DK2816887T3 - Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle - Google Patents

Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle Download PDF

Info

Publication number
DK2816887T3
DK2816887T3 DK13713249.4T DK13713249T DK2816887T3 DK 2816887 T3 DK2816887 T3 DK 2816887T3 DK 13713249 T DK13713249 T DK 13713249T DK 2816887 T3 DK2816887 T3 DK 2816887T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bale
wrapping
stretch
degree
wrapping material
Prior art date
Application number
DK13713249.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Padraic Christopher Mchale
Martin William Mchale
James John Heaney
Gerard Patrick Sheridan
Donal Patrick Collins
Karol Angelo Mcdermott
Original Assignee
Mchale Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mchale Eng filed Critical Mchale Eng
Application granted granted Critical
Publication of DK2816887T3 publication Critical patent/DK2816887T3/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071Wrapping devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071Wrapping devices
    • A01F15/0715Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071Wrapping devices
    • A01F15/0715Wrapping the bale in the press chamber before opening said chamber
    • A01F2015/072Braking means for the film roll in balers which wrap the bale before opening the pressing chamber in order to stretch the film while wrapping

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Claims (15)

1. Fremgangsmåde til styring af en ved omkredsen af en cylindrisk balle (2) anbragt omhylning, hvilken balle kan rotere i et balleformekammer (12, 82) i en ballepresse (1, 70), idet omhylningsmateriale (3) aftrækkes fra en rulle (4) med sådant materiale ved hjælp af et spændeorgan (32), så at ballen indhylles i ind-hylningsmaterialet (3) med en i forvejen bestemt grad af strækning i indhylnings-materialets (3) fremføringsretning, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter: at der foretages en overvågning af størrelsen af et karakteristisk træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) og dette ved et første sted ved siden af ballen (2), at der foretages en overvågning af størrelsen af et karakteristisk træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3), ved et andet sted inden materialet strammes ved hjælp af spændeorganet (32), at der foretages en beregning af størrelsen af omhylningsmaterialets (3) strækning i den retning, hvori omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) og dette ud fra de overvågede størrelser af de karakteristiske træk vedrørende de lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved det første og andet sted, at der foretages en ændring af hastigheden af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første sted eller det andet sted i forhold til den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted af nævnte første eller andet sted, og dette som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning, som ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning, før omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) med den i forvejen bestemte grad af strækning.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det overvågede karakteristiske træk vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved nævnte første sted omfatter enten: rotationshastigheden af ballen (2), eller rotationshastigheden af en første omhylnings-følgevalse, som kan ’’gribe ind i” og dreje sammen med omhylningsmaterialet (3) ved det nævnte første sted.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det andet sted omfatter et sted ved siden af enten spændeorganet (32) eller rullen (4) med om-hylningsmateriale (3).
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det overvågede kendetegn vedrørende den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det nævnte andet sted omfatter enten: rotationshastigheden af spændevalsen (32) i spændeorganet, eller rotationshastigheden af en anden omhylningsmateriale-følgevalse, som kan gå i indgreb med og være drejelig med indhylningsmaterialet (3) nær det andet sted.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) nær det andet sted ændres som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning i fremføringsretningen af omhylningsmaterialet (3), når omgylningsmaterialet tilføres til ballen (2) - ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) nær ved det andet sted ændres ved, at man ændrer den spænding, som tildeles omhylningsmaterialet (3) ved hjælp af spændeorganet (32).
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den grad af strækning i fremføringsretningen i omhylningsmaterialet (3), hvormed omhylningsmaterialet (3) fremføres til ballen (2), beregnes ved, at man beregner forholdet mellem forskellen mellem de lineære hastigheder af omhylningsmateri-alet (3) ved siden af det første sted og det andet sted sat over for den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) - ved siden af det andet sted.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at størrelsen af den i forvejen fastlagte grad af strækning kan vælges.
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at omhylningsmaterialet (3) omfatter et plastfoliemateriale, og at ballen (2) omfatter en balle af fodermateriale.
10. Anlæg til styring af en ved omkredsen af en cylindrisk balle (2) foretaget omhylning af ballen, hvilken balle (2) roterer i et balle-fremstillingskammer (12, 82) i en ballepresse (1,70) med omhylningsmateriale (3), som aftrækkes fra en valse (4) ved hjælp af et spændeorgan (32), så at ballen (2) kan indhylles i ind-hylningsmateriale (3) med en i forvejen fastlagt grad af strækning i indhylnings-materialet (3) i dettes fremføringsretning, kendetegnet ved, at anlægget (50) omfatter: et første overvågningsorgan (51), som er således udformet, at det kan overvåge størrelsen af et karakteristisk træk, som er udtryk for den lineære hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved et første sted ved siden af ballen (2), et andet overvågningsorgan (54), som er således udformet, at det kan overvåge størrelsen af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et andet sted, inden man spænder materialet ved hjælp af spændeorganet (32), et regneorgan (56), som er således udformet, at det kan aflæse signaler fra det første og andet overvågningsorgan (51,54), som angiver de overvågede størrelser med hensyn til de kendetegnende træk vedrørende lineær hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved det første sted og andet sted og beregne størrelsen af graden af strækning i indhylningsmaterialet (3) i den fremføringsretning, hvormed indhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) ud fra signaler, som er aflæst af det første overvågningsorgan og andet overvågningsorgan (51,54), og et styreorgan (56) til ændring af den lineære hastighed af indhylningsmate-rialet (3) ved siden af det ene af det første eller andet sted i forhold til den lineære hastighed af indhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet af det nævnte første eller andet sted - og dette som svar på, at den beregnede værdi af graden af strækning ikke er lig med størrelsen af den i forvejen definerede grad af strækning, før omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) med den i forvejen fastlagte grad af strækning.
11. Anlæg ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det andet overvågningsorgan (54) er således udformet, at det kan overvåge den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af et af spændingsorganerne (32), og omhylnings-materialets (3) rulle (4).
12. Anlæg ifølge krav 10 eller 11, kendetegnet ved, at regneorganet (56) omfatter en signalprocessor (56), og at signalprocessoren (56) er således udformet, at den kan beregne størrelsen af graden af strækning i det omhylningsmateriale (3), påføres ballen (2), idet processoren bestemmer forholdet mellem forskellen med hensyn til lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første sted og andet sted - over for den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted.
13. Anlæg ifølge ethvert af kravene 10 til 12, kendetegnet ved, at signalprocessoren (56) er indrettet til at kunne lagre størrelsen af en i forvejen fastlagt grad af strækning, og at størrelsen af den fastlagte grad af strækning kan vælges.
14. Ballepresse til formning af en rundtgående indhyllet cylindrisk balle (2), hvilken ballepresse omfatter et balleformekammer (12, 82), hvori ballen (2) kan formes, en dispenser (30, 87) til omhylningsmateriale (3), og som kan dispensere omhylningsmaterialet (3) fra en rulle (4) med sådant materiale via et spændeor-gan (32) og lede materialet ind i balleformekammeret (12,82), kendetegnet ved, at anlægget (5) ifølge ethvert af kravene 10 til 13 er tilvejebragt med henblik på at kunne styre den rundtgående omhylning af ballen (2) i ballekammeret (12, 82), så at omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) med en i forvejen bestemt grad af strækning i omhylningsmaterialets (3) fremføringsretning.
15. Fremgangsmåde til formning af materiale til dannelse af en cylindrisk balle (2) og til rundtgående at indhylle ballen (2) i omhylningsmateriale (3), hvilken fremgangsmåde omfatter: at materiale, som skal udformet som en balle (2), indfødes i et balleforme-kammer (12, 82) i en ballepresse (1,70), at det materiale, som skal udformes som en balle i balleformekammeret (12), drejes, så at der dannes en balle (2), og at man føder omhylningsmaterialet (3) gennem et spændeorgan (32) og ind i balleformekammeret (12, 82), så at der tilvejebringes en rundtgående omhylning omkring den formede balle (2), idet sidstnævnte bringes til at rotere i balleformekammeret (12,82), kendetegnet ved, at fremgangsmåden yderligere omfatter: at der foretages en overvågning af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et første sted ved siden af ballen (2), at der foretages en overvågning af et karakteristisk træk, som angiver den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved et andet sted, inden der ved hjælp af spændeorganet (32) foretages en stramning af omhylningsmaterialet, at der foretages en beregning af størrelsen af graden af strækning af omhylningsmaterialet (3) i den fremføringsretning, hvori omhylningsmaterialet (3) påføres ballen (2) ud fra de overvågede størrelser vedrørende de karakteristika, som angiver de lineære hastigheder af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det første og andet sted, og at der foretages en ændring af den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det ene sted blandt nævnte første sted og andet sted i forhold til den lineære hastighed af omhylningsmaterialet (3) ved siden af det andet sted blandt det nævnte første sted og andet sted - og dette som et resultat af, at den beregnede størrelse af graden af strækning ikke er lig med størrelsen af en i forvejen bestemt grad af strækning - før omhylningsmaterialet (3) tilføres til ballen (2) med den i forvejen bestemte grad af strækning.
DK13713249.4T 2012-02-24 2013-02-25 Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle DK2816887T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IES20120099 2012-02-24
PCT/IE2013/000006 WO2013124836A1 (en) 2012-02-24 2013-02-25 A method and a system for controlling circumferential wrapping of a cylindrical bale in a bale forming chamber of a baler, and a baler and a method for producing a circumferentially wrapped bale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2816887T3 true DK2816887T3 (da) 2017-05-15

Family

ID=49005090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13713249.4T DK2816887T3 (da) 2012-02-24 2013-02-25 Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP2816887B1 (da)
CN (1) CN104244702B (da)
BR (1) BR112014020676B1 (da)
CA (1) CA2864255C (da)
DK (1) DK2816887T3 (da)
HU (1) HUE033772T2 (da)
PL (1) PL2816887T3 (da)
RU (1) RU2619753C2 (da)
UA (1) UA113978C2 (da)
WO (1) WO2013124836A1 (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11432465B2 (en) * 2014-05-19 2022-09-06 Gyro-Trac Corporation Shredding and baling apparatus and method
CA2952883C (en) 2014-06-19 2020-08-25 Crawford Packaging Inc. Pallet wrap machine monitor
PL3075228T3 (pl) * 2015-03-31 2022-09-12 Kverneland Group Ravenna S.R.L. Urządzenie do hamowania linek sznurka wiążącego
CN105191590A (zh) * 2015-09-18 2015-12-30 中外合资沃得重工(中国)有限公司 圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架
US11032974B2 (en) * 2017-02-24 2021-06-15 Deere & Company External belt guide for round baler
US11039575B2 (en) * 2017-02-24 2021-06-22 Deere & Company External belt guide for round baler
CN108974498A (zh) * 2017-05-31 2018-12-11 湖南千山制药机械股份有限公司 一种持续带压压缩成捆装置
US10827685B2 (en) 2017-08-11 2020-11-10 Vermeer Manufacturing Company Hydraulic brake for wrap material
CA3071207A1 (en) 2017-08-21 2019-02-28 Kverneland Group Ravenna S.R.L. A method for operating a round baler and a round baler
US11419272B2 (en) 2018-07-13 2022-08-23 Tube-Line Manufacturing Ltd. Apparatus for inline and individual bale wrapping of hay bales
CN108966858A (zh) * 2018-08-01 2018-12-11 吉林省远航农业机械有限公司 一种圆草捆打捆机的压缩室
RU2700874C1 (ru) * 2018-12-10 2019-09-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) Машина для уборки сеносоломистых материалов в рулонах
US20220248609A1 (en) * 2019-07-16 2022-08-11 Cnh Industrial America Llc Bale wrapping system
WO2021011767A1 (en) * 2019-07-16 2021-01-21 Cnh Industrial Canada, Ltd. Bale wrapping system
US11589514B2 (en) 2019-10-30 2023-02-28 Cnh Industrial America Llc Pickup drive system for an agricultural baler
US11596105B2 (en) 2019-10-30 2023-03-07 Cnh Industrial America Llc Drive system for an agricultural baler
EP3939413A1 (en) * 2020-07-16 2022-01-19 AGCO Corporation Bailing apparatus
US11570952B2 (en) 2021-05-13 2023-02-07 Cnh Industrial America Llc Agricultural baler with controlled wrapping material brake
DE102022121786A1 (de) * 2022-08-29 2024-02-29 Usines Claas France S.A.S. Verfahren zur Regelung eines Umwickelvorgangs

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4321787A (en) * 1975-06-09 1982-03-30 Hesston Corporation Method and apparatus for making large round crop bales
SU1470171A3 (ru) * 1986-01-21 1989-03-30 Клаас Охг (Фирма) Тюковый заверточный пресс дл сельскохоз йственных стебельчатых культур
DE3710550C1 (de) * 1987-03-30 1988-06-30 Zweegers & Zonen P J Rollballenpresse fuer Erntegut
US5729953A (en) * 1996-03-26 1998-03-24 Hay & Forage Industries Round bale wrapper dispensing apparatus
DE19720489A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-19 Claas Usines France Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut
US6050052A (en) * 1998-06-17 2000-04-18 Hay & Forage Industries Round baler having positive start wrapper dispensing mechanism
US8091326B2 (en) 2001-03-22 2012-01-10 Welmount Limited Combined baler/bale wrapper
EP1372372B1 (en) 2001-03-22 2008-03-12 Welmount Limited A baler
ATE519362T1 (de) * 2005-06-23 2011-08-15 Welmount Ltd Ballenpress- und ballenwickelvorrichtung und - verfahren
DE102005055375B4 (de) * 2005-11-17 2007-12-20 Usines Claas France S.A.S., St. Rémy-Woippy Rundballenpresse
US7908822B2 (en) * 2008-05-15 2011-03-22 Cnh America Llc Computer controlled automatic wrapping material dispensing system for a round baler
IES20090710A2 (en) 2009-09-17 2011-03-30 Welmount Ltd A baler
CN201640029U (zh) * 2009-12-09 2010-11-24 广东海洋大学 高密度饲草圆捆打捆机
EP2335906A1 (en) 2009-12-21 2011-06-22 Trioplast AB Prestretched film
US20120240527A1 (en) * 2010-12-27 2012-09-27 Agco Corporation Baler Mesh Wrap Control With Tension Variance

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013124836A1 (en) 2013-08-29
EP2816887A1 (en) 2014-12-31
CA2864255A1 (en) 2013-08-29
CN104244702A (zh) 2014-12-24
CN104244702B (zh) 2016-09-14
BR112014020676B1 (pt) 2019-04-24
CA2864255C (en) 2020-11-03
PL2816887T3 (pl) 2017-08-31
RU2619753C2 (ru) 2017-05-18
UA113978C2 (xx) 2017-04-10
HUE033772T2 (en) 2017-12-28
EP2816887B1 (en) 2017-02-01
RU2014138494A (ru) 2016-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2816887T3 (da) Fremgangsmåde og anlæg til styring af en ved en omkreds anbragt omhylning, som kan rotere i et balleformekammer i en ballepresse, samt ballepresse og fremgangsmåde til fremstilling af en omhyllet balle
EP3132672B1 (en) Net wrap system
EP2887793B1 (en) A bale wrapper and a combined baler/bale wrapper
EP2688390B1 (en) Monitoring apparatus and a method for detecting correct circumferential wrapping of a bale of material
US7908822B2 (en) Computer controlled automatic wrapping material dispensing system for a round baler
EP3440924B1 (en) Hydraulic brake for bale wrap material
EP2777383B1 (en) Bale forming control system and method
US7065942B2 (en) Arrangement for wrapping a bale with wrapping material
EP0242975A2 (en) Wrapping machine
GB2188024A (en) Wrapping machine
EP2156728B1 (en) Bale wrapper apparatus
US7210281B2 (en) Assembly for securing a loose yarn end on a cylindrical bale
US20240008414A1 (en) Crop bale wrap delivery system and method
EP3338535B1 (en) A bale wrapper and a combined baler/bale wrapper
EP4406401A1 (en) A baler