DK176712B1 - Duovalsemaskine og fremgangsmåde til drift af denne. - Google Patents

Description

DK 176712 B1 i

Opfindelsen angår en duovalsemaskine, navnlig en højtryksvalsepresse til trykbehandling af kornet gods, med to drejeligt lejrede, i modsat omløbsretning drevne og af en valsespalte fra hinanden adskilte valser, hvor 5 den ene af de to valser er udformet som en fast valse, der ved hjælp af sine lejebukke støtter direkte mod endevæggen af maskinstativet, og den anden valse er udformet som en løs valse, der ved hjælp af sine to tilhørende lejebukke støtter mod en hydraulisk cylinder 10 i et hydro-pneumatisk system - med et gasfyldt boblelager til dæmpning af pressetrykspidserne - hvor valse-pressekraften tilvejebringes med det hydro-pneumatiske system, og indstillingen af valsespaltebredden foretages med det hydro-pneumatiske system. Desuden angår 15 opfindelsen en fremgangsmåde til drift af en sådan duovalsemaskine.

Kendte duovalsemaskiner, såsom valsepresser eller valsemøller, har to drejeligt lejrede, modsat roterende valser, som imellem sig danner en valsespalte, hvori 20 det kornede gods trækkes ind og underkastes en trykpåvirkning - med henblik på komprimering eller findeling.

Der kendes højtryks-valsepresser til såkaldt godslejefindeling af kornet gods, såsom eksempelvis cementklinker, som i valsespalten presses med ekstremt 25 højt tryk til skælformede plader, som efterfølgende deagglomereres (brochuren "Rollenpresse" Nr. 11-304 d fra KHD Humboldt Wedag AG) , hvorved det én gang pressede gods kan udvise en stor andel af partikler, som allerede er reduceret til den ønskede finhed, eksempel-30 vis kan 25% være mindre end 90 μιη. Dette høje tryk, som i valsespalten indvirker på det kornede gods, og som ved forskydning af den løse valse ville gøre valsespalten bredere, modsættes af et modtryk, som tilvejebringes af to hydrauliske cylindre, som trykker mod den 35 løse valses to lejebukke. Dette modtryk indstilles i 2 DK 176712 B1 forvejen ved hjælp af en hydraulisk pumpe til en størrelse, som svarer til den ønskede trykbehandling.

Hvis dette modtryk overskrides af trykopbygningen inden i valsespalten på grund af det indtrukne kornede gods, 5 så udvider valsespalten sig ved forskydning af den løse valse, indtil der igen indstiller sig en ligevægt mellem det forindstillede modtryk og det af pressegodset frembragte tryk.

For at hydraulikvæsken ved en sådan forskydning af 10 den løse valse og dermed også af den hydrauliske cylinder kan strømme væk, er der mellem den hydrauliske cylinder og den hydrauliske pumpe en udligningsbeholder, hvori hydraulikvæske strømmer ind. For herved at undgå et trykfald, er denne udligningsbeholder 15 udformet som boblelager med en gasfyldt boble, som har samme forindstillede tryk, og som bliver sammentrykket på grund af den indstrømmende hydraulikvæske. På denne måde virker boblelageret trykbevarende. Endvidere afdæmpes ved hjælp af den gasfyldte boble i hydraulik-20 systemet forekommende pressetrykspidser, som frembringes på grund af uregelmæssigheder af det kornede gods, hvorved den gasfyldte boble virker som en fjeder.

Den gasfyldte bobles "fjederkonstant" er fastlagt af størrelsen af det maksimalt anvendelige volumen, som 25 den gasfyldte boble kan udfylde. Ved små boblestørrelser er en lille volumenændring tilstrækkelig til at medføre en forholdsvis stor trykændring, medens trykændringen ved store boblevoluminer forløber mere fladt ved en volumenændring.

30 Da konstruktionsstørrelsen ved kendte boblelagre i kendte duovalsemaskiner ligger fast, og ændringer af det maksimalt anvendelige gasvolumen kun er mulige ved indbygning af andre boblelagre, er det uden en passende ombygning ikke muligt, ved vekslende driftsbetingelser 35 som følge af ændringer i styrtegodssammensætningen, 3 DK 176712 B1 styrtegodskornstørrelsen, styrtegodstilførselsmængden og lignende, at tilpasse boblelagerfjedervirkningen til disse ændrede driftsbetingelser.

Opfindelsen har til formål at videreudbygge de 5 kendte hydro-pneumatiske systemer af duovalsemaskiner således, at fjedervirkningen af det hydro-pneumatiske system - også under drift af duovalsemaskinen - på enkel vis kan tilpasses de foreliggende driftsbetingelser uden en tidskrævende og dyr ombygning.

10 Dette formål opnås ved hjælp af en indretning ifølge krav l's kendetegnende del og en fremgangsmåde ifølge krav 5's kendetegnende del. Fordelagtige udførelsesformer for opfindelsen er angivet i de afhængige krav.

15 Ved ifølge opfindelsen at udbygge det hydro-pneu matiske system således, at det maksimalt anvendelige gasvolumen, altså det volumen, som den ifyldte gas maksimalt kan indtage, kan ændres, tilpasses fjedervirkningen af det hydro-pneumatiske system de fore-20 liggende driftsbetingelser på enkel vis uden en tilsvarende ombygning.

Hvis der eksempelvis ønskes en stiv fjedervirkning, så opnås dette ved hjælp af en tilsvarende reduktion af det maksimale gasvolumen. Da små oliemæng-25 der, som strømmer ind i udligningsbeholderen og sammentrykker gasboblen, nu bevirker en stor trykstigning inden i gasboblen, er fjedervirkningen tilsvarende stiv. Omvendt frembringer større oliemængder ved en forøgelse af det maksimale gasvolumen kun en lille 30 trykændring inden i gasboblen. Fjedervirkningen er tilsvarende blød.

Ifølge en udførelsesform for opfindelsen opnås ændringen af det maksimale gasvolumen i det hydro-pneumatiske system ved hjælp af en supplerende stempel-35 cylinderenhed, som er fyldt med gas og står i for- 4 DK 176712 B1 bindelse med gasvoluminet i et kendt boblelager. Gasvoluminet i stempelcylinderenheden lader sig på enkel vis ændre trinløst ved forskydning af stemplet ved hjælp af en elektrisk servomotor eller ved hjælp af 5 en mekanisk indstillingsspindel, hvorved det totale gasvolumen - bestående af boblelagerets konstante volumen og stempelcylinderenhedens variable volumen -nu også ændrer sig.

Det mindst mulige gasvolumen, som kan indstilles, 10 svarer så til gasvoluminet af kun boblelageret, og det størst mulige gasvolumen svarer til summen af boblelagerets gasvolumen og stempelcylinderenhedens maksimale gasvolumen.

I en yderligere fordelagtig udførelsesform for 15 opfindelsen er boblelageret og stempelcylinderenheden sammenfattet i en integreret konstruktionsdel, hvorved der muliggøres en reduktion af gasvoluminet, hvor reduktionen går ud over boblelagerets gasvolumen, og montage og pladskrav minimeres.

20 Yderligere fordele, enkeltheder og træk ved opfindelsen vil blive beskrevet i det følgende ved hjælp af eksempler på udførelsesformer under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et boblelager med en på gassiden 25 tilsluttet stempelcylinderenhed, og fig. 2 en af et boblelager og en stempelcylinderenhed sammenføjet konstruktionsdel ifølge opfindelsen .

Det hydro-pneumatiske system i udførelsesformen i 30 fig. 1 består af et kendt boblelager 10, der gennem en ledning 18 er forbundet med den hydrauliske cylinder i duovalsemaskinen. Gennem denne ledning 18 strømmer hydraulikvæske 12 ved en udvidelse af valsespalten på grund af stempelbevægelsen af den hydrauliske cylinder 35 ind i boblelageret 10 og sammentrykker den gasfyldte 5 DK 176712 B1 boble 23, som er bevægelig i pilen 19's retning, hvorved gassen 11 i den gasfyldte boble 23 komprimeres yderligere, og trykket i gasboblen 23 stiger. Gassiden af boblelageret 10 er gennem en ledning 13 forbundet 5 med et på tegningen ikke-vist påfyldningsanlæg, eksempelvis en almindelig kommercielt tilgængelig gasflaske, som opfylder boblelagerets gasboble med det ønskede tryk, hvilket kan kontrolleres med et manometer 16 .

10 Ifølge opfindelsen er denne indretning på gassiden forbundet med en supplerende stempelcylinderenhed 15 således, at det i boblelageret 10 indstillede tryk også er til stede i stempelcylinderenheden 15, uafhængigt af stemplet 22's stilling.

15 Stemplet 22's stilling kan ved hjælp af en indret ning 17 ændres trinløst i pilen 21's retning, eksempelvis ved hjælp af en elektrisk servomotor eller ved hjælp af en mekanisk indstillingsspindel. Når stemplet 22 bevæges, ændrer stempelcylinderenhedens gasvolumen 20 11' sig, og på grund af forbindelsen med boblelageret 10's gasvolumen 11 fås således et variabelt indstilleligt totalt gasvolumen, hvis størrelse kan indstilles efter kravene ved drift af duovalsemaskinen.

Den i fig. 2 viste udførelsesform for opfindelsen 25 forener boblelageret 10 i fig. 1 med den i fig. 1 viste supplerende stempelcylinderenhed ifølge opfindelsen til en integreret konstruktionsdel 20. Her strømmer hydraulikvæsken 12 gennem ledningen 18 ind i konstruktionsdelen 2 0 og trykker mod boblen 23 - som også kan være 30 udformet som et stempel - og som er forskydelig i pilen 19's retning, hvorved gassen 11 komprimeres, og trykket hæves. Gasrummet afgrænses modsat boblen 23 af et bevægeligt stempel 22, hvis stilling ved hjælp af en indretning 17 kan ændres i pilen 21's retning, nø j -35 agtigt som i fig. 1, hvorved størrelsen af det maksi- 6 DK 176712 B1 malt anvendelige gasvolumen, som er afgrænset af stemplet 22 og boblen 23, lader sig ændre trinløst.

Ændringen af det maksimalt anvendelige gasvolumen af indretningen i fig. 1 eller indretningen i fig. 2 5 kan gennemføres under drift af duovalsemaskinen, hvorved den under volumenændringen forekommende trykændring inden i gasvoluminet udlignes ved hjælp af opfyldningsindretningen, således at det nødvendige forindstillede driftstryk bevares.

10 Opfindelsen er ikke begrænset til de viste ud førelsesformer, hvor gasvolumenændringerne indstilles ved hjælp af stempelcylinderenheder. Således er også andre foranstaltninger, som fører til ændring af det anvendelige maksimale gasvolumen, fuldt ud i stand til 15 trinløst at ændre fjedervirkningen af det hydro-pneuma-tiske system inden for opfindelsens rammer, eksempelvis ved hjælp af en anden gasboble, som erstatter stemplet 22, og hvis stilling forskydes ved hjælp af et separat hydrauliksystem.

20

Claims (6)

7 DK 176712 B1

1. Duovalsemaskine, navnlig en høj tryksvalsepresse til trykbehandling af kornet gods, med to drejeligt lejrede, i modsat omløbsretning drevne og af en valse- 5 spalte fra hinanden adskilte valser, hvor den ene af de to valser er udformet som en fast valse, der ved hjælp af sine lejebukke støtter direkte mod endevæggen af maskinstativet, og den anden valse er udformet som en løs valse, der ved hjælp af sine to tilhørende lejebuk- 10 ke støtter mod en hydraulisk cylinder i et hydro-pneumatisk system med et gasfyldt boblelager til dæmpning af pressetrykspidserne, hvor valsepressekraf-ten tilvejebringes med det hydro-pneumatiske system, og indstillingen af valsespaltebredden foretages med det 15 hydro-pneumatiske system, kendetegnet ved, at det maksimalt anvendelige gasvolumen (11, 11') i det hydro-pneumatiske system er variabelt.

2. Duovalsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at boblelageret (10) i det hydro- 20 pneumatiske system på sin gasside står i forbindelse med en stempelcylinderenhed (15) med variabelt gasvolumen .

3. Duovalsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at boblelageret (10) i det hydro- 25 pneumatiske system og stempelcylinderenheden (15) er sammenføjet til en integreret konstruktionsdel (20).

4. Duovalsemaskine ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at stemplet (22) i stempelcylinderenheden (15, 20) med henblik på ændring af det 30 maksimalt anvendelige gasvolumen (11, 11') er trinløst indstilleligt på manuel måde eller ved hjælp af en elektrisk indstillingsmekanisme.

5. Fremgangsmåde til trykbehandling af kornet gods med en duovalsemaskine ifølge et eller flere af de 35 foregående krav, kendetegnet ved, at det DK 176712 B1 8 maksimalt anvendelige gasvolumen (11, 11') i det hydro-pneumatiske system ændres under drift af duoval semaskinen .

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendeteg-5 n e t ved, at ændringen af det maksimalt anvendelige gasvolumen sker trinløst.