DK2633920T3 - Genmalingshoved for cirkulære låg - Google Patents
Genmalingshoved for cirkulære låg Download PDFInfo
- Publication number
- DK2633920T3 DK2633920T3 DK11835665.8T DK11835665T DK2633920T3 DK 2633920 T3 DK2633920 T3 DK 2633920T3 DK 11835665 T DK11835665 T DK 11835665T DK 2633920 T3 DK2633920 T3 DK 2633920T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- head according
- repainting
- circular
- grinding
- main
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 35
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 31
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 4
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
- B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0431—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with spray heads moved by robots or articulated arms, e.g. for applying liquid or other fluent material to 3D-surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/58—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter preventing deposits, drying-out or blockage by recirculating the fluid to be sprayed from upstream of the discharge opening back to the supplying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/025—Rotational joints
- B05B3/026—Rotational joints the fluid passing axially from one joint element to another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Claims (27)
1. Genmalingshoved for cirkulære låg, udformet til at blive installeret på en horisontal platform i form af en arbejdsbænk i en genmalingsmaskine til reparation af låg, som trækkes af organer i et mekanisme under genmalingshovedet, som også omfatter organer til at tilføre genmalingsmaterialerne, maling og trykluft ved hjælp af male-pistolerne, kendetegnet ved, at det omfatter en genmalingsindretning (1), som kan bevæges ved hjælp af en løfteindretning (2), idet denne genmalingsindretning (1) omfatter: - en hovedrotationsaksel (13) hvortil i det mindste én aksial aksel (18) er forbundet, hvorpå i det mindste én genmalingsarm (19) er anbragt, som er begrænset til at rotere med hovedrotationsakslen (13), - hvor genmalingsarmen (19) er forbundet med den respektive malepistol (20), hvis afstand til det geometriske midtpunkt for hovedrotationsakslen (13) er variabel, idet armene (19) roterer omkring den aksiale aksel (18), - den ønskede position for genmalingsarmen (19) er fastlagt med forankringsorganer, som forhindrer enhver relativ bevægelse imellem hovedrotationsakslen (13) og den aksiale aksel (18); - organerne til at tilføre genmalingsmaterialerne omfatter en rotationspakning (22) anbragt over hoved rotationsakslen (13), - hvor hovedrotationsakslen (13) er forbundet med lejer (14-15), som er placerede indvendigt i lejeunderstøtningshuse (16) fastgjort til et prismatisk legeme (3), som i sin tur er fastgjort til laterale mobile understøtninger (27), og disse er fastgjort til en øvre mobil understøtning (26), idet de laterale mobile understøtninger (27) er forbundet med en fast understøtning (28) ved hjælp af en vertikal føring.
2. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at den vertikale forskydning af de laterale mobile understøtninger (27) og alle de øvrige elementer knyttet til de nævnte laterale mobile understøtninger (27), som er omfattet af genmalingsindretningen, bevæges ved hjælp af en lineær aktuator (33), som er forankret til den faste understøtning (28).
3. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 2, kendetegnet ved, at stangen på den lineære aktuator (33) er forbundet med en med gevind forsynet åbning i en cylindrisk forlænger (34), som er en del af den øvre mobile understøtning (26).
4. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at rotationen af hovedrotationsakslen (13) transmitteres fra en elektrisk motor (4) via en drivrulle (6), en føringsrulle (7) anbragt på hovedrotationsakslen (13) og en tandrem (5).
5. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1 og 4, kendetegnet ved, at den elektriske motor (4) er fastgjort til en justeringsunderstøtning (8), som er ført i en fast motorunderstøtning (9) fastgjort til den øvre mobile understøtning (26), idet positionen for justeringsunderstøtningen (8) indstilles ved hjælp af en spændeskrue (10) med henblik på at spænde tandremmen (5).
6. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at den faste understøtning (28) er forbundet med en arbejdsbænk (30) i en genmalingsmaskine ved hjælp af en justerbar basisunderstøtning (29), som fikserer genmalingshovedsættet på genmalingsmaskinen.
7. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at den vertikale føring imellem den faste understøtning (28) og de laterale mobile understøtninger (27) omfatter lineære føringer (32), som er skruet på de laterale mobile understøtninger (27), og lineære lejer (31) placerede i husene i den faste understøtning (28).
8. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at genmalingsindretningen er forseglet på en lufttæt måde ved hjælp af et cirkulært beskyttelseslåg (24) i form af en nedre tætning, som er forsynet med skinner, som tillader passage imod omgivelserne af den terminale del på sprøjtepistolerne (20), hvor det cirkulære beskyttelseslåg (4) er fastskruet på de aksler, hvorpå genmalingsarmene (19) er fikserede.
9. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at den frontale zone af det prismatiske legeme (3) omfatter en åbning, hvor et adgangsregistreringslåg (25) for malepistolerne (20) er anbragt.
10. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at en fluid-overføringsfordelingsflange (23) er anbragt fra rotationspakningen (22) til malepistolerne (20) i den øvre del af hoved rotationsakslen (13), idet rotationspakningen (22) er samlet på fordelingsflangen (23) overfordelingsflangen (23).
11. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 10, kendetegnet ved, at fluiderne til genmaling passerer igennem en gennemgående åbning tilvejebragt i hovedrotationsakslen (13), som indeholder kanaler for passage af følgende fluider: luft og maling.
12. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 1, kendetegnet ved, at de aksiale aksler (18) er anbragt med én af deres ender i aksiale åbninger (39) i hovedrotationsakslen (13), idet de aksiale åbninger (39) er beliggende ækvidistant fra det aksiale geometriske centrum for hovedrotationsakslen (13).
13. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at rotationspakningen (22) omfatter en struktur, som er udformet af et første hovedindkapslingslegeme (40), som indeholder tætningselementerne, et andet øvre tætnings- og forbindelseslegeme (41), et tredje nedre legeme (42) i form af et lufttæt låg og et centralt legeme bestemt af rotationsakslen (43), forsynet med to fordelingsåbninger (44-45) til passage af maling hhv. trykluft imod malepistolerne (20).
14. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 13, kendetegnet ved, at rotationsakslen (43) for rotationspakningen (22) roterer over de to indvendige spor i lejerne (46), som er anbragt indvendigt i hovedindkapslingslegemet (40).
15. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af kravene 13 til 14, kendetegnet ved, at tilførslen af maling på rotationspakningen (22) udføres ved hjælp af en øvre fitting (47), som er skruet ind i en øvre overflade af det øvre legeme (41), medens returnering af malingen, som resterer efter påføringen, udføres ved hjælp af en nedre fitting (59) skruet på en lateral side af det ovennævnte øvre legeme (41), som er en del af den roterende pakning (22).
16. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af kravene 13 til 15, kendetegnet ved, at malingen strømmer langs det indre af den roterende pakning (22) igennem en første flydende mekanisk tætning (48), som er forsynet med en gennemgående åbning og placeret indvendigt i det øvre legeme (41), og en anden fast mekanisk tætningn (49), som er anbragt præcist på den øvre ende af den roterende aksel (43), idet den første flydende mekaniske tætning (48) er placeret over den anden faste mekaniske tætning (49).
17. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 16, kendetegnet ved, at den faste mekaniske tætning (49) omfatter et centralt hus, hvor en skrue (50) med en indvendig aksial åbning er anbragt, som er skruet på afdækningen af den roterende aksel (43), idet den indvendige aksiale åbning i skruen (50) er forbundet med malingsfordelingsåbningen (44), som er indbygget i den roterende aksel (43).
18. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 16 eller 17, kendetegnet ved, at det omfatter organer til at fastholde den vertikale opretning af den flydende mekaniske tætning (48), såvel som en kontinuert og homogen kontakt over den faste mekaniske tætning (49), idet organerne omfatter elastiske stifter (51) og fjedre (52) anbragt på respektive blindåbninger i det øvre legeme (41) i den roterende pakning (22).
19. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 13 til 18, kendetegnet ved, at tætningselementerne i den roterende pakning (22) er forbundet på den roterende aksel (43) og anbragt omkring lejerne (46), som omgiver akslen, som således udgør en massiv og lufttæt blokering bestående af: - en øvre bøsning (54), som indeholder enden af den roterende aksel (43) og den faste mekaniske tætning (49) indvendigt; - et øvre stop (55), som er justerbart omkring den udvendige diameter på den øvre bøsning (54); - en o-ring (56).
20. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 19, kendetegnet ved, at en nedre bøsningn (65), to nedre stop (57) og to o-ringe (58) er placerede i det nedre område af lejerne (46), som er indeholdt indvendigt for arrangementet af den roterende pakning (22), idet disse elementer tætner koblingen mellem hovedindkapslingslegemet (40) og det nedre legeme (42) på en lufttæt måde, såvel som et trykluftkammer (60), som er placeret indvendigt for den roterende pakningn (22).
21. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 16 til 20, kendetegnet ved, at der foreligger et ringformet hulrum (61) placeret i koblingen imellem hovedindkapslingslegemet (40) og det øvre legeme (41), hvor den flydende mekaniske tætning (48) og den faste mekaniske tætningn (49) er anbragt, idet ringhulrummet (61) indeholder en ikke hæftende væske.
22. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 21, kendetegnet ved, at tilførslen af den ikke hæftende væske imod det ringformede hulrum (61) udføres ved hjælp af en perforering i hovedindkapslingslegemet (40), hvorpå et udløb (62) er skruet.
23. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 21 eller 22, kendetegnet ved, at tætningen af det ringformede hulrum (61) udføres ved hjælp af o-ringe (63-64) i kombination med det øvre stop (55).
24. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 21 til 23, kendetegnet ved, at det omfatter et drænrør (66) til evakueringen af den akkumulerede sammensatte væske i tilfælde af en lækage af malingen imod det ringformede hulrum (61).
25. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 20 til 24, kendetegnet ved, at forsyningen af trykluften i den roterende pakning (22) udføres ved hjælp af et fast forbindelsesstykke (53), som er påskruet hovedindkapslingslegemet (40) forbundet med luftkammeret (60).
26. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med krav 25, kendetegnet ved, at fordelingsåbningen (45) placeret på den roterende aksel (43) begynder ved luftkammeret (60).
27. Genmalingshoved for cirkulære låg i overensstemmelse med ethvert af de foregående krav 25 eller 26, kendetegnet ved, at det faste forbindelsesstykke (53) er forbundet med en fastgørelsesunderstøtning (67), som forhindrer rotation af den cylindriske struktur af den roterende pakningn (22), når den roterende aksel (43) er i drift.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201031569A ES2381348B1 (es) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | Cabezal de rebarnizado para tapas de geometría circular. |
PCT/ES2011/070382 WO2012056065A1 (es) | 2010-10-27 | 2011-05-26 | Cabezal de rebarnizado para tapas de geometría circular |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2633920T3 true DK2633920T3 (da) | 2015-11-30 |
Family
ID=45993203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK11835665.8T DK2633920T3 (da) | 2010-10-27 | 2011-05-26 | Genmalingshoved for cirkulære låg |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9061308B2 (da) |
EP (1) | EP2633920B1 (da) |
JP (1) | JP5796081B2 (da) |
KR (1) | KR101848336B1 (da) |
CN (1) | CN103153482B (da) |
AU (1) | AU2011322410B2 (da) |
BR (1) | BR112012030159B1 (da) |
CL (1) | CL2012003157A1 (da) |
DK (1) | DK2633920T3 (da) |
EC (1) | ECSP13012670A (da) |
ES (2) | ES2381348B1 (da) |
HK (1) | HK1186432A1 (da) |
MA (1) | MA34684B1 (da) |
MX (1) | MX2012012998A (da) |
MY (1) | MY164029A (da) |
PE (1) | PE20140462A1 (da) |
PL (1) | PL2633920T3 (da) |
PT (1) | PT2633920E (da) |
RU (1) | RU2561987C2 (da) |
TW (1) | TWI574739B (da) |
WO (1) | WO2012056065A1 (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103785577B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-02-10 | 上海宇田机电设备有限公司 | 一种瓶盖涂胶机构 |
WO2015121508A1 (es) * | 2014-02-11 | 2015-08-20 | Taller Autorema, S.L | Unidad de engomado de alta velocidad para tapas de envases |
DK3138633T3 (da) | 2014-04-30 | 2019-03-18 | Ind Penalver Sl | Programmerbart koncentrisk hoved til påføring af væske på låg med forskellige udformninger |
CN112691819A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 邵阳先进制造技术研究院有限公司 | 一种用于自动喷涂设备的ac摆头 |
CN114082569B (zh) * | 2021-12-13 | 2022-12-06 | 常州机电职业技术学院 | 抗震型可调式防腐钢结构支架涂装 |
US11707762B2 (en) | 2021-12-21 | 2023-07-25 | Alfons Haar, Inc. | Rotary dispensing tank |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5319332B2 (da) * | 1974-12-27 | 1978-06-20 | ||
JPS59193167A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Tokiwa Denki:Kk | スプレ−ガンの制御方法 |
JPS61293644A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-24 | Toshiba Mach Co Ltd | 離型剤塗布用ロボツト装置 |
DE59003239D1 (de) | 1989-11-16 | 1993-12-02 | Plm Berlin Dosenwerk Gmbh | Verfahren und Vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren von Hohlkörpern, insbesondere von Dosen. |
ES2066679B1 (es) * | 1992-08-07 | 1997-09-01 | Penalver Garcia Jose | Maquina barnizadora de tapas de forma oval o rectangular para latas de conservas |
KR960704639A (ko) * | 1993-07-19 | 1996-10-09 | 테르제 에스. 벨데 | 벽 일체식 로봇 페인터(wall integrated robot painter) |
TW340062B (en) * | 1997-01-29 | 1998-09-11 | Maria Gomariz Perez Ana | Revarnisher of incisions in easy-to-open circular lids |
US5904774A (en) * | 1997-02-20 | 1999-05-18 | Gomariz Perez; Ana Maria | Revarnisher of incisions in easy-to-open oval and rectangular lids and process of revarnishing |
ES2156465B1 (es) | 1997-07-21 | 2002-01-16 | Penalver Garcia Jose | Maquina rebarnizadora de tapas de apertura facil. |
DE10016408C2 (de) * | 2000-04-01 | 2002-11-14 | Hinterkopf Gmbh | Maschine zum Bedrucken oder sonstigen Dekorieren von Hohlkörpern |
ES1053256Y (es) * | 2002-11-08 | 2003-07-01 | Rodriguez Jose Gomariz | Maquina para el rebarnizado y el secado consecuente de las tapas de facil apertura de latas para conservas y otros. |
BRPI0507377A (pt) * | 2004-02-03 | 2007-07-10 | Linde Ag | dispositivo de revestimento de superfìcie |
US7622002B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-11-24 | Stolle Machinery Company, Llc | Spray apparatus and method for the repair of can ends |
ES2296525B1 (es) * | 2006-07-19 | 2009-02-01 | Meler Aplicadores De Hot-Melt, S.A. | Pistola para aplicacion de productos termo-fusibles en cordones anulares. |
-
2010
- 2010-10-27 ES ES201031569A patent/ES2381348B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-05-26 EP EP11835665.8A patent/EP2633920B1/en active Active
- 2011-05-26 AU AU2011322410A patent/AU2011322410B2/en active Active
- 2011-05-26 RU RU2012149002/05A patent/RU2561987C2/ru active
- 2011-05-26 CN CN201180037871.5A patent/CN103153482B/zh active Active
- 2011-05-26 DK DK11835665.8T patent/DK2633920T3/da active
- 2011-05-26 PT PT118356658T patent/PT2633920E/pt unknown
- 2011-05-26 ES ES11835665.8T patent/ES2550388T3/es active Active
- 2011-05-26 PL PL11835665T patent/PL2633920T3/pl unknown
- 2011-05-26 PE PE2013000882A patent/PE20140462A1/es active IP Right Grant
- 2011-05-26 MY MYPI2012700924A patent/MY164029A/en unknown
- 2011-05-26 JP JP2013535468A patent/JP5796081B2/ja active Active
- 2011-05-26 BR BR112012030159-4A patent/BR112012030159B1/pt active IP Right Grant
- 2011-05-26 MX MX2012012998A patent/MX2012012998A/es active IP Right Grant
- 2011-05-26 KR KR1020127031455A patent/KR101848336B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-26 WO PCT/ES2011/070382 patent/WO2012056065A1/es active Application Filing
- 2011-09-30 TW TW100135660A patent/TWI574739B/zh active
-
2012
- 2012-11-07 US US13/670,725 patent/US9061308B2/en active Active
- 2012-11-09 CL CL2012003157A patent/CL2012003157A1/es unknown
-
2013
- 2013-05-15 MA MA35910A patent/MA34684B1/fr unknown
- 2013-06-07 EC ECSP13012670 patent/ECSP13012670A/es unknown
- 2013-12-13 HK HK13113893.6A patent/HK1186432A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201221223A (en) | 2012-06-01 |
EP2633920B1 (en) | 2015-10-07 |
US20130062431A1 (en) | 2013-03-14 |
CN103153482B (zh) | 2016-10-26 |
RU2012149002A (ru) | 2014-05-27 |
WO2012056065A1 (es) | 2012-05-03 |
TWI574739B (zh) | 2017-03-21 |
MX2012012998A (es) | 2013-05-09 |
MY164029A (en) | 2017-11-15 |
CL2012003157A1 (es) | 2013-10-25 |
JP2014506179A (ja) | 2014-03-13 |
EP2633920A4 (en) | 2015-02-18 |
ES2381348B1 (es) | 2013-05-06 |
MA34684B1 (fr) | 2013-11-02 |
ES2381348A1 (es) | 2012-05-25 |
PE20140462A1 (es) | 2014-04-19 |
KR20140007246A (ko) | 2014-01-17 |
BR112012030159A2 (pt) | 2018-05-15 |
CN103153482A (zh) | 2013-06-12 |
AU2011322410B2 (en) | 2016-06-09 |
EP2633920A1 (en) | 2013-09-04 |
ES2550388T3 (es) | 2015-11-06 |
PL2633920T3 (pl) | 2016-01-29 |
ECSP13012670A (es) | 2013-08-30 |
AU2011322410A1 (en) | 2012-12-06 |
PT2633920E (pt) | 2015-12-28 |
HK1186432A1 (en) | 2014-03-14 |
KR101848336B1 (ko) | 2018-04-12 |
RU2561987C2 (ru) | 2015-09-10 |
US9061308B2 (en) | 2015-06-23 |
JP5796081B2 (ja) | 2015-10-21 |
BR112012030159B1 (pt) | 2020-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2633920T3 (da) | Genmalingshoved for cirkulære låg | |
KR101746611B1 (ko) | 라운드 형상의 리드용 리바니싱 헤드 | |
KR101473255B1 (ko) | 밸브 자동용접장치 | |
CN103189924A (zh) | 用于轴向保持细长形元件及将其设为绕自身轴线转动的设备 | |
EP3279420A1 (en) | Door closer | |
KR101525415B1 (ko) | 리크 테스터 | |
JP2010052780A (ja) | 充填バルブ | |
KR20140122818A (ko) | 솔레노이드부 및 밸브몸체 자동 조립장치 | |
KR101605762B1 (ko) | 다회전 틸트 노즐장치 | |
CN220872012U (zh) | 一种发动机缸盖修复检漏器 | |
CN218170161U (zh) | 一种用于安装发动机机油控制阀的辅助装置 | |
CN219013423U (zh) | 一种法兰球阀中孔密封及启闭用锁紧结构 | |
KR20150003350U (ko) | 드릴쉽의 윈드월용 버티컬 도어 장치 |