DK162865B - Lavspaendings-staerkstroemskabel, samt fremgangsmaade ved fremstilling af et saadant kabel - Google Patents

Lavspaendings-staerkstroemskabel, samt fremgangsmaade ved fremstilling af et saadant kabel Download PDF

Info

Publication number
DK162865B
DK162865B DK060285A DK60285A DK162865B DK 162865 B DK162865 B DK 162865B DK 060285 A DK060285 A DK 060285A DK 60285 A DK60285 A DK 60285A DK 162865 B DK162865 B DK 162865B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
layer
conductor
cable
strip
screw
Prior art date
Application number
DK060285A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162865C (da
DK60285D0 (da
DK60285A (da
Inventor
Michel Alloin
Charles Flamand
Original Assignee
Cables De Lyon Geoffroy Delore
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8402099A external-priority patent/FR2559613B1/fr
Priority claimed from FR8417425A external-priority patent/FR2573242B2/fr
Application filed by Cables De Lyon Geoffroy Delore filed Critical Cables De Lyon Geoffroy Delore
Publication of DK60285D0 publication Critical patent/DK60285D0/da
Publication of DK60285A publication Critical patent/DK60285A/da
Publication of DK162865B publication Critical patent/DK162865B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162865C publication Critical patent/DK162865C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/001Power supply cables for the electrodes of electric-welding apparatus or electric-arc furnaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/33Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/14Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/143Insulating conductors or cables by extrusion with a special opening of the extrusion head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/20Inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

.1
DK 162865 B
Opfindelsen angår et lavspændings-stærkstrømskabel, navnlig til svejseudstyr, omfattende en ydre kappe til vandcirkulation i det indre af kablet, og mindst én flertrådet leder omgivet af en gennembrudt mellemkap-5 pe, der danner kanaler for vandcirkulation .ved nævnte flertrådede leder
Fra GB-A-784 036 kender man et sådant kabel, navnlig til svejseudstyr, med en gennembrudt kappe, som udgøres af en skrueviklet strimmel og som er omgivet af 10 en flettet armering. Strimlen og denne armering er dog kun strammet om kablet ved dets ender, men ikke over resten af kablet, hvorfor de elektrodynamiske vibrationer og de mekaniske påvirkninger, efterhånden som kablet anvendes, fører til slid på enkelttrådene med heraf 15 følgende tilstopning af kølekanalerne.
Opfindelsen tager sigte på ved hjælp af en gennembrudt mellemkappe med to over hele kabellængden indbyrdes forbundne lag at nedsætte risikoen for brud af enkelttrådene for herved at give lederen eller lederene 20 en bedre beskyttelse med heraf følgende væsentlig forøgelse af kablets levetid.
Med henblik herpå er et kabel ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at den gennembrudte mellemkappe består af to med hinanden forbundne lag, og at hvert lag 25 består af mindst én strimmel.
I henhold til en udførelsesform består det ene lag af mindst én skrueviklet strimmel, medens det andet lag består af mindst én langsgående strimmel.
I henhold til endnu en udførelsesform kan begge 30 lag bestå af skrueviklede strimler.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde ved fremstilling af et sådant kabel, hvor der om mindst én flertrådet leder anbringes en ydre kappe, der tillader vandcirkulation, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen 35 er ejendommelig ved, at der forud for anbringelsen af kappen om lederen eller lederne placeres en leder sepa- 2
DK 162865 B
rat i midten af en ekstruder, og der ekstruderes cm lederen to med hinanden forbundne materialelag, nemlig et indre lag ved hjælp af .en dorn og et ydre lag ved hjælp af en dyse.
5 -Hensigtsmæssigt tilvejebringes der et lag ved hjælp af-en roterende dorn eller en roterende dyse og et langsgående lag ved hjælp af en stillestående dorn eller en stillestående dyse.
Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde, hvor 10 der om mindst én flertrådet leder anbringes en ydre kappe, der tillader vandcirkulation, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der forud for anbringelsen af den ydre kappe om lederen eller lederne skruevikles om lederen et første lag bestående af en 15 strimmel, at lederen føres igennem et arrangement til imprægnering eller varmeklæbning, og at der tilvejebringes et andet lag, der består af en strimmel, og som har fast forbindelse med det første lag.
Hensigtsmæssigt tilvejebringes det første lag ved 20 hjælp af mindst én viklemekanisme, der er monteret på en roterende bæreplade, medens det andet lag tilvejebringes ved hjælp af mindst én stillestående eller, roterende viklemekanisme med tilhørende strimmelføringsbakke.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 25 henvisning til den skematiske tegning, der viser to udførelsesformer for et elektrisk kabel ifølge opfindelsen, samt to apparater til fremstilling af kablet ved udøvelse af fremgangsmåderne ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser et elektrisk kabel ifølge opfindelsen 30 med én enkelt flertrådet leder, fig. 2 et elektrisk kabel ifølge opfindelsen med tre flertrådede ledere, fig. 3 et første apparat til udøvelse af den første fremgangsmåde, 35 fig. 4-7 detaljer af det i fig. 3 viste apparat, og 3
DK 162865 B
fig. 8 et andet apparat til udøvelse af den anden fremgangsmåde.
Fig. 1 viser et kabel 1, der har en enkelt fler-trådet leder 2, en gennembrudt mellemkappe 3 og en 5 ydre kappe 4. Mellemkappen 3 består af to sammensatte-lag, nemlig et indre lag 5 i kontakt.med lederen 2 og et ydre lag 7, der eventuelt kan være i kontakt med yderkappen 4.
Inderlaget 5 består af flere skrueviklede strim-10 ler 6/ medens yderlaget 7 består af flere langsgående strimler 8. Da strimlerne 6 ikke ligger an mod hinanden, og strimlerne 8 heller ikke ligger an mod hinanden, er mellemkappen 3 gennembrudt, således at vandet kan cirkulere langs kablet 1 i kontakt med lederen 15 2.
Fig. 2 viser et kabel 10 med tre flertrådede ledere 12, der hver er omgivet af sin gennembrudte mellemkappe 13, som er udformet på samme måde som for mellemkappen 3 i fig. 1. Disse tre ledere med deres mellem-20 kappe er anbragt inden i en tæt ydre kappe 14, hvori vandet cirkulerer. Det er klart, at der i denne ydre kappe også kan være to eller fire eller endnu flere flertrådede ledere.
Mellemkappen 3, 13 sikrer elektrisk isolation 25 under meget lav spænding samt en mekanisk beskyttelse af enkelttrådene.
Den isolerende mellemkappe kan også have et yderlag 7, der består af strimler, som er skrueviklet i retning modsat inderlaget 5's strimler, men inderlaget 30 5 kan også bestå af langsgående strimler, medens yderlaget 7 består af skrueviklede strimler. Strimlerne i hvert enkelt lag er i et vilkårligt antal.
Fig. 3 viser en ekstruder 20, der omfatter et centralt legeme 21, som er udformet med en tragt 22 35 til tilførsel af termoplastisk materiale eller elastomert materiale. Et modstandsvarmelegeme 23 omkring tragten
DK 162865 B
4 22 holder materialet på smeltepunktet. På det centrale legeme 21 og i den ene ende deraf er der påskruet et hoved 24, der er udstyret med et modstandsvarmelegeme 25. Ved påskruning kommer dette hoved i anlæg mod et 5 afstandsstykke 26. I dette hoved findes der en stillestående dyse 27, som skal beskrives detaljeret senere under henvisning til fig. 4 og 5.
En cylindrisk del 28 er bragt i anlæg mod en skulder 29 i det centrale legeme 21, og denne del 28 10 er fastspændt med tre indbyrdes 120° vinkelforskudte skruer 30. Tegningen viser kun en af disse skruer.
I det indre af denne del 28 er der indført en bøsning 31, som kan indstilles i længderetningen ved hjælp af tre skruer 32, der er fordelt over omkredsen, 15 og den kan blokeres ved hjælp af tre skruer 33, der også er vinkelforskudt 120° fra hinanden. Tegningen viser kun en af disse skruer.
På denne bøsning 31 er der monteret to lejer 34 og 35 og et fast stop 36. En hul aksel 37, på hvil-20 ken der er påskruet en dorn 38, drejer i disse to lejer 34 og 35 og ligger ved dornen 38 an mod det faste stop 36, medens den i den modsatte ende holdes i anlæg mod et kugleleje 39 ved hjælp af fjederskiver 40 og en møtrik 41. Akselen drives i rotation ved hjælp af 25 en motor 42 gennem en transmission, der består af en tandrem 43, et tandhjul 44 på motoren 42 og et tandhjul 45, der er påskruet akselen 37 ved hjælp af en bøsning 46. Dette apparat er udformet med en kreds til tilførsel af materiale fra tragten 22, hvilken 30 kreds omfatter en rundtgående not samt kanaler 50, der i omkredsretningen er fordelt mellem legemet 21 og delen 28, og som strækker sig fra noten frem til dyse-dorn-arrangementet.
Den stillestående dyse 27 vises mere detaljeret 35 i fig. 4 og 5. Dysen er udformet med udskæringer 27' svarende til hver en langsgående strimmel 8 af mellemkappen 3 eller 131 s yderlag 7.
5
DK 162865 B
Den roterende dorn 38 vises mere detaljeret i fig. 6 og 7. Dornen er udformet med udskæringer 38' svarende hver til en skrueviklet strimmel 6 af mellemkappen 3 eller 13's inderlag 5.
5 Ekstruderingen foregår på følgende måde:
En'flertrådet leder 2 eller 12 føres igennem hulakselen 37 og dornen 38. Dornen og akselen sættes i rotation ved hjælp af motoren 42. Plast- eller elastomermaterialet indføres i tragten 22, strømmer ud gennem 10 kanalerne 50 og mellem dysen og dornen og beklæder lederen 2 eller 12 til dannelse af den gennembrudte mellemkappe 3 eller 13.
Den roterende dorn tilvejebringer inder laget 5's skrueviklede strimler 6, medens den stillestående dyse 15 tilvejebringer yderlaget 7's langsgående strimler 8.
Disse to lag 5 og 7 får fast forbindelse med hinanden, eftersom materialet endnu er i smeltet tilstand, når det forlader dyse-dorn-arrangementet.
Denne ekstruder kan være udstyret med en roterende 20 dyse, der drives af midler af i og for sig kendt art til dannelse af yderlaget med skrueviklede strimler.
Fig. 8 viser et arrangement 60 til fremstilling af det første lag 5 af strimler, et arrangement 70 til imprægnering eller varmeklæbning, og et arrangement 25 80 til tilvejebringelse af yder laget 7 af strimler.
Arrangementet 60 omfatter en roterende bæreplade 61, på hvis omkreds der er monteret en skrånende viklemekanisme 62 til skruevikling af strimmelen. Denne viklemekanisme 62 omfatter en spole 63, hvorfra strim-30 melen 6 af spoles. Ved rotation af bærepladen 61 og fremføring af lederen 2 i længderetningen vikles strimmelen 6 om lederen 2, således at de enkelte vindinger af hensyn til vandcirkulationen ikke ligger an mod hinanden. Denne strimmel 6 danner det første lag 5. Det er 35 klart, at bærepladen kan være udstyret med flere spoler til simultan vikling af flere strimler 6 til dannelse af det første lag 5.

Claims (10)

1. Lavspændings-stærkstrømskabel (1, 10), navnlig til svejseudstyr, omfattende en ydre kappe (4, 14) til vandcirkulation i det indre af kablet, og mindst én 30 flertrådet leder (2, 12) omgivet af en gennembrudt mellemkappe (3, 13), der danner kanaler for vandcirkulation ved nævnte flertrådede leder, kendetegnet ved, at den gennembrudte mellemkappe består af to med hinanden forbundne lag (5, 7), og at hvert lag (5, 7) 35 består af mindst én strimmel (6, 8).
2. Kabel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det ene lag (5) består af mindst én skrueviklet DK 162865B strimmel (6) og det andet lag (7) af mindst én langsgående strimmel (8).
3. Kabel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at begge lag består af skrueviklede strimler. 5
'4. Fremgangsmåde ved fremstilling af et kabel ifølge mindst ét af kravene 1-3, og hvor der om mindst én flertrådet leder (2) anbringes en ydre kappe (4), der tillader vandcirkulation, kendetegnet ved, at der forud for anbringelsen af kappen om lederen el-10 ler lederne placeres en leder (2) separat i midten af en ekstruder (20), og der ekstruderes om lederen to med hinanden forbundne materialelag, nemlig et indre lag ved hjælp af en dorn og et ydre lag ved hjælp af en dyse.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendeteg-15 net ved, at der tilvejebringes et skrueviklet lag ved hjælp af en roterende dorn eller en roterende dyse og et langsgående lag ved hjælp af en stillestående dorn eller en stillestående dyse.
5 -Arrangementet 80 til dannelse af det andet lag 7 af'strimler omfatter i det foreliggende udførelseseksempel otte viklemekanismer 82 - hvoraf kun to er vist på tegningen - samt en strimmelføringsbakke 84. Hver viklemekanisme omfatter en spole 83, hvorfra der afspoles 10 en strimmel 8. Fig. 8 viser et stillestående arrangement 80 til anbringelse af laget 7's langsgående strimler 8. Det er klart, at dette arrangement 80 også kan monteres på en roterende bæreplade med henblik på dannel-15 se af yderlaget 7 med skrueviklede strimler. De to lag 5 og 7 danner den gennembrudte mellemkappe 3. Fremstillingen foregår på følgende måde: Lederen 2 trækkes aksialt under vikling af det første 20 lag 5 ved hjælp af den roterende bæreplade 61 og føres derefter gennem arrangementet 70, hvorefter det andet lag 7 tilvejebringes med langsgående, eller skrueviklede strimler. Derefter færdiggøres kablet ved fremstilling af yderkappen. 25
6. Fremgangsmåde ved fremstilling af et kabel 20 ifølge mindst ét af kravene 1-3, og hvor der om mindst én flertrådet leder (2) anbringes en ydre kappe, der tillader vandcirkulation, kendetegnet ved, at der forud for anbringelsen af den ydre kappe om lederen eller lederne skruevikles om lederen (2) et første 25 lag (6) bestående af en strimmel (5), at lederen føres igennem et arrangement (70) til imprægnering eller var-meklæbning, og at der tilvejebringes et andet lag (7), der består af en strimmel (8), og som har fast forbindelse med det første lag.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendeteg net ved, at det første lag (5) tilvejebringes ved x hjælp af mindst én viklemekanisme (62), der er monteret på en roterende bæreplade (61).
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendeteg-35 n e t ved, at det andet lag (7) tilvejebringes ved hjælp af mindst én viklemekanisme og en strimmelførings-bakke. DK 162865 B
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at der tilvejebringes et langsgående lag ved hjælp af én eller flere viklemekanismer (82) og en stillestående strimmelføringsbakke (84). 5 ...
-10. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendeteg net ved, at der tilvejebringes et andet skrueviklet lag ved hjælp af én eller flere viklemekanismer og en roterende strimmelføringsbakke.
DK060285A 1984-02-10 1985-02-08 Lavspaendings-staerkstroemskabel, samt fremgangsmaade ved fremstilling af et saadant kabel DK162865C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8402099A FR2559613B1 (fr) 1984-02-10 1984-02-10 Cable electrique pour le transport de tres fortes intensites sous de faibles tensions et procede de fabrication d'un tel cable
FR8402099 1984-02-10
FR8417425 1984-11-15
FR8417425A FR2573242B2 (fr) 1984-11-15 1984-11-15 Procede de fabrication d'un cable electrique pour le transport de tres fortes intensites sous de faibles tensions

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK60285D0 DK60285D0 (da) 1985-02-08
DK60285A DK60285A (da) 1985-08-11
DK162865B true DK162865B (da) 1991-12-16
DK162865C DK162865C (da) 1992-05-04

Family

ID=26223807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK060285A DK162865C (da) 1984-02-10 1985-02-08 Lavspaendings-staerkstroemskabel, samt fremgangsmaade ved fremstilling af et saadant kabel

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4647712A (da)
EP (1) EP0161389B1 (da)
CA (1) CA1253223A (da)
DE (1) DE3568233D1 (da)
DK (1) DK162865C (da)
ES (2) ES8700488A1 (da)
IE (1) IE56271B1 (da)
PT (1) PT79943B (da)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4874219A (en) * 1988-05-17 1989-10-17 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Animal-resistant cable
FR2633437A1 (fr) * 1988-06-22 1989-12-29 Cables De Lyon Geoffroy Delore Cable de soudure avec filet polyurethane
US4946237A (en) * 1989-06-30 1990-08-07 At&T Bell Laboratories Cable having non-metallic armoring layer
US5142100A (en) * 1991-05-01 1992-08-25 Supercomputer Systems Limited Partnership Transmission line with fluid-permeable jacket
DE4241927C2 (de) * 1992-12-11 1994-09-22 Max Planck Gesellschaft Zur Anordnung in einem Vakuumgefäß geeignete selbsttragende isolierte Elektrodenanordnung, insbesondere Antennenspule für einen Hochfrequenz-Plasmagenerator
US6019736A (en) * 1995-11-06 2000-02-01 Francisco J. Avellanet Guidewire for catheter
US6137060A (en) * 1997-05-02 2000-10-24 General Science And Technology Corp Multifilament drawn radiopaque highly elastic cables and methods of making the same
US6449834B1 (en) * 1997-05-02 2002-09-17 Scilogy Corp. Electrical conductor coils and methods of making same
US6399886B1 (en) 1997-05-02 2002-06-04 General Science & Technology Corp. Multifilament drawn radiopaque high elastic cables and methods of making the same
US6307156B1 (en) 1997-05-02 2001-10-23 General Science And Technology Corp. High flexibility and heat dissipating coaxial cable
US5994647A (en) 1997-05-02 1999-11-30 General Science And Technology Corp. Electrical cables having low resistance and methods of making same
US6215073B1 (en) 1997-05-02 2001-04-10 General Science And Technology Corp Multifilament nickel-titanium alloy drawn superelastic wire
US6313409B1 (en) 1997-05-02 2001-11-06 General Science And Technology Corp Electrical conductors and methods of making same
US6049042A (en) * 1997-05-02 2000-04-11 Avellanet; Francisco J. Electrical cables and methods of making same
US6051793A (en) * 1998-05-22 2000-04-18 Alcatel Multiple parallel conductor featuring conductors partially wrapped with an aramid or other suitable wrapping material
US7157645B2 (en) * 2005-02-04 2007-01-02 Commscope Properties, Llc Coaxial cables having improved smoke performance
US7124724B2 (en) * 2005-02-15 2006-10-24 Champion Aerospace, Inc. Air-cooled ignition lead
DE102015211762A1 (de) * 2015-06-24 2016-12-29 Leoni Kabel Holding Gmbh Kabel, Verfahren zur Herstellung eines Kabels und Extrusionsanlage
EP3459087B1 (en) 2016-05-20 2020-12-23 Southwire Company, LLC Liquid cooled charging cable system
DE102018007551A1 (de) * 2018-09-25 2020-03-26 Leoni Kabel Gmbh Elektrische Litze
CN113661558B (zh) * 2019-04-03 2024-02-06 应用材料公司 溅射沉积源、溅射沉积设备和为溅射沉积源供电的方法
EP3929945A1 (en) * 2020-06-26 2021-12-29 Huber+Suhner AG Liquid cooled cable and charging cable assembly

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2381003A (en) * 1942-11-05 1945-08-07 Fed Telephone & Radio Corp Insulated electric conductor
DE1113965B (de) * 1955-11-07 1961-09-21 Robert Hoehn Dipl Ing Hochflexible Litze fuer elektrische Schweisskabel oder andere Hochstromleitungen
US2939902A (en) * 1958-05-07 1960-06-07 Gar Wood Ind Inc Welding cable
DE1099608B (de) * 1959-08-31 1961-02-16 Norddeutsche Seekabelwerke Ag Hohlraumisoliertes elektrisches Kabel, insbesondere Fernmeldekabel, dessen Leiter durch Stege aus thermoplastischem Werkstoff innerhalb eines schlauchfoermigen Mantels gehalten wird, und Vorrichtung zu seiner Herstellung
US3143593A (en) * 1963-01-28 1964-08-04 William A Toto Welding cable separators, coolant passageways, and terminal attaching means
US3801724A (en) * 1972-09-15 1974-04-02 D Goodman Safety-anchored multi-conductor water-cooled electric arc furnace cable
US3872232A (en) * 1974-01-11 1975-03-18 Daniel J Goodman Water-cooled flexible riser tube cable terminal
SE429276B (sv) * 1978-12-21 1983-08-22 Volvo Ab Vetskekyld koaxialkabel
FR2561813B1 (fr) * 1984-03-23 1986-12-26 Cables De Lyon Geoffroy Delore Cable electrique a refroidissement par liquide

Also Published As

Publication number Publication date
PT79943A (fr) 1985-03-01
IE850310L (en) 1985-08-10
CA1253223A (fr) 1989-04-25
DK162865C (da) 1992-05-04
ES294497U (es) 1986-10-01
ES540254A0 (es) 1986-10-16
IE56271B1 (en) 1991-06-05
US4647712A (en) 1987-03-03
US4731134A (en) 1988-03-15
EP0161389B1 (fr) 1989-02-08
PT79943B (fr) 1986-11-12
ES294497Y (es) 1987-06-16
ES8700488A1 (es) 1986-10-16
EP0161389A1 (fr) 1985-11-21
DK60285D0 (da) 1985-02-08
DK60285A (da) 1985-08-11
DE3568233D1 (en) 1989-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162865B (da) Lavspaendings-staerkstroemskabel, samt fremgangsmaade ved fremstilling af et saadant kabel
US3891880A (en) High voltage winding with protection against glow discharge
CA1209214A (en) Extruding tube with increasing pitch helical conductor reinforcement for flexible tip
KR900001457B1 (ko) 자기융착전선사용에 의한 다층 공심코일권선 방법과 권선장치
US6727433B2 (en) Color cable and the manufacturing method therefor
US4017579A (en) Method for forming a sheathed electrical cable
US8350441B2 (en) Motor including wires with insulating tubes and method of manufacturing motor
US3060923A (en) Coaxial electrode structure and a method of fabricating same
DK167591B1 (da) Vaeskekoelet el-kabel
US4309865A (en) Method and apparatus for producing windings of fiber compound material on a core
US5935474A (en) Elongated flexible electrical heater and a method of manufacturing it
JP6540423B2 (ja) 感圧センサ及びその製造方法
GB2068787A (en) A wire guiding head for winding stator coils
NO158396B (no) Elektrisk leder med isolasjonshylse viklet av baand.
EP1171941A1 (en) Improvements in electrical machines
US2451839A (en) Electrical conductor
FI69529C (fi) Flerledarstarkstroemskabel och dess framstaellningsfoerfarande
US1587155A (en) Electrical apparatus
US20050045365A1 (en) Cable
KR100669310B1 (ko) 전선
DE2342042C3 (de) Temperaturfühleranordnung an Formspulen mit Profilleitern für Wicklungen elektrischer Maschinen
DE4026254A1 (de) Beheizbarer schlauch, insbesondere fuer scheibenwaschanlagen
JPS60182611A (ja) 低電圧下で極めて強い電流を送るための電気ケーブル及びその製法
US289725A (en) Electric conductor
GB2180190A (en) Production of optical cable

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed