CN101857397A - 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法 - Google Patents

用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101857397A
CN101857397A CN200910049126A CN200910049126A CN101857397A CN 101857397 A CN101857397 A CN 101857397A CN 200910049126 A CN200910049126 A CN 200910049126A CN 200910049126 A CN200910049126 A CN 200910049126A CN 101857397 A CN101857397 A CN 101857397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fine aggregate
mixed mortar
cement
dry
construction waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910049126A
Other languages
English (en)
Inventor
张�雄
刘昕
张永娟
沈中林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN200910049126A priority Critical patent/CN101857397A/zh
Publication of CN101857397A publication Critical patent/CN101857397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明一种用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，由再生细骨料(建筑垃圾中粒径小于5mm的废弃混凝土颗粒)、胶凝材料、矿物外加剂、复合外加剂混合均匀制备而成。本发明变再生细骨料中的粘土成分含量高这一不利因素为有利因素，既节约了资源，保护了环境，又降低了外加剂和砂石料使用成本，具有很好的经济效益和社会效益，是一种可大量生产、配方可控、产品多样性的干粉砂浆。

Description

用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法
技术领域
本发明属于干粉砂浆、建筑垃圾资源化、建筑节能领域，涉及一种将建筑垃圾制备的再生细骨料代砂制备干粉砂浆的方法。
背景技术
建筑业作为国民经济的支柱产业之一，近年来得到了突飞猛进的发展，但是随之产生的建筑垃圾也越来越多。有资料统计，2005年我国混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土之和达12000万吨以上，随着我国经济建设步伐的进一步加快，废弃混凝土的总量还将增多。如此巨量的废弃混凝土，如不进行合理处置，将会引发极大的环境问题、经济问题甚至社会问题。另一方面，我国资源短缺问题日益严重，由于许多地方大规模开山采石，自然景观和生态环境遭到惨重的破坏，严重背离了我国经济和环境的可持续发展战略。将建筑垃圾循环再生利用，可利用其生产新的建材产品，从而既使有限的资源得以再利用，又解决了环保和资源问题，这是发展循环经济，开发环境友好型建筑材料，实现建筑资源环境可持续发展的重要举措之一。
目前，世界各国处理废弃混凝土的方法主要是将其进行多级破碎和筛分，生产出再生粗骨料用于道路垫层、混凝土制品的生产。而在道路返修、建筑物拆除过程中难免会产生大量的细粉颗粒掺和在废弃混凝土中，降低了再生细骨料的品质，这也是再生细骨料的应用较少的原因之一。细粉颗粒粒径多在0.16mm以下，其质量所占比例可达10％甚至更多，不符合国家标准对建筑用砂含泥量的要求。如果筛除这部分物料，只留取0.16mm～5mm颗粒作为再生细骨料，则一方面增加的工艺成本，另一方面又造成了资源的浪费和二次污染。
为了充分利用这部分资源，本发明考虑将包括细粉在内的再生细骨料作为建筑砂浆用砂配制干粉砂浆。众所周知，传统的建筑砂浆中需要添加保水增稠材料以达到满意的工作性能，如纤维素醚、淀粉醚、熟石灰等。建筑垃圾细粉颗粒主要由碎石粉、水泥粉和粘土组成，除了碎石粉无保水增稠功效外，水泥粉和粘土都因其具有较高的吸水性和较低的细度而具有一定的保水增稠功效，尤其是粘土。因此，利用建筑垃圾细骨料中粘土成分高的特点，变粘土成分不利为有利，将细骨料代替传统建筑砂浆中的砂和保水增稠材料，不但节约了原材料成本，还提高了建筑垃圾的再利用率，减少了二次污染，具有很高的经济适用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其有效利用废旧资源，且使得再生细骨料建筑砂浆具有一定的强度提升。
为达到以上目的，本发明所采用的解决方案是：
一种用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，具体操作方法如下所述：
A在建筑垃圾制备再生骨料生产线的振动筛终端收集粒径小于5mm的全部过筛再生细骨料，干燥处理至表面气干，测定再生细骨料的细度模数和含泥量指标。
B配制复合外加剂。该外加剂专门用于本发明干粉砂浆，包括保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂。按一定的比例混合后备用，用以改善干粉砂浆的工作性能和力学性能。
C将再生细骨料与水泥、矿物外加剂、复合外加剂按一定的配合比混合均匀。
进一步，在步骤A中，再生细骨料的细度模数为1.9～2.8，不在此范围内，应人工筛分以改善之。
在步骤B中，保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂按质量比1∶20∶10的比例混合，通过高速搅拌混合均匀，并进行干燥处理。减水剂比例可根据砂浆流动性要求在原有基础上适当增大或减小50％。
在步骤B中，按照再生细骨料含泥量的不同，复合外加剂的掺量控制在胶凝材料质量的0.5％～2％之间。
在步骤C中，水泥可选用I型硅酸盐水泥、II型硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或者砌筑水泥。水泥用量介于200kg/m3～400kg/m3。
在步骤C中，矿物外加剂可选用粉煤灰或磨细矿渣，超量取代水泥量为0～50％。
由于采用了上述方案，本发明具有以下特点：再生细骨料中的粘土成分具有类似石灰膏的保水增稠作用，因此，相比用天然砂配制的具有相同工作性的干粉砂浆，本配方对保水增稠剂的用量要求大为减少，甚至可以不用。减水剂用于解决因再生细骨料吸水率大导致的流动性变差的问题，碱性激发剂用于对再生细骨料中的水泥粉的活性再激发，以保证再生细骨料建筑砂浆具有一定的强度提升。该砂浆可用于砌筑、抹面、地坪，具有良好的工作性和强度。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
一种砌筑用干粉砂浆，设计强度等级为M10。
将建筑垃圾生产线振动筛终端收集的全部粒径小于5mm的再生细骨料进行干燥处理，测得骨料细度模数为2.5，含泥量8.5％。
将保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂按1∶20∶10的比例混合，通过高速搅拌使其混合均匀，制备得到复合外加剂。
选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥，矿物外加剂选用粉煤灰，取代水泥率为20％，超量系数为1.4。水泥、矿物外加剂、再生细骨料、复合外加剂按照表1所示质量比混合，采用搅拌机干拌均匀。经测试，该砌筑砂浆28天抗压强度达到12.7MPa，达到设计要求。
表1M10砌筑用再生细骨料干粉砂浆推荐配合比
  组分   配比(kg/m3)
  水泥   224
  组分   配比(kg/m3)
  矿物外加剂   78
  再生细骨料   1250
  水   330
  复合外加剂   2.24
实施例二：
一种砌筑用干粉砂浆，设计强度等级为M5。
将建筑垃圾生产线振动筛终端收集的全部粒径小于5mm的再生细骨料进行干燥处理，测得骨料细度模数为2.3，含泥量9.2％。
将保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂按1∶25∶10的比例混合，通过高速搅拌使其混合均匀，制备得到复合外加剂。
选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥，矿物外加剂选用粉煤灰，取代水泥率为25％，超量系数为1.3。水泥、矿物外加剂、再生细骨料、复合外加剂按照表2所示质量比混合，采用搅拌机干拌均匀。经测试，该砌筑砂浆28天抗压强度达到7.3MPa，达到设计要求。
表2M5砌筑用再生细骨料干粉砂浆推荐配合比
  组分   配比(kg/m3)
  水泥   190
  矿物外加剂   82
  再生细骨料   1250
  水   330
  复合外加剂   1.36
实施例三：
一种砌筑用干粉砂浆，设计强度等级为M20。
将建筑垃圾生产线振动筛终端收集的全部粒径小于5mm的再生细骨料进行干燥处理，测得骨料细度模数为2.6，含泥量6.3％。
将保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂按1∶30∶10的比例混合，通过高速搅拌使其混合均匀，制备得到复合外加剂。
选用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥，矿物外加剂选用粉煤灰，取代水泥率为20％，超量系数为1.4。水泥、矿物外加剂、再生细骨料、复合外加剂按照表3所示质量比混合，采用搅拌机干拌均匀。经测试，该砌筑砂浆28天抗压强度达到24.0MPa，达到设计要求。
表3M20砌筑用再生细骨料干粉砂浆推荐配合比
  组分   配比(kg/m3)
  水泥   290
  矿物外加剂   101
  再生细骨料   1250
  水   300
  复合外加剂   5.47
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
1)在建筑垃圾制备再生骨料生产线的振动筛终端收集粒径小于5mm的全部过筛再生细骨料，干燥处理至表面气干，测定再生细骨料的细度模数和含泥量指标；
2)配制用于干粉砂浆的复合外加剂，其包括保水剂和增稠剂、减水剂、碱性激发剂，以改善干粉砂浆的工作性能和力学性能；
3)将再生细骨料与水泥、矿物外加剂、复合外加剂按一定的配合比混合均匀。
2.根据权利要求1所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：再生细骨料的细度模数为1.9～2.8。
3.根据权利要求1所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：复合外加剂中保水增稠剂、减水剂、碱性激发剂的混合质量比例为1∶20∶10，经高速搅拌均匀混合。
4.根据权利要求1所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：复合外加剂的掺量根据再生细骨料含泥量变化，占胶凝材料质量的0.5％～2％。
5.根据权利要求1所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：水泥选用I型硅酸盐水泥、II型硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或者砌筑水泥，用量介于200kg/m3～400kg/m3。
6.根据权利要求1所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：矿物外加剂为粉煤灰或磨细矿渣，超量取代水泥量为0～50％。
7.根据权利要求3所述的用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法，其特征在于：减水剂比例根据砂浆流动性要求在原有基础上增大或减小50％。
CN200910049126A 2009-04-10 2009-04-10 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法 Pending CN101857397A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910049126A CN101857397A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910049126A CN101857397A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101857397A true CN101857397A (zh) 2010-10-13

Family

ID=42943591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910049126A Pending CN101857397A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101857397A (zh)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199024A (zh) * 2011-04-29 2011-09-28 济南高新区工业废弃物利用研发中心 工业粉尘干混砂浆
CN102515612A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 高仁辉 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法
CN103113056A (zh) * 2013-02-18 2013-05-22 桐乡正昶新型材料有限公司 一种砂浆及其制备方法
CN103771776A (zh) * 2013-12-27 2014-05-07 中国矿业大学 一种再生微粉混凝土及其制备方法
CN104402351A (zh) * 2014-10-24 2015-03-11 南昌大学 一种新型再生砌筑砂浆及其制备方法
CN104402330A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 潍坊德霖建材科技有限公司 一种干混自流平砂浆
CN104446265A (zh) * 2014-12-25 2015-03-25 日照弗尔曼新材料科技有限公司 一种泡沫混凝土废料制备的透水混凝土
CN105367021A (zh) * 2015-11-04 2016-03-02 桐乡正昶新型材料有限公司 一种再生骨料制备预拌干混砂浆的生产工艺
CN106007562A (zh) * 2016-05-19 2016-10-12 四川震强绿舍建材有限公司 一种利用建筑垃圾再生骨料制备的干混砂浆及其制备方法
CN106186956A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 淮阴工学院 一种利用废弃物制备墙体材料的专用砂浆的制备方法
CN106478028A (zh) * 2016-11-03 2017-03-08 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种砌筑砂浆用组合物
CN106478027A (zh) * 2016-11-03 2017-03-08 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种地面砂浆用组合物
CN106495612A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种抹灰砂浆用组合物
CN106565177A (zh) * 2016-11-14 2017-04-19 绍兴职业技术学院 一种环保型工业废弃物特种抗裂干混砂浆及其制备方法
CN106565165A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 墨宝股份有限公司 一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法
CN107010904A (zh) * 2017-05-18 2017-08-04 聂超 一种再生建筑材料及其制备方法
CN108409211A (zh) * 2018-03-15 2018-08-17 广东基业长青节能环保实业有限公司 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN108640608A (zh) * 2018-06-07 2018-10-12 洛阳环锋资源有限公司 一种建筑垃圾再生细骨料替代天然砂制备干粉砂浆配方及方法
CN109020322A (zh) * 2018-08-24 2018-12-18 重庆昊磐节能科技股份有限公司 一种湿拌砂浆的生产方法
CN109836101A (zh) * 2019-04-01 2019-06-04 安阳工学院 一种废弃混凝土制备m20干粉砂浆的配合比及其方法
CN111732395A (zh) * 2020-07-22 2020-10-02 佛山市交通科技有限公司 一种废旧混凝土基再生干粉砌筑砂浆及其制备方法
CN112547277A (zh) * 2020-10-26 2021-03-26 克拉玛依东方国源环保科技有限公司 一种再生砌筑砂浆和混凝土生产方法及装置
CN112876159A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 江苏立浩建材科技有限公司 一种基于再生材料高性能砂浆配方及其制备方法
CN114455922A (zh) * 2022-03-28 2022-05-10 浙江天造环保科技有限公司 全利用建筑垃圾制作干混砂浆产品及制备工艺

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102199024B (zh) * 2011-04-29 2012-11-07 济南高新区工业废弃物利用研发中心 工业粉尘干混砂浆
CN102199024A (zh) * 2011-04-29 2011-09-28 济南高新区工业废弃物利用研发中心 工业粉尘干混砂浆
CN102515612A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 高仁辉 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法
CN103113056B (zh) * 2013-02-18 2015-04-22 桐乡正昶新型材料有限公司 一种砂浆及其制备方法
CN103113056A (zh) * 2013-02-18 2013-05-22 桐乡正昶新型材料有限公司 一种砂浆及其制备方法
CN103771776A (zh) * 2013-12-27 2014-05-07 中国矿业大学 一种再生微粉混凝土及其制备方法
CN103771776B (zh) * 2013-12-27 2016-02-10 中国矿业大学 一种再生微粉混凝土及其制备方法
CN104402351A (zh) * 2014-10-24 2015-03-11 南昌大学 一种新型再生砌筑砂浆及其制备方法
CN104402330A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 潍坊德霖建材科技有限公司 一种干混自流平砂浆
CN104446265A (zh) * 2014-12-25 2015-03-25 日照弗尔曼新材料科技有限公司 一种泡沫混凝土废料制备的透水混凝土
CN104446265B (zh) * 2014-12-25 2016-08-24 日照弗尔曼新材料科技有限公司 一种泡沫混凝土废料制备的透水混凝土
CN105367021A (zh) * 2015-11-04 2016-03-02 桐乡正昶新型材料有限公司 一种再生骨料制备预拌干混砂浆的生产工艺
CN106007562A (zh) * 2016-05-19 2016-10-12 四川震强绿舍建材有限公司 一种利用建筑垃圾再生骨料制备的干混砂浆及其制备方法
CN106186956A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 淮阴工学院 一种利用废弃物制备墙体材料的专用砂浆的制备方法
CN106186956B (zh) * 2016-07-18 2018-05-04 淮阴工学院 一种利用废弃物制备墙体材料的专用砂浆的制备方法
CN106565165A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 墨宝股份有限公司 一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法
CN106478028A (zh) * 2016-11-03 2017-03-08 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种砌筑砂浆用组合物
CN106495612A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种抹灰砂浆用组合物
CN106478027A (zh) * 2016-11-03 2017-03-08 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种地面砂浆用组合物
CN106565177A (zh) * 2016-11-14 2017-04-19 绍兴职业技术学院 一种环保型工业废弃物特种抗裂干混砂浆及其制备方法
CN107010904A (zh) * 2017-05-18 2017-08-04 聂超 一种再生建筑材料及其制备方法
CN108409211B (zh) * 2018-03-15 2020-11-06 广东基业长青节能环保实业有限公司 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN108409211A (zh) * 2018-03-15 2018-08-17 广东基业长青节能环保实业有限公司 一种干粉砂浆及其制备方法和用途
CN108640608A (zh) * 2018-06-07 2018-10-12 洛阳环锋资源有限公司 一种建筑垃圾再生细骨料替代天然砂制备干粉砂浆配方及方法
CN109020322A (zh) * 2018-08-24 2018-12-18 重庆昊磐节能科技股份有限公司 一种湿拌砂浆的生产方法
CN109836101A (zh) * 2019-04-01 2019-06-04 安阳工学院 一种废弃混凝土制备m20干粉砂浆的配合比及其方法
CN111732395A (zh) * 2020-07-22 2020-10-02 佛山市交通科技有限公司 一种废旧混凝土基再生干粉砌筑砂浆及其制备方法
CN112547277A (zh) * 2020-10-26 2021-03-26 克拉玛依东方国源环保科技有限公司 一种再生砌筑砂浆和混凝土生产方法及装置
CN112876159A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 江苏立浩建材科技有限公司 一种基于再生材料高性能砂浆配方及其制备方法
CN114455922A (zh) * 2022-03-28 2022-05-10 浙江天造环保科技有限公司 全利用建筑垃圾制作干混砂浆产品及制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101857397A (zh) 用建筑垃圾细骨料配制干粉砂浆的方法
CN104529333A (zh) 一种废弃烧结砖再生c30混凝土及其制备方法
CN107572841B (zh) 一种低碳胶凝材料及制备混凝土的方法
CN110317013A (zh) 一种低品质集料的c80机制砂混凝土及其制备方法
CN112521096A (zh) 一种渣土免烧砖及其制备方法
CN101544480A (zh) 球磨钢渣尾泥活性粉掺合料及其在制备混凝土中的应用
CN106348679A (zh) 一种再生骨料预拌砂浆
CN104140229A (zh) 一种补偿收缩再生混凝土及其制备方法
CN108585652A (zh) 一种基于淤泥渣土的再生活性材料、制备方法及环保砖
CN107352894A (zh) 一种铁尾矿砂干混砌筑砂浆
CN104556905A (zh) 废弃烧结砖再生c25混凝土及其制备方法
CN105060786A (zh) 一种长石废料混凝土及其制备方法
CN114368953A (zh) 一种低碳绿色超高性能混凝土及其制备方法
CN101985392A (zh) 一种利用大掺量炉底渣的抹灰砂浆及其制备方法
CN109111179A (zh) 一种用于建筑3d打印的绿色水泥基材料
CN101792289A (zh) 米石混凝土
CN108689659A (zh) 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法
CN110218036A (zh) 利用废弃混凝土制备再生混凝土的方法
CN109467370A (zh) 一种高掺量混合瓷砖骨料c160uhpc及其制备方法
CN112500005B (zh) 一种锰硅渣制备多孔轻质细集料和微粉的方法及应用
CN103232181A (zh) 一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法
CN103342526A (zh) 一种钢铁渣粉制备的混凝土
CN106396533B (zh) 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的低徐变混凝土
CN106587817A (zh) 一种高适应性混凝土的制备方法
CN111747701A (zh) 预拌干混砂浆及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101013