CN103802465A - 一种带喷墨记标的在线式套印检品系统 - Google Patents

Abstract

一种带喷墨记标的在线式套印检品系统，包括印版组和光电扫描器，印版组上设有标记，印版组之间设有薄膜，薄膜上印有套印色标，光电扫描器与控制盒连接，控制盒还连接有喷墨系统，喷墨系统的喷嘴对准薄膜；所述喷墨系统还包括喷墨电磁阀、压缩空气管道和墨盒，喷墨电磁阀与控制盒连接；所述控制盒用于检测套印误差。本发明能够实现在线高速度检测套印不合格品，完全适合400米/分钟的印刷速度；检品精度高，套印纵向误差检测精度一般可达±0.01mm,横向误差检测精度一般可达±0.02mm，能够满足精准印刷品的要求；对检验不合格的产品可以进行喷墨标记，方便在后续步骤中剔除废品。

Description

一种带喷墨记标的在线式套印检品系统

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种带喷墨记标的在线式套印检品系统。 

背景技术

在高速凹印时印刷品中的废品分为两类：一类是套印不合格的产品，约占废品的80％，其余的是刀丝﹑墨斑﹑缺陷等废品。因此废品剔除的主要工作量就在于剔除套印不合格的印刷品。

目前在高速凹印时采用的套印检品方法主要为频闪灯观察法和直接观察法，都是通过人眼观察进行剔除。这些方法不仅劳动强度大，易疲劳，判定的随意性大；一般只能进行抽查，而不能达到连续检查的目的，容易出现漏检；且对检出的废品无记录。

发明内容

本发明的目的提供一种带喷墨记标的在线式套印检品系统，能够提供一种在高速凹印时可以实现在线快速、高精度的套印检品装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种带喷墨记标的在线式套印检品系统，包括印版组和光电扫描器，印版组上设有标记，印版组之间设有薄膜，薄膜上印有套印色标，光电扫描器与控制盒连接，控制盒还连接有喷墨系统，喷墨系统的喷嘴对准薄膜。

所述喷墨系统还包括喷墨电磁阀、压缩空气管道和墨盒，喷墨电磁阀与控制盒连接。

所述控制盒用于检测套印误差。

本发明提供的带喷墨记标的在线式套印检品系统，具有以下优点：

1）能够实现在线高速度检测套印不合格品，完全适合400米/分钟的印刷速度。

2）检品精度高，套印纵向误差检测精度一般可达±0.01mm, 横向误差检测精度一般可达±0.02mm，能够满足精准印刷品的要求。

3）对检验不合格的产品可以进行喷墨记标，方便在后续步骤中剔除废品。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明支架脚部分的结构示意图。

具体实施方式                           

如图1所示，本发明包括印版组1和光电扫描器4，印版组1上设有标记12，印版组1之间设有薄膜2，薄膜2上印有套印色标3，光电扫描器4与控制盒5连接，控制盒5还连接有喷墨系统10，喷墨系统10的喷嘴11对准薄膜2。

所述喷墨系统10还包括喷墨电磁阀6、压缩空气管道7和墨盒8，喷墨电磁阀6与控制盒5连接。

使用本发明时，在印版组1上设置的标记12，通过印刷转印到薄膜2上，形成套印色标3，光电扫描器4对套印色标3进行检测，得到的光电信号传送到控制盒5 ，控制盒5通过运算得到套印误差；如果套印误差超过控制盒5内设定的门限值，则喷墨系统10开始工作，即由控制盒5输出驱动信号使喷墨电磁阀6动作，压缩空气管道7的高压气流将墨盒8内的墨汁从喷嘴11喷出，在薄膜2上形成墨斑9，以此标记废品，便于后续步骤将此剔除。

所述的后续剔除步骤可在分切机或图像检品机上进行剔除，也可在墨盒8内采用磁性油墨，然后在后续步骤中采用磁感应报警将废品剔除。

Claims (2)

1.一种带喷墨记标的在线式套印检品系统，包括印版组（1）和光电扫描器（4），印版组（1）上设有标记（12），印版组（1）之间设有薄膜（2），薄膜（2）上印有套印色标（3），其特征在于：光电扫描器（4）与控制盒（5）连接，控制盒（5）还连接有喷墨系统（10），喷墨系统（10）的喷嘴（11）对准薄膜（2）。

2.根据权利要求1所述的带喷墨记标的在线式套印检品系统，其特征在于：所述喷墨系统（10）还包括喷墨电磁阀（6）、压缩空气管道（7）和墨盒（8），喷墨电磁阀（6）与控制盒（5）连接。

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