DK177831B1 - Anti bouncing trykvalse/sleeve - Google Patents
Anti bouncing trykvalse/sleeve Download PDFInfo
- Publication number
- DK177831B1 DK177831B1 DK201370087A DKPA201370087A DK177831B1 DK 177831 B1 DK177831 B1 DK 177831B1 DK 201370087 A DK201370087 A DK 201370087A DK PA201370087 A DKPA201370087 A DK PA201370087A DK 177831 B1 DK177831 B1 DK 177831B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sleeve
- pressure roller
- cliché
- printing machine
- longitudinal groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/46—Details
- B41F3/54—Impression cylinders; Supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/18—Impression cylinders
- B41F13/187—Impression cylinders for rotogravure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Den foreliggende opfindelse angår en trykvalse til en trykmaskine, eksempelvis til flexotrykmaskine, hvor den nævnte trykvalse omfatter en omdrejnings- og længdeakse, og en udvendig flade, hvor den udvendige flade i det væsentlige er cylindrisk, og indrettet for montering af en kliche. Det nye ved en trykvalse ifølge opfindelsen er, at den udvendige cylindriske flade omfatter idet mindste ét langsgående spor, hvor det mindst ene langsgående spor omfatter en geometri med en eller flere flader, hvor den eller de nævnte flader ligger indenfor en omskreven cylinderflade for trykvalsens udvendige overflade. Det betyder med andre ord, at der er tale om, at det eller de langsgående spor er udsparinger i form af nedfræsninger eller slibninger i selve den udvendige cylindriske overflade på en trykvalse.
Description
i DK 177831 B1
Anti bouncing trykvalse/sleeve Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår en trykvalse med sleeve til en trykmaskine, eksem-5 pelvis til en flexotrykmaskine, omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte trykvalse er indrettet for koncentrisk montering af sleeven, og hvor sleeven har en i det væsentlige indvendig cylindrisk flade for anlæg mod trykvalsen, og hvor sleeven har en udvendig flade, hvor den udvendige flade i det væsentlige er cylindrisk og indrettet for montering af en kliche, 10
Opfindelsen angår også en sleeve til en trykvalse til en trykmaskine, eksempelvis til en flexotrykmaskine, omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte sleeve er indrettet for koncentrisk montering på trykvalsen, og hvor sleeven har en i det væsentlige indvendig cylindrisk flade for anlæg mod trykvalsen, og hvor sleeven har en 15 udvendig flade, hvor den udvendige flade i det væsentlige er cylindrisk og indrettet for montering af en kliche.
Opfindelsen angår endvidere en trykmaskine, eksempelvis en flexotrykmaskine, der omfatter i det mindste en kammerrakel, en rastervalse, en trykvalse og en modtryks-20 valse, hvor trykvalsen er indrettet for montering af en kliche samt anvendelse af en trykvalse med sleeve ifølge opfindelsen, til en trykmaskine.
Opfindelsens baggrund
Det er almindeligt kendt, at der i forbindelse med trykmaskiner anvendes en såkaldt kammerrakel, hvorfra farve/lim/lak påføres en valse, typisk en aniloxvalse/rastervalse.
25 Videre overføres farven fra rastervalsen til en kliche/flexoplade, der er monteret på en trykvalse/klichevalse. På trykvalsen er klichen monteret enten direkte på trykvalsen eller på en såkaldt ’’sleeve” eller ’’klichesleeve”. Begrebet ’’sleeve” kan med god vilje oversættes til det danske ord ’’skørt” eller ’’kappe”, men fagfolk, der arbejder med disse trykmaskiner og hvad dertil hører, anvender dog typisk det engelske ord ’’sleeve”, 30 hvorfor det må betragtes som en fagterm. I det følgende vil begrebet sleeve blive an- DK 177831 B1 2 vendt, hvilket dækker over det emne, der anbringes udenpå trykvalsen og hvorpå der monteres en aktuel kliche/flexoplade.
Ved at anvende sleeves kan disse, og dermed den monterede kliche hurtigt udskiftes 5 ved simpelthen at demontere sleeven fra selve trykvalsen og efterfølgende kan en anden sleeve med en anden kliche monteres. En sleeve er typisk fremstillet af fiberkom-posit i rørform, som er fremstillet ved en egnet proces, og med en utrolig stor nøjagtighed.
10 Under drift af trykmaskinen roteres de respektive valser og rastervalsen er i anlæg med trykvalsen, hvorpå der er monteret en kliche eller alternativt en sleeve med en kliche. Mellem trykvalsen og en modtryksvalse, føres det medie, hvorpå der skal trykkes. Mediet er typisk i baneform, men kan også være enkelte ark af medie, der fremføres successivt. Denne trykkemetode kaldes i det daglige for flexotryk.
15 På en trykvalse eller på en sleeve monteres som nævnt en kliche, der strækker sig på langs af trykvalsen/sleeven og langs en større eller mindre del af periferien på denne og i dennes omkredsretning. En kliche monteres typisk med dobbeltklæbende tape mellem kliche og overfladen på trykvalsen/sleeven og med enkeltklæbende tape ved 20 forkanten af klicheen. Da klicheen har en vis tykkelse medfører det, at når klicheens forkant rammer rastervalsen, så opstår der et bump og ligeledes når rastervalsen møder klicheens bagkant opstår der et bump. Samme slags bump opstår når henholdsvis forkanten og bagkanten af klicheen møder eller forlader modtryksvalsen. Da trykvalsen, og de øvrige valser, roteres hurtigt, kan disse bump rettere betegnes som vibrationer, 25 der forplanter sig i hele trykmaskinen og udgør dels en voldsom belastning af trykmaskinen, men også udgør et støjproblem og dermed en arbejdsmiljømæssig udfordring. Disse bump eller vibrationer er kendt under betegnelsen ’’bouncing”, hvilket er uønsket, men problemet er hidtil ikke løst i forbindelse med anvendelsen af sleeves på trykvalser.
30
Bouncing er et kendt problem på alle flexotrykmaskiner, og det medfører blandt andet det problem, at når klicheen rammer forkanten af rastevalsen, så hopper den. Det vil sige, at trykvalsen og/eller rastervalsen påvirkes af slaget og får så store udsving, at DK 177831 B1 3 valserne ikke længere når hinanden et stykke tid/vej, Dette medfører, at der derfor enten ikke overføres farve, lim eller lak til klicheen over et lille stykke, typisk 10 millimeter, eller at der overføres en utilstrækkelig mængde farve, lim eller lak. Derefter svinger eksempelvis rastervalsen tilbage og rammer klicheen igen for efterfølgende at 5 svinge fra endnu engang med manglende overføring igen. Normalt sker bouncing mindst en gang og op til tre gange inden valserne ikke længere har svingninger af en uheldig størrelse. Samme situation opstår når klicheen rammer mediet og modtryksvalsen. Resultatet viser sig som nævnt som manglende farve, lim eller lak på mediet et lille stykke inde på mediet. Problemet er særligt udtalt på midten af de respektive val-10 ser, idet det er her, at valserne vibrerer mest. Samtidig kan disse vibrationer, der hidrører fra bouncing medføre, at valserne lettere rammer deres egensvingningsfrekvens, hvilket øger problemet yderligere. En umiddelbar løsning på problemet med egensvingninger og for så vidt også på problemet med bouncing kan være, at man må ændre hastigheden på maskinen for at få påført farve, lim eller lak over hele det ønskede 15 areal på mediet.
Bouncing er selvsagt aldeles uønsket, idet det medfører en forringet kvalitet eller i værste fald, at en del af produkterne må kasseres. Samtidig er en reduceret hastighed på trykværket også uønsket, da det jo reducerer kapaciteten. En øget hastighed på val-20 seme kan ligeledes være uønsket, idet der ved en øget hastighed kan opstå andre former for udfordringer med at opnå den ønskede kvalitet.
Problemet med bouncing eller vibrationer frembragt af de nævnte bump, er særligt udtrykt, når der er tale om påføring af lak på mediet, da der her ofte anvendes en kli-25 che med en lige forkant. Problemet er dog i allerhøjeste grad tilstede ved påføring af lim og farve også. At klicheen har en lige forkant, der således rammer rastervalsen på én gang over hele klicheens bredde og på den måde påvirker rastervalsen væk fra trykvalsen medfører, at der opstår bouncing. På samme måde møder klicheens lige bagkant også rastervalsen på én gang, hvorved påvirkningen, på grund af klicheens tyk-30 kelse, i en retning væk fra trykvalsen forsvinder, hvilket også medfører bouncing, dog i en mindre grad. Yderligere sker det samme i princippet som også nævnt ovenfor, når klicheen rammer og slipper modtryks valsen. Her er der dog ikke helt den samme kraftige effekt som ved rastervalsen, hvilket skyldes, at mediet, hvorpå der trykkes, i visse DK 177831 B1 4 tilfælde virker som en slags støddæmper. I de tilfælde, hvor mediet er tyndt papir er der dog i høj grad det samme problem med bouncing som mellem trykvalse og rastervalse. Det er således bidrag fra såvel rastervalsen som fra modtryksvalsen, der bidrager til den overordnede effekt kaldet bouncing.
5
Som nævnt er disse omstændigheder særligt problematiske når der er tale om, at forkant og/eller bagkanten på klicheen er lige og parallelle med trykvalsens omdrejningsakse. Ved anvendelse af en kliche, hvor enten forkant og/eller bagkant har en facon, der ikke er parallel med trykvalsens omdrejningsakse er problemet mindre, men stadig 10 tilstede, da klicheen jo monteres udenpå sleeven og dermed medfører en fortykkelse af sleeven.
Selvom en kliche i visse tilfælde har en ganske lille tykkelse på eksempelvis få tiendedele af en millimeter så mødes klicheforkanten med rastervalsen og slipper denne igen 15 uanset dennes facon. En kliche eller flexoplade kan også være med en tykkelse på eksempelvis én eller flere millimeter. Denne, i visse tilfælde, beskedne tykkelse og det faktum, at der mellem kliche/trykvalse og rastervalsen skal opretholdes et vist anlægstryk for at sikre en optimal påføring af farve, lim eller lak medfører, at der vil opstå de nævnte bump - bouncing.
20 I mange tilfælde anvendes der trykvalser/sleeves med en omkreds, der er større end udstrækningen af en kliche og der kan endda være arrangeret flere uafhængige klicheer på en trykvalse/sleeve. Det betyder med andre ord, at der på en omdrejning på en trykvalse som regel vil forekomme en eller flere klicheforkanter og en eller flere kli-25 chebagkanter, der alle hver især bidrager til de uønskede bouncing - vibrationer.
Ingen af de kendte metoder til montering af klicheer på trykvalser eller på sleeves til flexotrykmaskiner, hvor klicheen ikke når hele vejen rundt om trykvalsen/sleeven, er optimale, og de har alle den ulempe, at de medfører bouncing som nævnt ovenfor. Der 30 er således et erkendt problem, men ingen løsning på dette problem.
DK 177831 B1 5
Opfindelsens formål
Det er derfor formålet med opfindelsen at angive en trykvalse med en sleeve, der er særligt egnet til anvendelse i flexotrykmaskiner, hvormed det ovenfor beskrevne problem med bouncing fjernes eller reduceres betragteligt og hvor montering af en kliche 5 på en trykvalse med en sleeve gøres lettere og hurtigere. Det er også et formål med opfindelsen at angive en sleeve til en trykvalse til en trykmaskine, særligt egnet til anvendelse i flexotrykmaskiner ligeledes til løsning af føromtalte problem med bouncing. Det er samtidigt formålet med opfindelsen, at angive en trykmaskine med en trykvalse med en sleeve samt anvendelsen af en sådan.
10 Beskrivelse af opfindelsen
Opfindelsen angår som nævnt indledningsvist og som nævnt i indledningen til krav 1 en trykvalse med sleeve til en trykmaskine, eksempelvis til en flexotrykmaskine, omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte trykvalse er indrettet for koncentrisk montering af sleeven, og hvor sleeven har en i det væsentlige indvendig 15 cylindrisk flade for anlæg mod trykvalsen.
Det nye ved en trykvalse med sleeve ifølge opfindelsen er, at sleeven har en udvendig flade, hvor den udvendige flade i det væsentlige er cylindrisk og indrettet for monte-20 ring af en kliche, og hvor den udvendige og i det væsentlige cylindriske flade omfatter i det mindste ét langsgående spor, hvor det mindst ene langsgående spor omfatter en geometri med en eller flere flader, hvor den eller de nævnte flader ligger inden for en omskreven cylinderflade for sleevens udvendige overflade.
25 Ved at anvende en sleeve opnås der mulighed for at foretage et hurtigt skift af sleeve med kliche til en anden sleeve med en anden kliche. Herved sikres det, at trykmaskinen hurtigt kan genoptage arbejdet, idet en opstilling til en anden opgave ikke tager nævneværdig tid sammenlignet med et tilfælde, hvor en kliche skal afmonteres og en ny monteres direkte på trykvalsen.
30
Det betyder med andre ord, at der er tale om, at det eller de langsgående spor er ned-fræsninger eller slibninger i selve den udvendige cylindriske overflade på en trykval DK 177831 B1 6 ses sleeve. En sådan trykvalse kan være fremstillet helt eller delvist af eksempelvis stål, et andet egnet metal eller metallegering, af fiberkomposit eller et andet egnet kunststof, mens sleeven med fordel kan være fremstillet i fiberkomposit, men også andre egnede materialer vil kunne anvendes.
5
Et sådant spor kan med fordel anvendes til montering af forkanten på klicheen, således at forkanten og den yderste overflade af klicheen sænkes en smule ind i sleevens overflade. Herved opnås der den store fordel, at rastervalsen så at sige guides i anlæg mod klicheen og derved minimeres det bump, der ellers ville opstå ved kontakt mellem 10 kliche og rastervalse. Man kan sige at rastervalsen i princippet kører på en rampe, der udgøres af klicheen, som over en given strækning er nedsænket i forhold til overfladen på sleeven. Netop dette bump, der forårsager bouncing, er aldeles ønskeligt at minimere eller sågar helt undgå, hvilket er muligt med en trykvalse med sleeve ifølge opfindelsen, hvor klicheens forkant monteres i et langsgående spor, der er undersænket i 15 forhold til sleevens øvrige overflade. Samtidig er det hurtigere og lettere at montere en kliche, da arbejdet med at placere forkanten på sleeven ikke kræver helt den samme store opmærksomhed, da forkanten jo ikke udsættes for den samme store belastning igen og igen.
20 I en variant af en trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen omfatter sleeven i det mindste et langsgående spor i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade, hvor det eller de langsgående spor omfatter en plan flade. Der er således tale om, at sleeven i princippet har fået fræset, slebet eller på anden vis fået fjernet en del af den udvendige cylindriske flade, således at der altså opstår et plant område, der 25 strækker sig i sleevens længderetning i hele det område, hvor en kliches forkant skal monteres. Det langsgående spor kan strække sig over en del af sleevens længde, men i en foretrukken udførelse strækker et sådant langsgående spor sig i hele sleevens længde. Det skal for god ordens skyld nævnes, at et sådant langsgående spor kan være frembragt på forskellige vis. Som nævnt kan der være tale om en maskinel bearbejd-30 ning, eksempelvis fræsning eller slibning, men det eller de langsgående spor kan også være dannet helt eller delvist under støbning af eksempelvis en sleeve i fiberkomposit.
DK 177831 B1 7
En trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen kan med en anden variation omfatte i det mindste et langsgående spor i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade, hvor det eller de langsgående spor omfatter en konkav flade. En sådan konkav flade kan typisk være udført med en radius, der er større end radius på 5 selve sleevens udvendige overflade og dermed fremstår som et ’’fladere” område end den udvendige overflade. Der kan dog også være tale om en konkav facon, der ikke umiddelbart defineres af en enkelt radius.
På samme måde kan en trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen 10 omfatte i det mindste et langsgående spor i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade, hvor det eller de langsgående spor omfatter en konveks flade. En sådan konveks flade kan typisk være udført med en given radius, men der kan dog også være tale om en konveks facon, der ikke umiddelbart defineres af en enkelt radius.
15 Et langsgående spor på den udvendige overflade af en sleeve kan med fordel være sammensat af eksempelvis to, tre eller flere forskellige plane flader, hver med et sæt af dimensioner. På samme måde kan et langsgående spor være opbygget og sammensat af såvel plane, som konkave og/eller konvekse flader, der tilsammen udgør et langsgående spor, der er egnet og indrettet til montage af en klicheforkant. Valget af hvilken 20 geometrisk facon et sådant langsgående spor kan have, kan træffes på baggrund af individuelle forhold. I den forbindelse kan man i det specifikke tilfælde overveje produktionspris og udbytte af den valgte geometri for det langsgående spor. Ved visse typer af såvel trykvalser, sleeves, klicheer, medier, rastervalser og modtryksvalser kan der være forhold, der har større eller mindre indflydelse på faconen på det langsgående 25 spor.
En trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen kan omfatte, at det i det mindste ene langsgående spor i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade på sleeven er lineær og dermed parallel med trykvalsens/sleevens omdrejningsakse.
30 Denne variant er særligt egnet til anvendelse til klicheer til påføring af lak, men kan og vil også kunne anvendes til andre opgaver uden problemer.
DK 177831 B1 8 I en udførelsesform af en trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen kan det eller de nævnte langsgående spor være udført med en bredde på mellem 1 og 5 30 millimeter, mellem 2 og 20 millimeter eller mellem 3 og 10 millimeter, hvor den nævnte bredde af sporet er målt på et tværsnit af sleeven, som er vinkelret på trykval-sens/sleevens omdrejningsakse. Bredden på sporet kan i princippet laves med et hvilket som helst mål, men der er et udtrykt ønske om, at klicheen og rastervalsen skal være i fuld kontakt med det ønskede fladetryk praktisk talt med det samme og senest 10 efter ganske få millimeter og meget gerne inden for eksempelvis 5 millimeter eller endnu mindre.
En trykvalse med sleeve til en trykmaskine ifølge opfindelsen kan være udført således, at det eller de nævnte langsgående spor har en dybde mellem 0 og 3 millimeter, mel-15 lem 0,1 og 2 millimeter eller mellem 0,2 og 1,5 millimeter, hvor den nævnte dybde er den afstand, der er mellem sleevens omskrevne cylinderflade og bunden af sporet, når der måles på et tværsnit vinkelret på trykvalsens/sleevens omdrejningsakse.
I en foretrukken udførelse af et langsgående spor er dybden på dette typisk imellem 20 0,05 og 0,1 millimeter, hvilket i det store hele svarer til, at klicheen er i niveau med rastervalsen, når de to enheder mødes og kommer i kontakt med hinanden.
Et langsgående spor ifølge opfindelsen vil typisk være med et spor, der ved periferien på den udvendige overflade har en dybde på 0 millimeter, det vil sige, at sporet i prin-25 cippet ikke har en dybde ved starten, hvor overfladen på sleeven brydes, men så at sige kontinuert opbygger dybden som følge af sporets geometri. Herved opnås der den bedste kontakt mellem klicheen på sleevens overflade og klicheens forkant, der jo monteres i det langsgående spor. Samtidig kan det langsgående spor have en anden kant, der rent faktisk er forsat i forhold til den udvendige overflade på sleeven, hvor denne kant 30 kan anvendes til at støde klicheens forkant imod under montage af klicheen for derved at opnå en lettere og mere nøjagtig montage af en kliche.
DK 177831 B1 9
Der kan eksempelvis være tale om et langsgående spor der starter ved overfladen på sleeven og ender med en dybde på mellem 0,05 og 0,2 millimeter, og hvor der mellem kliche og rastervalse er et ’’tryk” på 0,1 millimeter svarende til, at der mellem sleeve og rastervalse er en afstand, der er 0,1 millimeter mindre end tykkelsen på klicheen. I 5 det tilfælde at det langsgående spor har en dybde på 0,05 millimeter, så vil halvdelen af det omtalte ’’tryk” på 0,1 millimeter være udlignet af sporet. Såfremt det langsgående spor har en dybde på 0,2 millimeter så vil hele det omtalte ’’tryk” på 0,1 millimeter være udlignet af sporet og trykket mellem rastervalse og klicheen vil opbygges under rotation af de to valser.
10
Det er dog muligt at have et langsgående spor, der har en dybde helt fra sporets kant, idet det langsgående spor i en variant kan være udformet som en notgang eller med en anden egnet facon, der tillader klicheens forkant at monteres i sporet. En sådan løsning er dog ikke så optimal, da der herved ikke opnås den samme guidede bevægelse mel-15 lem klicheen og henholdsvis rastervalsen og modtryksvalsen, som når der er en glidende overgang mellem de respektive dele.
Det langsgående spors geometri kan som nævnt ovenfor være udført på forskellig vis. Valget af geometri kan frit vælges alt efter hvilken type og/eller tykkelse som den øn-20 skede kliche har. Man kan således udvælge en aktuel sleeve til en aktuel type af kliche, hvor begge dele udvælges til en specifik opgave og således er optimeret til at anvendes sammen. Det er dog muligt at have en slags universal sleeve med et eller flere langsgående spor ifølge opfindelsen, som anvendes til alle eller næsten alle typer og tykkelser af klicheer.
25
Opfindelsen angår også en sleeve til en trykvalse til en trykmaskine, eksempelvis til en flexotrykmaskine, omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte sleeve er indrettet for koncentrisk montering på trykvalsen, og hvor sleeven har en i det væsentlige indvendig cylindrisk flade for anlæg mod trykvalsen, og hvor sleeven har en 30 udvendig flade, hvor den udvendige flade i det væsentlige er cylindrisk og indrettet for montering af en kliche. Ved at anvende en sleeve opnås der mulighed for at foretage et hurtigt skift på en trykvalse fra en sleeve med kliche til en anden sleeve med en anden kliche. Herved sikres det, at trykmaskinen hurtigt kan genoptage arbejdet, idet en op- DK 177831 B1 10 stilling til en anden opgave ikke tager nævneværdig tid sammenlignet med et tilfælde, hvor en kliche skal afmonteres og en ny monteres direkte på trykvalsen.
Opfindelsen angår også en trykmaskine, eksempelvis en flexotrykmaskine, der omfat-5 ter i det mindste en kammerrakel, en rastervalse, en trykvalse og en modtryksvalse, hvor den nævnte trykvalse omfatter en koncentrisk monteret sleeve, hvor nævnte sleeve omfatter et eller flere langsgående spor og er indrettet for montering af en kliche og hvor den nævnte trykvalse er en trykvalse som beskrevet her ovenfor.
Endelig angår opfindelsen også anvendelse af en sådan trykvalse med en koncentrisk 10 monteret sleeve med langsgående spor på en flexotrykmaskine.
Med opfindelsen som beskrevet ovenfor er der angivet en løsning på de erkendte problemer med bouncing, idet at en kliche kan bringes i kontakt med enten en rastervalse eller en modtryksvalse via mediet, uden at der opstår bouncing i den hidtil kendte 15 grad, faktisk kan man med opfindelsen praktisk talt opnå en eliminering af bouncing. Dette skyldes primært, at kontakten mellem de respektive dele sker over en form for stigning, idet klicheens forkant er arrangeret i et undersænket niveau i forhold til sle-evens i det væsentlige cylindriske overfladefacon.
20 Opfindelsen kan også omfatte, at en kliche ved dennes bagkant ligeledes arrangeres i et langsgående spor, efter samme princip som ved klicheens forkant. Herved vil den knapt så udprægede bouncing, der stammer fra når klicheen forlader sit indgreb med rastervalsen eller modtryksvalsen også minimeres, hvilket i visse tilfælde også vil være attraktivt.
25 Tegningsbeskri velse I det følgende beskrives opfindelsen under henvisning til tegningen, hvor:
Fig. 1 viser en trykmaskine i en første situation ifølge den kendte teknik.
Fig. 2 viser en trykmaskine i en anden situation ifølge den kendte teknik.
Fig. 3 viser et udsnit af en sleeve med et første eksempel på et langsgående spor.
30 Fig. 4 viser et udsnit af en sleeve med et andet eksempel på et langsgående spor.
Fig. 5 viser en trykmaskine i en første situation.
Fig. 6 viser en trykmaskine i en anden situation.
DK 177831 B1 11
Fig. 7 viser en trykmaskine i en tredje situation.
Fig. 8 viser en trykmaskine i en fjerde situation.
Fig. 9 viser en trykmaskine i en femte situation.
5 I beskrivelsen af figurerne vil identiske eller tilsvarende elementer blive betegnet med samme henvisningsbetegnelse i de forskellige figurer. Der vil således ikke nødvendigvis blive givet en forklaring af alle detaljer i forbindelse med hver enkelt fi-gur/udførelsesform ligesom heller ikke nødvendigvis alle elementer vil blive påført henvisningsbetegnelse i alle figurer.
10 Oversigt over henvisningsnumre 1. Trykmaskine 2. Kammerrakel 3. Aniloxvalse/rastervalse 4. Trykvalse/klichevalse 15 5. Sleeve/klichesleeve 6. Kliche 7. Modtryksvalse 8. Medie 9. Omdrejningsretning for trykvalse 20 10. Indvendig overflade på sleeve 11. Udvendig overflade på trykvalse/sleeve 12. Klicheforkant 13. Klichebagkant 14. Langsgående spor 25 15. Konvekst areal 16. Konkavt areal 17. Plant areal
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen I fig. 1 ses et trykværk 1 ifølge den kendte teknik, der her er gengivet i simpel form, og 30 hvor der ses en kammerrakel 2 i anlæg mod en rastervalse/aniloxvalse 3, hvortil farve, lim eller lak overføres fra kammerraklen 2. Centralt ses en trykvalse 4, der i den viste variant er omsluttet af en sleeve 5, hvorpå der er monteret en kliche 6. Ved rotation af DK 177831 B1 12 rastervalsen 3 og klichevalsen 4 med sleeve 5 og kliche 6 overføres farve, lim eller lak først fra rastervalsen 3 til klicheen 6 og sidenhen til et ikke vist medie 8.1 en position under trykvalsen 4 ses en modtryks valse 7. Det er mellem denne modtryks valse 7 og klicheen 6, at det ikke viste medie 8 føres frem, hvorved der påføres farve, lim eller 5 lak fra klicheen 6. De nævnte valser 3, 4, 7, kammerrakel 2, sleeve 5 og kliche 6 strækker sig alle i samme retning, og fig. 1 viser alene et tværsnit af disse enheder. Trykvalsens omdrejningsretning er vist med en pil 9, der omkranser den ikke viste omdrejningsakse, der strækker sig ”ind i tegningen” og i trykvalsens længderetning. Sleeven 5 har en indvendig cylindrisk overflade 10 og en udvendig cylindrisk overfla-10 de 11. Klicheen 6 har en klicheforkant 12 og en klichebagkant 13, der afgrænser klicheen i sin udstrækning på periferien af sleeven 5.
I den viste situation er klicheforkanten 12 netop i anlæg med rastervalsen 3, hvilket her er vist overdrevet, for at tydeliggøre problematikken. Da afstanden mellem raster-15 valsen 3 og den udvendige overflade 11 på sleeven 5 er mindre end tykkelsen på klicheen 6 vil dette medføre et bump, kaldet bouncing, for hver omdrejning som trykvalsen 4 drejer. Faktisk vil der også forekomme bouncing, når klichebagkanten 13 passerer rastervalsen 3. Endvidere vil der også forekomme bouncing når såvel klicheforkanten 12 som klichebagkanten 13 henholdsvis møder og slipper modtryksvalsen. Denne 20 bouncing medfører dels en uønsket fysisk belastning af selve trykmaskinen 1, men også en del støj og dermed en arbejdsmiljø udfordring.
I fig. 2 ses den samme trykmaskine som i fig. 1, men her med rastervalsen 3 i fuld anlæg mod klicheen 6 på sleeven 5 på trykvalsen 4. Igen er tegningen overdrevet for at 25 illustrere, at der er tale om, at rastervalsen 3 og trykvalsen 4 er arrangeret således, at der opbygges et vist anlægstryk mellem disse dele.
Fig. 3 viser et udsnit af en sleeve 5, hvor der i den udvendige cylindriske overflade 11 er tilvejebragt et langsgående spor 14, der i denne variation omfatter dels to konvekse 30 arealer 15 og et konkavt areal 16. Disse arealer 15, 16 udgør tilsammen et langsgående spor 14, hvori forkanten på en kliche 6 kan fikseres.
DK 177831 B1 13
Fig. 4 viser også et udsnit af en sleeve 5, hvor der ligeledes i den udvendige cylindriske overflade 11 er tilvejebragt et langsgående spor 14, der i denne variation omfatter tre plane arealer 17. Disse plane arealer 17 udgør tilsammen et langsgående spor 14, hvori forkanten på en kliche 6 kan fikseres.
5 I fig. 5 ses en trykmaskine 1 ifølge opfindelsen i en første position, hvor klicheforkanten 12 er arrangeret på et plant areal 17’ og strækker sig over de to øvrige plane arealer 17” og 17’”. Den viste situation er umiddelbart før klicheforkanten 12 rammer rastervalsen 3.
10
Fig. 6 viser en situation, der er lige umiddelbart efter situationen i fig. 5, idet trykvalsen 4 nu er roteret så meget, at klicheforkanten 12 lige akkurat er i kontakt med rastervalsen 3. Her skal det bemærkes, at på grund af det langsgående spor 14, så ledes klicheen 6 ind under rastervalsen 3, uden at denne rammer klicheforkanten 12 og induce-15 rer den nævnte bouncing.
Fig. 7 viser endnu en situation, hvor klicheen 6 og rastervalsen 3 er på vej imod fuldt anlægstryk. I denne figur er rastervalsen 3 dog stadig kun på vej op af det andet plane areal 17” og først efter at have passeret det tredje plane areal 17”’ er der fuldt anlægs-20 tryk mellem rastervalsen 3 og klicheen 6.
I fig. 8 ses rastervalsen 3 i fuldt anlægstryk mod klicheen 6, idet trykvalsen 4 nu er roteret så meget, at det langsgående spor 14 har passeret anlægslinjen mellem rastervalsen 3 og klicheen 6. I fig. 8 ses endvidere, at klicheforkanten 12 nærmer sig mod-25 tryksvalsen 7, hvor den samme fordel ved det langsgående spor 14 opnås.
Endelig ses det i fig. 9, at klicheen 6 er i anlæg mod såvel rastervalsen 3 som mediet 8, der føres frem mellem modtryksvalsen 7 og klicheen 6. Også mellem modtryksvalsen 7 og klicheen 6 er der et givent anlægstryk, hvilket også her er illustreret ved en over-30 drevet deformation af klicheen 6.
Claims (10)
1. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1), eksempelvis til en flexo-trykmaskine (1), omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte trykval- 5 se (4) er indrettet for koncentrisk montering af sleeven (5), og hvor sleeven (5) har en i det væsentlige indvendig cylindrisk flade (10) for anlæg mod trykvalsen (4), og hvor sleeven (5) har en udvendig flade (11), hvor den udvendige flade (11) i det væsentlige er cylindrisk, og indrettet for montering af en kliche (6), kendetegnet ved, at den udvendige og i det væsentlige cylindriske flade (11) omfatter i det mindste ét langsgåen-10 de spor (14), hvor det mindst ene langsgående spor (14) omfatter en geometri med en eller flere flader (15, 16, 17), hvor den eller de nævnte flader (15, 16, 17) ligger indenfor en omskreven cylinderflade for sleevens udvendige overflade (11).
2. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge krav 1, kendeteg-15 net ved, at sleeven (5) omfatter i det mindste et langsgående spor (14) i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade (11), hvor det eller de langsgående spor (14) omfatter en plan flade (17).
3. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst 20 af kravene 1 og 2, kendetegnet ved, at sleeven (5) omfatter i det mindste et langsgående spor (14) i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade (11), hvor det eller de langsgående spor (14) omfatter en konkav flade (16).
4. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst 25 af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at sleeven (5) omfatter i det mindste et langsgående spor (14) i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade (11), hvor det eller de langsgående spor (14) omfatter en konveks flade (15).
5. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst 30 af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at det i det mindste ene langsgående spor (14) i den i det væsentlige cylindriske udvendige overflade (11) på sleeven (5) er lineær og dermed parallel med trykvalsens omdrejningsakse. 15 DK 177831 B1
6. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det eller de nævnte langsgående spor (14) har en bredde mellem 1 og 30 millimeter, mellem 2 og 20 millimeter eller mellem 3 og 10 millimeter, hvor den nævnte bredde af sporet (14) er målt på et tværsnit af sleeven (5), 5 som er vinkelret på trykvalsens (4)/sleevens (5) omdrejningsakse.
7. Trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at det eller de nævnte langsgående spor (14) har en dybde mellem 0 og 3 millimeter, mellem 0,1 og 2 millimeter eller mellem 0,2 og 10 1,5 millimeter, hvor den nævnte dybde er den afstand, der er mellem sleevens (5) om skrevne cylinderflade (11) og bunden af sporet (14), når der måles på et tværsnit vinkelret på trykvalsens (4)/sleevens (5) omdrejningsakse.
8. Sleeve (5) til en trykvalse (4) til en trykmaskine (1), eksempelvis til en flexo-15 trykmaskine (1), omfattende en omdrejnings- og længdeakse, og hvor nævnte sleeve (5) er indrettet for koncentrisk montering på trykvalsen (4), og hvor sleeven (5) har en i det væsentlige indvendig cylindrisk flade (10) for anlæg mod trykvalsen (4), og hvor sleeven (5) har en udvendig flade (11), hvor den udvendige flade (11) i det væsentlige er cylindrisk og indrettet for montering af en kliche (6), kendetegnet ved, at den ud-20 vendige og i det væsentlige cylindriske flade (11) omfatter i det mindste ét langsgående spor (14), hvor det mindst ene langsgående spor (14) omfatter en geometri med en eller flere flader (15, 16, 17), hvor den eller de nævnte flader (15, 16, 17) ligger inden for en omskreven cylinderflade for sleevens udvendige overflade (11).
9. Trykmaskine (1), eksempelvis en flexotrykmaskine (1), der omfatter i det mindste en kammcrrakcl (2), en rastervalse (3), en trykvalse (4) med en sleeve (5) og en modtryksvalse (7), kendetegnet ved, at den nævnte trykvalse (4) er en trykvalse (4) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7. 30 DK 177831 B1 16
10. Anvendelse af en trykvalse (4) med sleeve (5) til en trykmaskine (1) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at trykvalsen (4) med sleeve (5) anvendes på en flexotrykmaskine (1).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK201370087A DK177831B1 (da) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | Anti bouncing trykvalse/sleeve |
US14/768,065 US10011106B2 (en) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | Anti-bouncing printing roller/sleeve |
EP14751611.6A EP2956304B1 (en) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | Anti bouncing printing roller/sleeve |
CN201480005639.7A CN105026155B (zh) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | 防跳动印刷辊/套筒 |
ES14751611T ES2748811T3 (es) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | Rodillo de impresión/manguito anti-rebote |
PCT/DK2014/050022 WO2014124649A1 (en) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | Anti bouncing printing roller/sleeve |
PL14751611T PL2956304T3 (pl) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | Wałek drukarski/tuleja zapobiegający odbijaniu |
JP2015557332A JP6337017B2 (ja) | 2013-02-18 | 2014-01-31 | 縦揺れ防止印刷ローラ及びスリーブ |
IL239732A IL239732B (en) | 2013-02-18 | 2015-07-01 | Anti-jump roller/sleeve printing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK201370087A DK177831B1 (da) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | Anti bouncing trykvalse/sleeve |
DK201370087 | 2013-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK177831B1 true DK177831B1 (da) | 2014-09-01 |
Family
ID=51353483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK201370087A DK177831B1 (da) | 2013-02-18 | 2013-02-18 | Anti bouncing trykvalse/sleeve |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10011106B2 (da) |
EP (1) | EP2956304B1 (da) |
JP (1) | JP6337017B2 (da) |
CN (1) | CN105026155B (da) |
DK (1) | DK177831B1 (da) |
ES (1) | ES2748811T3 (da) |
IL (1) | IL239732B (da) |
PL (1) | PL2956304T3 (da) |
WO (1) | WO2014124649A1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11710097B2 (en) | 2019-03-22 | 2023-07-25 | BlueOwl, LLC | Systems and methods for obtaining incident information to reduce fraud |
US11388351B1 (en) | 2019-10-29 | 2022-07-12 | BlueOwl, LLC | Systems and methods for gate-based vehicle image capture |
US11417208B1 (en) | 2019-10-29 | 2022-08-16 | BlueOwl, LLC | Systems and methods for fraud prevention based on video analytics |
EP3988308A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system, flexodruckform und hülse für eine flexodruckform |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119330A (en) | 1962-02-20 | 1964-01-28 | Lawrence S Kunetka | Structure for mounting rubber printing plates for printing on corrugated board and the like |
US3425347A (en) * | 1968-02-29 | 1969-02-04 | Electrographic Corp | Resilient printing plate |
DE2926765A1 (de) * | 1979-07-03 | 1981-01-22 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zur unterdrueckung von biegeschwingungen in rotations-offsetdruckmaschinen |
DE8436119U1 (de) | 1984-12-10 | 1986-01-02 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Formzylinder |
FR2589102A1 (fr) * | 1985-10-28 | 1987-04-30 | Rollin Sa | Dispositif d'amortissement des vibrations mecaniques des cylindres tournants a gorge, et notamment des cylindres plaque et blanchet des machines offset rotatives |
IT1222651B (it) * | 1987-09-11 | 1990-09-05 | Cerutti Spa Off Mec | Cilindro di stampa per macchine da stampa rotative |
JPH02150238U (da) | 1989-05-26 | 1990-12-25 | ||
JPH042631U (da) | 1990-04-25 | 1992-01-10 | ||
JP2569386B2 (ja) * | 1991-04-05 | 1997-01-08 | 株式会社コムシステム | 刷版の誤装着検出方法 |
DE4434150C2 (de) | 1994-09-24 | 1998-03-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum rutschfreien Halten einer Druckfolie auf einer Mantelfläche |
DE19705369C2 (de) | 1997-02-12 | 2003-03-06 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
FR2764842B1 (fr) * | 1997-06-24 | 1999-09-24 | Jean Francille | Dispositif de guidage integre pour manchon ou cylindre d'impression et manchon ou cylindre equipe de ce dispositif |
JPH1120123A (ja) * | 1997-06-30 | 1999-01-26 | Dainippon Printing Co Ltd | フレキソ印刷方法 |
US6370123B1 (en) | 1998-01-21 | 2002-04-09 | Lucent Technologies, Inc. | Method and system for half-duplex wireless communication |
DE19834068C1 (de) | 1998-07-29 | 2000-02-24 | Endlosschiffer Michael Schiffe | Wiederverwendbare, flexographische Druckform zum Aufbringen von Farb- oder Leimmustern mit Spannvorrichtung für die Trägerschicht |
US20030037687A1 (en) | 1999-12-20 | 2003-02-27 | Laurent Aubanel | Sleeve comprising means for fixing printing plates and method for making same |
EP1515853A1 (de) * | 2002-06-11 | 2005-03-23 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Auftragsvorrichtung für ein druck-/lackwerk in einer verarbeitungsmaschine |
DE10232551B4 (de) | 2002-07-18 | 2006-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Formzylinder für eine Druckmaschine |
FR2843071B1 (fr) | 2002-08-02 | 2005-02-18 | Komori Chambon | Perfectionnements aux machines d'impression |
DE20219715U1 (de) | 2002-12-18 | 2003-03-13 | Giebeler Druckmaschinen GmbH i.Ins., 40764 Langenfeld | Rollenrotationsdruckmaschine |
DK176859B1 (da) | 2003-04-01 | 2010-01-04 | Tresu Anlaeg As | Trykværk, trykmaskine med sådan trykværk, værktöj til brug i trykmaskinen samt fremgangsmåde til brug af trykværket for trykning med flexofarver og lak |
DE102004013758A1 (de) | 2004-03-20 | 2005-10-06 | Koenig & Bauer Ag | Plattenzylinder einer Druckmaschine mit einem Kanal in seiner Mantelfläche |
DE102004015248A1 (de) | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Goss International Montataire S.A. | Aufzughülse für einen Druckwerkzylinder einer Offsetdruckmaschine |
DE102005007096A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-17 | Technische Universität Darmstadt | Walze, insbesondere Presseur, eines Tiefdrucksystems und Tiefdruckmaschine |
JP4699106B2 (ja) | 2005-06-24 | 2011-06-08 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 保持装置 |
DE102005042932A1 (de) | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine, insbesondere Rollendruckmaschine |
JP2008230194A (ja) | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Universal Seikan Kk | 凸版の製造方法及びオフセット印刷装置 |
JP5097594B2 (ja) | 2008-03-28 | 2012-12-12 | ユニバーサル製缶株式会社 | 印刷版胴及び缶の印刷装置 |
GB0807770D0 (en) | 2008-04-29 | 2008-06-04 | Goss Graphic Systems Ltd | Roller for an inking system of a printing machine |
US20100122638A1 (en) | 2008-11-18 | 2010-05-20 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Flexographic Printing Apparatus And Method |
US20130055913A1 (en) | 2010-05-07 | 2013-03-07 | Ingvar Andersson | Plate cylinder |
IT1402297B1 (it) | 2010-09-08 | 2013-08-28 | Uteco Converting Spa | Struttura di cilindro retinato particolarmente per macchine da stampa flessografiche |
DE202011003377U1 (de) | 2011-02-26 | 2011-05-05 | Sächsische Walzengravur GmbH | Druck- oder Prägesystem |
EP2818319B1 (de) * | 2013-06-28 | 2015-08-05 | CONPRINTA GmbH & Co. KG | Druckwerk |
JP6297479B2 (ja) * | 2014-12-05 | 2018-03-20 | 株式会社ミヤコシ | 刷版の固定装置 |
-
2013
- 2013-02-18 DK DK201370087A patent/DK177831B1/da active
-
2014
- 2014-01-31 CN CN201480005639.7A patent/CN105026155B/zh active Active
- 2014-01-31 PL PL14751611T patent/PL2956304T3/pl unknown
- 2014-01-31 JP JP2015557332A patent/JP6337017B2/ja active Active
- 2014-01-31 US US14/768,065 patent/US10011106B2/en active Active
- 2014-01-31 ES ES14751611T patent/ES2748811T3/es active Active
- 2014-01-31 WO PCT/DK2014/050022 patent/WO2014124649A1/en active Application Filing
- 2014-01-31 EP EP14751611.6A patent/EP2956304B1/en active Active
-
2015
- 2015-07-01 IL IL239732A patent/IL239732B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2956304A4 (en) | 2016-11-23 |
US10011106B2 (en) | 2018-07-03 |
WO2014124649A1 (en) | 2014-08-21 |
US20160001544A1 (en) | 2016-01-07 |
JP6337017B2 (ja) | 2018-06-06 |
JP2016510275A (ja) | 2016-04-07 |
CN105026155A (zh) | 2015-11-04 |
CN105026155B (zh) | 2018-01-23 |
ES2748811T3 (es) | 2020-03-18 |
PL2956304T3 (pl) | 2020-03-31 |
IL239732B (en) | 2019-09-26 |
EP2956304B1 (en) | 2019-07-03 |
IL239732A0 (en) | 2015-08-31 |
EP2956304A1 (en) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK177831B1 (da) | Anti bouncing trykvalse/sleeve | |
WO2008099330A9 (en) | Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient | |
DE602004003413D1 (de) | Flachdruckverfahren und Flachdruckpresse | |
EP2619012B1 (fr) | Procede et agencement de mise en registre des couleurs pour une machine d'impression | |
CN104245314A (zh) | 凹版印刷机 | |
SE440625B (sv) | Omforingstrumma for skon- och vidertryckpressar | |
ATE527115T1 (de) | Vorrichtung in einem druckwerk einer druckmaschine | |
WO2015174284A1 (ja) | 印刷機の胴装置 | |
US2853003A (en) | Pressure means for rotary printing presses | |
CN104401111A (zh) | 一种带有新型偏心套装置的轮转印刷机滚筒离合压 | |
CN103802465A (zh) | 一种带喷墨记标的在线式套印检品系统 | |
CN204160866U (zh) | 一种带有新型偏心套装置的轮转印刷机滚筒离合压 | |
US1504409A (en) | Printing machine | |
CN102442050B (zh) | 凹版印刷机气顶式有轴装版机构 | |
CN204453943U (zh) | 可调节松紧的纸带支架 | |
JP6150600B2 (ja) | オフセット印刷方法 | |
JP7306114B2 (ja) | グラビア輪転印刷機 | |
US1396653A (en) | Typographic printing-plate | |
CN100577417C (zh) | 用于卷筒承印材料的印刷的凹版印刷装置、凹版印刷装置组件及印刷机 | |
CN107350499A (zh) | 一种偏心定位销加工方法 | |
US824803A (en) | Printing-cylinder. | |
CN103568497A (zh) | 一种印刷滚筒的横向套准调节装置 | |
PL2288748T3 (pl) | Okrągły cylinder sitowy | |
JP2017521288A (ja) | マニュアル事前登録システム付印刷機 | |
JP5816714B2 (ja) | スリーブ印刷版の固定方法、スリーブ印刷版用版胴及び缶の印刷装置 |