DK2922777T3 - Fremgangsmåde og anordning til aflægning af en fleksibel materialebane. - Google Patents

Claims (15)

1 Fremgangsmåde til aflægning af en fleksibel materialebane, hvor materialebanen (1) tilføres ved hjælp af en tilførselsanordning og ved hjælp af en aflægninganordning aflægges i siksakform på et aflægningssted (2), hvor materialebanen (1), efter at den er løbet ud af tilførselsanordningen (3, 4), kontakteres af i det mindste to indgrebselementer (5, 6) i aflægninganordningen, der kan bevæges i det mindste i modsatrettede aflægningsretninger (A, B), og føres hen til aflægningsstedet (2), hvor indgrebselementerne (5, 6) ændrer deres position under kontakten med materialebanen (1) mellem en indgrebsposition (E) og en frigivelsesposition (F), kendetegnet ved, at at hvert indgrebselement (5, 6) er forsynet med et kontaktafsnit (7, 8), der i indgrebspositionen (E) bringes til en kontaktstilling (K) og i frigivelsespositionen (F) til en tom stilling (L), hvor kontaktafsnittets (7, 8) bevægelsesretning (C, D) forløber vinkelret på aflægningsretningen (A, B).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt flere indgrebselementer (5, 6), og at, før frigivelsespositionen (F) i den ene aflægningsretning (A) for det ene indgrebselement (6) nås, i det mindste et andet indgrebselement (5) arbejder i den anden aflægningsretning (B), hvorefter i det mindste et yderligere indgrebselement (6) igen arbejder i den ene aflægningsretning (A), hvorved materialebanen (1) allerede udsættes for en siksakformet føring, inden aflægningsstedet (2) nås.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at indgrebselementerne (5, 6) roterer omkring en rotationsakse (R) og ændres med hensyn til deres længdedimension for særligt i første omgang at realisere brudstykker af den ønskede aflægningslængde (AL) og endelig under aflægningen den ønskede aflægningslængde (AL) på aflægningsstedet (2) og for under bevægelsen mellem frigivelsespositionen (F) og indgrebspositionen (E) at tilvejebringe et så lille drejningsmoment som muligt.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at indgrebselementerne (5, 6) cirkulerer på en føringsbane, særligt på en føringsskinne (21), og at indgrebselementerne (5, 6) kan indstilles med hensyn til deres afstand til aflægningsstedet (2).

5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at kontaktafsnittets (7, 8) kontaktstilling (K) eller tomme stilling (L) nås, ved at kontaktafsnittet (7, 8) selv bevæges på indgrebselementet (5, 6).

6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at aflægningsstedet (2) , tilførselsanordningen og aflægninganordningen kan bevæges i forhold til hinanden, særligt afhængigt af stabelhøjden (SH).

7. Anordning til aflægning af en fleksibel materialebane, særligt til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge et af kravene 1 til 6, med en tilførselsanordning til tilførsel af materialebanen (1), med en aflægninganordning til en siksakformet aflægning af materialebanen (1) på et aflægningssted (2), hvor aflægninganordningen omfatter i det mindste to indgrebselementer (5, 6), som kan bringes i i det mindste modsatrettede aflægningsret- ninger (A, B), og som er lejret bevægeligt, og hvor indgrebselementerne (5, 6) under positionsændringen mellem en indgrebsposition (E) og en frigivelsesposition (F) er i kontakt med materialebanen (1), kendetegnet ved, at hvert indgrebselement (5, 6) er forsynet med et kontaktafsnit (7, 8), der i indgrebspositionen (E) bringes til en kontaktstilling (K) og i frigivelsespositionen (F) til en tom stilling (L), hvor kontaktafsnittets (7, 8) bevægelsesretning (C, D) er orienteret vinkelret på aflægningsretningen (A, B).

8. Anordning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at aflægninganordningen med indgrebselementerne (5, 6) i det mindste omtrent er placeret i området, hvor materialebanen (1) løber ud af tilførselsanordningen.

9. Anordning ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at aflægninganordningen omfatter to holdere (9, 10), der har en indbyrdes afstand i aflægningsretningen (A, B) og/eller i bevægelsesretningen (C, D) af kontaktafsnittene (7, 8), og at i det mindste et indgrebselement (5, 6), fortrinsvis flere indgrebselementer (5, 6) er tilordnet hver holder (9, 10).

10. Anordning ifølge krav 9, kendetegnet ved, at indgrebselementerne (5, 6) kan bevæges for at realisere en omløbende bevægelse ved holderne (9, 10).

11. Anordning ifølge krav 10, kendetegnet ved, at holderen (9, 10) omfatter en føringsskinne (21), særligt en endeløs føringsskinne, på hvilken i det mindste en slæde (22) er placeret forskydeligt, og at indgrebselementet (5, 6) er placeret på slæden (22).

12. Anordning ifølge krav 11, kendetegnet ved, at slæden (22) ved hjælp af magneter (32) samvirker magnetisk med spoler i et motormodul (24) på holderen (9, 10).

13. Anordning ifølge et af kravene 7 til 12, kendetegnet ved, at indgrebselementet (5, 6) desuden drives separat til indstilling af afstanden til aflægningsstedet (2).

14. Anordning ifølge et af kravene 7 til 13, kendetegnet ved, at indgrebselementets (5, 6) kontaktafsnit (7, 8) kan bringes til kontaktstillingen (K) og til den tomme stilling (L) ved hjælp af bevægelsen af selve kontaktafsnittet (7, 8), og at der er tilvejebragt en elektromotor til frembringelse af den translatoriske bevægelse af kontaktafsnittet (7, 8).

15. Anordning ifølge et af kravene 7 til 14, kendetegnet ved, at indgrebselementets (6) kontaktafsnit (8) mellem indgrebspositionen (E) og frigivelsespositionen (F) kontakterer undersiden (17) af materialebanen (1), og at kontaktafsnittet (7) på indgrebselementet (5), der arbejder i modsat retning, mellem indgrebspositionen (E) og frigivelsespositionen (F) kontakterer oversiden (16) af materialebanen (1).