CN210508396U - 一种间隙预压紧辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种间隙预压紧辅助机构，所述一种间隙预压紧辅助机构接触设置在墙外壁的基梁外侧面，且其垂直于墙水平设置；一种间隙预压紧辅助机构包括基座、外筒和插柱，基座的外端面方向间隔设置有两根插柱，两插柱平行设置且形成间隔空间，外筒平行其轴线开有两个对应的插孔，基座的内端面与基梁外侧面的关模模板面接触，外筒的外端通过螺栓与受力柱相连；外筒沿插柱向外伸出时在间隔空间中插入多个长支撑条支撑。本实用新型达到的有益效果是：结构简单、操作简单、能有效调节缝隙。
Description
技术领域
本实用涉及预压紧技术领域，特别是一种间隙预压紧辅助机构。
背景技术
在建筑领域中，设设置及构建结构时，在放置好后，由于各种力的作用，会自然产生一定间隙，为了避免影响后续的建设，要求在放置之初就要消除这些间隙，较为常见的方式是，设置一受力板，再设置一顶杆，顶杆一端抵在受力板上而另一端抵死在某一固定位置上。虽然能一定程度消除间隙，但是是依靠缝隙发生变形时对顶杆产生一个作用力，顶杆再产生一个反作用力，顶杆并不是主动产生的力，因此消除间隙的效果并不理想。
例如，目前，建筑领域常用的钢筋混凝土楼板在制备时常采用现浇。即现浇方式是先用钢筋作筋，围上模板后浇筑混凝土，待混凝土凝结后取开模板，制成楼板、楼柱或梁等构件。
在修建建筑时，一般是先完成主体框架，再搭建细节结构。当主体建筑框架大体完成后，通常会在其墙外预留一些伸出的钢筋，然后再在这些预留伸出的钢筋上建设外延平台。外沿平台建设时，通常需要先关模形成水平基梁，然后再关模浇筑形成平台。
在制备水平基梁时，通常会沿墙外壁，但是在实际关模过程中，很难保证基料的模板与墙外壁贴紧，即会形成缝隙。现在大多数情况下是置之不理的。
但在实际操作中发现，若这些缝隙置之不理，很容易导致整个基梁的形状向这些缝隙发生一定形变，从而导致基梁的上表面不平衡。
因此本方案设计一种一种间隙预压紧辅助机构，能方便快捷地压紧调节这些缝隙。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作简单、能有效调节缝隙的间隙预压紧辅助机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种间隙预压紧辅助机构，所述一种间隙预压紧辅助机构接触设置在墙外壁的基梁外侧面，且其垂直于墙水平设置；
所述的一种间隙预压紧辅助机构包括基座、外筒和插柱，基座的外端面方向间隔设置有两根插柱，两插柱平行设置且形成间隔空间，外筒平行其轴线开有两个对应的插孔，
所述的基座的内端面与基梁外侧面的关模模板面接触，外筒的外端通过螺栓与受力柱相连；
所述外筒沿插柱向外伸出时在间隔空间中插入多个长支撑条支撑。
进一步地，所述的基座包括底板、侧板和加强板；所述底板底面与基梁的关模模板接触，其正面焊接固定两根插柱；所述外侧贴紧设置有两块侧板，侧板且将靠近底板的间隔空间封闭；所述加强板三角支撑设置在侧板外侧。
进一步地，所述的外筒通过千斤顶向外活动；所述千斤顶的底部位于底板正面上，其顶部抵在外筒的端面上。
进一步地，所述的外筒内焊接有将其分为两半的隔板A，隔板A两侧均间隔焊接有两块隔板B；
每一侧的隔板B之间垂直焊接有隔板C，隔板C和隔板A形成插孔。
所述的隔板C和外筒之间的空隙通过混凝土块填充。
所述的底板通过垫块与关模模板接触。
所述的墙的外壁上靠近基梁的上方还固定有连接环，一种间隙预压紧辅助机构在基梁关模时先通过钢绳与连接环相连，然后再通过螺栓与受力柱相连。
本实用新型具有以下优点：结构简单、操作简单、能有效调节缝隙。
附图说明
图1 为本实用新型的预压紧结构示意图；
图2 为一种间隙预压紧辅助机构俯视结构示意图；
图3 为一种间隙预压紧辅助机构侧视示意图；
图4 为活动筒截面的结构示意图；
图中：1-基座，101-底板，102-侧板，103-加强板，2-外筒，201-插孔，202-隔板A，203-隔板B，204-隔板C，205-混凝土块，3-插柱，4-间隔空间，5-基梁，6-关模模板，7-受力柱，8-长支撑条，9-千斤顶，10-垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~4图所示，一种间隙预压紧辅助机构，所述一种间隙预压紧辅助机构接触设置在墙外壁的基梁5外侧面，且其垂直于墙水平设置。
本方案中，所述的一种间隙预压紧辅助机构包括基座1、外筒2和插柱3，基座1的外端面方向间隔设置有两根插柱3，两插柱3平行设置且形成间隔空间4，外筒2平行其轴线开有两个对应的插孔201；所述的基座1的内端面与基梁5外侧面的关模模板6面接触，外筒2的外端通过螺栓与受力柱7相连。
当外筒2沿插柱3向外伸出时在间隔空间4中插入多个长支撑条8支撑。
本方案中，所述的基座1包括底板101、侧板102和加强板103；底板101底面与基梁5的关模模板6接触，其正面焊接固定两根插柱3；插柱3外侧贴紧设置有两块侧板102，侧板102且将靠近底板101的间隔空间4封闭；加强板103三角支撑设置在侧板102外侧。
外筒2需要向外伸出时，将千斤顶9的底部与底板101正面（外侧的一面）接触，让其顶部抵在外筒2的端面上，摇动千斤顶9，让外筒2与基座1分离。由于基座1是通过受力柱7被定位的，因此只能是基座1向内移动，从而让底板101通过垫块10向关模模板6施加一个力，从而让整个基梁5朝墙贴紧，能有效减小间隙。当千斤顶9撑开后，在间隔空间4内插入多个长支撑条8即可定位，然后收起千斤顶9，到下一个预压紧机构处进行同样操作。
本实施例中，，所述的外筒2内焊接有将其分为两半的隔板A202，隔板A202两侧均间隔焊接有两块隔板B203；每一侧的隔板B203之间垂直焊接有隔板C204，隔板C204和隔板A202形成插孔201。并且隔板C204和外筒2之间的空隙通过混凝土块205填充。
在对基梁5初步关模时，在墙的外壁上靠近基梁5的上方固定有多个连接环，然后通过钢绳将预压紧机构掉在连接环上。当需要预压紧时，才通过螺栓将外筒2的外端与受力柱7相连。
本方案中，不仅仅适用于关模的间隙，还适用于其他间隙的预压紧消除。
Claims (7)
1.一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述一种间隙预压紧辅助机构接触设置在墙外壁的基梁（5）外侧面，且其垂直于墙水平设置；
所述的一种间隙预压紧辅助机构包括基座（1）、外筒（2）和插柱（3），基座（1）的外端面方向间隔设置有两根插柱（3），两插柱（3）平行设置且形成间隔空间（4），外筒（2）平行其轴线开有两个对应的插孔（201），
所述的基座（1）的内端面与基梁（5）外侧面的关模模板（6）面接触，外筒（2）的外端通过螺栓与受力柱（7）相连；
所述外筒（2）沿插柱（3）向外伸出时在间隔空间（4）中插入多个长支撑条（8）支撑。
2.根据权利要求1所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的基座（1）包括底板（101）、侧板（102）和加强板（103）；
所述底板（101）底面与基梁（5）的关模模板（6）接触，其正面焊接固定两根插柱（3）；
所述外侧贴紧设置有两块侧板（102），侧板（102）且将靠近底板（101）的间隔空间（4）封闭；
所述加强板（103）三角支撑设置在侧板（102）外侧。
3.根据权利要求2所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的外筒（2）通过千斤顶（9）向外活动；
所述千斤顶（9）的底部位于底板（101）正面上，其顶部抵在外筒（2）的端面上。
4.根据权利要求3所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的外筒（2）内焊接有将其分为两半的隔板A（202），隔板A（202）两侧均间隔焊接有两块隔板B（203）；
每一侧的隔板B（203）之间垂直焊接有隔板C（204），隔板C（204）和隔板A（202）形成插孔（201）。
5.根据权利要求4所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的隔板C（204）和外筒（2）之间的空隙通过混凝土块（205）填充。
6.根据权利要求5所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的底板（101）通过垫块（10）与关模模板（6）接触。
7.根据权利要求6所述的一种间隙预压紧辅助机构，其特征在于：所述的墙的外壁上靠近基梁（5）的上方还固定有连接环，一种间隙预压紧辅助机构在基梁（5）关模时先通过钢绳与连接环相连，然后再通过螺栓与受力柱（7）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921192452.9U CN210508396U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种间隙预压紧辅助机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210508396U true CN210508396U (zh) | 2020-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921192452.9U Active CN210508396U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种间隙预压紧辅助机构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921192452.9U patent/CN210508396U/zh active Active
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