DK166957B2 - Folie til fremstilling af en emballage, fremgangsmaade til dens fremstilling og anvendelse af folien - Google Patents

Description

i DK 166957 B2

FOLIE TIL FREMSTILLING AF EN EMBALLAGE, FREMGANGSMÅDE TIL DENS FREMSTILLING OG ANVENDELSE AF FOLIEN

5

Teknikkens standpunkt

Opfindelsen angår en folie til fremstilling af en emballage med ventil, fortrinsvis til emballering af produkter, som 10 afgiver gasser, hvilken folie består af et indre og et ydre lag, som er sammenklæbet i alt væsentligt i hele foliens udstrækning med undtagelse af et afgrænset felt, som efterlades ulamineret til dannelse af en lomme mellem lagene, og hvor der i lagene ind til lommen er udformet perforeringer, «15 hvilke perforeringer i det ene lag er forskudt i forhold til perforeringerne i det andet lag.

Folie til brug ved fremstilling af emballager for produkter, som afgiver gasser og dampe, såsom friskmalet kaffe, 20 kræver en ventilindretning på emballagen, for at gasserne kan undslippe emballagen.

En sådan ventilindretning er en betingelse for, at sådanne produkter kan emballeres, uden at emballagen opblæses med 25 risiko for brist. Det er således ønskværdigt, at kaffe kan emballeres umiddelbart efter formalingen, for at den kan bevare sin aroma og smag.

Der kendes forskellige former for emballagefolier af denne 30 art. Således kendes fra dansk patent nr. 150.137 et laminat til fremstilling af en emballage med en ventil, som er udformet med en kanal, som forløber mellem folielagene, og som udmunder ved emballagens ene kant. Gennem det indre folielag i kanalen er der udformet perforeringer.

35

Ved eventuelt overtryk i emballagen, vil gasserne kunne DK 166957 B2 2 passere gennem perforeringerne ud i kanalen og via kanalen gennem dens udmunding ved emballagens side til omgivelserne.

5 Denne konstruktion er imidlertid uhensigtsmæssig, da den kræver, at kanalen ikke sammensvejses samtidig med, at emballagen lukkes ved sammensvejsningen. Dersom kanalen bliver lukket ved sammensvejsning, vil ventilen ikke kunne fungere, da der ikke kan udledes gas til omgivelserne fra 10 kanalen. Der kræves derfor særlige foranstaltninger til at friholde kanalen under fyldning og senere sammensvejsning. Hertil kommer, at kanalen har en relativ stor længde, hvilket kan betyde, at der skal et relativt stort overtryk til, før gasserne kan presse lagene i kanalen fra hinanden til 15 dannelse af passagen.

Endelig har ventilen på grund af kanalens relativt store areal en tilsvarende stor træghed i sin funktion, hvilket kan medføre, at luft kan trænge ind i kanalen og videre ind 20 gennem perforeringerne til emballagen på grund af lagenes træge sammenklapning i kanalen.

For at afhjælpe disse funktionsmæssige mangler og ulemper ved denne folie, er det fra WO 88/07479 kendt at udforme 25 det ulaminerede område som en kanal, som forløber i hele foliebanens udstrækning, og hvor der i lagene ind til kanalen er udformet perforeringer, hvilke perforeringer i det ene lag er forskudt i kanalens længderetning i forhold til perforeringerne i det andet lag.

30

Denne konstruktion lider imidlertid af den ulempe, at det i praksis er meget vanskeligt at styre folielagene således, at perforeringerne er placeret med den for ventilvirkningen ønskede indbyrdes position. Hertil kræves en præcis positi-35 onering af folielagene før lamineringen, hvilket er vanskeligt at styre og sikre. En forskydning af folielagene under DK 166957 B2 3 fremstillingen er 1 praksis umulig at undgå, dels grundet slip i fremføringen og dels grundet foliebanernes elasticitet og fleksibilitet.

5 Hertil kommer, at der vil være problemer med at lukke kanalen i emballagens lukkesømme ved enderne, hvor det ulamine-rede område, kanalen, skal forsegles. Hvis der bruges væske i form af olie eller lignende til sikring af det ulaminere-de område, så skal dette fjernes før sammensvejsningen i 10 sømmene, eller hvor der bruges klæber, lamineringslak, til sikring af lamineringen af lagene, så skal der påføres klæber i kanalens ender, før lukkesømmene kan forsegles. Uden disse foranstaltninger vil kanalen ikke blive aflukket ved enderne. Dette gør brugen af folien besværlig og upraktisk.

15

Fordele ved opfindelsen

Ved ifølge opfindelsen at de enkelte lommer er indbyrdes afgrænsede og anbragt med mellemrum i foliebanens længde-20 retning, og at de gennemløbes af to rækker perforeringer, som er indbyrdes forskudt i foliebanens tværretning og forløber parallelt med foliebanens længderetning, opnås en overraskende enkelt udformet emballagefolie, hvori ventilen er velfungerende, da perforeringernes indbyrdes afstand i 25 alt væsentligt er konstant, selvom folielagene, og dermed perforeringerne i lagene, forskydes indbyrdes under fremstillingen, da der kan forløbe flere perforeringer ind til hver lomme, og der altid vil kunne være en lomme i hver emballage.

30

Endvidere kan folien fremstilles på bestående anlæg og vil være lettere at anvende, da der ingen særlige hensyn skal tages til folien, når den sammensvejses til dannelse af den lukkede emballage. Herved undgås de kendte emballagefoliers 35 ulemper med hensyn til fremstilling, lukning og ventilfunktion fuldstændigt, og endvidere kan folien ifølge opfin- DK 166957 B2 4 delsen på Ingen måde have begrænsninger med hensyn til at kunne opfylde krav til emballagens dimension, barriereegenskaber, refleksion, dekorering m.m.

5 Ved, som omhandlet i krav 2, at fremstille folien ved hjælp af lim på indersiden af det ene lag overalt, med undtagelse af de felter, som skal forblive ulaminerede, og en efterfølgende sammenklæbning af lagene, kan emballagefolien fremstilles helt svarende til den sædvanlige fremstilling 10 med de yderligere egenskaber, at der samtidig dannes integrerede ventiler i folien.

Ved, som omhandlet i krav 3, at limpåføre ved hjælp af en valse med fordybninger, kan fremstillingen ske ved enkle 15 tilpasninger af bestående fremstillingsanlæg.

Endelig er det hensigtsmæssigt, som omhandlet i krav 4, at anvende denne folie til emballering af især friskmalet kaffe, idet fyldningen og lukningen af emballagen kan ske på 20 bestående anlæg, uden at disse skal ændres. Herved sikres en lønsom fyldning og emballering af friskmalet kaffe samt sikkerhed for, at overtryk kan udledes, og at luft ikke kan trænge ind til kaffen.

25 Tegningen

Et udførelseseksempel ifølge opfindelsen vil blive beskrevet i et efterfølgende afsnit under henvisning til tegningen, hvor 30 fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af folien ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et stykke af folien, 35 fig. 3 viser et snit gennem en ventil set i retning III- DK 166957 B2 5 III på fig. 2, og fig. 4 viser en pose før fyldning og lukning.

5 Beskrivelse af udførelseseksemplet På fig. 1 er vist et eksempel på et anlæg til fremstilling af en folie med integreret ventil.

10 Når der i det følgende tales om folie og folielag, skal det forstås som en betegnelse for ethvert materiale, som anvendes til emballageformål. Der kan således nævnes plast, metalfolie, papir samt kombinationer af disse materialer.

Det ene folielag 1 tilledes på almindelig kendt måde fra en 15 ikke vist lagerrulle en valse 9, som på ydersiden er forsynet med et antal nåle 10. Disse nåle 10 er således placeret på valsen 9, at de danner en eller flere rækker huller eller perforeringer 6 i folielaget 1.

20 Herefter føres den perforerede folie 1 til en limpåføringsvalse 12.

Denne valse 12 er forsynet med en eller flere rækker fordybninger 14 på ydersiden, hvilke felter kan være begrænse-25 de rektangulære fordybninger. Fordybningerne betyder, at limen ikke kan overføres til folien 1, da der ikke kan dannes en limhinde over fordybningerne 14.

Limen på valsen 12 fødes af underliggende påføringsvalser 30 17, som leder flydende lim eller klæber 16 fra et kar 15 til limpåføringsvalsens 12 overflade i et passende lag.

Når folien 1 har passeret limpåføringsvalsen 12, er den således belagt med lim 16 på den ene side i foliens fulde ud-35 strækning med undtagelse af de felter 4, hvor lim ikke er overført på grund af fordybningerne 14 i valsen 12.

DK 166957 B2 6

Placering af felterne 4 er således, at perforeringerne 6 netop forløber gennem folien 1 i felterne 4, fortrinsvis i nærheden af felternes ene side.

5 Fra en anden ikke vist lagervalse ledes et andet folielag 2 til en perforeringsvalse 11, som ligeledes er forsynet med nåle 10 på ydersiden. Denne perforeringsvalse 11 drejer fortrinsvis synkront med den førstnævnte perforeringsvalse 9 for at sikre, at perforeringerne kan placeres mest muligt 10 nøjagtigt i forhold til hinanden og til det ulaminerede felt 4. Det er således vigtigt, at de to lags perforeringer ikke er placeret for tæt på hinanden, da ventil funktionen derved kan blive mangelfuld. Således vil man kunne placere perforeringerne i det ene lag 1 i feltets 4 ene side, mens 15 perforeringerne 7 i det andet lag 2 kan placeres i feltets 4 modstående side. Herved sikres, at perforeringerne bliver forsat i forhold til hinanden på en sådan måde, at ventilens funktion er sikret.

20 Perforeringsvalser 9 med mange nåle 10 kan anvendes, idet eventuelle perforeringer uden for felterne 4 ikke har skadelig indflydelse, idet disse perforeringer lukkes, når lamineringen med det andet lag sker.

25 Styringen af perforeringsvalserne 9 og 11 kan ske på almindelig kendt måde, fortrinsvis ved at lade den ene foliebane have en registrerbar markering til styring af den anden foliebane og valse.

30 Efter perforeringen af det andet lag 2 ledes begge baner 1 og 2 til et sæt lamineringsvalser 18, hvor sammenklæbningen af lagene finder sted.

Herefter kan den færdige emballagefolie 3 rulles op til se- 35 nere anvendelse.

DK 166957 B2 7

Det vil af denne beskrivelse af fremgangsmåden til fremstilling af folien forstås, at der ved laminering af således perforerede og med lim påførte lag på en overraskende enkel måde kan fremstilles en emballagefolie 3, som har in-5 tegrerede ventiler, og som kan fremstilles ved en enkel metode på kendte anlæg.

Ventilerne vil herefter blive beskrevet under henvisning til fig. 2 og 3. Et stykke af en færdig folie 3 er illu-10 streret på fig. 2. Som det fremgår af eksemplet, hvor ventilen er antydet med stiplet streg, er disse ventiler placeret på en række, som forløber i hele foliens længde. Folien er sammenklæbet i sin fulde udstrækning med undtagelse af de ulaminerede felter.

15

Som det fremgår af snitbilledet på fig. 3, så danner de ulaminerede felter 4, dvs. de felter, hvor der ingen lim 8 befinder sig, en lomme 5. Denne lomme er begrænset til det ulaminerede felt 4, som således kun svækker laminatet i be-20 grænset omfang.

Til lommen 5 er der kun adgang gennem en perforering, som i det viste eksempel kan være den underste perforering 7 og endvidere fra lommen 5 ud til omgivelserne gennem det yder-25 ste lags perforering 6.

Dimensioneringen og placeringen af lommen 5 og perforeringerne 6 og 7 vil kunne tilpasses efter lagtykkelsen, styrke, placering m.m.

30

Der kan forløbe flere perforeringer 6 og 7 til lommen 5, ligesom der kan være perforeringer mellem felterne 4. På grund af sammenklæbningen vil der ingen gennemgående huller være i folien 3, idet der kun kan være en perforering gen-35 nem et lag, som forløber forsat i forhold til det andet lags perforering. Det skal erindres, at perforeringerne er DK 166957 B2 8 forsat således, at der altid vil være mindst et ubrudt folielag til sikring af foliens tæthed og styrke.

Funktionen af ventilen er betinget af, at lagene 1 og 2 5 overalt vil ligge tæt an mod hinanden i det ulaminerede område 4. Herved er der lukket for perforeringerne 6 og 7, idet det modstående folielag vil fungere som en fleksibel klapventil for perforeringen.

10 Ved eventuelt overtryk på emballagens indvendige side vil luften eller gassen kunne passere gennem perforeringen og blæse lommen 5 op, således at der bliver passage til det modstående lags perforering og videre ud. Herved vil ventilen fungere som en overtryksventil. Når trykforskellen er 15 udlignet, vil et emballeret produkt være beskyttet mod luftindtrængning, da lagene vil blive presset sammen og lukke posen 5.

På fig. 4 er vist et eksempel på en emballage, som den 20 f.eks. kan være udformet til brug ved emballering af frisk-malet kaffe eller et andet gasudviklende produkt.

Folien 3 udskæres til rullemateriale, og det sikres, at der mindst er en ventil i folien pr. afsnit. Folien foldes der-25 efter og svejses sammen langs sidekanten 21 og bundkanten 18 med svejsesømme 20 og 22. Den herved dannede pose ifyldes herefter på almindelig kendt måde produktet og lukkes ved topkanten 23 f.eks. ved en svejsesøm.

30 Emballagens udformning med ventil giver sikkerhed for, at eventuelt overtryk kan udledes gennem ventilen. Overtrykket kan fremkomme enten fra det emballerede produkt eller ved en høj opbevaringstemperatur. Overtrykket udledes nemlig gennem ventilen, og når trykforskellen er udlignet, vil 35 ventilen automatisk lukke.

Claims (4)

9 DK 166957 B2

1. Folie til fremstilling af en emballage med ventil, fortrinsvis til emballering af produkter, som afgiver gasser, 5 hvilken folie består af et indre og et ydre lag, som er sammenklæbet i alt væsentligt i hele foliens udstrækning med undtagelse af et afgrænset felt, som efterlades ulamineret til dannelse af en lomme mellem lagene, og hvor der i lagene ind til lommen er udformet perforeringer, hvilke 10 perforeringer i det ene lag er forskudt i forhold til perforeringerne i det andet lag, kendetegnet ved, at de enkelte lommer (5) er indbyrdes afgrænsede og anbragt med mellemrum i foliebanens (3) længderetning, og at de gennemløbes af to rækker perforeringer (6, 7), som er ind-15 byrdes forskudt i foliebanens (3) tværretning og forløber parallelt med foliebanens (3) længderetning.

2. Fremgangsmåde til fremstilling af folien ifølge krav 1, hvor hvert folielag (1, 2) perforeres (6, 7), kende - 20 tegnet ved, at det ene lag (1) på indersiden påføres lim (8) overalt med undtagelse af en række felter (4), som er beliggende ud for en række perforeringer (6), hvorefter lagene (1, 2) føres sammen til dannelse af det færdige laminat (3), hvor perforeringerne (6, 7) forløber gennem la-25 gene (1, 2) ind til de i felterne (4) dannede lommer (5).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at limpåføringen sker ved hjælp af en valse (12), som på ydersiden er forsynet med fordybninger (14), som ikke bærer 30 lim (16), og som danner de ularainerede felter (4), når lagene (1, 2) føres sammen mellem to valser (18) til lamineringen.

4. Anvendelse af den i krav 1 omhandlede folie, kende-35 tegnet ved, at folien (3) foldes og sammensvejses (22, 20) langs siden (21) og bunden (19) til dannelse af en V DK 166957 B2 10 fc pose, som derefter påfyldes især friskmalet kaffe, hvorefter posen lukkes ved en svejsning langs posens top (23).