DK162483B - Valsemoelle - Google Patents

Description

- i -

DK 162483 B

Opfindelsen angår en lodret valsemølle til knusning eller formaling af klinker eller højovnsslagge til brug som cementmateriale af den i krav l's indledning angivne art.

5 Opfindelsen kan bedst forklares i forbindelse med tegningen , hvor fig. 1 viser et delsidebillede i aksialsnit af en konventionel valsemølle.

10

Fig. 1 viser en lodret valsemølle ifølge den kendte teknik som angivet i japansk Provisional Publication nr. 60-12151. Møllen i fig. 1 omfatter et roterbart bord 2 med en ringformet rille 4 i den øverste overflade 3. Bordet roteres 15 om en praktisk taget lodret akse, og rillen 4 er anbragt nær den ydre omreds 5 af bordet. Et antal langs omkredsen fordelte valser 6 (kun en er vist) understøttes af bordet og roterer i rillen 4. Det materiale 9, som skal formales, befinder sig i en lysning 8 mellem rillen 4 og valserne.

20 Bredden af lysningen 8 er tilsmalnet på ydersiden af rillen til begrænsning af udadbevægelsen af det materiale 9, som formales, hvorved der opnås en effektiv formaling.

Formålet med opfindelsen er at anvise en lodret valsemølle, 25 som arbejder mere effektivt og med lavere energiforbrug end kendte møller.

Valsemøllen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte.

30

Den indad ragende forhøjning bevirker, at valsernes formalingskraft overføres effektivt til malegodset, så at godslaget kan gøres lavere, og opholdstiden formindskes.

35 Underkravene angiver fordelagtige udførelsesformer.

DK 162483B

- 2 - På tegningen har analoge dele analoge henvisningstal, idet fig. 2-5 viser delsidebilleder delvis i aksialsnit af valsemøller ifølge en første, en anden, en tredje og en fjerde udførelsesform ifølge opfindelsen, og fig. 6 et 5 tværsnit efter linien VI-VI i fig. 5.

I den første udførelsesform i fig. 2 omfatter den lodrette valsemølle et roterbart bord 2a af slidstærkt metal, som støttes på en basis 7, og som under brugen roterer omkring 10 en lodret akse 10. Bordet 2a har fortrinsvis en ringformet foring 12 på sin øverste overflade nær den ydre omkreds. Foringen 12 har en ringformet rille 4a i sin opadvendende overflade. Rillen 4a har cirkulær bund i et tværsnit, som forløber gennem bordets akse 10 som vist i fig. 2.

15

Det materiale, som skal formales (ikke vist i fig. 2), føres til midterområdet af bordet 2a omkring aksen 10 og bevæger sig radialt udad ved centrifugalvirkningen, og materialet bevæger sig ind i rillen 4a.

20 .

Der findes et antal valser 6a over bordet 2a. Hver valse 6a er drejeligt lejret på enden af en støttearm 14, som ved sin yderste ende understøttes af valsemøllens ramme (ikke vist), så at armen 14 kan dreje sig op og ned i en 25 lodret plan, som indeholder bordets akse 10, medens armen er hindret i at bevæge sig ud af denne plan. Valsen 6a har en ydre periferioverflade 18, som er cirkulær, når den ses i et tværsnit, som indeholder valsens rotationsakse 20.

Hver valse 6a og den tilhørende arm 14 svinger nedad under 30 tyngdekraftens indvirkning og ved hjælp af ikke viste konventionelle midler til frembringelse af en kraft eller sammentrykning, som virker på armen 14, og valsen 6a bevæger sig oven på materialet, idet dette bevæger sig radiært udad gennem den smalle lysning 16 mellem valsens periferiover-35

DK 162483 B

- 3 - flade 18 og bunden af rillen 4a. Herved bliver materialet trykket sammen og knust eller formalet mellem valsen og rillen.

5 På den side af lysningen 16, som radialt vender indad på bordet 2a i forhold til en plan 22, som forløber radialt i valsen og er anbragt aksialt centralt i forhold til valsen, bliver lysningen 16 gradvis smallere i retning udad. Materialet er således i stand til let at træde ind ved indersi-10 den af lysningen, da lysningen er bred i denne side. Idet materialet bevæger sig radialt udad i lysningen, som gradvis bliver smallere, formales materialet. På ydersiden i forhold til planen 22 er bredden af lysningen 16 praktisk taget konstant, hvorved der opnås en finmaling af materials let.

Bordet 2a omfatter endvidere en ringformet forhøjning 24, som er fastgjort til den øverste overflade nær den ydre omkreds af rillen 4a. Forhøjningen 24 har en inderside 26, 20 regnet i radial retning, som rager ud over den øverste kant af rillen, og som indsnævrer den udadvendende side af lysningen 16, så at der opnås en effektiv bremsning af udadbe-vægelsen af materialet fra lysningen. På denne måde tilbageholdes materialet i lysningen 16 på dennes yderside i 25 forholdsvis lang tid, så at der opnås en effektiv finmaling.

Den anden udførelsesform ifølge fig. 3 har en konstruktion i lighed med fig. 2. I fig. 3 har valsen 6b en periferi-30 overflade 18b, som er praktisk taget cirkulær i tværsnit, idet cirklen har en radius, som er angivet ved pilen 28, medens krumningscentret er betegnet 30. Krumningscentret 30 befinder sig i den aksialt centrale radialplan 22b for valsen 6b.

Bordets foring 12b har en ringformet rille 4b i den opad-vendende overflade. Rillen 4b er praktisk taget cirkulær i 35 - 4 -

DK 162483 B

tværsnit, idet cirklens radius er angivet ved hjælp af pilen 32, medens 34 betegner krumningscentret. Krumningscentret 34 befinder sig også i planen 22b, men er excentrisk i forhold til krumningscentret 30 og ligger nærmere valsens 5 akse.

En første lysning 36 er dannet mellem valsen 6b og rillen 4b på den side af planen 22b, som ligger radialt indad på bordet 2b. Lysningen 36 smalner til i radial retning udef-10 ter på bordet 2b.

En anden lysning 38 dannes mellem valsen 6b og rillen 4b på den radialt udadvendende side af planen 22b, og denne lysning udvider sig i retning udefter på bordet 2b. Bordets 15 foring 12b har en ringformet forhøjning 24b på sin øverste overflade, som rager ind over den ydre periferi af rillen 4b. Forhøjningen 24b har en radialt indadvendende konisk side 26b, som rager ind over den yderste ende af den anden lysning 38 med henblik på effektiv bremsning af udadbevæ-20 gelsen af materialet, som formales.

Ved denne konstruktion dannes der således en udadhvælvet eller forstørret del 39 af den anden lysning 38, som ind-snævres i begge retninger. Denne hvælvede del 39 tilbage-25 holder et tykt lag af det formalede materiale, hvorved selvformalingen af materialet forbedres til opnåelse af en finmaling.

Den tredje udførelsesform ifølge fig. 4 har en konstruktion 30 i lighed med fig. 3. I fig. 4 har valsen 6c en periferi-overflade 18c, som er cirkulær i tværsnit, idet cirklen har en radius 28c og et krumningscenter 30c. Krumningscentret 30c befinder sig i den aksialt centrale radialplan 22c for valsen.

Bordets foring 12c har en ringformet rille 4c i sin opad-vendende overflade. Størstedelen af rillen 4c er cirkulær 35 - 5 -

DK 162483 B

i tværsnit, idet cirklen har en radius 32c og et krum-ningscenter 34c i størstedelen af området, men med undtagelse af den ydre periferiregion. Krumningscentret 34c befinder sig også i planen 22c, men er excentrisk i forhold 5 til krumningscentret 30c og befinder sig længere væk fra rillen 4c.

I den øverste periferiregion har rillen 4c en radius 40 og et krumningscenter 42 i tværsnit. Radien 40 er mindre end 10 valsens 6c radius 28c. Centret 42 befinder sig i den aksi-alt set yderste halvdel af valsen. Derved dannes der en radialt indadvendende ringformet overflade 26c, som krummer tilbage mod valsen 6c og rager ind over den ydre del af lysningen 38c mellem valsen og rillen 4c.

15 I den fjerde udførelsesform i fig. 5 og 6 har møllen et ro-terbart bord 2d med en ringformet rille 4d i den opadven-dende overflade. Bordet 2d har et antal bueformede forhøjninger 24d nær den ydre omkreds af rillen 4d. Som vist i 20 fig. 6 er hver forhøjning 24d glidbart monteret på den øverste overflade af bordet 2d og er radialt glidbart fastgjort dertil ved hjælp af en svalehaleforbindelse 44.

Forhøjningen 24d er forbundet med den ene arm af en vinkel-25 arm 46, som er drejeligt lejret om en tap 53 i bordet 2d.

Den anden ende af vinkelarmen 46 er ved hjælp af en stang 48 forbundet med den ene ende af en anden vinkelarm 50, som også bæres af bordet 2d. Den anden ende af denne vinkelarm 50 er forbundet ved hjælp af en stang 54 med en hydraulisk 30 eller elektrisk drivmekanisme 52, som er monteret på bordet 2d. Drivmekanismen 52 er ved hjælp af vinkelarmene styrbar til radial bevægelse af hver forhøjning 24 på bordet, så at forhøjningens overhæng i forhold til rillen 4d kan varieres .

35

Claims (8)

1. Valsemølle til formaling af materiale og omfattende et bord (2a,2b,2cf2d), som er indrettet til at drives til rotation om en praktisk taget lodret akse (10), idet bordet 5 er indrettet til at modtage materiale (9), som skal formales, i et midterområde nær aksen, idet bordet har en praktisk taget vandret overflade med en ringformet rille (4a, 4b,4c,4d) i bordets overflade beliggende i radial afstand udad i forhold til midterområdet, og idet rillen har en 10 krum bundoverflade, og idet mindst en valse har en rotationsakse (20), som ligger over den opadvendende overflade på bordet og er rettet nedad og radialt indad og skærer bordets lodrette akse (10), hvilken valses (6a,6b,6c) nederste del strækker sig ind i rillen og har en ydre periferiover-15 flade (18), som er krum i tværsnit, samt idet møllens bord og valse roterer under brugen, og idet det materiale, som formales, kommer ind i lysningen (16) mellem valsens periferioverflade og rillens bundoverflade, kendeteg -net ved, at bordet har en ringformet indad ragende for-20 højning (24,24b,24d) på bordets opadvendende overflade nær den ydre omkreds af rillen til indsnævring af den radialt set yderste del af lysningen, idet den nederste del af valsen er nær forhøjningen.

2. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lysningen omfatter en udvidet del ved forhøjningen.

3. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forhøjningen er dannet af en ringformet del, som er 30 fastgjort til den opadvendende overflade af bordet.

4. Valsemølle ifølge krav 3, kendetegnet ved, at forhøjningen (24d) er radialt bevægelig i forhold til rillen. 35 - 7 - DK 162483 B

5. Valsemølle ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den yderligere omfatter organer (46,48,50,54) i forbindelse med den ringformede del til indstilling af beliggenheden af den ringformede del. 5

6. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lysningen omfatter en smalleste del næren radialplan for valsen, som er aksialt central i forhold til valsen, og at lysningen udvider sig i retning bort fra den smalleste del. 10

7. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lysningen har praktisk taget konstant bredde på den side, som er nærmest forhøjningen (24,24b,24d).

8. Valsemølle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forhøjningen skråner aksialt opad og radialt indad over den ydre periferi. 20 25 30 35