DK171606B1 - Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement Download PDF

Info

Publication number
DK171606B1
DK171606B1 DK097688A DK97688A DK171606B1 DK 171606 B1 DK171606 B1 DK 171606B1 DK 097688 A DK097688 A DK 097688A DK 97688 A DK97688 A DK 97688A DK 171606 B1 DK171606 B1 DK 171606B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rods
carriage
support surface
conveyor
rod
Prior art date
Application number
DK097688A
Other languages
English (en)
Other versions
DK97688A (da
DK97688D0 (da
Inventor
Herluf Kallesoee
Original Assignee
Kallesoee H Maskinfab As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kallesoee H Maskinfab As filed Critical Kallesoee H Maskinfab As
Publication of DK97688D0 publication Critical patent/DK97688D0/da
Priority to DK097688A priority Critical patent/DK171606B1/da
Priority to EP89903113A priority patent/EP0412087B1/en
Priority to PCT/DK1989/000042 priority patent/WO1989008016A1/en
Priority to US07/571,604 priority patent/US5080154A/en
Priority to AT89903113T priority patent/ATE109062T1/de
Priority to DE68917135T priority patent/DE68917135T2/de
Priority to IT8920633U priority patent/IT215731Z2/it
Priority to ES8900891A priority patent/ES2013101A6/es
Publication of DK97688A publication Critical patent/DK97688A/da
Priority to NO903713A priority patent/NO174697C/no
Priority to FI904193A priority patent/FI89470C/fi
Application granted granted Critical
Publication of DK171606B1 publication Critical patent/DK171606B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092All laminae planar and face to face
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

DK 171606 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat som angivet i indledningen til henholdsvis krav l og krav 3 til oplægning af limsmurte træstave på en bæreflade med henblik på fremstilling af et træpladelegeme dannet af 5 disse stave i sammenpresset og sammenlimet tilstand. På denne måde, dvs. ved vandret sammenpresning af de oplagte, limsmurte stave, kan fremstilles forholdsvis svære og meget stabile træpladelegemer, der er anvendelige f.eks. til bordplader og andre møbel- og konstruktionsdele. Bærefladen kan være 10 et bord, der kan rulles ind i en varmepresse, hvori stavene sammentrykkes i det vandrette plan under fastholdelse af stavlaget ved hjælp af en overliggende trykplade.
Arbejdet med oplægningen af stavene på bærefladen udføres sædvanligvis rent manuelt, omend det er besværligt. Der har 15 været foreslået mekaniske hjælpemidler, men uden særlig succes, bl.a. fordi man dårligt kan forlade sig på en skub-ning af et stavlag hen over bærefladen. Det har været foreslået at udføre en oplægning af en enkelt række af stave side mod side på et underlag, der så har kunnet skydes ind 20 over bærefladen og tilbagetrækkes under modhold på stavlaget, som derved afstryges til nedfald på bærfladen, men allerede tilbagetrækningen af underlaget i forhold til de limsmurte stave giver mulighed for, at disse går i uorden, og i det hele taget foregår afleveringen til bærefladen på temmelig 25 usikker måde.
I US-A-4,111,247 er det anvist, at stavene kan smøres med lim på modstående sider ved gennemføring mellem modstående limruller, men derudover er der ikke anvist nogen teknik til undgåelse af den manuelle håndtering af stavene; nævnte 30 skrift anviser ikke, hvorledes stavene ellers kan blive arrangeret tæt ved siden af hinanden, endda hvilende på indbyrdes adskilte bærebjælker, hvortil stavene ikke kan overføres ved simpel fremskubning.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde og 35 et apparat, som muliggør, at oplægningen af stavene kan udføres maskinelt på sikker og hensigtsmæssig måde.
Opfindelsen er ejendommelig ved det, der er angivet i den kendetegnende del af henholdsvis krav 1 og krav 3.
2 DK 171606 B1
Det er herved opnåeligt, at de enkelte stave efter behørig inspektion blot kan afleveres til den nævnte vogn, som så vil sørge for at videreføre stavene gennem en passende limpåføringsindretning til ubesværet individuel indlægning på 5 bærefladen, hvor den enkelte stav sideforskydes til anlæg mod den sidst indførte stav. Medens det på bærefladen p.g.a. vedhæftning fra udtrædende overskudslim kan være vanskeligt at forskyde en hel række af allerede oplagte stave er der intet tilsvarende problem forbundet med en sideforskydning af 10 et enkelt oplagt stavemne, og der kan således let opbygges en række af tæt sammenstillede stave, når det kun er hver enkelt nytiIført stav, der behøver at sideforskydes for successiv dannelse af den tætte række af stave.
Når bredden af den som bånd indrettede bæreflade er fyldt 15 op med stave kan båndet aktiveres til bevægelse et passende skridt, således at der bliver plads til optagelse af en ny stavrække ved enden af båndet. Sidenhen kan det fyldte transportbånd udnyttes direkte som bæreflade for stavrækkerne i en varmepresse, eller båndet kan bringes til at aflevere 20 stavrækkerne til en særlig bæreflade i en sådan presse.
Den nævnte indføringsvogn vil bevæge sig på tværs langs enden af transportbåndet, men det er dog ifølge opfindelsen opnåeligt, at stavene på ønskværdig måde tilføres fra et stationært område, nemlig til en tilbringningstransportør, 25 som strækker sig langs med bevægelsesretningen af vognen ved siden af denne. Vognen kan så have en over denne transportør udragende fangarm, der standser stavene på det pågældende sted, afhængigt af vognens position, og har midler til successiv indledning af stavene til indføringsmidlerne på vog-30 nen. Herved kan operatøren indtage en fast arbejdsposition ved enden af tilbringningstransportøren.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, der i et skematisk perspektivbillede viser et apparat ifølge opfindelsen.
35 Det viste apparat omfatter en tilbringningstransportør 2 med en række parallelle bånd 4 monteret på et fast transportørstativ 6 og beregnet til optagelse af stavemner 8, der ved forenden aflægges successivt på tværs af båndene 4.
3 DK 171606 B1
Ved siden af transportøren 2 er et par gulvskinner 10 anbragt en vogn 12 i et mellemrum mellem siden af transportøren 2 og forenden af en derpå vinkelret anbragt transportør 14 med et bredt, plade- eller skinneunderstøttet transportbånd, 5 som udgør en bæreflade 16.
Vognen 12 har en over transportbåndene 4 udragende fangarm 18, som nederst har fremstående bæreruller 20 anbragt på konsoller 22 nede under oversideniveauet af båndene 4, medens armen 18 foroven er ophængt på fast styret måde i en fra vog-10 nen udragende, fast bærebjælke 24 ved hjælp af løftecylindre 26. På bjælken 24 er desuden anbragt en løftecylinder 28, som bærer et par tynde, roterende drivskiver 30 anbragt lige udenfor forsiden af armen 18 på en af cylinderen 28 båret blok 32.
15 På armen 18 er anbragt en påløbsføler 34, som kan reagere på ankomsten af et stavemne 8 og derved aktivere cylindrene 26 til hævning af armen 18, således at stavemnet ved hjælp af rullerne 20 løftes fri af båndene 4 og op til det lidt højere niveau af en bordplade 36 på vognen 12, ligesom cylinderen 28 20 aktiveres til sænkning af drivskinnerne 30 fra en hævet inaktiv stilling af disse, hvorved drivskinnerne trykkes mod oversiden af det ankomne stavemne og fremkalder en bevægelse af dette ind over bordpladen 36 på vognen 12. For at skåne oversiden af stavemnerne kan det evt. foretrækkes, at det er 25 bærerullerne 20, som er drevne, medens skiverne 30 er passivt roterbare trykskiver.
Det fangne stavemne 8 indskydes herved på eller i en drivende rullebane 38 på bordpladen 36, hvilken bane omfatter et par valser 40 til påføring af lim på sidefladerne af stavem-30 net, idet limen tilføres fra et pasende limforråd, der blot skematisk er vist ved 42.
’ Stavemnet indskydes herved på enden af det stillestående transportbånd 16, idet de forlader rullebanen 38 gennem et valsepar bestående af en nedre, drevet valse 44 og en 35 overliggende, elastisk nedtrykket modholdsvalse 46, dvs.
stavemnet vil efterlades med sin bagende beliggende umiddelbart foran dette valsepar.
4 DK 171606 B1
Ved siden af valseparret 44,46 findes en liggende cylinder 48 med en tryksko 50, der i helt tilbagetrukket stilling tillader bordet 12 at fremføres et skridt for indskydning af næste stav, uden at den forud kun delvis indskudte stav ram-5 mer skoen 50, og cylinderen 48 er således beliggende, at skoen 50 ved aktivering af cylinderen netop vil ramme ind mod enden af den foregående aflejrede stav, og derved skyde denne helt ind på bælte 16.
På siderne af bæltetransportøren 14 er anbragt et par i 10 længderetningen indstillelige, opragende sidekonsoller 56, som mellem sig bærer en tværgående, fra overfladen af bæltet 16 opstående pladedel 58, som er løftbar fra bæltet ved hjælp af cylindre 60. Denne pladedel i sænket stilling vil danne et fremskydningsstop for stavelementerne 8, når disse fremskydes 15 ved hjælp af trykskoen 50.
På vognen 12 er anbragt en ind over enden af transportbåndet 16 indragende arm 62, som bærer en tværstillet cylinder 64, hvis stempelstang har en trykfod 66, som kan trykke det på båndet 16 netop indlagte stavemne 8 ind mod rækken 20 af tidligere indlagte stavemner. En tilsvarende trykfod 68 kan være anbragt i forbindelse med en cylinder 70 anbragt på og nedenunder en bærebøsning 72, som selv er anbragt på en skruespindel 74 mellem konsollerne 56. Der sørges for, at denne spindel drejes til forskydning af cylinderen 72 svar-25 ende til forskydningen af cylinderen 64 ved bevægelsen af vognen 12,36 langs gulvskinnerne 10, idet der findes ikke vist midler til fremkaldelse af en sådan forskydning af vognen efterhånden som oplægningen af stavemnerne på bæltet 16 skrider frem.
30 Når et tværgående lag af stavemner 8 herved er udlagt på forenden af bæltet 16 under successiv sideindtrykning af stavene mod de allerede oplagte stave er det tid at bevæge bæltet 16 et skridt bagud for muliggørelse af en successiv oplægning af et nyt tværgående lag af stavemner. For muliggør-35 else af denne bevægelse sørges der for, at cylindrene 60 aktiveres til løftning af spærrepladen 58, således at de oplagte emne kan føres forbi dette sted. Båndet 16 bevæges et sådant stykke, at det udlagte stavlag lige netop har passeret DK 171606 B1 5 pladen 58, som sænkes igen, hvorefter oplægningen af et nyt lag kan påbegyndes. Når båndet 16 er passende fyldt, kan det bevæges til overføring af emnerne til en egnet, kendt presseindretning.
5 Det skal kun nævnes kort, at apparatet naturligvis er forsynet med den fornødne føler- og styreudrustning til sikring af et hensigtsmæssigt automatisk forløb af de forskellige operationer.
10 15 20 25 30 35

Claims (10)

  1. 6 DK 171606 B1
  2. 1. Fremgangsmåde til oplægning af på siderne limsmurte træstave (8) på en bæreflade (16) med henblik på fremstilling 5 af et af stavene sammensat træpladeemne, ved hvilken fremgangsmåde stavene successivt føres gennem en limpåføringsindretning og fra et afleveringssted derfra indskydes på bærefladen, idet denne successivt forskydes i forhold til afleveringsstedet på en sådan måde, at de successivt indskudte 10 stave (8) kommer til at ligge i et lag ved siden af hinanden, hvorhos hver indskudt stav påvirkes med et tryk til sideforskydning ind mod siden af den forud indskudte stav, kendetegnet ved, at stavene (8) indskydes på en sammenhængende bæreflade (16) fra en indføringsvogn (12), der 15 forskydes successivt langs en stationær yderkant af bærefladen (16), og at sideforskydningen af den sidst indskudte stav (8) bevirkes ved hjælp af skubbeorganer, (66,70) som er lejret inde over bærefladen (16), men bevæges over denne synkront med vognen (12).
  3. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stavene (8) tilføres enkeltvis til en fødetransportør (2) ved tværstillet aflægning på en endedel af transportøren, som strækker sig langs vognens bevægelsesbane ved en indføringsside af vognen (12), og at der synkront med vognens 25 bevægelse fremføres en overgangstransportør (20,22,30) langs med fødetransportøren på en sådan måde, at en stav (8) på fø-detransportøren automatisk aktiverer vinkelovergangstransportøren ved ankomst til denne for (udskydning af staven til indfør ingsvognen.
  4. 3. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, omfattende en bæreflade (16) til modtagelse af oplagte stave, en limpåføringsstation (40) med midler til påføring af lim på sidefladerne af successivt modtagne stave og afgivelse af stavene til en indskydningsindretning (44,46) for successiv 35 indskydning af stavene på bærefladen (16), midler til successiv indbyrdes forskydning af bærefladen og indskydningsindretningen for opnåelse af, at hver ny stav indskydes ud for en sidekant af et allerede oplagt lag af f 7 DK 171606 B1 stave, samt midler til sideværts antrykning af den sidst indskudte stav mod den pågældende sidekant, kendetegnet ved, at bærefladen er en sammenhængende flade (16), at indskydningsindretningen (44,46) er anbragt på 5 en vogn (12), som er forskydelig langs med en stationær indskydningskant på bærefladen (16), og at midlerne til sideværts antrykning af den sidst indskudte stav udgøres af skubbeorganer (64,70), som er lejret inde over bærefladen (16), men indrettet til at forskydes hen over denne synkront 10 med vognens (12) forskydning.
  5. 4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at skubbeorganerne omfatter dels en liggende trykcylinder (64) anbragt inde over bærefladen på en fra vognen (12) udragende bærearm (62) og dels en i afstand derfra beliggende, liggende 15 trykcylinder (70) anbragt på en travers oven over bærefladen (16) i forbindelse med bevægeorganer (74,72), som styres til forskydning af denne cylinder (70) synkront med bevægelse af vognen (12).
  6. 5. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 20 vognen (12) er forsynet med en rullebane (38) med drevne ruller til fremføring af stavene (8) samt med en skubbemekanisme (42,50) til videregående fremskydning af stavene efter at disse har forladt rullebanen.
  7. 6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at 25 skubbemekanismen (48,50) er indrettet til at fremføre stavene til endeanslag mod en fra bærefladen (16) opstående stopvæg-del (58), som strækker sig hen over bærefladen på tværs af stavenes indføringsretning.
  8. 7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 30 bærefladen (16) udgøres af et bredt transportbånd, og at stopvægdelen (58) er anbragt på en fra dette bånd således løftbar måde, at et oplagt stavlag kan bevæges bort fra oplægningsområdet på den som en transportør virkende bæreflade, når stopvægdelen (58) indtager en hævet, inoperativ stilling. 35 8. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det omfatter en tilbringningstransportør (2), som strækker sig parallelt med vognens (12) bevægelsesretning stødende op til vognens indføringsside, og at der tværs over denne trans- 8 DK 171606 B1 portør (2) strækker sig en vinkeloverføringstransportør (20,22,30), som er forskydelig langs transportøren (2) synkront med vognens (12) bevægelse, og som er indrettet til ved ankomst af en på transportøren (2) tværstillet indlagt stav 5 (8) at aktiveres til sideudskydning af staven for indskydning af denne til vognens fremskydningsmekanisme (38,44,46) for stavene.
  9. 9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at vinkeloverføringstransportøren (20,22,30) er anbragt på en 10 fra vognen (12) ind over fødetransportøren (2) udragende bæ-rearm (24).
  10. 10. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at skubbemekanismen (48,50) er anbragt ved siden af rullebanen (38) for indskubning af den i forrige operation tilførte 15 stav.
DK097688A 1988-02-25 1988-02-25 Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement DK171606B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK097688A DK171606B1 (da) 1988-02-25 1988-02-25 Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement
AT89903113T ATE109062T1 (de) 1988-02-25 1989-02-23 Verfahren und vorrichtung zum auslegen leimbestrichener holzteile auf eine trägerfläche zur bildung einer stabilen holzplatte.
PCT/DK1989/000042 WO1989008016A1 (en) 1988-02-25 1989-02-23 Method and apparatus for laying out glue smeared wooden staves on a carrier surface for forming a stable wooden plate element
US07/571,604 US5080154A (en) 1988-02-25 1989-02-23 Method and apparatus for gluing wooden staves
EP89903113A EP0412087B1 (en) 1988-02-25 1989-02-23 Method and apparatus for laying out glue smeared wooden staves on a carrier surface for forming a stable wooden plate element
DE68917135T DE68917135T2 (de) 1988-02-25 1989-02-23 Verfahren und vorrichtung zum auslegen leimbestrichener holzteile auf eine trägerfläche zur bildung einer stabilen holzplatte.
IT8920633U IT215731Z2 (it) 1988-02-25 1989-02-24 Apparato per disporre listelli di legno, spalmati di colla, su una superficie di supporto, per formare un elemento stabile a tavola di legno.
ES8900891A ES2013101A6 (es) 1988-02-25 1989-02-24 Un metodo y un aparato para depositar piezas de madera impregnadas de cola sobre una superficie portante.
NO903713A NO174697C (no) 1988-02-25 1990-08-23 Fremgangsmåte og innretning til utlegging av limpåförte trestaver på en bæreflate for dannelse av et stabilt treplateelement
FI904193A FI89470C (fi) 1988-02-25 1990-08-24 Foerfarande och anordning foer att placera limbelagda traestavar pao en underlagsyta foer framstaellning av ett av hopfogade stavar bildat traeskivelement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK97688 1988-02-25
DK097688A DK171606B1 (da) 1988-02-25 1988-02-25 Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK97688D0 DK97688D0 (da) 1988-02-25
DK97688A DK97688A (da) 1989-08-26
DK171606B1 true DK171606B1 (da) 1997-02-24

Family

ID=8099617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK097688A DK171606B1 (da) 1988-02-25 1988-02-25 Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5080154A (da)
EP (1) EP0412087B1 (da)
AT (1) ATE109062T1 (da)
DE (1) DE68917135T2 (da)
DK (1) DK171606B1 (da)
ES (1) ES2013101A6 (da)
FI (1) FI89470C (da)
IT (1) IT215731Z2 (da)
NO (1) NO174697C (da)
WO (1) WO1989008016A1 (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0468842B1 (fr) * 1990-07-06 1996-03-13 Société Anonyme dite: SUBLISTATIC INTERNATIONAL Procédé de découpe et de distribution de bandes imprimées en grande laize et dispositif de positionnement pour la mise en oeuvre du procédé
CA2022900A1 (en) * 1990-07-23 1992-01-24 Macmillan Bloedel Limited System for oriented strand layup
JPH0741602B2 (ja) * 1992-10-13 1995-05-10 南機械株式会社 薄板切削接合装置
US5501752A (en) * 1993-11-05 1996-03-26 Globe Machine Manufacturing Company Wooden I-beam assembly machine and control system therefor
AT405037B (de) * 1996-06-14 1999-04-26 Schilcher Industrieanlagen Und Produktionsanlage zur herstellung eines aus stab- bzw. brettförmigen lamellen bestehenden rohprofiles
US6701984B2 (en) 1999-12-15 2004-03-09 9069-0470 Quebec Inc. Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
WO2005080054A1 (en) * 2004-02-19 2005-09-01 Kallesøe A/S Application of glue on rod-shaped elements
US8404069B2 (en) * 2009-01-30 2013-03-26 Firestone Building Products Company, Llc Method and apparatus for automated stacking of sheet material bundles
CN103659947B (zh) * 2013-04-25 2015-10-14 成都市榭丽香家具厂 包装用木板生产横纵排版机
US9327518B1 (en) * 2014-05-27 2016-05-03 R/C Hexum, LLC Graphically printed furniture
CN107351202A (zh) * 2017-09-15 2017-11-17 德清县亚利达贸易有限公司 一种便携式竹木板的涂胶装置
CN108687893B (zh) * 2018-05-28 2020-05-29 桃江县万众木业有限公司 一种复合木板涂胶机
CN108656260B (zh) * 2018-05-28 2020-06-02 江苏林德曼新材料科技有限公司 一种复合木板自动化涂胶设备
CN111570196A (zh) * 2020-05-20 2020-08-25 安徽阜南县向发工艺品有限公司 一种木质地板表面涂胶装置及其工作方法
CN112077958A (zh) * 2020-09-02 2020-12-15 衡东振好木制品有限公司 一种贴合紧密木板拼接按压装置
CN112829431B (zh) * 2021-01-18 2021-08-31 济南大至机械制造有限公司 一种板材智能加工装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1126121B (de) * 1954-09-24 1962-03-22 Bauwerk A G Maschine zum Zusammenstellen von Mosaik- Parkettplatten
DE1161001B (de) * 1960-07-18 1964-01-09 Hermann Lampe Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Mittellagen fuer Tueren od. dgl.
GB986383A (en) * 1960-08-23 1965-03-17 Weinig Bertold Apparatus for assemblying plates or sheets of parquet strips
US3277939A (en) * 1964-11-09 1966-10-11 William E Scott Apparatus and method for the fabrication of structural components
US3616090A (en) * 1968-03-04 1971-10-26 Jeddeloh Bros Sweed Mills Inc Apparatus for laying up plywood panels
SU545466A1 (ru) * 1975-07-18 1977-02-05 Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко Горизонтальный ваймовый пресс
US3990937A (en) * 1975-12-08 1976-11-09 Weyerhaeuser Company Laminated beam press
US4111247A (en) * 1977-01-13 1978-09-05 Weyerhaeuser Company Log cutting and rejoining process for lumber manufacture
US4342615A (en) * 1979-04-24 1982-08-03 George Koch Sons, Inc. Plywood layup line
US4797169A (en) * 1986-07-02 1989-01-10 Hashimoto Denki Co. Ltd. Method and apparatus for assembling veneer sheet into a plywood

Also Published As

Publication number Publication date
IT215731Z2 (it) 1990-11-05
DE68917135D1 (de) 1994-09-01
ATE109062T1 (de) 1994-08-15
IT8920633V0 (it) 1989-02-24
NO903713D0 (no) 1990-08-23
ES2013101A6 (es) 1990-04-16
DK97688A (da) 1989-08-26
NO903713L (no) 1990-10-12
US5080154A (en) 1992-01-14
FI89470B (fi) 1993-06-30
WO1989008016A1 (en) 1989-09-08
EP0412087B1 (en) 1994-07-27
EP0412087A1 (en) 1991-02-13
FI89470C (fi) 1993-10-11
NO174697B (no) 1994-03-14
DE68917135T2 (de) 1995-03-23
NO174697C (no) 1994-06-22
FI904193A0 (fi) 1990-08-24
DK97688D0 (da) 1988-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171606B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til oplægning af limsmurte træstave på en bæreplade for dannelse af et stabilt træpladeelement
US5743374A (en) Stack turner and replenisher and method
CN105032699B (zh) 一种双组led贴片全自动点胶机
US6238175B1 (en) Destacking apparatus
EP1990151B1 (de) Bearbeitungsmachine
WO1997008085A9 (en) Stack turner and replenisher and method
NL8801059A (nl) Inrichting voor het stapelen van bundels platgevouwen dozen van golfkarton.
CN108114852A (zh) 一种板材自动涂胶机
DK174308B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til midlertidig oplagring af en strøm af genstande, såsom aviser
GB1134179A (en) Apparatus for individually separating ferrous metal workpieces from a stack
US4958478A (en) Apparatus for storing and supplying end closures for envelopes of cylindrical commodities
GB2135979A (en) Sheet pile replenishing apparatus
GB1586005A (en) Carton packing apparatus and methods
DE3714057A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum palettieren von kreuzspulen
GB2150098A (en) Machine for placing electronic components on a substrate
US2890675A (en) Core handling machine
US2804303A (en) Continuous label feed mechanism
JPS6319413B2 (da)
US3713526A (en) Packaging apparatus
JPH0832404B2 (ja) ベニヤ単板の自動堆積装置
JPS62285848A (ja) 外出板をもつセリグラフ印刷機に対する自動紙送り装置
DE4041866C1 (en) Packet-sections feeding machine - incorporates rotary storage unit with several boxes holding stacks of sections
DE3430255C2 (da)
JPS63208442A (ja) 包装枚葉紙の開封装置
JPH0238495B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed