RU2068301C1 - Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород - Google Patents

Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород Download PDF

Info

Publication number
RU2068301C1
RU2068301C1 RU94033282A RU94033282A RU2068301C1 RU 2068301 C1 RU2068301 C1 RU 2068301C1 RU 94033282 A RU94033282 A RU 94033282A RU 94033282 A RU94033282 A RU 94033282A RU 2068301 C1 RU2068301 C1 RU 2068301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fine
hydraulic
concentration
product
concentrate
Prior art date
Application number
RU94033282A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94033282A (ru
Inventor
М.И. Хрусталев
Т.Т. Лукашева
В.Ф. Панин
Г.П. Коваленко
А.М. Кузнецов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг"
Priority to RU94033282A priority Critical patent/RU2068301C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2068301C1 publication Critical patent/RU2068301C1/ru
Publication of RU94033282A publication Critical patent/RU94033282A/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: обогащение полезных ископаемых, содержащих благородные металлы, преимущественно золото и может быть использовано для обогащения металлосодержащих отходов горнодобывающей промышленности. Сущность изобретения: технологическая линия включает пульпообразователь-дезинтегратор, конический гидрогрохот с контрольным ситом, склад для пустой породы, зумпф, роторную гидравлическую мельницу, многопродуктовый гидравлический классификатор с уловителем металла и съемной накопительной емкостью для крупного концентрата, концентрационный стол для обогащения мелкого продукта, емкость для пустой мелкой породы, емкость для мелкого концентрата, агрегат для обогащения и обезвоживания мелкого концентрата и осветления оборотной воды, склад для мелкой пустой породы, насосную станцию, размещенную в водоеме, трубопроводы. Многопродуктовый гидравлический классификатор работает в замкнутом цикле с роторной гидравлической мельницей. В гидроклассификаторе измельченный продукт разделяется на три фракции. Слив поступает в агрегат для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала и осветления оборотной воды перед подачей ее в водоем. Средняя фракция направляется на концентрационный стол. Крупная фракция поступает в уловитель металла. Уловленный концентрат направляется в съемную накопительную емкость, а сростки металла с пустой породой - в зумпф. Вода из водоема направляется в пульпообразователь - дезинтегратор, гидравлический классификатор и на концентрационный стол. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, содержащих благородные металлы, преимущественно золота. Может быть использовано для обогащения металлосодержащих отходов производства горнодобывающей промышленности.
Для обогащения горных пород, содержащих благородные металлы, обычно используются технологические линии, включающие шлюзы различных конструкций, а также шлюзы в сочетании с отсадочными машинами или другими обогатительными аппаратами.
Известно устройство для улавливания благородных металлов, содержащее вибролотки, сборник, разделенный на секции с переливной съемной перегородкой на выходе. На дне сборника уложены трафареты и коврики. Над сборником размещен коллектор с регулируемым расходом воды. К сборнику примыкают лотки с трафаретами и ковриками (авт.св. СССР N 1129780, кл. В 03 5/40, 1982).
Недостатком известного устройства является низкое извлечение мелких фракций в концентрат. При отделении на вибролотках пустой породы, вместе с ней выносятся в отвал частицы металла крупностью менее 40 мкм. Подаваемая из коллектора по открытому лотку вода вместе с пульпой образует турбулентные потоки, которые наряду с легкими частицами породы подхватывают и уносят мелкие частицы металла в отвал, минуя трафареты и коврики уловителя.
Наиболее близкой к изобретению является технологическая линия обогащения горных пород, включающая пульпообразователь дезинтегратор, конический гидрогрохот, многопродуктовый гидравлический классификатор с загрузочным и разгрузочными патрубками, систему оборотного водоснабжения, накопительные и транспортные устройства (Хрусталев М.И. "Передовой опыт обогащения песков". Аналитический обзор. ВНИИЭСМ, М. 1990, стр. 34-36).
К причинам, препятствующим достижению технического результата при использовании известной технологической линии, относится то, что в ней не обеспечивается измельчение материала до крупности 0,025 мм, что не дает возможности выделить металл мелких фракций и снижает эффективность разделения.
При патентных исследованиях не были выявлены аналоги, признаки которых сходны с совокупностью существенных признаков, изложенной в формуле изобретения.
Технический результат изобретения, заключающийся в повышении эффективности обогащения горных пород, содержащих благородные металлы, обеспечивается тем, что технологическая линия по выделению благородных металлов, включающая пульпообразователь дезинтегратор, конический гидрогрохот, многопродуктовый гидравлический классификатор с загрузочным и разгрузочными патрубками, систему оборотного водоснабжения, накопительные и транспортные устройства, снабжена роторной гидравлической мельницей, агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала и концентрационным столом для обогащения мелкой фракции промпродукта, при этом роторная гидравлическая мельница сообщена посредством зумпфа с коническим гидрогрохотом, связанным с пульпообразователем дезинтегратором, и многопродуктовым гидравлическим классификатором, при этом последний соединен с уловителем металла крупной фракции, сообщенным с накопительной емкостью для крупной фракции концентрата, зумпфом, концентрационным столом для обогащения мелкой фракции промпродукта и агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала, а концентрационный стол для обогащения мелкой фракции промпродукта сообщен с последним и с насосной станцией, расположенной в водоеме и соединенной с пульпообразователем дезинтегратором и многопродуктовым гидравлическим классификатором, а водоем связан с агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала.
Изобретательский уровень предложения свидетельствует о его новизне.
На чертеже изображена схема технологической линии по выделению благородных металлов из горных пород.
Технологическая линия включает пульпообразователь дезинтегратор 1, конический гидрогрохот 2, контрольное сито 3, размещенное в патрубке гидрогрохота, склад 4 для пустой крупной породы, зумпф 5, гидравлическую роторную мельницу 6, многопродуктовый гидравлический классификатор 7 с уловителем металла крупной фракции 8, съемную накопительную емкость 9 для крупного концентрата, концентрационный стол 10 для обогащения мелкой фракции промпродукта, емкость 11 для пустой мелкой породы, емкость 12 для мелкого концентрата, агрегат 13 для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала, склад 14 для пустой мелкой породы, насосную станцию 15, водоем 16, трубопроводы 17 26.
Технологическая линия работает следующим образом.
Исходный материал крупностью 0 20 мм подается в пульпообразователь - дезинтегратор 1. В него же поступает вода по трубопроводу 17 от насосной станции 15, расположенной в водоеме 16.
Полученная гидросмесь поступает самотеком в конический гидрогрохот 2. В коническом гидрогрохоте 2 твердый материал разделяется на две фракции. Крупная фракция более 3 мм проходит по контрольному ситу 3, размещенному в патрубке гидрогрохота. На сите 3 выделяются крупные куски пустой породы, которые поступают на склад 4 для пустой крупной породы.
Внутри конического гидрогрохота 2 имеются съемные колосники, на которых улавливаются самородки золота, удаляемые периодически при остановке гидрогрохота 2.
Вода и мелкие частицы твердого материала, пройдя через контрольное сито 3 поступают в зупмф 5. В этот же зумпф поступает в виде пульпы подрешетный продукт конического гидрогрохота 2 и крупный промпродукт из многопродуктового гидравлического классификатора 7.
Из зумпфа 5 пульпа с крупностью частиц 0 3(5) мм поступает во входной всасывающий патрубок роторной гидравлической мельницы 6 гидроударно-кавитационного действия.
Роторная гидравлическая мельница имеет высокую эффективность разделения, что позволяет измельчать в ней материал до крупности 0,025 мм.
Измельченный материал в виде пульпы по трубопроводу 26 поступает в многопродуктовый гидравлический классификатор 7.
Мельница, выполненная на базе грунтового насоса, позволяет всасывать пульпу и нагнетать ее на высоту до 20 м, что исключает дополнительные транспортные устройства при подаче измельченного продукта в многопродуктовый гидравлический классификатор 7.
Для создания восходящего потока в гидроклассификатор 7 подается вода от насосной станции 15 по трубопроводам 17 и 18.
В гидроклассификаторе 7 происходит разделение материала на три фракции по равнопадаемости.
Самые мелкие частицы пустой породы (0 0,025 мм) уходят в слив гидроклассификатора 7 и по трубопроводам 20 и 21 поступают в агрегат 13 для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала, а также для осветления воды перед подачей в водоем 16.
Крупная фракция, представленная в основном частицами металла и сростков металла с пустой породой крупностью более 0,1 мм, поступает в уловитель металла 8.
Уловитель металла выполнен в виде резинового коврика с трафаретами и с приспособлением для его переворачивания.
При накоплении металла на коврике его переворачивают и металл (концентрат крупной фракции) поступает в съемную накопительную емкость 9. При накоплении металла в емкости 9 ее снимают и заменяют свободной емкостью.
Сростки металла с пустой породой по течке гидроклассификатора и трубопроводу 24 направляются в зумпф 5 и далее на додрабливание в роторную гидравлическую мельницу 6, образуя замкнутый цикл.
Мелкая фракция (0,025-0,1 мм) из гидроклассификатора, представляющая собой частицы металла и пустой породы, в виде пульпы по трубопроводу 25 подается на концентрационный стол 10, на который также подается промывочная вода от насосной станции 15 по трубопроводам 17 и 19.
На концентрационном столе 10 происходит гравитационное обогащение промпродукта мелкой фракции.
Мелкий концентрат крупностью 0,025-0,1 мм поступает в емкость 12 для мелкого концентрата, а пустая порода направляется в емкость 11 для мелкой пустой породы.
Слив с концентрационного стола 10, представляющий собой воду с мелкими частицами пустой породы крупностью от 0 до 0,025 мм, по трубопроводу 21 направляется в агрегат 13 для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала.
В агрегате 13 выделяются мелкие частицы пустой породы и производится осветление оборотной воды перед подачей ее в водоем 16.
Осветленная вода поступает в водоем 16 по трубопроводу 22, в него же по трубопроводу 23 поступает вода из агрегата после обезвоживания. Твердые мелкие частицы пустой породы из агрегата 13 направляются на склад 14 для пустой мелкой породы.
Высокое извлечение металла в предложенной технологической линии достигается за счет улавливания крупных самородков и мелких частиц металла, что возможно благодаря тому, что в ней заложено новое оборудование для измельчения, классификации и обогащения, позволяющее получить высокие показатели во всех операциях.
Технологическая линия перспективна в применении, так как она компактна и может быть использована как на суше, так и на плавсредствах.

Claims (1)

  1. Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород, включающая пульпообразователь-дезинтегратор, конический гидрогрохот, многопродуктовый гидравлический классификатор с загрузочным и разгрузочным патрубками, систему оборотного водоснабжения, накопительные и транспортные устройства, отличающаяся тем, что она снабжена роторной гидравлической мельницей, агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала и концентрационным столом для обогащения мелкой фракции промпродукта, при этом роторная гидравлическая мельница сообщена посредством зумпфа с коническим гидрогрохотом, связанным с пульпообразователем-дезинтегратором, и многопродуктовым гидравлическим классификатором, который соединен с уловителем металла крупной фракции, сообщенным с накопительной емкостью для крупной фракции концентрата, зумпфом, концентрационным столом для обогащения мелкой фракции промпродукта и агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала, а концентрационный стол для обогащения мелкой фракции промпродукта сообщен с последним и насосной станцией, расположенной в водоеме и соединенной с пульпообразователем-дезинтегратором и многопродуктовым гидравлическим классификатором, а водоем связан с агрегатом для обогащения и обезвоживания мелкозернистого материала.
RU94033282A 1994-09-13 1994-09-13 Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород RU2068301C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94033282A RU2068301C1 (ru) 1994-09-13 1994-09-13 Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94033282A RU2068301C1 (ru) 1994-09-13 1994-09-13 Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2068301C1 true RU2068301C1 (ru) 1996-10-27
RU94033282A RU94033282A (ru) 1997-05-20

Family

ID=20160408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94033282A RU2068301C1 (ru) 1994-09-13 1994-09-13 Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2068301C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577777C1 (ru) * 2015-03-03 2016-03-20 Валерий Степанович Ряховский Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий
RU2701017C1 (ru) * 2018-12-29 2019-09-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ рециклинга отходов гранатового песка от гидроабразивной резки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1129780, кл. B 03B 5/40, 1982. 2. Хрусталев М.И. "Передовой опыт обогащения песков". Аналитический обзор. ВНИИЭСМ, м., 1990, с.34-36. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577777C1 (ru) * 2015-03-03 2016-03-20 Валерий Степанович Ряховский Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий
RU2701017C1 (ru) * 2018-12-29 2019-09-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ рециклинга отходов гранатового песка от гидроабразивной резки

Also Published As

Publication number Publication date
RU94033282A (ru) 1997-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161612B (da) Fremgangsmaade og anordning til genvinding af materiale fra bly/syre-batterier
CN107694743A (zh) 一种从尾矿中分离重晶石的加工系统及其方法
US3705650A (en) Vacuum flotation device
US1973770A (en) Portable gold washing and concentrating machine for placer sands and quartz ores
AU640905B2 (en) Waterflow differential electrical charging process for ores
US2353152A (en) Method of concentrating minerals
RU2068301C1 (ru) Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород
RU2080933C1 (ru) Промывочный прибор пгнвк
Gill et al. Gravity concentration
RU2055643C1 (ru) Комплекс переработки золотосодержащих руд
US4584094A (en) Method and apparatus for reclaiming coal
US2784841A (en) Hydraulic classification of solids
US3041053A (en) Hydraulic mining process
US2521587A (en) Apparatus for reject jigging
US1685521A (en) Separation of materials of different specific gravities
RU2764714C1 (ru) Центробежный обогатительно-классифицирующий аппарат
CN205673070U (zh) 大型砂金洗选精选机组
US2212467A (en) Apparatus for separating minerals
RU2057594C1 (ru) Технологическая линия для обогащения горных пород
US859354A (en) Ore washer or concentrator.
US2155235A (en) Apparatus and method for the separation of dry materials
RU2100090C1 (ru) Линия обогащения упорных золотосодержащих руд
US2106290A (en) Ore concentrator
RU2763829C1 (ru) Линия переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений
RU2269379C2 (ru) Технологическая линия по обработке потока эфельных хвостов промывки золотоплатиносодержащих песков на драгах