CN107572862A - 一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺 - Google Patents

一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺 Download PDF

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潘征鹏
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Abstract

本发明涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚20‑40份、木质素磺酸钠20‑30份、引气剂0.6‑1.0份和粉煤灰900‑1000份；（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60‑70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70‑80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。本发明的优点在于：本发明湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其中，纤维素醚的加入，起到保水增稠作用；引气剂，可以提高砂浆和易性，增大砂浆的得率；以粉煤灰为填料，可有效阻止砂浆反碱的形成；此外，木质素磺酸钠减水剂的使用，可以减少水的用量提高砂浆早期强度。

Description

一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺。
背景技术
近年来随着人们对环境问题关注度的日益提高，城市建设进程的加快，建设过程中产生的大量粉尘也成了城市环境污染物的主要来源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的23％，其中现场使用水泥、砂、石的粉尘排放量占施工扬尘总量的36％。传统的建筑砂浆在现场搅拌时，一般都没有封闭的作业现场，严重影响空气质量。特别是2013年以来全国大部分地区出现的雾霾天气，让人们重新对生态环境保护中的扬尘污染加以重视。相对于商品砂浆来说，现场搅拌砂浆也有大量的技术性缺点，比如砂浆施工性差、收缩率大、强度不稳定、抗渗性差等等问题。
针对于以上出现的各类问题，各地政府也相继出台了以预 拌砂浆取缔现场搅拌砂浆的文件。本发明就针对预拌砂浆中的湿拌砂浆而研发了一种湿拌 砂浆所使用的外加剂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种湿拌砂浆外加剂的制备工
艺，以解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其创新点在于：所述制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚20-40份、木质素磺酸钠20-30份、引气剂0.6-1.0份和粉煤灰900-1000份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
进一步地，所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚25-35份、木质素磺酸钠24-26份、引气剂0.7-0.9份和粉煤灰940-960份。
进一步地，所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚30份、木质素磺酸钠25份、引气剂0.8份和粉煤灰950份。
本发明的优点在于：本发明湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其中，纤维素醚的加入，起到保水增稠作用；引气剂，可以提高砂浆和易性，增大砂浆的得率；以粉煤灰为填料，可有效阻止砂浆反碱的形成；此外，木质素磺酸钠减水剂的使用，可以减少水的用量提高砂浆早期强度。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚20份、木质素磺酸钠20份、引气剂0.6份和粉煤灰900份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
实施例2
本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚40份、木质素磺酸钠30份、引气剂1.0份和粉煤灰1000份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
实施例3
本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚25份、木质素磺酸钠24份、引气剂0.7份和粉煤灰940份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
实施例4
本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚35份、木质素磺酸钠26份、引气剂0.9份和粉煤灰960份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
实施例5
本实施例湿拌砂浆外加剂的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚30份、木质素磺酸钠25份、引气剂0.8份和粉煤灰950份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括如下步骤：
（1）所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚20-40份、木质素磺酸钠20-30份、引气剂0.6-1.0份和粉煤灰900-1000份；
（2）将步骤（1）准备好的纤维素醚和粉煤灰送至搅拌机A中，以60-70r/min的搅拌速度进行搅拌，两者搅拌均匀后，再向搅拌机A加入外加剂中其他剩余的原料，然后以70-80r/min的搅拌速度继续搅拌，至各原料混合均匀，得到外加剂。
2.根据权利要求1所述的湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其特征在于：所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚25-35份、木质素磺酸钠24-26份、引气剂0.7-0.9份和粉煤灰940-960份。
3.根据权利要求1所述的湿拌砂浆外加剂的制备工艺，其特征在于：所述湿拌砂浆外加剂是由以下重量份的组分组成：纤维素醚30份、木质素磺酸钠25份、引气剂0.8份和粉煤灰950份。
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