DK165129B - Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater - Google Patents
Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater Download PDFInfo
- Publication number
- DK165129B DK165129B DK487788A DK487788A DK165129B DK 165129 B DK165129 B DK 165129B DK 487788 A DK487788 A DK 487788A DK 487788 A DK487788 A DK 487788A DK 165129 B DK165129 B DK 165129B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- inlet
- outlet
- cylinder block
- pump
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/14—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B1/141—Details or component parts
- F04B1/145—Housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
i
DK 165129B
Opfindelsen angår en aksialstempelpumpe af den i krav 1's indledning angivne art.
I tidligere foreslåede pumper af denne art er både 5 indløbsdelen og udløbsdelen udformet som særskilte enheder, der er forbundet mekanisk og fluidummæssigt med pumpens topstykke, som igen er forbundet mekanisk og fluidummæssigt med pumpens cylinderblok. Denne kendte udformning medfører, at det er nødvendigt at bearbejde tre 10 par indbyrdes samvirkende overflader på pumpens forskellige dele, nemlig - for det første de indbyrdes samvirkende overflader på cylinderblokken og topstykket, - for det andet de indbyrdes samvirkende overflader på 15 indløbsdelen og topstykket, og - for det tredje de indbyrdes samvirkende overflader på udløbsdelen og topstykket.
Det er opfindelsens formål at anvise udformningen af en pumpe af den indledningsvis nævnte art, hvis fremstilling 20 er mindre krævende end fremstillingen af de ovenfor omtalte, tidligere foreslåede pumper, og dette formål opnås ved en pumpe, der ifølge opfindelsen er ejendommelig ved den i krav l's kendetegnende del angivne udformning.
Herved opnås, at antallet af parvist samvirkende over-25 flader, der skal maskinbearbejdes, reduceres fra tre til to, eventuelt kun ét par, hvad der selvsagt medfører en tilsvarende forenkling og dermed billiggørelse af fremstillingen. I tilgift opnås ved sammenbygningen af indløbs- og/eller udløbsdelen med cylinderblokken, både at 30 opbygningen kan gøres mere kompakt, og at varmeledningen mellem cylinderblokken og den transporterede væske forbedres betydeligt, således at den transporterede væske kan udnyttes som kølevæske for pumpens drivmekanisme.
DK 165129B
2
Hensigtsmæssige udførelsesformer for pumpen ifølge opfindelsen, hvis virkninger er nærmere forklaret i den efterfølgende specielle del af nærværende beskrivelse, er 5 angivet i krav 2-6.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til det på tegningen viste udførelseseksempel på en aksialstempelpumpe, hvori opfindelsens principper er udnyttet på indløbssiden.
10 Det på tegningen viste udførelseseksempel på en aksialstempelpumpe ifølge opfindelsen består på i princippet kendt måde af - en cylinderblok 1 med et antal, i det viste eksempel tre cylinderboringer 2, hvis akser er parallelle indbyrdes og 15 med pumpens drivaksel 3, - et topstykke 4, der på passende, ikke vist måde er fastgjort til cylinderblokken 1 og har et antal boringer 5, der flugter med cylinderboringerne 2, og hver er udformet ud for og i forbindelse med et pumpekammer 6 med en 20 indløbs-kontraventil 7 og en udløbs-kontraventil 8, - en indløbsdel 9, der omfatter et filter 10 og gennem en fælles indløbskanal 11 er forbundet med et antal, her tre opstrøms for indløbs-kontraventilerne 7 beliggende enkeltindløbskanaler 12, 25 - en udløbsdel 13, der bl.a. indeholder en omløbsventil 14, hvis udformning ikke er nærmere vist og gennem en fælles udløbskanal 15 står i forbindelse med nedstrøms-siden af udløbs-kontraventilerne 8, - et antal, i det viste eksempel tre dykstempler 16, der 30 er glidende lejret i cylinderboringerne 2 og påvirkes til frem- og tilbagegående bevægelse i indbyrdes forskudt fase af en fælles, ringformet tumleskive 17 og returfjedre 18, der holder dykstemplerne 16 i anlæg mod tumleskiven 17, og - en til pumpens drivaksel 3 fastgjort tumlerotor 19, mod 35 hvilken den ikke eller kun langsomt roterende tumleskive 17 er lejret ved hjælp af et aksialleje 20.
DK 165129 B
3 I øvrigt indeholder den viste pumpe et antal pakninger m.v., der er væsentlige for pumpens korrekte funktion, men som ikke behøver at omtales, for at opfindelsen skal kunne 5 forstås.
I tidligere foreslåede pumper af denne art er den til indløbsdelen 9 svarende indløbsdel udformet som en særskilt del og forbundet mekanisk og fluidummæssigt med topstykket på lignende måde som udløbsdelen 13 i det viste 10 eksempel er forbundet med topstykket 4. Til forskel herfra er i det viste udførelseseksempel indløbsdelen 9 støbt i ét stykke med cylinderblokken 1 og er sammen med denne forbundet mekanisk og fluidummæssigt med topstykket 4.
Ved den viste sammenbygning af indløbsdelen 9 med 15 cylinderblokken 1 opnås en forenkling af fremstillingen, eftersom maskinbearbejdningen af de indbyrdes samvirkende overflader på indløbsdelen 9 og topstykket 4 kan ske samtidigt med maskinbearbejdningen af de indbyrdes samvirkende overflader på cylinderblokken 1 og topstykket 20 4. Det foretrækkes som vist at udforme disse indbyrdes samvirkende overflader som plane flader på henholdsvis det af cylinderblokken 1 og indløbsdelen 9 bestående aggregat og på topstykket 4, i det viste eksempel med undtagelse af fordybninger 21 i cylinderblokken 1 og fordybninger 22 i 25 topstykket 4, hvilke fordybninger dels tjener til at reducere de pågældende deles vægt, dels til dannelse af forstærknings- og/eller køleribber 23 henholdsvis 24.
I det viste eksempel er udløbsdelen 13 som antydet ovenfor forbundet med topstykket 4 på den tidligere kendte måde, 30 hvad der selvsagt nødvendiggør særskilt maskinbearbejdning af de samvirkende overflader på disse dele. Ifølge opfindelsen kan imidlertid også udløbsdelen være sammenbygget med cylinderblokken 1 på samme måde som indløbsdelen 9.
DK 165129B
4
En yderligere fordel, der opnås ved at sammenbygge indløbsdelen 9 og/eller udløbsdelen 13 med cylinderblokken 1 består i, at den væske, som af pumpen transporteres fra 5 indløbsdelen 9 til udløbsdelen 13, kan udnyttes som kølevæske for den smøreolie, der cirkulerer i det rum 26, hvori tumleskiven 17 og returfjedrene 18 er anbragt, og således forhindre overophedning af denne olie. Som det vil kunne ses af tegningen, er der mellem den i indløbsdelen 9 10 udformede indløbskanal 25 og det nævnte drivmekanismerum 26 kun en forholdsvis tynd skillevæg 27, hvorigennem varmen fra rummet 26 ledes ud i den gennem indløbskanalen 25 strømmende væske - som materiale for cylinderblokken 1 og indløbsdelen 9 anvendes normalt aluminium, der som 15 bekendt har en ret høj varmeledningsevne.
Indløbs-kontraventilerne 7 er fra den side, der vender mod cylinderblokken 1, indsat i topstykket 4, og fastholdes heri af den del af indløbsdelen 9 og cylinderblokken· 1, der omgiver den fælles indløbskanal 11. På tilsvarende 20 måde er udløbs-kontraventilerne 8 fra den side, der vender mod udløbsdelen 13, indsat i topstykket 4, og fastholdes heri af den del af udløbsdelen 13, der omgiver den fælles udløbskanal 15. Herved overflødiggøres eventuelle særlige fastgørelsesorganer for kontraventilerne, hvad der dels 25 medfører en forenkling af fremstillingen, dels letter en udskiftning af ventilerne, idet disse uden videre kan udskiftes, når de pågældende husdele er indbyrdes afmonteret.
Claims (6)
1. Aksialstempelpumpe til væsker, navnlig til brug i højtryksrensere og af den art, der omfatter 5 a) en faststående cylinderblok (1) med et antal cylinderboringer (2), hvis akser er parallelle indbyrdes og med pumpens drivaksel (3), b) et til cylinderblokken (1) fastgjort topstykke (4) med et antal boringer (5), der flugter med de i cylinder- 10 blokken (1) udformede cylinderboringer (2) og er di rekte forbundet med hver sit, i topstykket udformede pumpekammer (6), som hvert gennem en indløbs-kontra-ventil (7) er forbundet med et fælles indløb (11) og gennem en udløbs-kontraventil (8) er forbundet med et 15 fælles udløb (15), c) et til antallet af cylinderboringer (2) svarende antal og med disse samt med topstykkeboringerne (5) samvirkende pumpestempler (16), der er indrettet til at bevæges cyklisk og indbyrdes faseforskudt af en der- 20 til indrettet drivmekanisme, f.eks. en fælles, af drivakslen (3) drevet tumleskive (17), d) en indløbsdel (9), der indeholder et eller flere indløbsorganer, såsom et filter (10), og indgår i eller udgøres af en i forhold til topstykket (4) særskilt 25 og hertil fastgjort del, og e) en udløbsdel (13), der indeholder et eller flere udløbsorganer, såsom en omløbsventil (14), og indgår i eller udgøres af en i forhold til topstykket (4) særskilt og hertil fastgjort del, 30 kendetegnet ved, f) at indløbsdelen (9) og/eller udløbsdelen er udformet, f.eks. støbt, i ét stykke med cylinderblokken (1) og fluidummæssigt forbundet med topstykket (4) gennem en eller flere kanaler (11, 12), der krydser skillefladen 35 mellem på den ene side indløbs- og/eller udløbsdelen og på den anden side topstykket (4). DK 165129B 6
2. Pumpe ifølge krav 1 og hvori både indløbsdelen (9) og udløbsdelen er udformet og forbundet som angivet i krav l's punkt f, kendetegnet ved, at skillefladen mellem 5 på den ene side cylinderblokken (1) og de i ét stykke hermed udformede indløbs- og udløbsdele og på den anden side topstykket (4) udgør en plan flade, i hovedsagen kun afbrudt af nødvendige gennembrydninger for kanalerne (25, 11, 12) mellem cylinderblokken (1) og topstykket (4) og af 10 nødvendige fordybninger (21, 22) til dannelse af mellemliggende forstærknings- og/eller køleribber (23, 24) og/eller til at reducere cylinderblokkens (1) og/eller topstykkets (4) vægt.
3. Pumpe ifølge krav 1 og hvori kun indløbsdelen (9) 15 eller udløbsdelen er udformet og forbundet som angivet i krav 1's punkt f, kendetegnet ved, a) at skillefladen mellem på den ene side cylinderblokken (1) og den i ét stykke hermed udformede indløbseller udløbsdel og på den anden side topstykket (4) 20 udgør en plan flade, i hovedsagen kun afbrudt af nød vendige gennembrydninger for kanalerne (25, 11, 12) mellem cylinderblokken. (1) og topstykket (4) og af nødvendige fordybninger (21, 22) til dannelse af mellemliggende forstærknings- og/eller køleribber (23, 25 24) og/eller til at reducere cylinderblokkens (1) og/ eller topstykkets (4) vægt, og b) at skillefladen mellem den i forhold til cylinderblokken (1) særskilte udløbs- (13) eller indløbsdel og topstykket (4) ligeledes udgør en plan flade og 30 strækker sig vinkelret på den (under punkt a ovenfor) nævnte skilleflade mellem cylinderblokken (1) og topstykket (4).
4. Pumpe ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den i ét stykke med cylinderblokken 35 (1) udformede indløbsdel (9) og/eller udløbsdel er således DK 165129B 7 udformet, at den væske, som af pumpen transporteres gennem den eller dem, står i god varmeledende forbindelse med cylinderblokken (1), navnlig de dele deraf, hvor der under 5 driften udvikles varme.
5. Pumpe ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, a) at det fælles indløb (11) er udformet i indløbsdelen (9), og 10 b) at indløbs-kontraventilerne (7) er indsat i boringer (28) i topstykket (4), der vender mod det fælles indløb (11), idet ventilerne fastholdes i boringerne af indløbsdelen.
6. Pumpe ifølge et eller flere af kravene 1-5, 15 kendetegnet ved, a) at det fælles udløb (15) er udformet i udløbsdelen (13), og b) at udløbs-kontraventilerne (8) er indsat i boringer (29) i topstykket (4), der vender mod det fælles udløb 20 (15), idet ventilerne fastholdes i boringerne af ud løbsdelen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK487788A DK165129C (da) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater |
DE8916241U DE8916241U1 (de) | 1988-09-02 | 1989-08-24 | Axialkolbenpumpe für Flüssigkeiten, besonders zur Verwendung bei Hochdruck-Reinigungsgeräten |
DE19893928006 DE3928006C2 (de) | 1988-09-02 | 1989-08-24 | Axialkolbenpumpe für Flüssigkeiten, besonders zur Verwendung bei Hochdruck-Reinigungsgeräten |
DE8916257U DE8916257U1 (de) | 1988-09-02 | 1989-08-24 | Axialkolbenpumpe für Flüssigkeiten, besonders zur Verwendung bei Hochdruck-Reinigungsgeräten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK487788 | 1988-09-02 | ||
DK487788A DK165129C (da) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK487788D0 DK487788D0 (da) | 1988-09-02 |
DK487788A DK487788A (da) | 1990-03-03 |
DK165129B true DK165129B (da) | 1992-10-12 |
DK165129C DK165129C (da) | 1993-02-22 |
Family
ID=8137465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK487788A DK165129C (da) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3928006C2 (da) |
DK (1) | DK165129C (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338896C2 (de) * | 1993-11-15 | 1997-03-13 | Suttner Gmbh & Co Kg | Axialkolbenpumpe |
DE19607881C2 (de) * | 1996-03-01 | 2003-07-17 | Kaercher Gmbh & Co Kg Alfred | Pumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
DE19801146C1 (de) * | 1998-01-14 | 1999-06-24 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
CN100340766C (zh) * | 2004-04-16 | 2007-10-03 | 胡松海 | 高压清洗机柱塞泵 |
DE102011054442A1 (de) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät |
CN102797657A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-11-28 | 浙江驰江工贸有限公司 | 曲轴式高压清洗泵 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE847849C (de) * | 1948-10-26 | 1952-08-28 | Electraulic Presses Ltd | Kolbenpumpe |
US3033047A (en) * | 1959-06-27 | 1962-05-08 | Uchida Hiroshi | Variable discharge mechanism of an axial type plunger pump |
-
1988
- 1988-09-02 DK DK487788A patent/DK165129C/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-24 DE DE19893928006 patent/DE3928006C2/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK165129C (da) | 1993-02-22 |
DK487788A (da) | 1990-03-03 |
DE3928006A1 (de) | 1990-03-15 |
DE3928006C2 (de) | 1994-10-27 |
DK487788D0 (da) | 1988-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0578390B1 (en) | An integrated electric motor-driven inline hydraulic apparatus | |
EP0731274B1 (en) | Multistage vacuum pump | |
US5879145A (en) | Integrated cylinder liner and valve plate for a compressor | |
US3193190A (en) | Lindberg vacuum pump | |
DK165129B (da) | Aksialstempelpumpe til vaesker, navnlig til brug i hoejtryksrenseapparater | |
CA2268343A1 (en) | Piston pump and method of reducing vapor lock | |
GB1520912A (en) | Hydraulic machine | |
US3172369A (en) | Pump assembly | |
KR100349112B1 (ko) | 비틀림진동댐퍼 | |
GB2237333A (en) | Hydraulic unit with scavenge valve | |
US2839008A (en) | Pump or motor | |
US3947157A (en) | Single cylinder pump | |
US3120338A (en) | Compressor | |
JP3710152B2 (ja) | ピストンポンプ・モータ | |
CN109236639B (zh) | 高压大流量多叶片泵 | |
DK2766603T3 (da) | Stempelpumpe til en højtryksrenser | |
US552992A (en) | William lewis evans | |
CA1053077A (en) | Pumps | |
US544299A (en) | Engine | |
US170008A (en) | Improveivjent in steam-pumps | |
US394675A (en) | Double acting steam engine | |
US2473271A (en) | Hydraulic pump or motor | |
US309418A (en) | ten-ting | |
US313500A (en) | Rotary engine | |
RU2177083C1 (ru) | Радиальная роторно-поршневая машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |