DK174323B1 - Hovedramme til betonstøbemaskine - Google Patents
Hovedramme til betonstøbemaskine Download PDFInfo
- Publication number
- DK174323B1 DK174323B1 DK200001930A DKPA200001930A DK174323B1 DK 174323 B1 DK174323 B1 DK 174323B1 DK 200001930 A DK200001930 A DK 200001930A DK PA200001930 A DKPA200001930 A DK PA200001930A DK 174323 B1 DK174323 B1 DK 174323B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- main frame
- plates
- base
- casting machine
- interconnected
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
- B28B1/0873—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould the mould being placed on vibrating or jolting supports, e.g. moulding tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
DK 174323 B1
Den foreliggende opfindelse angår en hovedramme til en betonstøbemaskine af den art, der anvendes til fremstilling af bloksten til pladsbelægning og vægopbygning.
Med henvisning til Fig. 1 og fig. 2 beskrives hoveddelene i en betonstøbemaskine af 5 den angivne art.
Hovedrammen (2) danner nederst basis for et vibrationsarrangement (3) på hvilket en produktionsplade (4) er anbragt, samt transportmidler (6) for transport af produktionsplader (4) igennem betonstøbemaskinen. Hovedrammen (2) danner endvidere basis for 10 et modholdsarrangement (8) for form-overparten (10), en betonsilo (12) samt det til støbemaskinen hørende fyldearrangement(14). Siderne og hovedrammen danner yderligere basis for søjlestyr (16) for parallel styring af formudstyret (18) og modholdet(8).
Vibrationsarrangementet, der omfatter et vibrationsbord (20) og et ristearrangement 15 (22), påvirker den overliggende produktionsplade (4) for komprimering af den beton der er fyldt i det nævnte formudstyr (18).
Formudstyret (18) udgøres af en celledelt underpart (18) hvis celler (ikke vist) er åbne opefter og nedefter. Cellevæggene danner afgrænsningerne for og definerer den øn-20 skede grundform på den enkelte sten, og en modsvarende overpart (10) som fra en øvre holdeplade (24), monteret på modholdet (8), har nedadragende trykstempler (26), hvis undersider har tildannede trykplader (28), som passer ned i de respektive underliggende celler i underparten (18) og derved er brugbare til nedadgående modholdskraft, og til udskydning af støbeemneme fra cellerne.
25
Under komprimeringsfasen, hvor vibrationssystemet (20,22) vibrerer produktionspladen (4) og formen (18) med betonen op mod de respektive trykplader (28), der virker som modhold for betonen i de respektive celler, udfoldes der en stor vibrerende kraft-påvirkning af hele hovedrammekonstruktionen (2), dels som reaktionskræfter fra vi-30 brationssystemet og dels som fastholdelseskraft af modholdssystemet (8) gennem toprammen (30), og siderne (32) ned til bunden. Søjlesfyrene (16) sikrer, at formens og modholdets bevægelser opad og nedad styres parallelt.
Bundrammen er normalt opbygget ved sammensvejsning af tilskåme standardprofiler 35 af typerne HEM, RHS, UNP, m.m., som det er vist i fig. 2. Standardprofileme skal, for at sikre en god svejsning, skærpes i en passende vinkel for at tillade en fuld gennem-svejsning af samlingen mellem de tværgående (34) og de langsgående (36) profiler.
Ved denne fremstillingsmåde optræder kræfterne fra komprimeringen typisk lige i, og 2 DK 174323 B1 omkring svejsezoneme (38). Kravene til materialer og svejsningerne ved fremstillingen af blindrammer af den angivne art er som det antydes, høje, hvilket skyldes at der ved svejsede konstruktioner der udsættes for vibrationer kun kan regnes med en styrke på 10-15% af grundmaterialernes styrke i svejsezoneme. Der vil således være betyde-5 lige ressourcer at spare ved fremstilling af en hovedramme til en blokstensmaskine, såfremt denne kunne fremstilles ved anvendelse af færre eller ingen svejsninger i de kritiske områder eller svejsninger i en lavere klasse.
Det er ved opfindelsen indset, at det vil være muligt at fremstille en hovedramme af 10 den angivne art, som tillader anvendelse af betydeligt lavere klasser af svejsning, ved at fremstille hovedrammens bund af to flammeskåme plader der danner bundens grundfacon, hvilke bundplader er indbyrdes forbundne med i det mindste to langsgående og et antal tværgående kropplader.
15 Herved opnås det at der ikke forefindes svejsninger der belastes med vibrerende kræfter i sideretningen, samtidigt med, at svejsningerne mellem de flammeskåme plader og kropplademe uden reduktion af konstruktionens styrkemæssige forhold og kvalitet, kan reduceres til en betydeligt lavere svejseklasse, end den der benyttes ved fremstilling af de kendte hovedrammer.
20 I den hensigt yderligere at fjerne kræfterne fra komprimerings/vibreringsprocessen væk fra svejsezoneme, kan kropplademe med fordel være sammentappede, således at de tværgående plader er ført ud til kanten af over- og underpladerne gennem de langsgående kropplader og danner kropfoTstærkning til understøtning af henholdsvis over-25 og underplade, på samlingens udvendige side.
Herved flyttes kræfterne fra komprimeringen væk fra svejsezoneme, idet svejsningerne nu er flyttet til et område, hvor der optræder mindre kræfter. I stedet overføres kræfterne nu fra vibrationssystemet til den resterende del af hovedrammen via områ-30 der der ikke omfatter svejsninger, og til fundamentet via områder der ikke omfatter kritiske svejsninger. Flytningen af kræfterne bort fra svejsezoneme har tillige en væsentlig, og positiv indflydelse på konstruktionens levetid, og som allerede nævnt på mulighederne for reduktion af såvel mængde af, som svejseklassen der skal benyttes i konstruktionen, for opnåelse af en acceptabel levetid for denne.
Det skal endvidere anføres, at toppen af blokstensmaskinens hovedramme ligeledes kan udføres af to flammeskåme plader, der er indbyrdes forbundne ved et passende antal langsgående og tværgående kropplader.
35 DK 174323 B1 3
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende med henvisning til tegningen, hvor fig. I er et perspektivbillede af en betonstøbemaskine med en hovedramme ifølge op-5 findelsen, fig. 2 er et sidebillede af den i fig. I viste betonstøbemaskine, fig. 3 er et perspektivbillede af en hovedrammeopbygning til en betonstøbemaskine ifølge den kendte teknik, fig. 4 er et eksploderet billede af bunden af en hovedramme ifølge opfindelsen, 10 fig. 5 er det samme som fig. 4, men hvor bunden af hovedrammen er samlet, og fig. 6 er et perspektivbillede af en hovedrammeopbygning med en bund ifølge fig. 5.
Fig. 4 er et eksploderet billede af bunden 40 af en hovedramme 2 ifølge opfindelsen til en betonstøbemaskine. Som det fremgår udgøres bunden 40 af to flammeskåme pla-15 der 42, 44, to langsgående kropstykker 46, 48, samt tre tværgående kropstykker 50, 52, 54.1 fig. 5 er den i fig. 4 viste bund 40 af hovedrammen 2 vist i sammensvejst tilstand.
I fig. 6 er hele hovedrammen 2, med bund 40 ifølge den foreliggende opfindelse vist i 20 perspektiv. Det skal bemærkes, at overrammen 30 kan være opbygget efter samme princip som bunden 40.
Fordelen ved denne opbygning af bunden 40 af hovedrammen 2 er, at de kræfter der overføres fra vibrationsarrangementet 3 til bunden 40, ikke overføres på tværs af 25 sammensvejsninger, hvilket medfører at der ved samlingen imellem de flammeskåme plader 42, 44, og kropstykkeme 50, 52, 54 kan benyttes svejsninger i lavere klasser og i betydeligt mindre omfang end ved den samlemetode, der normalt benyttes ved fremstilling af hovedrammer, som angivet i fig. 3, hvor nævnte kræfter mellem de tværgående profiler 34 og de langsgående profiler 36 overføres via svejsningerne 38.
30
Der er således ved hovedrammen til en betonstøbemaskine ifølge opfindelsen angivet en opbygning, der udover at frembyde samme eller længere levetid som den kendte hovedrammekonstruktion, er betydeligt billigere at fremstille, idet de svejsninger der kan benyttes ved konstruktion af bunden 40 ikke stiller samme krav til skærpning af 35 svejseflademe, ligesom svejsningen i øvrigt kan udføres i lavere klasse, hvilket medfører mulighed for at fremstille en betonstøbemaskine til en mere konkurrencedygtig pris.
Claims (3)
1. Hovedramme (2) til en betonstøbemaskine af den art, der anvendes til fremstilling af bloksten til pladsbelægning og vægopbygning, og omfattende en bundrammedel (40) og en topramumedel (30) der er indbyrdes forbundne ved søjler, og som danner 5 basis for et vibrationsarrangement (3) på hvilket en produktionsplade (4) er anbragt, basis for et modholdsarrangement (8) for en form-overpart (10), basis for en betonsilo (12) samt et til støbemaskinen hørende fyldearrangement(14), og hvor siderne og hovedrammen danner yderligere basis for søjlestyr (16) for parallel styring af formudstyret (18) og modhoIdet(8), kende te gn et ved, at hovedrammens bundrammedel 10 (40) udgøres af to flammeskåme plader (42,44), der danner bundens grundfacon, hvil ke bundplader (42, 44) er indbyrdes forbundne med i det mindste to langsgående kropplader (46,48) og et antal tværgående kropplader (50, 52, 54).
2. Hovedramme ifølge krav 1, kendetegnet ved, at toprammedelen (30) udgøres af to flammeskåme plader, der er indbyrdes forbundne ved et passende antal 15 langsgående og tværgående kropplader.
3. Hovedramme ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at kropplademe (42, 44, 50, 52, 54) er sammentappede således at de tværgående kropplader (50, 52, 54) er ført ud til kanten af over- og underpladerne (42, 44) gennem de langsgående kropplader (46, 48) hvorved de danner kropforstærkning til understøtning af henholdsvis 20 over- og underplade (42, 44), på samlingens udvendige side.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200001930A DK174323B1 (da) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Hovedramme til betonstøbemaskine |
GB0129892A GB2371515B (en) | 2000-12-22 | 2001-12-13 | Main frame for a concrete block moulding apparatus |
DE10164466.3A DE10164466B4 (de) | 2000-12-22 | 2001-12-20 | Hauptrahmen für eine Betongussmaschine |
US10/024,533 US6817857B2 (en) | 2000-12-22 | 2001-12-21 | Main frame for a concrete block molding apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200001930A DK174323B1 (da) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Hovedramme til betonstøbemaskine |
DK200001930 | 2000-12-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200001930A DK200001930A (da) | 2002-06-23 |
DK174323B1 true DK174323B1 (da) | 2002-12-09 |
Family
ID=8159924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200001930A DK174323B1 (da) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Hovedramme til betonstøbemaskine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6817857B2 (da) |
DE (1) | DE10164466B4 (da) |
DK (1) | DK174323B1 (da) |
GB (1) | GB2371515B (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176725B1 (da) * | 2003-07-04 | 2009-05-04 | Kvm Industrimaskiner As | Fremgangsmåde til fremstilling af et vibrationsbord til betonstöbemaskiner samt et vibrationsbrod fremstillet ifölge fremgangsmåden |
US7217118B2 (en) * | 2004-09-08 | 2007-05-15 | Johnny Womack | Compression head stabilizer |
DK176284B1 (da) * | 2005-06-01 | 2007-06-11 | Kvm Industrimaskiner As | Selvbærende mellemvæg til formudstyr for betonstöbemaskiner |
US8438981B2 (en) | 2008-06-20 | 2013-05-14 | Oria Collapsibles, Llc | Pallet design with buoyant characteristics |
US8167605B2 (en) * | 2008-06-20 | 2012-05-01 | Oria Collapsibles, Llc | Production assembly and process for mass manufacture of a thermoplastic pallet incorporating a stiffened insert |
ITBO20100448A1 (it) * | 2010-07-14 | 2012-01-15 | Form Impianti S P A | Telaio per macchine per la produzione di manufatti di calcestruzzo vibrato |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE879224C (de) * | 1951-03-18 | 1953-06-11 | Wilhelm Dipl-Ing Juergensmeyer | Steinformmaschine |
DE1816619A1 (de) | 1968-12-23 | 1970-06-25 | Wuppermann Gmbh Theodor | Rahmentraeger fuer Geraete und Fahrzeuge |
DE2124547A1 (de) | 1970-05-28 | 1971-12-02 | Neville Industries (Mansfield) Ltd., Mansfield, Nottingham (Großbritannien) | Konstruktionselement |
US4063859A (en) * | 1976-07-01 | 1977-12-20 | Gary L. Halle | Apparatus for producing shaped concrete products |
DE3149243A1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | "heizplattenpresse in fensterrahmenkonstruktion" |
GB8512893D0 (en) * | 1985-05-22 | 1985-06-26 | Rapid Metal Developments Ltd | Formwork panel |
SU1400890A2 (ru) | 1985-09-05 | 1988-06-07 | Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь" | Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий |
CA1251092A (en) * | 1985-12-30 | 1989-03-14 | James Hepburn | Hydraulic press |
IT1196506B (it) * | 1986-07-16 | 1988-11-16 | Nassetti Ettore Spa | Incastellatura perfezionata per presa,in particolare per lo stampaggio di materiali ceramici |
FR2642355B1 (fr) * | 1989-02-01 | 1992-10-30 | Euromat Sa | Presse a vibrations pour moulage de produits en beton |
KR920010866B1 (ko) | 1989-08-08 | 1992-12-19 | 도오도오기기 가부시키가이샤 | 이장 주입 성형장치(slip casting device) |
SE509340C2 (sv) | 1996-06-14 | 1999-01-11 | Ep Technology Ab | Stomme till maskin |
DE19735295A1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-02-18 | Kobra Formen & Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern |
JP2000009292A (ja) | 1998-06-24 | 2000-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 機器の据付用共通架台 |
US6378837B1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-04-30 | Melvin Keller | Reusable concrete support frame |
-
2000
- 2000-12-22 DK DK200001930A patent/DK174323B1/da not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-12-13 GB GB0129892A patent/GB2371515B/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-20 DE DE10164466.3A patent/DE10164466B4/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-21 US US10/024,533 patent/US6817857B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2371515B (en) | 2004-06-30 |
DE10164466B4 (de) | 2015-02-26 |
DK200001930A (da) | 2002-06-23 |
DE10164466A1 (de) | 2002-08-29 |
GB0129892D0 (en) | 2002-02-06 |
US20020098258A1 (en) | 2002-07-25 |
GB2371515A (en) | 2002-07-31 |
US6817857B2 (en) | 2004-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100586419B1 (ko) | 콘크리트 석조물 주형, 주형 조립체, 석조물 유니트의 제조 방법, 및 콘크리트 유니트 | |
EP0055877B1 (en) | Battery-molding method, tiltable molding apparatus and use of the apparatus in the method | |
US8167264B2 (en) | Self-supporting interior wall for use in concrete casting equipment used in concrete casting machines | |
DK174323B1 (da) | Hovedramme til betonstøbemaskine | |
US20190322003A1 (en) | Method of making a building element, an apparatus for making the building element, and a building element made by the method | |
CN100475473C (zh) | 制模机的制模插入物 | |
US20230019683A1 (en) | Device for producing concrete slabs | |
US3511467A (en) | Apparatus for the production of slab-shaped construction elements from pourable or castable materials | |
JP3157606U (ja) | Pc桁製造用鋼製型枠 | |
US20090038488A1 (en) | Modular mounting device for concrete casting machines | |
JP2974605B2 (ja) | トンネル覆工用セグメントの製造方法 | |
US910883A (en) | Mold for concrete walls. | |
US2186097A (en) | Adjustable form for sectional concrete burial vaults | |
CN210508396U (zh) | 一种间隙预压紧辅助机构 | |
FI63687B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av byggnadselement | |
JP2011084962A (ja) | カウンタウエイト | |
US720747A (en) | Manufacture of concrete beams, girders, &c., with iron bars inlaid, for building purposes. | |
US800501A (en) | Concrete-block mold. | |
FI64762C (fi) | Foerfarande foer framstaellning i en form av en maongformad prdukt av en blandning bestaoende av plast och en relativt ost andel fyllmedel | |
BE1014970A6 (nl) | Ligger met aanpasbare dikte in zijn oplegzones. | |
JPH10249832A (ja) | コンクリートボードの成形型およびその成形方法 | |
JPH10249834A (ja) | コンクリートボードおよびその成形型 | |
KR20020020143A (ko) | 서랍식 테라조 블럭 형틀 | |
JP2019015063A (ja) | コンクリート構造物の構築方法および型枠構造 | |
CN101260707A (zh) | 一种钢筋砼填充楼板用预制砼构件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |
Expiry date: 20201222 |