에서는 조임부(3 및 4)가 축방향으로 부시 형태 장착부(2)내에서 특히 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동 가능하다고 설명되었는데, 이 경우에는 상기 축방향 이동에 의해 - 경우에 따라서는 상응하는 볼트(30)에 의해 - 조임부(3, 4)의 형태-로킹 방식 및/또는 파워-로킹 방식 조정이 이루어진다. 본 발명의 틀 내에서는 또한 조임부(3, 4)를 부시 형태 장착부(2)의 다른 실시 형태로 배치하는 것도 생각할 수 있으며, 이 경우에는 조임부(3, 4)가 더 이상 장착부(2)에 대해 축방향으로 이동될 수 없게 된다. 그런 경우 개방 위치는 다만 방사 방향 파워 작용에 의해서 또는 조임부(3, 4)의 방사 방향 이동 가능성의 해체에 의해서 야기될 수 있으며, 또한 조임부(3, 4)는 예를 들어 부시의 상응하는 회전에 의해서 폐쇄 위치로 변위될 수 있다. 이러한 관계에서는 또한, 조임부(3, 4)를 나사 내부로 삽입될 수 있는 장부(43)와 관련하여 축방향으로 이동되지 못하게 지지하는 것도 생각할 수 있으며, 이 경우 부시 형태 장착부(2)는 화살표 방향(14)으로 뒤로 이동될 수 있고, 그에 의해서 조임부(3, 4)는 개방 위치로 선회될 수 있다. 말하자면 구성적인 관점에서도 매우 상이한 형태의 실시 가능성이 제공된다.

Claims (17)

  1. 패스너 장치(6)를 포착하기 위해 둘레 방향으로 위·아래로 겹쳐서 연속하는 다수의 턱 형상의 조임부(3, 4)를 포함하는 패스너 장치(6)를 지지 및 회전시키기 위한 나사 부재로서, 상기 조임부(3, 4)는 부시 형태 장착부(2) 내부로 삽입되고 상기 장착부(2)와의 상호 작용시 제 1 최종 위치에서는 패스너 장치(6)를 지지하기 위해 방사 방향으로 따로따로 프레스될 수 있으며, 제 2 최종 위치에서는 파워가 축선 방향, 방사 방향, 또는 축선 방향과 방사 방향이 병합된 방향으로 작용할 때 장착부(2)의 형태-로킹 방식 작용에 의해서 방사 방향으로 필연적으로 서로를 향해 프레스될 수 있도록 구성된 나사 부재에 있어서,
    조임부(3, 4)의 자유 단부에서는 패스너 헤드(5)를 형태-로킹 방식, 파워-로킹 방식, 또는 형태-로킹 방식과 파워-로킹 방식이 병합된 방식으로 수용하기 위한 리세스(15, 16) 가 형성되며,
    조임부(3, 4)의 자유 단부에서는 상기 리세스(15, 16) 에 연결되면서 중심축(24) 쪽으로 돌출하는 그리퍼 형태의 부품(17, 18)이 패스너 헤드(5)의 섹션을 추가적으로 형태-로킹 방식, 파워-로킹 방식, 또는 형태-로킹 방식과 파워-로킹 방식이 병합된 방식으로 포착하기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    조임부(3, 4)에 있는 리세스(15, 16) 가, 포착될 패스너 헤드(5)의 에지 영역의 횡단면에 또는 상기 헤드에 형성된 칼라(10)의 에지 영역의 횡단면에 적어도 거의 일치되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    리세스(15, 16) 영역 내에 있거나 또는 축방향으로 변위되어 상기 리세스에 연결되어 있는 조임부 (3, 4), 혹은 그리퍼 형태의 부품(17, 18)에는, 패스너 헤드(5) 또는 상기 헤드의 섹션에 결합하기 위한 개구 또는 모방 절삭부가 제공되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 조임부(3, 4)가 개방 위치의 방향으로 스프링 부하를 받도록 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 그리퍼 형태 부품(17, 18)의 두께는 나사 부재(1)의 축방향으로 볼 때 패스너 헤드(5)에 있는 섹션(12)의 축방향 간격(B) 보다 더 작으며, 상기 패스너 헤드는 생크측에서 패스너 헤드(5) 둘레에 형성된 칼라(10)에 연결되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    장착부(2)의 내부면, 조임부(3, 4)의 외부 표면, 또는 장착부(2)의 내부면과 조임부(3, 4)의 외부 표면 모두에는 중심축(24)에 대해 예각으로 진행하는 지지면(25, 26)이 형성되며, 상기 조임부(3, 4)는 상기 지지면(25, 26)에 인한 축방향 가압에 의해 장착부(2) 내부로 서로를 향해 프레스될 수 있는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  7. 제 6 항에 있어서, 장착부(2) 뿐만 아니라 조임부(3, 4)에도 예각으로 진행하는 지지면(25, 26)이 제공되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 조임부(3, 4)가 부시 형태 장착부(2)내로 돌출하는 단부에 방사 방향 내부로 향하는 캠(27, 28)을 포함하며, 상기 캠은 나사 부재(11)내에서 축방향으로 이동 가능한, 상이한 결합 위치로 고정시킬 수 있는 볼트(30)의 방사 방향 둘레 홈(29) 내부로 삽입되며, 상기 볼트(30)는 조임부(3, 4)에 가해지는 축선 방향 압력, 장력, 또는 축선 방향 압력과 장력에 의해서 상기 조임부와 함께 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  9. 제 8 항에 있어서,
    볼트(30)가 조임부(3, 4)의 2가지 이상의 최종 위치에서 결합 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 볼트(30)는 둘레 홈(33, 34)에 의해 형성되는 2가지 이상의 결합 위치를 가지며, 부시 형태 장착부(2)에서는 스프링 부하를 받는 핀(36) 또는 볼이 지지되며, 상기 핀 또는 볼이 상응하는 둘레 홈(33, 34) 내부로 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  11. 제 8 항에 있어서,
    조임부(3, 4)에 형성된 캠(27, 28)을 삽입 결합하기 위한 홈(29)에 연결되는 상기 볼트(30)의 섹션(31)은 폐쇄 상태에서 조임부(3, 4)의 내부 횡단면에 매칭되며, 볼트(30)의 단부(32)와 홈(29) 사이의 변환부 및 조임부(3, 4)의 대응 영역은 볼 섹션 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    조임부(3, 4) 사이의 중앙 영역에 내부 결합을 위한 공구가 형성되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  13. 제 1 항에 있어서,
    부시 형태의 장착부(2)내에서 이동 가능한 볼트(30)의 자유 단부에, 내부 결합용 공구가 형성 또는 배치되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 조임부(3, 4)가 내부로 뻗어있는 캠(27, 28)의 영역에 있는 조임부(3, 4)의 외부 둘레에서 홈 내부로 삽입되는 O형-링(22)에 의해 탄성적으로 서로를 향해 프레스됨으로써, 상기 조임부(3, 4)가 장착부로부터 빼내진 위치에서 개방 위치로 서로 따로따로 프레스되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  15. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    조임부(3, 4)의 자유 단부 영역에 있는 조임부 사이에 스프링(23)이 삽입됨으로써, 상기 조임부(3, 4)가 장착부(2)로부터 빼내진 위치에서 개방 위치로 서로 따로따로 프레스되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  16. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    그리퍼 형태의 부품(17, 18)이 각각 조임부(3, 4)의 전체 섹터 영역에 걸쳐서 뻗어있는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
  17. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    180°이상의 각도 범위로 진행되는 2개의 조임부(3, 4)가 제공되는 것을 특징으로 하는 나사 부재.
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