DK161540B - Fremgangsmaade og apparat til toerring af en materialebane under dennes fremfoering - Google Patents

Description

DK 161540 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav 1' s indledning angivne art. Ved alle kendte tørremetoder og tørreapparater af denne type bortsuges der fra hver af et antal tørresektioner i apparatet særskilt afgangsluft, 5 og der indføres udefra i hver tørresektion særskilt friskluft. Dette indebærer, at der fra apparatets forreste del udsuges meget fugtig afgangsluft, medens der fra apparatets bageste del udsuges afgangsluft med et lille fugtighedsindhold. Dette betyder, at der bortsuges for 10 meget afgangsluft uden tilstrækkeligt fugtighedsindhold, hvorved energibehovet og det specifikke varmebehov ved fremgangsmåden og i apparatet vil være unødvendigt stort. Dette gælder også for det fra DE-A-3 012 880 kendte tørreapparat.

15

Denne erkendelse har ført til, at tørreluften under behandlingen er blevet ført i modstrøm til materialebanens fremføringsretning, hvorved man har opnået det ønskede resultat hvad angår energiøkonomien.

20

Undersøgelser har imidlertid vist, at anvendelsen af ren luft i området med stort fugtighedsindhold, d.v.s. i tørreprocessens begyndelsesfase, har ført til de bedste tørringsresultater hvad angår tørringshastigheden. I tørrin-25 gens slutfase med små fugtighedskoncentrationer i tørreluften er tørring ved hjælp af varm damp imidlertid mere effektiv end lufttørring. Dette indebærer, at det til opnåelse af en stor tørringshastighed under den samlede tørreproces er hensigtsmæssigt, først at tørre med luft 30 ved stor fugtighedskoncentration, og ved sluttørringen at anvende damp. Disse overvejelser har ført til konstruktion af tørreapparater med to fra hinanden helt adskilte behandlingsområder, nemlig et område med lufttørring og et område med damptørring. Et sådant apparat er imidler-35 tid kompliceret og bekosteligt.

DK 161540B

2

Den foreliggende opfindelse har derfor til formål at tilvejebringe en enkel tørremetode, ved hvilken man udelukkende ved anvendelse af tørreluft kan kombinere fordelene ved lufttørring med fordelene ved varmdamptørring.

5

Opfindelsens formål er baseret på ræsonnementet, at tørreluften under den fremadskridende tørring vil optage stadig mere damp fra den fordampede væske, så . at den i tiltagende grad med damp berigede tørrelufts tørreegen-10 skaber efterhånden vil nærme sig varmdamps. Dette ræsonnement gælder imidlertid ikke for et fra DE-A-2 058 291 kendt tørreanlæg, hvor den i tørreøjemed tilførte gas under tørreprocessens væsentlige del ikke står i direkte kontakt med materialet, som skal tørres, og derfor heller 15 ikke kan optage fugtighed fra materialet.

Den foreliggende opfindelses formål opnås ved de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger.

20 Erfaringen har vist, at det er hensigtsmæssigt at forvarme friskluften, inden den tilføres behandlingen. Inden friskluften tilføres behandlingen, kan den forvarmes med afgangsluft, som direkte tilsættes friskluften. Alternativt kan varmen indirekte overføres fra afgangsluften til 25 friskluften. Forvarmes friskluften ved direkte tilsætning af afgangsluft, bør der anvendes afgangsluft med stort fugtighedsindhold fra behandlingen.

Opfindelsen angår tillige et tørreapparat af den i krav 30 6’s indledning angivne art til udøvelse af fremgangsmå den. Apparatet er ejendommeligt ved det i krav 5’s kendetegnende del angivne.

Kravene 7 til 12 kendetegner yderligere fordelagtige 35 ejendommeligheder ved tørreapparatet.

DK 161540 B

3 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for tørreapparatet ifølge 5 opfindelsen, hvor tørreluft strømmer gennem apparatet i medstrøm med en gennem dette passerende materialebane, der skal tørres, fig. 2 viser apparatet ifølge fig. 1, set fra en anden 10 side til anskueliggørelse af nævnte medstrømsstyring, fig. 3 viser en udførelsesform for tørreapparatet med medstrømsstyring og med ekstern luftstyring, 15 fig. 4 viser en udførelsesform med medstrømsstyring :og en før en sidste tørresektion anbragt afgangsblæser, fig. 5 viser en udførelsesform, hvor friskluft forvarmes direkte ved hjælp af afgangsluft, ved, at denne tilbilan-20 des friskluften, og fig. 6 viser en udførelsesform, hvor friskluft i- en varmeveksler forvarmes indirekte ved hjælp af afgangsluft.

25 Ved udførelsesformen ifølge fig. 1 med fuldstændig medstrømsstyring kombineret med luftcirkulation suges friskluft ved hjælp af en blæser 19 gennem et friskluftindløb 15 ind i et tørrehus 13. Luften passerer via varmerør 20 ind i et behandlingsrum 11 med en første tørresektion 30 12. Behandlingsmidlet, der efter behandlingen strømmer bort fra en materialebane 10, der skal tørres, føres som antydet ved pilene til en efterfølgende, tilsvarende tørresektion 12, hvor det påny blæses på materialebanen 10, og således fremdeles, indtil behandlingens afslutning, 35 hvor behandlingsmidlet bortsuges ved hjælp af en blæser 21 og gennem et afgangsluftudløb 23 fjernes fra behandlingszonen. Til understøttelse af behandlingsmidlets strømning og til yderligere opvarmning af dette har ap- paratet yderligere blæsere 22 og varmerør 20, der er an bragt i behandlingsluftens strømningsbane. j

DK 161540 B

4 5 Den i fig. 2.anskueliggjorte styring af behandlingsluften svarer til den i fig. 1 viste. Blæserne 22 og varmerørene 20 er anbragt skiftevis på begge sider af materialebanen i behandlingsrummet 11. Også her er der realiseret en fuldstændig medstrømsstyring for behandlingsluften fra 10 materialebanen 10's indføring i rummet 11 til dens fjernelse fra dette.

Fig. 3 viser set fra siden et tørreapparat i en udførelsesform med til· dels ekstern medstrømsstyring af luften 15 via ydre forbindelsesrør 16, i hvilke der er anbragt luften cirkulerende blæsere 22 med opvarmningsorganer 20. Friskluften indføres i tørrehuset 13 gennem friskluftind-løbet 15,. medens afgangsluften forlader tørrehuset gennem en udstrømningsstuds 23.

20

Fig. 4 svarer vidtgående til fig. 1, idet afgangsluften dog strømmer ud af tørrehuset 13 før en sidste tørresektion 17, i hvilken der næsten findes en dampatmosfære, hvilket er ønskeligt og fordelagtigt til sluttørring af 25 materialebanen.

Fig. 5 viser set fra siden en udførelsesform for tørreapparat, i hvilken der til forvarmning af friskluften til denne direkte kan tilføres afgangsluft ved hjælp af en 30 blæser 25 og via et opvarmningsorgan 20.

Fig. 6 anskueliggør en supplerende energigenvinding fra afgangsluften og denne energis overførsel til friskluften via en varmeveksler 18. I fig. 6 ses desuden et kombine-35 ret organ 24 til måling af fugtighed og til regulering.

Da der kun findes ét bortstrømningssted for afgangsluften, kræves der kun et enkelt bekosteligt organ til kom-

DK 161540 B

5 bineret fugtighedsmåling og regulering.

Tørremediets styring i medstrøm til materialebanen gennem tørreapparatet medfører følgende yderligere fordele over 5 for de kendte tørreapparater og tørremetoder. Der fås en reduceret kondensation af fugtighed på materialebanen, fordi der i den zone, hvor den kolde materialebane indføres i tørreapparatet, findes meget tør luft. Desuden opnås en øget fordampningsydelse, fordi kølegrænsetempera-10 turen i tørreapparatets forreste zone er lav. I denne zone findes der på materialebanen tilstrækkelig meget overfladevand til fordampningen, så at der opnås et højere At og dermed en intensiveret varmeovergang.

15 20 25 30 35

Claims (12)

1. Fremgangsmåde til tørring af mindst én fortløbende 5 tilført materialebane (10) i et tørreapparat, der drives ved hjælp af friskluft, cirkuleret luft og afgangsluft, kendetegnet ved, at friskluften tilføres ved behandlingens begyndelse og føres i det mindste hovedsageligt i samme retning gennem behandlingen som materiale-10 banen, medens der kun bortledes afgangsluft fra behandlingszonens bageste del, og at luften mellem sin tilførsel og bortledning under behandlingen gentagne gange blæses mod materialebånen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at friskluften forvarmes, inden den tilføres behandl lingen.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 20 ved, at friskluften, der tilføres behandlingen, forvarmes ved hjælp af fra behandlingen udtaget afgangsluft, som direkte tilsættes friskluften.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 25 ved, at friskluften, der tilføres behandlingen, forvarmes indirekte ved hjælp af fra behandlingen bortledt afgangsluft.

5. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 4, 30 kendetegnet ved, at afgangsluften ledes bort fra behandlingen med et reguleret stort fugtighedsind-hold.

6. Tørreapparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et 35 vilkårligt af kravene 1 til 5, og indbefattende et tørrehus (13) og organer til styring af materialebanen (10), der skal tørres, gennem et behandlingsrum (11) i tørrehu- DK 161540 B set (13), samt midler til tørring ved hjælp af friskluft, cirkuleret luft og afgangsluft, kendetegnet ved, at tørrehuset (13) har et antal successivt af materialebanen passerede ens tørresektioner (17) indrettet 5 til gentagen påblæsning af luften på materialebanen og til genbortledning af denne luft ved hjælp af blæsedyser, dysegrupper eller dyselegemer (12) og mellem disse beliggende bortstrømningsrum, og at et indløb (14, 15) for den i det mindste tilnærmelsesvis i samme retning som mate- 10 rialebanen gennem tørreapparatets behandlingsrum (11) førte friskluft er beliggende i behandlingsrummets (11) forreste del, medens der kun i dets bageste del findes én enkelt udstrømningsåbning for tørreluften. 15

7. Tørreapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at indløbet for friskluft til behandlingsrummet (11) er dannet af en slids (14) til indføring af materialebanen (10) i tørrehuset (13). 20

8. Tørreapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der til tilførsel af friskluften fortil i tørrehuset (13) findes en særskilt indgangsåbning (15) for friskluften. 25

9* Tørreapparat ifølge krav 6, 7 eller 8, kende tegnet ved, at der i behandlingsrummet (11) er anbragt blæsere (22) til cirkulering af tørreluften.

10. Tørreapparat ifølge krav 6, 7 eller 8, kende- 30 tegnet ved, at der til bortledning af cirkulationsluften fra materialebanen (10) og til denne lufts næste tilførsel til materialebanen på tørrehusets (13) yderside findes særskilte forbindelsesrør (16) med hver sin blæser (22). 35

11. Tørreapparat ifølge et vilkårligt af kravene 6 til 10, kendetegnet ved, at et udløb (23) for af- DK 161540B gangsluft fra behandlingsrummet (11) er placeret i den sidste tørresektion (17). !

12. Tørreapparat ifølge et vilkårligt af kravene 6 til 5 10, kendetegnet ved, at udløbet (23) for af gangsluft fra behandlingsrummet (11) er beliggende før den sidste tørresektion (17). 10 15 20 25 30 35