FR2515760A1 - Plaquette de frein perfectionnee - Google Patents

Plaquette de frein perfectionnee Download PDF

Info

Publication number
FR2515760A1
FR2515760A1 FR8120442A FR8120442A FR2515760A1 FR 2515760 A1 FR2515760 A1 FR 2515760A1 FR 8120442 A FR8120442 A FR 8120442A FR 8120442 A FR8120442 A FR 8120442A FR 2515760 A1 FR2515760 A1 FR 2515760A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
brake pad
support
pad according
marginal region
protuberance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8120442A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2515760B1 (fr
Inventor
Jean Herbulot
Bernard Jumel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo SE
Original Assignee
Valeo SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo SE filed Critical Valeo SE
Priority to FR8120442A priority Critical patent/FR2515760A1/fr
Priority to US06/436,196 priority patent/US4508199A/en
Priority to GB08230404A priority patent/GB2108606B/en
Priority to DE19823239595 priority patent/DE3239595A1/de
Priority to IT8212653A priority patent/IT1157770B/it
Priority to JP57190708A priority patent/JPS5884237A/ja
Publication of FR2515760A1 publication Critical patent/FR2515760A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2515760B1 publication Critical patent/FR2515760B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

PLAQUETTE DE FREIN PERFECTIONNEE. LA PLAQUETTE 12 COMPORTE UN SUPPORT 13 ET UNE GARNITURE 18 FIXEE A UNE FACE 14 DU SUPPORT 13. LE SUPPORT 13 PRESENTE DANS SA REGION MARGINALE R ADJACENTE A CHAQUE COTE 17 UNE PROTUBERANCE P FAISANT SAILLIE AU-DELA DE L'AUTRE FACE 15 DU SUPPORT 13. CETTE PROTUBERANCE P INTERESSE SEULEMENT UNE PARTIE DE LA HAUTEUR DE LA REGION MARGINALE R ET EST EXEMPTE DE GARNITURE DE FRICTION 18 TANDIS QUE LA PARTIE RESTANTE DE LA HAUTEUR DE LA REGION MARGINALE EST EXEMPTE DE PROTUBERANCE P ET EST REVETUE AU MOINS PARTIELLEMENT DE GARNITURE DE FRICTION 18. APPLICATIONS: PLAQUETTES DE FREIN.

Description

La présente invention se rapporte à une plaquette de frein, comportant un
support ayant deux faces opposées et un
contour présentant latéralement deux côtés opposés, une garni-
ture de friction fixée à une première des deux faces du support, cette garniture de friction étant adaptée à coopérer en frotte- ment avec une piste tournante en réponse à une action de sexrage
s'exerçant sur la deuxième face du support, chaque côté du su^p-
port étant adapté à coopérer en appui contre une portée laté-
rale de butée.
Lorsque la plaquette est neuve ou peu usée, la garni-
ture de friction a une épaisseur importante qui a pour effet
de maintenir le support suffisamment éloigné de la piste tour-
nante pour que le côté du support trouve toujours un appui correct, par toute l'épaisseur de ce côté, contre la portée
latérale de butée.
Mais lorsque la garniture a son épaisseur notablement amoindrie par l'usure, il peut arriver qu'elle n'assure plus ce positionnement correct et, dans ce cas, le côté du support est admis à ne s'appliquer contre la portée de butée que par une partie seulement de son épaisseur et, ce qui est pire, peut
même échapper complètement à la portée de butée.
La présente invention se rapporte plus particulièrement à une plaquette de frein du type sus-indiqué dans laquelle des moyens sont prévus pour éviter ces déboires et consistent en ce que le support présente dans sa région marginale adjacente à chaque côté, une protubérance faisant saillie au-delà de la deuxième face du support, c'est-à-dire la face qui est opposée à la garniture de friction Ainsi, lorsque la garniture de friction est notablement usée, cette protubérance a pour effet de conserver un contact correct entre le côté du support et
la portée latérale de butée.
Mais ces protubérances des régions marginales du support
peuvent occasionner une gene lors de la fabrication des pla-
quettes au moment de leur cuisson au four o les plaquettes
sont empilées les unes sur les autres.
Il importe en effet que cet empilement soit réalisé par
des zones de contact de large étendue pour éviter des déforma-
tions lors de la cuisson sous pression On peut sans doute sa-
tisfaire cette condition, malgré la présence des protubérances
marginales, soit en disposant de larges cales entre les pla-
quettes, soit en démunissant marginalement les plaquettes de
garniture Mais il en résulte, dans le premier cas, une compli-
cation de la fabrication et, dans le second cas, une diminution des performances de frottement de la plaquette. La présente invention a pour objet une plaquette de
frein du type sus-indiqué, qui est exempte de ces divers incon-
vénients, dont la fabrication est commode, dont le positionne-
ment par rapport aux portées latérales de butée reste correct même lorsque la garniture de friction est usée, tandis que la surface de frottement de la garniture de friction est très
étendue, ce qui permet une excellente efficacité du freinage.
Suivant l'invention, une plaquette-de frein du type sus-
indiqué, est caractérisée en ce que la protubérance de la région marginale du support adjacente à chaque côté intéresse seulement une partie de la hauteur de la région marginale, cette partie étant exempte de garniture de friction, tandis que la partie restante de la hauteur de ladite région marginale
est exempte de protubérance et est revêtue au moins partielle-
ment de garniture de friction.
Gràce à cette disposition, les protubérances permettent un excellent positionnement du support par rapport aux portées latérales de butée même lorsque la garniture de friction est usée, mais n'empêchent pas un empilement des plaquettes par des
interfaces de grande étendue au moment de la cuisson au four.
La garniture de friction revêt une grande étendue du support puisqu'elle n'est pas supprimée totalement dans les régions marginales. De préférence, chaque protubérance est constituée par une déformation localisée, droite ou oblique, de la région
marginale, réalisée par embouti ou crevé, ou encore cette pro-
tubérance est constituée par une surépaisseur localisée de la
région marginale.
Dans une forme d'exécution de l'invention, une protubé-
rance est prévue sur une partie médiane de la hauteur de la région marginale doni/les parties extrêmes sont exemptes de
protubérance, une de ces parties extrêmes étant revêtue de gar-
niture de friction.
En variante, deux protubérances sont prévues sur deux parties intermédiaires de la hauteur de la région marginale, dont la partie médiane et les parties extrêmes sont exemptes de protubérance, la partie médiane et, éventuellement, une des deux parties extrêmes étant également revêtue de garniture de friction.
Des formes d'exécution de l'invention sont ci-après dé-
crites, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une plaquette de frein suivant l'invention; la figure 2 est une vue en élévation de cette plaquette de frein; la figure 3 est une vue de côté de la plaquette, suivant les flèches III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue de la plaquette de frein, en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2; la figure 5 montre schématiquement la plaquette telle que montée dans un frein, la garniture de friction étant neuve ou peu usée; la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, mais dans laquelle la garniture de friction est notablement usées la figure 7 montre un empilement de plaquettes pour la cuisson au four; les figures 8 et 9 sont des vues analogues à la figure 4 mais concernent cieux variantes respectivement; la figure 10 est une vue analogue à la figure 2 mais concerne une autre variante de plaquette de frein;
la figure 11 est une vue de côté de cette variante, sui-
vant les flèches XI-XI de la figure 10; la figure 12 est une vue de cette variante, en coupe suivant la ligne XII-XII de la figure 10; la figure 13 est une vue analogue à la figure 10 mais concerne une autre variante; la figure 14 est une vue de côté de cette autre variante, suivant les flèches XIV-XIV de la figure 13; la figure 15 est une vue de cette autre variante, en coupe suivant la ligne XV-XV de la figure 13; la figure 16 est une vue analogue à la figure 13 mais concerne une autre variante encore, de plaquette de frein; la figure 17-est une vue de côté de cette autre variante suivant les flèches XVII-XVII de la figure 16; la figure 18 est une vue de cette autre variante, en
coupe suivant la ligne XVIII-XVIII de la figure 16.
On se référera d'abord aux figures 1 à 7 qui concernent,
à titre d'exemple non limitatif, une application de l'inven-
tion à une plaquette pour frein à disque, notamment de véhicule automobile.
On voit à la figure 5 en 10 le disque du frein qui pré-
sente deux pistes tournantes opposées 11 adaptées à recevoir
en frottement deux plaquettes de frein 12.
Chaque plaquette de frein 12 comporte (figures 1 à 4) un support métallique 13 de forme générale plate Le support 13 a deux faces opposées 14 et 15 et un contour 16 présentant latéralement deux côtés opposés 17 La plaquette 12 comporte
une garniture de friction 18 fixée à la face 14 du support 13.
La garniture de friction 18 est adaptée (figure 5) à coopérer en frottement, par sa-surface libre 19,-contre la piste tournante correspondante 11 du disque 10 -C'est par la face 15 du support 13 qu'est exercée une action de serrage sur
la plaquette 12 pour son application contre le disque 10.
Le frein (figure 5) comporte un étrier 20 qui coiffe le
disque 10 et dans lequel sont montées les plaquettes 12 L'é-
trier forme le corps d'un cylindre 21 dans lequel est monté
coulissant un piston 22 Le piston 22 présente une face exté-
rieure 23 par laquelle il est admis à pousser sur la face 15 du support 13 de la plaquette 12 Le piston 22 définit dans le cylindre 21 une chambre de commande 24 qui est remplie de liquide hydraulique On voit en 25 un canal qui communique avec la chambre 24 et par lequel une pression est admise à
être développée dans la chambre 24.
L'étrier 20 (figure 5) comporte des portées latérales de butée 26 avec lesquelles les côtés 17 du support 13-sont destinés à coopérer en application pour encaisser la réaction de freinage Il importe que les côtés 17 du support 13 soient convenablement appliqués contre les portées latérales de butée 26 aussi bien lorsque la garniture de friction 18 est neuve ou peu usée (figure 5 > que lorsque cette garniture de friction
18 est notablement usée (figure 6).
A cet effet, le support 13 (figures 1 à 4) présente dans sa région marginale R qui est adjacente à chaque côté 17 une protubérance P faisant saillie au-delà de la face 15 du
support 13.
Plus particulièrement, cette protubérance P intéresse seulement une partie M (figure 2) de la hauteur H de la région marginale R, tandis que la p;artie restante N de cette Hauteur
H, qui dans l'exemple de la figure 2 est formée de deux frac-
tions disposées de part et d'autre de la partie M, est exempte de protubérance P et est revêtue au moins partiellement en G de garniture de friction 18 Dans l'exemple de la figure 2, la partie M est médiane et les parties N sont extrêmes C'est une de ces parties N qui est revêtue en G de garniture de friction 18. Dans l'exemple des figures 1 à 4, la protubérance P est constituée par une déformation de la région marginale R, qui
est localisée, de forme droite, et obtenue par un embouti.
Grâce à la protubérance P, une surface d'appui correcte est ménagée entre les côtés 17 du support 13 et les portées
latérales de butée 26, aussi bien lorsque le garniture 18 est-
neuve ou peu usée (figure 5) que lorsque la garniture 18 est
notablement usée (figure 6).
Par ailleurs, du fait que la protubérance P n'intéresse
qu'une partie seulement de la hauteur H du support 13, la fa-
brication des plaquettes 12 se trouve facilitée Au moment de la cuisson au four, les plaquettes 12 peuvent être empilées en étant appliquées les unes sur les autres (figure 7) par une grande interface plane S définie par la face 19 de la garniture 18 d'une plaquette 12 et par la face 15 d 1 u support 18 de la plaquette 12 immédiatement supérieure, ce qui évite les risques
de distorsions, sans précaution particulière.
En outre, le fait qu'une des parties N exemptes de pro-
tubérance P soit revêtue en G de garniture de friction 18, petmet de donner à la garniture 18 une grande étendue, qui
assure d'excellentes performances de frottement.
On se référera maintenant à la figure 8 o la disposi-
tion est analogue à celle qui vient d'être décrite en référence aux figure 1 et 7, mais o chaque protubérance désignée par
Pl, est constituée par une déformation localisée oblique réa-
lisée par embouti.
Dans une autre variante (figure 9) la protubérance, dé-
signée par P 2, est constituée par une surépaisseur localisée de la région marginale R. Dans une autre variante (figures 10 et 12), la dispo-
sition est toujours analogue à celle qui a été décrite en réfé-
rence aux figures 1 à 7, mais les protubérances désignées par P 3 sont constituées par des déformations localisées de la région marginale R consistant en des crevés C. On se référera maintenant aux figures 13 à 15 o la disposition est toujours analogue à celle qui a été décrite
en référence aux figures 1 à 7, et o des protubérances, dé-
signées par P 4, sont constituées par des déformations droites localisées de la région marginale R obtenue par embouti, mais
deux protubérances P 4 sont ici prévues sur deux parties inter-
médiaires I de la hauteur H de la région marginale, dont la partie médiane Q et les parties extrêmes E sont exemptes de
protubérance Cette partie médiane Q ainsi que l'une des par-
ties extrêmes E sont revêtues en G de garniture de friction 18.
Dans une autre variante (figures 16 à 18) la disposi-
tion est analogue à celle qui vient d'être décrite en réfé-
rence aux figures 13 à 15, mais les protubérances, désignées par P 5, sont réalisées, non pas par des emboutis comme aux figures 1 à 7, mais par des crevés C comme aux figures 10 à 12. On appréciera que dans les diverses formes d'exécution
qui ont été décrites en référence aux figures 1 à 7, à la fi-
gure 8, à la figure 9, aux figures 10 à 12, aux figures 13 à 15, et aux figures 16 à 18, les protubérances P, Pi, P 2, P 3, P 4 et
P 5 ont avantageusement une disposition sensiblement symétrique-
par rapport à une ligne longitudinale médiane L de la garni-
ture 18 de la plaquette 12 Cette disposition permet des con-
ditions équilibrées d'application des côtés 17 des plaquettes
12 sur les portées latérales de butée 26.
251576 È

Claims (9)

REVENDICATIONS
1) Plaquette de frein, comportant un support( 13)ayant
deux faces opposées( 14, 15)et un contour présentant latérale-
ment deux côtés opposés( 17),une garniture de friction( 18) fixée à une première( 14)des deux faces du support, cette garniture de friction( 18) étant adaptée à coopérer en frottement avec une
piste tournante( 1)D en réponse à une action de serrage s'exer-
çant sur la deuxième face( 15) du support, chaque côté( 17)du sup-
port( 13)étant adapté à coopérer en appui contre une portée la-
térale de butée( 26), plaquette de frein dans laquelle le support ( 13) présente dans sa région marginale R adjacente à chaque côté
( 17)une protubérance(P, P 1, P 2,' P 3, P 4, P 5)faisant saillie au-
delà de la deuxième face( 15) du support, plaquette de frein ca-
ractérisée en ce que cette protubérance(P, Pi, P 2, P 3, P 4, P 5) intéresse seulement une partie M, I de la hauteur H de la dite
région marginale R, cette partie M, I étant exempte de garni-
ture de friction( 18),tandis que la partie restante de la hau-
teur de la dite région marginale est exempte de protubérance et est revêtue au moins partiellement en G de garniture de friction ( 18)
2) Plaquette de frein suivant la revendication 1 carac-
térisée en ce que la dite protubérance(P, Pi, P 3, P 4, P 5) est constituée par une déformation localisée de la dite région marginale.
3) Plaquette de frein suivant la revendication 2, carac-
térisée en ce que cette déformation est droite.
4) Plaquette de frein suivant la revendication 2, carac-
térisée en ce que cette déformation est oblique.
) Plaquette de frein suivant l'une quelconque des re- vendications 2 à 4, caractérisée en ce que la dite déformation
est un embouti.
6) Plaquette de frein suivant l'une quelconque des re-
vendications 2 à 4, caractérisée en ce que la dite déformation
est un crevé.
7) Plaquette de frein suivant la revendication 1, carac-
térisée en ce que la dite protubérance(P 2)est constituée par
une surépaisseur localisée de la dite région marginale.
8) Plaquette de frein suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'une protubérance
-2515760
est prévue sur une partie médiane M de la hauteur H de la dite région marginale dont les parties extrêmes N sont exemptes de protubérance, une de -ces parties extrêmes N étant revêtue en
G de garniture de friction( 181.
9) Plaquette de frein suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 7, caractérisée en ce que deux protubérances sont prévues sur deux parties intermédiaires I de la hauteur H de la dite région marginale R, dont la partie médiane Q et les parties extrêmes E sont exemptes de protubérance, la dite
partie médiane Q étant revêtue de garniture de friction.
) Plaquette de frein suivant la revendication 9, ca-
ractérisée en ce que l'une des dites parties extrêmes E est
également revêtue de garniture de friction.
11) Plaquette de frein suivant l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisée en ce que les protubé-
rances ont une disposition sensiblement symétrique par rapport
à une ligne longitudinale médiane L de la garniture( 18).
FR8120442A 1981-10-30 1981-10-30 Plaquette de frein perfectionnee Granted FR2515760A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8120442A FR2515760A1 (fr) 1981-10-30 1981-10-30 Plaquette de frein perfectionnee
US06/436,196 US4508199A (en) 1981-10-30 1982-10-21 Brake shoe
GB08230404A GB2108606B (en) 1981-10-30 1982-10-25 Improvements in or relating to brake shoes
DE19823239595 DE3239595A1 (de) 1981-10-30 1982-10-26 Verbesserter bremsklotz
IT8212653A IT1157770B (it) 1981-10-30 1982-10-28 Piastrina di freno perfezionata
JP57190708A JPS5884237A (ja) 1981-10-30 1982-10-29 ブレ−キシユ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8120442A FR2515760A1 (fr) 1981-10-30 1981-10-30 Plaquette de frein perfectionnee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2515760A1 true FR2515760A1 (fr) 1983-05-06
FR2515760B1 FR2515760B1 (fr) 1984-01-13

Family

ID=9263580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8120442A Granted FR2515760A1 (fr) 1981-10-30 1981-10-30 Plaquette de frein perfectionnee

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4508199A (fr)
JP (1) JPS5884237A (fr)
DE (1) DE3239595A1 (fr)
FR (1) FR2515760A1 (fr)
GB (1) GB2108606B (fr)
IT (1) IT1157770B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420424A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Automatisiertes verfahren zur herstellung von bremsbelaegen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60126735U (ja) * 1984-02-02 1985-08-26 曙ブレーキ工業株式会社 デイスクブレ−キ
US4860872A (en) * 1987-12-15 1989-08-29 Dana Corporation Friction disc assembly
US5236068A (en) * 1990-08-30 1993-08-17 General Motors Corporation Mid-radius disc brake shoe contact pads
US5388675A (en) * 1994-06-23 1995-02-14 Westinghouse Air Brake Company Backing plate for disc brake pad
GB9701025D0 (en) * 1997-01-18 1997-03-05 Lucas Ind Plc Improvements relating to brake assemblies
US6367594B1 (en) * 2000-06-26 2002-04-09 Akebono Corporation North America Disc brake pressure plate with abutment ears having laterally displaced sections
GB0129302D0 (en) * 2001-12-07 2002-01-23 Meritor Heavy Vehicle Braking Backplates and a method of making backplates
DE20202897U1 (de) 2002-02-25 2002-05-02 Honeywell Bremsbelag GmbH, 21509 Glinde Scheibenbremse, insbesondere Faustsattelbremse, für Nutzfahrzeuge
GB0414108D0 (en) * 2004-06-24 2004-07-28 Meritor Heavy Vehicle Braking A brake assembly
DE102005038301A1 (de) * 2005-08-12 2007-02-15 Federal-Mogul Friction Products Gmbh Bremsbelag mit an die Rückenplatte angeformten Bremsenteilen
DE102009032661B4 (de) * 2009-02-11 2014-02-20 Dömer GmbH & Co. KG Scheibenbremsbelagträgerplatte
DE102010031889A1 (de) * 2010-07-21 2012-01-26 Jancer Vermögensverwaltungs Ug (Haftungsbeschränkt) & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Bremsbelagträgers
CN105453300A (zh) 2013-06-14 2016-03-30 凸版印刷株式会社 树脂薄膜、金属端子部件、以及二次电池

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1524384A (fr) * 1967-03-31 1968-05-10 Girling Ltd Perfectionnements aux ensembles de patins de friction pour freins à disque
GB1572822A (en) * 1976-03-26 1980-08-06 Girling Ltd Friction pad assemblies for disc brakes for vehicles

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1340988A (fr) * 1962-09-15 1963-10-25 Ferodo Sa Patin de frottement pour frein à disque
FR1364161A (fr) * 1963-05-10 1964-06-19 Renault Plaquette de friction pour frein à disque
GB1188121A (en) * 1966-04-01 1970-04-15 Girling Ltd Improvements in and relating to Disc Brakes
JPS5367062A (en) * 1976-11-25 1978-06-15 Akebono Brake Ind Co Ltd Fabrication of frictional pad backing metal for use in disk brake
DE2755325C2 (de) * 1977-12-12 1986-07-10 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Bremsbacke für eine Teilbelagscheibenbremse
DE2854344A1 (de) * 1978-12-15 1980-06-26 Knorr Bremse Gmbh Bremsbelagfuehrung an scheibenbremsen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1524384A (fr) * 1967-03-31 1968-05-10 Girling Ltd Perfectionnements aux ensembles de patins de friction pour freins à disque
GB1572822A (en) * 1976-03-26 1980-08-06 Girling Ltd Friction pad assemblies for disc brakes for vehicles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420424A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Automatisiertes verfahren zur herstellung von bremsbelaegen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
IT1157770B (it) 1987-02-18
US4508199A (en) 1985-04-02
GB2108606B (en) 1985-03-27
JPS5884237A (ja) 1983-05-20
GB2108606A (en) 1983-05-18
FR2515760B1 (fr) 1984-01-13
IT8212653A0 (it) 1982-10-28
DE3239595A1 (de) 1983-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2515760A1 (fr) Plaquette de frein perfectionnee
EP0110744B1 (fr) Dispositif de retenue axiale et radiale d'aubes de soufflante
EP0202993B1 (fr) Ressort pour frein à disque
EP0315531A1 (fr) Profilé en deux parties emboitables, en particulier goulotte à corps et couvercle
FR2619880A1 (fr) Butee de debrayage, notamment pour vehicules automobiles
FR3090775A1 (fr) Etrier pour frein a disque comprenant une plaque protectrice vissee et frein a disque comprenant un tel etrier
FR2624579A1 (fr) Structure d'etancheite a raccordement en angle formant joint
CH674885A5 (fr)
EP0357469A1 (fr) Ressort pour frein à disque
EP0300857B1 (fr) Procédé d'assemblage d'un servomoteur et servomoteur assemblé suivant ce procédé
EP1521019A1 (fr) Joint multicouche comprenant au moins une cale de surépaisseur
EP1371870B1 (fr) Frein à disque, notamment pour véhicule automobile, patin pour un tel frein et clinquant anti-bruit pour un tel patin
EP0694134B1 (fr) Ensemble d'un element de friction equipe d'un ressort pour frein a disque
FR2461161A1 (fr) Patin de freinage, notamment pour vehicule automobile
EP0830519B1 (fr) Frein a disque utilisant un patin sollicite en rotation
WO2003002887A1 (fr) Frein a disque pour vehicule a convertisseur de mouvement
CH617547A5 (fr)
EP1900960B1 (fr) Patin de frein comportant un réservoir de graisse
FR2893687A1 (fr) Segment de frein a tambour pour vehicule notamment automobile.
FR2533989A1 (fr) Ressort de patins de frein a disque a etrier coulissant, et frein a disque equipe d'un tel ressort
EP1097854B1 (fr) Ensemble de freinage pour roue de véhicule ferroviaire et bogie de véhicule ferroviaire pourvu d'un tel ensemble
EP1057552A1 (fr) Procédé d'assemblage d'une rotule et d'un triangle de suspension et ensemble rotule et triangle de suspension assemblés selon le procédé.
EP0162744A1 (fr) Ressort de patins de frein à disque à étrier coulissant, et frein à disque équipé d'un tel ressort
FR2626946A1 (fr) Frein a disque a garnitures partielles
FR2668969A1 (fr) Coulisse a rappel magnetique.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse
ST Notification of lapse