CN105191590A - 圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，倾斜设置的自梳理架两端分别固定在对应的喂入口两侧支架上，自梳理架上端位于压草滚筒和星型螺旋式强制喂入轮轴之间，下端位于底门之上。包括横梁和间隔设置且上端垂直固定在横梁上的多排梳齿，所述梳齿包括分别固定在横梁两端的第一梳齿、交错设置在横梁中部的第二梳齿和第三梳齿，多排梳齿嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴的滚齿之间。本发明结构简单、安装方便，本发明向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜25°～35°，且多排梳齿嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴的滚齿之间，物料喂入更顺畅，彻底杜绝了翻草和堵塞现象的发生，大大提高了圆草梱打捆机的工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆草梱打捆机的牧草或秸秆喂入装置，尤其涉及一种防止圆草梱打捆机喂料口堵塞的装置，属于农牧业机械技术领域。
背景技术
圆草梱打捆机是一种用于牧草或农作物秸秆（以下简称物料）打捆的大型机械化作业的专用机械。圆草捆打捆机作业的首道工序是将物料送入机器内，如图1所示，圆草捆打捆机的物料喂入口区域为开放式，物料在顺时针旋转的星型螺旋式强制喂入轮轴1推动下，如图1中箭头所指方向，从物料喂入口左移进入后背包被多个逆时针旋转的压草滚轮2压缩打捆。司机在作业过程中经常遇到物料堵塞在图1中的阴影区域8处，每堵塞一次，必须停车进行清理，每次清理需耗时30分钟左右，且在正常作业过程中，物料会沿图1所示的K向翻出（俗称翻草）。另外，物料长度一般为0.8-1.1m，当物料含水率高且长度大于1.2m时，其故障率明显提高，成捆率降低，严重影响了圆草梱打捆机打捆的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种使物料喂入顺畅、避免翻草和堵塞的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，所述自梳理架向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜设置，自梳理架两端分别固定在对应的喂入口两侧支架上，自梳理架上端位于压草滚筒和星型螺旋式强制喂入轮轴之间，自梳理架下端位于底门之上；自梳理架包括横梁和间隔设置且上端垂直固定在横梁上的多排梳齿，所述梳齿包括分别固定在横梁两端的第一梳齿、交错设置在横梁中部的第二梳齿和第三梳齿，位于横梁两端的第一梳齿外侧分别固定在对应的喂入口支架上；第一梳齿和第二梳齿均为立板和一侧的加强板垂直固定连接的结构，第三梳齿为单片立板结构；所述多排梳齿嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴的滚齿之间。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其中所述横梁采用矩形钢管制成。
前述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其中所述立板呈向下的刺刀形，立板面对压草滚筒一侧下端呈弧形，所述弧形与立板背离压草滚筒一侧的直线形相交成刺刀尖；加强板下端的弯曲形状与立板面对压草滚筒一侧的形状吻合。所述梳齿向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜的角度α为25°～35°。
前述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其中自梳理架两端与喂入口两侧支架的连接处设有数片专用垫片。
本发明结构简单、安装方便，本发明向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜25°～35°，且多排梳齿嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴的滚齿之间，梳齿的刺刀形的立板下端改善了经过物料的分离效果，使物料的喂入更顺畅，即使物料高含水率和长度大于1.2m的情况下喂进圆草梱打捆机，也能彻底杜绝翻草和堵塞现象的发生，大大提高了圆草梱打捆机的工作效率，降低了劳动强度，使圆草捆打捆机产生的经济效益发挥最大化。
本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是现有的圆草捆打捆机物料喂入口区域的示意图；
图2是本发明安装在圆草捆打捆机物料喂入口区域的示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是图3的A-A放大剖视图；
图5是本发明的垫片的放大主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图2～图4所示，本发明向星型螺旋式强制喂入轮轴1方向倾斜设置，自梳理架两端分别通过3个紧固螺栓7固定在对应的喂入口左侧支架5和喂入口右侧支架6上。自梳理架上端位于压草滚筒2和星型螺旋式强制喂入轮轴1之间，自梳理架下端位于底门3之上。自梳理架包括横梁4和间隔设置且上端垂直固定在横梁4上的多排梳齿，本实施例的梳齿包括分别固定在横梁4两端的2片第一梳齿41、交错设置在横梁4中部的15片第二梳齿42和18片第三梳齿43，第一梳齿41外侧分别固定在左侧喂入口支架5或右侧喂入口支架6上。横梁4采用矩形钢管制成，以提高其强度。第一梳齿41和第二梳齿42均为立板411和一侧的加强板412垂直焊连的结构，第三梳齿43为单片立板411结构。
如图2和图4所示，立板411呈向下的刺刀形，立板411面对压草滚筒2一侧（即左侧）下端呈弧形，所述弧形与立板411背离压草滚筒2一侧（即右侧）的直线形相交成刺刀尖。加强板412下端的弯曲形状与立板411面对压草滚筒2一侧的形状吻合。梳齿向星型螺旋式强制喂入轮轴1方向倾斜的角度α为25°～35°，本实施例为30°，由于本发明斜置在压草滚筒2和星型螺旋式强制喂入轮轴1之间，可以有效地防止翻草。
第一梳齿41包括两块立板411和一块加强板412，第二梳齿42包括一块立板411和一块加强板421。由于第一梳齿41位于喂入口边缘，两块立板411的结构可以提高其强度。第二梳齿42下侧的一块加强板421可以增大分离物料的作用，有效地防止物料堵塞喂入口。多排第二梳齿42和第三梳齿43嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴1的滚齿11之间，大大提高对物料的梳理效果。
如图2所示，在自梳理架两端和对应的的喂入口左侧支架5和喂入口右侧支架6之间还插入3片专用垫片9，专用垫片9的形状如图5所示，专用垫片9固定在喂入口左侧支架5或喂入口右侧支架6上预开设的安装孔位上，可以使得嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴1的滚齿11之间的多排第二梳齿42、第三梳齿43与星型螺旋式强制喂入轮轴1的滚齿11之间间隙均匀，不发生碰擦，确保星型螺旋式强制喂入轮轴1的滚齿11工作时顺畅。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：所述自梳理架向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜设置，自梳理架两端分别固定在对应的喂入口两侧支架上，自梳理架上端位于压草滚筒和星型螺旋式强制喂入轮轴之间，自梳理架下端位于底门之上；自梳理架包括横梁和间隔设置且上端垂直固定在横梁上的多排梳齿，所述梳齿包括分别固定在横梁两端的第一梳齿、交错设置在横梁中部的第二梳齿和第三梳齿，位于横梁两端的第一梳齿外侧分别固定在对应的喂入口支架上；第一梳齿和第二梳齿均为立板和一侧的加强板垂直固定连接的结构，第三梳齿为单片立板结构；所述多排梳齿嵌在星型螺旋式强制喂入轮轴的滚齿之间。
2.如权利要求1所述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：所述横梁采用矩形钢管制成。
3.如权利要求1所述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：所述立板呈向下的刺刀形，立板面对压草滚筒一侧下端呈弧形，所述弧形与立板背离压草滚筒一侧的直线形相交成刺刀尖；加强板下端的弯曲形状与立板面对压草滚筒一侧的形状吻合。
4.如权利要求1所述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：所述第一梳齿包括两块立板和一块加强板，所述第二梳齿包括一块立板和一块加强板。
5.如权利要求1所述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：所述梳齿向星型螺旋式强制喂入轮轴方向倾斜的角度α为25°～35°。
6.如权利要求1所述的圆草梱打捆机防翻草防堵塞的自梳理架，其特征在于：自梳理架两端与喂入口两侧支架的连接处设有数片专用垫片。
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