DK161612B - Fremgangsmaade og anordning til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier - Google Patents
Fremgangsmaade og anordning til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier Download PDFInfo
- Publication number
- DK161612B DK161612B DK372981A DK372981A DK161612B DK 161612 B DK161612 B DK 161612B DK 372981 A DK372981 A DK 372981A DK 372981 A DK372981 A DK 372981A DK 161612 B DK161612 B DK 161612B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- lead
- particles
- fragments
- lead oxide
- oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
- B03B5/52—Spiral classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
- B03B5/54—Drag classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B13/00—Obtaining lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
- B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/04—Lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3425—Printed circuits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
- 1 -
. DK 16 1612 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til genvinding af materiale fra hele bly/syre-batterier som nærmere angivet i krav l's indledning.
5 Der foreligger et behov for en økonomisk og effektiv måde til behandling af kasserede bly/syre-batterier, så at værdifulde materialer, som findes i disse batterier, kan genvindes. Et almindeligt batteri, som er fjernet fra en bil, vil indeholde mere end et kilo bly i batteripladerne, 10 kontaktpolerne og de sammenbindende bånd. Der forefindes også en betydelig mængde blyoxid i kasserede batterier.
Begge disse materialer er kommercielt værdifulde, når de skilles fra de kasserede batterier. Kasserede batterier af denne type udgør en meget betydelig blyressource, og det 15 antages, at omtrent 65 % af blyproduktionen i USA kommer fra sekundærkilder såsom fra genvinding af bly fra batterier og andre produlter, som indeholder bly.
Foruden genvundet bly og blyoxid fra bly/syre-batterier kan 20 også andre komponenter i de kasserede batterier udnyttes økonomisk. Næsten alle bilbatterier i dag omfatter kasser af plastmateriale, og hvis dette plastmateriale genvindes, kan det benyttes som plastråmateriale til fremstilling af andre støbte produkter. Ebonitkasser, som ofte blev brugt i 25 ældre batterier, kan ikke benyttes igen, men skal alligevel sorteres fra de andre komponenter i de batterier, som skal genvindes.
Genvinding af materialer fra bly/syre-batterier er kendt i 30 forvejen. Fra GB-patentskrift 1 105 676 kendes genvinding af bly/syre-batterier ved knusning af batterierne, så at man reducerer dem til en partikelformet blanding, som omfatter forholdsvis grove partikler bestående af fragmenter af materialer i kasser og af bly, samt 35 forholdsvis fine partikler omfattende blyoxid. De forskellige partikler udsorteres ved hjælp af sigter og
DK 161612B
- 2 - flotationsanordninger. Fra tysk fremlæggelsesskrift DE-AS 1 496 281 kendes en fremgangsmåde og et apparat til maskinel genvinding af materialer fra akkumulatorbatterier, hvor batterierne først knuses med efterfølgende 5 finsortering af det knuste materiale. Tysk patentskrift DE-OS 2 037 949 beskriver også en fremgangsmåde og et apparat til genvinding af udnyttelige bestanddele i brugte akkumulatorer. Fremgangsmåden går ud på, at batterierne først knuses til et materiale, som omfatter både større 10 fragmenter og forholdsvis små partikler. Efter sigtning foregår den videre behandling under tilsætning af væske og flotation af materialer, som skal udnyttes.
Skønt det ifølge den kendte teknik er foreslået at genvinde 15 og sortere komponenterne i bly/syre-batterier, er der j forskellige ulemper forbundet med denne kendte teknik.
Nogle tekniske løsninger benytter for eksempel kemikaler såsom natriumcarbonat i en proces til genvinding af sådanne batterier. En anden genvindingsproces er ikke i 20 stand til at behandle alle materialer i batterierne.
Enkelte kendte tekniske løsninger på dette område til udskillelse af forholdsvis lette og forholdsvis tunge materialer kan ikke benyttes i praksis til genvinding af 25 komponenter i batterier set ud fra sikkerheds betragtninger. Udskillelse i en luftstrøm, som for eksempel benyttes ved batterigenvinding, kan medføre et alvorligt luftforureningsproblem på grund af, at der forefindes blyoxid, som kan trænge ind i luftstrømmen.
30
Formålet med opfindelsen er at forbedre den omhandlede fremgangsmåde med henblik på en forøgelse af udnyttelsesgraden, og dette opnås ifølge opfindelsen ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
Opfindelsen angår også en anordning- til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier som nærmere angivet i 35 - 3 -
DK 161612B
krav 2's indledning, og denne anordning er ejendommelig ved det i krav 2's kendetegnende del anførte.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen tillader kontinuerlig 5 håndtering, behandling og bearbejdelse af materialet fra brugte bly/syre-batterier med maksimalt udbytte , uden at der kræves nogen forbehandling af batterierne før den egentlige genvindingsproces.
10 Opfindelsen skal forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et helt grundrids af hele batterisorteringssystemet ifølge en foretrukket udførelsessform for opfindelsen, 15 fig.2 et frontrids af den i fig. 1 viste udførelsesform, fig.3 et siderids af den primære oxid-sorterer eller -udskiller i den viste udførelsesform, fig.4 et halvskematisk rids, som viser et arrangement 20 for blyoxidseparatorerne og oxidsamlebåndet, fig.5,delvis i snit, et frontrids af den viste udførelsesform, fig.6 et siderids i snit af sortereren for metallisk bly i den viste udførelsesform, og 25 fig.7 et siderids i snit af sortereren for gummi/plast i den viste udførelsesform.
I fig. 1 og 2 er der vist et helt system til sortering og udskillelse af materialer fra komplette bly/syre-batterier 30 ifølge den foreliggende opfindelse. Systemet omfatter en knuserenhed C, som modtager og knuser batterier B, som tilføres knuseren fra en almindelig båndtransportør 11. Knuseren, som kan være en hammermølle, knuser eller pulveriserer batterierne til små stykker af 35 batteribestanddelene omfattende blyoxid, metallisk bly, plast eller hårdgummi, afhængigt af sammensætningen i batterikasserne, samt affald, som kan være pladeadskillere - 4 -
DK 161612B
og andre materialer, som ikke har nogen særlig genbrugsværdi. De fra knuseren kommende materialer kan omfatte en blanding af batterier med både plastkasser og gummikasser, som føres ind i knuseren på transportøren 11.
5 j
Lige under knuseren er der placeret en primær i oxidudskiller PC, som foretager sortering eller i udskillelse af en væsentlig del af blyoxidet fra de resterende komponenter i materialet fra knuseren. Det 10 oxid,som udskilles i den primære sorterer PC, falder ned i den primære oxidfjerner POR, som omfatter en kædetransportør, som tjener til at udskille oxid fra vand og til at lægge det udskilte oxid på oxidsamle-transportøren 12. Overstrømning af vand og medførte 15 oxidpartikler fra den primære oxidfjerne POR strømmer gennem en rende 13 og føres ind i en sekundær oxidfjerner SOR, hvor der foregår en videre udskillelse af oxid, som overføres til oxidsamletransportøren 12. Materialet fra den primære sorterer PC består for det meste af metallisk 20 bly, plast, gummi, affald og noget resterende oxid, som ikke er blevet fjernet i den primære sorterer, og dette materiale føres ind i blysortereren LC, hvor blyet udskilles fra de resterende plast-, gummi- og oxidkomponenter. Disse resterende komponenter strømmer 25 gennem en vandrende 14, som fører til den sidste oxidsorterer FC, hvor det resterende oxid fjernes og strømmer ind i den sidste oxidfjerner FOR, hvor oxidet lægges på samletransportøren 12.
30 De resterende plast-, gummi- og affaldskomponenter passerer fra den sidste oxidsorterer FC til gummi/plast-sortereren RPC, hvor de forholdsvis tunge gummi- og affaldskomponenter synker til bunds i en væskefyldt tank og fjernes af en skruetransportør 15, som 35 er ført ud ved frontenden af tanken.Plastpartiklerne flyder på vandoverfladen i sortereren RPC, og en række roterende skovle 17 bevæger de flydende plastpartikler mod
DK 161612 B
- 5 - skruetransportøren 19 til fjernelse af plast ved den bageste ende af gummi/plast-sortereren. De af skruetransportøren 19 fjernede plastpartikler fra gummi/plast-sortereren bliver vasket og udsat for en luftstrøm, og 5 derpå tømmes de i en passende beholder 20.
Hvert af hovedelementerne i det foran angivne system skal nu forklares i nærmere enkeltheder,idet knuseren C omtales først.Formålet med knuseren fremgår af det allerede 10 anførte, og knuseren skal tjene til nedbrydning af hele batterier ved, at de knuses eller pulveriseres til stykker, som i hovedsagen kun består af de enkelte ingredienser såsom plast eller bly, så at der ikke resterer forholdsvis store stykker, som kan indeholde to 15 eller flere forskellige typer af komponenter. De fysiske dimensioner på de batteristykker, som er neddelt i knuseren C, bør være så grove, at de ikke falder ned i hullerne i transportørens net i den primære oxidsorterer PC, dog med undtagelse af de forholdsvis fine 20 blyoxidpartiker.
Som nævnt overfor kan knuseren C være en hammermølle, og den er fortrinsvis fremstillet af rustfrit stål i de indre områder, som udsættes for syreindholdet i de knuste 25 batterier.En modtagelsestragt 23 er monteret over knuseren C til modtagelse af batterier fra transportøren 11, og modtagelsestragten har en zigzagformet kanal, som muliggør forholdsvis uhindret tilførsel af batterier, samtidig med at knust materiale hindres i at skubbes tilbage og ud 30 gennem tilføringsåbnningen på knuseren. En vandstrøm pumpes ind i modtagelsestragten og strømmer ned i knuseren for at hindre, at blyoxidstøv, som frigøres fra de netop knuste batterier, skal forurene luften.
35 Den primære oxidsorterer PC er placeret lige under knuseren C og umiddelbart over den primære oxidfjerner POR. Den primære oxidsorterer PC omfatter et vævet - 6 -
DK 161612B
trådtransportbånd 24, som fortrinsvis er fremstillet af rustfrit stål, og som er monteret til bevægelse inden for et legeme 25 af rustfrit stål. Transportbåndet 24 er motordrevet, så at den øverste flade af båndet fører 5 komponenterne fra knuseren C mod blysortereren LC.
Maskestørrelsen i transportbåndet er så lille, at det bærer og transporterer alle forholdsvis grove partikler i materialet fra knuseren C undtagen oxidet, som vaskes ud med vandet, som kommer fra knuseren, og vandet og de -j^0 medførte oxidpartikler 0 falder gennem transportbåndet 24 ned på en spredningsplade 22 og kommer ind i den primære oxidfjerner POR, som ligger under transportbåndet 24. En vandstrøm tilføres transportbåndet 12 fra spulerenden 26, som er monteret over transportbåndet, og bidrager til udvaskning af oxidpartiklerne gennem båndet. Den primære oxidfjerner POR ses bedst i fig. 3, og den omfatter en ___tank 29, som er fremstillet at et ikke-korroderende materiale, f.eks. rustfrit stål,og den har en skrånende bund, som strækker sig fra en forholdsvis dyb ende 30 2q under knuseren C til en forreste ende 31 , som ligger i et -niveau over den øverste kant 33 i tanken. Tanken 29 er fyldt med vand' op til et forud bestemt niveau 32 nær den øverste kant 33, og renden 13, som er anbragt nær den øverste kant 33, muliggør en tyngdekraftstrøm af vand med 25 indeholdte oxidpartikler ned til den tilstødende sekundære oxidfjerner SOR.
En slæbekædetransportør 35 bevæger sig opad langs bunden 36 i tanken 29 og bringer oxid O med, som føres ind i 2q tanken gennem den primære oxidsorterer PC og aflejres på bunden 36 i tanken. Som bedst vist i fig. 2 medbringer transportøren 35 de aflejrede oxidpartikler opad langs bunden 36 i tanken, og oxidpartiklerne kommer op gennem vandfladen 32 og derpå til den øverste ende 31 af tanken 35 til overføring til den på tværs forløbende oxidsamletrans-portør 12.
- 7 -
DK 161612B
Den sekundære oxidfjerner SOR er anbragt langs siden af og parallelt med den primære oxidfjerner POR, som det bedst er vist i fig.l. Noget af oxidet, som kommer ind i den primære oxidfjerner POR, vil ikke blive aflejret på bunden 5 36 af sortereren og vil forblive i eller er suspenderet i vandet. Dette suspenderede oxid bevæger sig med tyngdekraftstremmen af vand gennem renden 13 til den sekundære oxidfjerner SOR, hvor slæbekædetransportøren 39, som er forbundet mned den sekundære oxidsorterer, 10 udskiller meget af det resterende oxid fra vandet og aflægger det udskilte oxid på oxidsamletransportøren 12. Oxidaflejringen i den sekundære oxidfjerner SOR forstyrres ikke af den fortsat turbulente tilførsel af yderligere vand og medførte oxidpartikler, som kommer ind i den 15 primære oxid-sorterer/fjerner gennem transportbåndet 24.
Som vist i fig.l fjernes vand fra den sekundære oxidsorterer SOR gennem en afløbsledning 40, som fører til en pumpe PI, som fører vand til spulerenden 26 over den 20 primære sorterer PC, og til en pumpe P2, som tilfører vand til modtagelsestragten 23, som fører til knuseren C. Den sekundære oxidsorterer SOR er også udstyret med en vandoverstrømningsledning (ikke vist) til fjernelse af overskydende vand fra systemet. Dette vand indeholder 25 batterisyre, og det kan indeholde noget resterende blyoxid. Det er let at forstå, at det kan være ønskeligt eller nødvendigt med en passende spildevandsbehandling.
Det vil ses af fig. 5 og 6, at det knuste 30 batterimateriale, som forbliver på transportbåndet 24 for den primære oxidsorterer PC, falder ned i vandet i den opstrømmende vandsøjle 44 i en vandtank 45 ved den bageste ende af blysortereren LC. Tanken 45 er partielt delt af en langsgående skillevæg 46,som strækker sig nedad fra 35 overfladen af tanken og er afsluttet et godt stykke over skruetransportøren 47 ved bunden af tanken. Som bedst vist i fig.5 falder det knuste batterimateriale fra - 8 -
DK 161612B
transportbåndet· 24 ned' i tanken 45 på den ene side af skillevæggen 46, og samtidig kommer en vandstrøm ind i tanken 45 fra ledningen 48 på den anden side af skillevæggen 46. Vandet, som kommer ind gennem ledningen 5 48, passerer under skillevæggen 46 og strømmer opad, så at der fås en opadstrømmende vandsøjle 44, som møder strømmen af batteripartikler, som kommer ind i tanken fra transportbåndet 24.De forholdsvis vægtfyldige blypartikler L synker gennem vandet i den opadstrømmende vandsøjle 44 10 og aflejres på bunden af tanken 45, medens de lettere batterikomponenter af plast, gummi og resterende oxidpartikler bliver ført opad af den opadstrømmende vandsøjle 44 og kommer ind i vandrende 14, som fører til den endelige oxidsorterer FC.
15
Som bedst vist i fig.6. har tanken 45-i blysorterteren LC en bund 45', som strækker sig diagonalt opad, så at den går op over vandfladen i tanken. Skruetransportøren 47 medbringer de aflejrede blypartikler langs den opad 20 skrånende tankbund 45til' enden 49 af" transportøren, hvor det udskilte metalliske bly L tømmes ned i en passende beholder.
Den sidste oxidsorterer FC (fig. 1 og 5) omfatter en 25 spiralvævet transportkæde 53 af rustfri ståltråd, som er motordrevet på en sådan måde, at den øverste flade af transportørkæden bevæger sig mod gummi/plast-sortereren RPC. Vandet og de suspenderede oxidpartikler fra vandrenden 14 passerer gennem transportørkæden 53 og 30 falder ned i den sidste oxidfjerner FOR, som ligger under indløbsenden for den sidste sorterer FC. Den sidste oxidfjerner FOR kan i ^hovedsagen have samme konstruktion som den primære oxidfjérner POR, som er beskrevet ovenfor, og oxidfjerneren FOR omfatter en 2,54 cm x 2,54 cm 35 slæbekædetraansportør 55 af rustfrit stål, som strækker sig diagonalt opad langs bunden af oxidfjerneren til fjernelse af de oxidpartikler, som er aflejret, og til - 9 -
DK 161612B
overføring af disse til oxidsamletransportøren 12.Det er derfor let at se, at det foreliggende system omfatter tre separate oxidfjernere, nemlig den primære oxidfjerner POR, den sekundære oxidfjerner SOR og den sidste oxidfjerner 5 FOR. Brugen af tre oxidfjernertrin har vist sig at være meget fordelagtig ved det foreliggende batterisorteringssystem til optimalisering af sorteringen og genvindingen af oxidet i de forskellige trin i den fuldstændige genvindingsproces.
10
Det ikke-sorterede knuste batterimateriale, som bliver tilbage på transportørkæden 53 i den sidste sorterer FC, består af gummi og/eller plastmateriale samt affald såsom pladeadskillere, og dette tilbageblevne materiale dumpes 15 ned i gummi/plast-sortereren RPC. Sortereren RPC, som bedst ses i fig.l og 7, omfatter en tank 57, som er fyldt med vand op til et vist niveau 58, som ligger lidt under toppen af tanken. Bunden 59 i tanken 57 skråner diagonalt opad og strækker sig fra den dybe bageste ende 57a i 20 tanken til den forreste ende 57b, som ligger over vandlinien 58. Skruetransportøren 15 strækker sig langs den diagonale bund i tanken 57, og den drives i en sådan retning, at materialet transporteres opad mod den øverste ende 57b af tankbunden.
25
Sortereren RPC er udstyret med et antal skovlhjul 17, som er monteret på motordrevne roterende aksler 62 (fig. 1), som strækker sig på tværs over bredden af tanken 57, og som bedst vist i fig. 7 stikker de nederste ender af 30 skovlhjulene ned under overfladeniveauet 58 i tanken. Skovlhjulene roterer i samme retning og tjener til at bevæge det flydende materiale bagud i tanken mod den plastfjernende skruetransportør 19 ved den bageste ende af tanken 57. De forholdsvis tunge og hårde gummipartikler P, 35 som kommer ind i sortereren RPC fra kædetransportøren 53, vil synke til bunden af tanken 57 sammen med sådanne materialer som pladeadskillerpartikler, og dette forholds- - 10 -
DK 161612B
vis tunge materiale fjernes fra tanken ved hjælp af skrue-transportøren 15 ved bunden. Plastpartiklerne P flyder på vandoverfladen 58, og disse plastpartikler fjernes bagud langs overfladen af skovlhjulene 17 og kommer ind ved den 5 nederste ende af skruetransportøren 19.
Skruetransportøren 19 strækker sig på.tværs af tanken 57 og er anbragt i en vinkel opad (fig. 5) fra den nederste ende 19a, som er i kontakt med det flydende materiale på 10 vandoverfladen ved den bageste ende af tanken. Denne transportør 19 fører de udskilte plastpartikler gennem en friskvandsvasker 65, hvor syre/vand-opløsningen fra sorterer-systemet renser plastpartiklerne. Vandet fra friskvandsvaskeren 65 strømmer ved hjælp af tyngdekraften tilbage 15 langs den skrånende skruetransportør 19 og kommer ind i tanken for sortereren RPC.
De vaskede plastpartikler kan dumpes våde ned i en passende beholder 20, som er anbragt ved den øverste ende 20 af transportøren 19, som det er vist i fig. 5. Transportøren 19 kan alternativt som vist i fig.l føre til en lufttransportør 66, som omfatter en ventilator 67, som fører luft med stor hastighed gennem en venturidyse, så at det -materiale, som dumpes ned fra transportøren 19, føres med 25 luftstrømmen, som bevæger sig gennem ledningen 68. Plastpartiklerne transporteres på denne måde af den strømmende luft til et passende sted til emballering af massen eller efterfølgende brug.
30 Der skal nu gives et kort samamendrag af virkemåden for det foran beskrevne sorteringssystem. Batterier, som kommer ind i knuseren C, knuses ti| partikler af oxid, bly, plast, gummi og/eller affald, som let lader sig sortere. De forholdsvis fine blyoxidpartikler bliver ført ind i en vand-35 strøm, som pumpes en modtagel ses tragt 23, og de medførte blyoxidpartikler passerer gennem knuseren sammen med syre/vandopløsningen fra de knuste batterier. Væsken og
DK 161612B
- n - blyoxidet føres ned på transportbåndet 24 og falder gennem dette og kommer ind i den primære sorterer PC.
Oxidpartiklerne aflejres i den primære oxidfjerner POR og 5 føres ud af vandet af transportøren 35. Overskydende vand fra oxidfjerneren POR vil sammen med eventuelle ikke aflejrede oxidpartikler i vandet strømme over og ind i den sekundære oxidfjerner SOR, hvor oxidpartiklerne kan aflejres og fjernes på samme måde.
10
Det knuste materiale, som forbliver på den primære sorterer PC, falder ned i vandet, som strømmer op i vandsøjlen 44 i blysortereren LC, hvor det metalliske bly kan aflejres og fjernes af skruetransportøren 47. Det tills bageværende materiale, som består af de resterende oxidpartikler, som ikke tidligere er fjernet, sammen med partikler af plast, gummi og affald, bringes til den sidste sorterer FC af vandrenden 14. Vandet fra vandrenden 14 og nogle af de ikke foran sorterede oxidpartikler, som 20 nu er suspenderet i vandet, strømmer gennem transportkæden 53 og kommer ind i den sidste oxidfjerner FOR, hvor de resterende oxidpartikler vil aflejres og fjernes på samme måde som i de to andre oxidfjernere POR og SOR. Det materiale, som bliver tilbage på transportøren 53, falder 25 ned i gummi/plast-sortereren RPC, hvor de knuste partikler af plast og gummi fra batterikasserne adskilles som beskrevet foran.
Sortereren RPC er udstyret med en vandoverstrømningsrende 10- 70, som har et fald mod den sidste oxidfjerner FOR. Det overskydende vand i sortereren RPC, som skyldes vandet fra friskvandsvaskeren 65, og som kommer ind i sortereren RPC, bliver således ført til oxidfjerneren FOR. Når vandet i oxidfjerneren FOR når et forud bestemt niveau, som afføles 15 af væskeniveauføleren 71, som står i forbindelse med oxid-fjerneren FOR, åbnes ventilen 72 i røret 73, så at vandet - 12 -
DK 161612 B
kan strømme fra blysortereren LC til den primære oxidfjerner POR, hvor vandet blander sig med vandet i denne sorterer. Når vandet i den sidste oxidfjerner FOR når et forud bestemt lavt driftsniveau, som afføles af føleren 5 41, lukkes ventilen 72, indtil vandet på ny når det affølte Højere niveau. Uafhængigt af vandniveauregu-leringen, som påvirkes af afføleren 71 og afløbsventilen 72,suger pumpen P3 vand fra den sidste oxidfjerner FOR og tilfører dette vand via ledningen 48 som tilførselsvand 10 til den opadstrømmende vandsøjle 44 i blysortereren LC. I det mindste i en væsentlig del af vandet, som kommer ind i blysortereren LC via ledningen 48, returneres til den sidste oxidfjerner FOR via vandrenden 14, så at pumpen 74 i virkeligheden fungerer som en recirkulationspumpe i det 15 foreliggende system.
Det ved hjælp af tyngdekraften udstrømmende vand fra den primære oxidfjerner POR gennem vandrenden 13 til den sekundære oxidfjerner SOR hindrer, at væskeniveauet i den primæ-20 re oxidfjerner overstiger et bestemt niveau. Det er derfor let at se, at der opretholdes en kontinuerlig vandcirkulation gennem systemet, og der sørges for en indstrømning af friskvand, så at det hindres, at der opstår en syreforøgelse fra de hele, men knuste batterier.
25 30 35
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til genvinding af materiale fra hele bly/syre-batterier ved sortering og genvinding af materialekomponenter i sådanne batterier, omfattende batterier medrbåde plast- og gummikasser, hvor hele batterier knuses 5 til reduktion af batterierne til en blanding, som omfatter forholdsvis grove partikler bestående af fragmenter af batterikasse, fragmenter af metallisk bly samt fragmenter og forholdsvis fine partikler af blyoxid, hvor væske sættes til den partikelformede blanding , så at de 10 forholdsvis fine partikler skal medføres i væsken, og blandingen føres over en første sorterende sigte til adskillelse af de grove partikler fra de fine partikler i væsken, hvor de fraskilte grove partikler føres ind i væsken i en opadgående strøm, som medbringer kassemateriale-15 fragmenter, medens metalliske blyfragmenter skilles fra kasse-mater ialef ragmenter, kendetegnet ved, at de fraskilte kassematerialefragmenter føres over en anden sorteringssigte, hvor de forholdsvis grove kassemateriale-fragmenter skilles fra de resterende blyoxidpartikler, og 20 at de fraskilte kassematerialefragmenter anbringes i en flotationstank til fraskillelse af gummimateriale fra fragmenter af plastmateriale, idet materialefragmenter fra plastkasser opsamles ved overfladen, og materialefragmenter fra gummikasser opsamles under overfladen af 25 væsken i flotationstanken, hvorefter plastfragmenterne og gummifragmenterne fjernes, medens blyoxidpartikler, som udskilles i de separate blyoxidfraskillelsestrin, opsamles.
2. Anordning til genvinding af materiale fra hele 50 bly/syre-batterier, omfattende midler (C) til knusning af batterier til en blanding hovedsagelig bestående af fragmenter af batterikassemateriale og metallisk bly samt fragmenter og forholdsvis fine partikler af blyoxid og endvidere omfattende sorteringsmidler til adskillelse af 55 grove partikler fra fine partikler i blandingen, blyoxid- - 14 - DK 161612 B fraskillelsesmidler omfattende i det mindste en tank (29), som indeholder væske til aflejring af blyoxidpartikler i tanken, og midler (LC) til fraskillelse af metallisk bly fra andre batterikomponentmaterialer, kendetegnet 5 ved. primære og sekundære blyoxidfraskillelsesmidler (POR; SOR) med"væskeførende ledninger (13,14), som strækker sig mellem dem, og som under driften overfører væske og blyoxidpartikler fra de primære blyoxidfraskillelsesmidler (POR) til de sekundære blyoxidfraskillelsesmidler (SOR), 10 så at yderligere blyoxid bliver fjernet fra væsken efter de primære blyoxidfraskillelsesmidler (POR), andre sorteringsmidler (FC), som modtager lettere grovpartikler fra fraskillelsesmidlerne (LC) for metallisk bly sammen med en væskeopslæmning, og som under drift skiller grove 15 partikler fra væskeopslæmningen og blyoxidpartiklerne, tredie blyoxidfraskillelsesmidler (FOR) omfattende en tank, som optager væskeopslæmningen og oxidpartiklerne, som er fraskilt i et af sorteringsmidlerne, og. frasorteringsmidler, som modtager grove partikler fra andre sorte-20 ringsmidler og skiller plastmaterialepartikler fra gummimater ial epartikler.
3. Anordning ifølge krav 2, kendetegnet ved,at de væskeførende ledninger (13) er tilkoblet nær væske- 25 overfladen i de primære fraskillelsesmidler (POR) til overføring af blyoxidpartikler til de sekundære fraskillelsesmidler (SOR).
4. Anordning ifølge krav 3, kendetegn et ved 30 sugeindretninger (40,P2), som bortleder væske fra de andre blyoxidfraskillelsesmidler og overfører dem til knuse-indretningen (C). 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18126780 | 1980-08-25 | ||
| US06/181,267 US4397424A (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Battery reclaiming method and apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK372981A DK372981A (da) | 1982-02-26 |
| DK161612B true DK161612B (da) | 1991-07-22 |
| DK161612C DK161612C (da) | 1992-01-27 |
Family
ID=22663551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK372981A DK161612C (da) | 1980-08-25 | 1981-08-24 | Fremgangsmaade og anordning til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4397424A (da) |
| EP (1) | EP0046654B1 (da) |
| JP (1) | JPS57168480A (da) |
| AT (1) | ATE26364T1 (da) |
| DE (1) | DE3176076D1 (da) |
| DK (1) | DK161612C (da) |
| ES (1) | ES504946A0 (da) |
| NO (1) | NO152770C (da) |
| PT (1) | PT73565B (da) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1210735A (en) * | 1981-10-01 | 1986-09-02 | Kenneth G. Clark | Method and apparatus for reclaiming storage battery components |
| IT1191650B (it) * | 1986-01-09 | 1988-03-23 | Tecneco Spa | Processo idrometallurgico per un recupero complessivo dei componenti delle batterie acide al piombo esauste |
| BG44908A1 (da) * | 1987-05-14 | 1989-03-15 | Nedjalko K Ljakov | |
| US5303872A (en) * | 1991-06-13 | 1994-04-19 | Schlumberger Technology Corporation | Transportable battery disposal unit |
| US5158238A (en) * | 1991-08-29 | 1992-10-27 | Ellis Lehman | Process and apparatus for recovery of lead shot, bullets and slugs from firing ranges |
| CH684225A5 (de) * | 1992-09-02 | 1994-07-29 | Inter Recycling Ag | Verfahren zum Entsorgen von Nickel-Cadmium- oder Nickel-Hydrid-Zellen. |
| US5707015A (en) * | 1994-02-09 | 1998-01-13 | Guthrie; Rhett Bob | Process for recovery of the constituent materials from lead acid batteries |
| US5678775A (en) * | 1996-01-04 | 1997-10-21 | Resource Concepts, Inc. | Apparatus and systems that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5829694A (en) * | 1996-01-04 | 1998-11-03 | Resource Concepts, Inc. | Apparatus and systems that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5788167A (en) * | 1996-01-04 | 1998-08-04 | Resource Concepts, Fnc | Process that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| US5667156A (en) * | 1996-01-04 | 1997-09-16 | Resource Concepts, Inc. | Process for the separation and isolation of precious and semi-precious metals from electronic circuit boards |
| IT1312218B1 (it) * | 1999-03-22 | 2002-04-09 | Eco Bat S P A | Apparecchiatura e processo per effettuare separazione e reazioni trasolidi in sospensione acquosa e/o tra liquidi e solidi. |
| US20080130704A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Lapoint Albert E | Electroslag smelting system and method |
| KR100784440B1 (ko) * | 2007-03-15 | 2007-12-11 | 이영훈 | 폐 축전지 해체장치 |
| US20080251356A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Peter Bratusa | System for particulate removal and reclamation in a manufacturing environment |
| US7891496B2 (en) * | 2009-02-10 | 2011-02-22 | Fendley Brian K | Hindered-settling fluid classifier |
| DE202009004788U1 (de) * | 2009-05-06 | 2010-09-23 | Enreba Neuss Gmbh | Leichtstoffabscheider |
| TWI418079B (zh) * | 2011-07-04 | 2013-12-01 | Delta Electronics Inc | 電池模組 |
| CN102615095B (zh) * | 2012-04-10 | 2014-08-20 | 株洲金鼎高端装备有限公司 | 废铅酸蓄电池自动破碎分选系统及方法 |
| SI2975686T1 (sl) * | 2014-07-15 | 2019-04-30 | Lars Walch Gmbh & Co. Kg | Reciklažni postopek |
| US20160288931A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Worldvu Satellites Limited | Satellite frame and method of making a satellite |
| GB2574646A (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-18 | Doppstadt Familienholding Gmbh | Hydraulic density separator |
| CN108940485B (zh) * | 2018-09-10 | 2020-11-06 | 南通亿能能源科技有限公司 | 一种锂电池正极材料分选回收装置 |
| US12132177B1 (en) | 2019-06-17 | 2024-10-29 | Interco Trading, Inc. | Systems, apparatus, and processes for battery recycling |
| CN112337624A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 安康 | 一种纤维分离式蒸压混凝土原料处理装置 |
| CN112897196B (zh) * | 2021-01-21 | 2024-08-16 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 一种自动贴胶纸机 |
| AU2022370909A1 (en) * | 2021-10-22 | 2024-06-06 | Thomas A. Valerio | Method and system for waste separation using a multi-spiral separator |
| JP7349643B1 (ja) * | 2023-03-13 | 2023-09-25 | 永信商事株式会社 | バッテリ材料の回収装置 |
| EP4667125A1 (en) * | 2024-06-20 | 2025-12-24 | Engitec Technologies S.p.A. | Spent and/or decommissioned lead-acid accumulator treatment plant and process |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1587623A (en) * | 1925-03-02 | 1926-06-08 | Max E Zuckerman | Process of reclaiming the constituents of lead battery plates |
| DE1224935B (de) | 1964-12-09 | 1966-09-15 | Stolberger Zink Ag | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von bleihaltigen Akkumulatoren |
| LU50208A1 (da) * | 1965-01-15 | 1966-03-07 | ||
| US3393876A (en) * | 1966-11-21 | 1968-07-23 | Bunker Hill Company | Recovery of lead from waste storage batteries |
| GB1293974A (en) | 1970-07-23 | 1972-10-25 | Wilfred Leet Roller | Improvements in or relating to recovery of materials from dead storage batteries |
| DE2104130C3 (de) * | 1971-01-29 | 1975-07-03 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln | Verfahren zum Aufbereiten von Akku mulatorensch rott |
| US3892563A (en) * | 1973-05-14 | 1975-07-01 | Point Albert E | Method and apparatus for separating the constituents of lead-acid storage batteries |
| JPS5031928A (da) * | 1973-07-27 | 1975-03-28 | ||
| US4139454A (en) * | 1977-10-06 | 1979-02-13 | Larson Robert W | Reclaiming system for scrap metals |
-
1980
- 1980-08-25 US US06/181,267 patent/US4397424A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-08-19 DE DE8181303765T patent/DE3176076D1/de not_active Expired
- 1981-08-19 AT AT81303765T patent/ATE26364T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-08-19 EP EP19810303765 patent/EP0046654B1/en not_active Expired
- 1981-08-20 NO NO812806A patent/NO152770C/no unknown
- 1981-08-24 PT PT7356581A patent/PT73565B/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-08-24 DK DK372981A patent/DK161612C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-08-25 ES ES504946A patent/ES504946A0/es active Granted
- 1981-08-25 JP JP13220981A patent/JPS57168480A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE26364T1 (de) | 1987-04-15 |
| EP0046654A1 (en) | 1982-03-03 |
| ES8301066A1 (es) | 1982-11-01 |
| DK161612C (da) | 1992-01-27 |
| DK372981A (da) | 1982-02-26 |
| PT73565B (en) | 1982-11-05 |
| NO812806L (no) | 1982-02-26 |
| JPS57168480A (en) | 1982-10-16 |
| US4397424A (en) | 1983-08-09 |
| NO152770C (no) | 1985-11-13 |
| NO152770B (no) | 1985-08-05 |
| ES504946A0 (es) | 1982-11-01 |
| EP0046654B1 (en) | 1987-04-01 |
| DE3176076D1 (en) | 1987-05-07 |
| PT73565A (en) | 1981-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK161612B (da) | Fremgangsmaade og anordning til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier | |
| US4940187A (en) | Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires | |
| US3561684A (en) | Apparatus for segregating the components of electric cells | |
| US3817458A (en) | Recycling method and apparatus | |
| US5244492A (en) | Process for recovery of metallic mercury from contaminated mercury-containing soil | |
| GB2078138A (en) | "Sink-float" separation of plastics from waste material | |
| KR101807694B1 (ko) | 세퍼레이터 세척 기능을 갖는 폐축전지 해체 시스템 | |
| CN107639765A (zh) | 一种塑料回收工艺及其回收系统 | |
| CN115366295A (zh) | 一种退镀分离工艺用废料处理设备 | |
| KR101863333B1 (ko) | 세퍼레이터 세척 기능을 갖는 폐축전지 해체 시스템 | |
| SU1755704A3 (ru) | Установка дл обогащени прудового флотационного угольного шлама | |
| CN103909009B (zh) | 造纸废弃物回收系统 | |
| EP1770819B1 (en) | System and method for treating lead containing devices | |
| JP3646211B2 (ja) | 重金属汚染土壌処理装置 | |
| JP2819070B2 (ja) | 混合廃棄物の分離回収方法及び装置 | |
| JP2008012528A (ja) | 比重分離型廃棄物回収装置及び比重分離型廃棄物回収方法 | |
| CN109939812B (zh) | 一种固定式水力浮选机 | |
| RU2068301C1 (ru) | Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород | |
| CN217830732U (zh) | 一种振动式餐厨垃圾自动筛分除渣装置 | |
| CN217313867U (zh) | 一种废铅板废铅膏水力分选设备 | |
| JP4551152B2 (ja) | 比重選別機および比重選別方法 | |
| RU2708297C1 (ru) | Технологическая линия для удаления древесных остатков при переработке техногенного минерального сырья и устройство для выделения щепы | |
| US1685521A (en) | Separation of materials of different specific gravities | |
| KR100754247B1 (ko) | 협잡물 종합처리기 | |
| CN222891523U (zh) | 一种塑料盐浮分级回收生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |