CN209663370U - 一种倾斜入料式制砂机 - Google Patents
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Abstract
一种倾斜入料式制砂机，属于制砂设备技术领域。其特征在于包括筒体和主轴，所述筒体安装在底座上，在筒体的上部安装盖板；在筒体的内壁上设置耐磨衬板；所述主轴的下端穿过筒体安装在下轴承室内，所述下轴承室设置在底座上；在盖板上设置上轴承室，所述主轴的上端穿过上轴承室并连接固定皮带轮；所述主轴的中段设置在筒体内，在主轴的中段由上而下顺序套装上击打部和下击打部；在盖板上开设至少一个进料口，在进料口上插装进料管，所述进料管与盖板呈30‑60度夹角。本实用新型采用倾斜入料的方式，设计更为科学合理，能够有效提升制砂的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型属于制砂机设备技术领域，具体涉及一种气动转液压增压卸载系统。
背景技术
制砂机的制砂质量与入料方式紧密相关，入料要求顺畅无堵塞，石料经过倾斜下沉并离心甩出输送至锤头和衬板之间，进行充分的撞击研磨等粉碎运动，才能保证制得的砂粒形状近似球形，以达到建筑工地等客户使用要求。如果大颗粒岩块不按一定倾斜角度及经过合适的下沉距离，而直接垂直进入锤头与衬板之间，则物料的运动轨迹只有重力加速驱动，少了圆周离心力的作用，导致运动轨迹完全不同，从而令制得的成品砂成型不规则而达不到要求。
此外，当进行较大量的岩粒投料时，物料容易在设备上部堆积造成阻塞，部分岩粒会被上锤头或转子阻挡，导致入料不畅，影响研磨作业的正常进行。
鉴于此，申请人设计了一种倾斜入料式制砂机，入料方式更为科学合理，能够有效提升制砂的成型质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倾斜入料式制砂机，入料方式更为科学合理，能够有效提升制砂的成型质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种倾斜入料式制砂机，其特征在于包括筒体和主轴，所述筒体安装在底座上，在筒体的上部安装盖板；在筒体的内壁上设置耐磨衬板；所述主轴的下端穿过筒体安装在下轴承室内，所述下轴承室设置在底座上；在盖板上设置上轴承室，所述主轴的上端穿过上轴承室并连接固定皮带轮；所述主轴的中段设置在筒体内，在主轴的中段由上而下顺序套装上击打部和下击打部；在盖板上开设至少一个进料口，在进料口上插装进料管，所述进料管与盖板呈30-60度夹角；
所述上击打部包括上转子，在上转子上固定两个以上的上锤头，在各个上锤头之间的上转子上设置上甩料板；所述进料管的下端出口朝向上甩料板的上表面；
所述下击打部包括下转子，在下转子上固定两个以上的下锤头，在各个下锤头之间的下转子上设置下甩料板。
优选的，所述进料管的下端设置环形钢丝刷，所述环形钢丝刷的下表面与上锤头的上表面齐平。
优选的，所述上转子包括上套筒，所述上套筒上设置若干组上锤头夹持臂，所述上锤头夹持臂辐射状环绕固定在上套筒上；在上锤头夹持臂上开设上夹持插槽，所述上锤头插装在上夹持插槽中；在上锤头之间的上锤头夹持臂上固定上甩料板；在上套筒的下部设置上环形底板；
所述下转子包括下套筒，所述下套筒下设置若干组下锤头夹持臂，所述下锤头夹持臂辐射状环绕固定在下套筒下；在下锤头夹持臂下开设下夹持插槽，所述下锤头插装在下夹持插槽中；在下锤头之间的下锤头夹持臂下固定下甩料板；在下套筒的下部设置下环形底板。
优选的，所述上甩料板为扇形平板，上甩料板与上套筒之间紧密衔接无间隙。
优选的，所述上甩料板包括弧形边和扇形斜面，所述弧形边固定在上锤头夹持臂的外伸端上部，所述扇形斜面的外弧边与弧形边的内弧边相衔接，所述扇形斜面的内弧边一端朝向上套筒且向下倾斜，扇形斜面与上套筒之间存在导料间隙。
优选的，所述下甩料板为扇形平板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用倾斜入料的方式，设计更为科学合理，能够有效提升制砂的成型质量。
岩粒顺由进料管的下端出口朝向上甩料板的上表面，石料经上甩料板旋转离心力作用甩至锤头和耐磨衬板之间进行撞击研磨等粉碎运动，能够保证制得砂粒的形状，达到建筑工地等客户使用要求。
在进料管的下端设置环形钢丝刷，所述环形钢丝刷的下表面与上锤头的上表面齐平，环形钢丝刷能够将落至上锤头上的岩粒扫落，进一步防止物料堆积，防止物料破碎不匀，影响成品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中上击打部的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是实施例二中上转子的结构示意图；
图6是图5的俯视图；
图中：1、皮带轮；2、进料管；3、上轴承室；4、进料口；5、盖板；6、环形钢丝刷；7、上甩料板；8、筒体；9、耐磨衬板；10、上锤头；11、上转子；12、上锤头；13、下甩料板；14、下转子；15、底座；16、下轴承室；17、上套筒；18、上锤头夹持臂；19、上环形底板；20、导料间隙；21、扇形斜面；22、弧形边；23、夹持插槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
如图1所示，本实用新型所述的一种倾斜入料式制砂机，包括筒体和主轴，所述筒体安装在底座上，在筒体的上部安装盖板；在筒体的内壁上设置耐磨衬板；所述主轴的下端穿过筒体安装在下轴承室内，所述下轴承室设置在底座上；在盖板上设置上轴承室，所述主轴的上端穿过上轴承室并连接固定皮带轮；所述主轴的中段设置在筒体内，在主轴的中段由上而下顺序套装上击打部和下击打部；在盖板上开设至少一个进料口，在进料口上插装进料管，所述进料管与盖板呈30-60度夹角。
所述上击打部包括上转子，在上转子上固定两个以上的上锤头，在各个上锤头之间的上转子上设置上甩料板；所述进料管的下端出口朝向上甩料板的上表面。
所述下击打部包括下转子，在下转子上固定两个以上的下锤头，在各个下锤头之间的下转子上设置下甩料板。
所述进料管的下端设置环形钢丝刷，所述环形钢丝刷的下表面与上锤头的上表面齐平。
如图1和2所示，所述上转子包括上套筒，所述上套筒上设置若干组上锤头夹持臂，所述上锤头夹持臂辐射状环绕固定在上套筒上；在上锤头夹持臂上开设上夹持插槽，所述上锤头插装在上夹持插槽中，而后通过螺栓固定上锤头的位置；在上锤头之间的上锤头夹持臂上固定上甩料板；在上套筒的下部设置上环形底板；所述下转子包括下套筒，所述下套筒下设置若干组下锤头夹持臂，所述下锤头夹持臂辐射状环绕固定在下套筒下；在下锤头夹持臂下开设下夹持插槽，所述下锤头插装在下夹持插槽中，而后通过螺栓固定下锤头的位置；在下锤头之间的下锤头夹持臂下固定下甩料板；在下套筒的下部设置下环形底板。
所述上甩料板为扇形平板，上甩料板与上套筒之间紧密衔接无间隙。所述下甩料板为扇形平板。
本装置在使用时，电机通过皮带带动皮带轮转动，继而带动主轴及套装在主轴上的上击打部和下击打部旋转运动。岩粒顺由进料管的下端出口朝向上甩料板的上表面，石料经上甩料板旋转离心力作用甩至上锤头和耐磨衬板之间进行第一次撞击研磨等粉碎运动；而后下落的半成品经由下击打部的二次撞击研磨等粉碎运动，能够保证制得砂粒的形状，达到建筑工地等客户使用要求。
实施例二
如图3-6所示，所述上甩料板包括弧形边和扇形斜面，所述弧形边固定在上锤头夹持臂的外伸端上部（如图4所示，弧形边可通过螺栓固定在上锤头夹持臂上），所述扇形斜面的外弧边与弧形边的内弧边相衔接，所述扇形斜面的内弧边一端朝向上套筒且向下倾斜，扇形斜面与上套筒之间存在导料间隙。
在本实施例中，大部分岩粒顺由进料管的下端出口朝向扇形斜面上，而后由导料间隙下落至扇形斜面和上环形底板之间，与此同时，物料同步甩出至上锤头和耐磨衬板之间，形成科学合理的运动曲线，以达到理想的破碎研磨效果。本实施例的上甩料板设计能够迅速导料并甩出，能够有效防止物料堆积。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种倾斜入料式制砂机，其特征在于包括筒体和主轴，所述筒体安装在底座上，在筒体的上部安装盖板；在筒体的内壁上设置耐磨衬板；所述主轴的下端穿过筒体安装在下轴承室内，所述下轴承室设置在底座上；在盖板上设置上轴承室，所述主轴的上端穿过上轴承室并连接固定皮带轮；所述主轴的中段设置在筒体内，在主轴的中段由上而下顺序套装上击打部和下击打部；在盖板上开设至少一个进料口，在进料口上插装进料管，所述进料管与盖板呈30-60度夹角；
所述上击打部包括上转子，在上转子上固定两个以上的上锤头，在各个上锤头之间的上转子上设置上甩料板；所述进料管的下端出口朝向上甩料板的上表面；
所述下击打部包括下转子，在下转子上固定两个以上的下锤头，在各个下锤头之间的下转子上设置下甩料板。
2.按照权利要求1所述的一种倾斜入料式制砂机，其特征在于：所述进料管的下端设置环形钢丝刷，所述环形钢丝刷的下表面与上锤头的上表面齐平。
3.按照权利要求2所述的一种倾斜入料式制砂机，其特征在于：所述上转子包括上套筒，所述上套筒上设置若干组上锤头夹持臂，所述上锤头夹持臂辐射状环绕固定在上套筒上；在上锤头夹持臂上开设上夹持插槽，所述上锤头插装在上夹持插槽中；在上锤头之间的上锤头夹持臂上固定上甩料板；在上套筒的下部设置上环形底板；
所述下转子包括下套筒，所述下套筒下设置若干组下锤头夹持臂，所述下锤头夹持臂辐射状环绕固定在下套筒下；在下锤头夹持臂下开设下夹持插槽，所述下锤头插装在下夹持插槽中；在下锤头之间的下锤头夹持臂下固定下甩料板；在下套筒的下部设置下环形底板。
4.按照权利要求3所述的一种倾斜入料式制砂机，其特征在于：所述上甩料板为扇形平板，上甩料板与上套筒之间紧密衔接无间隙。
5.按照权利要求3所述的一种倾斜入料式制砂机，其特征在于：所述上甩料板包括弧形边和扇形斜面，所述弧形边固定在上锤头夹持臂的外伸端上部，所述扇形斜面的外弧边与弧形边的内弧边相衔接，所述扇形斜面的内弧边一端朝向上套筒且向下倾斜，扇形斜面与上套筒之间存在导料间隙。
6.按照权利要求4或5所述的一种倾斜入料式制砂机，其特征在于：所述下甩料板为扇形平板。
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| CN201822184434.8U CN209663370U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种倾斜入料式制砂机 |
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| CN112547283A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 淄博大力矿山机械有限公司 | 工业砂石骨料及其生产设备 |
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2018
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