DK2596263T3 - Fremgangsmåde til fremstilling af en bremsebelægningsbærer - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstilling af en bremsebelægningsbærer Download PDFInfo
- Publication number
- DK2596263T3 DK2596263T3 DK11711442.1T DK11711442T DK2596263T3 DK 2596263 T3 DK2596263 T3 DK 2596263T3 DK 11711442 T DK11711442 T DK 11711442T DK 2596263 T3 DK2596263 T3 DK 2596263T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- brake lining
- brake
- workpiece
- lining carrier
- workstation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D69/0408—Attachment of linings specially adapted for plane linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/04—Attachment of linings
- F16D2069/0425—Attachment methods or devices
- F16D2069/0491—Tools, machines, processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0023—Shaping by pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Claims (15)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en bremsebelægningsbærer (1, 10), til en skivebremse til et fartøj, idet et bånd- eller pladeformet arbejdsemne dybtrækkes i en retning vinkelret på arbejdsemnets plan, kendetegnet ved, at arbejdsemnet, til tilvejebringelse af i det mindste én materialefortykkelse ved kanten, stukkes på tværs, især vinkelret på dybtrækningsretningen, hvorved tykkelsen af den således tilvejebragte materialefortykkelse er større end tykkelsen af udgangsmaterialet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at arbejdsemnet ved dybtrækningen opnår en af en omkreds (3) omsluttet på bremsebelægningssiden beliggende fordybning (2), hvis indvendige kontur er tilpasset til udformningen af en bremse-belægning, som skal forbindes med bremsebelægningsbæreren (1, 10).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2,kendetegnet ved, at der på omkredsen (3) af overfladen på bremsebelægningssiden anbringes i det mindste ét begrænsningsfremspring (7) eller en begrænsningsfordybning.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at begrænsningsfremspringet (7) eller begrænsningsfordybningen tilvejebringes ved omformning af det bånd- eller pladeformede arbejdsemne.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at begrænsningsfremspringet (7) eller begrænsningsfordybningen har et i det væsentlige V-formet tværsnit.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at efter dybtrækningen fjernes langs kanten fremstående materiale for tilvejebringelse af en forudbestemt udvendig kontur, ved stansning.
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at arbejdsemnet under stukningen på tværs af dybtrækningsretningen samtidigt omformes i dybtrækningsretningen.
8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at arbejdsemnet før stukning eller under stukningen, på tværs, især vinkelret på dybtrækningsretningen, gennemhulles og/eller forsynes med i det mindste én udsparing( 4, 14), som skal tilvejebringes ved kanten ved en forudbestemt position,.
9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at før stansningen, under stansningen eller under dybtrækningen tilvejebringes der i området ved fordybningen på bremsebelægningssiden belægningsfastholdelsesbolte (12).
10. Bremsebelægningsbærer (1,10), især til en skivebremse for et fartøj, kendetegnet ved, at den er fremstillet i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge et af de foregående krav.
11. Bremsebelægning (1, 10) ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der ved kanten af bremsebelægningen (1, 10) er anbragt to eller flere holdefremspring (5, 15) i form af materialefortykkelser, idet holdefremspringene (5, 15) tilvejebringer fastholdelsen og/-eller føringen af bremsebelægningsbæreren (1, 10) i forhold til en bremsecaliper.
12. Bearbejdningsindretning, især omformningsværktøj, til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1 til 9, omfattende en første arbejdsstation (40) til dybtrækning af et bånd- eller pladeformet arbejdsemne i en retning vinkelret på planet for arbejdsemnet, en anden arbejdsstation (30) til stukning af i det mindste ét kantområde på arbejdsemnet for tilvejebringelse afen materialefortykkelse på kantsiden i en retning på tværs, især vinkelret på dybtrækningsretningen, samt en tredie arbejdsstation (50) til udstansning af det dybtrukne arbejdsemne, idet arbejdsstationerne (30, 40, 50) er anbragt efter hinanden.
13. Bearbejdsningsindretning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at den anden arbejdsstation (30) omfatter i det mindste én på tværs af dybtrækningsretningen fungerende stukningsskyder (32), samt i det mindste en lomme (31), som det af stukningsskyderen (32) fortrængte materiale af arbejdsemnet strømmer ind i.
14. Bearbejdningsindretning ifølge krav 13, kendetegnet ved, at den anden arbejdsstation (30) omfatter organer til perforering og/eller kantsidebearbejdning af arbejdsemnet.
15. Bearbejdningsindretning ifølge ethvert af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at den tredie arbejdsstation (50) eller den anden arbejdsstation (40) omfatter organer til udformning af på bremsebelægningssiden beliggende belægningsfastholdelsesbolte (12).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010031889A DE102010031889A1 (de) | 2010-07-21 | 2010-07-21 | Verfahren zum Herstellen eines Bremsbelagträgers |
PCT/EP2011/000929 WO2012010224A1 (de) | 2010-07-21 | 2011-02-25 | Verfahren zum herstellen eines bremsbelagträgers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2596263T3 true DK2596263T3 (da) | 2016-09-12 |
Family
ID=44072625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK11711442.1T DK2596263T3 (da) | 2010-07-21 | 2011-02-25 | Fremgangsmåde til fremstilling af en bremsebelægningsbærer |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130199880A1 (da) |
EP (1) | EP2596263B8 (da) |
CN (1) | CN103282685B (da) |
DE (1) | DE102010031889A1 (da) |
DK (1) | DK2596263T3 (da) |
ES (1) | ES2589382T3 (da) |
HR (1) | HRP20161123T1 (da) |
HU (1) | HUE029120T2 (da) |
PL (1) | PL2596263T3 (da) |
RU (1) | RU2557124C2 (da) |
WO (1) | WO2012010224A1 (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012103196B4 (de) | 2012-03-26 | 2023-08-24 | ABC Advanced Brake Components | Bremsbelagträgerplatte und Verfahren zum Herstellen einer Bremsbelagträgerplatte |
DE102014100174A1 (de) * | 2014-01-09 | 2015-07-09 | Icerrail S.L. | Bremsklotz für eine Schienenradbremse |
CA2948120C (en) | 2014-05-30 | 2022-01-04 | Util Industries S.P.A. | Method of obtaining a backing plate for a brake pad and backing plate thus obtained |
DE102015118233B4 (de) * | 2015-10-26 | 2019-01-03 | Saf-Holland Gmbh | Bremsbacke |
ITUB20160969A1 (it) * | 2016-02-23 | 2017-08-23 | Itt Italia Srl | Supporto metallico per un elemento frenante e pastiglia freno associata |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4047598A (en) | 1976-09-13 | 1977-09-13 | The B. F. Goodrich Company | Caliper brake torque plate |
FR2515760A1 (fr) * | 1981-10-30 | 1983-05-06 | Valeo | Plaquette de frein perfectionnee |
DE3221208A1 (de) | 1982-06-04 | 1983-12-08 | Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands | Bremsbelagbaugruppe |
DE3609879A1 (de) * | 1986-03-24 | 1987-10-08 | Hoerbiger & Co | Reibring fuer kupplungen oder bremsen, verfahren und vorrichtung zum herstellen des reibringes |
DE3803069A1 (de) * | 1987-08-27 | 1989-03-09 | Teves Gmbh Alfred | Bremsklotz |
EP0304565B1 (de) * | 1987-08-27 | 1992-10-14 | ALFRED TEVES GmbH | Bremsklotz |
DE19532019C1 (de) | 1995-08-31 | 1997-02-13 | Ae Goetze Gmbh | Trägerplatte für Reibbeläge |
CA2240227A1 (en) | 1998-06-10 | 1999-12-10 | Ray Arbesman | Disc brake backing plate and method of manufacturing same |
EP1409886A2 (de) * | 1999-10-28 | 2004-04-21 | Gustav Meyer Stanztechnik GmbH & Co. | Belagträgerplatte |
DE10064168B4 (de) * | 2000-12-22 | 2023-06-15 | Continental Automotive Technologies GmbH | Bremsbelag für eine Teilbelagscheibenbremse |
RU2219393C2 (ru) * | 2001-07-17 | 2003-12-20 | Оао "Тиир" | Колодка дискового тормоза |
GB0129302D0 (en) | 2001-12-07 | 2002-01-23 | Meritor Heavy Vehicle Braking | Backplates and a method of making backplates |
DE20202897U1 (de) | 2002-02-25 | 2002-05-02 | Honeywell Bremsbelag Gmbh | Scheibenbremse, insbesondere Faustsattelbremse, für Nutzfahrzeuge |
DE10258750B4 (de) | 2002-05-16 | 2007-07-05 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Scheibenbremse eines Fahrzeuges |
DE10300585B3 (de) | 2003-01-10 | 2004-05-27 | Metek Metallverarbeitungsgesellschaft Mbh | Verfahren zur Herstellung eines Reibbelagträgers, insbesondere Bremsbelagplatte, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Reibbelagträger |
DE10350725B4 (de) | 2003-10-30 | 2006-10-12 | Tmd Friction Services Gmbh | Belagträgerplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102004014858B4 (de) | 2004-03-26 | 2006-01-05 | Bfl Feinstanzteile Gmbh | Belagträgerplatte, insbesondere für Scheibenbremsen von Fahrzeugen |
DE102004054012A1 (de) | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Robert Bosch Gmbh | Reibbremsbelag für eine Scheibenbremse und Bremssattel mit einem derartigen Reibbremsbelag |
DE202005011660U1 (de) | 2005-07-25 | 2005-10-13 | Wabco Radbremsen Gmbh | Belagträger |
DE102005050581B3 (de) | 2005-10-21 | 2007-06-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
JP3857300B1 (ja) | 2006-01-26 | 2006-12-13 | 勝弘 山本 | ディスクブレーキ・パッド、パッド用裏金、及びパッド用裏金の製造方法 |
DE102006004550B4 (de) | 2006-02-01 | 2016-12-22 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Scheibenbremse |
US7765848B2 (en) * | 2006-04-14 | 2010-08-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Press working method and press working apparatus |
US20080169161A1 (en) * | 2007-01-17 | 2008-07-17 | Jim Chern | Brake moan and groan splitter |
DE102008013268A1 (de) | 2007-10-09 | 2009-04-16 | Continental Engineering Services Gmbh | Bremsbelag für eine Teilbelag-Scheibenbremse |
CN101220841B (zh) * | 2008-01-24 | 2011-03-30 | 永克达工业股份有限公司 | 多重材质碟刹刹车片制程及其制得的多重材质碟刹刹车片 |
DE102008010570B3 (de) * | 2008-02-22 | 2009-10-29 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Bremsbelag für eine Scheibenbremse |
CA2746493C (en) | 2008-12-12 | 2015-06-23 | Ray Arbesman | Modular brake pad |
CN101754624B (zh) | 2008-12-19 | 2012-07-25 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 金属壳体及其成型方法 |
DE102009032661B4 (de) * | 2009-02-11 | 2014-02-20 | Dömer GmbH & Co. KG | Scheibenbremsbelagträgerplatte |
DE202009017931U1 (de) | 2009-03-03 | 2011-01-20 | Stanz- Und Umformtechnik Jancer Gmbh | Bremsbelagträgerrückhalteplatte |
DE102009020521B4 (de) * | 2009-05-08 | 2013-01-24 | Dömer GmbH & Co. KG | Scheibenbremsbelagträgerplatte |
DE102011001562B4 (de) * | 2011-03-25 | 2012-12-13 | Dömer GmbH & Co. KG | Reibbelagträgerplatte |
-
2010
- 2010-07-21 DE DE102010031889A patent/DE102010031889A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-02-25 HU HUE11711442A patent/HUE029120T2/en unknown
- 2011-02-25 CN CN201180042813.1A patent/CN103282685B/zh active Active
- 2011-02-25 WO PCT/EP2011/000929 patent/WO2012010224A1/de active Application Filing
- 2011-02-25 ES ES11711442.1T patent/ES2589382T3/es active Active
- 2011-02-25 RU RU2013107586/11A patent/RU2557124C2/ru active
- 2011-02-25 US US13/811,033 patent/US20130199880A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-25 EP EP11711442.1A patent/EP2596263B8/de active Active
- 2011-02-25 PL PL11711442T patent/PL2596263T3/pl unknown
- 2011-02-25 DK DK11711442.1T patent/DK2596263T3/da active
-
2016
- 2016-09-01 HR HRP20161123TT patent/HRP20161123T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103282685A (zh) | 2013-09-04 |
EP2596263B8 (de) | 2016-09-14 |
EP2596263A1 (de) | 2013-05-29 |
PL2596263T3 (pl) | 2017-06-30 |
ES2589382T3 (es) | 2016-11-14 |
DE102010031889A1 (de) | 2012-01-26 |
HUE029120T2 (en) | 2017-02-28 |
US20130199880A1 (en) | 2013-08-08 |
RU2013107586A (ru) | 2014-08-27 |
CN103282685B (zh) | 2016-05-04 |
WO2012010224A8 (de) | 2013-01-17 |
HRP20161123T1 (hr) | 2016-11-18 |
EP2596263B1 (de) | 2016-06-01 |
WO2012010224A1 (de) | 2012-01-26 |
RU2557124C2 (ru) | 2015-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2596263T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en bremsebelægningsbærer | |
CA2695101C (en) | Reducing waste in metal stamping processes and systems therefor | |
JP3857300B1 (ja) | ディスクブレーキ・パッド、パッド用裏金、及びパッド用裏金の製造方法 | |
US10082187B2 (en) | Mechanically roughened brake rotors | |
JP4769799B2 (ja) | バイメタル鋸刃、帯鋸または円形丸鋸刃の製造方法 | |
CA2691388C (en) | Progressively stamped clip-on noise damping shim for friction assembly, and method and apparatus for producing clip-on noise damping shim | |
US11339828B2 (en) | Method of manufacturing washer and washer | |
CN101329144B (zh) | 散热鳍片与热管的一次成形组装方法 | |
CN106736305B (zh) | 一种离合器花键毂总成的薄板冲焊成型制造方法 | |
CN106460974B (zh) | 获得用于制造制动片的背板的方法以及由此得到的背板 | |
CN109530514B (zh) | 一种压槽工件的连续冲压工艺及模具 | |
JP2010078105A (ja) | アンカプレート固定用の蟻溝加工方法 | |
US20140216868A1 (en) | Fine edge brake backing plate | |
JP2007198588A (ja) | ディスクブレーキ・パッド、パッド用裏金、及びパッド用裏金の製造方法 | |
TWI602633B (zh) | 加工刀具 | |
JP2014005940A (ja) | 段付き面取り部を有するブレーキ受け板 | |
CN205571608U (zh) | 一种带有多种刀具的去除毛刺机 | |
JP2011112199A (ja) | ブレーキシューの加工方法 | |
WO2008068846A1 (ja) | ディスクブレーキ・パッド、パッド用裏金、及びパッド用裏金の製造方法 | |
EP3003593B1 (fr) | Outil d'emboutissage à coulisseau embarqué sur presseur rotatif | |
JP4486796B2 (ja) | 車両用ディスクブレーキのキャリパボディ製造方法及びキャリパボディ | |
JP2006088185A (ja) | プレス金型およびその製造方法 | |
JP2007111753A (ja) | 面取り加工方法及びパンチ金型並びに金型 | |
JP6200914B2 (ja) | ブレーキ摩擦部材剥離用切断刃およびブレーキ摩擦部材剥離装置 | |
RU2008149462A (ru) | Способ изготовления биметаллических переходников малого диаметра многопереходной штамповкой |