DK171593B1 - Kontrolarmatur til betjening af sprøjtedyser i en landbrugsmæssig udbringningsindretning - Google Patents

Description

DK 171593 B1

Opfindelsen angår et kontrolarmatur til betjening af sprøjtedyser i en sprøjtebjælke på en landbrugsnæssig udbringningsindretning, hvor sprøjtebjælken omfatter flere delbredder og ned flere flugtende på en akse anbragte 5 elektromagnetiske kontrolventiler for til- og frakobling af hver en delbredde, hvilke ventiler står i forbindelse med i det mindste en fælles tilførselsrørledning for et sprøjtemedium.

10 Fra DE-OS 29 25 474 er det kendt, at forbinde flere elektromagnetiske kontrolventiler indbyrdes til dannelse af et kontrolarmatur til betjening af sprøjtedyser i en sprøjtebjælke på en landbrugsmæssig udbringningsindretning. Kontrolventilerne støder op til hinanden via sideordnede 15 åbninger, hvor den fælles tilførsel af sprøjtemedium også sker gennem disse åbninger. Kontrolventilerne, der danner kontrolarmaturet forbindes indbyrdes ved hjælp af en gennem alle ventilhuse ført central ankerskrue. I hvert ventilhus er en ventilspindel lejret, hvorpå ventiltallerkener, der 20 samvirker med ventilåbningerne mellem kamrene er anbragt.

Den aksiale forskydning af ventilspindlen til åbning og lukning af det enkelte kammer sker ved hjælp af en elektromagnetisk betjeningsindretning. Kontrolventilen har en indre trykudligning, således at ventilspindlen kan kontrol-25 leres med en meget lille betjeningskraft. Derved bidrager rullemembraner, som er anbragt ved modstående endeområder af ventilspindlen, til tætning af kontrolventilhuset udadtil. Rullemembranerne bevirker således en trykudligning i forhold til de ydre omgivelsers tryk.

30

Formålet med opfindelsen er således at angive et kontrolarmatur og en kontrolventil af den indledningsvis angivne art, som udviser en forbedret opbygning.

35 Dette formål opnås i forbindelse med kontrolarmaturet ved at hver kontrolventil er anbragt i et seperat hus, som er fastholdt på et bærehus forsynet med mindst en kanal for tilførselsrørledningen, og som mindst har en tilslutning DK 171593 B1 2 til forbindelse med tilførselsrørledningens kanal. Derved er det muligt alene at udskifte en defekt kontrolventil, uden at det samlede kontrolarmatur skal demonteres. Ved den kendte teknik skal den centrale ankerskrue løsnes, således 5 at der ved udskiftning af en midteranbragt kontrolventil skal demonteres flere kontrolventiler. Ifølge opfindelsen er det tilstrækkeligt udelukkende at demontere den defekte kontrolventil og derpå igen montere en tilsvarende ny og justere denne, uden at indstilling af de øvrige kontrolven-10 tiler influeres.

Kontrolarmaturet kan fordelagtigt omfatte en kontrolventil med et ventilhus med mindst to kamre, med en ventilspindel, der forløber gennem kamrene, og hvorpå der er anbragt 15 mindst to med hinanden flugtende ventiltallerkener, som alternativt i to kontrolstillinger samvirker med ventilsæder i forbindelsesåbninger mellem kamrene til dannelse af et trykrum samt med midler til tætning af det afhængig af kontrolstillingen dannede trykrum i modsat beliggende 20 endeområder af ventilspindlens lejring i ventilhuset ved, at der som middel til tætning af de enkelte trykrum i forbindelse med hver ventiltallerken i det modsat beliggende endeområde for hver af disse er anbragt en udligningstallerken, der samvirker med et aksialt eftergiveligt 25 udligningssæde i åbning til et udligningsrum, og som har en aksial afstand til ventiltallerkenen, der til en sikker tætning af trykrummet i den enkelte kontrolstilling er en smule mindre end afstanden mellem udligningssædet og ventilsædet på ventiltallerkenen. Derved bevæges udlig-30 ningstallerkenerne ved en indstilling en smule foran og kommer således til anlæg kort før ventiltallerkenens anlæg mod udligningssædet. Som følge af den aksiale eftergive-lighed af udligningssædet kan ventiltallerkenen trykke sig tætlukkende mod sit tilhørende ventilsæde og stadig bevare 35 tætheden mellem udligningstallerkenen og udligningssædet,

Som følge af kraftudligningen, der alene sker i ventilhusets indre, muliggøres desuden en enkel tætning af huset mod modgivelserne, således at en let tættende lejring af DK 171593 B1 3 ventilspindlen i huset er tilstrækkelig.

Kontrolarmaturets kontrolventil kan være udformet således, at hver udligningstallerken i hver kontrolstilling til 5 opnåelse af en kraftudligning mellem udligningstallerken og ventiltallerken er en smule mindre end den tilhørende ventiltallerken. Derved udøver væsketrykket i trykrummet en kraft af samme størrelse på såvel ventiltallerkenen som på udligningstallerkenen.

10 I en udførelsesform for kontrolarmaturet er det forudset, at bærehuset er sammensat af et antal delblokke svarende til antallet af tilhørende kontrolventiler. Derved er det muligt, at bærehuset kan udformes i forskellige konstruk-15 tionstørrelser afhængig af antallet af sprøjtebjælkens delbredder.

I en yderligere udførelsesform er huset til hver kontrolventil påstukket bærehuset. I endnu en yderligere ud-20 førelsesform er der tilvejebragt fastholdelsesmidler til fastholdelse af husets stilling i forhold til bærehuset. Disse foranstaltninger muliggør en enkel montering og demontering af kontrolventilerne.

25 I en yderligere udførelsesform er der i bærehuset ved siden af kanalen til tilførselsrørledningen tilvejebragt en yderligere kanal for en tilbageføringsrørledning til en sprøjtemiddeltank. I en yderligere udførelsesform er der mellem de to kanaler tilvejebragt en i forhold til disse 30 lodret og gennem bærehuset ragende tilslutningsrørledning for kontrolventilen til en delbredde. Derved er udformning af kontrolventilen som 3/2-vejsventil mulig, hvorved der også ved frakobling af en delbredde ikke sker en trykstigning i rørledningen. Som følge af disse foranstaltninger er 35 kontrolventilen desuden i sig selv ikke forsynet med synlige tilslutninger, hvorved et samlet og æstetisk gunstigt helhedsindtryk for armaturet fremkommer. Tilslutninger til de enkelte delbredder er tværtimod udformet DK 171593 B1 4 på bærehuset på dettes overfor kontrolventiler beliggende side.

I en yderligere udførelsesform for kontrolarmaturet har 5 kontrolventilens ringformede tallerkentætning en ydre og en indre ring og er fastgjort i området ved sin ydre ring. Derved er den indre ring aksial eftergivelig og muliggør således i samvirkning med den enkelte udligningstallerken udligningen af de af væsketrykket dannede kræfter, som 10 virker på ventilspindlen.

Yderligere fordele og karakteristika for opfindelsen fremgår af underkravene samt af den efterfølgende beskrivelse af en udførelsesform for opfindelsen, som er vist 15 på tegningen.

Fig. 1 viser et kontrolarmatur med ni kontrolventiler ifølge en udførelsesform for opfindelsen, og som er forsynet med en gennemstrømsmåler og en 20 trykregulator,

Fig. 2 viser et snit gennem kontrolarmaturet ifølge fig. 1 og på højde med en kontrolventil, som er udformet som en 3/2-vejsventil, og 25

Fig. 3 viser forstørret et snit gennem kontrolventilen ifølge fig. 2 og i området ved ventilspindlen.

Kontrolarmaturet (5,6), som er vist på fig. 1 er en del af 30 en landbrugsmæssig sprøjteindretning til udbringning af bekæmpelsesmidler, gødningsmidler eller lignende. Den dertil anvendte sprøjtevæske er lagret i en tank, som er anbragt på en traktor. Sprøjtevæsken føres ved hjælp af en hastighedsafhængig pumpe fra tanken via en trykregulator 35 (1) og en gennemstrømningsmåler (2) til kontrolarmaturet (5,6). Kontrolarmaturet (5,6) har et antal elektromagnetiske kontrol vent i ler (6) , som hver hører til en delbredde af en sprøjtebjælke. Hver kontrolventil (6) har en tilslutning DK 171593 B1 5 (4) til forbindelse med hver delbredde, som igen er forsynet med et bestemt antal sprøjtedyser. Via disse tilslutninger (4) føres sprøjtevæsken til sprøjtedyserne i sprøjtebjælken. Hver kontrolventil (6) er seperat kontrol- 5 lerbar ved hjælp af en elektromagnetisk betjeningsind retning (7) (fig. 2), således at forskellige delbredder uafhængigt af hinanden kan til- og frakobles.

Kontrolventilerne (6) er anbragt på et bærehus (5), som er 10 sammensat af flere delblokke (3). Delblokkene (3) svarer med hensyn til opbygning og form til hinanden. Hver delblok (3) er forsynet med en kontrolventil (6). Delblokkene (3) er ligesom kontrolventilerne (6) anbragt i en række. Delblokkene (3) er indbyrdes forbundne ved hjælp af to 15 centrale ankerskruer (48), som indbyrdes parallelt rager gennem hver deres koaksiale gennemboring (16) i hver delblok (3). På den overforliggende endeflade af delhuset (5) findes et dæksel, som ved hjælp af en ankerskrue (48) er fikseret på bærehuset (5).

20

Udstrækkende sig aksialt gennem bærehuset (5) findes en central pumpekanal (8) og en i forhold hertil parallel tilbageføringskanal (9). Pumpekanalen (8) fødes af den fra trykregulatoren (1) kommende sprøjtevæske. Tilbageførings-25 kanalen (9) står i forbindelse med sprøjtevæsketanken og fører den sprøjtevæske, der ikke er behov for, tilbage i tanken. Hver delblok (3) af bærehuset (5) er på den ene side forsynet med en anlægsflade, hvorpå et ventilhus (17) hørende til en kontrolventil (6) er monterbar. Delblokken 30 (3) har på denne side en lodret i pumpekanalen (8) ud mundende tilslutningsåbning (18) og i afstand herfra en ligeledes lodret i tilbageføringskanalen (9) udmundende tilslutningsåbning (19) hørende til tilsvarende tilslutningsåbninger for kontrolventilen (6) . Parallelt til disse 35 to tilslutningsåbninger (18,19) er der mellem de to kanaler (8,9) tilvejebragt en gennemgående udboring (10) i delblokken (3), hvilken udboring udmunder i tilslutning (4) på den overfor kontrolventilen (6) beliggende side af del- DK 171593 B1 6 blokken (3). Også denne udboring (10) hører til en dertil svarende udgangsåbning i kontrolventilens (6) ventilhus. Ventilhuset (17) er fastgjort på delblokken (3) ved hjælp af ikke viste skruer, som er indsættelige nedefra parallelt 5 til udboringen (10). Kontrolventilens (6) ventilhus (17) påstikkes eller påsættes således på enkel vis delblokken (3) og fastgøres efterfølgende ved hjælp af skruer i denne stilling.

10 Ventilhuset (17) har - på fig. 2 og 3 fra venstre mod højre - fem indbyrdes sammenhængende kamre (25,26,22,23,14), som i det følgende beskrives nærmere. Disse kamre gennemtrænges af en ventilspindel (20), som på begge sider af ventilhuset rager ud af dette og i ventilhuset (17) er lejret glid-15 ningsbevægeligt i aksial retning. I tegningens venstre side står ventilspindlen (20) i forbindelse med en elektromagnetisk betjeningsindretning (7), som bevirker den aksiale forskydning af ventilspindlen (20). På den overfor beliggende side er der på ventilspindlen (20) anbragt et 20 betjeningsgreb (21), som muliggør en manuel indstilling af ventilspindlen (20). På ventilspindlen (20) er der anbragt to ventiltallerkener (36,37) samt to udligningstallerkener (35,49), som ligeledes beskrives nærmere i det følgende. Kammeret (22) sluttes i retningen af pilen (P), som angiver 25 sprøjtevæskens pumperetning, til tilslutningsåbningen (18) .

Kammeret (22) står via en ventilåbning (32) i forbindelse med ud løbs kammeret (23) , som udmunder i udboringen (10) til den enkelte delbredde. Den cirkelformede åbning (32) danner i forbindelse med en hertil fastgjort elastisk tætning et 30 ventilsæde for ventiltallerkenen (37). På den overfor udløbskammeret (23) beliggende side af kammeret (22) findes et tilbageføringskammer (26), som er forbundet med kammeret (22) gennem en åbning (29). Åbningen (29) har en elastisk tætning (30), som danner ventilsædet for ventiltallerkenen 35 (36). De således dannede ventilsæder (29,30) henholdsvis (31,32) er arrangeret modsatrettede, således at de vender mod hinanden. Også ventiltallerkenen (36) henholdsvis (37) er med hensyn til disse ventilsæder modsatrettede.

DK 171593 B1 7

Alt efter ventilspindlens (20) kontrolstilling dannes således to trykrum, hvor det ene kammer (kammeret (22) og tilbageføringskammeret (26)) tjener til tilbageføring af sprøjtevæsken til tilbageføringsledningen (19), og hvor det 5 andet (kammeret (22) og udløbskammeret (23)) tjener til tilførsel af sprøjtevæske til en delbredde.

Begge ventiltallerkener (36) og (37) er lejret med en vis bevægelighed på ventilspindlen (20) for derved at kunne 10 tilpasse sig til ventilsædet for således at sikre et tæt anlæg. Derved udlignes fremstillingstolerancerne. Den "pendlende" anbringelse af ventiltallerkenerne (36) og (37) opnås ved hjælpe af en fjedermuffe bestående af to muffedele (39) og en imellem disse anbragt trykfjeder (38), 15 hvilken fjedermuffe er anbragt mellem de to ventiltallerke- ner (3 6) og (37) . Hver ventiltallerken (36) og (37) er ved sin overfor fjedermuffen (38,39) beliggende side afstykket ved hjælp af en på ventilspindlen (20) anbragt O-ring, der fastholdes i en flangeformet forlængelse (41). Denne 20 flangeformede forlængelse (41) henholdsvis (40) er en del af i det følgende nærmere beskrevet udligningstallerken (35) henholdsvis (49). Hver ventiltallerken (36,37) er derved fastholdt mellem den tilhørende muffedel (39) med O-ring og den i den flangeformede forlængelse (40,41) 25 fastholdte O-ring, idet den er aksialt bevægelig i en bestemt størrelsesorden for herved at sikre et tæt anlæg for ventiltallerkenen (36,37) i en lukket tilstand. De to åbninger (29) og (32) samt de to tilhørende tallerkentætninger (30) og (31) er hver især lige store.

30

Det til venstre side af kammeret (22) tilsluttende tilbageføringskammer (26) går opadtil over i en tilbageførselskanal (11), der til at starte med er ført lodret opad. Den lodret opadførte del af kanalen ender i en blindboring, der 35 udelukkende er valgt af fremstillingstekniske årsager og i øvrigt ikke har nogen funktion. Tilbageløbskanalen (11) afgrenes lodret før blindboringen (på fig. 2 i højre side) og går ved den ovenfor beliggende ende af ventilhuset (17) DK 171593 B1 8 over i et frirum (14). Dette frirum (14) er endelig ved hjælp af en venturidyse (47) forbundet med tilbageførselskanalen (9) via tilslutningsåbningen (19). Til dosering af sprøjtevæskens tilbageløbsstrøm er der tilvejebragt en 5 doseringsindretning (12,13) i frirummet (14) ved overgangen til tilbageløbskanalen (11), hvilken doseringsindretning omfatter et indstillingsstempel (12) og med en gevindtap forsynet justeringsdel (13). Det med en konisk hoveddel forsynede indstillingsstempel (12) er aksialt forskydeligt 10 parallelt i forhold til ventilspindlen (20) flugtende med tilbageløbskanalen (11), således at afstanden fra hoveddelen til tilbageløbsrørledningens udløb bestemmer gennemstrømningen gennem tilbageløbskanalen (9). Denne indstilling sker ved montering af kontrolventilen (6). Derved 15 svarer tilbageløbsstrømmen af sprøjtevæske, der ledes til tilbageløbskanalen (9) såvidt muligt nøjagtigt til den gennem udboringen (10) til en delbredde pumpede sprøjtestrøm, for således at undgå tryksvingninger i det samlede ledningssystem ved frakobling af en kontrolventil (6), 20 d.v.s. af en delbredde.

Kontrolsystemet for kontrolventilen (6) har en indre kraftudligning for således at holde betjeningskræfterne til den aksiale forskydning af ventilspindlen (20) så små som 25 muligt. Derved er en forskydning af ventilspindlen (20) også mulig med en relativ svag elektromagnet i den elektromagnetiske betjeningsindretning (7). Dette er i det foreliggende tilfælde særligt fordelagtigt, da den elektromagnetiske betjeningsindretning (7) forsynes fra et 30 batteri, især fra batteriet på traktoren. Da der ved det foreliggende system - som det forklares nærmere i det følgende - ikke er behov for nogen trykudlignende tætning af ventilhuset (17) mod omgivelserne, er det tilstrækkeligt at tætne ventilspindlen (20) ved hjælp af elastiske O-ringe 35 (44,45) i området ved ventilhusets (17) husvæg. Til forbedring af ventilspindlens (20) glideevne i ventilhuset (17) er der mellem hver O-ring (44,45) og den pågældende del af ventilspindlen desuden anbragt en ikke-vist teflon- DK 171593 B1 9 ring.

På den modstående side er der i et frirum (14) anbragt en tilbageføringsfjeder (42), som i retning mod husvæggen 5 afstøttes på en støtteskive (43) samt ved den anden ende afstøttes på en på ventilspindlen (20) fastgjort flange. Denne tilbageføringsfjeder (42) skaber en kraft mod elektromagneteten, der som følge heraf til forskydning af ventilspindlen (20) mod højre i alt væsentligt kun må 10 overvinde tilbageføringsfjederens (42) kraft. Til dannelse af en kraftudligning ved indstilling af ventil spindlen (20) er der ved den i forhold til kammeret (22) modstående side af tilbageføringskammeret (26) udformet et udligningskammer (25), der via en aflastningsrørledning (15) står i for-15 bindelse med frirummet (14). Frirummet (14) tjener analogt til udligningskammeret (25) i det modstående endeområde af ventilspindlen (20), som udligningskammer. Åbningen mellem tilbageføringskammeret (26) og udligningskammeret (25) er aflukkeligt ved hjælp af en udligningstallerken (35), der 20 samvirker med en tallerkentætning (28). På samme måde er åbningen mellem kammeret (23) og frirummet (14) aflukkeligt ved hjælp af en udligningstallerken (49), der samvirker med en tallerkentætning (33). Derved påvirker udligningstallerkenen (35) tallerkentætningen (28) i samme retning, 25 som ventiltallerkenen (37) påvirker ventilsædet (31,32).

Analogt modsatrettet er udligningstallerkenen (49) fastgjort vendende mod ventiltallerkenen (36) på ventilspindlen (20) . Udligningstallerkenen (49) påvirker tallerkentætningen (33) i samme retning, som ventiltallerkenen (36) 30 påvirker ventilsædet (29,30). For ved begge indstillinger at kontrolventilen (6) - d.v.s. ved tilkobling eller frakobling af den dertil hørende delbredde - at kunne opnå . en sikker tætning af det i det enkelte tilfælde dannede trykrum, er begge tallerkentætninger (28) henholdsvis (33) 35 indspændt elastisk eftergiveligt i aksial retning. Derved har tallerkentætningen (28) ligesom tallerkentætningen (33) en ydre ring og en forsænket indre ring og består af et elastisk materiale. Begge tallerkentætninger (28 og 33) er DK 171593 B1 10 udelukkende indklemt i området ved deres yderste ring, således at den respektive indre ring ialt væsentligt er eftergivelig. Til afstøtning af den indre ring har hver åbning (27) eller (34) en konisk tilspidsende støttering.

5 Også inderfladen af denne støttering tilspidses konisk i retning mod tallerkentætningen (28) eller (33) . Derved er imidlertid den smalleste diameter af støtteringen for de to åbninger (27) og (34) en smule større end yderdiameteren af udligningstallerkenen (35) eller (49). Begge udlignings-10 tallerkener (35,49) samt begge åbninger (27) og (34) og begge tallerkentætninger (28) og (33) har respektivt den samme størrelse. Inderdiameteren af tallerkentætningens (28) henholdsvis (33) indre ring er imidlertid mindre end udligningstallerkenens (35) henholdsvis (49) ydre diameter.

15 Udligningstallerkenen (35) og udligningstallerkenen (49) har hver en i retning af tallerkentætningen (28) henholdsvis (33) tilspidsende forløbende ringformet kant, som kommer til anlæg med den respektive sædeflade på tallerkentætningen (28) henholdsvis (33). Mellem udligningstaller-20 kenen (35) henholdsvis (49) og den tilhørende åbning (27) henholdsvis (34) forbliver en ringspalte (46), der er dimensioneret således, at trykket i udløbskammeret (23) og udboringen (10) til delbredden ved indstillingen af ventilen bort fra sprøjtestillingen er momentant reducerbar 25 i retning mod frirummet (14). Størrelsen af ringspalten (46) er bestemt imperisk. Det samme gælder også for de konisk tilspidsede inderflader på åbningens (27,34) støttering.

30 De i det foregående beskrevne udførelsesformer tjener til en tæt aflukning af det alt efter indstilling af ventilspindlen (20) dannede trykrum. Hver udligningstallerken (35,49) er i den åbne stilling anbragt i en afstand fra den respektive tallerkentætning (28) henholdsvis (33), der 35 danner udligningssædet, hvilken afstand er en smule mindre end afstanden mellem den korresponderende ventiltallerken (37) henholdsvis (36) og det respektive tilhørende ventilsæde (31,32) eller 29,30). Ved indstilling af kontrolventi- DK 171593 B1 11 len (6) iler udledningstallerkenen (35) og (49) derved et lille stykke forud og ligger således an mod den respektive tallerkentætning (28,33) før den respektive ventiltallerkens (36,37) anlæg. Tallerkentætningernes (28,33) inder-5 ringe giver efter i aksial retning, indtil ventiltal- lerkenerne (36) henholdsvis (37) er kommet til fast anlæg mod de respektive tallerkentætninger (30) og (31). Som følge af trykket sprøjtevæsken i hvert af de dannede trykrum (22,30) henholdsvis (22,26) bliver tallerkentæt-10 ningens (33) henholdsvis (28) respektive inderring presset mod udligningstallerkenen (49) henholdsvis (35). Udlig-ningstallerkenerne (35,49) er en smule mindre end ventiltal lerkenerne (36,27) og tilmed så meget, at sprøjtevæskens tryk i hvert af de dannede trykrum påvirker den respektive 15 ventiltallerken (36,37) og den tilhørende udlignings tallerken (35,49) med den samme kraft. Ved denne kraftudligning opnås en letgående betjening af ventilspindlen (20) .

20 I den på fig. 2 og 3 viste stilling befinder kontrolventi len (6) sig i en sprøjteposition. Derved pumpes sprøjtevæsken fra pumpeledningen (8) gennem tilslutningsåbningen (18) ind i kammeret (22) og derfra via sprøjtekammeret (22) ind i udboringen (10). Derfra ledes væsken via tilslut-25 ningen (4) til de tilhørende sprøjtedyser på en delbredde.

Skal denne delbredde frakobles, forskydes ventilspindlen (20) ved hjælp af den elektromagnetiske betjeningsindretning (7) mod højre, hvorved åbningen (32) lukkes og åbningen (29) til tilbageføringskammeret (26) samtidig 30 frigives. Derved ledes den samme sprøjtevæskemængde via tilbageføringskanalen (11) ind i frirummet (14) og via venturidysern (47) ind i tilbageløbskanalen (9). Da den i det foregående beskrevne kraftudligning i kontrolventilen (6) finder sted i begge indstillinger, er betjeningen af 35 ventilspindlen (20) meget letgående.

Claims (6)

1. Kontrolarmatur til betjening af sprøjtedyser i en sprøjtebjælke på en landbrugsmæssig udbringningsindretning, 5 hvor sprøjtebjælken omfatter flere delbredder, og med flere flugtende på en akse anbragte elektromagnetiske kontrolventiler for til- og frakobling af hver en delbredde, hvilke ventiler står i forbindelse med i det mindste en fælles tilførselsrørledning for et sprøjtemedium, kende-10 tegnet ved, at hver kontrol vent il (6) er anbragt i et seperat hus (17), som er fastholdt på et bærehus (5) forsynet med mindst en kanal (8) for tilførselsrørledningen, og som mindst har en tilslutning (18) til forbindelse med tilførselsrørledningens kanal (8). 15

2. Kontrolarmatur ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bærehuset (5) er sammensat af et antal delblokke (3) svarende til antallet af tilhørende kontrolventiler (6). 20

3. Kontrolarmatur ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at huset (17) til hver kontrolventil (6) er monteret på bærehuset (5).

4. Kontrolarmatur ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt fastholdelsesmidler til fiksering af husets (17) position på bærehuset (5).

5. Kontrolarmatur ifølge krav 1, kendetegnet 30 ved, at der i bærehuset (5) ved siden af kanalen (8) for tilførselsrørledningen er tilvejebragt en yderligere kanal (9) for en tilbageførselsrørledning til en sprøjtemiddel-tank.

6. Kontrolarmatur ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der i bærehuset (5) mellem de to kanaler (8,9) er tilvejebragt en lodret udragende tilslutningsledning (10) af kontrolventilen (6) for en delbredde af sprøjtebjælken.