DK166196B - Vibrationstransportoeranlaeg til separering af en vaerdistofblanding - Google Patents
Vibrationstransportoeranlaeg til separering af en vaerdistofblanding Download PDFInfo
- Publication number
- DK166196B DK166196B DK377186A DK377186A DK166196B DK 166196 B DK166196 B DK 166196B DK 377186 A DK377186 A DK 377186A DK 377186 A DK377186 A DK 377186A DK 166196 B DK166196 B DK 166196B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- conveyor
- transport
- mixture
- motors
- imbalance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/16—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude
- B65G27/18—Mechanical devices
- B65G27/20—Mechanical devices rotating unbalanced masses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
- B07B13/11—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
- B07B13/113—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/93—Municipal solid waste sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
DK 166196 B
Opfindelsen angår et vibrationstransportøranlæg til separering af en, i en især rendelignende transportør tilført, værdistof blanding i to materialestrømme, dvs. i en strøm med i hovedsagen som legemer formede, 5 især hule rundmaterialer, og i en strøm med i hovedsagen flade materialer.
Genvindingen af værdistoffer fra affald, såsom industriaffald og især husholdningsaffald med blandet indsamlede værdistoffer, anses i dag sædvanligvis ikke blot ^ for nødvendig, men praktiseres respektive forsøges også på forskellig måde. Ikke mindst på grund af de regionalt ret forskellige forhold er der udviklet forskellige behandlingsmetoder, hvor også faktorer fra omverdenen og især investeringsomkostninger spiller en stor rolle.
1 5
Af de ialt kendte fremgangsmåder og indretninger beskæftiger en del sig med bearbejdningen af såkaldte "værdistofblandinger", der repræsenterer et på forhånd sorteret udgangsmateriale, der ikke mere indeholder frugt-, grønsags- eller lignende køkkenaffald, aske og 20 tilsvarende dele. De på affandsstedet forsorterede og separat samlede værdistoffer omfatter i hovedsagen dels glas (eventuelt hele flasker), NE-dåser, formstofdåser såvel som andre beholdere, og dels blandingspapir, såsom aviser, illustrerede blade, kataloger, prospekter og pap 25 samt folier, metaller, tekstiler, træ, læder og beslægtede stoffer, dvs. både som legemer formede, især hule rundmaterialer, og flade materialer. Disse bestanddele foreligger som blanding og samles også i den såkaldte "grønne tønde".
30
Den foreliggende opfindelse beskæftiger sig med sådanne blandinger, som betegnes "værdistof", og som på grund af de betydelige ulemper ved kendte, efter princippet med for-findeling arbejdende separeringsanlæg skal bearbejdes som ikke-findelte værdistoffer.
35
Til bearbejdningen af ikke-findelte værdistoffer er der i GB-patentskrift nr. 1.573,533 beskrevet og vist en forholdsvis enkel vej til værdistofseparering, der
DK 166196B
2 imidlertid er behæftet med væsentlige mangler, som medfører, at denne art bearbejdning ikke har været nogen praktiserbar løsning. Den tilførte værdistofblanding falder dér - alt efter tyngden - med forskellig hastig-5 hed på et under tilførselsindretningen forhåndenværende sorteringsbånd, der stiger stærkt i transportretning, f.eks. under en vinkel på ca. 40°. På grund af den stærke prelning, der skal forstærkes yderligere ved anordning af en pr elplade bag ved båndfladen, springer de 10 hårde andele af værdistofblandingen fra båndet i et sam-leorgan, medens papirandelen klæber til transportbåndet og skal tages med frem til båndenden, hvor den ligeledes samles.
Denne anordning har i praksis vist sig uegnet til 15 en sober separering af blandingsandelene. Prelningen, der anses for væsentlig for separeringsvirkningen, er snarere forstyrrende end nyttig, idet ikke blot' en stor del af glasandelene går i stykker, splintres og derfor vanskeligt lader sig forarbejde videre, men også de tun-20 ge, hårdere andele med en ønsket høj energi preller mod båndet og dér træffer på de lette andele, som båndet skal transportere med opad, først og fremmest papirande-lene, der i det mindste rives med delvis i den forkerte retning.
25 Fra EP patentansøgning nr. 0 119 442 kendes det, til sortering og separering af en værdistofblanding, at en sorteringstallerken til tilførsel af såvel som legemer formede, som flade materialer indeholdende værdistofblandinger er koblet foran en vibrationstransportør 30 med et transportbånd. Med henblik på at der allerede under transporten til næste trin, dvs. til sorteringstallerkenen sker en separering i mindst to værdistofstrømme, har vibrationstransportøren en tværhældning.
Da friktionen mellem de flade papirandele og transpor-35 tøroverfladen dog på grund af de systembetingede svingninger, der bevirker transporten i længderetningen, kan
DK 166196B
3 være så stærkt formindsket, at også disse dele vandrer mod den dybere liggende side, hvorved den tilstræbte vipning af tværhældningen ikke indtræder, overlejres svingningerne, der bevirker transporten i længderetnin-5 gen, med en svingning der er rettet mod tværhældningen.
På denne måde fremkommer en fra vibrationstransportørens langsgående midterakse, mod den højere beliggende side drejet, resulterende transportvektor.
Opfindelsen har til opgave at angive en indretning, 10 der er bestemt til sortering og separering af en værdistofblanding i mindst to materialestrømme, og som muliggør et enkelt forløb og, ved størst mulig skånsel af især glasandelene såvel med en lille teknisk og personel udgift, en sober separering af de ønskede værdi stof kompo-15 nenter under forløbet af deres transportvej fra en tilførselsside frem til udtrædelsesområdet.
Ifølge opfindelsen løses denne opgave ved hjælp af et vibrationstransportøranlæg af den indledningsvis angivne art, der er ejendonmeligt ved, at det omfatter mindst to ubalance-motorer, der er anbragt indbyrdes forsat over for hinanden ved transportrendens længdesi der.
Opfindelsen går her ud fra de hidtil udelukkende til transportformål anvendte, med ubalance-motorer drevne vibrationstransportøranlæg eller svingningstransportanlæg, hvor transportgodset påtvinges en skrå-kasteacceleration for at opnå en transport af rystegods. Skråkasteaccelerationen indstiller sig derved 3Q som resultant af den vertikale og horisontale acceleration, hvor den vertikale acceleration skal vare større end accelerationen, der forårsages af tyngdekraften.
Denne acceleration kan opnås ad forskellige veje og påvirkes især af dreje- eller kastevinklen for de bevægel-35 sesoverføringselementer, der angriber svingtransportøren, såvel som svingningstallet pr. minut og amplituden.
I et særtryk fra "Deutsche Hebe- und Fordertechnik", hæfte 3, 1961, "Forderung von Schiittgutern in Schwing-
DK 166196B
4 forderanlagen mit Unwucht-Motor-Antrieb" er der beskrevet et forslag, der går ud på, at man på en transportrende eller et transportrør, der hører til et svingtransportanlæg, anbringer to ubalance-motorer, hvis der kræ-5 ves større yderlser - eller transportvejen er meget lang.
De over for hinanden liggende, ved hver længdeside af transportrenden fastgjorte ubalance-motorer synkroniserer sig automatisk, når de har den modsatte drejeretning, og selve anlægget har mindst to frihedsgrader. Det sidst-10 nævnte er sikret ved, at transportrenden sædvanligvis er understøttet på fire steder, idet den enten er opbygget på fjedre eller er ophængt fjedrende.
Kendskabet til den i svingtransportanlæg opnåede acceleration af transportgodset omsættes ifølge opfin-15 delsen på en sådan måde med de nævnte ubalance-motorer - der nu ikke mere flugter med hinanden, men er anbragt liggende forsat over for hinanden - at der for de flade materialer opnås et fra rundlegemerne fuldstændigt afvigende bevægelsesforløb og dermed transportvej, og der 20 yed enden af transportvejen foreligger to forskellige materialestrømme med de ønskede værdistofandele.
Motorerne kan fordelagtigt anbringes således, at ubalance-motoren ved rundlegeme-transportsiden er forsat i transportretning i forhold til ubalance-motoren ved 25 fladmateriale-transportsiden. Denne effekt kan opnås ved en svingtransportør med en ubalance-motor ved hver længdeside af transportrenden, idet ubalance-motorerne forsættes med et sådant mål, at transportvejen for det flade materiale fra tilførselssiden frem til udtrædelsesområdet ved enden af transportrenden forløber i hovedsagen vinkelret på en lige linie, der forbinder motortyngdepunkterne for de to motorer. Denne forbindelse må foretrækkes i forhold til et alternativ, der tjener til bestemmelse af forsætningsmålet, nemlig den lige linie, 35 der skærer motorernes aksemidtpunkter, fordi der i sa fald tages hensyn til stedet for den største ubalance som udgangskriterium.
DK 166196B
5
Under forløbet af transporten fra tilførselssiden frem til udtrædelsesområdet kommer de flade materialer, der til forskel fra de i hovedsagen linieformede anlæg for rundlegemer ligger fladt an mod bunden af transport-5 renden og under stor friktionspåvirkning, som understøtter medtagelsen - i virkeområdet for ubalance-motoren ved fladmateriale-transportsiden, der ligger nærmest ved tilførselssiden. Alt efter om de flade dele tilføres i midten, til venstre eller højre i renden, vandrer de 10 derfor mere eller mindre langt i retning af denne længdeside af transportrenden, medens rundlegemerne, der er underkastet de mindre friktionspåvirkninger, koncentrerer sig ved den over for liggende længdevæg af transportrenden, dvs. ved rundlegeme-transportsiden.
15 Den sideværts orienterede transport af de flade andele og separeringen af rundlegemerne kan understøttes af en i retning mod rundlegeme-transportsiden skråtstil-let bund i transportrenden. Medens nemlig de flade dele til trods for skråstillingen - betinget af de gunstigere 20 friktionsforhold - klæber til den skråtstillede bund, udøver friktionskræfterne kun en lille virkning på rundlegemerne, således at disse under tyngdekraftpåvirkning overvinder friktionskræfterne og orienterer sig svarende til skråstillingen af bunden i retning mod faldsiden, 25 dvs. længdesiden af transportrenden med den i transportretning forsatte ubalance-motor og dermed ved rendens rundlegeme-transportside.
Afbøjningen respektive transporten af fladmaterialet til den ønskede side af transportrenden kan endvide-30 re forstærkes af forskellige ubalancer hos motorerne.
En mindre stor ubalance af motoren ved fladmateriale-transportsiden forbedrer herved separeringen af materialerne .
I det mindste bunden af transportrenden kan fordel-33 agtigt beklædes på indersiden med et rutschefast og dæmpende materiale. Hertil egner sig f.eks. et tykt gummilag på ca. 10 mm, der eventuelt også strækker sig på de indre sidevægge af transportrenden. Herved opnår man
DK 166196B
6 ikke blot en dæmpning af støjen under transporten af glas og metalliske dåser, men også en forbedring af klæbningen af de flade materialer.
Hvis der ved enden af transportrenden i materia-5 lets udtrædelsesområde er anbragt en silignende rist, f.eks. en stangrist, kan der fjernes fine andele, der ikke tidligere er blevet sigtet fra. På tilsvarende måde befries materialestrømmene også for sådanne andele, som har løsnet sig under transporten eller f.eks. er opstået 10 ved glasbrud.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved en udførelsesform under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af en svingtransportør, og 15 fig. 2 et planbillede af denne transportør.
En svingtransportør 1 er lejret på fjedre 4, der er fastlagt i forhold til såvel transportøren 11 s bundramme 2 som et fundament 3, og som f.eks. kan bestå af fire fordelt anbragte svinggummibuffere, Sving-20 transportøren 1 har en rektangulær transportrende 5, der er forsynet med en bund 6 med vægge 7, 8 ved længdesiderne og en endevæg 9. Endevæggen 9 lukker transportrenden 5 ved tilførselssiden for en værdistofblanding, der består af flade materialer 10 og som le-25 gemer formede, især hule rundlegemer 11, og som via en ikke vist doseringsindretning tilføres fra oven og af . såvel endevæggen 9 som sidevæggene 7,8 hindres i at falde ud fra transportrenden 5. I udtrædelsesområdet 12 er transportrenden 5 derimod åben, og bunden 6 30 går som si over i en stangrist 13, således at såvel de flade materialer 10 som rundlegemerne 11 kan falde i en til stangristen hørende, ikke nærmere vist opfang-ningsbeholder ved enden af transportrenden 5, medens fine andele såvel som glasbrudstykker i værdistofblan-33 dingen først fjernes fra materialestrømmene ved passage af stangristen 13. For transporten af værdistofblandingen sørger ubalance-motorer 14, 15, der er fastgjort
DK 166196B
7 til hver sin af sidevæggene 7 og 8 ved hver længdeside af transportrenden 5.
Ubalance-motorerne 14, 15 er med et mål 16 anbragt forsat for hinanden på en sådan måde, at der - på 5 grund af de af motorerne bevirkede svingninger - under transporten af værdistofblandingen i længderetning ifølge en pil 17 opstår en til transportvejen for det flade materiale 10 svarende transportvektor 18, der i hovedsagen forløber i ret vinkel for en lige linie 20, Ί0 der forbinder ubalance-motorerne 14, 15's to motortyngdepunkter 19. Forsætningsmålet 16, der er dimensioneret i afhængighed af bredden og længden af transportrenden 5, vælges således, at selv det flade materiale 10 - der tilføres ved den yderste højre side 21 -frem til enden af transportrenden 5 bevæges sideværts så langt mod venstre, at det i området 12 af fladmate-riale-transportsiden - svarende til en pil 22 - træder ud som en materialestrøm, der er befriet for rundlegemer 11.
20
Den betinget af motorerne indbyrdes forsætning forskellige indvirkning af svingningerne på materialestrømmen med henblik på at separere de flade materialer fra rundlegemerne påvirkes endvidere ved, at den nærmest ved 25 tilførselssiden beliggende, på sidevæggen 8 anbragte motor 15 drives med en mindre ubalance end motoren 14 ved transportrenden 5's anden længdeside og/eller transportrenden 5’s bund 6 strækker sig på tværs i retning af en pil 23, dvs. er skråtstillet i retning af sidevæggen 7 med ubalance-motoren 14 og dermed i retning af en rundlegeme-transportside ifølge en pil 24.
Med disse enkeltvis eller i kombination anvendte foranstaltninger opnås, at rundlegemerne 11 vandrer til den dybere liggende side af transportrenden 5, hvor de af sidevæggen 7 hindres i at falde ud og således afgår ved rundlegeme-transportsiden som en materialestrøm, der er separeret fra de flade materialer 10.
DK 166196 B
8 På grund af de af systemet betingede påvirkninger under transporten af den tilførte materialestrøm frem til udtrædelsesområdet 12, influeres der forskelligt på friktionerne mellem de flade materialer 10 og rundlege-5 merne 11. På den ene side formindskes friktionen mellem rundlegemerne og transportoverfladen så stærkt, at disse andele koncentrerer sig ved transportørens højre sidevæg 7. På den anden >side er friktionen mellem de flade andele og rendens overflade så stor, at de flade 10 andele bliver ved med at klæbe til rendens bund og i hovedsagen vandrer langs transportvektoren 18 fra højre mod venstre til fladmateriale-transportsiden 22.
Den for det flade materiale nødvendige klæbeeffekt kan forbedres, idet i det mindste bunden 6 af transport-15 renden 5 beklædes med et rutschefast materiale 25, såsom gummi, hvorved der samtidig opnås en støjdæmpning under transporten.
Rundlegemerne 11 koncentrerer sig ved sidevæggen af transportrenden 5, der er forsynet med den motor, 20 som befinder sig længst fra endevæggen 9, dvs. fra værdistofblandingens tilførselsside. Ved en fra den beskrevne og viste udførelse afvigende anordning af motorerne 14 og 15 vil rundlegemerne 11*s materialestrøm følgelig koncentrere sig ved den venstre side - og materiale-25 strømmen for det flade materiale 10 ved den højre side af transportrenden 5.
Claims (6)
1. Vibrationstransportøranlæg til separering af en, i en især rendelignende transportør tilført, værdistofblanding i to materialestrømme, dvs. i en strøm med i hovedsagen som legemer formede, især hule rundmate- 5 rialer, og i en strøm med i hovedsagen flade materialer, kendetegnet ved, at det omfatter mindst to ubalance-motorer (14, 15), der er anbragt indbyrdes forsat over for hinanden ved transportrendens (5) længdesider.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ubalance-motoren (14) ved rundlegeme-transport-siden er forsat i transportretningen (17) i forhold til ubalance-motoren (15) ved flademateriale-transportsi-den.
3. Anlæg ifølge krav 1 eller 2, kende tegnet ved, at bunden (6) af transportrenden (5) er skråtstillet i retning mod rundlegeme-transportsiden .
4. Anlæg ifølge et eller flere af kravene 1-3, 20 kendetegnet ved forskellige ubalancer hos motorerne (14, 15).
5. Anlæg ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at i det mindste bunden (6) af transportrenden (5) på indersiden er beklædt med et 25 rutschefast og dæmpende materiale (25).
6. Anlæg ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved en silignende rist (13), der er anbragt ved enden af transportrenden (5) i materialets udtrædelsesområde (12).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8526333 | 1985-09-14 | ||
| DE8526333U DE8526333U1 (de) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | Vorrichtung zum Trennen eines Wertstoffgemisches |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK377186D0 DK377186D0 (da) | 1986-08-07 |
| DK377186A DK377186A (da) | 1987-03-15 |
| DK166196B true DK166196B (da) | 1993-03-22 |
| DK166196C DK166196C (da) | 1993-08-16 |
Family
ID=6785265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK377186A DK166196C (da) | 1985-09-14 | 1986-08-07 | Vibrationstransportoeranlaeg til separering af en vaerdistofblanding |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4771894A (da) |
| EP (1) | EP0218822B1 (da) |
| JP (1) | JPS6265814A (da) |
| AT (1) | ATE59010T1 (da) |
| CS (1) | CS264134B2 (da) |
| DE (2) | DE8526333U1 (da) |
| DK (1) | DK166196C (da) |
| ES (1) | ES2002338A6 (da) |
| SU (1) | SU1563586A3 (da) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3716664A1 (de) * | 1987-05-19 | 1988-12-01 | Buehler Miag Gmbh | Auslesemaschine fuer koerniges gut |
| DE3809475A1 (de) * | 1988-03-22 | 1989-10-05 | Lindemann Maschfab Gmbh | Vorrichtung zum beschicken einer siebtrommel |
| US5150307A (en) * | 1990-10-15 | 1992-09-22 | Automation Industrial Control, Inc. | Computer-controlled system and method for sorting plastic items |
| ES2086076T3 (es) * | 1991-08-12 | 1996-06-16 | Pillsbury Co | Dispositivo de deposicion de una pluralidad de objetos sobre un transportador. |
| DE4217481C2 (de) * | 1992-05-22 | 1995-04-06 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Einmalverpackungen |
| DE4217480C2 (de) * | 1992-05-22 | 1995-03-23 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von Gewerbemüll |
| US5660282A (en) * | 1993-04-29 | 1997-08-26 | Evergreen Global Resources, Inc. | Method and apparatus for separating resource materials from solid waste |
| DE4417162C1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-08-17 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Einstellung des Schwingverhaltens einer Schwingförderrinne |
| US5427253A (en) * | 1994-06-20 | 1995-06-27 | Koehler; Thomas V. | Taconite pellet separator |
| DE19505385A1 (de) * | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Rethmann Kreislaufwirtsch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Abfall, insbesondere Baumischabfall |
| ES2193915T3 (es) * | 2000-09-13 | 2003-11-16 | Trienekens Ag | Procedimiento para clasificar una fraccion de plastico e instalacion de clasificacion de basura. |
| US6659267B2 (en) * | 2000-11-04 | 2003-12-09 | Fmc Technologies, Inc. | Two-mass, base-excited conveyor |
| US6655523B2 (en) * | 2001-03-15 | 2003-12-02 | Key Technology, Inc. | Excited frame conveyor and excitation process for same |
| ES2208054B1 (es) * | 2002-02-13 | 2005-03-01 | Faustino Cortes Polo | Base vibrante circular. |
| JP4823554B2 (ja) * | 2005-04-19 | 2011-11-24 | 新電元メカトロニクス株式会社 | 電磁アクチュエータ |
| RU2464112C2 (ru) * | 2009-12-03 | 2012-10-20 | Василий Иванович Дорохин | Машина для отсортировки картофеля от комковой земли |
| FR3034674B1 (fr) * | 2015-04-10 | 2020-02-07 | E.T.I.A. - Evaluation Technologique, Ingenierie Et Applications | Procede de debacterisation en continu a l'ozone avec un tube vibre |
| CN104860038B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-05-17 | 中国矿业大学 | 一种煤矿带式输送系统落煤冲击能量缓冲监测装置及方法 |
| CN108545413B (zh) * | 2018-04-16 | 2020-05-22 | 宋敬敏 | 一种建筑结构模块智能生产设备 |
| PL242866B1 (pl) | 2020-10-30 | 2023-05-08 | Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Przenośnik wibracyjny oraz sposób sterowania pracą przenośnika wibracyjnego |
| PL242867B1 (pl) | 2020-12-01 | 2023-05-08 | Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Przenośnik wibracyjny oraz sposób sterowania pracą przenośnika wibracyjnego |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE875482C (de) * | 1951-11-29 | 1953-05-04 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Anordnung zum elektrostatischen Trennen von Gemengen |
| GB828219A (en) * | 1955-05-05 | 1960-02-17 | Joest G M B H | Improvements in or relating to conveyors |
| US2954124A (en) * | 1957-02-06 | 1960-09-27 | Roy N Young | Separator |
| DE1255034B (de) * | 1961-09-26 | 1967-11-23 | Gen Electric Co Ltd | Schwingfoerderer |
| DE1258361B (de) * | 1967-03-08 | 1968-01-11 | Badische Maschf Gmbh | Vibrations-Klassiervorrichtung |
| US3796299A (en) * | 1971-07-08 | 1974-03-12 | Gen Kinematics Corp | Vibratory material handling device with variable force application |
| GB1454989A (en) * | 1972-10-06 | 1976-11-10 | Nat Res Dev | Separation method and apparatus |
| US3807554A (en) * | 1973-03-16 | 1974-04-30 | T Satake | Device for sorting grain |
| US4143769A (en) * | 1977-05-02 | 1979-03-13 | Chicago And North Western Transportation Co. | Apparatus for sorting and separating discrete articles |
| JPS54127567A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Discharge lamp ballast |
| CS204278B1 (en) * | 1978-07-19 | 1981-04-30 | Karel Papez | Appliance for the dry mechanic sorting of heterogenous materials particularly the solid refuses |
| US4295569A (en) * | 1979-09-25 | 1981-10-20 | The Terrell Machine Company | Apparatus for sorting textile bobbins |
| DE3305369A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum sortieren und trennen eines wertstoffgemisches |
| DE3305368A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum sortieren und trennen eines wertstoffgemisches |
| EP0139783A1 (de) * | 1983-11-01 | 1985-05-08 | Ventilatorenfabrik Oelde Gmbh | Vorrichtung zur Aufbereitung von Schrott, Schutt od. dgl. |
| DE3501777A1 (de) * | 1985-01-21 | 1985-08-08 | Peter 7869 Aitern Voelskow | Abfallsortieranlage |
| SE457611B (sv) * | 1985-12-30 | 1989-01-16 | Plm Ab | Anordning foer separering av avfall |
-
1985
- 1985-09-14 DE DE8526333U patent/DE8526333U1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-07-26 EP EP86110348A patent/EP0218822B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-26 AT AT86110348T patent/ATE59010T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-26 DE DE8686110348T patent/DE3676156D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-07 DK DK377186A patent/DK166196C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-09-10 SU SU864028101A patent/SU1563586A3/ru active
- 1986-09-11 JP JP61212832A patent/JPS6265814A/ja active Granted
- 1986-09-12 ES ES8601873A patent/ES2002338A6/es not_active Expired
- 1986-09-15 CS CS866626A patent/CS264134B2/cs unknown
- 1986-09-15 US US06/907,507 patent/US4771894A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265814A (ja) | 1987-03-25 |
| JPH0253330B2 (da) | 1990-11-16 |
| DK166196C (da) | 1993-08-16 |
| DK377186A (da) | 1987-03-15 |
| DK377186D0 (da) | 1986-08-07 |
| EP0218822A2 (de) | 1987-04-22 |
| CS662686A2 (en) | 1988-09-16 |
| DE3676156D1 (de) | 1991-01-24 |
| DE8526333U1 (de) | 1986-01-16 |
| US4771894A (en) | 1988-09-20 |
| ATE59010T1 (de) | 1990-12-15 |
| EP0218822A3 (en) | 1988-12-28 |
| ES2002338A6 (es) | 1988-08-01 |
| SU1563586A3 (ru) | 1990-05-07 |
| EP0218822B1 (de) | 1990-12-12 |
| CS264134B2 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166196B (da) | Vibrationstransportoeranlaeg til separering af en vaerdistofblanding | |
| US9339848B2 (en) | Separation apparatus | |
| US4760925A (en) | Refuse sorting apparatus | |
| EP0655015B1 (en) | Machine and method for separating recyclable matter | |
| SK10072000A3 (sk) | Spôsob úpravy zmiešaných odpadov a zariadenie na jeho vykonávanie | |
| US20060180522A1 (en) | Method and apparatus for sorting plastic and paper waste | |
| CA2002696A1 (en) | Air classifier for light reusable materials separation from a stream of non-shredded solid waste | |
| EP0064123A2 (en) | Aeroballistic device for separating the components of pretreated solid urban waste | |
| US5301816A (en) | Method and apparatus for the separation of a material mixture and use of the apparatus | |
| US5022982A (en) | Rotary drum solid waste air classifier | |
| EP1676645A1 (en) | Method and apparatus for sorting plastic and paper waste | |
| US1549102A (en) | Process and apparatus for separating mixed materials | |
| CN210230651U (zh) | 一种带有风循环的风选机 | |
| US20200108413A1 (en) | Recycled glass cleaner | |
| JP2987275B2 (ja) | 分離装置 | |
| RU2003386C1 (ru) | Способ дл не загр зн ющего окружающую среду разделени по плотности смеси материалов и устройство дл его осуществлени | |
| US11795006B2 (en) | Distribution apparatus | |
| CN206763406U (zh) | 一种刚性材料分离装置 | |
| JP2912175B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
| JP2720757B2 (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
| RU2574238C2 (ru) | Сепарационный аппарат | |
| JPH0889899A (ja) | 廃棄物の選別装置 | |
| JP2001327928A (ja) | 選別機 | |
| JPS584618Y2 (ja) | 比重選別機 | |
| JPH0889901A (ja) | 廃棄物の選別装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |