DK169847B1 - Fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer - Google Patents
Fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer Download PDFInfo
- Publication number
- DK169847B1 DK169847B1 DK644289A DK644289A DK169847B1 DK 169847 B1 DK169847 B1 DK 169847B1 DK 644289 A DK644289 A DK 644289A DK 644289 A DK644289 A DK 644289A DK 169847 B1 DK169847 B1 DK 169847B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sheath
- blind hole
- fastening element
- casing
- fastener
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
- F16B13/126—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
DK 169847 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer, såsom bolte og søm, i beton, sten og lignende optagelsesmaterialer ved hjælp af et anbringelsesapparat, som drives ved hjælp af højtryksgas, og igennem bunden af et i 5 optagelsesmaterialet præfabrikeret blindhul.
Til anbringelsen af fastgørelseselementer i optagelsesmateriale, såsom beton, sten og lignende er det fra tysk patentskrift nr. 28 49 139 kendt at drive fastgørelseselementerne ved hjælp af højtryksgas, som fremkommer ved forbrænding af en 10 krudtdrivladning, ind i optagelsesmaterialet gennem bunden af et præfabrikeret blindhul. Ved hjælp af denne i og for sig kendte metode undgås revnedannelser på oversiden af optagelsesmaterialet og samtidig opnås, at fastgørelseselementerne lader sig placere nøjagtigt i et punkt.
15 En ulempe ved denne fremgangsmåde ligger i, at den del af fastgørelseselementet, som strækker sig igennem blindhullet ikke bidrager til opnåelsen af en forankringsværdi. I forhold til længden af den del af fastgørelseselementet, som rager ind i optagelsesmaterialet, lader der sig således kun opnå 20 forholdsvis små forankringsværdier. Det optagelsesmateriale, som befinder sig inden for området af blindhullet, vil ved tilstedeværelsen af radialt spillerum imellem fastgørelseselementet og blindhullets væg ikke eller kun delvis optage tværgående kræfter, som påvirker fastgørelseselementet udven-25 digt fra.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer ved hjælp af et anbringelsesapparat, som drives ved hjælp af højtryksgas, i optagelsesmaterialer, såsom beton, sten og lignende, hvorved der 30 ud over undgåelse af revnedanneler opnås høj forankringsværdi.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at der i blindhullet indføres et hylster, som støtter sig aksialt ved bunden af blind- DK 169847 B1 2 hullet, og at fastgørelseselementet drives igennem hylsteret * ind i optagelsesmaterialet, hvorved hylsteret udvides radialt af fastgørelseselementet.
Dette hylster fører fastgørelseselementet under inddrivnings-5 processen under aksial understøtning imod blindhullets bund og bliver ved passende dimensionering udvidet radialt af fastgørelseselementet. Herved kommer på den ene side fastgørelseselementet i spænd over for hylsteret og på den anden side hylsteret i spænd over for blindhullet.
10 Fortrinsvis føres hylsteret under et første trin ind i blindhullet, og under et andet trin drives fastgørelseselementet igennem hylsteret ind i optagelsesmaterialet. Især til serieanvendelser er dette en fordel, idet der efter fremstillingen af en række af blindhuller først kan ske en anbringelse af 15 hylstre i disse. Efterfølgende lader fastgørelseselementerne sig inddrive med et anbringelsesapparat, som drives ved hjælp af højtryksgas. Højtryksgassen til drivningen af dette anbringelsesapparat kan f.eks. frembringes ved hjælp af en forbrændingsproces med krudtdrivladninger eller gasblandinger. Der-20 udover er der mulighed for at hente de til dette formål benyttede højtryksgasser f.eks. i form af trykluft, direkte fra et ledningsnet eller en akkumulator.
Derudover er der mulighed for at drive fastgørelseselementet med et hylster, som i forvejen er anbragt på det i inddriv-25 ningsretningen vendende område, igennem hylsteret ind i optagelsesmaterialet under indføringen heraf i blindhullet. Ved hjælp af denne på forhånd skete montering af hylsteret på fastgørelseselementet undgås der en separat anbringelse af hylsteret. Derudover undgås en adskilt oplagring af hylstre og 30 fastgørelseselementer.
*
Den på forhånd monterede enhed bestående af fastgørelseselement og hylster kan enten anbringes sammen ved hjælp af højtryksgas eller også bliver hylsteret udvidet efter den manu- DK 169847 B1 3 elle indføring i blindhullet ved hjælp af efterfølgende inddrivning af fastgørelseselementet ved hjælp af højtryksgas.
Det anvendte hylster består hensigtsmæssigt af strækbart materiale, især metal. F.eks. kan der passende anvendes aluminium, 5 zink, magnesium, ferritisk stål, austenitisk stål samt pressede produkter af sintermaterialer (f.eks. emalje). For at undgå korrosion anvendes der fortrinsvis rustbestandige materialer. Takket være det strækbare materiales udvidelsesegenskab undgås konstruktive foranstaltninger, såsom langsgående 10 opspaltning for at opnå, at hylsteret kan udvide sig.
Hylsterboringen er med fordel op til 20% mindre end diameteren på fastgørelseselementets skaft. Hylsterboringens diameter kan som følge heraf svare til fastgørelseselementets skaft. Især hvis imidlertid hylsterboringens diameter er mindre end dia-15 meteren på fastgørelseselementets skaft, opnås der en pålidelig fastspænding og udvidelse af hylsteret ved hjælp af fastgørelseselementet uden at der opstår trykmæssige overbelastninger af optagelsesmaterialet. Den største spænding, der opnås som følge af hylsterets udvidelse forlægges hensigtsmæs-20 sigt til bunden af blindhullet. Dette kan opnås, hvis hylsterboringen indsnævrer sig i inddrivningsretningen.Ifølge en yderligere udførelsesform for muffen opnås denne forlægning af spændingen ved, at hylsterboringen er aflukket ved hjælp af en bund i den i inddrivningsretningen vendende side. Før ind-25 trængningen i optagelsesmaterialet trænger fastgørelseselementet derved først igennem hylsterets bund. Herved sker der en radial indtrængning af bundmaterialet uden for rumfanget af det stykke af fastgørelseselementet, som er trængt igennem bunden og ind i blindhullets væg.
30 Bunden har hensigtsmæssigt en tykkelse, som svarer til 0,4-1 · gange hylsterets udvendige diameter. Herved sikres der et gunstigt forhold imellem gennemtrængningsmodstanden og fastspændingseffekten inden i blindhullet.
DK 169847 B1 4
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til · tegningen, hvor fig. 1 viser et blindhul med et heri indsat hylster og et ind i hylsteret ragende fastgørelseselement, som er optaget i et 5 anbringelsesapparat, fig. 2 samme som fig. 1, men med fastgørelseselementet i anbragt tilstand, fig. 3 en afsluttet fastgørelse med et fastgørelseselement 10 anbragt i overensstemmelse med opfindelsen, og fig. 4 en yderligere udførelsesfom for en muffe til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Fig. 1 viser et optagelsesmateriale 1 i fom af en konstruktionsdel af beton. I denne er der fremstillet et blindhul 2 15 med en væg 2a og en bund 2b. I blindhullet 2 indføres der et hylster 3, som forstøtter sig imod bunden 2b. Hylsteret 3 omfatter en hylsterboring 3a, som er aflukket imod bunden 2b af blindhullet ved hjælp af en bund 3b. Hylsteret 3 består af strækbart, fortrinsvis ikke-korroderende materiale. Et anbrin-20 gelsesapparat har et løb 4, som ved mundingen rager ind i blindhullet 2 og herved rettes ind koncentrisk i forhold til hylsteret 3. Løbet 4 forstøtter sig herved aksialt imod oversiden af optagelsesmaterialet 1. Inden i løbsboringen 4a er der med henblik på inddrivning i optagelsesmaterialet 1 på i 25 og for sig kendt måde anbragt et fastgørelseselement i fom af en gevindbolt. Dette fastgørelseselement omfatter et cylindrisk skaft 5a og en ved enden tildannet spidsbuefomet spids 5b, som griber ind i hylsterboringen 3a. Hylsterboringens 3a diameter er ca. 10% mindre end skaftets diameter.
* 30 Den i fig. 1 viste placering kan ske ved separat indføring af hylsteret 3 i blindhullet 2 og efterfølgende indføring af fastgørelseselementet 5 med spidsen 5b i hylsteret 3 ved hjælp DK 169847 B1 5 af anbringelsesapparatet. Ligeledes er det muligt at indføre hylsteret 3 og fastgørelseselementet 5 samtidigt i blindhullet 2, idet hylsteret 3 på forhånd er anbragt uden på spidsen 5b.
Ved hjælp af anbringelsesapparatet drives fastgørelseselemen-5 tet 5 ind i optagelsesmaterialet 1, således som det fremgår af fig. 2. Herved udvider skaftet 5a hylsterboringen 3a på grund af diameterforskellen, hvorved hylsteret 3 sættes i spænd inden for det aksiale område af hylsterboringen 3a inden i blindhullet 2. Derudover gennemtrænger fastgørelseselementet 5 10 først med spidsen 5b og derefter med skaftet 5a hylsterbunden 3b, hvilket fører til en tilsvarende radial materialefortrængning inden for området af hylsterbunden 3b og herved opnås en formsluttende indtrængning af materialet i blindhullets 2 væg 2a. Fastgørelseselementet 5 når efter gennemstødningen af hyl-15 sterbunden 3b med spidsen 5b og det hertil stødende område af skaftet 5a ind igennem bunden 2b af blindhullet 2 og ind i optagelsesmaterialet 1. Herved iværksættes der en forankring af fastgørelseselementet 5 inden i optagelsesmaterialet 1 både direkte og indirekte via hylsteret 3.
20 Efter anbringelsesprocessen fjernes anbringelsesapparatet fra fastgørelsesstedet, og derefter fastgøres der en del, som skal fastgøres, såsom f.eks. en lask 6 uden på optagelsesmaterialet 1. Hertil tjener en underlagsskive 7 og en på fastgørelseselementet påskruelig møtrik 8, således som det fremgår af fig. 3.
25 I stedet for det i fig. 1-3 viste hylster 3, kan der også anvendes det i fig. 4 viste hylster 9. Med henblik på at opnå den størst mulige fastspænding af hylsteret 9 i nærheden af blindhullets 2 bund 2b, er hylsterboringen 9a tildannet delvis indsnævrende i inddrivningsretningen. Boltens 5 indtrængnings-30 modstand lader sig herved formindske i forhold til det, der er tilfældet med udførelsesformen med hylsterbunden 3b.
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer (5), såsom bolte og søm i beton, sten og lignende optagelses- 5 materialer (1) ved hjælp af et anbringelsesapparat, som drives ved hjælp af højtryksgas, og igennem bunden (2b) af et i optagelsesmaterialet (1) præfabrikeret blindhul (2), kendetegnet ved, at der i blindhullet (2) indføres et hylster (3, 9), som støtter sig aksialt ved bunden af blindhullet (2), 10 og at fastgørelseselementet (5) drives igennem hylsteret (3, 9. ind i optagelsesmaterialet (1), hvorved hylsteret (3, 9) udvides radialt af fastgørelseselementet (5).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hylsteret (3, 9) indføres i blindhullet (2) under et første 15 trin, og at fastgørelseselementet (5) drives ind igennem hylsteret (3, 9) og ind i optagelsesmaterialet (1) under et andet trin.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fastgørelseselementet (5) drives ind i optagelsesmaterialet 20 (1) sammen med et hylster (3, 9), som er anbragt på det i an bringelsesretningen vendende område af fastgørelseselementet, (5) , under indføringen af fastgørelseselementet (5) i blindhullet (2) via hylsteret (3, 9).
4. Hylster ifølge et eller flere af kravene 1-3, kende-25 tegnet ved, at der til hylsteret (3, 9) anvendes et strækbart materiale, især metal.
5. Hylster ifølge et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at hylsterets (3,9) hylsterboring (3a, 9a) er op til 20% mindre end fastgørelseselementets (5) skafts (5a) diameter.
6. Hylster ifølge et af kravene 1-4, kendetegnet DK 169847 B1 ved, at hylsterets (3,9) hylsterboring (9a) indsnævrer sig i inddrivningsretningen.
7. Hylster ifølge et af kravene 1-6, kendetegnet ved, at hylsterets hylsterboring (3a) er aflukket ved hjælp af 5 en bund (3b) i inddrivningsretningen.
8. Hylster ifølge krav 7, kendetegnet ved, at bunden (3b) af hylsteret (3) har en tykkelse, som svarer til 0,4-1 gange hylsterets (3) udvendige diameter. 10
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3843392A DE3843392A1 (de) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Verfahren zum setzen von befestigungselementen |
| DE3843392 | 1988-12-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK644289D0 DK644289D0 (da) | 1989-12-19 |
| DK644289A DK644289A (da) | 1990-06-24 |
| DK169847B1 true DK169847B1 (da) | 1995-03-13 |
Family
ID=6369949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK644289A DK169847B1 (da) | 1988-12-23 | 1989-12-19 | Fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044851A (da) |
| EP (1) | EP0375605B1 (da) |
| JP (1) | JPH02203003A (da) |
| AT (1) | ATE72887T1 (da) |
| AU (1) | AU627787B2 (da) |
| CA (1) | CA2006470A1 (da) |
| DE (2) | DE3843392A1 (da) |
| DK (1) | DK169847B1 (da) |
| ES (1) | ES2029136T3 (da) |
| FI (1) | FI90909C (da) |
| HU (1) | HU207378B (da) |
| MX (1) | MX171681B (da) |
| NO (1) | NO172409C (da) |
| ZA (1) | ZA899702B (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083363A (en) * | 1990-07-25 | 1992-01-28 | Fatigue Technology, Inc. | Method of installing a grommet in a wall of composite material |
| DE4339840B4 (de) * | 1993-11-23 | 2005-04-14 | Hilti Ag | Befestigungselement zum Eintreiben in hartes Aufnahmematerial mittels pulverkraftbetriebener Setzgeräte |
| DE4417552C1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-06-22 | Herberg Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Setzen von Bolzen in steinartigem Aufnahmematerial |
| WO2003071042A1 (fr) * | 2002-02-21 | 2003-08-28 | Kabushiki Kaisha Zen Kenchiku Sekkei Jimusho | Dispositif d'ancrage post-construction, et trepan permettant de percer des trous prepares associes |
| US6935811B2 (en) | 2002-11-13 | 2005-08-30 | Terrasimco Inc. | Frictional mining bolt |
| DE102007044900A1 (de) * | 2007-09-19 | 2009-04-02 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Spreizdübel |
| DE102011083779A1 (de) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungssystem |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2314445A (en) * | 1941-06-26 | 1943-03-23 | Robert E Owens | Expanding rivet |
| BE519586A (da) * | 1952-04-30 | |||
| US2921819A (en) * | 1957-02-28 | 1960-01-19 | R B Leonard Inc | Combination pivot pin and bushing device |
| US2960902A (en) * | 1957-03-04 | 1960-11-22 | Olin Mathieson | Explosively actuated fastener |
| US3076668A (en) * | 1957-10-09 | 1963-02-05 | Famely Max | Fittings for retaining cylindrical members in place |
| US3033624A (en) * | 1959-11-23 | 1962-05-08 | Illinois Tool Works | Retainer bushing |
| DE1284169B (de) * | 1961-09-05 | 1968-11-28 | Gobin Daude Sa | Duebel zum Befestigen von Hohlleisten |
| DE1478783C3 (de) * | 1963-09-17 | 1974-05-16 | Anstalt Fuer Montage-Technik, Vaduz | Verankerungsstift mit einem Scherring |
| US3520225A (en) * | 1968-02-12 | 1970-07-14 | Huck Mfg Co | Hydraulic drive pin rivet |
| US3516323A (en) * | 1968-09-23 | 1970-06-23 | Olin Mathieson | Fastener and guiding attachment therefor |
| AT348730B (de) * | 1975-04-12 | 1979-02-26 | Fischer Artur | Befestigungselement zur abstandsmontage |
| SU558111A1 (ru) * | 1976-01-29 | 1977-05-15 | Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Угольной Промышленности | Фиксатор |
| DE2849139C2 (de) * | 1978-11-13 | 1986-10-30 | Hilti Ag, Schaan | Verfahren zum Setzen von Befestigungselementen in Beton |
| DE3446158A1 (de) * | 1984-12-18 | 1986-06-26 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit huelsenfoermigem spreizkoerper |
| DE3610655A1 (de) * | 1986-03-29 | 1987-10-01 | Fischer Artur Werke Gmbh | Duebel aus kunststoff |
| DE3816661A1 (de) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Rockenfeller Kg | Rohrduebel zum eintreiben in gas- bzw. leichtbeton oder dergleichen |
-
1988
- 1988-12-23 DE DE3843392A patent/DE3843392A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-03 AU AU44390/89A patent/AU627787B2/en not_active Ceased
- 1989-11-15 MX MX018375A patent/MX171681B/es unknown
- 1989-11-22 ES ES198989810897T patent/ES2029136T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-22 AT AT89810897T patent/ATE72887T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-22 EP EP89810897A patent/EP0375605B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-22 DE DE8989810897T patent/DE58900875D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-29 HU HU896315A patent/HU207378B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-13 JP JP1321623A patent/JPH02203003A/ja active Pending
- 1989-12-18 ZA ZA899702A patent/ZA899702B/xx unknown
- 1989-12-19 DK DK644289A patent/DK169847B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 NO NO895155A patent/NO172409C/no unknown
- 1989-12-21 FI FI896161A patent/FI90909C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-12-21 CA CA002006470A patent/CA2006470A1/en not_active Abandoned
- 1989-12-26 US US07/456,331 patent/US5044851A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI896161A0 (fi) | 1989-12-21 |
| FI90909B (fi) | 1993-12-31 |
| DK644289A (da) | 1990-06-24 |
| AU4439089A (en) | 1990-06-28 |
| HUT55881A (en) | 1991-06-28 |
| CA2006470A1 (en) | 1990-06-23 |
| FI90909C (fi) | 1994-04-11 |
| NO172409C (no) | 1993-07-14 |
| HU896315D0 (en) | 1990-02-28 |
| DE3843392A1 (de) | 1990-06-28 |
| AU627787B2 (en) | 1992-09-03 |
| ATE72887T1 (de) | 1992-03-15 |
| US5044851A (en) | 1991-09-03 |
| EP0375605A1 (de) | 1990-06-27 |
| HU207378B (en) | 1993-03-29 |
| NO172409B (no) | 1993-04-05 |
| MX171681B (es) | 1993-11-10 |
| NO895155D0 (no) | 1989-12-20 |
| NO895155L (no) | 1990-06-25 |
| DE58900875D1 (de) | 1992-04-02 |
| JPH02203003A (ja) | 1990-08-13 |
| DK644289D0 (da) | 1989-12-19 |
| EP0375605B1 (de) | 1992-02-26 |
| ES2029136T3 (es) | 1992-07-16 |
| ZA899702B (en) | 1990-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7147404B2 (en) | Elongate element tensioning member | |
| EP3730736B1 (en) | Friction bolt | |
| DK169847B1 (da) | Fremgangsmåde til anbringelse af fastgørelseselementer | |
| EP2318659B1 (en) | Rock anchor cable | |
| FI66679B (fi) | Sjaelvarbetande borrpropp | |
| US10060809B1 (en) | Friction stabilizer pull tester and method | |
| US4784531A (en) | Bendable roof bolt without notch | |
| EP0441098A1 (en) | Self-energizing fastener system | |
| HU219555B (hu) | Rögzítési rendszer és eljárás rögzítések létrehozására | |
| US4165946A (en) | Method of securing a rock bolt | |
| EP0188586A1 (en) | METHOD OF $g(IN SITU) TESTING CONCRETE FOR QUALITY, AND MEANS FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| US6435778B1 (en) | Cable truss system and related method of installation | |
| RU2285899C1 (ru) | Распорная забойка | |
| SU1634795A1 (ru) | Инъекционный анкер | |
| SU1252503A1 (ru) | Железобетонный анкер | |
| RU1824495C (ru) | Способ закреплени винтового анкера в скважине и винтовой анкер дл его осуществлени | |
| Parsons | Design and Development of a Rock Bolt Anchored by Explosive Forming: A Progress Report | |
| US20070175634A1 (en) | Apparatus and method for repairing failure spots on subterranean well tubulars using shock waves | |
| NO752687L (da) | ||
| HU205791B (hu) | Injektáló kőzethorgony kőzetek mechanikus és kötőanyaggaltörténő megerősítésére |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |