DK176359B1 - Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette - Google Patents
Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette Download PDFInfo
- Publication number
- DK176359B1 DK176359B1 DK200401839A DKPA200401839A DK176359B1 DK 176359 B1 DK176359 B1 DK 176359B1 DK 200401839 A DK200401839 A DK 200401839A DK PA200401839 A DKPA200401839 A DK PA200401839A DK 176359 B1 DK176359 B1 DK 176359B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- clay
- concrete
- mortar
- additive
- group
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000269 smectite group Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 15
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical group O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 claims 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 abstract 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- -1 superplasticizers Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/106—Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/20—Mica; Vermiculite
- C04B14/202—Vermiculite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00103—Self-compacting mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
- C04B2111/802—White cement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
DK 176359 B1
Den foreliggende opfindelse angår et beton- og mørteladditiv, en fremgangs-5 måde til fremstilling deraf samt dets anvendelse og beton eller mørtel indeholdende additivet.
Opfindelsens baggrund 10 Moderne betontyper, herunder HPC (High Performance Concrete) og SCC (Self Compacting Concrete), indeholder en relativ høj finstofmængde for at sikre en passende modstandsdygtighed mod segregering. I nogle tilfælde er en høj finstofmængde nødvendig ud fra et ønske om en vis vandtæthed af konstruktionen. Finstofmængden hidrører fra cement, eventuelt flyveaske, mikrosilica, etc.
15 og for en mindre mængdes vedkommende fra sand- og stemmaterialerne.
Der er et udtalt økonomisk såvel som teknisk behov for at reducere denne finstofmængde. Dels bidrager finstofmængden i beton og mørtel til en væsentlig del af omkostningerne ved disse materialer, og dels er der et væsentligt teknisk 20 behov for at opnå forbedrede egenskaber af beton og mørtel i såvel frisk som hærdet tilstand. De forbedrede egenskaber er blandt andet af rheologisk art.
Endvidere ønskes, at beton og mørtel skal være selvkompakterende, hvorved disse materialer bør udvise ekstrem høj flyde- og fyldningsevne samt indre stabilitet, således at materialet ikke segregerer i en vand- og pulverfase.
25
Den nærmest liggende kendte teknik er beskrevet i DK 173458 B1. Herfra kendes en separeringsrobust, selvkompakterende beton med "High Performance" egenskaber. Denne beton fremstilles ved iblanding af 2-10% palygorskit eller sepiolit med et længde/diameter-forhold (aspect ratio) på mere end 35. Formå-30 let med tilsætning af palygorskit eller sepiolit er at modvirke eller reducere defekter og fejl, som kan opstå ved hærdning af især High Performance-betoner.
Da palygorskit øger viskositeten af betonen og dermed forringer flydeegenska-berne, er det nødvendigt med høje doseringer af superplastificeringsmiddel. De
B
DK 176359 Bl 2 angivne defekter og fejl er udelukkende relateret til betonen under hærdning og kan være bindingsdefekter mellem pasta/tilslag/armering, uensartethed i pastastrukturen, mikroskopiske og makroskopiske mangler, uensartet fordeling af stentilslaget, dårlig kvalitet af luftporesystemet samt manglende hydratisering af 5 cementkorn lokalt i cementpastaen. I DK 173458 B1 er det desuden omtalt, at der ved anvendelse af pladeformede silicatmineraler, herunder smectit, ikke opnås den tilsigtede virkning, som palygorskit giver. En ulempe ved denne kendte teknik er, at det er nødvendigt at anvende høje indhold af omkostnings-forøgende superplastificeringsmiddel for at opnå den tilsigtede virkning af paly-10 gorskit.
En yderligere ulempe ved anvendelse af palygorskit er, at det har vist sig karci-nogent ved dyreforsøg (jf. f.eks. IARC Monographs Programme on the Evaluation of Carcinogenic Risks to Humans, vol.: 68 (1997) (p. 245)).
15
Fra EP 0467483 A1 kendes en metode til fremstilling af et vandtæt stenfundament. Ved denne kendte metode fremstilles en blanding af gradueret tilslag (sand og sten), mineralsk bindemiddel, bentonit og vand. Den anvendte bento-nit er fortrinsvis en aktiveret bentonit og kan anvendes som tørt additiv eller op-20 sfæmmet i vand efter kvæidning i op til 24 timer. Blandingen af tilslag, mineralsk bindemiddel, bentonit og vand kræver anvendelse af kompaktering til en kom-pakteringsgrad på mindst Proctor 98% med f.eks. en tromle.
Fra US 3832193 A1 kendes en ildfast sammensætning omfattende ildfaste par-25 tikler, vand, diammoniumphosphat og en syre eller et syresalt, som er blandet dermed i en mængde, der giver et pH under 7 og ikke mindre end 3. Som ildfaste partikler nævnes blandt andet bentonit. Diammoniumphosphat afgiver ammoniakdampe, når materialet er vådt eller fugtigt. Afgivelsen af ammoniakdampe hindres ved at regulere blandingens pH til en værdi under 7.
30 US 2004/0016369 A1 angår smectit-opslæmninger og herunder opslæmninger af bentonit, som er fuldt aktiveret ved ionbytning med natriumioner, hvilke opslæmninger omfatter et eller flere phosphonatadditiver i en mængde på 0,5-15 DK 176359 B1 3 vægt% baseret på vægten af smectit. I US 2004/0016369 A1 er endvidere angivet, at de nævnte opslæmninger er nyttige i selvnivellerende cementgulve og i pumpelige betonsystemer til modvirkning af bundfældning af aggregater og dannelse af usædvanlig stor vandudskillelse.
5
Ingen af disse skrifter taget alene eller i kombination foregriber et additiv til selvkompakterende beton eller mørtel, som muliggør reducering af finstofmængden i nævnte beton eller mørtel ved hindring af tendensen til segregering af sådanne betoner eller mørtler.
10
Det er et formål med den foreliggende opfindelse at forbedre de rheologiske egenskaber af selvkompakterende betoner og mørtler i frisk og afbindende tilstand, dvs. fra blandetidspunkt til slutafbindingen indtræffer efter typisk 5-10 timerved 20°C.
15
Det er et yderligere formål med den foreliggende opfindelse at fremstille en selvkompakterende beton eller mørtel med reduceret finstofmængde og med et reduceret indhold af superplastificeringsmiddel.
20 Endnu et formål med den foreliggende opfindelse er at undgå de helbredsrisici, som kan være forbundet med anvendelsen af palygorskit.
Det har nu overraskende vist sig, at dette kan nås ved under blandingen af beton eller mørtel med reduceret finstofmængde at tilsætte en lille mængde additiv 25 ifølge opfindelsen. Herved opnås en selvkompakterende beton eller mørtel, som er modstandsdygtig mod segregering, så betonen eller mørtlen ikke skiller ad i en vand- og pulverfase.
Det har endvidere overraskende vist sig, at anvendelse af additivet ifølge den 30 foreliggende opfindelse ved blanding af beton og mørtel medfører en række fordele af såvel økonomiske som anvendelsesteknisk art. Disse fordele kan karakteriseres som følger: DK 176359 Bl 4 1) Ved anvendelse af additivet ifølge opfindelsen kan finstofmængden reduceres, hvilket medfører, at kostprisen for betonen reduceres.
2) Additivet muliggør fremstilling af robuste selvkompakterende betoner 5 (SCC) inden for alle styrkeklasser med et typisk udbredelsesmål > 640 mm.
3) Additivet ifølge opfindelsen muliggør fremstilling af robuste selvkompakterende konstruktionsbetoner (til lodrette og/eller komplicerede støbnin- 10 ger med tæt armering) med ekstreme flydeegenskaber (udbredelsesmål > 700 mm).
4) Additivet ifølge opfindelsen giver beton og mørtel høj indre stabilitet, således at betonen eller mørtlen tåler høje pumpetryk uden at separere i 15 en vandfase og en faststoffase.
5) Additivet ifølge opfindelsen forbedrer rheologien af beton og mørtel således, at en mindre variation af vandindholdet ikke påvirker konsistensen.
20 6) Additivet ifølge opfindelsen sikrer, at beton- eller mørtelproduktet udviser stabil, plastisk viskositet, dvs. en større robusthed.
7) Additivet ifølge opfindelsen kan ved tilsætning til betoner eller mørtler, 25 hvor separation allerede er konstateret, ophæve separationen, idet ad ditivet ifølge opfindelsen her virker som en slags "reparationsmateriale".
8) Additivet ifølge opfindelsen giver betoner fremstillet med hvid portland-cement betydeligt forbedrede rheologiske egenskaber, hvad der ikke 30 hidtil har været muligt.
c DK 176359 B1 5
Sammenfatning af opfindelsen I overensstemmelse med et aspekt af den foreliggende opfindelse anvises en fremgangsmåde til fremstilling af et additiv til selvkompakterende beton eller 5 mørtel, hvorved en lerart indeholdende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen opslæmmes i vand i en mængde på 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof under omrøring og justering af pH til 6,5-8, fortrinsvis 7, til opnåelse af en konsistens, der er afpasset det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af 10 beton eller mørtel, hvorefter blandingen henstår under omrøring til modning i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, før anvendelse. Før nævnte omrøring påbegyndes i forbindelse med opslæmningen, foretrækkes det, at lerart og vand får lov at henstå i så lang tid (fortrinsvis fra få timer, f.eks. 2-5 timer, og op til et døgn eller mere), at lerarten er kvældet eller blødgjort tilstrækkeligt til, at omrøringen lader 15 sig gennemføre uden mekaniske problemer med røreværk eller maskineri.
I overensstemmelse med et andet aspekt af den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt et additiv til selvkompakterende beton eller mørtel omfattende en i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med 20 en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et pH på 6,5-8, fortrinsvis 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof af en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen.
25 I overensstemmelse med endnu et aspekt af den foreliggende opfindelse er der anvist en anvendelse af et additiv til selvkompakterende beton eller mørtel omfattende en i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som 30 anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et pH på 6,5-8, fortrinsvis 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof af en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen, i en mængde på 0,1- a 0,4, fortrinsvis 0,2-0,3 og især ca. 0,25 vægt% beregnet på tørstofmængden af ierarten i forhold til pulvermængden (bindemiddelmængden) I betonen eller mørtlen.
6 DK 176359 Bl 5 I overensstemmelse med endnu et aspekt ifølge opfindelsen er der tilvejebragt en selvkompakterende beton eller mørtel med reduceret finstofmængde og modstandsdygtighed mod segregering omfattende et additiv bestående af en i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til do-10 sering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et pH på 6,5-8, fortrinsvis 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof af en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen, foruden i beton eller mørtel sædvanligt anvendte komponenter, idet mængden af Ierarten beregnet på tørstofind-15 holdet deraf udgør 0,1-0,4, fortrinsvis 0,2-0,3 og især ca. 0,25 vægt% i forhold til pulvermængden (bindemiddelmængden) i betonen eller mørtlen.
Yderligere aspekter af opfindelsen vil fremgå af de vedføjede, afhængige patentkrav.
20
Omfanget af opfindelsens anvendelighed vil fremgå af den efterfølgende detaljerede beskrivelse. Det skal imidlertid forstås, at den detaljerede beskrivelse og de specifikke eksempler, selv om de angiver foretrukne udførelsesformer for opfindelsen, blot er anført som illustration, idet forskellige ændringer og modifikati-25 oner inden for opfindelsens rammer vil være åbenbare for fagmanden på basis af den detaljerede beskrivelse.
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen 30 Den foretrukne lerart er en lerart af bentonittypen, hvor de mest almindelige lermineraler stammer fra smectitgruppen og er overvejende montmorillonit. Foruden lermineralerne kan bentonit have indhold af mikroskopiske krystaller af f.eks. carbonater, feldspat, calcit, pyrit og kvarts.
DK 176359 B1 7
Beton og mørtel består i princippet af sten, sand og finstof tilsat forskellige additiver og vand. Finstoffet omfatter bindemiddel og fine sand- og stenmaterialer. Bindemidlet består frem for alt af cement, men også af andre tilsætninger med puzzolaneffekt, såsom flyveaske og mikrosilica. Additiverne kan være plastifice-5 ringsmidler, superplastificeringsmidler, luftindblandingsmidler, etc., som har til formål at forbedre egenskaberne af betonen eller mørtlen. Forskellen på beton og mørtel er den maksimale kornstørrelse af sand og sten. Når denne komstør-relse er over 4 mm, betegnes materialet som beton, hvorimod det ved komstør-relser på under 4 mm betegnes som mørtel. Sand og sten betegnes samlet som 10 tilslag.
Additivet ifølge opfindelsen fremstilles ved at opslæmme lerarten, der ønskes anvendt, såsom f.eks. bentonit, i tanke, bassiner eller lignende forsynet med omrøring. Lerarten er af hensyn til omkostningerne fortrinsvis en ikke-raffineret 15 lerart med et naturligt indhold af vand, sten, grus eller andet materiale, som adskilles fra lerarten ved sedimentation/filtrering. Faststofkoncentrationen af lerarten i vandet indstilles til en værdi på 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% til opnåelse af en ønsket konsistens. Opslæmningens pH-værdi kan om nødvendigt indstilles til 6,5-8, fortrinsvis 7, ved tilsætning af syre eller 20 base. Som syre kan der f.eks. anvendes salpetersyre, myresyre eller phosphor-syre, og som base kan f.eks. anvendes calciumhydroxid, natriumhydroxid eller natriumcarbonat. Additivet ifølge opfindelsen skal henstå til modning i 1 til 7 døgn, fortrinsvis 1 til 2 døgn. For at hindre, at lerarten udfældes, udføres modningen fortrinsvis under omrøring. Modningstiden har betydning for additivets 25 virkning. Henstand i længere tid end den nødvendige modningsperiode har hverken negativ eller positiv indflydelse på additivets virkning.
Additivet ifølge den foreliggende opfindelse kan anvendes i betoner af alle trykstyrkeklasser fra C4 til C100 (vedrørende trykstyrkeklasser se DS/EN 206-30 1:2002).
DK 176359 Bl 8
Opfindelsen vil blive beskrevet nærmere nedenfor i forbindelse med udførelseseksemplerne. Udførelseseksempleme har udelukkende til formål at illustrere opfindelsen, hvis rammer er bestemt af de efterfølgende krav.
5 Eksempler
Eksempel 1
Styrkeklasse C25, passiv miljøklasse 10 Konsistens: 650 mm (udbredelsesmål) Ækvivalent vand-cementforhold (v/c-tal):0,51 Luftindhold: 6,5%
Dmax = 16 mm 15 Betonsammensætning:
Cement, CEM I 52.5 N 240 kg/m3
Flyveaske 50 kg/m3
Vand 120 kg/m3
Sand, 0/4 mm 830 kg/m3 20 Sten, 4/8 mm + 8/16 mm 985 kg/m3
Betonit-opslæmning, 1,9% af pulvermængden 5,5 kg/m3
Luftindblandingsmiddel, 0,09% af pulvermængden 0,26 kg/m3
Plastificeringsstof, 0,4% af pulvermængden 1,16 kg/m3
Superplastificeringsmiddel (polycarboxylater) 0,9% 25 af pulvermængden 2,61 kg/m3 1 m3 beton, i alt ca. 2.235 kg
Eksempel 2 30 Styrkeklasse C35, aggressiv miljøklasse
Konsistens: 720 mm (udbredelsesmål) v/c-tal: 0,42 DK 176359 B1 g
Luftindhold: 6,5%
Dmax= 16 mm
Betonsammensætning: 5 Cement, Hvid CEM I 52,5 N 388 kg/m3
Vand 163 kg/m3
Sand, 0/4 mm 780 kg/m3
Sten, 4/8 mm + 8/16 mm 1040 kg/m3
Bentonit-opslæmning, 1,9% af pulvermængden 7,40 kg/m3 10 Luftindblandingsmiddel, 0,05% af pulvermængden 0,19 kg/m3
Superplastificeringsmiddel (polycarboxylater), 0,7% af pulvermængden 2,72 kg/m3 1 m3 beton, i alt ca. 2381 kg 15 Eksempel 3
Styrkeklasse C16, passiv miljøklasse Konsistent: 670 mm (udbredelsesmål) v/c-tal: 0,77 20 Luftindhold: 5,5%
Dmax = 16 mm
Betonsammensætning:
Cement, CEM I 52,5 N 170 kg/m3 25 Flyveaske 70 kg/m3
Vand 158 kg/m3
Sand, 0/4 mm 890 kg/m3
Sten, 8/16 mm 935 kg/m3
Bentonit-opslæmning, 2,9% af pulvermængden 7,00 kg/m3 30 Luftindblandingsmiddel, 0,10% af pulvermængden 0,24 kg/m3
Plastificeringsstof, 0,50% af pulvermængden 1,20 kg/m3 DK 176359 Bl 10
Superplast (polycarboxylater), 0,90% af pulvermængden 2,16 kg/m3 1 m3 beton, i alt ca. 2234 kg 5 Idet opfindelsen er blevet beskrevet, vil det være åbenbart, at denne vil kunne varieres på mange måder. Sådanne variationer skal ikke betragtes som en afvigelse fra opfindelsens rammer, og alle sådanne modifikationer, som vil være nærliggende for fagmanden, skal også forstås som omfattet af de efterfølgende kravs rammer.
10
Claims (22)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et additiv til selvkompakterende beton eller mørtel, hvorved en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgrup- 5 pen, vermiculitgruppen, og/eller chloritgruppen opslæmmes i vand i en mængde på 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof under omrøring og justering af pH til 6,5-8, fortrinsvis 7, til opnåelse af en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, hvorefter blandingen henstår under omrøring til 10 modning i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, før anvendelse.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvorved nævnte lerart indeholder 50-90, fortrinsvis 60-80, mere foretrukket 70-75 og specielt ca. 75 vægt% lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen. 15
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, hvorved lermineraleme især er udvalgt fra smectitgruppen.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvorved en væsentlig del af lermineralet, 20 såsom 90-50, fortrinsvis 80-60 og især ca. 70 vægt%, er montmorillonit.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, hvorved lerarten er et bentonit, især cal-ciumbentonit.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, hvorved pH-værdien efter behov indstilles med svovlsyre, myresyre eller phosphorsyre eller med calciumhydroxid, natriumhydroxid eller natriumcarbonat.
7. Additiv til selvkompakterende beton eller mørtel, omfattende en i 1-7 døgn, 30 fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et pH på 6,5-8, fortrinsvis 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof DK 176359 B1 af en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgrup-pen og/elier chloritgruppen.
8. Additiv ifølge krav 7, hvor nævnte lerart indeholder 50-90, fortrinsvis 60-80, 5 mere foretrukket 70-75 og specielt ca. 75 vægt% lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen.
9. Additiv ifølge krav 8, hvor lermineralerne især er udvalgt fra smectitgruppen. 10
10. Additiv, hvor en væsentlig del af lermineralet, såsom 90-50, fortrinsvis 80-60 og især ca. 70 vægt%, er montmorillonit.
11. Additiv ifølge krav 10, hvor lerarten er et bentonit, især calciumbentonit. 15
12. Anvendelse af et additiv til selvkompakterende beton eller mørtel, omfattende en i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et 20 pH på 6,5-8, fortrinsvis 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tørstof af en lerart, omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen, i en mængde på 0,ΙΟ,4, fortrinsvis 0,2-0,3 og især ca. 0,25 vægt% beregnet på tørstofmængden af lerarten i forhold til pulvermængden (bindemiddelmængden) i betonen eller 25 mørtlen.
13. Anvendelse ifølge krav 12, hvor nævnte lerart indeholder 50-90, fortrinsvis 60-80, mere foretrukket 70-75 og specielt ca. 75 vægt% lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen. 30
14. Anvendelse ifølge krav 13, hvor lermineralet især er udvalgt fra smectitgruppen. DK 176359 Bl
15. Anvendelse ifølge krav 14, hvor en væsentlig del af lermineralet, såsom 90-50, fortrinsvis 80-60 og især ca. 70 vægt%, er montmorillonit.
16. Anvendelse ifølge krav 15, hvor lerarten er bentonit, især calciumbentonit. 5
17. Selvkompakterende beton, omfattende et additiv bestående af en i 1-7 døgn, fortrinsvis 1-2 døgn, modnet og stabiliseret vandig opslæmning med en konsistens, der er afpasset efter det doseringsudstyr, som anvendes til dosering af additivet ved blanding af beton eller mørtel, og med et pH på 6,5-8, fortrinsvis 10 7, og indeholdende 5-30, fortrinsvis 8-20 og mere foretrukket 10-12 vægt% tør stof af en lerart omfattende lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculit-gruppen og/eller chloritgruppen, foruden i beton eller mørtel sædvanligt anvendte komponenter valgt fra gruppen bestående af cement, andre tilsætninger med puzzolaneffekt, såsom flyveaske og mikrosilica, sten, sand, fine mineralske stof-15 fer uden puzzolaneffekt, additiver, såsom plastificeringsmidler, superplastifice-ringsmidler og luftindblandingsmidler, samt vand, idet mængden af lerarten beregnet på tørstofindholdet deraf udgør 0,1-0,4, fortrinsvis 0,2-0,3 og især ca. 0,25 vægt% i forhold til pulvermængden (bindemiddelmængden) i betonen eller mørtlen. 20
18. Beton iføige krav 17, hvor nævnte lerart indeholder 50-90, fortrinsvis 60-80, mere foretrukket 70-75 og specielt ca. 75 vægt% lermineraler udvalgt fra smectitgruppen, vermiculitgruppen og/eller chloritgruppen.
19. Beton ifølge krav 1.8, hvor lermineralerne er udvalgt fra smectitgruppen.
20. Beton ifølge krav 19, hvor en væsentlig del af lermineralet, såsom 90-50, fortrinsvis 80-60 og især ca. 70 vægt%, er montmorillonit,
21. Beton ifølge krav 20, hvor lerarten er et bentonit, især calciumbentonit.
22. Beton ifølge krav 21, hvor bindemidlet er hvid cement.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200401839A DK176359B1 (da) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette |
| EP20050806718 EP1831126B1 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| BRPI0517874-6A BRPI0517874A (pt) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | aditivo para concreto e argamassa, processo para a preparação do mesmo, e seu uso, bem como o concreto ou argamassa que o contém |
| DK05806718T DK1831126T3 (da) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Beton- og mørteladditiv, fremgangsmåder til fremstilling heraf og anvendelse heraf såvel som beton eller mørtel, som indeholder dette |
| CA 2589226 CA2589226A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| PCT/DK2005/000754 WO2006056205A1 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| MX2007006298A MX2007006298A (es) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Aditivo para concreto y mortero, proceso para la preparacion del mismo y su uso, asi como concreto o mortero que lo contengan. |
| US11/791,548 US8114213B2 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| CR9154A CR9154A (es) | 2004-11-25 | 2007-05-25 | Aditivo para concreto y mortero, un proceso para su preparacion y uso, asi como concreto o mortero con dicho activo |
| NO20073229A NO20073229L (no) | 2004-11-25 | 2007-06-22 | Additiv for betong og mortel, fremgangsmate for dets fremstilling, samt dets anvendelse, og betong eller mortel inneholdende additivet |
| CR9218A CR9218A (es) | 2004-11-25 | 2007-06-29 | Cemento impermeable y composicion sinergica empleada para la obtencion de alta impermeabilidad |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200401839 | 2004-11-25 | ||
| DK200401839A DK176359B1 (da) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200401839A DK200401839A (da) | 2006-05-26 |
| DK176359B1 true DK176359B1 (da) | 2007-09-24 |
Family
ID=36593616
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200401839A DK176359B1 (da) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette |
| DK05806718T DK1831126T3 (da) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Beton- og mørteladditiv, fremgangsmåder til fremstilling heraf og anvendelse heraf såvel som beton eller mørtel, som indeholder dette |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK05806718T DK1831126T3 (da) | 2004-11-25 | 2005-11-24 | Beton- og mørteladditiv, fremgangsmåder til fremstilling heraf og anvendelse heraf såvel som beton eller mørtel, som indeholder dette |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8114213B2 (da) |
| EP (1) | EP1831126B1 (da) |
| BR (1) | BRPI0517874A (da) |
| CA (1) | CA2589226A1 (da) |
| CR (2) | CR9154A (da) |
| DK (2) | DK176359B1 (da) |
| MX (1) | MX2007006298A (da) |
| NO (1) | NO20073229L (da) |
| WO (1) | WO2006056205A1 (da) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008052554A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-08 | Aarhus Universitet | Suspension of clays in water for addition to e.g. concrete |
| ITMI20070047A1 (it) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Milano Politecnico | Preparazione per estrusione di manufatti di argilla-cemento |
| CN101806096B (zh) * | 2010-04-21 | 2012-07-04 | 中南大学 | 钢管混凝土组合结构 |
| CN101913814B (zh) * | 2010-08-18 | 2012-07-04 | 江苏丰彩新型建材有限公司 | 一种功能型相变储能砂浆及其制备方法 |
| US8851173B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-10-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods |
| US9790132B2 (en) | 2012-03-09 | 2017-10-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods |
| US10202751B2 (en) | 2012-03-09 | 2019-02-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods |
| US10195764B2 (en) | 2012-03-09 | 2019-02-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Set-delayed cement compositions comprising pumice and associated methods |
| CN106746876A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-31 | 中铁四局集团有限公司 | 一种crtsⅲ型板自密实混凝土专用黏度改性材料 |
| CN108623211B (zh) * | 2017-03-22 | 2020-09-04 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种高扬程泵送混凝土专用的复合粘度调节剂 |
| CN108409191A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 长兴发达水泥制品有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
| CN109369084A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 广州市水电建设工程有限公司 | 一种应急用的砼 |
| CN109704693B (zh) * | 2019-02-01 | 2022-04-08 | 河南理工大学 | 一种硫铝酸盐水泥基自密实砂浆及其使用方法 |
| CN111848039A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 华江泗阳现代建筑发展有限公司 | 一种混凝土砂浆及其制备方法 |
| CN112047683A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-08 | 北京天地建设砼制品有限公司 | 一种高强自密实混凝土及其制备方法 |
| CN112194462B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-02-15 | 江西金之川电瓷电气有限公司 | 一种电瓷及其制备方法 |
| CN112250467B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-09-15 | 湖南工程学院 | 一种海泡石加气混凝土砌块及其制备工艺 |
| CN113149595A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 东营市天诚建材有限公司 | 一种聚脲包覆菱镁整体式检查井及其生产工艺 |
| CN113213841A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 上海开久商品混凝土有限公司 | 一种自密实混凝土及其制备方法 |
| CN115677263A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-03 | 信丰华轩建材有限公司 | 一种复合型干混砂浆添加剂的制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1264190A (da) | 1969-10-09 | 1972-02-16 | ||
| US3832193A (en) | 1972-02-25 | 1974-08-27 | Chicago Fire Brick Co | Refractory compositions containing diammonium phosphate |
| US4060424A (en) | 1976-02-03 | 1977-11-29 | Norton Company | Low temperature setting refractory cements |
| US4900359A (en) | 1984-06-25 | 1990-02-13 | Lisa Concrete Inc. | Cellular concrete |
| US4726713A (en) | 1986-06-16 | 1988-02-23 | Tallard Gilbert R | Self-hardening slurry mix |
| US4861378A (en) | 1987-03-13 | 1989-08-29 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Cement additive containing superplasticizer and bentonite |
| NL9001648A (nl) | 1990-07-19 | 1992-02-17 | Twentse Recycling Mij B V | Werkwijze voor het vervaardigen van een vloeistofdichte steenfundering. |
| GB9024016D0 (en) | 1990-11-05 | 1990-12-19 | Allied Colloids Ltd | Clay compositions,their manufacture and their use in the production of paper |
| US5391228A (en) | 1990-12-21 | 1995-02-21 | Southern Clay Products, Inc. | Method for preparing high solids bentonite slurries |
| US5266538A (en) * | 1990-12-21 | 1993-11-30 | Southern Clay Products, Inc. | Method for preparing high solids bentonite slurries |
| US5407480A (en) | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Vinings Industries, Inc. | Stabilized, high solids, low viscosity smectite slurries, and method of preparation |
| JP3680866B2 (ja) | 1993-10-05 | 2005-08-10 | 株式会社大林組 | 自硬性安定液の製造方法および地中壁構築工法 |
| US5588990A (en) | 1995-11-03 | 1996-12-31 | Universal Cement & Concrete Products, Inc. | Pozzolan cement compositions and admixtures therefor |
| DK173458B1 (da) * | 1998-12-14 | 2000-11-27 | Danmarks Og Groenlands Geol Un | Separeringsrobust, selvnivellerende, selvkomprimerende beton med 'High Performance' egenskaber |
| US20020144630A1 (en) * | 2001-01-08 | 2002-10-10 | Elementis Specialties, Inc. | Viscosity stable smectite clay slurries |
| JP7100822B2 (ja) | 2018-02-01 | 2022-07-14 | いすゞ自動車株式会社 | 車両の前部構造 |
-
2004
- 2004-11-25 DK DK200401839A patent/DK176359B1/da not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-24 DK DK05806718T patent/DK1831126T3/da active
- 2005-11-24 CA CA 2589226 patent/CA2589226A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-24 EP EP20050806718 patent/EP1831126B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-24 BR BRPI0517874-6A patent/BRPI0517874A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-11-24 MX MX2007006298A patent/MX2007006298A/es active IP Right Grant
- 2005-11-24 US US11/791,548 patent/US8114213B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-24 WO PCT/DK2005/000754 patent/WO2006056205A1/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-05-25 CR CR9154A patent/CR9154A/es unknown
- 2007-06-22 NO NO20073229A patent/NO20073229L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-06-29 CR CR9218A patent/CR9218A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0517874A (pt) | 2008-10-21 |
| DK200401839A (da) | 2006-05-26 |
| EP1831126A1 (en) | 2007-09-12 |
| CR9154A (es) | 2008-10-31 |
| DK1831126T3 (da) | 2014-01-13 |
| NO20073229L (no) | 2007-06-22 |
| US8114213B2 (en) | 2012-02-14 |
| CR9218A (es) | 2009-09-28 |
| MX2007006298A (es) | 2007-10-19 |
| EP1831126B1 (en) | 2013-10-09 |
| WO2006056205A1 (en) | 2006-06-01 |
| CA2589226A1 (en) | 2006-06-01 |
| US20080060555A1 (en) | 2008-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK176359B1 (da) | Beton- og mörteladditiv, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse, samt beton eller mörtel indeholdende dette | |
| Ledesma et al. | Maximum feasible use of recycled sand from construction and demolition waste for eco-mortar production–Part-I: ceramic masonry waste | |
| Liu et al. | Effects of combined expansive agents and supplementary cementitious materials on the mechanical properties, shrinkage and chloride penetration of self-compacting concrete | |
| EP1286929B1 (en) | Composition and method to prepare a concrete composition | |
| CN110668750B (zh) | 一种城市地下综合管廊专用高抗渗补偿收缩混凝土及其制备方法 | |
| CN109293317A (zh) | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 | |
| CN109534738A (zh) | 一种高强轻骨料混凝土及其制备方法 | |
| CN103896527A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN108341639A (zh) | 一种早强型水泥基厚层找平砂浆及使用方法 | |
| CN109455992A (zh) | 一种机制砂混凝土及其制备方法 | |
| CN106866015B (zh) | 一种β半水石膏缓凝剂及其制备方法 | |
| CN109020456A (zh) | 一种机制砂干混砂浆及其制备方法 | |
| KR20140020262A (ko) | 저함량 클링커를 갖는 수경성 바인더 | |
| CN105272004A (zh) | 轻质高强水泥基复合材料 | |
| CN115073093A (zh) | 一种低收缩高强自密实再生混凝土及其制备方法 | |
| CN104203868A (zh) | 具有低熟料含量的水硬性组合物 | |
| De Belie et al. | Use of fly ash or silica fume to increase the resistance of concrete to feed acids | |
| CA2073952A1 (en) | Dry castable concrete compositions and methods of preparing and dry casting the same | |
| KR100403831B1 (ko) | 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물 | |
| CN107098642A (zh) | 一种高强自密实混凝土 | |
| EP0063232B2 (de) | Selbstnivellierende Mörtelmischung | |
| RU2375386C1 (ru) | Способ получения водостойкого композиционного изделия (варианты) и композиционное изделие, полученное этим способом | |
| RU2725559C1 (ru) | Литая и самоуплотняющаяся бетонная смесь для производства монолитного бетона и сборных изделий из железобетона | |
| JPH05221701A (ja) | 地下連続壁用コンクリート混和剤、それを用いたコンクリートおよび該コンクリートを用いて地下連続壁を施工する方法 | |
| US20250051226A1 (en) | Cementitious mortar composition and methods of preparation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20151130 |