CN216617124U - 变电站围墙及变电站围墙的建造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变电站围墙及变电站围墙的建造模具，其中变电站围墙，包括：现浇地梁；向上设置在所述地梁顶面上的多个现浇立柱，多个所述现浇立柱沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱之间相对的立面上形成有用于插装预制墙板的安装凹槽，该安装凹槽自立柱的底部向上延伸至立柱的顶部；现浇顶梁，设置在所述立柱和墙板的顶部。变电站围墙的建造模具，包括：地梁模具；多个立柱模具，向上设置在围墙地梁的顶面上，多个所述立柱模具沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱模具之间相对的立面上均具有用于预制所述立柱安装凹槽的成型凹槽；顶梁模具，设置在围墙立柱的顶部。本实用新型节约围墙建造工期、提高围墙建造质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及围墙建造技术领域，具体涉及一种变电站围墙及变电站围墙的建造模具。
背景技术
根据相关变电站设计规范规定，变电站应设置不低于2.2m高的围墙。城网变电站、工业企业变电站围墙的高度及形式，应与周围环境相协调。
目前，传统变电站围墙常采用砖砌筑，施工周期长，精密度和外观质量较差，耐久性差。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种变电站围墙及变电站围墙的建造模具，以节约建造工期，提高建造质量。
为了实现上述目的本实用新型第一方面体用一种变电站围墙，包括：
现浇地梁；
向上设置在所述地梁顶面上的多个现浇立柱，多个所述现浇立柱沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱之间相对的立面上形成有用于插装预制墙板的安装凹槽，该安装凹槽自立柱的底部向上延伸至立柱的顶部；
插装在两个相邻立柱之间的多个预制墙板；
现浇顶梁，设置在所述立柱和墙板的顶部。
进一步的，所述立柱具体呈矩形结构。
进一步的，所述述顶梁具体呈T形结构。
具有有益效果：
建造时，首先通过地梁模具现浇地梁，再在地梁上关立柱模具现浇立柱，然后通过插装的形式将预制墙板安装在相邻立柱之间形成墙体，最后在立柱和墙板3的顶部关顶梁模具现浇顶梁封顶。
可见，本实用新型所提供的变电站围墙，其预制墙板与立柱之间通过插装的建造方式，相比于传统的砌砖结构，极大地提高了建造效率，节约工期。同时，现浇顶梁对预制墙板进行封顶，保证了墙体的稳定性。并且，预制墙板的颜色及造型可以事先根据周围环境预制，使墙体与周围环境相协调，外形美观。
本实用新型第二方面提供一种变电站围墙的建造模具，包括：
地梁模具；
多个立柱模具，向上设置在围墙地梁的顶面上，多个所述立柱模具沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱模具之间相对的立面上均具有用于预制所述立柱安装凹槽的成型凹槽，该成型凹槽至立柱模具的底部向上延伸至立柱模具的顶部；
顶梁模具，设置在围墙立柱的顶部。
进一步的，所述立柱模具为由四块钢板围成的空心矩形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定；其中相邻立柱模具在相对的钢板上均具有所述成型凹槽。
进一步的，所述顶梁模具为由四块钢板围成的空心T形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定。
具有如下有益效果：
本实用新型通过上述钢板模具现浇围墙的地梁、立柱及顶梁，钢板模具具有强度高、刚度强的优点，有效避免浇筑过程中产生爆模、变形，从而提高建造质量。此外，钢板模具还具有安装、拆卸速度快的优点，利于进一步加工施工精度。同时，钢板模具重复利用率高，利于减少建筑垃圾。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述的变电站围墙的结构示意图；
图2为围墙立柱与顶梁的结构示意图；
图3为本实用新型所述的建造模具的结构示意图；
图4为地梁模具的结构示意图；
图5为立柱模具与顶梁模具的结构示意。
附图标号
1-地梁；2-立柱；3-墙板；4-顶梁；5-安装凹槽；
10-地梁模具；20-立柱模具；30-顶梁模具；
具体实施方式
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、图2所示，本实用新型公开了一种变电站围墙，包括：现浇地梁1、现浇立柱2、预制墙板3以及现浇顶梁40。多个现浇立柱2向上设置在所述地梁顶面上，并沿所述地梁1的长度方向依次排列，且相邻立柱2之间相对的立面上均形成有用于插装预制墙板3的安装凹槽5，该安装凹槽5自立柱2的底部向上延伸至立柱2的顶部。
建造时，首先通过地梁模具现浇地梁1，再在地梁1上关立柱模具现浇立柱2，预制墙板3通过插入相邻立柱2的安装凹槽5内以形成墙体，最后在立柱2和墙板3的顶部关顶梁模具现浇顶梁4封顶。
通过上述实施例可以看出，本实用新型所提供的变电站围墙，其预制墙板3与立柱2 之间通过插装的建造方式，相比于传统的砌砖结构，极大地提高了建造效率，节约工期。同时，现浇顶梁4对预制墙板3进行封顶，保证了墙体的稳定性。并且，预制墙板3的颜色及外部造型可以事先根据周围环境预制，使墙体与周围环境相协调，外形美观。
进一步的，为了进一步保证围墙的稳定性，立柱2可以具体设置为矩形结构，顶梁4可以具体设置为T形结构。
如图3至图5所示，本实用新型还公开了一种变电站围墙的建造模具，用于建造上述的变电站围墙，包括：地梁模具10、多个立柱模具20以及顶梁模具30。
其中，所述地梁模具10用于浇筑地梁，为了保证地基的牢固性，地梁模具10包括地梁模具本体10a及地梁模具预埋脚10b，所述地梁模具预埋脚10b埋于地下用于浇筑地梁预埋基础，所述地梁模具本体10a用于浇筑地梁1本体。
地梁浇筑完成后拆除地梁模具的模板，在地梁顶面关立柱模具20，立柱模具20向上设置在地梁的顶面上，并沿地梁的长度方向依次排列，相邻立柱模具20之间相对的立面上均具有用于预制上述立柱安装凹槽5的成型凹槽40，该成型凹槽40至立柱模具的底部向上延伸至立柱模具的顶部。
立柱模具20为由四块钢板围成的空心矩形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定，其中相邻立柱模具在相对的钢板上均具有上述成型凹槽40。
顶梁模具30为由四块钢板围成的空心T形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定。
通过上述实施例可以看出，本实用新型通过钢板模具现浇围墙的地梁、立柱及顶梁，钢板模具具有强度高、刚度强的优点，有效避免浇筑过程中产生爆模、变形，从而提高建造质量。此外，钢板模具还具有安装、拆卸速度快的优点，利于加工施工精度。同时，钢板模具重复利用率高，利于减少建筑垃圾。
显然，本领域的技术人员可对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种变电站围墙，其特征在于，包括：
现浇地梁；
向上设置在所述地梁顶面上的多个现浇立柱，多个所述现浇立柱沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱之间相对的立面上形成有用于插装预制墙板的安装凹槽，该安装凹槽自立柱的底部向上延伸至立柱的顶部；
插装在两个相邻立柱之间的多个预制墙板；
现浇顶梁，设置在所述立柱和墙板的顶部。
2.根据权利要求1所述的变电站围墙，其特征在于，所述立柱具体呈矩形结构。
3.根据权利要求2所述的变电站围墙，其特征在于，所述顶梁具体呈T形结构。
4.一种变电站围墙的建造模具，其特征在于，包括：
地梁模具；
多个立柱模具，向上设置在围墙地梁的顶面上，多个所述立柱模具沿所述地梁的长度方向依次排列，相邻立柱模具之间相对的立面上均具有用于预制所述立柱安装凹槽的成型凹槽，该成型凹槽至立柱模具的底部向上延伸至立柱模具的顶部；
顶梁模具，设置在围墙立柱的顶部。
5.根据权利要求4所述的变电站围墙的建造模具，其特征在于，所述立柱模具为由四块钢板围成的空心矩形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定；其中相邻立柱模具在相对的钢板上均具有所述成型凹槽。
6.根据权利要求4所述的变电站围墙的建造模具，其特征在于，所述顶梁模具为由四块钢板围成的空心T形铁盒，钢板与钢板之间通过螺栓紧定。
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123163039.XU patent/CN216617124U/zh active Active
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