DK172290B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden. - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden. Download PDF

Info

Publication number
DK172290B1
DK172290B1 DK134096A DK134096A DK172290B1 DK 172290 B1 DK172290 B1 DK 172290B1 DK 134096 A DK134096 A DK 134096A DK 134096 A DK134096 A DK 134096A DK 172290 B1 DK172290 B1 DK 172290B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plate
furniture
board
veneer
curved
Prior art date
Application number
DK134096A
Other languages
English (en)
Other versions
DK134096A (da
Inventor
Joergen Thomsen
Original Assignee
Hornslet Moebelfabrik A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8103780&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK172290(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hornslet Moebelfabrik A S filed Critical Hornslet Moebelfabrik A S
Priority to DK134096A priority Critical patent/DK172290B1/da
Priority to PCT/DK1997/000535 priority patent/WO1998023422A1/en
Priority to DE69711097T priority patent/DE69711097T2/de
Priority to AU49418/97A priority patent/AU4941897A/en
Priority to EP97912080A priority patent/EP1007306B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DK134096A publication Critical patent/DK134096A/da
Publication of DK172290B1 publication Critical patent/DK172290B1/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/202Furniture panels or like furniture elements with a continuous layer allowing folding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205Composite panels, comprising several elements joined together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H1/00Bending wood stock, e.g. boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Description

i DK 172290 B1
Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden.
5 Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, som på forsiden er finérbeklædt. Endvidere angår opfindelsen en møbelplade af træfiber og beklædt med finér.
10 Træfiberplader, såsom spånplader, MDF-plader og lignende er meget anvendte ved møbelfremstilling, da sådanne plader er lette at bearbejde og billige som udgangsprodukter. De er endvidere solide og har nogle fordelagtige egenskaber i forhold til massive eller laminerede træ-15 plader med hensyn til blandt andet formstabilitet under forskellige temperatur- og fugtighedsforhold, hvilket gør træfiberplader velegnede til fremstilling af møbler. Pladematerialet beklædes med en træfinér og/eller anden overfladebeklædning og skæres i form, hvorefter plade-20 stykkerne bygges sammen til en reol, et skab en højttaler eller lignende. Denne fremstillingsmetode kan foretages i en automatisk proces, hvilket gør den enkel og ikke videre omkostningskrævende, ligesom den sikrer en god beskyttelse af møbelpladerne mod indtrængning af fugt.
25 Overfladebehandlingen og tilskæringen af pladerne kan således foretages på samme procesudstyr, hvor en plan plade kan påføres både en overfladebehandling og en tilskæring.
Ved forarbejdning af træ, herunder især træfiberplader 30 til møbelfremstilling, står møbelproducenter desuden overfor ind i mellem at skulle fremstille bueformede plader til møbelpaneler, eksempelvis til skabsender, skabslåger og sidepaneler i højttalerkabinetter. Sådanne DK 172290 B1 2 paneler anvendes især i forbindelse med mere eksklusivt møbeldesign, da bueformen har vist sig imidlertid at være en særdeles omkostningskrævende fremstillingsproces, der er langt mere vanskelig at håndtere. Der kendes forskel-5 lige fremstillingsmetoder for bøjning af træplader, hvor en plade såsom træfiberplade, der indledningsvis kan være udskåret med fuger eller lignende, der f.eks. gennemgår væske- eller dampbehandlinger og/eller varmepåvirkninger.
I forbindelse med disse behandlinger eller umiddelbart 10 efter bøjes pladen i et formværktøj, tilføres et bindemiddel og holdes i spænd i et givet tidsrum, indtil pladen er hærdet i sin nye form. Disse kendte fremstillingsmetoder kræver omfattende procesudstyr, hvilket bevirker at de er en omkostningskrævende og 15 tidsmæssigt krævende processer.
Fra bl.a. DE 28 15 714 Al og DE 43 40 049 Al kendes endvidere metoder, svarende til krav l's indledende del, til krumning af træfiberplader ved at skære opslidsninger 20 i den ene side af pladen. Pladerne opbøjes herefter og formspændes, hvorefter de kan overfladebehandles i sin endelige konvekse form. Denne overfladebehandling kan bestå i en slibning med efterfølgende lakering, sprøjtemaling eller lignende.
25 Når pladen er formgivet ved en af disse metoder til bøjning, kan der påføres en overfladebehandling, såsom en finérbeklædning. Overfladebehandlingen, såsom pudsning, lakering og polering af overfladen af den bøjede plade, 30 er imidlertid vanskelig at foretage i en automatiseret proces på grund af den eller de krumme flader, som overfladen er tilført. Overfladebehandlingen af den bueformede overflade på en sådan plade udføres derfor DK 172290 B1 3 manuelt, hvilket er tidskrævende og kvaliteten deraf er afhængig af den tilrådighed værende håndværksmæssige kyndighed.
5 Karakteristisk for de forskellige kendte metoder til fremstilling af bueformede paneler i træ er, at der er tale om lavteknologiske processer, der er arbejdsinten-sive og med en meget lav automatiseringsgrad.
10 Formålet med opfindelsen er på denne baggrund at angive en fremgangsmåde til fremstilling af bueformede møbelplader, som gør fremstillingen enklere og billigere, og som egner sig til implementering på en automatiseret procesudstyr, samt en møbelplade fremstillet under 15 anvendelse af en sådan fremgangsmåde.
Opfindelsen består i en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art, hvor finérlaget overfladebehandles i plan tilstand enten før eller efter 20 udførelsen af opslidsningerne i bagsiden af pladen.
Ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen er det muligt at behandle overfladen i pladens plane tilstand, og at overfladebeklædningen ikke beskadiges under den efterfølgende 25 krumning. Der opnås tillige en særdeles ensartet og glat krumning af overfladen af pladen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Dette bevirker, at plader til bueformede møbelpaneler kan fremstilles på samme procesanlæg, som der anvendes til fremstilling af plane plader til 30 møbler. Herved opnås de samme automatiseringsmæssige fordele, herunder såvel tidsbesparelse som lave produktionsomkostninger, ved fremstilling af plader krummede paneler, som der opnås ved fremstilling af plane paneler.
DK 172290 B1 4
Desuden er det ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen muligt at krumme plader uafhængigt af deres tykkelse, hvilket gør fremgangsmåden særdeles fleksibel i forhold til møbelproduktion, hvor der ofte anvendes forskellige 5 pladetykkelser. Endvidere har det vist sig muligt med en fremgangsmåde ifølge opfindelsen at fremstille både konvekse samt konkave bueformede plader.
Opfindelsen angår endvidere en møbelplade i træfiber og 10 beklædt med finér, hvor i det mindste en del af bagsiden, der ønskes krummet, er udformet med notformede opslids-ninger af en sådan udformning, at pladen kan krummes.
De notformede opslidsninger er ved en foretrukken udfø-15 relsesform udformet med en vis bredde i bunden, og med en ensartet dybde, hvorved der efterlades et ydre pladelag under fineringen, hvis tykkelse i det væsentlige svarer til bredden af noterne. Herved opnås en særdeles ensartet og glat krumning, og eventuelle "kanter", som følge af 20 knækninger i finéren undgås.
Et yderligere aspekt af opfindelsen er en træfiberplade fremstillet under udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvor den krummede plade fastholdes i den bue-25 formede form, ved at pladen er påført en bagstøtte. Bagstøtten, som påføres bagsiden af pladen kan i en foretrukken udførelsesform være et fleksibelt ark, såsom me-laminpapir påført ved limning. Herved opnås samtidig en ensartet inderflade af møbelpladen. Ved anvendelse af en 30 møbelplade ifølge opfindelsen til højttalerkabinetter kan denne udførelsesform af bagstøtten tillige anvendes som kompensation for de eventuelt uacceptable lydrefleksioner, som ellers skulle kunne være opstået som følge af DK 172290 B1 5 bagsidens opslidsninger. Endvidere kan en bagstøtte ifølge denne udførelsesform virke som fugtspærre, hvorved fugt forhindres i at trænge ind i pladen. Dette er særligt fordelagtigt ved produktion af møbler eller møbel-5 paneler, der skal eksporteres fra et område med tempereret klima til områder med forskellige klimatiske forhold såsom subtropiske eller tropiske klimaforhold.
Bagstøtten kan i en anden udførelsesform omfatte en ma-10 trix eller lignende skelet, der udviser spanter, hvis form svarer til den ønskede bueform af møbelpladen eller -pladerne. Herved er det muligt at krumme pladen direkte i forbindelse med opbygningen omkring en matrix eller lignende skeletkonstruktion for møblet, hvilket gør mon-15 tagen af en møbelplade ifølge opfindelsen i et møbelpanel enkel. Denne form for bagstøtte kan desuden anvendes som supplement til påføringen af et arkstykke.
Som alternativ hertil kan bagstøtten af en møbelplade 20 ifølge opfindelsen udgøres ved at møbelpladen sammenføjes med en anden plade, hvor pladerne ved deres bagsider er fastgjort til hinanden, således at de mellem de notformede opslidsninger frembragte lameller i den første møbelplade er i indgreb med notformede opslidsningerne i 25 den anden plade, hvorved de to plader virker som bagstøtte for hinanden.
Herved kan der opnås et bueformet møbelpanel, som er finérbeklædt på begge sider, idet begge pladerne kan være 30 udført stort set identiske. Dette kan være attraktivt i forbindelse med møbelpaneler, der er synlige fra begge sider, samt ved fritstående paneler eller møbler. Desuden DK 172290 B1 6 kan denne udførelsesform også anvendes som forstærkning af møbelpanelet.
Yderligere et aspekt af opfindelsen er en møbelplade, der 5 i en eller flere sektioner er udformet med notformede opslidsninger samt udført med en eller flere udskæringer eller åbninger for eftermontage af fittings af forskellig art, såsom højttalerenheder, er rejst til en rørform, således at den eller de opslidsede sektioner udgør 10 bueformede panelsider i kabinettet.
Dette bevirker, at flere forskellige sider, som indgår i møblet, herunder den eller de bueformede partier, der indgår, kan udføres i samme møbelplade, hvorved talrige 15 omstillinger i produktionsudstyr undgås. Det opnås tillige, at endog møbler med cirkulære, ovale eller lignende tværsnit kan fremstilles uden væsentlig forøgelse af produktionsomkostningerne.
20 Møbelpladen kan på bagsiden endvidere være udført med parallelt med noterne udformede V-spor for formning af hjørnekanter ved rejsning af møbelpladen til den nævnte rørform. Herved opnås endvidere, at møbelpladen kan foldes langs V-sporene, hvilket gør det muligt at fremstille 25 møbler med polygonale tværsnitsformer, hvor en eller flere af siderne er bueformede.
Opfindelsen er i det følgende nærmere beskrevet under henvisning til tegningerne, hvor: 30
Fig. 1 viser en møbelplade ifølge opfindelsen i plan tilstand, fig. 2 en møbelplade i bueformet tilstand, DK 172290 B1 7 fig. 3-5 forskellige udførelsesformer af et møbelpanel ifølge opfindelsen, fig. 6 et ovenbillede af en møbelplade forberedt for flere bueformede, 5 fig. 7 er et endebillede af samme, og fig. 8 viser møbelpladen vist i fig. 6 og 7 rejst til et høj ttalerkabinet.
I fig. 1 er vist en møbelplade ifølge opfindelsen, der 10 omfatter en traefiberplade 1, som på forsiden er belagt med finér 2. I bagsiden af pladen 1 er der udført notformede opslidsninger 3 med en dybde på lidt mindre en pladens tykkelse t, således at det yderste lag af forsiden af pladen 1 er intakt, men af en tilpas lille tykkelse t 15 til, at det er smidigt og bøjeligt, hvorved det kan antage en ensartet krum form på ydersiden.
Noterne 3 er i den viste udførelsesform udformet med en flad bund og to parallelle sider. Bredden b af notbunden 20 er i samme størrelsesorden som tykkelsen t af det yderste lag, hvorved der opnås af en tilfredsstillende ensartethed i krumningen af finérsiden. Det er ved opfindelsen indset, at det for opnåelse af en glat og jævn krumning er vigtigt, at noterne 3 har samme dybde, 25 således at lagtykkelsen t er ens langs hele pladen.
Forsøg har således blandt andet vist, at der kan opnås en tilfredsstillende jævn og ensartet krumning af en finerbeklædt MDF-plade med en pladetykkelse T på 19 mm.
30 Noterne i bagsiden er i dette tilfælde udført med en bredde b på 2 mm og med en dybde, således at tykkelsen af det yder s te lag på finérsiden er 2,5 mm samt med en afstand (lamelbredde) på ca. 7 mm mellem hinanden.
DK 172290 B1 8
Noterne kan naturligvis også have andre former, eksempelvis med en afrundet, halvcirkulær eller konkav bundflade. Det er dog vigtigt, at åbningen bagtil er tilstrækkelig stor i den plane tilstand, således at de 5 mellem de notformede opslidsninger frembragte lameller 4 ikke bringes i kontakt med hinanden ved en konveks krumning af overfladen, se fig. 2, eller i hvert tilfælde at der først etableres kontakt mellem to nabolameller når den ønskede konvekse krumning er opnået. Finér- 10 beklædningen og udfræsningen af noterne 3 er foretaget i pladens plane tilstand, hvorefter pladen 1 krummes til den ønskede form, hvilket eksempelvis kan være den form, som er vist i fig. 2.
15 For at fastholde møbelpladen 1 i sin bueform påsættes en bagstøtte 5, 7, 1'.
I fig. 3 er vist en udførelsesform, hvor bagstøtten er et fleksibelt ark 5 såsom et melaminpapir, der er pålimet 20 bagsiden af pladen efter krumningen. Herved afdækkes den indvendige og ubehandlede overflade af pladen, der ellers vil være eksponeret for fugt, hvilket kan have særdeles uheldige konsekvenser, da pladens formstabilitet og holdbarhed vil kunne blive forringet. Den anvendte lim 6 25 til pålimningen af arket på bagsiden af pladen 1 binder arket 5 til lamellerne 4, og trænger kun et mindre stykke ned i noterne 3. Der skal således kun anvendes en beskeden mængde lim 6. Såfremt en yderligere fiksering ønskes, vil noterne 3 kunne fyldes helt ud med limen, men det 30 foretrækkes dog i dette tilfælde at anvende en fugemasse til udfyldningen, da dette er billigere løsning.
DK 172290 B1 9 I fig. 4 er møbelpladen 1 fastgjort til en skeletkonstruktion 7 såsom en matrix med en række spanter 7, der udviser anlægsflader med samme kontur, som den ønskede bueform af møbelpanelet. Møbelpladen 1 krummes over og 5 limes på disse spanter 7. Her vil selve den anvendte lim 6 ligeledes kunne give en vis forstærkning af panelet.
I en variant af denne udførelsesform er møbelpladen 1 fikseret i den ønskede krumning med et fleksibelt ark 5, 10 som vist i fig. 3, hvorefter det således fremkomne møbelpanel fikseres til en matrix, som vist i fig. 4.
I en tredje udførelsesform udgøres bagstøtten af en plade 1' udført svarende til møbelpladen 1, som vist i fig. 5.
15 De to plader 1, 1' krummes til den ønskede krumning, den ene til en konkav og den anden til en konveks form, hvorefter de sættes sammen fortrinsvis ved limning ved deres bagsider, som begge er udformet med noter 3, 3' og lameller 4, 4'. Lamellerne 4' i pladen 1' går ind i og lægger 20 an mod noterne 3 i møbelpladen 1 og omvendt. Noterne 3, 3' og dermed lamellerne 4, 4' er geometrisk således ud formede, at de kan gå i indgreb med hinanden. I noterne 3, 3' og lamellerne 4, 4' i de to plader 1, 1' er forud for samlingen påført lim (ikke vist), som foruden at 25 binde pladerne 1, 1' sammen også kan fungere som udfyldning - og dermed afstivning - af hulrummene inde i notgangene 3, 3', skulle der forefindes sådanne.
I det viste eksempel i fig. 5 er begge plader 1, 1' be- 30 klædt med finér 2, 2' på ydersiderne. Herved opnås et møbelpanel ifølge denne udførelsesform af opfindelsen med DK 172290 B1 10 acceptabel overfladefinish på begge sider, hvilket i nogle møbelkonstruktioner, herunder inventarkonstruktioner, vil være fordelagtigt. I en variant af det i fig.
5 viste eksempel er kun den ene af pladerne 1 beklædt med 5 finér 2. Den anden plade 1' virker således dels som bagstøtte og dels som forstærkning af møbelpanelet.
Fig. 6 og 7 viser en møbelplade 1, som er forberedt med fire sektioner 9, 10, 11, 12, svarende til de fire sider 10 i et højttalerkabinet, som vist i fig. 8. I møbelpladens bagside er der i den første sektion 9 udskåret huller 13 hvori højttalerenheder kan monteres, der er i den anden og den fjerde sektion 10, 12 udført notformede opslids- ninger for frembringelse af bueformede panelsektioner, og 15 i overgangen mellem sektionerne 9, 10, 11, 12 er der udført V-spor 8, som svarer til hjørnekanterne i kabinettet, og som har en dybde næsten svarende til pladens tykkelse. Ved rejsning af pladen 1 til en rørform, som vist i fig. 8, foldes pladesektionerne omkring V-sporene 20 8, som derved klappes sammen.
Opfindelsen er her beskrevet i forhold til et højttalerkabinet, men det er ved opfindelsen indset, at såvel en fremgangsmåde som en møbelplade ifølge opfindelsen kan 25 anvendes til fremstilling af andre møbeltyper, såsom skabe, borde, stole og lignende, hvori der af designgrunde ønskes et eller flere bueformede paneler.

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade (1), som på forsiden er finérbeklædt (2), 5 hvor der i bagsiden af pladen (1) i dens plane tilstand i mindst den del (10,12) af pladen (1), der ønskes krummet, udføres ensartede parallelle notformede opslidsninger (3) i den langsgående retning af den ønskede krumning, hvorefter pladen (1) bøjes i den tværgående retning til 10 en konkav eller konveks bueformet konfiguration og fikseres i denne bueformede konfiguration, kendetegnet ved, at finérlaget (2) overfladebehandles i plan tilstand enten før eller efter udførelsen af opslidsningerne (3) i bagsiden af pladen 15 (1).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de notformede opslidsninger (3) udformes med en vis bredde (b) i bunden og med ensartet dybde, hvorved der 20 efterlades et ydre pladelag under finéren, hvis tykkelse (t) i det væsentlige svarer til bredden af noterne.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at pladen (1) fastholdes i den bueformede form ved 25 at der på bagsiden fastgøres, fortrinsvis pålimes et bagstykke (5,7,1'). 1 2 3 4 5 6 Fremgangsmåde ifølge krav 1 - 3, kendetegnet ved, 2 at pladen (1) krummes til den bueformede konfiguration 3 30 over en matrix (7), der udviser anlægsflader, hvis kontur 4 modsvarer den ønskede bueformede pladeform, og at pladen 5 (1) monteres fortrinsvis ved limning (6) til denne matrix 6 (7) . DK 172290 B1 12
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den bueformede konfiguration af pladen (1) fastholdes ved at dennes bagside sammenføres med bagsiden af en tilsvarende udført plade (1') , således at de mellem 5 de notformede opslidsninger (3) frembragte lameller (4) i den ene plade (1) indføres i de notformede opslidsninger (3') i den anden plade (1') .
6. Møbelplade i træfiber og beklædt med finér til anven-10 delse ved udøvelse af en fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at i det mindste en del af bagsiden, der ønskes krummet, er udformet med ensartede notformede opslidsninger (3) af en sådan udformning, at pladen (1) kan krummes. 15
7. Møbelplade ifølge krav 6, kendetegnet ved, at pladen (1) er forsynet med en underfinér mellem overfladefinéren (2) og selve træfiberpladen (1).
8. Træfiberplade fremstillet ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at pladen (1) er påført en bagstøtte (l',5,7) for fastholdelse af den ønskede krumning i pladen (1).
9. Træfiberplade ifølge krav 8, kendetegnet ved, at bagstøtten er fleksibelt ark, såsom melaminpapir (5) påført ved limning (6). 1 2 3 4 Træfiberplade ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet 2 30 ved, at bagstøtten er en matrix (7) eller lignende 3 skelet, der udviser spanter, hvis form svarer til den 4 ønskede bueform af møbelpladen (1). DK 172290 B1 13
11. Træfiberplade (1) ifølge krav 8, kendetegnet ved, at møbelpladens bagstøtte udgøres af en anden plade (1'), og at pladerne (1,1') ved deres bagsider er 5 fastgjort til hinanden, således at de mellem de notformede opslidsninger (3) frembragte lameller (4) i den første møbelplade (1) er i indgreb med notformede opslidsningerne (3') i den anden plade (1'), hvorved de to plader (1,1') virker som bagstøtte for hinanden. 10
12. Træfiberplade ifølge krav 8-11, kendetegnet ved, at møbelpladen (1), der i en eller flere sektioner er udformet med notformede opslidsninger (3) samt udført med en eller flere udskæringer (13) eller åbninger for 15 eftermontage af fittings af forskellig art, såsom højttalerenheder, er rejst til en rørform, sådan at den eller de opslidsede sektioner udgør bueformede panelsider, i et højtalerkabinet (10,12). 1
13. Træfiberplade ifølge krav 12, kendetegnet ved, at møbelpladen (1) på bagsiden endvidere er udført med parallelt med noterne udformede V-spor (8) for formning af hjørnekanter ved rejsning af møbelpladen (1), til den nævnte rørform.
DK134096A 1996-11-22 1996-11-22 Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden. DK172290B1 (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK134096A DK172290B1 (da) 1996-11-22 1996-11-22 Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden.
PCT/DK1997/000535 WO1998023422A1 (en) 1996-11-22 1997-11-21 A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby
DE69711097T DE69711097T2 (de) 1996-11-22 1997-11-21 Verfahren zum herstellen von gebogen holzfaserplatten und hergestellte holzfaserplatten
AU49418/97A AU4941897A (en) 1996-11-22 1997-11-21 A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby
EP97912080A EP1007306B1 (en) 1996-11-22 1997-11-21 A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK134096 1996-11-22
DK134096A DK172290B1 (da) 1996-11-22 1996-11-22 Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK134096A DK134096A (da) 1998-03-02
DK172290B1 true DK172290B1 (da) 1998-03-02

Family

ID=8103780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK134096A DK172290B1 (da) 1996-11-22 1996-11-22 Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1007306B1 (da)
AU (1) AU4941897A (da)
DE (1) DE69711097T2 (da)
DK (1) DK172290B1 (da)
WO (1) WO1998023422A1 (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0947298A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-06 Hornslet Möbelfabrik A/S A method for the manufacture of a furniture panel and a panel obtained by such a method

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29814163U1 (de) 1998-08-07 1998-12-10 Fitzner, Joachim, 69120 Heidelberg Modul für den Möbelbau mit zweidimensionalem Scharnier
GB2352964B (en) * 1999-08-11 2004-03-10 Kenmark Ind Co Ltd A bendable shaping door plate device
DE69913002T2 (de) 1999-09-02 2004-09-09 Hornslet Möbelfabrik A/S Verfahren zur herstellung einer platte sowie nach diesem verfahren hergestellte platte
DE19956587B4 (de) * 1999-11-24 2015-09-10 Franz Dreer Möbelelement aus Holzmaterial, insbesondere für Wohnmobile und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1410734A1 (de) * 2002-10-14 2004-04-21 Sedus Stoll AG Platte aus einem Holzwerkstoff in Sandwichkonstruktion
EP1886832A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-13 Müller Martini Holding AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten klebegebundenen Druckerzeugnisses
CN103568095B (zh) * 2012-07-20 2016-07-06 漾美家居(天津)有限公司 一种木质家居用品加工工艺
CN103568449A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 漾美家居(天津)有限公司 一种木板弯曲成型的加工方法
EP2740588A1 (de) * 2012-12-04 2014-06-11 Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG Sandwichbauteil, Karosserieteil eines Kraftfahrzeugs und Verfahren zur Herstellung eines Sandwichbauteils
SE538619C2 (en) * 2015-02-20 2016-10-04 Ikea Supply Ag Three dimensional bending wooden veneer
GR1008980B (el) * 2015-09-16 2017-03-14 Μαριολοπουλος Επε Τεχνικη επεξεργασιας πανελ για δημιουργια καμπυλης οποιασδηποτε μορφης ή σχηματος
SE542544C2 (en) * 2015-12-15 2020-06-02 Ikea Supply Ag Rectangular plate and a furniture part
CN110000876B (zh) * 2019-05-22 2023-12-22 方由权 蒸汽热压机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2815714A1 (de) * 1978-04-12 1979-10-25 Bz Plankenhorn Kg Verfahren zum herstellen von konvexen rundungen aus beschichtetem, plattenfoermigem material
DE4202190C1 (da) * 1992-01-28 1993-07-15 Glunz Ag, 4700 Hamm, De
DE4340049A1 (de) * 1993-11-24 1995-06-01 Jochen Bender Lautsprechergehäuse mit gebogener Gehäusewand sowie Verfahren zur Herstellung der Gehäusewand
GB9414988D0 (en) * 1994-07-26 1994-09-14 Md Form Int Ltd Bending and shaping wood substitutes
IT1270109B (it) * 1994-09-30 1997-04-28 Bipan Spa Procedimento per produrre pannelli a base di legno con spigoli arrotondati laccati e pannelli cosi' prodotti

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0947298A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-06 Hornslet Möbelfabrik A/S A method for the manufacture of a furniture panel and a panel obtained by such a method

Also Published As

Publication number Publication date
DK134096A (da) 1998-03-02
DE69711097T2 (de) 2002-11-28
AU4941897A (en) 1998-06-22
EP1007306A1 (en) 2000-06-14
EP1007306B1 (en) 2002-03-13
WO1998023422A1 (en) 1998-06-04
DE69711097D1 (de) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172290B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en krum træfiberplade, møbelplade til brug ved udøvelse af fremgangsmåden og træfiberplade fremstillet ved fremgangsmåden.
CA2134116C (en) A panel and a method for producing the panel
DE60205739T2 (de) Dekorative sockel-oder kronleiste
US20060214493A1 (en) Engineered bamboo furniture with mortise and tenon joints
US6162312A (en) Method of making a resin impregnated composite wood product from waste, scrap, and used wood
JP2004345299A (ja) 竹と間伐材との複合集成材
WO2010049418A1 (en) A laminated board, and a method for providing such laminated board
KR101738348B1 (ko) 박형 강판을 적층한 보강 교차집성판
US20060283121A1 (en) Panel door and method of making a panel door
JP2008126572A (ja) 積層木材及び積層木材の製造方法
CN111648552A (zh) 高稳定性两层实木复合地板及其制备工艺
JP4965541B2 (ja) 単板積層材
EP1634514B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Möbelplatten
CN110625706A (zh) 一种集装箱底板和制作方法
US8226788B1 (en) Method of manufacturing a molded door
CN110905356B (zh) 一种高稳定性橱柜门板及其制备方法
KR100545364B1 (ko) 원목 판넬의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 원목판넬
CN113681669B (zh) 竹枪钉及其生产方法
KR20030009923A (ko) 소경재를 이용한 적층 플로링, 적층 집성판재 및 이들의제조방법
CN209837578U (zh) 一种实木地板
KR200315778Y1 (ko) 대나무를 이용한 마루판재
EP2921318B1 (en) Panel
CN210820000U (zh) 一种多层复合基板
JP4055940B2 (ja) 単板積層材およびそれを利用した建具用框部材
US20210387438A1 (en) Bamboo Unit

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK