CN108409191A - 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 - Google Patents
一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108409191A CN108409191A CN201810384245.7A CN201810384245A CN108409191A CN 108409191 A CN108409191 A CN 108409191A CN 201810384245 A CN201810384245 A CN 201810384245A CN 108409191 A CN108409191 A CN 108409191A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- wet mixing
- water
- mixing mortar
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，湿拌砂浆外加剂的调制包括以下步骤：S1配料：按照以下比例准备材料，增发剂、缓凝剂、抗裂剂、增强剂、保水剂、减水剂、减缩剂，余量为粉煤灰；S2调制：将上述S1中配料和水按照0.4:1的比例混合；S3搅拌：将配料与水搅拌均匀；S4混和：将S3中搅拌好的湿拌砂浆外加剂和湿拌砂浆按照1:50的比例混合使用；S5灌装：将搅拌均匀的砂浆灌装至浆料池中备用。本发明的特点为可根据施工进度安排有效控制湿拌砂浆的可操作时间，从材料微观性质调节水泥水化速率及添加剂释放速率，准确控制湿拌砂浆操作性能和后期强度的平衡点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备方法。
背景技术
建筑砂浆包括砌筑砂浆和抹面砂浆，根据砂浆的生产方式，预拌砂浆可被分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。其中湿拌砂浆是由水泥、矿物掺合料、细骨料、外加剂和水以及根据施工性能确定的各种组分，根据砂浆标号的不同，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器池储存，并在规定时间内使用完毕的拌合物。
要对砂浆进行集中生产且保证质量，则砂浆外加剂尤其重要。砂浆外加剂能对砂浆进行开放时间的保证，对砂浆进行良好活易性，凝结时间的确定，保证砂浆具有优异的施工性能，提高砂浆的强度、粘结力与耐久性，且可有效抑制砂浆的空鼓开裂。针对不同使用环境的湿拌砂浆，需要向其中加入适当的外加剂以改变其特性，使其能应对多种复杂的施工条件。
发明内容
本发明提供了一种湿拌砂浆外加剂的制备方法。
为达到上述目的，发明采用了下列技术方案：一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于，湿拌砂浆外加剂的调制包括以下步骤：
S1配料：按照以下比例准备材料，增发剂：5%~8%，缓凝剂：8% ~12%，抗裂剂： 6% ~15%，增强剂：6% ~12%，保水剂：3% ~7%，减水剂：3%～12%，减缩剂：2% ~4%，余量为粉煤灰，其中，所述增发剂为十二烷基硫酸、膦丁烷三羧酸中的一种或多种混合；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸、焦磷酸钠中的一种或多种混合；所述抗裂剂为羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、可再分散性乳胶粉中的一种或多种混合；所述增强剂为三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇胺中的一种或多种混合，所述保水剂为麦芽糊精、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、淀粉醚中的一种或多种混合，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂、脂肪族减水剂或萘系高效减水剂，所述减缩剂为低级醇环氧乙烷加成物、聚醚和聚乙二醇中的一种或多种混合；
S2调制：将上述S1中配料和水按照0.4:1的比例混合；
S3搅拌：将配料与水搅拌均匀；
S4混和：将S3中搅拌好的湿拌砂浆外加剂和湿拌砂浆按照1:50的比例混合使用；
S5 灌装：将搅拌均匀的砂浆灌装至浆料池中备用。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量保塑剂，所述保塑是由酒石酸、硼酸、柠檬酸或葡萄糖酸钠中的一种或几种的混合。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量速凝剂，所述速凝剂是由铝氧熟料、碳酸锂、甲酸钙、硝酸钠、氯化钙中的一种或几种的混合。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量保坍剂，上述保坍剂是聚羧酸保坍剂或者β-环糊精木钠保坍剂中的一种。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量消泡剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量引气剂，所述引气剂为松香酸钠、三萜皂甙和十二醇硫酸钠的混合物。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量增稠剂，所述增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。
本发明可根据施工进度安排有效控制湿拌砂浆的可操作时间，从材料微观性质调节水泥水化速率及添加剂释放速率，准确控制湿拌砂浆操作性能和后期强度的平衡点，本发明主要通过多种缓凝剂和速凝剂复配来满足湿拌砂浆保塑时间；通过增加保坍剂来改善湿拌砂浆的凝固性，改善机械施工性能；通过增稠剂和引气剂复配来解决湿拌砂浆在保塑时间内易泌水沉底的问题；通过添加减水剂、保坍剂来降低达到满足施工需求稠度的用水量，以保证后期强度，防止材料出现粉化、剥落等耐久性问题；通过添加增强剂和抗裂剂来提高湿拌砂浆内聚力，以保证材料具有足够的黏聚性，防止材料产生空鼓开裂等问题；通过添加缓释剂来控制多种功能材料在湿拌砂浆这一多相体系中的释放速度，进而保证湿拌砂浆在要求的保塑时间内的施工性能；通过添加保水剂来提高湿拌砂浆的耐久性；通过添加减缩剂来提高湿拌砂浆的后期粘结强度及抗收缩性能；
通过添加消泡剂和增发剂来控制湿拌砂浆凝固后的透气性和气孔，从而调节其不同湿度条件下的抗风化能力；通过增加保塑剂可使得湿拌砂浆保塑时间延长至 36小时，并保证规定保塑时间内的湿拌砂浆具有良好的可操作性和施工性能，同时改善湿拌砂浆后期强度、黏结性，提高砂浆耐久性，改善抹灰砂浆易空鼓、开裂和渗漏等问题，属低能耗、无化学和放射性污染产品。
使用本发明提供的复合型外加剂后，能显著地改善砂浆的保水性、粘聚性、柔软度，不仅使砂浆具有良好的工作性能，能够满足施工要求，而且还具有较好的抗压强度、粘结强度及抗收缩性能。
本发明与现有的技术相对比，显示出以下良好的使用效果：有效延长了湿拌砂浆的可操作时间，提供了兼有减水和保水等多功能的复合外加剂通过保水作用来增加开放时间，使开放时间可达34小时以上，保水率达96％ 以上，本发明的湿拌砂浆外加剂集增稠、减水、保水、增塑和抗裂等功能于一体，尤其是对湿拌砂浆的开放时间具有可调的功能，调整保水增稠组分和开放时间调节组分的重量比例，以及湿拌砂浆保水增塑剂的掺量，可以使湿拌砂浆的开放时间控制在6~30小时的的范围。
本发明的制备方法采用常温常压工艺，制备的产品为均一稳定的液体产品，适合在湿拌砂浆搅拌站大规模工业化应用，生产、运输、储存都很方便，有利于工业化生产，本发明制备方法在工业化生产过程中不产生废气、废水和固体废弃物，节能环保。
具体实施方式
下面将结合发明实施例，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，湿拌砂浆外加剂的调制包括以下步骤：
S1配料：按照以下比例准备材料，增发剂：5%~8%，缓凝剂：8% ~12%，抗裂剂： 6% ~15%，增强剂：6% ~12%，保水剂：3% ~7%，减水剂：3%～12%，减缩剂：2% ~4%，余量为粉煤灰，其中，所述增发剂为十二烷基硫酸、膦丁烷三羧酸中的一种或多种混合；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸、焦磷酸钠中的一种或多种混合；所述抗裂剂为羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、可再分散性乳胶粉中的一种或多种混合；所述增强剂为三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇胺中的一种或多种混合，所述保水剂为麦芽糊精、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、淀粉醚中的一种或多种混合，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂、脂肪族减水剂或萘系高效减水剂，所述减缩剂为低级醇环氧乙烷加成物、聚醚和聚乙二醇中的一种或多种混合；
S2调制：将上述S1中配料和水按照0.4:1的比例混合；
S3搅拌：将配料与水搅拌均匀；
S4混和：将S3中搅拌好的湿拌砂浆外加剂和湿拌砂浆按照1:50的比例混合使用；
S5 灌装：将搅拌均匀的砂浆灌装至浆料池中备用。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量保塑剂，所述保塑是由酒石酸、硼酸、柠檬酸或葡萄糖酸钠中的一种或几种的混合。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量速凝剂，所述速凝剂是由铝氧熟料、碳酸锂、甲酸钙、硝酸钠、氯化钙中的一种或几种的混合。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量保坍剂，上述保坍剂是聚羧酸保坍剂或者β-环糊精木钠保坍剂中的一种。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量消泡剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量引气剂，所述引气剂为松香酸钠、三萜皂甙和十二醇硫酸钠的混合物。
在上述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法中，S1配料中可加入适量增稠剂，所述增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。
本发明可根据施工进度安排有效控制湿拌砂浆的可操作时间，从材料微观性质调节水泥水化速率及添加剂释放速率，准确控制湿拌砂浆操作性能和后期强度的平衡点，本发明主要通过多种缓凝剂和速凝剂复配来满足湿拌砂浆保塑时间；通过增加保坍剂来改善湿拌砂浆的凝固性，改善机械施工性能；通过增稠剂和引气剂复配来解决湿拌砂浆在保塑时间内易泌水沉底的问题；通过添加减水剂、保坍剂来降低达到满足施工需求稠度的用水量，以保证后期强度，防止材料出现粉化、剥落等耐久性问题；通过添加增强剂和抗裂剂来提高湿拌砂浆内聚力，以保证材料具有足够的黏聚性，防止材料产生空鼓开裂等问题；通过添加缓释剂来控制多种功能材料在湿拌砂浆这一多相体系中的释放速度，进而保证湿拌砂浆在要求的保塑时间内的施工性能；通过添加保水剂来提高湿拌砂浆的耐久性；通过添加减缩剂来提高湿拌砂浆的后期粘结强度及抗收缩性能；
通过添加消泡剂和增发剂来控制湿拌砂浆凝固后的透气性和气孔，从而调节其不同湿度条件下的抗风化能力；通过增加保塑剂可使得湿拌砂浆保塑时间延长至 36小时，并保证规定保塑时间内的湿拌砂浆具有良好的可操作性和施工性能，同时改善湿拌砂浆后期强度、黏结性，提高砂浆耐久性，改善抹灰砂浆易空鼓、开裂和渗漏等问题，属低能耗、无化学和放射性污染产品。
使用本发明提供的复合型外加剂后，能显著地改善砂浆的保水性、粘聚性、柔软度，不仅使砂浆具有良好的工作性能，能够满足施工要求，而且还具有较好的抗压强度、粘结强度及抗收缩性能。
本发明与现有的技术相对比，显示出以下良好的使用效果：有效延长了湿拌砂浆的可操作时间，提供了兼有减水和保水等多功能的复合外加剂通过保水作用来增加开放时间，使开放时间可达34小时以上，保水率达96％ 以上，本发明的湿拌砂浆外加剂集增稠、减水、保水、增塑和抗裂等功能于一体，尤其是对湿拌砂浆的开放时间具有可调的功能，调整保水增稠组分和开放时间调节组分的重量比例，以及湿拌砂浆保水增塑剂的掺量，可以使湿拌砂浆的开放时间控制在6~30小时的的范围。
本发明的制备方法采用常温常压工艺，制备的产品为均一稳定的液体产品，适合在湿拌砂浆搅拌站大规模工业化应用，生产、运输、储存都很方便，有利于工业化生产，本发明制备方法在工业化生产过程中不产生废气、废水和固体废弃物，节能环保。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于，湿拌砂浆外加剂的调制包括以下步骤：
S1配料：按照以下比例准备材料，增发剂：5%~8%，缓凝剂：8% ~12%，抗裂剂： 6% ~15%，增强剂：6% ~12%，保水剂：3% ~7%，减水剂：3%～12%，减缩剂：2% ~4%，余量为粉煤灰，其中，所述增发剂为十二烷基硫酸、膦丁烷三羧酸中的一种或多种混合；所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸、焦磷酸钠中的一种或多种混合；所述抗裂剂为羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、可再分散性乳胶粉中的一种或多种混合；所述增强剂为三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇胺中的一种或多种混合，所述保水剂为麦芽糊精、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、淀粉醚中的一种或多种混合，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂、脂肪族减水剂或萘系高效减水剂，所述减缩剂为低级醇环氧乙烷加成物、聚醚和聚乙二醇中的一种或多种混合；
S2调制：将上述S1中配料和水按照0.4:1的比例混合；
S3搅拌：将配料与水搅拌均匀；
S4混和：将S3中搅拌好的湿拌砂浆外加剂和湿拌砂浆按照1:50的比例混合使用；
S5灌装：将搅拌均匀的砂浆灌装至浆料池中备用。
2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量保塑剂，所述保塑剂是由酒石酸、硼酸、柠檬酸或葡萄糖酸钠中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量速凝剂，所述速凝剂是由铝氧熟料、碳酸锂、甲酸钙、硝酸钠、氯化钙中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量保坍剂，上述保坍剂是聚羧酸保坍剂或者β-环糊精木钠保坍剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量消泡剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量引气剂，所述引气剂为松香酸钠、三萜皂甙和十二醇硫酸钠的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，其特征在于：S1配料中可加入适量增稠剂，所述增稠剂为聚丙烯酰胺增稠剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810384245.7A CN108409191A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810384245.7A CN108409191A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108409191A true CN108409191A (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63136732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810384245.7A Pending CN108409191A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108409191A (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109293276A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 湖南中岩建材科技有限公司 | 一种增粘保水型外加剂及其制备方法和应用 |
| CN109608087A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 河北森焱混凝土有限公司 | 一种无砂透水混凝土及其制备方法 |
| CN110655362A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 北京金隅混凝土有限公司 | 一种斜屋面混凝土组合物及其制备方法 |
| CN111302699A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种湿拌混合砂浆保塑剂 |
| CN111348860A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-30 | 四川津宏康泰新材料有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
| CN111423144A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-17 | 重庆大学 | 一种混凝土钢筋阻锈剂及其制备方法和使用方法 |
| CN112707699A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 安徽理工大学 | 一种使用柠檬酸和碱性速凝剂回收利用废弃砂浆的方法 |
| CN112811850A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 湖南振兴建材科技有限公司 | 一种高适应性的湿拌砂浆添加剂及其制造工艺 |
| CN114031345A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 科之杰新材料集团福建有限公司 | 一种机械喷涂抹灰砂浆及其应用 |
| CN114685111A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN114835430A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 潍坊砼筑建筑科技有限公司 | 一种用于砂浆的保塑剂及其制备方法 |
| CN116040979A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 抗裂早强型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法和湿拌砂浆 |
| CN117285304A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 宏屋(天津)环保建材有限公司 | 一种抹面砂浆及其制备方法 |
| CN117567103A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-20 | 广州兴业混凝土搅拌有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1831126A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-09-12 | Cemex Trademarks Worldwide Ltd. | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| CN104129943A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-05 | 四川恒泽建材有限公司 | 湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用 |
| CN107572862A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 南通成山高分子材料有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺 |
| CN107986668A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-04 | 杭州临安引力外加剂有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201810384245.7A patent/CN108409191A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1831126A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-09-12 | Cemex Trademarks Worldwide Ltd. | Concrete and mortar additive, process for the preparation thereof, and its use, as well as concrete or mortar containing it |
| CN104129943A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-05 | 四川恒泽建材有限公司 | 湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用 |
| CN107572862A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 南通成山高分子材料有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺 |
| CN107986668A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-04 | 杭州临安引力外加剂有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法 |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109293276A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 湖南中岩建材科技有限公司 | 一种增粘保水型外加剂及其制备方法和应用 |
| CN109608087A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-12 | 河北森焱混凝土有限公司 | 一种无砂透水混凝土及其制备方法 |
| CN110655362A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-07 | 北京金隅混凝土有限公司 | 一种斜屋面混凝土组合物及其制备方法 |
| CN110655362B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-09-07 | 北京金隅混凝土有限公司 | 一种斜屋面混凝土组合物及其制备方法 |
| CN111348860A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-30 | 四川津宏康泰新材料有限公司 | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 |
| CN111302699A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种湿拌混合砂浆保塑剂 |
| CN111302699B (zh) * | 2020-03-24 | 2022-01-07 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种湿拌混合砂浆保塑剂 |
| CN111423144A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-17 | 重庆大学 | 一种混凝土钢筋阻锈剂及其制备方法和使用方法 |
| CN114685111B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-04-14 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN112707699A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 安徽理工大学 | 一种使用柠檬酸和碱性速凝剂回收利用废弃砂浆的方法 |
| CN114685111A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN112811850A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 湖南振兴建材科技有限公司 | 一种高适应性的湿拌砂浆添加剂及其制造工艺 |
| CN114031345A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 科之杰新材料集团福建有限公司 | 一种机械喷涂抹灰砂浆及其应用 |
| CN114835430A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-02 | 潍坊砼筑建筑科技有限公司 | 一种用于砂浆的保塑剂及其制备方法 |
| CN116040979A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 抗裂早强型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法和湿拌砂浆 |
| CN116040979B (zh) * | 2023-03-31 | 2023-08-04 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 抗裂早强型湿拌砂浆增塑剂及其制备方法和湿拌砂浆 |
| CN117567103A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-20 | 广州兴业混凝土搅拌有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN117567103B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-05-10 | 广州兴业混凝土搅拌有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN117285304A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 宏屋(天津)环保建材有限公司 | 一种抹面砂浆及其制备方法 |
| CN117285304B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-23 | 宏屋(天津)环保建材有限公司 | 一种抹面砂浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108409191A (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂的制备方法 | |
| CN106587862B (zh) | 超细快凝型自密实修补砂浆及其制备方法 | |
| CN103058614B (zh) | 一种蒸压加气混凝土专用薄层抗裂抹面砂浆 | |
| CN108947419A (zh) | 一种结构专用修补砂浆及制备方法 | |
| CN103496922A (zh) | 一种双组份瓷砖界面剂及其制备、使用方法 | |
| TWI414504B (zh) | Hydraulic composition | |
| CN103553418A (zh) | 一种预拌砂浆保水触变剂及其制备方法 | |
| CN109534748A (zh) | 一种预拌透水混凝土及其制备方法和应用 | |
| CN102491709B (zh) | 水泥基聚合物防水砂浆及其制备方法 | |
| CN105733382B (zh) | 一种蒸压加气混凝土板用微纳米钢筋防锈剂及其制备方法 | |
| CN109437787A (zh) | 一种快干高强自修复防水砂浆 | |
| CN112723841A (zh) | 一种抗裂抹灰砂浆 | |
| CN103342525A (zh) | 防水装饰干粉砂浆及其涂装工艺 | |
| CN105198318A (zh) | 一种蒸压加气混凝土用薄层砌筑砂浆 | |
| CN110407544A (zh) | 一种生态多孔混凝土及其制备方法与应用 | |
| CN110156422A (zh) | 适用于机喷化喷涂施工的石膏抹灰砂浆及其施工工艺 | |
| CN114213095A (zh) | 一种碱激发磷石膏自流平砂浆 | |
| CN108947430A (zh) | 一种缓凝快硬特种功能防水砂浆及其制备方法 | |
| CN101913813A (zh) | 一种墙体抹灰砌筑凝固料 | |
| CN108975817A (zh) | 一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆及其制备方法 | |
| CN108083746A (zh) | 一种面层用高强度自流平材料及其制备方法 | |
| CN102557557A (zh) | 外墙外保温系统用装饰砂浆 | |
| CN104003646B (zh) | 一种干混砂浆用保水增稠材料及其应用 | |
| CN107954634A (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂的制备 | |
| CN112851273A (zh) | 一种铁尾矿砂基节能保温轻质混凝土及其制备方法、应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180817 |