DK2816887T3 - Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle - Google Patents
Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle Download PDFInfo
- Publication number
- DK2816887T3 DK2816887T3 DK13713249.4T DK13713249T DK2816887T3 DK 2816887 T3 DK2816887 T3 DK 2816887T3 DK 13713249 T DK13713249 T DK 13713249T DK 2816887 T3 DK2816887 T3 DK 2816887T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bale
- wrapping
- stretch
- degree
- wrapping material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F15/071—Wrapping devices
- A01F15/0715—Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
- A01F2015/072—Braking means for the film roll in balers which wrap the bale before opening the pressing chamber in order to stretch the film while wrapping
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Claims (15)
1. Fremgangsmåde til styring af en ved omkredsen af en cylindrisk balle (2) anbragt omhylning, hvilken balle kan rotere i et balleformekammer (12, 82) i en ballepresse (1, 70), idet omhylningsmateriale (3) aftrækkes fra en rulle (4) med sådant materiale ved hjælp af et spændeorgan (32), så at ballen indhylles i ind-hylningsmaterialet (3) med en i forvejen bestemt grad af strækning i indhylnings-materialets (3) fremføringsretning, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter: at der foretages en overvågning af størrelsen af et karakteristisk træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) og dette ved et første sted ved siden af ballen (2), at der foretages en overvågning af størrelsen af et karakteristisk træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3), ved et andet sted inden materialet strammes ved hjælp af spændeorganet (32), at der foretages en beregning af størrelsen af omhylningsmaterialets (3) strækning i den retning, hvori omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) og dette ud fra de overvågede størrelser af de karakteristiske træk vedrørende de lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved det første og andet sted, at der foretages en ændring af hastigheden af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første sted eller det andet sted i forhold til den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted af nævnte første eller andet sted, og dette som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning, som ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning, før omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) med den i forvejen bestemte grad af strækning.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det overvågede karakteristiske træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved nævnte første sted omfatter enten: rotationshastigheden af ballen (2), eller rotationshastigheden af en første omhylnings-følgevalse, som kan ’’gribe ind i” og dreje sammen med omhylningsmaterialet (3) ved det nævnte første sted.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det andet sted omfatter et sted ved siden af enten spændeorganet (32) eller rullen (4) med om-hylningsmateriale (3).
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det overvågede kendetegn vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det nævnte andet sted omfatter enten: rotationshastigheden af spændevalsen (32) i spændeorganet, eller rotationshastigheden af en anden omhylningsmateriale-følgevalse, som kan gå i indgreb med og være drejelig med indhylningsmaterialet (3) nær det andet sted.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) nær det andet sted ændres som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning i fremføringsretningen af omhylningsmaterialet (3), når omgylningsmaterialet tilføres til ballen (2) - ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) nær ved det andet sted ændres ved, at man ændrer den spænding, som tildeles omhylningsmaterialet (3) ved hjælp af spændeorganet (32).
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den grad af strækning i fremføringsretningen i omhylningsmaterialet (3), hvormed omhylningsmaterialet (3) fremføres til ballen (2), beregnes ved, at man beregner forholdet mellem forskellen mellem de lineære hastigheder af omhylningsmateri-alet (3) ved siden af det første sted og det andet sted sat over for den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) - ved siden af det andet sted.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at størrelsen af den i forvejen fastlagte grad af strækning kan vælges.
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at omhylningsmaterialet (3) omfatter et plastfoliemateriale, og at ballen (2) omfatter en balle af fodermateriale.
10. Anlæg til styring af en ved omkredsen af en cylindrisk balle (2) foretaget omhylning af ballen, hvilken balle (2) roterer i et balle-fremstillingskammer (12, 82) i en ballepresse (1,70) med omhylningsmateriale (3), som aftrækkes fra en valse (4) ved hjælp af et spændeorgan (32), så at ballen (2) kan indhylles i ind-hylningsmateriale (3) med en i forvejen fastlagt grad af strækning i indhylnings-materialet (3) i dettes fremføringsretning, kendetegnet ved, at anlægget (50) omfatter: et første overvågningsorgan (51), som er således udformet, at det kan overvåge størrelsen af et karakteristisk træk, som er udtryk for den lineære hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved et første sted ved siden af ballen (2), et andet overvågningsorgan (54), som er således udformet, at det kan overvåge størrelsen af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et andet sted, inden man spænder materialet ved hjælp af spændeorganet (32), et regneorgan (56), som er således udformet, at det kan aflæse signaler fra det første og andet overvågningsorgan (51,54), som angiver de overvågede størrelser med hensyn til de kendetegnende træk vedrørende lineær hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved det første sted og andet sted og beregne størrelsen af graden af strækning i indhylningsmaterialet (3) i den fremføringsretning, hvormed indhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) ud fra signaler, som er aflæst af det første overvågningsorgan og andet overvågningsorgan (51,54), og et styreorgan (56) til ændring af den lineære hastighed af indhylningsmate-rialet (3) ved siden af det ene af det første eller andet sted i forhold til den lineære hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet af det nævnte første eller andet sted - og dette som svar på, at den beregnede værdi af graden af strækning ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning, før omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) med den i forvejen fastlagte grad af strækning.
11. Anlæg ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det andet overvågningsorgan (54) er således udformet, at det kan overvåge den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af et af spændingsorganerne (32), og omhylnings-materialets (3) rulle (4).
12. Anlæg ifølge krav 10 eller 11, kendetegnet ved, at regneorganet (56) omfatter en signalprocessor (56), og at signalprocessoren (56) er således udformet, at den kan beregne størrelsen af graden af strækning i det omhylningsmateriale (3), påføres ballen (2), idet processoren bestemmer forholdet mellem forskellen med hensyn til lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første sted og andet sted - over for den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted.
13. Anlæg ifølge ethvert af kravene 10 til 12, kendetegnet ved, at signalprocessoren (56) er indrettet til at kunne lagre størrelsen af en i forvejen fastlagt grad af strækning, og at størrelsen af den fastlagte grad af strækning kan vælges.
14. Ballepresse til formning af en rundtgående indhyllet cylindrisk balle (2), hvilken ballepresse omfatter et balleformekammer (12, 82), hvori ballen (2) kan formes, en dispenser (30, 87) til omhylningsmateriale (3), og som kan dispensere omhylningsmaterialet (3) fra en rulle (4) med sådant materiale via et spændeor-gan (32) og lede materialet ind i balleformekammeret (12,82), kendetegnet ved, at anlægget (5) ifølge ethvert af kravene 10 til 13 er tilvejebragt med henblik på at kunne styre den rundtgående omhylning af ballen (2) i ballekammeret (12, 82), så at omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) med en i forvejen bestemt grad af strækning i omhylningsmaterialets (3) fremføringsretning.
15. Fremgangsmåde til formning af materiale til dannelse af en cylindrisk balle (2) og til rundtgående at indhylle ballen (2) i omhylningsmateriale (3), hvilken fremgangsmåde omfatter: at materiale, som skal udformet som en balle (2), indfødes i et balleforme-kammer (12, 82) i en ballepresse (1,70), at det materiale, som skal udformes som en balle i balleformekammeret (12), drejes, så at der dannes en balle (2), og at man føder omhylningsmaterialet (3) gennem et spændeorgan (32) og ind i balleformekammeret (12, 82), så at der tilvejebringes en rundtgående omhylning omkring den formede balle (2), idet sidstnævnte bringes til at rotere i balleformekammeret (12,82), kendetegnet ved, at fremgangsmåden yderligere omfatter: at der foretages en overvågning af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et første sted ved siden af ballen (2), at der foretages en overvågning af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et andet sted, inden der ved hjælp af spændeorganet (32) foretages en stramning af omhylningsmaterialet, at der foretages en beregning af størrelsen af graden af strækning af omhylningsmaterialet (3) i den fremføringsretning, hvori omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) ud fra de overvågede størrelser vedrørende de karakteristika, som angiver de lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første og andet sted, og at der foretages en ændring af den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det ene sted blandt nævnte første sted og andet sted i forhold til den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted blandt det nævnte første sted og andet sted - og dette som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning ikke er lig med størrelsen af en i forvejen bestemt grad af strækning - før omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) med den i forvejen bestemte grad af strækning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IES20120099 | 2012-02-24 | ||
PCT/IE2013/000006 WO2013124836A1 (en) | 2012-02-24 | 2013-02-25 | A method and a system for controlling circumferential wrapping of a cylindrical bale in a bale forming chamber of a baler, and a baler and a method for producing a circumferentially wrapped bale |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2816887T3 true DK2816887T3 (da) | 2017-05-15 |
Family
ID=49005090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK13713249.4T DK2816887T3 (da) | 2012-02-24 | 2013-02-25 | Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2816887B1 (da) |
CN (1) | CN104244702B (da) |
BR (1) | BR112014020676B1 (da) |
CA (1) | CA2864255C (da) |
DK (1) | DK2816887T3 (da) |
HU (1) | HUE033772T2 (da) |
PL (1) | PL2816887T3 (da) |
RU (1) | RU2619753C2 (da) |
UA (1) | UA113978C2 (da) |
WO (1) | WO2013124836A1 (da) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11432465B2 (en) * | 2014-05-19 | 2022-09-06 | Gyro-Trac Corporation | Shredding and baling apparatus and method |
CA2952883C (en) | 2014-06-19 | 2020-08-25 | Crawford Packaging Inc. | Pallet wrap machine monitor |
PL3075228T3 (pl) * | 2015-03-31 | 2022-09-12 | Kverneland Group Ravenna S.R.L. | Urządzenie do hamowania linek sznurka wiążącego |
CN105191590A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-30 | 中外合资沃得重工(中国)有限公司 | 圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架 |
US11032974B2 (en) * | 2017-02-24 | 2021-06-15 | Deere & Company | External belt guide for round baler |
US11039575B2 (en) * | 2017-02-24 | 2021-06-22 | Deere & Company | External belt guide for round baler |
CN108974498A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 一种持续带压压缩成捆装置 |
US10827685B2 (en) | 2017-08-11 | 2020-11-10 | Vermeer Manufacturing Company | Hydraulic brake for wrap material |
CA3071207A1 (en) | 2017-08-21 | 2019-02-28 | Kverneland Group Ravenna S.R.L. | A method for operating a round baler and a round baler |
US11419272B2 (en) | 2018-07-13 | 2022-08-23 | Tube-Line Manufacturing Ltd. | Apparatus for inline and individual bale wrapping of hay bales |
CN108966858A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-11 | 吉林省远航农业机械有限公司 | 一种圆草捆打捆机的压缩室 |
RU2700874C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-09-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) | Машина для уборки сеносоломистых материалов в рулонах |
US20220248609A1 (en) * | 2019-07-16 | 2022-08-11 | Cnh Industrial America Llc | Bale wrapping system |
WO2021011767A1 (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Bale wrapping system |
US11589514B2 (en) | 2019-10-30 | 2023-02-28 | Cnh Industrial America Llc | Pickup drive system for an agricultural baler |
US11596105B2 (en) | 2019-10-30 | 2023-03-07 | Cnh Industrial America Llc | Drive system for an agricultural baler |
EP3939413A1 (en) * | 2020-07-16 | 2022-01-19 | AGCO Corporation | Bailing apparatus |
US11570952B2 (en) | 2021-05-13 | 2023-02-07 | Cnh Industrial America Llc | Agricultural baler with controlled wrapping material brake |
DE102022121786A1 (de) * | 2022-08-29 | 2024-02-29 | Usines Claas France S.A.S. | Verfahren zur Regelung eines Umwickelvorgangs |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4321787A (en) * | 1975-06-09 | 1982-03-30 | Hesston Corporation | Method and apparatus for making large round crop bales |
SU1470171A3 (ru) * | 1986-01-21 | 1989-03-30 | Клаас Охг (Фирма) | Тюковый заверточный пресс дл сельскохоз йственных стебельчатых культур |
DE3710550C1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-06-30 | Zweegers & Zonen P J | Rollballenpresse fuer Erntegut |
US5729953A (en) * | 1996-03-26 | 1998-03-24 | Hay & Forage Industries | Round bale wrapper dispensing apparatus |
DE19720489A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-19 | Claas Usines France | Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut |
US6050052A (en) * | 1998-06-17 | 2000-04-18 | Hay & Forage Industries | Round baler having positive start wrapper dispensing mechanism |
US8091326B2 (en) | 2001-03-22 | 2012-01-10 | Welmount Limited | Combined baler/bale wrapper |
EP1372372B1 (en) | 2001-03-22 | 2008-03-12 | Welmount Limited | A baler |
ATE519362T1 (de) * | 2005-06-23 | 2011-08-15 | Welmount Ltd | Ballenpress- und ballenwickelvorrichtung und - verfahren |
DE102005055375B4 (de) * | 2005-11-17 | 2007-12-20 | Usines Claas France S.A.S., St. Rémy-Woippy | Rundballenpresse |
US7908822B2 (en) * | 2008-05-15 | 2011-03-22 | Cnh America Llc | Computer controlled automatic wrapping material dispensing system for a round baler |
IES20090710A2 (en) | 2009-09-17 | 2011-03-30 | Welmount Ltd | A baler |
CN201640029U (zh) * | 2009-12-09 | 2010-11-24 | 广东海洋大学 | 高密度饲草圆捆打捆机 |
EP2335906A1 (en) | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Trioplast AB | Prestretched film |
US20120240527A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-09-27 | Agco Corporation | Baler Mesh Wrap Control With Tension Variance |
-
2013
- 2013-02-25 UA UAA201410435A patent/UA113978C2/uk unknown
- 2013-02-25 HU HUE13713249A patent/HUE033772T2/en unknown
- 2013-02-25 EP EP13713249.4A patent/EP2816887B1/en active Active
- 2013-02-25 RU RU2014138494A patent/RU2619753C2/ru active
- 2013-02-25 CN CN201380017857.8A patent/CN104244702B/zh active Active
- 2013-02-25 WO PCT/IE2013/000006 patent/WO2013124836A1/en active Application Filing
- 2013-02-25 DK DK13713249.4T patent/DK2816887T3/da active
- 2013-02-25 PL PL13713249T patent/PL2816887T3/pl unknown
- 2013-02-25 BR BR112014020676-7A patent/BR112014020676B1/pt active IP Right Grant
- 2013-02-25 CA CA2864255A patent/CA2864255C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013124836A1 (en) | 2013-08-29 |
EP2816887A1 (en) | 2014-12-31 |
CA2864255A1 (en) | 2013-08-29 |
CN104244702A (zh) | 2014-12-24 |
CN104244702B (zh) | 2016-09-14 |
BR112014020676B1 (pt) | 2019-04-24 |
CA2864255C (en) | 2020-11-03 |
PL2816887T3 (pl) | 2017-08-31 |
RU2619753C2 (ru) | 2017-05-18 |
UA113978C2 (xx) | 2017-04-10 |
HUE033772T2 (en) | 2017-12-28 |
EP2816887B1 (en) | 2017-02-01 |
RU2014138494A (ru) | 2016-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2816887T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle | |
EP3132672B1 (en) | Net wrap system | |
EP2887793B1 (en) | A bale wrapper and a combined baler/bale wrapper | |
EP2688390B1 (en) | Monitoring apparatus and a method for detecting correct circumferential wrapping of a bale of material | |
US7908822B2 (en) | Computer controlled automatic wrapping material dispensing system for a round baler | |
EP3440924B1 (en) | Hydraulic brake for bale wrap material | |
EP2777383B1 (en) | Bale forming control system and method | |
US7065942B2 (en) | Arrangement for wrapping a bale with wrapping material | |
EP0242975A2 (en) | Wrapping machine | |
GB2188024A (en) | Wrapping machine | |
EP2156728B1 (en) | Bale wrapper apparatus | |
US7210281B2 (en) | Assembly for securing a loose yarn end on a cylindrical bale | |
US20240008414A1 (en) | Crop bale wrap delivery system and method | |
EP3338535B1 (en) | A bale wrapper and a combined baler/bale wrapper | |
EP4406401A1 (en) | A baler |