DK169259B1 - Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning - Google Patents

Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning Download PDF

Info

Publication number
DK169259B1
DK169259B1 DK020981A DK20981A DK169259B1 DK 169259 B1 DK169259 B1 DK 169259B1 DK 020981 A DK020981 A DK 020981A DK 20981 A DK20981 A DK 20981A DK 169259 B1 DK169259 B1 DK 169259B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
weight
parts
component
composition
vinyl acetate
Prior art date
Application number
DK020981A
Other languages
English (en)
Other versions
DK20981A (da
Inventor
Deborah Suzanne Jansen
Robert Chester Puydak
Original Assignee
Advanced Elastomer Systems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Elastomer Systems filed Critical Advanced Elastomer Systems
Publication of DK20981A publication Critical patent/DK20981A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK169259B1 publication Critical patent/DK169259B1/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

DK 169259 B1 i
Opfindelsen angår en folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning fremstillet af en foliedannende blanding af EPM- eller EPDM-elastomer, termoplastisk ethylenvinylacetatcopo-lymerharpiks og en carbonhydridprocesolie, hvor den blandede sammen-5 sætning er i stand til at blive bearbejdet i et folieblæsningsappa-rat.
Sammensætninger, der .indeholder EPM- eller EPDM-elastomerer, ethylenvinylacetat og carbonhydrid-strækoli er er kendte og omtales f.eks. i beskrivelsen til tysk patent nr. 2.822.815 (1975) og af 10 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. i Chemical Abstracts 90:169998a, hvor sammensætningerne hærdnes med et peroxid til dannelse af ekstruderbare eller sprøjtestøbebare pelleter.
I beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 3.941.859 omtales også blandinger af EPDM-polymerer, polyethylen og ethylenvinylacetat, som 15 ikke hærdnes, og som siges at være anvendelige til rørledning, kravestudse og støbte produkter. Anvendelsen af plastificeringsmid-ler og strækmidler omtales med den kommentar, at sådanne materialer kan forringe brudstyrken.
I beskrivelsen til britisk ansøgning nr. 2.012.281 omtales en 20 blanding af olefincopolymergummi, flydende kul produkt og ethylenvinylacetat, der er anvendelig som tætningsmidler og til belægninger.
I beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 4.102.855 omtales blan dinger af EPDM-polymerer, ethylenvinylacetatcopolymerer og po-25 ly-a-methylstyren, som er bearbejdelige sammensætninger, der kan anvendes til fremstilling af sprøjtestøbebare strukturkomponenter.
Skønt der i disse referencer omtales forskellige blandinger, som indeholder nogle af de komponenter, der anvendes ved den foreliggende opfindelse, er der ingen, der omtaler sammensætninger, der 30 er i stand til at danne folier og folier fremstillet herfra.
Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning, hvilken folie er ejendommelig ved, at sammensætningen er fremstillet af en blanding af: 35 (a) en EPM- eller EPDM-elastomer, der har et ethylenindhold på fra 55 til 70 vægt%, (b) en termoplastisk' ethylenvinylacetatcopolymer, der har et vinyl acetatindhold på fra 9 til 40 vægt%, (c) en normal flydende carbonhydridprocesolie, hvor olien er 2 DK 169259 B1 en aromatisk, meget aromatisk, naphthen- eller paraffinprocesolie eller -strækolie, hvilken blandingssammensætning indeholder mindst 4,5 vægt% vinyl acetat baseret på den totale vægt af blandingssammensætningen, og hvilken blandingssammensætning har et smelteindex ved 5 190°C på fra 0,5 til 15,0 g/10 minutter, og eventuelt omfatter (d) et calciumcarbonatfyldstof og (e) et klæbeevnenedsættende middel til fol iefremstilling, under den forudsætning, at (i) når blandingssammensætningen kun indeholder komponenterne 10 (a), (b) og (c), så er disse komponenter til stede i mængder på 25-55, 35-55 henholdsvis 15-25 vægtdele per 100 vægtdele, og (ii) når blandingssammensætningen indeholder komponenterne (a), (b) og (c) sammen med de nævnte eventuelle komponenter (d) og (e), så er komponenterne (a), (b) og (c) til stede i mængder på 20-25, 15 25-40 henholdsvis 15-20 vægtdele per 100 vægtdele, medens komponen terne (d) og (e) er til stede i mængder på 0-30 vægtdele per 100 vægtdele henholdsvis 0,5-2,0 vægt% på basis af sammensætningernes totalvægt.
Den elastomere polymerkomponent, der anvendes i sammensætningen 20 ifølge den foreliggende opfindelse, kan enten være EPM (ASTM
D-1418-72a betegnelse for en ethylenpropylenelastomercopolymer) eller en EPDM (ASTM D-1418-72a betegnelse for en ethylenpropylendi-en-elastomerterpolymer). Både EPM og EPDM er lige egnede til brug ved den foreliggende opfindelse. Eftersom der ikke er involveret 25 nogen hærdning, øger eller nedsætter den ikke-konjugerede dien, der er tilstede i EPDM'en, ikke ydeevnen af det foreliggende materiale. Typiske ikke-konjugerede diener, der anvendes i EPDM-polymerer, er hexadien, dicyclopentadien, ethylidennorbornen, methylennorbornen, propyl idennorbornen og methyltetrahydroinden. EPDM'er med ethyliden-30 norbornen er blevet anvendt ved formulering af sammensætninger ifølge den foreliggende opfindelse. De EPM- og EPDM-polymerer, der anvendes ved den foreliggende opfindelse, skal have et ethylenind-hold på fra 55 til 70 vægt%, fortrinsvis fra 60 til 70 vægt%, og en Mooney-viskositet (ML 1 + 8 ved 127°C) på mellem 25 og 80. Olie-35 strakte EPM- og EPDM-polymerer kan også anvendes, hvis deres Mooney-viskositet falder indenfor dette område i den oliestrakte tilstand.
De ethylenvinylacetatcopolymerer, der er brugbare ved den foreliggende opfindelse, er de termoplasti ske harpikser, der har et vinyl acetatindhold på mellem 9 vægt% og 28 vægt%. Der skal anvendes DK 169259 B1 3 tilstrækkelig ethylenvinylacetatcopolymer således, at den samlede blandede slutsammensætning har et vinyl acetatindhold på mindst 4,5 vægt%. Det er blevet konstateret, at dette niveau af vinyl acetat er nødvendigt til i kombination med den plastificerende olie at bi-5 bringe folien et tilstrækkeligt smelteindeks til at hjælpe med til at rumme olie uden blødning og til at bibringe folien et højt niveau af stræk- og genfindingsevne.
Carbonhydridolier, der er anvendelige ved den foreliggende opfindelse, fungerer som proceshjælpemidler, hvis aktivitet forøges 10 enestående i nærværelse af vinylacetatcopolymerer, som pi ast i fi -ceringsmidler, der frembringer lav modul og forøger elasticiteten i den faste tilstand, og de carbonhydridolier, der er anvendelige, er de normale flydende carbonhydridproces- og strækolier (ASTM D 2226) klassificerede som aromatiske, meget aromatiske, naphten- og paraf-15 finprocesol ier med et middel viskositetsområde. Olier solgt under varemærkerne Flexon® og "Sunpar" er blevet fundet at være specielt brugbare.
Den blandede sammensætning i materialet ifølge den foreliggende opfindelse udviser udmærket smeltestyrke, og den kan derfor bearbej-20 des til folier under anvendelse af den traditionelle blæreblæsning-ekstruderingsproces. Ved denne proces, der er meget anvendt til fremstilling af polyethylenfolier, ekstruderes et rør af smeltet folie fra en opretstående ringformet matrice, der omgiver et blæse-hoved, som oppuster røret, idet det oppustede rør afkøles med luft 25 blæst udefra. Derefter klappes røret sammen og vikles på to ruller. Luften er fanget i boblen af matricen i den ene ende og opviklings-rullerne i den anden ende. Blandingerne ifølge den foreliggende opfindelse er bemærkelsesværdige ved, at de udviser tilstrækkelig høj smeltestyrke kombineret med tilstrækkelig høj flydning, angivet 30 ved smelteindeks, til at blive bearbejdet til folier under anvendelse af denne traditionelle blæreblæsning-ekstruderingsproces. Smelteindekset af den foliedannende blandingssammensætning ifølge den foreliggende opfindelse skal ligge i området fra ca. 0,5 til 15,0 g/10 minutter ved 190°C til bibeholdelse af stabilitet for 35 bearbejdning i folieblæsningsapparatet.
Disse sammensætningers smeltestyrke og flydeegenskaber kan også med fordel udnyttes ved andre metoder til fremstilling af folier, såsom ved støbe- eller "chill-roll"-metoden, piadeekstrudering eller ekstruderingsbelægning. Sådanne folier fremstillet ud fra 4 DK 169259 B1 sammensætningerne ifølge den foreliggende opfindelse er yderligere udførelsesformer for den foreliggende opfindelse og frembyder et antal af særlige egenskaber. Disse folier udviser gummiagtige egenskaber med høj elasticitet og genfinding efter strækning, lav 5 stress-relaksation, varmekrympebarhed og acceptabel rivestyrke. Disse egenskaber bevirker, at disse folier kan tilpasses til et stort antal formål, der ikke er mulige med traditionelle polyolefinplastfolier.
Elasticitet af folier ifølge den foreliggende opfindelse 10 angives ved en elasticitetsmodul værdi (ved 125% forlængelse, 12,7 cm pr. minut krydshovedhastighed) på fra ca. 1724 til 2758 kPa, idet en værdi på ca. 1724 kPa er fundet at være meget ønskværdigt. Folierne ifølge den foreliggende opfindelse, har slut-elongationsværdier på fra ca. 100% til 300% og er også varmekrympebare med 75% til 100% 15 genfinding af egenskaber efter varmekrympning for 5 sekunder ved 100°C.
Folier ifølge den foreliggende opfindelse frembyder en ønskelig kombination af egenskaber i den ikke-orienterede tilstand og den orienterede tilstand. Ikke-orienterede folier har høj elasticitet, 20 genfinding efter strækning og lav stressrelaksation. Uniaksial orientering af folien vil resultere i en anden tilstand, der også har høj elasticitet og genfinding. Folierne frembyder også den fordel at være varmekrympebare. Udsættelse af en orienteret folie for varme resulterer i en tilbagevenden til den ikke-orienterede 25 tilstand og de oprindelige elastiske egenskaber. Disse egenskaber gør disse folier anvendelige til forskellig indpakning, pakning og elektrisk isolation.
Foretrukne sammensætninger, der er i stand til at danne folie, er de sammensætninger, der indeholder EPM- eller EPDM-elastomerer, 30 som indeholder mindst 60 vægt% ethyl en, og som har en molekylvægt, der er tilstrækkelig til at tilvejebringe en Mooney-viskositet på ca. 50 ASTM D 1646 (ML 1 + 8 ved 127°C). Foretrukne ethylenvinyl ace-tatcopolymerer er de, der indeholder fra 14 til 28 vægt% vinyl-acetat. Aromatiske naphthen- eller paraffincarbonhydridplastifice-35 ringsolier kan anvendes. Paraffin- og naphthenkvaliteter er almindeligvis lysere i farve og lugter mindre og foretrækkes derfor. Aromatiske olier er almindeligvis mere forenelige med andre komponenter og udviser mindre overflademigration, når de anvendes ved høje procentdele.
DK 169259 B1 5
Calciumcarbonat er et valgfrit materiale til anvendelse i sammensætningerne ifølge den foreliggende opfindelse og fungerer hovedsagelig som et fyldstof til at reducere komponentomkostning.
Der kan anvendes temmelig betragtelige mængder, op til ca. 30 5 vægtdele. Det er blevet fundet at være nyttig ved reducering af folieblokering, og det vil bibringe folien et off-white uklart udseende. Calciumcarbonat vil også reducere det endelige folieprodukts klæbrighed.
GI idemidler eller klæbeevnenedsættende midler ved foliefrem-10 stilling er valgfrie men foretrukne komponenter i sammensætningerne ifølge den foreliggende opfindelse. Disse materialer er velkendte indenfor faget og anvendes almindeligvis ved foliefremstilling som bearbejdningshjælpemidler. Adskillige materialer er egnede, men stearinsyre og stearinsyrederivater, såsom calcium- eller IB zinkstearat eller stearamid er specielt foretrukne. Andre egnede klæbeevnenedsættende midler indbefatter ci2"C22’^ec*tsyrerne og fedtsyreamider og metalsæber, såsom erucamid, siliconer og naturligt eller fremstillet voks, såsom glyceryl- og glycolstearater, såvel som uorganiske klæbeevnenedsættende materialer.
20 I en udførelsesform for folien ifølge den foreliggende opfind else omfatter bladingssammensætningen (a) fra 25 til 30 vægtdele EPM eller EPDM, (b) fra 45 til 55 vægtdele ethylenvinylacetatcopolymer, (c) fra 18 til 22 vægtdele carbonhydridolie pr. 100 vægtdele og ca.
1,0 vægt% klæbeevnenedsættende middel, navnlig stearinsyre.
25 I en anden udførelsesform for folien ifølge den foreliggende opfindelse omfatter blandingssammensætningen fra 20 til 25 vægtdele EPM eller EPDM, (b) fra 25 til 40 vægtdele ethylenvinylacetatcopolymer, (c) fra 15 til 20 vægtdele carbonhydridolie, (d) fra 20 til 25 vægtdele calciumcarbonat pr. 100 vægtdele og (e) ca. 1,0 vægt% 30 stearinsyre.
Opfindelsen illustreres yderligere ved følgende eksempler. Dele angives i vægtdele.
Eksempel 1 35 Folier fremstilledes og vurderedes som anført i tabel 1, der angiver eksemplerne 1-A til 1-G. De anvendte materialer identificeres nedenunder: "EPDM A" er en EPDM, der indeholder 64 vægt% ethyl en, 3,4 % ethylidennorbornen, og som har en Mooney-viskositet på 50 (ML 1 + 8 DK 169259 B1 6 ved 127°C).
"Flexon® 785" er en naphthengummikompaunderingsolie, ASTM D 2245 type 104A, der har en omtrentlig viskositet i Saybolt-sekunder ved 99°C på 80.
5 "EPDM B" er en oliestrakt EPDM, der omfatter 75 vægtdele paraffingummiprocesolie med 100 dele af en højmolekylær EPDM, som indeholder 66% ethylen, og som har en samlet Mooney-viskositet på 45 (ML 1 + 8 ved 127°C).
EVA betegner ethylenvinylacetatcopolymer.
10 VA betegner vinyl acetat.
MI betegner smelteindeks målt ved 190°C ifølge ASTM D-1238, betingelse E.
Flexon® er et varemærke for petroleumolier, der forhandles af Exxon Chemical Company henholdsvis Exxon Company, U.S.A.
15 "LD 401" er et produkt fra Exxon Chemical Company; "UE 632" og "UE 621" er produkter fra U.S.I.Chemicals og "Elvax 265" er et produkt fra DuPont.
Alle folier, der anføres i tabellerne nedenfor, er fremstillet ved blæreblæsning-ekstruderingsproces som beskrevet ovenfor. Fo-20 liestræksæt er et mål for foliernes grad af elastisk genfinding. Lave værdier indicerer mere fuldstændig genfinding.
Tabel 1
1-A 1-B 1-C 1-D 1-E 1-F 1-G
25 EPDM A 34 48 48 -
Olie (Flexon® 785) 15 21 21 - EPDM B 49 49 49 49 EVA copolymer, 9% VA, 3.4 MI (LD-401) 50 30 - 50 - 30 EVA copolymer, 14% VA, 7.5 MI (UE-632) - - - - 50 - EVA copolymer, 18% VA, 2.5 MI (UE-621) - - 30--50- EVA copolymer, 28% VA, 35 3,0 MI (Elvax 265) . - - - · - - - 50
Stearinsyre 1111111
Smelteindex ved 190°C, g/10 min (ASTM D 1238, betingelse E) 1,6 1,2 1,9 1,3 7,0 3,6 3,8
Folie-stræksæt, 100% elongation, ASTM D412 7 DK 169259 B1
Maskinretning (%) 20 11 10 11 12 13 17
Tværretning (%) 24 13 18 13 11 19 22
Eksempel 2 5 Der blev fremstillet yderligere folier som i eksempel 1.
Elasticitetsmodul, smelteindeks og oliemigrationsgrad blev vurderet. Sammensætningerne og resultaterne gives i tabel II.
LDPE betegner polyethylen med lav densitet. Eksempel 2-A og 2-D inkluderes til sammenligning.
10 "EY 901", "UE 631" og "UE 645" er produkter fra U.S.I.Chemicals.
Tabel II
2-A 2-B 2-C 2-D 2-E 2-F 2-G 15 EPDM A 28 28 28 28 28 28 28
Olie (Flexon® 815) 21 21 21 21 21 21 21
Stearinsyre 1111111 LDPE, 7,2 MI (LD 605) 50 ......
20 EVA copolymer, 14% VA, 7,5 MI (UE-632) 50 - EVA copolymer, 40% VA, 7,5 MI (EY-901) 50 - 25 LDPE, 2,5 MI (LD-106) ---50--- EVA copolymer, 9% VA, 3,4 MI (LD-401) .... 50 - - EVA copolymer, 19% VA, 30 2,5 MI (UE-631) 50 - EVA copolymer, 28% VA, 3,0 MI (UE-645) ...... 50
Vinvlacetat indhold 35 (% slutblanding) .07 20- 0 4,5 9,5 14
Smelteindex ved 190°C, g/10 min (ASTM D 1238, betingelse E) 3,1 11,5 13,2 2,0 2,8 5,9 6,5 Elasticitetsmodul ved 125% forlængelse 12,7 cm/min. krydshoved- DK 169259 B1 8 hastighed (kPa) NA 1724 1103 NA 2896 1793 1793
Grad af oliemigration til overf1ade høj lav ing. høj mdrt. ing.ing.
5 mdrt. = moderat, ing. = ingen
Eksempel 3
Yderligere folier blev fremstillet og vurderet som i eksempel 2 10 og angives i tabel III. Eksempel 3-A og 3-D angives til sammenligning.
Tabel III
3-A 3-B 3-C 3-D 3-E 3-F 3-G EPDM B 49 49 49 49 49 49 49 15 Stearinsyre 1111111 LDPE, 7,2 MI (LD 605) 50 ----- - EVA copolymer, 14% VA, 20 7,5 MI (UE-632) 50 - EVA copolymer, 40% VA, 7.5 MI (EY-901) --50---- LDPE, 2,5 MI (LD-106) - - 50 - 25 EVA copolymer, 9% VA, 3,4 MI (LD-401) - - --50-- EVA copolymer, 18% VA, 2.5 MI (UE-621) - - 50 - EVA copolymer, 28% VA, 30 3,0 MI (UE-645) - - 50
Vinvi acetat indhold (% slutblånding) 0 7 20 0 4,5 9 14
Smelteindex ved 190°C, g/10 min 35 (betingelse E) 0,57 6,6 5,4 0,41 1,3 3,6 2,8
Elasticitetsmodul ved 125% forlængelse 12,7 cm/min. krydshoved- hastighed (kPa) NA 1930 758 NA 2689 2275 1586 9 DK 169259 B1
Grad af oliemigration til overflade mdrt. ing.ing. mdrt. ing. ing. ing.
5 mdrt.= moderat ing. = ingen.
10 15 20 25 30 35

Claims (6)

1. Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning, kendetegnet ved, at sammensætningen er fremstil- 5 let af en blanding af: (a) en EPM- eller EPDM-elastomer, der har et ethylenindhold på fra 55 til 70 vægt%, (b) en termoplastisk ethylenvinylacetatcopolymer, der har et vinyl acetatindhold på fra 9 til 40 vægt%, 10 (c) en normal flydende carbonhydridprocesolie, hvor olien er en aromatisk, meget aromatisk, naphthen- eller paraffinprocesolie eller -strækolie, hvilken blandingssammensætning indeholder mindst 4,5 vægt% vinylacetat baseret på den totale vægt af blandingssammensætningen, og hvilken blandingssammensætning har et smelteindex 15 ved 190°C på fra 0,5 til 15,0 g/10 minutter, og eventuelt omfatter (d) et calciumcarbonatfyldstof og (e) et klæbeevnenedsættende middel til foliefremstilling, under den forudsætning, at (i) når blandingssammensætningen kun indeholder komponenterne 20 (a), (b) og (c), så er disse komponenter til stede i mængder på 25-55, 35-55 henholdsvis 15-25 vægtdele per 100 vægtdele, og (ii) når blandingssammensætningen indeholder komponenterne (a), (b) og (c) sammen med de nævnte eventuelle komponenter (d) og (e), så er komponenterne (a), (b) og (c) til stede i mængder på 20-25, 25 25-40 henholdsvis 15-20 vægtdele per 100 vægtdele, medens komponen terne (d) og (e) er til stede i mængder på 0-30 vægtdele per 100 vægtdele henholdsvis 0,5-2,0 vægt% på basis af sammensætningens totalvægt.
2. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kompo-30 nenten (b) har et vinyl acetatindhold på fra 14 til 18 vægt%.
3. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at komponenten (c) er en aromatisk eller meget aromatisk carbonhydridolie.
4. Folie ifølge krav 1, kendetegnet ved, at komponenten (e) er stearinsyre.
5. Folie ifølge et hvilket som helst af de forudgående krav, kendetegnet ved, at blandingssammensætningen omfatter fra 25 til 30 vægtdele af komponenten (a), fra 45 til 55 vægtdele af komponenten (b), fra 18 til 22 vægtdele af komponenten (c) pr. 100 vægtdele, og at sammensætningen yderligere omfatter ca. 1 vægt% DK 169259 B1 π stearinsyre baseret på den totale vægt af blandingssammensætningen.
6. Folie ifølge et hvilket som helst af de forudgående krav, kendetegnet ved, at blandingssammensætningen omfatter fra 20 til 25 vægtdele af komponenten (a), fra 25 til 40 vægtdele af 5 komponenten (b), fra 15 til 20 vægtdele af komponenten (c), fra 20 til 25 vægtdele af komponenten (d) pr. 100 vægtdele og ca. 1 vægt% af komponenten (e) på basis af sammensætningens totalvægt. 10 15 20 25 30 35
DK020981A 1980-01-17 1981-01-16 Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning DK169259B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/112,179 US4303571A (en) 1980-01-17 1980-01-17 Film-forming thermoplastic elastomeric polymer compositions
US11217980 1980-01-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK20981A DK20981A (da) 1981-07-18
DK169259B1 true DK169259B1 (da) 1994-09-26

Family

ID=22342501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK020981A DK169259B1 (da) 1980-01-17 1981-01-16 Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4303571A (da)
EP (1) EP0032804B1 (da)
JP (1) JPS56104952A (da)
CA (1) CA1164135A (da)
DE (1) DE3162916D1 (da)
DK (1) DK169259B1 (da)
NO (1) NO167814C (da)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4774277A (en) * 1982-03-26 1988-09-27 Exxon Research & Engineering Co. Blends of polyolefin plastics with elastomeric plasticizers
IT1163372B (it) * 1983-05-13 1987-04-08 Grace W R & Co Pellicole laminate ad elevate caratteristiche di silenziosita' e morbidezza, in particolare per contenitori o sacchetti di drenaggio ad uso medicale
US4543154A (en) * 1983-11-04 1985-09-24 The Procter & Gamble Company Method for severing a laminated web containing a dimensionally heat unstable layer to produce non-linear shirred edges
US4563185A (en) * 1983-11-04 1986-01-07 The Procter & Gamble Company Disposable diaper having elasticized waistband with non-linear severed edge
CA1255492A (en) * 1984-02-27 1989-06-13 Lawrence Spenadel Elastomeric thermoplastic low voltage insulation
US4816094A (en) * 1984-05-01 1989-03-28 Kimberly-Clark Corporation Method of producing a heat shrinkable elastomer and articles utilizing the elastomer
CA1271609A (en) * 1984-06-15 1990-07-17 Donald R. Hazelton Process for manufacturing high clarity film containing elastomers
US5034078A (en) * 1985-05-08 1991-07-23 Exxon Chemical Patents Inc. Method of making an elastomeric film
US4714735A (en) * 1985-05-08 1987-12-22 Exxon Chemical Patents Inc. Oriented elastomeric film and method of manufacture
DE3519053A1 (de) * 1985-05-28 1986-12-18 W.R. Grace & Co., Cambridge, Mass. Dichtungsmasse
US4752429A (en) * 1986-09-02 1988-06-21 Gregory Grosbard Process of shaping thermoplastic material containing a carbohydrate additive
CA1312184C (en) * 1987-01-19 1993-01-05 Seiji Kagawa Shrinkable film and shrinkable articles prepared therefrom
US5218036A (en) * 1987-01-19 1993-06-08 Tonen Sekiyukagaku K.K. Shrinkable film from ethylene-vinyl acetate polymer talc and ethylene-propylene copolymers blend
US5032122A (en) * 1987-04-24 1991-07-16 The Procter & Gamble Company Loop fastening material for fastening device and method of making same
US5380313A (en) * 1987-06-19 1995-01-10 The Proctor & Gamble Company Loop fastening material for fastening device and method of making same
EP0323742A3 (en) * 1987-12-28 1990-10-17 Tonen Chemical Corporation Polymer composition, its heat resistant, shape memory formed product and method of producing same
US5026364A (en) * 1988-12-21 1991-06-25 The Procter & Gamble Company Absorbent article having unitary waistcap and waistband
ES2074172T3 (es) * 1989-11-17 1995-09-01 Minnesota Mining & Mfg Laminados elastomeros con capas de piel microtexturizadas.
US5043383A (en) * 1989-11-17 1991-08-27 Minnestoa Mining And Manufacturing Company Heat-shrinkable film having high shrinkage upon brief exposure to low activation temperatures
US5501679A (en) * 1989-11-17 1996-03-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastomeric laminates with microtextured skin layers
US5455295A (en) * 1989-12-04 1995-10-03 Fastrac Systems, Inc. All weather racetrack composition
US5344691A (en) * 1990-03-30 1994-09-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Spatially modified elastic laminates
US5080942A (en) * 1990-05-23 1992-01-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company High stretch elastomeric pre-stretched tubes
US5366793A (en) * 1992-04-07 1994-11-22 Kimberly Clark Co Anisotropic nonwoven fibrous web
US6682825B1 (en) * 1994-06-06 2004-01-27 Cryovac, Inc. Films having enhanced sealing characteristics and packages containing same
EP0787580A1 (en) 1996-01-30 1997-08-06 W.R. Grace & Co.-Conn. Gas-barrier multi-layer thermoplastic film and containers for medical use made therefrom
US6258308B1 (en) 1996-07-31 2001-07-10 Exxon Chemical Patents Inc. Process for adjusting WVTR and other properties of a polyolefin film
US5733628A (en) 1996-10-10 1998-03-31 Tredegar Industries, Inc. Breathable elastic polymeric film laminates
US6015764A (en) * 1996-12-27 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US6111163A (en) * 1996-12-27 2000-08-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric film and method for making the same
US6436529B1 (en) 1997-01-21 2002-08-20 3M Innovative Properties Company Elatomeric laminates and composites
US6057024A (en) * 1997-10-31 2000-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite elastic material with ribbon-shaped filaments
US6953510B1 (en) 1998-10-16 2005-10-11 Tredegar Film Products Corporation Method of making microporous breathable film
AU6429899A (en) 1998-10-16 2000-05-08 Exxon Chemical Patents Inc. Process for producing polyolefin microporous breathable film
US6187865B1 (en) * 1998-12-16 2001-02-13 Ludlow Composites Corporation Rubber compositions and laminates thereof
US20010018579A1 (en) 1998-12-18 2001-08-30 Walter Klemp Disposable absorbent garment having stretchable side waist regions
US6387471B1 (en) 1999-03-31 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6547915B2 (en) 1999-04-15 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6791004B2 (en) 2000-02-15 2004-09-14 The Procter & Gamble Company Absorbent article with thermal cell actuator
US6969441B2 (en) 2000-05-15 2005-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for producing laminated articles
US6833179B2 (en) 2000-05-15 2004-12-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Targeted elastic laminate having zones of different basis weights
US8182457B2 (en) 2000-05-15 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment having an apparent elastic band
US20030109842A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-12 Louis Raymond Gerard St. Separated targeted elastic zone for improved process and product function
US6939334B2 (en) * 2001-12-19 2005-09-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three dimensional profiling of an elastic hot melt pressure sensitive adhesive to provide areas of differential tension
US6902796B2 (en) * 2001-12-28 2005-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic strand bonded laminate
US7316840B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strand-reinforced composite material
US6978486B2 (en) * 2002-07-02 2005-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment including an elastomeric composite laminate
US7316842B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High-viscosity elastomeric adhesive composition
US7015155B2 (en) 2002-07-02 2006-03-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric adhesive
US7335273B2 (en) 2002-12-26 2008-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making strand-reinforced elastomeric composites
US7390845B2 (en) * 2002-07-26 2008-06-24 Illinois Tool Works Inc Sealing system and process therefor
US7736726B2 (en) * 2002-12-17 2010-06-15 Cryovac, Inc. Polymeric film with low blocking and high slip properties
US7601657B2 (en) 2003-12-31 2009-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single sided stretch bonded laminates, and methods of making same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3682767A (en) * 1970-10-02 1972-08-08 Du Pont Ethylene copolymer blend for liquid packaging film
US3849333A (en) * 1972-09-26 1974-11-19 Union Carbide Corp Semi-conducting polymer system comprising a copolymer of ethylene-ethylarcralate or vinyl acetate,ethylene-propylene-termonomer and carbon black
US3821333A (en) * 1973-03-21 1974-06-28 American Optical Corp Gasket for lens mold from a blend of epdm and ethylene/vinyl acetate copolymer
US3941859A (en) * 1974-08-02 1976-03-02 The B. F. Goodrich Company Thermoplastic polymer blends of EPDM polymer, polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymer
CA1093727A (en) * 1975-08-13 1981-01-13 Albert M. Gessler Paintable moldable elastomeric thermoplastics
US4153589A (en) * 1975-11-26 1979-05-08 Amerace Corporation Thermoplastic elastomeric molding composition and articles molded therefrom
DE2657272A1 (de) * 1976-12-17 1978-06-29 Huels Chemische Werke Ag Thermoplastische massen
DE2822815C2 (de) * 1977-05-26 1994-02-17 Mitsui Petrochemical Ind Verfahren zur Herstellung einer teilweise vulkanisierten thermoplastischen Masse
US4131654A (en) * 1977-11-28 1978-12-26 The B. F. Goodrich Company Thermoplastic polymer blends comprising EPDM, E/EA copolymer and optionally P.E.
US4102855A (en) * 1977-12-05 1978-07-25 The General Tire & Rubber Company Compositions comprising EPDM, E/VA and poly-alpha-methylstyrene
DE2801154C3 (de) 1978-01-12 1981-12-17 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Stoffgemische aus Polyolefinen, deren Copolymeren sowie ggf. thermoplastischen Kunststoffen und kohlenstoffhaltigen Materialien
US4243576A (en) * 1979-04-02 1981-01-06 National Distillers And Chemical Corp. Blends of ethylene-vinyl acetate copolymer rubbers with elastomers

Also Published As

Publication number Publication date
DE3162916D1 (en) 1984-05-10
US4303571A (en) 1981-12-01
JPH0124819B2 (da) 1989-05-15
DK20981A (da) 1981-07-18
EP0032804A2 (en) 1981-07-29
JPS56104952A (en) 1981-08-21
CA1164135A (en) 1984-03-20
EP0032804B1 (en) 1984-04-04
NO167814B (no) 1991-09-02
EP0032804A3 (en) 1981-08-12
NO167814C (no) 1991-12-11
NO810104L (no) 1981-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK169259B1 (da) Folie på basis af en termoplastisk elastomerblandingssammensætning
US6969740B2 (en) High density polyethylene films with improved moisture barrier properties
US4430457A (en) Cling/stretch wrap compositions
AU611782B2 (en) Food wrap film
JPH0643529B2 (ja) ポリオレフィン、イソブチレンを主鎖とするエラストマー及びエチレンコポリマーの熱可塑性ブレンド
JP5367249B2 (ja) 環状オレフィン樹脂フィルム及び環状オレフィン樹脂プリフォームの製造方法
CA1107885A (en) Compositions comprising polybytene, epom and polyolefin
JPH06297657A (ja) 二軸延伸複層フィルム
JPH01317765A (ja) ポリプロピレンと炭化水素樹脂との混合物を基礎とする透明の収縮性フイルム、その製造法および該フイルムからなる収縮ラベル
WO2004026955A2 (en) Polymer compositions for extrusion coating
EP1023343A1 (en) Propylene copolymers, compositions and films therefrom
US7176259B1 (en) High density polyethylene films with improved barrier properties
CA1256230A (en) Film blends of a polyethylene and polystyrene
JPS5938976B2 (ja) 改良された組成物
CN112440531A (zh) 一种聚乙烯复合薄膜及其制备方法
JPH11181173A (ja) エチレン・α−オレフィン共重合体組成物およびそのフィルム
JP2000119451A (ja) インフレーションフィルム成形性の改良された樹脂組成物又はフィルム
JP4491938B2 (ja) 収縮包装用フィルムおよびラベル
JP3894822B2 (ja) 樹脂組成物及び延伸成形体
JPS6250506B2 (da)
AU627640B2 (en) Improved heat shrinkable polyolefin film
JPH11228758A (ja) ストレッチフィルム
JP3584090B2 (ja) ポリオレフィン樹脂組成物
JP2836156B2 (ja) 延伸ポリエチレンフィルムの製造方法
JPH0548737B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired